CN110392812A - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

在将由冷却器生成的冷气利用冷却风扇(27)供给到多个贮藏室的冷藏库中，冷却风扇(27)由在周向上送风的多叶片风扇(27a)构成，并且冷却风扇(27)的导风壳(33)在一处具有对多个贮藏室供给冷气的排出开口部(35)。

Description

冷藏库

技术领域

本发明涉及适合保存酒等的冷藏库、特别适合内设于整体厨房等使用的酒柜等冷藏库。

背景技术

一般来说，酒瓶和罐类的收纳保存所使用的冷藏库例如酒柜，多内设于整体厨房等使用。

在这样的酒柜中保存的酒根据白酒和红酒等酒的种类而不同，优选在14℃～18℃程度保存，另外，饮用时温度在7℃～9℃左右。

因此，在保存酒瓶的酒柜中设置有保存温度域不同的多个贮藏室。这种酒柜将由主体背面部的冷却室内的冷却室冷却的冷气利用冷却风扇供给到各贮藏室，将各贮藏室冷却保存为规定温度(例如参照专利文献1)。

图16表示专利文献1记载的现有的酒柜。图16所示的现有的酒柜100是电子冷却方式的酒柜，在主体101内设置有多个贮藏室102、103。这种现有的酒柜100由设置于贮藏室102、103的背面部的冷却室104内的冷却器生成冷气，将生成的冷气利用冷却风扇106供给到各个贮藏室102、103，来将贮藏室102、103各自冷却。

现有的酒柜100具有保存温度域彼此不同的多个贮藏室102、103，所以具有易用性好的优点。但是，需要根据贮藏室102、103分别设定多个冷却器和冷却风扇106，所以变得昂贵。而且，冷却风扇106使用向前方送风的螺旋桨风扇，所以需要从冷却风扇106的排出口向前方去的风路部分。因此，成为冷却室104部分的前后方向的尺寸大的酒柜。另一方面，组装到整体厨房进深尺寸受限的厨下(undercounter)式的酒柜，要求进深尺寸小的贮藏室102、103，所以具有成为对于主体外形尺寸的比例而言收纳容量较小的酒柜的问题。

为了解决这样的课题，考虑使冷却器为一个并将来自该冷却器的冷气分支供给到各贮藏室，并且冷却风扇使用能够在周向上送风且能够减小前后方向的尺寸的多叶片风扇构成(例如参照专利文献2)。

图17A和图17B表示专利文献2记载的现有的冷藏库的冷气供给结构。专利文献2记载的现有的冷藏库200虽然不是酒柜的那样的冷藏库，但是冷却器是一个。冷却风扇206使用与在前方方向送风的螺旋桨风扇相比，能够在周向上送风且能够减小前后方向尺寸的多叶片风扇。并且，沿多叶片风扇的风扇壳体的侧壁在其左右设置有排出口207、208。排出口207、208与连到各贮藏室的管道209、210连接。

根据专利文献2记载的冷气供给结构，能够利用一个冷却器冷却多个贮藏室，能够廉价地提供。另外，通过使用多叶片风扇，能够减小冷却室部分的前后方向尺寸，相应地能够增加贮藏室的收纳容量。

但是，在专利文献2记载的现有的冷气供给结构中，冷却风扇206的排出口207、208需要设置多个，另外，需要将来自冷却风扇206的冷气沿着冷却风扇206的曲线状的侧壁供给的结构。因此，与多个贮藏室各自连接的管道209、210的间隔较大。因此，专利文献2记载的现有的冷气供给结构即使能够适用于作为冷藏库单体使用，但是作为组装到整体厨房的下部使用的厨下式的酒柜就无法直接使用。即，厨下式的酒柜，因组装到整体厨房的下部的其他设备的关系，在宽度方向的尺寸受限，所以具有专利文献2记载的现有的冷气供给结构的冷藏库由于横向宽度过宽而无法直接使用。并且，在现有的冷气供给结构中，供给到多个贮藏室的各个贮藏室的冷气的量无法控制，所以难以按每个贮藏室进行适当的冷却。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-159910号公报

