CN110313819B - 烹饪器具的开合盖方法 - Google Patents

Abstract

烹饪器具的开合盖方法，烹饪器具包括锅底座、放置在锅底座上的内锅和可翻转地铰接在锅底座后端部位上的锅盖，内锅具有向外凸出的刚性锅沿，锅盖包括外盖、安装在外盖下面的刚性构件，锅盖用于在基于一个合盖动作时覆盖到内锅的锅口；其特征在于，设置双锁机制，双锁机制包括在锅底座与锅盖合盖环境下，不仅将刚性构件与刚性锅沿之间予以锁定，而且将外盖、刚性构件或刚性锅沿中的其中一个与锅底座予以锁定；其中，响应于一个允许翻转合盖的合盖指令动作，锅盖完成双锁机制从而实现一翻合盖，响应于一个允许的开盖指令，自动解除锅盖的双锁机制从而实现一键开盖。

Description

烹饪器具的开合盖方法

技术领域

本发明涉及一种烹饪器具的开合盖方法，所述开合盖方法适用于烹饪器具上对锅盖进行便捷的开盖、合盖操作。

背景技术

高压锅属于日常生活中常见的厨房烹饪器具，其利用液体的沸点随气压的升高而升高的原理，在高压锅的食物烹饪腔内营造出高压的烹饪环境，从而达到加快食物烹饪速度的效果。所述食物烹饪腔内的气压非常大，往往高达4KPa以上。如果高压锅的锅盖在高压膨胀作用力下意外打开，必然会对使用者造成严重的伤害。为了避免意外发生，传统解决方案是在锅盖的锅外沿上设置多个间隔布置的上旋锅牙，在锅底座的顶部设置与所述上旋锅牙匹配设置的下旋锅牙，所述锅盖通过所述上旋锅牙与所述下旋锅牙之间的旋接结合紧紧地锁定到锅底座上。但是这样的结构限制了所述锅盖与所述锅底座之间必定只能是旋转方式安装，而且所述锅盖与所述锅底座之间必定也只能是分离式结构。这样不管是把所述锅盖安装到所述锅底座上，还是把所述锅盖从所述锅底座上拆卸下来，都必须使用双手操作，非常不便。

为了解决上述问题，后来有人提出了一种夹持式盖合结构。例如专利201710108580.X中公开的微压电饭煲，包括锅体1和锅盖2，所述锅盖2的一端铰接在所述锅体1上，所述锅体1内容置有内锅3，所述锅盖2包括外盖和内盖4，所述内盖4可盖合到所述内锅3上让所述内锅3形成相对密封的烹饪腔。在所述内盖4上设置有可上下浮动的夹持部，所述夹持部包括卡钳7和卡钳支架8。所述卡钳7可夹持住所述内盖4的边缘和所述内锅的锅沿，实现所述内盖4和所述内锅3的锁定。在采用所述夹持部实现所述内盖4和所述内锅3的锁定的基础上，所述锅盖2与所述锅体1之间可采用铰接结构，便利了所述锅盖2的开、合操作。

发明内容

专利201710108580.X中公开的微压电饭煲的内盖与所述内锅之间通过卡钳夹持而把所述内盖保持盖合在所述内锅上。但是由于所述锅盖铰接在所述锅体上，为了能够让所述锅盖自动打开往往还设置有能够驱动所述锅盖自动打开的驱动钮簧。如果所述驱动钮簧的扭力过大，往往可把所述锅盖与所述内锅一起提起而使所述内锅离开设置在所述锅体上的加热盘，不仅影响使用，而且还破坏了烹饪器具的整体外观。如何能够保证烹饪器具的使用安全性而又能够使所述锅盖稳定地盖合在所述锅体上，并还能够便捷地完成锅盖的开盖、合盖操作是需要进一步解决的技术问题。

鉴于此，本发明的提出一种烹饪器具的开合盖方法，所述烹饪器具包括锅底座、放置在所述锅底座上的内锅和可翻转地铰接在所述锅底座后端部位上的锅盖，所述内锅具有向外凸出的刚性锅沿，所述锅盖包括外盖、安装在所述外盖下面的刚性构件，所述锅盖用于在基于一个合盖动作时覆盖到所述内锅的锅口；其特征在于，设置双锁机制，所述双锁机制包括在所述锅底座与所述锅盖合盖环境下，不仅将所述刚性构件与所述刚性锅沿之间予以锁定，而且将所述外盖、刚性构件或刚性锅沿中的其中一个与所述锅底座予以锁定；其中，响应于一个允许翻转合盖的合盖指令动作，所述锅盖完成所述双锁机制从而实现一翻合盖，响应于一个允许的开盖指令，自动解除所述锅盖的双锁机制从而实现一键开盖。

