CN110405117A - 一种用于制造压痕铆钉的自动化生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制造压痕铆钉的自动化生产设备，包括加工台，所述加工台的一侧设置有控制主机，且加工台上表面的一端固定连接有振动盘，所述振动盘出料口的一侧设置有整理板，所述整理板的下侧设置有连接板，所述连接板的下表面固定连接有滑轮，且连接板上表面的一端固定连接有第一水平板，所述第一水平板与整理板之间固定连接有第一液压杆，本发明涉及压痕铆钉生产设备技术领域。该用于制造压痕铆钉的自动化生产设备，通过整理板，可以将多个铆钉进行整理和安放，再通过转移板，可以将整理好后的铆钉通过磁吸的方式转移到压痕固定板中，最后通过压痕板即可对铆钉进行压痕，本装置可以同时对多个铆钉进行加工。
Description
技术领域
本发明涉及压痕铆钉生产设备技术领域，具体为一种用于制造压痕铆钉的自动化生产设备。
背景技术
铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式，在一些铆钉的生产过程中，尤其是双鼓型或者多鼓型铆钉，需要在钉身上压设压痕。
中国专利公布了一种用于制造压痕铆钉的自动化生产设备(公开号：CN100418664C)，包括对称的两个相向运动的压痕汽缸和用于协调各部分运行的控制器，每个压痕汽缸均连接有压痕电磁阀，所述的压痕电磁阀与所述的控制器信号连接，所述两个压痕汽缸之间为加工工位，还包括用于将散乱的铆钉整理成钉尖朝下钉尾朝上的有序钉子队列的送钉机构。
现有的压痕铆钉生产设备结构单一，并且自动化和机械化程度度，导致生产效率较低，并且产品的良品率低，现有大多数的生产设备在生产时，一次只能对一个铆钉进行压痕，效率低下，并且铆钉在压痕后需要将其转移从加工设备中转移走，以方便后面的铆钉进行加工。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于制造压痕铆钉的自动化生产设备，解决了现有的压痕铆钉生产设备结构单一，并且自动化和机械化程度度，导致生产效率较低，并且产品的良品率低，现有大多数的生产设备在生产时，一次只能对一个铆钉进行压痕，效率低下，并且铆钉在压痕后需要将其转移从加工设备中转移走，以方便后面的铆钉进行加工的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于制造压痕铆钉的自动化生产设备，包括加工台，所述加工台的一侧设置有控制主机，且加工台上表面的一端固定连接有振动盘，所述振动盘出料口的一侧设置有整理板，所述整理板的下侧设置有连接板，所述连接板的下表面固定连接有滑轮，且连接板上表面的一端固定连接有第一水平板，所述第一水平板与整理板之间固定连接有第一液压杆，所述加工台上表面位于连接板的一侧固定连接有第二水平板，所述第二水平板与连接板之间固定连接有第二液压杆，所述加工台上表面靠近振动盘的一侧固定连接有固定架，所述固定架上侧的下表面滑动连接有第三液压杆，所述第三液压杆的底端固定连接有转移板，所述固定架下表面靠近第三液压杆的一侧滑动连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有压痕板，所述加工台上表面靠近压痕板的下侧固定连接有压痕固定板，且加工台上表面靠近压痕固定板的一侧固定连接有传送带。
优选的，所述整理板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有限位槽，所述整理板朝向振动盘的一侧开设有连通槽，所述连通槽与限位槽连通。
优选的，所述第三液压杆和转移板设置有两组，且第三液压杆和转移板以液压缸为中心在固定架的下侧对称分布。
优选的，所述转移板的内部设置有保护板，所述保护板上表面的两端与转移板之间固定连接有伸缩杆，且保护板上侧与转移板之间设置有移动板，所述移动板的上表面与转移板之间固定连接有连接弹簧，且移动板的下表面的中间部位固定连接有电磁块，所述电磁块贯穿保护板。
优选的，所述固定架内部的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆远离电机的一端与固定架转动连接，所述固定架内部靠近螺旋杆的下侧固定连接有限位杆。
优选的，所述螺旋杆和限位杆的外侧套设有第一连接块、第二连接块和第三连接块，所述第一连接块和第三连接块分别与两个第三液压杆固定连接，所述第二连接块与液压缸固定连接，所述第一连接块、第二连接块和第三连接块与螺旋杆连接的尾部设置有螺纹。
有益效果
本发明提供了一种用于制造压痕铆钉的自动化生产设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该用于制造压痕铆钉的自动化生产设备，通过振动盘出料口的一侧设置有整理板，整理板的下侧设置有连接板，连接板的下表面固定连接有滑轮，且连接板上表面的一端固定连接有第一水平板，第一水平板与整理板之间固定连接有第一液压杆，加工台上表面位于连接板的一侧固定连接有第二水平板，第二水平板与连接板之间固定连接有第二液压杆，固定架上侧的下表面滑动连接有第三液压杆，第三液压杆的底端固定连接有转移板，固定架下表面靠近第三液压杆的一侧滑动连接有液压缸，液压缸的底端固定连接有压痕板，加工台上表面靠近压痕板的下侧固定连接有压痕固定板，本装置中通过整理板，可以将多个铆钉进行整理和安放，再通过转移板，可以将整理好后的铆钉通过磁吸的方式转移到压痕固定板中，最后通过压痕板即可对铆钉进行压痕，本装置可以同时对多个铆钉进行加工，加工效率高。
