CN110485814B - 页片防盗锁芯及总成 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防盗器材技术领域的页片防盗锁芯，解决了容易破解的问题。其技术要点是：包括壳体、锁页组件、锁杆和旋臂组件，锁页组件和旋臂组件均与壳体转动连接，锁杆固定连接有转动杆，转动杆与旋臂组件转动连接，转动杆与旋臂组件之间设有弹性件，锁页组件共设置至少2个，锁页组件设有缺口，锁页组件中部设有钥匙孔，锁页组件固定连接有位于钥匙孔内的锁块。本发明还公开了页片防盗锁总成，包括锁匙和上述中的页片防盗锁芯。不能通过锁页组件是否能够转动判断是否能够解锁，使得该锁芯难以破解；并且该锁芯相比于市场上常见的弹子锁具有更丰富的密锁组合，因此也具有更好的防盗效果，达到难以被破解的优点。

Description

页片防盗锁芯及总成

技术领域

本发明涉及防盗器材技术领域，特别是页片防盗锁芯及总成。

背景技术

普通弹子锁是目前市面上最常见的锁具之一，弹子锁通过多个不同高度的圆柱形弹子与卡住锁芯，使锁芯保持锁定状态，当放入正确的锁匙时，锁匙推动弹子抵抗弹簧的弹力移动至合适的高度，使得弹子无法卡住锁芯而实现解锁。而正是因为弹子锁这一特性，当有行窃者撬锁时，行窃者只需要根据锁芯的钥匙孔处是否能转动判断出锁具是否解锁，使得锁具很容易被成功破解。因此现有技术中的锁具存在容易破解的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供页片防盗锁芯及总成，具有难以破解的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

页片防盗锁芯，包括壳体、锁页组件、锁杆和旋臂组件，所述锁页组件和旋臂组件均与壳体转动连接且旋转中心重合，所述锁杆固定连接有转动杆，所述转动杆与旋臂组件转动连接，所述转动杆的旋转中心与旋臂组件的旋转中心不重合，所述转动杆与旋臂组件之间设有弹性件，所述锁页组件共设置至少2个，所述锁页组件设有宽度大于锁杆的缺口，所述锁页组件中部设有钥匙孔，所述锁页组件固定连接有位于钥匙孔内的锁块。

作为本发明的进一步改进：所述锁页组件包括定位环和转动页，所述转动页套设于定位环外部，所述钥匙孔位于定位环中部，所述锁块与定位环固定连接，所述缺口位于转动页外边缘处，所述转动页与定位环之间设有锁定机构。

作为本发明的进一步改进：所述锁定机构包括内齿轮和外齿轮，所述外齿轮固定连接于定位环，所述内齿轮固定连接于转动页且与外齿轮卡接。

作为本发明的进一步改进：所述转动页外边缘处设有模仿坑，所述模仿坑宽度与缺口的宽度相同，所述模仿坑的深度小于缺口的深度。

作为本发明的进一步改进：所述转动页设有位于缺口两侧的内倾面，所述内倾面远离缺口底部的一端向靠近缺口内侧的方向倾斜，所述锁杆的一侧设有与内倾面贴合的外倾面，所述锁杆的另一侧设有倒角，所述倒角的宽度大于缺口的深度。

作为本发明的进一步改进：所述旋臂组件包括旋臂环、锁舌和联动柱，所述旋臂环和锁舌均与壳体转动连接且转动中心重合，所述联动柱转动连接于旋臂环，所述锁舌与旋臂环固定连接，所述联动柱的轴心与锁舌的转动轴心平行且不重合，所述转动杆转动连接于联动柱。