其中，所述刚性构件是具有一定刚性物理特征的构件，例如可以是金属内盖或者是金属环等等。所述刚性构件用于承受或分担所述内锅内的气压。

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于，由于设置有所述双锁机制，相对于现有技术不仅通过所述刚性构件与所述刚性锅沿之间的锁定而简化了所述内锅的密封方案，而且也简化了整个烹饪器具的合盖方案，特别是提高了所述锅盖的外盖与所述锅底座之间在烹饪过程中的连接稳定性和可控性；例如在采用所述外盖与所述锅底座锁定的方案中，所述外盖则被直接稳定盖合在所述锅底座上，有利于很好地控制所述外盖与所述锅底座之间的配合间隙，并借助所述外盖的顶压让所述内锅以正确的姿态放置在所述锅底座上，保证烹饪器具的正常使用；在采用所述刚性构件与所述锅底座锁定的方案中，所述外盖通过其与所述刚性构件的连接关系而稳定盖合在所述锅底座上，还有利于提高所述锅盖抵抗锅内压力的能力，进一步提高烹饪器具的使用安全性；在采用所述刚性锅沿与所述锅底座锁定一起的方案中，所述外盖通过其与所述刚性构件的连接关系以及所述刚性构件与所述刚性锅沿之间的锁定关系稳定盖合在所述锅底座上，而且还能够直接把所述内锅以正确的姿态放置在所述锅底座上，保证烹饪器具的正常使用。另外，由于通过所述烹饪器具的开合盖方法可实现一翻合盖和一键开盖，如此可简单、便捷地完成所述锅盖的开盖、合盖操作，提高烹饪器具的便捷应用体验。

进一步的技术方案还可以是，响应于一个允许的开盖指令，借助于所述开盖指令而所提供的驱动力，自动解除所述锅盖的双锁机制从而实现一键开盖。也即解除双锁机制，不仅依靠开盖指令，而且还依靠开盖指令本身所赋予的驱动力驱动解除所述双锁机制。

如果在所述内锅的锅内烹饪环境处于高压状态或高温状态时冒然打开锅盖，锅内食物会喷射出来烫伤使用者，甚至所述锅盖在高压作用下炸飞出来而砸伤使用者，非常危险。所以有必要限定所述锅盖的打开条件。鉴于此，进一步的技术方案还可以是，所述刚性构件与所述刚性锅沿之间的解锁动作受制于所述内锅的锅内气压压力或温度，当所述内锅的锅内气压压力或温度高于阈值时，通过自锁机构对所述刚性构件与刚性锅沿之间的解锁动作予以限制。根据上述技术方案，当所述内锅的锅内气压压力或温度高于阈值时，所述自锁机构限制所述刚性构件与刚性锅沿之间的解锁动作，此时所述锅盖不能被打开。只有当所述内锅的锅内气压压力或温度低于阈值时，所述自锁机构才允许实现所述刚性构件与刚性锅沿之间的解锁，此时才可打开所述锅盖。如此有效地提高了烹饪器具的使用安全性能。

至于所述自锁机构，进一步的可以采用如下的技术方案，所述自锁机构包括有自锁柱，所述自锁机构设置在所述刚性构件上，所述自锁柱响应于所述内锅的锅内气压压力或温度而对所述刚性构件与刚性锅沿之间的解锁动作予以限制。

进一步的技术方案还可以是，所述刚性构件是所述锅盖的内盖，所述内盖用于在基于一个合盖动作时覆盖到所述内锅的锅口。

为了实现一翻合盖和一键开盖，进一步的可以采用如下的锅盖锁定方案：

第一种锅盖锁定方案：设置一个锁定机构，响应于所述锅盖的一个允许翻转合盖的合盖指令动作，所述锁定机构同时完成所述双锁机制从而实现一翻合盖，响应于一个允许的开盖指令，同时解除所述锁定机构的双锁机制从而实现一键开盖。

第二种锅盖锁定方案：设置两个锁定机构即第一锁定机构和第二锁定机构，所述第一锁定机构响应于合盖动作指令而锁定所述刚性构件与所述刚性锅沿，所述第二锁定机构响应于合盖指令动作而将所述外盖、刚性构件或刚性锅沿中的其中一个与所述锅底座予以锁定；设置解锁装置，所述解锁装置传递开盖指令，不仅驱动所述第一锁定机构解除对所述刚性构件与所述刚性锅沿之间的锁定，而且也同步驱动所述第二锁定机构解除对所述外盖、刚性构件或刚性锅沿中的其中一个与所述锅底座之间的锁定。