(2)、该用于制造压痕铆钉的自动化生产设备，通过第三液压杆和转移板设置有两组，且第三液压杆和转移板以液压缸为中心在固定架的下侧对称分布，加工台上表面靠近压痕固定板的一侧固定连接有传送带，固定架内部的一端固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有螺旋杆，螺旋杆远离电机的一端与固定架转动连接，固定架内部靠近螺旋杆的下侧固定连接有限位杆，螺旋杆和限位杆的外侧套设有第一连接块、第二连接块和第三连接块，第一连接块和第三连接块分别与两个第三液压杆固定连接，第二连接块与液压缸固定连接，本装置设置有两组转移板，分别承担将铆钉转移到压痕固定板和将铆钉从压痕固定板上转移到传送带上的功能，从而达到生产过程的中的机械化和自动化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中加工台的俯视图；
图3为本发明中整理板的立体图；
图4为本发明中转移板的剖视图；
图5为本发明中固定架的剖视图。
图中：1、加工台；2、控制主机；3、振动盘；4、整理板；5、连接板；6、滑轮；7、第一水平板；8、第一液压杆；9、第二水平板；10、第二液压杆；11、固定架；12、第三液压杆；13、转移板；14、压痕固定板；15、液压缸；16、压痕板；17、保护板；18、伸缩杆；19、移动板；20、连接弹簧；21、电磁块；22、电机；23、螺旋杆；24、限位杆；25、第一连接块；26、第二连接块；27、第三连接块；28、传送带；41、凹槽；42、限位槽；43、连通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于制造压痕铆钉的自动化生产设备，包括加工台1，加工台1的一侧设置有控制主机2，且加工台1上表面的一端固定连接有振动盘3，振动盘3出料口的一端设置有电磁阀，以方便将出料口进行阻挡，振动盘3出料口的一侧设置有整理板4，整理板4的上表面开设有凹槽41，凹槽41的内部开设有限位槽42，整理板4朝向振动盘3的一侧开设有连通槽43，连通槽43与限位槽42连通，整理板4的下侧设置有连接板5，连接板5的下表面固定连接有滑轮6，且连接板5上表面的一端固定连接有第一水平板7，第一水平板7与整理板4之间固定连接有第一液压杆8，加工台1上表面位于连接板5的一侧固定连接有第二水平板9，第二水平板9与连接板5之间固定连接有第二液压杆10，加工台1上表面靠近振动盘3的一侧固定连接有固定架11，固定架11内部的一端固定连接有电机22，电机22的型号可采用40W-90型三相异步电机，且电机22设置有减速机和锁紧机构，电机22的输出轴固定连接有螺旋杆23，螺旋杆23远离电机22的一端与固定架11转动连接，固定架11内部靠近螺旋杆23的下侧固定连接有限位杆24，螺旋杆23和限位杆24的外侧套设有第一连接块25、第二连接块26和第三连接块27，第一连接块25和第三连接块27分别与两个第三液压杆12固定连接，第二连接块26与液压缸15固定连接，第一连接块25、第二连接块26和第三连接块27与螺旋杆23连接的尾部设置有螺纹，固定架11上侧的下表面滑动连接有第三液压杆12，本装置中的第一液压杆8、第二液压杆10和第三液压杆12内部均设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆，第一液压杆8、第二液压杆10和第三液压杆12的工作原理是双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，带动活塞杆的运动，第三液压杆12的底端固定连接有转移板13，第三液压杆12和转移板13设置有两组，且第三液压杆12和转移板13以液压缸15为中心在固定架11的下侧对称分布，本装置设置有两组转移板13，分别承担将铆钉转移到压痕固定板14和将铆钉从压痕固定板14上转移到传送带28上的功能，从而达到生产过程的中的机械化和自动化，转移板13的内部设置有保护板17，保护板17上表面的两端与转移板13之间固定连接有伸缩杆18，且保护板17上侧与转移板13之间设置有移动板19，移动板19的上表面与转移板13之间固定连接有连接弹簧20，且移动板19的下表面的中间部位固定连接有电磁块21，电磁块21贯穿保护板17，固定架11下表面靠近第三液压杆12的一侧滑动连接有液压缸15，液压缸15由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，液压缸15是将液压能转变为机械能、做直线往复运动，液压缸15的底端固定连接有压痕板16，加工台1上表面靠近压痕板16的下侧固定连接有压痕固定板14，且加工台1上表面靠近压痕固定板14的一侧固定连接有传送带28，本装置中通过整理板4，可以将多个铆钉进行整理和安放，再通过转移板13，可以将整理好后的铆钉通过磁吸的方式转移到压痕固定板14中，最后通过压痕板16即可对铆钉进行压痕，本装置可以同时对多个铆钉进行加工，加工效率高；另一方面，本装置中的各个用电构件均可通过连接线与控制主机2和供电装置连接，并且控制主机2控制装置的工作可通过编程进行实现。
