CN110367301A - 一种压面机切面传送装置及其切面传送方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压面机切面传送装置及切面传送方法，其中压面机切面传送装置包括：壳体；用于将面团压出面条的压面装置；用于将压好的面条传送至锅内的传送带；用于驱动传送带的驱动机构；用于将传送带的持续性运动转化为间歇性地切面动作的传动机构；以及，用于切面的切刀；压面装置设置于壳体上，传送带倾斜地设置于壳体内，压面装置的出面口处于传送带的上方，传送带直接或间接地套设于一主动轮和从动轮上，主动轮由驱动机构直接或间接驱动，从动轮通过传动机构连接切刀，从动轮的持续性转动可通过传动机构转化为切刀的间歇式切面。本发明结构巧妙，制面、煮面方便安全。
Description
技术领域
本发明涉及压面机切面工具技术领域，具体为一种压面机切面传送装置及其切面传送方法。
背景技术
面条是日常生活中常常吃到的主食，在面馆中，压面机是十分常见的设备，现有的压面机通常设置在锅体的正上方，面团放置在容器中被从下方挤压出来，然后剪断，直接落入下方的锅中，现有的压面机存在不足：如面条垂直落到锅中，容易将面汤溅出，造成人员烫伤；现有压面机在切断面条时通常是人工完成，不够方便。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种压面机切面传送装置及其切面传送方法，结构可靠，巧妙安全，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种压面机切面传送装置，包括：壳体；
用于将面团压出面条的压面装置；
用于将压好的面条传送至锅内的传送带；
用于驱动传送带的驱动机构；
用于将传送带的持续性运动转化为间歇性地切面动作的传动机构；以及，用于切面的切刀；
所述压面装置设置于壳体上，壳体上相对压面装置出面的位置设置通孔，所述传送带倾斜地设置于壳体内，所述压面装置的出面口处于所述传送带的上方，所述传送带直接或间接地套设于一主动轮和从动轮上，所述主动轮由所述驱动机构直接或间接驱动，所述从动轮通过所述传动机构连接切刀，所述从动轮的持续性转动可通过所述传动机构转化为切刀的间歇式切面。
通过采用上述技术方案，本发明中传动机构的设置，使得切面动作间歇式地进行，有利于全自动地切出一定长度的面条，而传送带倾斜状的设置，使得切好的面条能平稳地传送进锅内，可避免溅起开水，防止烫伤，安全可靠，制面煮面效率大大提高。
作为本发明一种优选的技术方案，所述传动机构包括拨动体和拨动桶，所述拨动体固定连接于所述从动轮的转轴上，所述拨动桶竖直状地转动连接于壳体内，拨动桶上端的转轴上固定连接所述切刀，所述拨动体的持续性转动可带动所述拨动桶间歇式转动。通过采用上述技术方案，传动机构包括拨动体和拨动桶，使得两者的运动匹配默契，将拨动体的持续性转动换向成拨动桶的间歇式转动，以实现一定长度的面条的切割成型，结构巧妙。
作为本发明一种优选的技术方案，所述拨动体包括连接盘、拨动叉和固定叉，固定叉的外周表面呈弧形，拨动叉和固定叉均安装在连接盘上，连接盘固定连接于从动轮的转轴。通过采用上述技术方案，拨动体的具体结构，如拨动叉及固定叉的设置，使得拨动体在转动时，轮流地用拨动叉及固定叉作用于拨动桶上，从而实现拨动桶的间歇式转动，结构精巧合理。
作为本发明一种优选的技术方案，所述拨动桶包括桶体和堵头块，堵头块固定在桶体的两端，桶体上具有螺旋槽，螺旋槽沿圆周布置，所述堵头块对应螺旋槽的位置上设有槽孔，拨动体的外端可插入所述螺旋槽或槽孔内。通过采用上述技术方案，拨动桶的具体结构，配合拨动体的具体结构设置，可精巧地实现各自规律的动作，巧妙紧凑。
作为本发明一种优选的技术方案，所述拨动叉和固定叉均为两个，两个拨动叉和两个固定叉沿连接盘的转动中心对称地安装；所述螺旋槽为两个，各螺旋槽为半圆周形；所述切刀为相对于拨动桶上端的转轴对称设置的两个。通过采用上述技术方案，拨动叉及固定叉个数及形状的设置，使得拨动桶间歇式转动的频率受到有效控制，从而有利于切出统一规格长度的面条。在其他方案中，当然拨动叉或固定叉的个数及位置均可进行灵活变换和选择。
作为本发明一种优选的技术方案，所述切刀滑动地贴在壳体顶壁的下表面。通过采用上述技术方案，切刀滑动地贴在壳体顶壁下表面，处于出面位置的面孔下，结构紧凑，因顶壁与切刀的相互作用，形成剪刀效果，更有利于直接、利落地切断面条。