所述第一锁定机构和第二锁定机构在开盖后合盖前如果又恢复到锁定位置，必定影响到下一次合盖操作，所以在开盖后合盖前，所述第一锁定机构和第二锁定机构需要保持在解锁位置。鉴于此进一步的技术方案还可以是，合盖指令动作实施完成前，保持解除所述锅盖的双锁机制的状态。

为了能够进一步强化烹饪器具的使用安全性，进一步的技术方案还可以是，还包括中央控制器和位置传感器，通过所述传感器感测所述锁定机构完成所述双锁机制已经到位的位置信号并将所述位置信号反馈给所述中央控制器，所述中央控制器根据所述位置信号确定是否启动加热或加压。

进一步的技术方案还可以是，还包括显示器，通过所述显示器显示所述双锁机制已经执行到位的模拟信号。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到烹饪器具，特别是需要进行高压烹饪的烹饪器具。

附图说明

图1 是应用本发明技术方案的具有双重安全锁合结构的烹饪器具的俯视结构示意图；

图2 是图1中的A-A方向的剖面结构示意图；

图3 是图1中的B-B方向的剖面结构示意图；

图4 是图2中的C-C方向的剖视结构示意图；

图5 是所述外盖21的立体结构示意图；

图6 是所述锅盖2的立体结构示意图，图中省略了装饰面盖23；

图7 是所述拉力弹簧的第二种安装结构；

图8 是具有一个夹口的刚性夹持器4＇的结构示意图，虚线部分分别表示同时被夹持于所述刚性夹持器4＇上的刚性构件22、刚性锅沿110和锅底座1上的外翻边1a；

图9 是具有二个夹口的刚性夹持器4"的结构示意图，虚线部分表示被分别夹持于所述刚性夹持器4＇的二个夹口上的刚性构件22、刚性锅沿110和锅底座1上的外翻边1a；

图10 是控制烹饪器具启动加热或加压的流程图。

具体实施方式

如图所示，本发明提出一种具有双重安全锁合结构的烹饪器具，所述烹饪器具包括锅底座1、放置在所述锅底座1上的内锅11和可翻转地铰接在所述锅底座1后端部位上的锅盖2，所述锅盖2用于在基于一个合盖动作时覆盖到所述内锅11的锅口。其中所述内锅11具有向外凸出的刚性锅沿110，所述锅盖2包括外盖21、设置在所示外盖21上面的装饰面盖23、安装在所述外盖21下面的刚性构件22，所述刚性构件22用于承受或分担所述内锅11内的气压。在本实施例中，所述刚性构件22形成所述锅盖2的内盖，当然在其他的实施方式中还可以是在所述刚性构件22的下面安装有内盖。所述内盖用于在基于一个合盖动作时覆盖到所述内锅11的锅口。还包括锁定机构，所述锁定机构用于完成双锁机制，所述双锁机制包括在所述锅底座1与所述锅盖2合盖环境下，不仅将所述刚性构件22与所述刚性锅沿110之间予以锁定，而且将所述外盖21、刚性构件22或刚性锅沿110中的其中一个与所述锅底座1予以锁定。其中，所述锁定机构用于响应于所述锅盖2的一个允许翻转合盖的合盖指令动作，自动完成所述双锁机制从而实现一翻合盖，所述锁定机构还用于响应于一个允许的开盖指令，自动解除所述双锁机制从而实现一键开盖；还包括解锁装置，所述解锁装置用于传递开盖指令，驱动所述锁定机构解除所述双锁机制。其中，一个允许的开盖指令，是表达开盖需求的一个命令或行为动作。其中，自动解除所述锅盖的双锁机制从而实现一键开盖，是指自动解除所述双锁机制中限制所述锅盖打开的锁定关系，包括以下锁定关系：第一锁定关系，解除所述刚性构件与所述刚性锅沿之间的锁定；第二锁定关系，解除所述外盖或刚性构件中的其中一个与所述锅底座之间的锁定。至于第一锁定关系与第二锁定关系可以同时解除，亦可以按时间顺序先后解除。而所述一键开盖中的“一键”是指一个开盖的指令或表达一个开盖指令的开盖动作或执行一个开盖指令的一个按键。而所述一键开盖，就是在响应一个开盖指令后就完成解除所述双锁机制。