专利文献2：日本特开2007-309633号公报

发明内容

本发明是鉴于上述的问题而完成的，提供一种能够将主体横宽尺寸抑制在规定尺寸内且能够增大收纳容量的冷藏库。

具体而言，本发明的一例的冷藏库包括：冷藏库主体；设置于冷藏库主体的多个贮藏室；设置在冷藏库主体的背面侧的冷却室；设置于冷却室的冷却器；和将由冷却器生成的冷气供给到多个贮藏室的冷却风扇。冷却风扇由在周向上送风的多叶片风扇构成。冷却风扇的导风壳具有对多个贮藏室供给冷气的排出开口部。排出开口部优选设置在冷却风扇的导风壳的规定的一处。

根据这样的结构，能够使与冷却风扇连接的管道的间隔变得狭窄，能够将冷藏库主体横宽尺寸抑制在规定尺寸内。而且，能够减小设置有冷却器和冷却风扇的冷却室的前后方向的尺寸，能够增大贮藏室的前后尺寸。由此，根据这样的结构，能够不使冷藏库主体大型化地增大贮藏室的收纳容量。

另外，本发明的一例的冷藏库可以还包括覆盖排出开口部的风门装置。在该情况下，风门装置可以具有：第1开口部、开闭第1开口部的第1摆片、与第1开口部相邻的第2开口部、和开闭第2开口部的第2摆片。

根据这样的结构，能够控制向多个贮藏室分别供给的冷气量，能够将各贮藏室准确地冷却至规定的温度。由此，能够获得能够进行高水平的冷却控制并且大容量且设置受限少的冷藏库。

另外，本发明的一例的冷藏库中，冷却风扇的导风壳与风门装置的壳体可以成为一体。

根据这样的结构，能够实现部件个数的削减，并且能够防止冷气从冷却风扇的导风壳与风门装置的壳体的连接部分泄漏，能够同时实现结构简化和品质提高。

另外，本发明的一例的冷藏库中，导风壳可以具有覆盖多叶片风扇的旋转方向外周的侧壁。在该情况下，侧壁可以形成为以多叶片风扇的旋转轴为中心的阿基米德螺旋状(以多叶片风扇的旋转轴中心、直径随着旋转轴的旋转方向而扩大的形状)。

根据这样的结构，能够使从多叶片风扇排出的冷气的送风损失为最小限度，能够进行效率良好的冷却。

另外，本发明的一例的冷藏库中，冷却风扇的多叶片风扇的旋转轴，可以以向第1开口部和第2开口部中位于冷却风扇的旋转方向侧的开口部一侧偏倚的方式设置。

根据这样的结构，能够将来自偏向与风扇旋转方向相反一侧供给的多叶片风扇的冷气实质上均匀地供给到第1开口部和第2开口部，能够将多个贮藏室各自有效地冷却。

另外，本发明的一例的冷藏库可以还包括：与第1开口部连通，具有第1吹出口的第1吹出风路；和与第2开口部连通，具有第2吹出口的第2吹出风路。在该情况下，本发明的一例的冷藏库可以构成为，第1吹出风路和第2吹出风路中的、被供给较多来自冷却风扇的冷气一侧的吹出风路，比另一者的吹出风路长。

根据这样的结构，与供给较多冷气一侧的风门装置的开口部连通的风路较长而阻力较大，所以能够使从第1吹出风路和第2吹出风路吹出的冷气量实质上相同，能够将多个贮藏室各自有效地冷却。

另外，本发明的一例的冷藏库中，可以还包括将多个贮藏室和冷却室之间分隔的壁面单元。在该情况下，壁面单元可以具有冷却室侧壁面板和贮藏室侧壁面板。壁面单元可以包括：设置在冷却室侧壁面板与贮藏室侧壁面板之间的、去往多个贮藏室的吹出风路；设置在冷却室侧壁面板的冷却室侧的面上的冷却风扇和风门装置；和设置于冷却室侧壁面板的、使风门装置和吹出风路连通的通孔。

根据这样的结构，来自冷却风扇的冷气经由设置在冷却室侧壁面板的风门装置与风路之间的通孔被直接供给到吹出风路。因此，与利用管道部件等将冷却风扇与吹出风路之间连接的情况相比，能够使冷却风扇与吹出风路的前后方向和上下方向的位置关系为最小尺寸。由此，根据这样的结构，能够增大贮藏室的收纳容量。

另外，本发明的一例的冷藏库中，壁面单元可以在冷却室侧壁面板与贮藏室侧壁面板之间还具有来自多个贮藏室的各个贮藏室的冷气的返回风路。在该情况下，返回风路被去往多个贮藏室中位于下方的贮藏室的冷气的吹出风路左右分开。可以左右分开的返回风路的左右端部各自具有多个贮藏室的冷气的返回口。