作为本发明一种优选的技术方案，所述压面装置包括压面筒、气缸和压板，所述压面筒下端面具有面孔，所述压板的尺寸小于压面筒的内壁截面尺寸，所述气缸的输出轴连接所述压板，气缸固定在一支撑架上，所述支撑架固定在壳体上。通过采用上述技术方案，压面装置设置于壳体上，一方面避开了锅内蒸汽的影响，有利于所压面条的保鲜，另一方面，整体结构匀称紧凑，布局合理，制面效率提高。
作为本发明一种优选的技术方案，所述驱动机构为电机，电机固定安装于壳体内，所述电机的输出轴固定连接有第二链轮，所述第二链轮通过链条连接有第一链轮，所述第一链轮为所述主动轮或者所述第一链轮与所述主动轮同轴固定设置。通过采用上述技术方案，驱动机构的具体结构，使得主动轮能可靠传动，在其他方案中，当然，驱动机构如电机，可以直接连接主动轮。
一种压面机切面传送装置的切面传送方法，包括如下步骤：
A.将面团经压面装置压制成面条，面条向传送带的方向运动；
B.传送带的从动轮的轮轴带动拨动体转动，拨动体带动拨动桶间歇式转动，进而带动切刀进行间歇式地切面动作；
C.被切刀切断的面条落在传送带，沿倾斜状的传送带向下传送至锅内。通过采用上述技术方案，制面方便快捷，不溅水，全自动，效率显著提高。
作为本发明一种优选的技术方案，拨动体包括连接盘、拨动叉和固定叉，固定叉的外周表面呈弧形，拨动叉和固定叉均安装在连接盘上，连接盘固定连接于从动轮的转轴；拨动桶包括桶体和堵头块，堵头块固定在桶体的两端，桶体上具有螺旋槽，螺旋槽沿圆周布置，堵头块对应螺旋槽的位置上设有槽孔，拨动体的外端可插入螺旋槽或槽孔内；
步骤B中，传送带的从动轮的轮轴带动连接盘转动，连接盘带动拨动叉和固定叉转动，固定叉首先从拨动桶下侧的堵头块的槽孔进入，固定叉在槽孔中旋转移动，对拨动桶进行固定，使切刀不能转动；当固定叉从上侧的堵头块的槽孔中移出时，拨动叉进入下侧的堵头块的槽孔，进入螺旋槽，拨动叉转动，经螺旋槽带动拨动桶转动，带动切刀旋转一定角度，以将挤出的面条切下。通过采用上述技术方案，结构精巧，步骤合理，制面切面流程快捷，制成的面条整齐，大大提高了效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构布局巧妙，倾斜状传送带的设置，直接将面条平稳地传送至锅里，巧妙地解决了面条垂直掉入水中溅水的问题；传动机构的设置，使得切面效率显著提高，且制面规整，面条长度保持一致，机加工的效率大幅提高，有利于推广应用。
附图说明
图1为本发明初始状态的示意图；
图2为本发明固定叉在槽孔内转动时的结构示意图；
图3为本发明图2另一状态的示意图；
图4为本发明拨动叉在螺旋槽内移动时的结构示意图；
图5为本发明图1中A-A处的截面图；
图6为本发明拨动桶的示意图；
图中：1-壳体，2-压面筒，3-气缸，4-压板，5-面孔，6-支撑架，7-传送带，8-第一链轮，9-第二链轮，10-电机，11-连接盘，12-拨动叉，13-固定叉，14-桶体，15-堵头块，16-螺旋槽，17-槽孔，18-切刀，19-面条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
一种压面机切面传送装置，包括：壳体1；用于将面团压出面条的压面装置；用于将压好的面条传送至锅内的传送带7；用于驱动传送带7的驱动机构；用于将传送带7的持续性运动转化为间歇性地切面动作的传动机构；以及，用于切面的切刀18；压面装置设置于壳体1上，壳体1上相对压面装置出面的位置设置通孔，传送带7倾斜地设置于壳体1内，压面装置的出面口处于传送带7的上方，传送带7直接或间接地套设于一主动轮和从动轮上，主动轮由驱动机构直接或间接驱动，从动轮通过传动机构连接切刀18，从动轮的持续性转动可通过传动机构转化为切刀18的间歇式切面。
请参阅图1，传动机构包括拨动体和拨动桶，拨动体固定连接于从动轮的转轴上，拨动桶竖直状地转动连接于壳体1内，拨动桶上端的转轴上固定连接切刀18，拨动体的持续性转动可带动拨动桶间歇式转动。
拨动体包括连接盘11、拨动叉12和固定叉13，固定叉13的外周表面呈弧形，拨动叉12和固定叉13均安装在连接盘11上，连接盘11固定连接于从动轮的转轴。请参阅图1、图2和图6，拨动桶包括桶体14和堵头块15，堵头块15固定在桶体14的两端，桶体14上具有螺旋槽16，螺旋槽16沿圆周布置，堵头块15对应螺旋槽16的位置上设有槽孔17，拨动体的外端可插入螺旋槽16或槽孔17内。