作为本发明的进一步改进：所述旋臂组件转动连接有旋转夹层，所述旋转夹层位于旋臂组件靠近锁页组件的一侧。

作为本发明的进一步改进：所述旋转夹层与锁页组件之间设有防钻底盘，所述防钻底盘固定连接有位于钥匙孔内的障碍块，所述障碍块与锁页组件之间设有活动腔。

作为本发明的进一步改进：所述壳体固定连接有位于钥匙孔处且宽度与锁块相同的定位块。

页片防盗锁总成，包括锁匙和权利要求上述中的页片防盗锁芯，所述锁匙包括解锁圆柱体，所述解锁圆柱体设有直通槽和解锁槽，所述解锁槽共设置至少个，所述直通槽沿解锁圆柱体的长度方向延伸且贯通至解锁圆柱体的一端，所述解锁槽沿解锁圆柱体的周向延伸且一端与直通槽连通，所述直通槽的宽度大于或等于锁块的长度，所述解锁槽的宽度大于或等于锁块的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该锁芯的解锁需要所有锁页组件上的缺口同时位于锁杆处且能让锁杆在弹性件的驱使下进入缺口内，因此任意一个锁页组件旋转的角度不正确，即可使得该角度不正确的锁页组件挡住锁杆进入缺口内，从而使锁页组件无法驱动锁杆、转动杆和旋臂组件转动，进而使该锁芯保持锁定状态。而在锁杆没有卡入缺口的状态下，锁页组件仍然能够自由转动，使得破解者很难识别出锁页组件的正确角度，使得该锁芯难以被破解。

该锁芯即使在没有被解锁的状态下，钥匙孔处的锁页组件仍然是能够正常转动的，使得在破解该锁芯的过程中不能通过锁页组件是否能够转动来判断是否能够解锁。而现有技术中的绝大多数锁具均只有在处于解锁状态后才能够转动，使得该锁芯相比与现有技术中的绝大多数锁具而言具有更难以被破解的优点。

该锁芯通过锁页组件的转动实现解锁，因此锁页组件旋转至不同的角度均能组成不同的密锁(密锁为解锁状态下不同锁页组件旋转角度的组合，调整锁页组件解锁时不同的角度，形成不同的密锁)。由于定位环与转动页之间通过外齿轮实现锁定，因此外齿轮的齿数能直接影响该锁芯的密锁量，同时，锁页组件的个数也会影响该锁芯的密锁量。设外齿轮的齿数为x，锁页组件的个数为y，则密锁量为x的y次方。

该锁芯相比于市场上常见的弹子锁具有更丰富的密锁组合，因此也具有更好的防盗效果，更难以被破解。

附图说明

图1为实施例1的立体结构示意图；

图2为实施例1中壳体的内部结构示意图；

图3为实施例1中锁页组件的结构示意图；

图4为实施例1中旋臂组件的结构示意图；

图5为实施例1中锁杆无法卡入缺口时的状态示意图；

图6为实施例2中锁杆和柔性辊轮的结构示意图；

图7为实施例4中锁块卡入解锁槽内时的结构示意图；

图8为实施例4中锁匙的立体结构示意图。

附图标记：11、壳体；12、旋转夹层；13、防钻底盘；14、障碍块；15、活动腔；16、定位块；21、定位环；22、锁块；23、转动页；24、缺口；25、内倾面；26、钥匙孔；31、外倾面；32、倒角；33、内齿轮；34、外齿轮；35、模仿坑；41、旋臂环；42、锁舌；43、联动柱；51、锁杆；52、转动杆；53、弹性件；54、柔性辊轮；61、解锁圆柱体；62、直通槽；63、解锁槽。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：

实施例1：

页片防盗锁芯，如图1至图5所示，包括壳体11、锁页组件、锁杆51和旋臂组件，锁页组件和旋臂组件均与壳体11转动连接且旋转中心重合，锁杆51固定连接有转动杆52，转动杆52与旋臂组件转动连接，转动杆52的旋转中心与旋臂组件的旋转中心不重合，转动杆52与旋臂组件之间设有弹性件53，弹性件53为扭簧，锁页组件共设置4个，锁页组件设有宽度大于锁杆51的缺口24，锁页组件中部设有钥匙孔26，锁页组件固定连接有位于钥匙孔26内的锁块22。

如图2、图3和图4所示，锁页组件包括定位环21和转动页23，转动页23套设于定位环21外部，钥匙孔26位于定位环21中部，锁块22与定位环21固定连接，缺口24位于转动页23外边缘处，转动页23与定位环21之间设有锁定机构。

锁匙插入钥匙孔26后，通过锁块22带动定位环21和转动页23转动，从而实现锁匙在转动过程中通过锁块22带动锁页组件转动的功能。

锁定机构包括内齿轮33和外齿轮34，外齿轮34固定连接于定位环21，内齿轮33固定连接于转动页23且与外齿轮34卡接。

转动页23外边缘处设有模仿坑35，模仿坑35宽度与缺口24的宽度相同，模仿坑35的深度小于缺口24的深度。

转动页23设有位于缺口24两侧的内倾面25，内倾面25远离缺口24底部的一端向靠近缺口24内侧的方向倾斜，锁杆51的一侧设有与内倾面25贴合的外倾面31，锁杆51的另一侧设有倒角32，倒角32的宽度大于缺口24的深度。

旋臂组件转动连接有旋转夹层12，旋转夹层12位于旋臂组件靠近锁页组件的一侧。

旋转夹层12与锁页组件之间设有防钻底盘13，防钻底盘13两端分别与旋转夹层12和定位环21转动连接，防钻底盘13固定连接有位于钥匙孔26内的障碍块14，障碍块14与锁页组件之间设有活动腔15。

壳体11固定连接有位于钥匙孔26处且宽度与锁块22相同的定位块16。

如图5所示，旋臂组件包括旋臂环41、锁舌42和联动柱43，旋臂环41和锁舌42均与壳体11转动连接且转动中心重合，联动柱43转动连接于旋臂环41，锁舌42与旋臂环41固定连接，联动柱43的轴心与锁舌42的转动轴心平行且不重合，转动杆52转动连接于联动柱43。

本实施例具有以下优点：

将锁匙插入钥匙孔26内，并使锁匙和锁块22卡接，然后转动锁匙，锁匙与锁块22卡接并带动锁页组件转动。若锁匙与该锁芯适配，当锁匙与锁块22处于卡接状态时，锁匙能通过锁块22带动锁页组件转动并使所有锁页组件的缺口24均位于锁杆51处，并且弹性件53能通过转动杆52驱动锁杆51进入缺口24内，使锁杆51与锁页组件卡接。继续转动锁匙，锁匙带动锁页组件转动，并通过锁页组件带动锁杆51、转动杆52和旋臂组件转动，从而能通过旋臂组件带动锁具解锁。

该锁芯的解锁需要所有锁页组件上的缺口24同时位于锁杆51处且能让锁杆51在弹性件53的驱使下进入缺口24内，因此任意一个锁页组件旋转的角度不正确，即可使得该角度不正确的锁页组件挡住锁杆51进入缺口24内，从而使锁页组件无法驱动锁杆51、转动杆52和旋臂组件转动，进而使该锁芯保持锁定状态。而在锁杆51没有卡入缺口24的状态下，锁页组件仍然能够自由转动，使得破解者很难识别出锁页组件的正确角度，使得该锁芯难以被破解。

该锁芯即使在没有被解锁的状态下，钥匙孔26处的锁页组件仍然是能够正常转动的，使得在破解该锁芯的过程中不能通过锁页组件是否能够转动来判断是否能够解锁。而现有技术中的绝大多数锁具均只有在处于解锁状态后才能够转动，使得该锁芯相比与现有技术中的绝大多数锁具而言具有更难以被破解的优点。

通过内齿轮33与外齿轮34卡接，从而使得当锁匙带动定位环21转动时，定位环21通过外齿轮34和内齿轮33带动转动页23转动，从而实现锁匙在转动过程中通过锁块22带动锁页组件转动的功能。

该锁芯通过锁页组件的转动实现解锁，因此锁页组件旋转至不同的角度均能组成不同的密锁(密锁为解锁状态下不同锁页组件旋转角度的组合，调整锁页组件解锁时不同的角度，形成不同的密锁)。由于定位环21与转动页23之间通过外齿轮34实现锁定，因此外齿轮34的齿数能直接影响该锁芯的密锁量，同时，锁页组件的个数也会影响该锁芯的密锁量。设外齿轮34的齿数为x，锁页组件的个数为y，则密锁量为x的y次方。例如，将外齿轮34的齿数设为38，锁页组件的个数设为4个，则密锁量达到38的4次方(等于2085135)，即采用齿数为38的外齿轮34，采用4个锁页组件，则该锁芯能调整出2085135组不同的密锁组合，使得该锁芯相比于市场上常见的弹子锁具有更丰富的密锁组合，因此也具有更好的防盗效果，更难以被破解。

当有人撬锁时，由于缺口24具有一定的深度，当弹性件53驱使锁杆51卡入缺口24内时，锁杆51与转动页23发生碰撞，容易引起锁芯的振动和噪音，有可能会被作为该锁芯解锁成功的判断依据。通过模仿坑35的设置，使得锁页组件在转动过程中，即使没有解锁，弹性件53驱使锁杆51卡入模仿坑35内并发生碰撞，从而模仿锁杆51卡入缺口24内时发出的振动和噪声，进而防止人根据锁杆51与转动页23碰撞是发出的振动和噪声判断锁杆51是否卡入缺口24内，使得该锁芯更难以被破解。