根据这样的结构，从贮藏室经由返回口流向返回风路的冷气被分散到贮藏室的两侧部分，所以冷气在贮藏室内实质上均匀地流动。由此，根据这样的结构，能够抑制冷气的偏倚，能够将多个贮藏室各自实质上均匀地冷却。

另外，本发明的一例的冷藏库中，壁面单元可以具有对多个贮藏室的分别供给冷气的第1吹出风路和第2吹出风路。在该情况下，第1吹出风路与第2吹出风路相邻的部分、和返回风路与第1吹出风路相邻的部分的至少一者的部分，可以由具有隔热层的多重壁构成。

根据这样的结构，即使第1吹出风路与第2吹出风路、或者第1吹出风路与返回风路、或者第2吹出风路与返回风路各自相邻，也能够将两风路间的热移动抑制为最小限度，能够进行效率良好的冷却。

附图说明

图1是本发明的实施方式的一例的冷藏库的外观立体图。

图2是本发明的实施方式的一例的冷藏库的半裁立体图。

图3是本发明的实施方式的一例的冷藏库的门从底面侧观看的立体图。

图4是本发明的实施方式的一例的冷藏库的内箱的立体图。

图5是本发明的实施方式的一例的冷藏库的内箱侧面设置的库内照明单元的立体图。

图6是本发明的实施方式的一例的冷藏库的内箱侧面设置的库内照明单元的图5的6-6线的截面图。

图7是本发明的实施方式的一例的冷藏库的顶面设置的库内照明单元的半裁立体图。

图8是表示本发明的实施方式的一例的冷藏库的冷藏库主体、壁面单元和门的分解立体图。

图9是从贮藏室侧观看本发明的实施方式的一例的冷藏库的壁面单元的分解立体图。

图10是从冷却室侧观看本发明的实施方式的一例的冷藏库的壁面单元的分解立体图。

图11是从冷却室侧观看本发明的实施方式的一例的冷藏库的壁面单元的立体图。

图12是本发明的实施方式的一例的冷藏库的壁面单元的图11的12-12线的截面图。

图13是从贮藏室侧观看本发明的实施方式的一例的冷藏库的壁面单元的主视图。

图14是用于说明向本发明的实施方式的一例的冷藏库的壁面单元的冷却风扇的安装的立体图。

图15是本发明的实施方式的一例的冷藏库的壁面单元的分解立体图。

图16是表示现有的冷藏库的截面图。

图17A是表示现有的另一冷藏库的冷气供给结构的主视图。

图17B是从侧方方观看现有的另一冷藏库的冷气供给结构的图。

具体实施方式

以下、参照附图对本发明的实施方式的例进行说明。此外，本发明不限于以下的实施方式。

(实施方式)

首先，使用图1～图7说明本发明的实施方式的一例的冷藏库的整体结构。

图1是本发明的实施方式的一例的冷藏库的外观立体图。图2是本发明的实施方式的一例的冷藏库的半裁立体图。图3是从底面侧观看本发明的实施方式的一例的冷藏库的门打开的状态的立体图。图4是本发明的实施方式的一例的冷藏库的内箱的立体图。图5是本发明的实施方式的一例的冷藏库的内箱侧面设置的库内照明单元的立体图。图6是图5的6-6线的截面图。图7是本发明的实施方式的一例的冷藏库的顶面设置的库内照明单元的半裁立体图。

在图1～图7中，本发明的实施方式的一例的冷藏库80包括冷藏库主体1。在冷藏库主体1内设置有分隔板2，划分形成上下两个的贮藏室3、4。并且，在各贮藏室3、4内设置用于载置酒瓶等的搁架5。分隔板2可以在内部具有隔热材料，也可以不具有隔热材料。

如图2所示，冷藏库主体1包括：前方开口的金属制(例如铁板)的外箱66；硬质树脂制(例如ABS树脂制)的内箱7；和发泡填充在外箱66与内箱7之间的硬质聚氨酯等的发泡隔热材料(未图示)。在冷藏库主体1的左右两侧部(以下仅称为两侧部)和顶面，如图3所示设置有照射贮藏室3、4内的照明单元8、9。如图4所示，在内箱7设置有用于收纳照明单元8、9的照明用开口10。