下面结合附图对应用本发明技术方案的具有双重安全锁合结构的烹饪器具的结构作进一步的说明。

如图1和图2所示，所述锁定机构包括第一锁定机构100，所述第一锁定机构100包括滑动设置在所述外盖21上的一对左、右布置的支撑架（3、3a），所述支撑架（3、3a）不仅能够响应于合盖动作而相对靠近移动即向所述外盖21的中心方向移动，而且还能响应于所述解锁装置200所传递的开盖指令而相对背离移动即向所述外盖21的外侧方向移动。所述支撑架（3、3a）上分别设置有两个刚性夹持器4（分别为刚性夹持器4a和刚性夹持器4b，刚性夹持器4c和刚性夹持器4d。当然在其他的实施方式中可以是设置三个、四个甚至更多个所述支撑架，每个支撑架设置一个、三个甚至更多个所述刚性夹持器也是可行的），所述刚性夹持器4具有上下分置的上夹口边41、下夹口边42和连接于所述上夹口边41、下夹口边42之间的夹口连接壁43。所述上夹口边41、下夹口边42与所述连接壁43之间形成有夹口40（当然在其他的实施方式中，每个所述刚性夹持器4亦可以设置二个、三个或更多个所述夹口也是可以的）。所述刚性夹持器4用于当所述支撑架（3、3a）带着它向所述外盖21的中心方向移动时能够通过所述夹口40夹持住所述刚性构件22和所述内锅11的刚性锅沿110，所述刚性夹持器4也用于当所述支撑架（3、3a）分别带着它向所述外盖21的外侧方向移动时能够释放所述内锅11的刚性锅沿110。当然在增加所述刚性夹持器4向所述外盖21的外侧方向移动行程的情况下，所述刚性夹持器4还可以释放所述刚性构件22。为了能够驱动所述支撑架（3、3a）向所述外盖21的中心方向移动并让所述支撑架（3、3a）上的刚性夹持器4保持在夹持状态，所述锁定机构还包括锁定驱动器，所述锁定驱动器是具有复位驱动力的拉力弹簧6，所述拉力弹簧6的两端分别连接在一对左、右布置的所述支撑架（3、3a）上。所述拉力弹簧6用于响应于合盖动作而能够驱动所述支撑架（3、3a）向所述外盖21的中心方向移动。

所述解锁装置200包括移动设置在所述外盖21上的中间过渡臂体5，所述中间过渡臂体5关联于所述支撑架（3、3a），具体说所述中间过渡臂体5通过一对摆动臂（51、52）分别间接顶靠住一对所述支撑架（3、3a）。当然在其他的实施方式中还可以是，所述中间过渡臂体5直接顶靠住一对所述支撑架（3、3a）。当所述中间过渡臂体5响应于开盖指令而具有正向移动力矩而正向移动时能够驱动所述支撑架（3、3a）相对背离移动即向所述外盖21的外侧方向移动，而且也驱动所述拉力弹簧6张开蓄能。当所述中间过渡臂体5响应于合盖动作而失去正向移动力矩时，所述拉力弹簧6能够驱动一对所述支撑架（3、3a）相对靠近移动即向所述外盖21的中心方向移动，而一对所述支撑架（3、3a）相对靠近移动的动力又能反向驱动所述中间过渡臂体5反向移动。

除此之外，在其他的实施方式中，所述拉力弹簧还可以采用另一种安装结构，如图7所示，所述拉力弹簧6＇的一端连接所述外盖21＇而另一端连接在所述中间过渡臂体5＇上，所述中间过渡臂体5＇活动连接所述支撑架（3＇、3a＇）。所述中间过渡臂体5＇与所述支撑架（3＇、3a＇）之间到活动连接结构有多种，例如在所述支撑架（3＇、3a＇）上分别设置有倾斜设置到滑槽（30＇、30a＇），在所述中间过渡臂体5＇上设置有分别伸入到所述滑槽（30＇、30a＇）中拨臂（51＇、52＇）。当所述中间过渡臂体5＇具有正向移动力矩而正向移动时能够通过所述滑槽（30＇、30a＇）与所述拨臂（51＇、52＇）配合驱动一对所述支撑架（3＇、3a＇）向所述外盖21＇的外侧方向移动及驱动所述拉力弹簧6＇张开蓄能，反之当所述中间过渡臂体5＇响应于合盖动作失去正向移动的力矩时，所述拉力弹簧6＇能够通过所述滑槽（30＇、30a＇）与所述拨臂（51＇、52＇）配合驱动所述支撑架（3＇、3a＇）相对靠近移动即向所述外盖21＇的中心方向移动，而且也能够驱动所述中间过渡臂体5＇反向移动。当然在其他的实施方式中，所述中间过渡臂体5＇还可以是通过摆动臂分别活动连接所述支撑架（3＇、3a＇）。