请参阅图3，拨动叉12和固定叉13均为两个，两个拨动叉12和两个固定叉13沿连接盘11的转动中心对称地安装；螺旋槽16为两个，各螺旋槽16为半圆周形；切刀18为相对于拨动桶上端的转轴对称设置的两个。切刀18滑动地贴在壳体1顶壁的下表面。
请参阅图4及图5，压面装置包括压面筒2、气缸3和压板4，压面筒2下端面具有面孔5，压板4的尺寸小于压面筒的内壁截面尺寸，气缸3的输出轴连接压板4，气缸3固定在一支撑架6上，支撑架6固定在壳体1上。
驱动机构为电机10，电机10固定安装于壳体1内，电机10的输出轴固定连接有第二链轮9，第二链轮9通过链条连接有第一链轮8，第一链轮8为主动轮或者第一链轮8与主动轮同轴固定设置。
更为详细地，将面团放入壳体1上方的压面筒2内，壳体1具有顶壁和底壁，压面筒2安装于顶壁上。再通过气缸3带动压板4下压，压板4将面团从压面筒2下端面的面孔5中压出，形成面条19，压面筒2固定在壳体1的上方，压面筒2底部的面孔5与壳体1的内部连通，气缸3固定在支撑架6上，支撑架6固定在壳体1上。
在壳体1的内部面孔5的正下方设有传送带7，传送带7两端的转轴转动连接在壳体1的内壁上。传送带7的主动转轴上套接固定有第一链轮8，第一链轮8与第二链轮9通过链条连接，第二链轮9固定在电机10的输出轴上，电机10固定在壳体1内部的底座上。
传送带7的从动转轴上套接固定有拨动体，拨动体包括连接盘11、两个拨动叉12和两个固定叉13，两个拨动叉12和两个固定叉13分别对称地安装在连接盘11上，固定叉13具有一弧状杆件和一直线形杆件，直线形杆件一端连接连接盘11，另一端连接弧状杆件。拨动叉12的为直线形，拨动叉的长度能够陷于螺旋槽16内，而固定叉13的直线形杆件的长度小于拨动叉12的长度，且固定叉13在转动过程中，仅可陷于槽孔17内而不可抵靠于螺旋槽16内。连接盘11转动从而带动拨动叉12和固定叉13转动，在连接盘11的一侧设有拨动桶，拨动桶竖直转动设置在壳体1的内部，拨动桶包括桶体14和堵头块15，堵头块15固定在桶体14的两端，桶体14上有两个半圆周的螺旋槽16，两个螺旋槽16沿圆周布置，且堵头块15对应螺旋槽16的位置上设有槽孔17，拨动体的外端插入螺旋槽16内，拨动桶的上端转轴上对称的固定有两个切刀18，切刀18滑动贴在壳体1顶壁的下表面。
使用时，电机10带动第二链轮9转动，第二链轮9通过链条带动第一链轮8转动，从而带动传送带7逆时针传送，同时气缸3带动压板4下压，将面团从面孔5中挤出，面条在挤出时，需要挤出一定的长度再切断，此时，连接盘11带动拨动叉12和固定叉13逆时针转动，固定叉13进入下侧的堵头块15的槽孔17，固定叉13在槽孔17中旋转，对拨动桶进行固定，从而使切刀18不能转动，当固定叉13从上侧的堵头块15的槽孔17中滑出时，拨动叉12进入下侧的堵头块15的槽孔17，在这期间内面条可以被挤出足够的长度，然后通过拨动叉12转动，经螺旋槽16带动拨动桶转动，带动切刀18旋转180度，可以将挤出的面条切下，面条落到传送带7上后经传送可以沿锅边滑入锅内，避免溅伤人员，而此时固定叉13又可以进入下侧的堵头块15的槽孔17对拨动桶进行固定，给再次挤出面条空出时间，也使得切出的面条的长度一致。
在其他实施例中，固定叉及拨动叉的个数或形状均可根据实际需求进行选择性地改变；又比如，在其他实施例中，驱动机构的电机的输出轴可直接连接于传送带的主动轮，而无需经过链轮、链条等的传动，以上种种，均应理解为仍在本发明保护范围内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压面机切面传送装置，其特征在于，包括：壳体(1)；
用于将面团压出面条的压面装置；
用于将压好的面条传送至锅内的传送带(7)；
用于驱动传送带(7)的驱动机构；
用于将传送带(7)的持续性运动转化为间歇性地切面动作的传动机构；以及，用于切面的切刀(18)；
所述压面装置设置于壳体(1)上，壳体(1)上相对压面装置出面的位置设置通孔，所述传送带(7)倾斜地设置于壳体(1)内，所述压面装置的出面口处于所述传送带(7)的上方，所述传送带(7)直接或间接地套设于一主动轮和从动轮上，所述主动轮由所述驱动机构直接或间接驱动，所述从动轮通过所述传动机构连接切刀(18)，所述从动轮的持续性转动可通过所述传动机构转化为切刀(18)的间歇式切面。
2.根据权利要求1所述的一种压面机切面传送装置，其特征在于，所述传动机构包括拨动体和拨动桶，所述拨动体固定连接于所述从动轮的转轴上，所述拨动桶竖直状地转动连接于壳体(1)内，拨动桶上端的转轴上固定连接所述切刀(18)，所述拨动体的持续性转动可带动所述拨动桶间歇式转动。
3.根据权利要求2所述的一种压面机切面传送装置，其特征在于，所述拨动体包括连接盘(11)、拨动叉(12)和固定叉(13)，固定叉(13)的外周表面呈弧形，拨动叉(12)和固定叉(13)均安装在连接盘(11)上，连接盘(11)固定连接于从动轮的转轴。
4.根据权利要求3所述的一种压面机切面传送装置，其特征在于，所述拨动桶包括桶体(14)和堵头块(15)，堵头块(15)固定在桶体(14)的两端，桶体(14)上具有螺旋槽(16)，螺旋槽(16)沿圆周布置，所述堵头块(15)对应螺旋槽(16)的位置上设有槽孔(17)，拨动体的外端可插入所述螺旋槽(16)或槽孔(17)内。
5.根据权利要求4所述的一种压面机切面传送装置，其特征在于，所述拨动叉(12)和固定叉(13)均为两个，两个拨动叉(12)和两个固定叉(13)沿连接盘(11)的转动中心对称地安装；所述螺旋槽(16)为两个，各螺旋槽(16)为半圆周形；所述切刀(18)为相对于拨动桶上端的转轴对称设置的两个。
6.根据权利要求4所述的一种压面机切面传送装置，其特征在于，所述切刀(18)滑动地贴在壳体(1)顶壁的下表面。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种压面机切面传送装置，其特征在于，所述压面装置包括压面筒(2)、气缸(3)和压板(4)，所述压面筒(2)下端面具有面孔(5)，所述压板(4)的尺寸小于压面筒的内壁截面尺寸，所述气缸(3)的输出轴连接所述压板(4)，气缸(3)固定在一支撑架(6)上，所述支撑架(6)固定在壳体(1)上。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种压面机切面传送装置，其特征在于，所述驱动机构为电机(10)，电机(10)固定安装于壳体(1)内，所述电机(10)的输出轴固定连接有第二链轮(9)，所述第二链轮(9)通过链条连接有第一链轮(8)，所述第一链轮(8)为所述主动轮或者所述第一链轮(8)与所述主动轮同轴固定设置。
9.根据权利要求2所述一种压面机切面传送装置的切面传送方法，其特征在于，包括如下步骤：
A.将面团经压面装置压制成面条(19)，面条(19)向传送带(7)的方向运动；
B.传送带(7)的从动轮的轮轴带动拨动体转动，拨动体带动拨动桶间歇式转动，进而带动切刀(18)进行间歇式地切面动作；
C.被切刀(18)切断的面条(19)落在传送带(7)，沿倾斜状的传送带(7)向下传送至锅内。
10.根据权利要求9的一种压面机切面传送装置的切面传送方法，其特征在于，
拨动体包括连接盘(11)、拨动叉(12)和固定叉(13)，固定叉(13)的外周表面呈弧形，拨动叉(12)和固定叉(13)均安装在连接盘(11)上，连接盘(11)固定连接于从动轮的转轴；拨动桶包括桶体(14)和堵头块(15)，堵头块(15)固定在桶体(14)的两端，桶体(14)上具有螺旋槽(16)，螺旋槽(16)沿圆周布置，堵头块(15)对应螺旋槽(16)的位置上设有槽孔(17)，拨动体的外端可插入螺旋槽(16)或槽孔(17)内；
步骤B中，传送带(7)的从动轮的轮轴带动连接盘(11)转动，连接盘(11)带动拨动叉(12)和固定叉(13)转动，固定叉(13)首先从拨动桶下侧的堵头块(15)的槽孔(17)进入，固定叉(13)在槽孔(17)中旋转移动，对拨动桶进行固定，使切刀(18)不能转动；当固定叉(13)从上侧的堵头块(15)的槽孔(17)中移出时，拨动叉(12)进入下侧的堵头块(15)的槽孔(17)，进入螺旋槽(16)，拨动叉(12)转动，经螺旋槽(16)带动拨动桶转动，带动切刀(18)旋转一定角度，以将挤出的面条切下。
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