在照明单元8、9中设置于冷藏库主体1的两侧部的照明单元8，如图4～图6所示，包括：安装在内箱7的照明用开口10的内侧的底座11；安装于底座11的照明基板82；在照明基板82的上下方向排列地设置的LED13；和覆盖LED13的前表面的盖14。

如图5所示，盖14形成为截面大致L字状。另外，如图6如所示，盖14进入到内箱7的前端面7a，以将其覆盖的方式配置。盖14包括前面盖部14a和侧面盖部14b。如图6所示，侧面盖部14b具有卡合肋15。如图6所示，卡合肋15在与前端面7a侧相反侧倾斜地设置。盖14通过将卡合肋15压入到设置于底座11的保持孔16而安装。由此，盖14的前面盖部14a压接到内箱7的前端面7a。

另一方面，设置于冷藏库主体1的顶面的照明单元9如图7所示，组装进设置于冷藏库主体1的内箱7的顶面的前端部分(靠近冷藏库主体1的开口的部分)的凹部9a。此外，照明单元9的底座，左右方向的宽度形成得较宽，以构成冷藏库主体1的顶壁面。照明单元9的盖，例如具有平面形状。

另外，冷藏库主体1的各贮藏室3、4的前表面构成为能够利用可转动的门20开闭(参照图3)。如图2如所示，门20具有由封入氩气等隔热性气体的三重的玻璃板单元等形成的中央板21。门20作为隔热门发挥作用，并且能够从外部目视贮藏室3、4内。此外，在门20设置有把手22。

并且，在门20的上部的左右方向的大致中央设置有进行各贮藏室3、4的温度设定和显示的操作显示部23(参照图8)。操作显示部23通过从门20的前表面侧触摸来进行操作。显示于操作显示部23的内容能够从前方目视确认。

另外，如图2所示，在冷藏库主体1内的背面侧设置有冷却室25。在冷却室25内设置有冷却器26和冷却风扇27。在冷藏库主体1的下部的冷却室25的下方设置有机械室28。通过由组装到机械室28的压缩机29压缩后的制冷剂的蒸发，由冷却室25内的冷却器26生成冷气。冷却风扇27将由冷却室25生成的冷气供给到各贮藏室3、4，之后，将其回收到冷却室25，再次使之向各贮藏室3、4循环。

以下，使用图8～图15说明本发明的实施方式的一例的冷藏库80的冷气的供给结构。

图8是本发明的实施方式的一例的冷藏库的分解立体图。图9是从贮藏室侧观看本发明的实施方式的一例的冷藏库的壁面单元的分解立体图。图10是从冷却室侧观看本发明的实施方式的一例的冷藏库的壁面单元的分解立体图。图11是从冷却室侧观看本发明的实施方式的一例的冷藏库的壁面单元的立体图。图12是本发明的实施方式的一例的冷藏库的图11的12-12线的截面图。图13是从贮藏室侧观看本发明的实施方式的一例的冷藏库的壁面单元的主视图。图14是用于说明对本发明的实施方式的一例的冷藏库的壁面单元安装冷却风扇的立体图。图14(a)是在本发明的实施方式的一例的冷藏库的壁面单元安装冷却风扇前的立体图。图14(b)是在在本发明的实施方式的一例的冷藏库的壁面单元安装冷却风扇后的立体图。图15是本发明的实施方式的一例的冷藏库的壁面单元的分解立体图。

本发明的实施方式的一例的冷藏库80中，对各贮藏室3、4供给冷气的风路形成为将各贮藏室3、4和冷却室25分隔的壁面单元30(参照图8和图9)。

如图9和图10等所示，壁面单元30使面对各贮藏室3、4的贮藏室侧壁面板31和面对冷却室25的冷却室侧壁面板32嵌合而构成。

在冷却室侧壁面板32，在与冷却室25侧的面的上侧的贮藏室3(以下称为上侧贮藏室3)相对的部分设置有冷却风扇27。冷却风扇27由鼓风机那样在周向上送风的多叶片风扇构成。冷却风扇27利用导风壳33覆盖具有与旋转轴平行的多个叶片的多叶片风扇27a而构成。导风壳33包括覆盖多叶片风扇27a的冷却室25侧的面的主面部和包围多叶片风扇27a的旋转方向外周的侧壁部(侧壁)。在导风壳33的主面部设置有吸入开口部34。另外，在侧壁部的上部设置有排出开口部35。