根据上述技术方案，所述拉力弹簧6能够让所述支撑架（3、3a）上的刚性夹持器4向所述外盖21的中心方向移动并保持在夹持状态，但是所述拉力弹簧6又不能阻止所述中间过渡臂体5正向移动驱动所述支撑架（3、3a）向所述外盖21的外侧方向移动。另外，所述拉力弹簧6让一对所述支撑架（3、3a）之间形成柔性连接，有利于让所述刚性夹持器4能够灵活调整夹持位置而适配夹持所述刚性构件22和所述内锅11的刚性锅沿110，避免由于装配误差、制造误差或所述刚性构件22、所述内锅11的刚性锅沿110在使用过程中出现变形等因素存在而导致所述刚性夹持器4不能夹持到所述刚性构件22和所述内锅11的刚性锅沿110上而增加安全隐患，所以上述方案能够提高了烹饪器具的操作稳定性和使用安全性，减少设备操作的误动作。所述锁定驱动器除了可以是所述拉力弹簧6外，在其他的实施方式中，所述锁定驱动器还可以是一对可以相互吸引的第一磁体（图中未画出），一对所述第一磁体分置在一对左、右布置的所述支撑架（3、3a）上。当所述中间过渡臂体5具有正向移动力矩而正向移动时能够抵抗所述第一磁体之间的相互磁吸力驱动一对所述支撑架（3、3a）向所述外盖21的外侧方向移动，反之当所述中间过渡臂体响应于合盖动作失去正向移动的力矩时，所述第一磁体能够驱动所述支撑架（3、3a）相对靠近移动即向所述外盖21的中心方向移动，而且也能够驱动所述中间过渡臂体5反向移动。

进一步，在所述外盖21与所述中间过渡臂体5上还分别设置有能够相互吸引的第二磁体（图中未画出），当所述中间过渡臂体5响应于合盖动作失去正向移动力矩时，所述中间过渡臂体5将承受能够驱动其反向移动的双重驱动力，一方驱动力来源于所述第二磁体的磁吸驱动力，另一方驱动力来源于所述拉力弹簧6的直接或间接驱动力。所述第二磁体与所述拉力弹簧6协同驱动所述中间过渡臂体5反向移动。

如图3、图5和图6所示，一对所述支撑架（3、3a）与所述外盖21之间的连接关系是相同的，下面以所述支撑架3与外盖21之间的连接关系为例作介绍。在所述外盖21的左侧位置设置有两个左、右分置的避让缺口（210、211）。其中，所述刚性夹持器4a设置在所述避让缺口210中，所述刚性夹持器4a的上夹口边41设置在所述刚性构件22的上方，而所述下夹口边42设置在所述刚性构件22的下方。在所述外盖21上设置有带螺纹的柱子（212、213），所述柱子（212、213）分别穿过所述外盖21上方的所述支撑架3，所述柱子（212、213）顶端上分别旋接有顶压螺丝（31、32），在所述柱子（212、213）上还分别套接有弹簧套（33、34），在所述弹簧套（33、34）和所述顶压螺丝（31、32）的螺丝头之间分别设置有顶压弹簧（35、36），所述弹簧套（33、34）顶压在所述支撑架3的上面从而让所述刚性夹持器4a的上夹口边41保持紧贴在所述刚性构件22外沿部位的上面，并随所述支撑架3在所述刚性构件22外沿部位的上面左右移动。根据上述技术方案，所述顶压弹簧（35、36）被限制压缩于所述弹簧套（33、34）和所述顶压螺丝（31、32）的螺丝头之间而向下顶压所述弹簧套（33、34）让所述刚性夹持器4a的上夹口边41保持紧贴在所述刚性构件22外沿部位的上面，这样在装配时，所述刚性构件22外沿部位的上面可为所述刚性夹持器4a的装配定位提供定位基准，相对现有配置上、下双间隙的方案相比，减少了对所述刚性构件22与所述刚性夹持器4a在上下方向上的装配尺寸进行控制的操作，降低了装配难度。另外还有利于减少所述刚性夹持器4a的耗材量，降低成本。其次还能够让所述支撑架3与所述外盖21之间形成柔性连接。在烹饪加压过程中高压膨胀力顶推所述内盖上浮时，所述刚性构件22可通过所述刚性夹持器4c带动所述支撑架（3、3a）抵抗所述顶压弹簧（35、36）的弹性顶压力而上浮从而可缓冲高压膨胀力，有利于减少从所述内盖传递到所述外盖21上的高压膨胀力，从而避免所述外盖21受力后出现严重变形。另外，所述刚性夹持器4b设置在所述避让缺口211中，通过上述结构同样让所述刚性夹持器4b的上夹口边保持紧贴在所述刚性构件22外沿部位的上面。

如图4所示，所述锁定机构还包括第二锁定机构100a，所述第二锁定机构100a包括一对能够实现相互钩接的上、下扣钩（8、8a），所述上扣钩8设置在所述外盖21上，所述下扣钩8a可转动地设置在所述锅底座1上。一对所述上、下扣钩（8、8a）不仅能够响应于合盖动作而相对钩接而且还能响应于所述解锁装置200所传递的开盖指令而相互脱钩。所述中间过渡臂体5不仅关联于所述支撑架（3、3a）而且也关联于所述上、下扣钩（8、8a）。所述中间过渡臂体5用于响应于开盖指令而具有正向移动力矩而正向移动时能够驱动所述支撑架（3、3a）向所述外盖21的外侧方向移动，也能够驱动一对所述上、下扣钩8a脱钩；所述中间过渡臂体5还用于响应于合盖动作而失去正向移动力矩并反向移动时允许所述支撑架（3、3a）向所述外盖21的中心方向移动，也能释放一对所述上、下扣钩（8、8a）而让它们钩接起来。根据上述技术方案，可通过操控所述中间过渡臂体5间接地操控所述支撑架（3、3a）和所述上、下扣钩（8、8a）的动作，从而能够控制所述支撑架（3、3a）上的刚性夹持器4的夹持状态以及所述上、下扣钩（8、8a）的钩接状态。所述中间过渡臂体5成为向所述锁定机构传递开盖指令的中间传递件。在其他的实施方案中，所述上扣钩8还可以设置在刚性构件22上。

如图10所示，所述具有双重安全锁合结构的烹饪器具还包括有中央控制器（图中未画出）和位置传感器（图中未画出），所述位置传感器用于感测所述锁定机构（100、100a）完成所述双锁机制已经到位的位置信号并将所述位置信号反馈给所述中央控制器，所述中央控制器用于根据所述位置信号确定是否启动加热或加压。进一步的，所述传感器用于感测所述支撑架（3、3a）或所述刚性夹持器4向所述外盖21的中心方向移动是否到达预定位置的位置信号，所述中央控制器用于根据所述传感器所感测所述支撑架（3、3a）或所述刚性夹持器4向所述外盖21的中心方向已经移动到预定位置的位置信号，确定启动加热或加压，否则不启动加热或加压。这样通过所述中央控制器能够智能并有效地控制所述烹饪器具的启动加热或加压的条件，有利于所述烹饪器具有效地保证加热或加压的烹饪效果，满足使用者的烹饪需要，并且还利于优化所述烹饪器具的使用安全性能。进一步的，还包括显示器，通过所述显示器显示所述双锁机制已经执行到位的模拟信号。当然在其他的实施方式中，还可以控制在所述锁定机构（100、100a）未完成所述双锁机制时不能启动加压但可以启动加热，或可以启动加压，但只限定于微压范围内。

所述中间过渡臂体5往往处于收藏状态而不能直接触摸操控，鉴于此进一步的，所述解锁装置200还包括按钮7，所述按钮7用于响应开盖动作指令为所述中间过渡臂体5提供正向移动力矩并驱动所述中间过渡臂体5正向移动。如此响应于一个允许的开盖指令，借助于所述开盖指令而所提供的驱动力，自动解除所述锅盖2的双锁机制从而实现一键开盖。

上述方案中，所述第一锁定机构100响应于合盖动作指令而锁定所述刚性构件22与所述刚性锅沿110，所述第二锁定机构100a响应于合盖指令动作而将所述外盖21与所述锅底座1予以锁定。在其他的实施方式中，还可以只设置一个总锁定机构，所述总锁定机构的结构与所述第一锁定机构100的结构类似，主要区别是设置有三个、四个或多个所述支撑架，所述支撑架上的刚性夹持器能够同时夹持住所述刚性构件22、所述内锅11的刚性锅沿110和所述锅底座1的外翻边1a。如图8所示，所述刚性夹持器4＇设置有一个夹口40＇，所述刚性构件22、所述内锅11的刚性锅沿110和所述锅底座1的外翻边1a同时被夹持在同一个夹口40＇中。或者所述刚性夹持器可以采用如图9所示的结构，为了便于区分，把所示刚性夹持器标记为4"，所述刚性夹持器4"设置有两个夹口，分别为夹口40a"和夹口40b"，其中所述刚性构件22、所述内锅11的刚性锅沿110同时被夹持在所述夹口40 a"中，所述锅底座1的外翻边1a被夹持在夹口40b"中。所述总锁定机构响应于所述锅盖的一个允许翻转合盖的合盖指令动作同时完成双锁机制从而实现一翻合盖，响应于一个允许的开盖指令，同时解除所述双锁机制从而实现一键开盖。所述外盖21通过其与所述刚性构件22的连接关系而稳定盖合在所述锅底座1上，还有利于提高所述锅盖2抵抗锅内压力的能力，进一步提高烹饪器具的使用安全性。这样可省略所述第二锁定机构100a的设置。当然可以通过一个锁定机构锁定所述刚性构件22、所述内锅11的刚性锅沿110，另一个锁定机构锁定所述刚性构件22与所述锅底座1。或者通过一个锁定机构锁定所述刚性构件22、所述内锅11的刚性锅沿110，另一个锁定机构锁定所述刚性锅沿110与所述锅底座1，所述外盖21通过其与所述刚性构件22的连接关系以及所述刚性构件22与所述刚性锅沿110之间的锁定关系稳定盖合在所述锅底座1上，而且还能够直接把所述内锅11以正确的姿态放置在所述锅底座1上，保证烹饪器具的正常使用。

所述刚性夹持器4如果在开盖后合盖前恢复到锁定位置，必定影响到下一次合盖操作，所以有需要让所述刚性夹持器4在开盖后合盖前保持在解锁位置。鉴于此进一步的，如图4所示，所述解锁装置200还包括解锁保持机构300，所述解锁保持机构300用于当让所述中间过渡臂体5失去正向移动力矩后能够让所述中间过渡臂体5保持在解锁位置。具体说，所述解锁保持器包括活动设置在所述中间过渡臂体5上的移动定位柱9、设置在所述中间过渡臂体5与所述移动定位柱9之间并能够驱动所述移动定位柱9向下移动的保持弹簧91、设置在所述外盖21上的用于接纳所述移动定位柱9的一个端部的接纳孔214和设置在所述锅底座1上的正对着所述接纳孔214的凸起12。当所述锅盖2合盖时，所述凸起12能够插入到所述接纳孔214中将所述移动定位柱9顶出所述接纳孔214，此时所述中间过渡臂体5失去保持力而反向移动并带着所述移动定位柱9离开所述接纳孔214，当所述中间过渡臂体5正向移动完成解锁时，所述锅盖2开始翻起，所述移动定位柱9不仅移动到所述接纳孔214的上方而且在所述保持弹簧91的驱动下随之重新插入到所述接纳孔214中让所述中间过渡臂体5保持在解锁位置。这样即使所述刚性夹持器4受外力后也不容易向所述外盖21的中心方向移动而且错误地切换到上锁位置而影响到下一次所述锅盖2的盖合操作。如此不仅能够实现顺利开盖还能够实现顺利合盖。合盖指令动作实施完成前，保持解除所述锅盖2的双锁机制的状态。

如图4所示，如果在所述内锅11的锅内烹饪环境处于高压状态时冒然打开锅盖2，锅内食物会喷射出来烫伤使用者，甚至所述锅盖2在高压作用下炸飞出来而砸伤使用者，非常危险。所以有必要限定所述锅盖2的打开条件。鉴于此进一步的，所述刚性构件22与所述刚性锅沿110之间的解锁动作受制于所述内锅11的锅内气压压力，当所述内锅的锅内气压压力高于阈值时，通过自锁机构400对所述刚性构件22与刚性锅沿110之间的解锁动作予以限制。所述自锁机构设置在所述锅盖2的刚性构件22上并能够响应于所述内锅11内气压。所述自锁机构400包括有自锁柱92，所述中间过渡臂体5上设置有能够接纳所述自锁柱92的自锁孔50，当然在其他的实施方式中，所述自锁孔50还可以设置在所述支撑架（3、3a）上。所述自锁柱92用于当所述内锅11的锅内气压压力高于阈值时，插入所述自锁孔50从而让所述中间过渡臂体5在所述外盖21上不能移动实现自锁并保持在上锁位置。根据上述技术方案，当所述内锅11的锅内气压压力高于阈值时，通过所述自锁柱92限制所述中间过渡臂体5移动，此时所述锅盖2不能被打开。只有当所述内锅11的锅内气压压力低于阈值时，所述自锁柱92脱离所述自锁孔50而解除所述中间过渡臂体5的移动后才可打开所述锅盖2。如此所述自锁柱92响应于所述内锅的锅内气压压力而对所述刚性构件22与刚性锅沿110之间的解锁动作予以限制，有效地提高了烹饪器具的使用安全性能。除此之外，所述刚性构件22与所述刚性锅沿110之间的解锁动作还可以是受制于所述内锅11的锅内温度，当所述内锅的温度高于阈值时，通过自锁机构对所述刚性构件22与刚性锅沿110之间的解锁动作予以限制。

为了能够驱动所述支撑架（3、3a）自动移动，在其他的实施方式中还可以采用如下驱动方案，所述锁定机构还包括设置在所述外盖21上的电动驱动器，所述电动驱动器传动连接所述支撑架（3、3a），所述电动驱动器用于响应于合盖指令动作而驱动所述支撑架（3、3a）向所述外盖21的中心方向移动而且还能响应于所述解锁装置200所传递的开盖指令而向所述外盖21的外侧方向移动。根据技术方案，通过所述电动驱动器可对所述支撑架（3、3a）实现自动化控制。