外倾面31与内倾面25贴合，能防止锁杆51卡入缺口24内之后意外滑出，起到提高解锁时的可靠性。当需要解除锁芯的锁定状态时，向解锁时转动页23的旋转方向相反的方向转动转动页23，转动页23反向转动并与倒角32抵接。由于倒角32的宽度大于缺口24的深度，使得转动页23与倒角32处的锁杆51表面相对滑动并沿倒角32的表面轮廓推动锁杆51脱离缺口24，从而使该锁芯解锁的状态改变为锁定状态。

锁杆51卡入缺口24内后，转动页23在转动过程中带动锁杆51、转动杆52和联动柱43转动，联动柱43带动旋臂环41转动，并且联动柱43绕旋臂环41的转动中心转动。由于联动柱43的轴心与锁舌42的转动轴心平行且不重合，而旋臂环41的转动中心与锁舌42的转动中心重合，因此联动柱43在绕旋臂环41的转动中心转动的过程中带动锁舌42转动，锁舌42的转动速度与旋臂环41的转动速度相同，从而能通过锁舌42带动锁具解锁。

由于转动旋臂组件转动时能直接驱动锁舌42转动并实现解锁，因此在旋臂组件靠近锁页组件的一侧设置旋转夹层12，通过旋转夹层12挡住旋臂组件，能防止人不用钥匙直接撬动旋臂组件，从而起到提高破解难度。旋转夹层12能起到防钻的作用，防止旋臂组件直接被钻坏，进一步提高该锁芯的安全性。

通过防钻底盘13挡住旋臂组件，能防止人不用钥匙直接撬动旋臂组件，从而起到提高破解难度。防钻底盘13能起到防钻的作用，防止旋臂组件直接被钻坏，进一步提高该锁芯的安全性。障碍块14也能阻挡外部的钻头钻坏旋臂组件，进一步提高该锁芯的安全性。障碍块14能给铁线、针等物体在钥匙孔26内的活动造成障碍，从而防止铁线、针等物体撬动锁页组件，进一步提高破解难度。

实施例2：

页片防盗锁芯，如图6所示，其与实施例1的区别在于：锁杆51转动连接有与转动页23抵接的柔性辊轮54。

本实施例具有以下优点：

锁杆51通过柔性辊轮54与转动页23抵接，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，能减小摩擦力，进而减小锁杆51和转动页23的磨损，提高使用寿命。同时，柔性辊轮54与转动页23碰撞的过程中，具有震动和噪音较小的优点，使人难以通过震动和噪音判断锁杆51是否卡入缺口24内，起到提高该锁芯的破解难度。

实施例3：

页片防盗锁芯，其与实施例1的区别在于：锁杆和转动页表面均设有柔性涂层。

本实施例具有以下优点：

通过锁杆和转动页上的柔性涂层相互抵接，能减小震动和噪音，使人难以通过震动和噪音判断锁杆是否卡入缺口内，起到提高该锁芯的破解难度。

实施例4：

页片防盗锁总成，如图7和图8所示，包括锁匙和实施例1中的页片防盗锁芯，锁匙包括解锁圆柱体61，解锁圆柱体61设有直通槽62和解锁槽63，解锁槽63共设置4个，直通槽62沿解锁圆柱体61的长度方向延伸且贯通至解锁圆柱体61的一端，解锁槽63沿解锁圆柱体61的周向延伸且一端与直通槽62连通，直通槽62的宽度等于锁块22的长度，解锁槽63的宽度等于锁块22的宽度。

本实施例具有以下优点：

将锁匙插入钥匙孔26的过程中，解锁圆柱体61的外壁与定位环21的内壁抵接，并且锁块22卡入直通槽62内。继续移动锁匙，锁块22与锁匙相对移动并且在直通槽62内调整位置。当锁块22的位置调整完毕后，转动锁匙，使锁块22卡入沿解锁圆柱体61的周向延伸的解锁槽63，继续转动直至锁块22与锁匙卡接，从而能通过锁匙的转动带动锁块22和锁页组件转动。通过将4个解锁槽63设置不同的长度，进而在转动锁匙的过程中能同时调整不同的锁块22和锁页组件转动不同的角度，实现解锁的功能。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。

Claims (10)

1.页片防盗锁芯，其特征在于：包括壳体(11)、锁页组件、锁杆(51)和旋臂组件，所述锁页组件和旋臂组件均与壳体(11)转动连接且旋转中心重合，所述锁杆(51)固定连接有转动杆(52)，所述转动杆(52)与旋臂组件转动连接，所述转动杆(52)的旋转中心与旋臂组件的旋转中心不重合，所述转动杆(52)与旋臂组件之间设有弹性件(53)，所述锁页组件共设置至少2个，所述锁页组件设有宽度大于锁杆(51)的缺口(24)，所述锁页组件中部设有钥匙孔(26)，所述锁页组件固定连接有位于钥匙孔(26)内的锁块(22)；当所有锁页组件的缺口均位于锁杆处时，弹性件通过转动杆驱动锁杆进入缺口内，使锁杆与锁页组件卡接，锁页组件带动锁杆、转动杆和旋臂组件转动，从而通过旋臂组件带动锁具解锁；在锁杆没有卡入缺口的状态下，锁页组件能自由转动。

2.根据权利要求1所述的页片防盗锁芯，其特征在于：所述锁页组件包括定位环(21)和转动页(23)，所述转动页(23)套设于定位环(21)外部，所述钥匙孔(26)位于定位环(21)中部，所述锁块(22)与定位环(21)固定连接，所述缺口(24)位于转动页(23)外边缘处，所述转动页(23)与定位环(21)之间设有锁定机构。

3.根据权利要求2所述的页片防盗锁芯，其特征在于：所述锁定机构包括内齿轮(33)和外齿轮(34)，所述外齿轮(34)固定连接于定位环(21)，所述内齿轮(33)固定连接于转动页(23)且与外齿轮(34)卡接。

4.根据权利要求2所述的页片防盗锁芯，其特征在于：所述转动页(23)外边缘处设有模仿坑(35)，所述模仿坑(35)宽度与缺口(24)的宽度相同，所述模仿坑(35)的深度小于缺口(24)的深度。

5.根据权利要求2所述的页片防盗锁芯，其特征在于：所述转动页(23)设有位于缺口(24)两侧的内倾面(25)，所述内倾面(25)远离缺口(24)底部的一端向靠近缺口(24)内侧的方向倾斜，所述锁杆(51)的一侧设有与内倾面(25)贴合的外倾面(31)，所述锁杆(51)的另一侧设有倒角(32)，所述倒角(32)的宽度大于缺口(24)的深度。

6.根据权利要求1所述的页片防盗锁芯，其特征在于：所述旋臂组件包括旋臂环(41)、锁舌(42)和联动柱(43)，所述旋臂环(41)和锁舌(42)均与壳体(11)转动连接且转动中心重合，所述联动柱(43)转动连接于旋臂环(41)，所述锁舌(42)与旋臂环(41)固定连接，所述联动柱(43)的轴心与锁舌(42)的转动轴心平行且不重合，所述转动杆(52)转动连接于联动柱(43)。

7.根据权利要求1所述的页片防盗锁芯，其特征在于：所述旋臂组件转动连接有旋转夹层(12)，所述旋转夹层(12)位于旋臂组件靠近锁页组件的一侧。

8.根据权利要求7所述的页片防盗锁芯，其特征在于：所述旋转夹层(12)与锁页组件之间设有防钻底盘(13)，所述防钻底盘(13)固定连接有位于钥匙孔(26)内的障碍块(14)，所述障碍块(14)与锁页组件之间设有活动腔(15)。

9.根据权利要求1所述的页片防盗锁芯，其特征在于：所述壳体(11)固定连接有位于钥匙孔(26)处且宽度与锁块(22)相同的定位块(16)。

10.页片防盗锁总成，其特征在于：包括锁匙和权利要求1～9中任一项所述的页片防盗锁芯，所述锁匙包括解锁圆柱体(61)，所述解锁圆柱体(61)设有直通槽(62)和解锁槽(63)，所述解锁槽(63)共设置至少2个，所述直通槽(62)沿解锁圆柱体(61)的长度方向延伸且贯通至解锁圆柱体(61)的一端，所述解锁槽(63)沿解锁圆柱体(61)的周向延伸且一端与直通槽(62)连通，所述直通槽(62)的宽度大于或等于锁块(22)的长度，所述解锁槽(63)的宽度大于或等于锁块(22)的宽度。