侧壁部的主要部分设置成以多叶片风扇27a的旋转轴为中心、直径随着旋转轴的旋转方向扩大的阿基米德螺旋状。

另外，在冷却风扇27的排出开口部35设置有风门装置36。如图9所示，风门装置36包括：形成有第1开口部37和第2开口部38的风门框体39；和由电动机等驱动源(未图示)驱动而分别开闭第1开口部37和第2开口部38的第1摆片40和第2摆片41。

风门装置36的第1开口部37和第2开口部38隔着驱动源相邻设置。第1开口部37和第2开口部38与冷却风扇27的排出开口部35对应地设置。在本实施方式中，如图10和图11等所示，风门装置36的壳体42与冷却风扇27的导风壳33的上部一体形成，覆盖多叶片风扇27a和风门装置36。即，冷却风扇27和风门装置36一体化地彼此直接连结。

多叶片风扇27a的旋转轴的旋转方向如图13的箭头所示从贮藏室3、4侧看逆时针旋转。即，旋转轴从后述的第1开口部37侧向第2开口部38侧旋转。第1开口部37是在旋转轴的反旋转方向设置的开口部，第2开口部是在旋转轴的旋转方向设置的开口部。

另外，冷却风扇27的旋转轴以向在风门装置36的开口部中位于冷却风扇27的旋转方向侧的开口部即第2开口部38侧偏倚的方式设置。另外，与第1开口部37连通的第1吹出风路47，比与第2开口部38连通的第2吹出风路48长。

并且，冷却风扇27、风门装置36、导风壳33和壳体42安装于冷却室侧壁面板32而与壁面单元30形成为一个单元。根据这样的结构，通过将壁面单元30安装于冷藏库主体1，能够将冷却风扇27等构成要素组装到冷藏库主体1。

此外，冷却风扇27的导风壳33和风门装置36的壳体42单独构成，可以从后方组装。

另外，在冷却室侧壁面板32的与风门装置36相对的部分，与风门装置36的第1开口部37和第2开口部38对应地，分别形成第1通孔43和第2通孔44(参照图9)。

如图9所示，在冷却室侧壁面板32与贮藏室侧壁面板31相对的面形成有风路形成用肋45、46、从第1通孔43向下侧贮藏室4供给冷气的第1吹出风路47、和从第2通孔44向上侧贮藏室3供给冷气的第2吹出风路48。另外，在冷却室侧壁面板32与贮藏室侧壁面板31相对的面设置有返回风路形成用肋49，且设置有上侧贮藏室3和下侧贮藏室4的共用的返回风路50。返回风路50是用于使供给到各贮藏室3、4的冷气返回冷却室25的风路。

在冷却室侧壁面板32的与第1吹出风路47相对的部分，设置有下吹出口51a(第1吹出口)，在与第2吹出风路48相对的部分设置有上吹出口51b(第2吹出口)。并且，在与下侧贮藏室4相对的部分设置有下返回口52a，在与上侧贮藏室3相对的部分形成有上返回口52b。在冷却室侧壁面板32的下端部形成有缺口开口，设置有用于使来自返回风路50的冷气返回冷却室25的冷气返回口52。

即，第1吹出风路47在一端具有第1通孔43，至少在另一端具有下吹出口51a。第2吹出风路48在一端具有第2通孔44，至少在另一端具有上吹出口51b。

在本实施方式中，如图15所示，第1吹出风路47构成为通过返回风路50的左右方向的大致中央部分对下侧贮藏室4供给冷气。另外，上返回口52b以在第1吹出风路47的左右两侧分散的方式设置有多个。换言之，返回风路50由第1吹出风路47左右分开。在左右分开的返回风路50的端部分别设置有上返回口52b。

另外，如图15所示，在第1吹出风路47与返回风路50相邻的部分，形成第1吹出风路47的风路形成用肋45和形成返回风路50的返回风路形成用肋49彼此隔着间隙地配置。即，在形成第1吹出风路47的风路形成用肋45与形成返回风路50的返回风路形成用肋49之间，形成有作为空气层的隔热层54。即，形成第1吹出风路47的风路形成用肋45与形成返回风路50的返回风路形成用肋49之间，由多重壁构成(多重壁构造)，在形成第1吹出风路47的风路形成用肋45与形成返回风路50的返回风路形成用肋49之间形成有隔热层54。

另外，同样，在第1吹出风路47与第2吹出风路48相邻的部分，形成第1吹出风路47的风路形成用肋45和形成第2吹出风路48的风路形成用肋46彼此隔着间隙地配置。即，在形成第1吹出风路47的风路形成用肋45与形成第2吹出风路48的风路形成用肋46之间，形成有作为空气层的隔热层54。

此外，在本实施方式中例示了，仅第1吹出风路47与返回风路50相邻的部分的一部分具有多重壁构造的冷藏库80的结构。但是，冷藏库80更优选风路相邻的部分的所有区域具有多重壁构造。

另外，虽然例示了形成第1吹出风路47、第2吹出风路48和返回风路50的各风路形成用肋(风路形成用肋45、风路形成用肋46和返回风路形成用肋49)设置在冷却室侧壁面板32和贮藏室侧壁面板31的两者的方式，但是不限于此，也可以为仅设置在冷却室侧壁面板32和贮藏室侧壁面板31的任一者侧。

接着，对如上述方式构成的冷藏库80的作用效果进行说明。

首先，说明冷气的流动。通过压缩机29的驱动，在设置有冷却器26的冷却室25内生成冷气。在冷却室25生成的冷气，被冷却风扇27吸引，经由风门装置36从第1通孔43和第2通孔44供给到第1吹出风路47和第2吹出风路48(参照图9)。

供给到第1吹出风路47和第2吹出风路48的冷气，从上吹出口51b和下吹出口51a，供给到上侧贮藏室3和下侧贮藏室4，将上侧贮藏室3和下侧贮藏室4内的酒瓶冷却。

将上侧贮藏室3冷却后的冷气，被从上返回口52b吸入返回风路50。将下侧贮藏室4冷却后的冷气，被从下返回口52a吸入返回风路50。即，将上侧贮藏室3冷却后的冷气和将下侧贮藏室4冷却后的冷气，被吸入返回风路50而合流，从冷气返回口52被回收到冷却室25。

供给到各贮藏室3、4的冷气的量由风门装置36各自单独控制，将各贮藏室3、4冷却到规定温度。

另外，各贮藏室3、4的冷却温度，能够通过触摸操作设置于门20的前表面上部的操作显示部23进行设定。另外，能够通过显示于操作显示部23的温度得知各贮藏室3、4的冷却温度。

收纳在各贮藏室3、4内的酒瓶能够经由门20的中央板21目视，所以用户不打开门20就能够寻找想要的酒瓶，能够迅速取出。

本实施方式的冷藏库80构成为，由一个冷却室25生成的冷气被供给到两个贮藏室3、4，将各贮藏室3、4分别冷却。另外，本实施方式的冷藏库80构成为供给到各贮藏室3、4的冷气由风门装置36控制。根据这样的结构，能够使贮藏室3、4各自冷却至彼此不同的温度域。而且，风门装置36利用第1摆片(flap)40和第2摆片41各自独立地控制通向各贮藏室3、4的冷气。根据这样的结构，能够将各贮藏室3、4准确地冷却至规定的温度。

另外，在本实施方式的冷藏库80中，将冷气供给到各贮藏室3、4的冷却风扇27，由在周向上送风的多叶片风扇27a构成。根据这样的结构，不需要设置向前吹出的螺旋桨风扇那样向前的风路。另外，风门装置36也不需要设置在风扇的前方。由此，能够减小设置有冷却器26和冷却风扇27的冷却室25的前后方向的尺寸，相应地，能够增大贮藏室3、4的前后尺寸从而增大收纳容量。

尤其是，在本实施方式的冷藏库80中，在将贮藏室3、4和冷却室25之间分隔的壁面单元30的冷却室侧壁面板32，设置有第1通孔43和第2通孔44，使冷却风扇27的风门装置36、与第1吹出风路47和第2吹出风路48连通。根据这样的结构，能够进一步减小冷却室25的前后方向的尺寸。即，来自冷却风扇27的冷气经由第1通孔43和第2通孔44各自被直接供给到第1吹出风路47和第2吹出风路48。因此，与利用管道部件等将冷却风扇27与第1吹出风路47和第2吹出风路48之间连接的结构相比，能够使冷却风扇27、与第1吹出风路47和第2吹出风路48的前后方向和上下方向的位置关系为最小尺寸。由此，能够进一步增大贮藏室3、4的收纳容量。