工作时，振动盘3将铆钉依次通过出料口转移到整理板4中，同时，启动第一液压杆8，第一液压杆8会带动整理板4水平移动，当整理板4的连通槽43与振动盘3的出料口对准后，铆钉会通过连通槽43进入到整理板4的限位槽42中，当限位槽42装满后，关闭振动盘3，然后启动第二液压杆10，第二液压杆10推动连接板5和整理板4通过滑轮6进行移动，启动电机22，电机22带动螺旋杆23转动，从而可以带动第一连接块25、第二连接块26和第三连接块27沿着限位杆24滑动，当转移板13移动到整理板4的上侧后，启动第三液压杆12，第三液压杆12带动转移板13下降，当保护板17遇到整理板4后，伸缩杆18会缩短，并且电磁块21会继续下降到整理板4的凹槽41中，然后对电磁块21通电，电磁块21会产生磁性，将铆钉进行吸附，然后通过第三液压杆12带动转移板13上升，再次启动电机22，电机22反向转动螺旋杆23，带动第一连接块25、第二连接块26和第三连接块27反向转动，当转移板13移动到压痕固定板14上后，下降第三液压杆12，并且对电磁块21停止供电，铆钉会落入到压痕固定板14上的预留孔中，然后在再启动电机22，将压痕板16移动到压痕固定板14上，启动液压缸15，即可通过压痕板16对铆钉进行压痕，当压制好后，再次启动电机，将另一侧的转移板13移动到压痕固定板14的上侧，然后根据上述步骤将铆钉移动到传送带28上，再对电磁块21断电即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于制造压痕铆钉的自动化生产设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的一侧设置有控制主机(2)，且加工台(1)上表面的一端固定连接有振动盘(3)，其特征在于：所述振动盘(3)出料口的一侧设置有整理板(4)，所述整理板(4)的下侧设置有连接板(5)，所述连接板(5)的下表面固定连接有滑轮(6)，且连接板(5)上表面的一端固定连接有第一水平板(7)，所述第一水平板(7)与整理板(4)之间固定连接有第一液压杆(8)，所述加工台(1)上表面位于连接板(5)的一侧固定连接有第二水平板(9)，所述第二水平板(9)与连接板(5)之间固定连接有第二液压杆(10)，所述加工台(1)上表面靠近振动盘(3)的一侧固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)上侧的下表面滑动连接有第三液压杆(12)，所述第三液压杆(12)的底端固定连接有转移板(13)，所述固定架(11)下表面靠近第三液压杆(12)的一侧滑动连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的底端固定连接有压痕板(16)，所述加工台(1)上表面靠近压痕板(16)的下侧固定连接有压痕固定板(14)，且加工台(1)上表面靠近压痕固定板(14)的一侧固定连接有传送带(28)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造压痕铆钉的自动化生产设备，其特征在于：所述整理板(4)的上表面开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)的内部开设有限位槽(42)，所述整理板(4)朝向振动盘(3)的一侧开设有连通槽(43)，所述连通槽(43)与限位槽(42)连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造压痕铆钉的自动化生产设备，其特征在于：所述第三液压杆(12)和转移板(13)设置有两组，且第三液压杆(12)和转移板(13)以液压缸(15)为中心在固定架(11)的下侧对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种用于制造压痕铆钉的自动化生产设备，其特征在于：所述转移板(13)的内部设置有保护板(17)，所述保护板(17)上表面的两端与转移板(13)之间固定连接有伸缩杆(18)，且保护板(17)上侧与转移板(13)之间设置有移动板(19)，所述移动板(19)的上表面与转移板(13)之间固定连接有连接弹簧(20)，且移动板(19)的下表面的中间部位固定连接有电磁块(21)，所述电磁块(21)贯穿保护板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于制造压痕铆钉的自动化生产设备，其特征在于：所述固定架(11)内部的一端固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出轴固定连接有螺旋杆(23)，所述螺旋杆(23)远离电机(22)的一端与固定架(11)转动连接，所述固定架(11)内部靠近螺旋杆(23)的下侧固定连接有限位杆(24)。
6.根据权利要求5所述的一种用于制造压痕铆钉的自动化生产设备，其特征在于：所述螺旋杆(23)和限位杆(24)的外侧套设有第一连接块(25)、第二连接块(26)和第三连接块(27)，所述第一连接块(25)和第三连接块(27)分别与两个第三液压杆(12)固定连接，所述第二连接块(26)与液压缸(15)固定连接，所述第一连接块(25)、第二连接块(26)和第三连接块(27)与螺旋杆(23)连接的尾部设置有螺纹。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20191105 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |