CN110405996A - 一种胶管硫化架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶管硫化架，涉及胶管生产领域，其技术方案要点是：包括支架、设置于支架相对两侧的安装架以及挂杆，安装架相对的端面均转动连接有转动座，转动座的转动轴线平行于两个安装架的分布方向设置，转动座上均开设有供挂杆装入的安装孔；安装架上设置有调节组件，调节组件包括设置于转动座靠近对应安装架一端的调节部、设置于安装架上的定位部；定位部靠近调节部的一端开设有若干供调节部卡和定位的定位槽，定位槽沿着转动座的转动轴线呈周向分布，定位部和调节部能相对移动进行远离或靠近。通过调节组件直接调节转动座的角度实现对挂杆角度的调节，使得挂杆角度调节更加方便。

Description

一种胶管硫化架

技术领域

本发明涉及胶管生产领域，更具体地说，它涉及一种胶管硫化架。

背景技术

胶管的硫化是将成型好的管胚放在硫化床中，以饱和蒸汽或水为传热介质，进行加热加压硫化。当需要将胶管定型呈弯折形状时，通过先将胶管套于对应的管芯上，然后将管芯对应安装至硫化架上，方便批量化的硫化固定。

现有的如授权公告号为CN202071267U的中国实用新型专利，公开了一种适用于胶管的硫化架，包括支架、侧板、挂杆及管芯，所述侧板位于支架的相对两侧，并在侧板上设有通孔组，所述通孔组包括多个沿不同方向设置的通孔；所述挂杆的两端位于通孔中；所述管芯设在挂杆上。

采用上述硫化架进行胶管硫化，当需要对挂杆的角度进行调节时，需要先将挂杆的两端从通孔内移出，然后将挂杆对准对应的通孔从侧壁相互远离的一侧插入并贯穿另外一个侧板对应的通孔，使得挂杆调节到需要的角度。每次的调节均需要对挂杆进行插拔，整体的操作比较麻烦，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种胶管硫化架，其具有挂杆角度调节更加方便的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种胶管硫化架，包括支架、设置于支架相对两侧的安装架以及用于安装管芯的挂杆，所述安装架相对的端面均转动连接有转动座，所述转动座的转动轴线平行于两个安装架的分布方向设置，所述转动座上均开设有供挂杆装入的安装孔；所述安装架上设置有调节组件，所述调节组件位于安装架和对应转动连接于该安装架上的转动座之间，所述调节组件包括设置于转动座靠近对应安装架一端的调节部、设置于安装架上的定位部；所述定位部靠近调节部的一端开设有若干供调节部卡和定位的定位槽，所述定位槽沿着转动座的转动轴线呈周向分布，所述定位部和调节部能相对移动进行远离或靠近。

通过上述技术方案，当需要对挂杆的角度进行调节时，首先控制定位部和调节部相互远离，此时定位部和调节部脱离卡和，此时可以通过带动转动座的翻转使得转动座上的挂杆的角度进行调节，调节到对应角度后，可以将调节部和定位部相互靠近，此时调节部再次与定位部卡和进行定位。设置转动座和调节组件，可以通过调节组件直接调节转动座的角度实现对挂杆角度的调节，避免了原先需要将挂杆整个抽出后重新插入的麻烦，从而使得挂杆角度调节更加方便。

进一步的，所述定位部固定连接于安装架上，所述转动座上穿设有螺柱，所述转动座通过螺柱与所述安装架转动相连，两个所述安装架上对应开设有供螺柱穿过的通孔；所述转动座能沿着螺柱的轴向移动，所述螺柱的两端分别螺纹连接有螺母，螺母用于抵紧安装架和转动座相互远离的端面使得调节部和定位部卡和定位。

通过上述技术方案，当需要调节挂杆角度时，可以先将位于转动座一侧的螺母拧松，使得转动座可以沿着螺柱滑移并使得转动座上的调节部从定位槽内脱离，此时转动座可以沿着螺柱进行转动调节，从而对挂杆的角度进行调节。当挂杆调节到需要的角度后，可以先将转动轴朝向定位部移动，使得调节部对应卡入到定位槽内，然后将螺母拧紧进一步加强定位即可。

进一步的，所述安装架靠近转动座的一端开设有供所述定位部滑移的滑移槽，所述定位部的滑移方向平行于所述转动座转动轴线的方向设置，所述定位部远离调节部的一端还转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓朝远离定位部的方向穿设安装架并与所述安装架螺纹连接设置。

通过上述技术方案，当需要调节挂杆角度时，首先通过拧松调节螺栓，使得调节螺栓带动定位部朝远离调节部的方向移动，直至调节部从定位槽内脱离，此时转动座可以沿着其转动轴线转动，当转动座转动使得挂杆调节至对应的角度时，再次拧紧调节螺栓，使得调节螺栓可以带动定位部朝向调节部移动，使得调节部与定位部进行卡和定位，此时挂杆的角度固定。

进一步的，所述滑移槽内还设置有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧位于定位部远离调节部的一侧，所述抵紧弹簧使得定位部具有远离滑移槽槽底的趋势。

通过上述技术方案，设置抵紧弹簧，当定位部出现松动时，抵紧弹簧能够抵紧定位部，使得定位部能够与调节部稳定卡和，从而可以加强定位部和调节部卡和的稳定性。

进一步的，所述安装架靠近转动座的一端还对应设置有若干刻度线，若干刻度线沿着转动座的转动轴线呈周向分布，且所述刻度线的位置对应定位槽的位置设置。

通过上述技术方案，设置刻度线，刻度线可以对转动座的转动调节进行定位指示，从而使得转动座的转动调节更加方便。

进一步的，所述安装孔其中一个侧壁贯穿转动座设置，所述转动座上还螺纹连接有用于固定挂杆的固定螺栓。

通过上述技术方案，当需要使用硫化架时，可以先将管芯套上胶管，然后将管芯对应插入到挂杆上定位，然后将挂杆通过安装孔贯穿的一侧卡入到安装孔内，最后将固定螺栓拧紧，使得挂杆固定牢固，然后将硫化架移动至流化床内进行硫化。硫化架使用过程中，操作人员可以将胶管套入到管芯，同时将管芯对应安装至挂杆上，当硫化操作完毕后，可以直接对挂杆进行更换完成物料的更换，从而使得整体的硫化效率更高。

进一步的，所述挂杆上设置有若干管孔，所述管孔对应用于供管芯插入定位。

通过上述技术方案，管芯通过插入管孔进行定位，从而使得管芯与挂杆的安装更加方便。

进一步的，所述管孔沿轴向的一侧对应设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括设置于挂杆上且与所述管孔同轴的定位环、设置于定位环远离挂杆一端的若干弹性卡板、螺纹连接于定位环外侧壁用于调节所述弹性卡板抵紧管芯的锁紧套。

通过上述技术方案，当管芯插入到管孔后，操作人员可以通过转动锁紧套加强固定，从而使得管芯与挂杆的连接更加牢固，使得挂杆移动过程中，管芯以及管芯上套设的胶管不易从挂杆上脱离，使得整体的使用更加方便。

进一步的，若干所述弹性卡板沿着定位环呈周向均匀分布，若干所述弹性卡板形成的外接圆的直径朝远离定位环的方向逐渐变大，所述锁紧套远离挂杆的一端对应设置有抵紧部，所述抵紧部的内径朝远离挂杆的方向逐渐增大设置，所述抵紧部用于抵紧所述弹性卡板的外侧壁使得弹性卡板固定管芯。

通过上述技术方案，当锁紧组件需要锁紧时，可以通过转动锁紧套，使得锁紧套朝远离挂杆的方向移动，锁紧套的抵紧部可以抵紧弹性卡板，从而使得弹性卡板抵紧与管芯的外侧壁对管芯进行夹紧固定。

进一步的，所述定位槽的槽口处对应设置有导向面，所述导向面用于倒角调节部的嵌入。

通过上述技术方案，设置导向面，导向面可以对调节部插入到定位槽进行导向，从而使得调节部和定位部的卡和操作更加方便。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设置转动座和调节组件，可以通过调节组件直接调节转动座的角度实现对挂杆角度的调节，避免了原先需要将挂杆整个抽出后重新插入的麻烦，从而使得挂杆角度调节更加方便；

(2)通过设置抵紧弹簧，使得定位部能够与调节部稳定卡和，从而可以加强定位部和调节部卡和的稳定性；

(3)通过安装孔一侧贯穿转动座，使得挂杆从安装座的拆卸更加方便，使得整体的硫化效率更高；

(4)通过设置管孔和锁紧组件，使得管芯与挂杆的拼接操作更加稳定方便。

附图说明

图1为实施例一的整体示意图；

图2为图1中A部放大示意图；

图3为实施例一的调节组件的爆炸示意图，用于展示调节组件的调节方式；

图4为实施例一的挂杆结构示意图；

图5为实施例一的锁紧组件爆炸示意图；

图6为实施例二的调节组件的结构示意图，用于展示调节组件的安装状态；

图7为实施例二的局部剖视示意图，用于展示调节组件的结构。

附图标记：1、支架；2、安装架；3、挂杆；4、转动座；5、安装孔；6、固定螺栓；7、螺柱；8、通孔；9、螺母；10、调节组件；101、调节部；102、定位部；11、定位槽；12、导向面；13、管孔；14、管芯；15、锁紧组件；151、定位环；152、弹性卡板；153、锁紧套；16、抵紧部；17、滑移槽；18、调节螺栓；19、抵紧弹簧；20、刻度线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例一

一种胶管硫化架，如图1所示，包括支架1、安装架2以及挂杆3。安装架2设置有两个，两个安装架2相对设置且位于支架1的相对两侧设置。每个安装架2通常均包括若干竖直的立杆以及沿立杆分布方向水平延伸的若干横杆，若干横杆沿着竖直方向分布于立杆上，横杆和立杆拼接形成安装平面。

两个安装架2相对的端面均转动连接有转动座4，转动座4的转动轴线平行于两个安装架2的分布方向设置。两个转动座4相对的端面上均开设有安装孔5，安装孔5远离转动轴线的一侧贯穿转动座4设置。挂杆3的两端可以通过装入到对应转动座4的安装孔5内，使得挂杆3设置于两个安装架2之间。转动座4上还螺纹连接有固定螺栓6，固定螺栓6用于抵紧挂杆3于安装孔5内使得挂杆3固定。

如图1、图2所示，转动座4上均穿设有螺柱7，两个安装架2上对应开设有供螺柱7穿过的通孔8，通孔8通常沿水平方向设置有多个，可以根据胶管的尺寸旋转对应的通孔8用于安装转动座4。螺柱7的两端分别设置有螺母9，两个螺母9分别抵触于安装架2和转动座4相互背离的两侧进行定位，转动座4通过螺柱7与安装架2转动相连。

如图2、图3所示，安装架2上设置有调节组件10，调节组件10位于安装架2和对应转动连接于该安装架2上的转动座4之间。调节组件10包括设置于转动座4靠近对应安装架2一端的调节部101、设置于安装架2上的定位部102。调节部101为固定连接于转动座4上的凸起。定位部102固定连接于安装架2上，定位部102可以通过螺纹连接固定，也可以通过插杆插入到安装架2上进行固定。定位部102靠近调节部101的一端开设有若干供调节部101卡和定位的定位槽11，若干定位槽11沿着转动座4的转动轴线呈周向分布，且定位槽11远离转动座4转动轴线的一侧贯穿定位部102设置，使得调节部101和定位槽11卡和时方便观察对准。定位槽11的槽口处对应设置有导向面12，导向面12通过对定位槽11的槽口倒角形成，导向面12用于倒角调节部101的嵌入。

调节部101固定连接于转动座4上，调节部101和定位部102能相对移动进行远离或靠近，当位于转动座4一侧的螺母9拧松后，转动座4可以沿着螺柱7的轴向进行滑移，此时转动座4可以远离安装架2移动，从而使得调节部101朝远离定位部102的方向移动，直至调节部101从定位部102的定位槽11内脱离，此时转动座4可以相对安装架2进行转动，从而对挂杆3的角度进行调节。当转动座4调节到位后，控制调节部101朝向定位部102移动并使得调节部101卡入到新的定位槽11内进行固定，然后通过拧紧螺母9，使得螺母9抵紧于转动座4远离安装架2的一端加强固定。

每个挂杆3对应的调节组件10可以有一个或者两个。当挂杆3对应的调节组件10为一个时，调节组件10位于挂杆3的其中一端，当需要对挂杆3的角度进行调节时，可以通过操作设置有调节组件10的一端即可。当调节组件10设置有两个时，挂杆3两端均设置有调节组件10，此时调节时需要对连段的调节组件10均进行操作，操作上相对麻烦，但是整体的稳定性能更好。

如图4、图5所示，挂杆3上开设有若干管孔13，若干管孔13沿着挂杆3的长度方向均匀分布，管孔13可以供管芯14插入定位。管孔13沿其轴向的一侧对应设置有锁紧组件15，锁紧组件15包括设置于挂杆3上且与管孔13同轴的定位环151、设置于定位环151远离挂杆3一端的若干弹性卡板152、螺纹连接于定位环151外侧壁的锁紧套153。实际操作中，定位环151与挂杆3螺纹连接，通常在螺纹固定前先在对应螺纹段上涂覆AB胶加强固定。

若干弹性卡板152沿着定位环151呈周向均匀分布，若干弹性卡板152形成的外接圆的直径朝远离定位环151的方向逐渐变大，且弹性卡板152的内接圆的直径与管孔13的直径相同设置。锁紧套153远离挂杆3的一端对应设置有抵紧部16，抵紧部16的内径朝远离挂杆3的方向逐渐增大设置，抵紧部16抵触弹性卡板152的外侧壁设置。当转动锁紧套153使得锁紧套153朝远离挂杆3的方向移动时，抵紧部16的内侧壁用于抵紧弹性卡板152的外侧壁并时弹性卡板152发生轻微的弹性变形，此时弹性卡板152内侧壁可以抵紧管芯14的外侧壁对管芯14进行固定。

当需要使用硫化架时，可以先将管芯14套上胶管，然后将管芯14对应插入到挂杆3的管孔13内定位，然后通过锁紧组件15对管芯14进行加强固定，然后可以移动挂杆3，将挂杆3通过安装孔5贯穿的一侧卡入到安装孔5内，最后将固定螺栓6拧紧，使得挂杆3固定牢固，然后将硫化架移动至流化床内进行硫化。硫化架使用过程中，操作人员可以将胶管套入到管芯14，同时将管芯14对应安装至挂杆3上，当硫化操作完毕后，可以直接对挂杆3进行更换完成物料的更换，从而使得整体的硫化效率更高。

本实施例的工作原理是：

采用上述胶管硫化架时，当需要对挂杆3的角度进行调节时，首先拧松调节组件10对应的螺母9，然后控制转动座4朝远离安装架2的方向移动，使得调节部101和定位部102相互远离，此时调节部101从定位部102的定位槽11内脱出，定位部102和调节部101脱离卡和，可以通过带动转动座4的翻转使得转动座4上的挂杆3的角度进行调节。调节到对应角度后，可以将调节部101和定位部102相互靠近，此时调节部101再次与定位部102卡和进行定位，然后将螺母9对应拧紧加强定位即可。

实施例二

一种胶管硫化架，与实施例一的区别在于，调节组件10的调节方式不同。

如图6、图7所示，转动座4通过安装架2上的转轴与安装架2转动连接，转轴的一端上可以螺纹连接有螺母件对转动座4进行限位。定位部102呈半圆环形设置，安装架2靠近转动座4的一端开设有供定位部102滑移的滑移槽17，定位部102的滑移方向平行于转动座4转动轴线的方向设置，且定位部102不能在滑移槽17内转动，使得定位部102沿着滑移槽17滑移时，定位部102上的若干定位槽11与调节部101的相对角度状态不会改变。当定位部102与调节部101处于卡和状态时，定位部102远离滑移槽17槽底的一端与安装架2平齐设置。定位部102远离调节部101的一端还转动连接有调节螺栓18，调节螺栓18朝远离定位部102的方向穿设安装架2并与安装架2螺纹连接设置。

当需要调节挂杆3角度时，首先通过拧松调节螺栓18，使得调节螺栓18带动定位部102朝远离调节部101的方向移动，直至调节部101从定位槽11内脱离，此时转动座4可以沿着其转动轴线转动，当转动座4转动使得挂杆3调节至对应的角度时，再次拧紧调节螺栓18，使得调节螺栓18可以带动定位部102朝向调节部101移动，使得调节部101与定位部102进行卡和定位，此时挂杆3的角度固定。

当采用这种调节方式时，每个挂杆3对应的调节组件10可以直接为两个，当需要单侧调节使得挂杆3调节更加方便时，可以通过将其中一侧的调节螺栓18拧松，使得该侧的定位部102与调节部101脱离卡和，此时当需要调节挂杆3角度时，仅需要调节另一侧的调节螺栓18即可。可以根据实际的使用需求选择单侧调节还是双侧调节。

如图7所示，滑移槽17内设置有抵紧弹簧19，抵紧弹簧19位于定位部102远离调节部101的一侧，抵紧弹簧19使得定位部102具有远离滑移槽17槽底的趋势。当定位部102出现松动时，抵紧弹簧19能够抵紧定位部102，使得定位部102能够与调节部101稳定卡和。

如图6所示，安装架2靠近转动座4的一端还对应设置有若干刻度线20，若干刻度线20沿着转动座4的转动轴线呈周向分布，且刻度线20的位置对应定位槽11的位置设置。刻度线20可以对转动座4的转动调节进行定位指示，从而使得转动座4的转动调节更加方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶管硫化架，包括支架（1）、设置于支架（1）相对两侧的安装架（2）以及用于安装管芯（14）的挂杆（3），其特征在于：所述安装架（2）相对的端面均转动连接有转动座（4），所述转动座（4）的转动轴线平行于两个安装架（2）的分布方向设置，所述转动座（4）上均开设有供挂杆（3）装入的安装孔（5）；所述安装架（2）上设置有调节组件（10），所述调节组件（10）位于安装架（2）和对应转动连接于该安装架（2）上的转动座（4）之间，所述调节组件（10）包括设置于转动座（4）靠近对应安装架（2）一端的调节部（101）、设置于安装架（2）上的定位部（102）；所述定位部（102）靠近调节部（101）的一端开设有若干供调节部（101）卡和定位的定位槽（11），所述定位槽（11）沿着转动座（4）的转动轴线呈周向分布，所述定位部（102）和调节部（101）能相对移动进行远离或靠近。

2.根据权利要求1所述的一种胶管硫化架，其特征在于：所述定位部（102）固定连接于安装架（2）上，所述转动座（4）上穿设有螺柱（7），所述转动座（4）通过螺柱（7）与所述安装架（2）转动相连，两个所述安装架（2）上对应开设有供螺柱（7）穿过的通孔（8）；所述转动座（4）能沿着螺柱（7）的轴向移动，所述螺柱（7）的两端分别螺纹连接有螺母（9），螺母（9）用于抵紧安装架（2）和转动座（4）相互远离的端面使得调节部（101）和定位部（102）卡和定位。

3.根据权利要求1所述的一种胶管硫化架，其特征在于：所述安装架（2）靠近转动座（4）的一端开设有供所述定位部（102）滑移的滑移槽（17），所述定位部（102）的滑移方向平行于所述转动座（4）转动轴线的方向设置，所述定位部（102）远离调节部（101）的一端还转动连接有调节螺栓（18），所述调节螺栓（18）朝远离定位部（102）的方向穿设安装架（2）并与所述安装架（2）螺纹连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种胶管硫化架，其特征在于：所述滑移槽（17）内还设置有抵紧弹簧（19），所述抵紧弹簧（19）位于定位部（102）远离调节部（101）的一侧，所述抵紧弹簧（19）使得定位部（102）具有远离滑移槽（17）槽底的趋势。

5.根据权利要求3所述的一种胶管硫化架，其特征在于：所述安装架（2）靠近转动座（4）的一端还对应设置有若干刻度线（20），若干刻度线（20）沿着转动座（4）的转动轴线呈周向分布，且所述刻度线（20）的位置对应定位槽（11）的位置设置。

6.根据权利要求1所述的一种胶管硫化架，其特征在于：所述安装孔（5）其中一个侧壁贯穿转动座（4）设置，所述转动座（4）上还螺纹连接有用于固定挂杆（3）的固定螺栓（6）。

7.根据权利要求6所述的一种胶管硫化架，其特征在于：所述挂杆（3）上设置有若干管孔（13），所述管孔（13）对应用于供管芯（14）插入定位。

8.根据权利要求7所述的一种胶管硫化架，其特征在于：所述管孔（13）沿轴向的一侧对应设置有锁紧组件（15），所述锁紧组件（15）包括设置于挂杆（3）上且与所述管孔（13）同轴的定位环（151）、设置于定位环（151）远离挂杆（3）一端的若干弹性卡板（152）、螺纹连接于定位环（151）外侧壁用于调节所述弹性卡板（152）抵紧管芯（14）的锁紧套（153）。

9.根据权利要求8所述的一种胶管硫化架，其特征在于：若干所述弹性卡板（152）沿着定位环（151）呈周向均匀分布，若干所述弹性卡板（152）形成的外接圆的直径朝远离定位环（151）的方向逐渐变大，所述锁紧套（153）远离挂杆（3）的一端对应设置有抵紧部（16），所述抵紧部（16）的内径朝远离挂杆（3）的方向逐渐增大设置，所述抵紧部（16）用于抵紧所述弹性卡板（152）的外侧壁使得弹性卡板（152）固定管芯（14）。

10.根据权利要求1所述的一种胶管硫化架，其特征在于：所述定位槽（11）的槽口处对应设置有导向面（12），所述导向面（12）用于倒角调节部（101）的嵌入。