根据上述技术方案可以发现，由于设置有所述双锁机制，相对于现有技术不仅通过所述刚性构件22与所述刚性锅沿110之间的锁定而简化了所述内锅11的密封方案，而且也简化了整个烹饪器具的合盖方案，特别是提高了所述锅盖2的外盖21与所述锅底座1之间在烹饪过程中的连接稳定性和可控性；例如在采用所述外盖21与所述锅底座1锁定的方案中，所述外盖21则被直接稳定盖合在所述锅底座1上，有利于很好地控制所述外盖21与所述锅底座1之间的配合间隙，并借助所述外盖21的顶压让所述内锅11以正确的姿态放置在所述锅底座1上，保证烹饪器具的正常使用；另外，由于响应于一个允许翻转合盖的合盖指令动作，所述锅盖2完成所述双锁机制从而实现一翻合盖，响应于一个允许的开盖指令，自动解除所述锅盖2的双锁机制从而实现一键开盖。如此可简单、便捷地完成所述锅盖2的开盖、合盖操作，提高烹饪器具的便捷应用体验。

Claims (9)

1.烹饪器具的开合盖方法，所述烹饪器具包括锅底座、放置在所述锅底座上的内锅和可翻转地铰接在所述锅底座后端部位上的锅盖，所述内锅具有向外凸出的刚性锅沿，所述锅盖包括外盖、安装在所述外盖下面的刚性构件，所述锅盖用于在基于一个合盖动作时覆盖到所述内锅的锅口；其特征在于，设置双锁机制，所述双锁机制包括在所述锅底座与所述锅盖合盖环境下，不仅将所述刚性构件与所述刚性锅沿之间予以锁定，而且将所述外盖、刚性构件或刚性锅沿中的其中一个与所述锅底座予以锁定；其中，设置两个锁定机构即第一锁定机构和第二锁定机构，所述第一锁定机构包括滑动设置在所述外盖上的至少一对支撑架，所述支撑架上设置有至少一个具有夹口的刚性夹持器，所述第一锁定机构响应于合盖动作指令而锁定所述刚性构件与刚性锅沿；所述第二锁定机构包括一对能够实现相互钩接的上、下扣钩，所述上扣钩设置在所述外盖、刚性构件或刚性锅沿中的其中一个上，所述下扣钩可转动地设置在所述锅底座上，所述第二锁定机构响应于合盖指令动作而将所述外盖、刚性构件或刚性锅沿中的其中一个与所述锅底座予以锁定；设置解锁装置，所述解锁装置传递开盖指令，不仅驱动所述第一锁定机构解除对所述刚性构件与所述刚性锅沿之间的锁定，而且也同步驱动所述第二锁定机构解除对所述外盖、刚性构件或刚性锅沿中的其中一个与所述锅底座之间的锁定。

2.根据权利要求1所述的开合盖方法，其特征在于，响应于一个允许的开盖指令，借助于所述开盖指令而所提供的驱动力，自动解除所述锅盖的双锁机制从而实现一键开盖。

3.根据权利要求1所述的开合盖方法，其特征在于，所述刚性构件与所述刚性锅沿之间的解锁动作受制于所述内锅的锅内气压压力或温度，当所述内锅的锅内气压压力或温度高于阈值时，通过自锁机构对所述刚性构件与刚性锅沿之间的解锁动作予以限制。

4.根据权利要求3所述的开合盖方法，其特征在于，所述自锁机构包括有自锁柱，所述自锁机构设置在所述刚性构件上，所述自锁柱响应于所述内锅的锅内气压压力或温度而对所述刚性构件与刚性锅沿之间的解锁动作予以限制。

5.根据权利要求1所述的开合盖方法，其特征在于，所述刚性构件是所述锅盖的内盖，所述内盖用于在基于一个合盖动作时覆盖到所述内锅的锅口。

6.根据权利要求1到5任一项所述的开合盖方法，其特征在于，设置一个锁定机构，响应于所述锅盖的一个允许翻转合盖的合盖指令动作，所述锁定机构同时完成所述双锁机制从而实现一翻合盖，响应于一个允许的开盖指令，同时解除所述锁定机构的双锁机制从而实现一键开盖。

7.根据权利要求1到5任一项所述的开合盖方法，其特征在于，合盖指令动作实施完成前，保持解除所述锅盖的双锁机制的状态。

8.根据权利要求1到5任一项所述的开合盖方法，其特征在于，还包括中央控制器和位置传感器，通过所述传感器感测所述锁定机构完成所述双锁机制已经到位的位置信号并将所述位置信号反馈给所述中央控制器，所述中央控制器根据所述位置信号确定是否启动加热或加压。

9.根据权利要求8所述的开合盖方法，其特征在于，还包括显示器，通过所述显示器显示所述双锁机制已经执行到位的模拟信号。

Images