根据上述结构，能够使冷气的风路结构紧凑化，能够获得就冷藏库主体1的外形尺寸而言收纳容量增大、且能够进行高水平的冷却控制的冷藏库。

另外，本实施方式的冷藏库80中，冷却风扇27的导风壳33设置有一处的排出开口部35。排出开口部35被风门装置36覆盖，在排出开口部35，风门装置36的第1开口部37与第2开口部38相邻地形成。根据这样的结构，与第1开口部37和第2开口部38各自连接的、第1吹出风路47和第2吹出风路48也相邻地设置，能够使第1吹出风路47与第2吹出风路48之间的间隔变得狭窄。由此，根据这样的结构，能够将冷藏库主体1的横宽尺寸抑制在规定尺寸内，也能够容易适用于冷藏库主体1的横宽尺寸受限的厨下式的酒柜等。

另外，本实施方式的冷藏库80中，冷却风扇27的导风壳33与风门装置36的壳体42一体化地构成。根据这样的结构，能够实现部件个数的削减。而且，能够防止在使冷却风扇27的导风壳33和风门装置36的壳体42为独立部件而将它们彼此连接的情况下担忧的冷气泄漏等问题。因此，根据这样的结构，能够简化结构且提高品质。

另一方面，冷却风扇27的导风壳33中，覆盖多叶片风扇27a的外周的侧壁形成为以多叶片风扇27a的旋转轴为中心的阿基米德螺旋状。根据这样的结构，能够使从多叶片风扇27a排出的冷气的送风损失为最小限度，能够进行高效率的冷却。

而且，冷却风扇27的旋转轴以向风门装置36的位于冷却风扇27的旋转方向侧的开口部、本实施方式中为第2开口部38侧偏倚的方式设置。根据这样的结构，能够将偏向与风扇旋转方向相反侧供给的来自多叶片风扇27a的冷气实质上均匀地分别供给到第1开口部37和第2开口部38。由此，根据这样的结构，能够有效地将各贮藏室3、4冷却。

另外，在壁面单元30内冷气偏倚的情况下，如本实施方式中例示所示，将与较多地供给冷气的第1开口部37连通的第1吹出风路47的长度设定得比与第2开口部38连通的第2吹出风路48长。根据这样的结构，被较多地供给冷气的第1开口部37侧的风路阻力变大，使从第1吹出风路47和第2吹出风路48吹出的冷气量更均匀化，能够更有效地冷却各贮藏室3、4。

并且，在本实施方式的冷藏库80中，使来自上侧贮藏室3的冷气返回到返回风路50的上返回口52b在第1吹出风路47的左右分散地设置。根据这样的结构，上侧贮藏室3内的冷气在上侧贮藏室3的左右两侧部分分散。由此，根据这样的结构，能够使上侧贮藏室3的冷却变得偏倚少变得均匀。

另外，在本实施方式的冷藏库80中，第1吹出风路47与第2吹出风路48相邻的部分、第1吹出风路47与返回风路50相邻的部分、和第2吹出风路48与返回风路50相邻的部分，由具有隔热层54的多重壁构成。根据这样的结构，能够将各风路间的热移动抑制为最小限度，能够进行效率高的冷却。

以上，使用实施方式说明本发明的实施方式的一例的冷藏库80，但是本发明不限于此，在实现本发明的目的的范围内能够进行各种变更。

例如，本实施方式的一例的冷藏库，例示了内建于整体厨房等使用的厨下式的冷藏库，但是也可以为不内建地使用的冷藏库。另外，在本实施方式中，作为适合于保存酒的冷藏库进行了例示，但是也可以为对食材进行冷却保存的普通的冷藏库。

另外，在本实施方式中，例示了贮藏室为两个的情况，但是贮藏室也可以为两个以上，可以构成为两个以上的贮藏室各自的温度域为不同的温度域。

如以上所示，说明书公开的实施方式在所有方面都是例示而不应当认为限制了本发明。即，本发明的范围不由上述的说明限制而如权利要求书所示，应理解为包含与权利要求书相等的意思和范围内的所有变更。

工业上的可利用性

如以上所述，本发明提供一种能够将主体横宽尺寸抑制在规定尺寸内且增大收纳容量的冷藏库。由此，本发明不仅能够作为酒柜(wine cellar)使用，也能够组装到整体厨房等的厨下式的冷藏库等，不论是一般用还是业务用都能够广泛使用。

附图标记说明

1冷藏库主体

3贮藏室(上侧贮藏室)

4贮藏室(下侧贮藏室)

5搁架

7内箱

8、9照明单元

9a凹部

11底座

13LED

14盖

14a前面盖部

14b侧面盖部

15卡合肋

16保持孔

20门

21中央板

22把手

25冷却室

26冷却器

27冷却风扇

27a多叶片风扇

28机械室

29压缩机

30壁面单元

31贮藏室侧壁面板

32冷却室侧壁面板

33导风壳

34吸入开口部

35排出开口部

36风门装置

37第1开口部

38第2开口部

39风门框体

40第1摆片

41第2摆片

42壳体

43第1通孔

44第2通孔

45风路形成用肋

46风路形成用肋

47第1吹出风路

48第2吹出风路

49返回风路形成用肋

50返回风路

51a下吹出口(第1吹出口)

51b上吹出口(第2吹出口)

52a下返回口

52b上返回口

52冷气返回口

54隔热层

66外箱

80冷藏库

82照明基板。

Claims (9)

1.一种冷藏库，其特征在于，包括：

冷藏库主体；

设置于所述冷藏库主体的多个贮藏室；

设置在所述冷藏库主体的背面侧的冷却室；

设置于所述冷却室的冷却器；和

将由所述冷却器生成的冷气供给到所述多个贮藏室的冷却风扇，

所述冷却风扇由在周向上送风的多叶片风扇构成，

所述冷却风扇具有导风壳，

所述导风壳具有对所述多个贮藏室分别供给冷气的排出开口部。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

还包括覆盖所述排出开口部的风门装置，

所述风门装置具有：第1开口部、开闭所述第1开口部的第1摆片、与所述第1开口部相邻的第2开口部、和开闭所述第2开口部的第2摆片。

3.如权利要求2所述的冷藏库，其特征在于：

所述风门装置具有壳体，

所述冷却风扇的所述导风壳与所述风门装置的所述壳体成为一体。

4.如权利要求2或3所述的冷藏库，其特征在于：

所述导风壳具有覆盖所述多叶片风扇的旋转方向外周的侧壁，

所述侧壁形成为以所述多叶片风扇的旋转轴为中心的阿基米德螺旋状。

5.如权利要求2～4中任一项所述的冷藏库，其特征在于：

所述冷却风扇的所述多叶片风扇的所述旋转轴，以偏倚在所述第1开口部和所述第2开口部中位于所述冷却风扇的旋转方向侧的开口部一侧的方式设置。

6.如权利要求2～5中任一项所述的冷藏库，其特征在于，还包括：

与所述第1开口部连通，具有第1吹出口的第1吹出风路；和

与所述第2开口部连通，具有第2吹出口的第2吹出风路，

所述第1吹出风路和所述第2吹出风路中的、被供给较多来自所述冷却风扇的所述冷气一侧的所述第1吹出风路或所述第2吹出风路比另一者长。

7.如权利要求2～5中任一项所述的冷藏库，其特征在于：

还包括将所述多个贮藏室和所述冷却室之间分隔的壁面单元，

所述壁面单元具有冷却室侧壁面板和贮藏室侧壁面板，

所述壁面单元包括：设置在所述冷却室侧壁面板与所述贮藏室侧壁面板之间的、去往所述多个贮藏室的吹出风路；设置在所述冷却室侧壁面板的所述冷却室侧的面上的所述冷却风扇和所述风门装置；和设置于所述冷却室侧壁面板的、使所述风门装置和所述吹出风路连通的通孔。

8.如权利要求7所述的冷藏库，其特征在于：

所述壁面单元在所述冷却室侧壁面板与所述贮藏室侧壁面板之间还具有来自所述多个贮藏室的各个贮藏室的所述冷气的返回风路，

所述返回风路被去往所述多个贮藏室中位于下方的贮藏室的所述冷气的所述吹出风路左右分开，左右分开的所述返回风路的左右的端部各自具有所述多个贮藏室的所述冷气的返回口。

9.如权利要求8所述的冷藏库，其特征在于：

所述壁面单元具有对所述多个贮藏室的分别供给所述冷气的第1吹出风路和第2吹出风路，

所述第1吹出风路与所述第2吹出风路相邻的部分、和所述返回风路与所述第1吹出风路相邻的部分的至少一者的部分，由具有隔热层的多重壁构成。