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CN110303347A - 一种数码管外壳开孔装置及其使用方法 - Google Patents

一种数码管外壳开孔装置及其使用方法 Download PDF

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CN110303347A CN201910413383.8A CN201910413383A CN110303347A CN 110303347 A CN110303347 A CN 110303347A CN 201910413383 A CN201910413383 A CN 201910413383A CN 110303347 A CN110303347 A CN 110303347A
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Abstract

本发明公开一种数码管外壳开孔装置,包括主箱体,所述主箱体的顶端连接有衔接座,且衔接座的顶端连接有操作板,所述操作板的顶端内侧卡接有定位件,且操作板的顶端边缘连接有护板,所述护板的顶端开设有横向槽,且横向槽的内表面卡接有固定架,所述固定架的前端安装有电机箱;本发明一种数码管外壳开孔装置通过设置固定架对电机箱进行高度,利用固定架在横向槽内的调节可以方便对钻孔的位置进行灵活调节,增大工作范围,且固定架与横向槽卡接,在拆卸时较为方便,通过设置定位件能够较好的对数码管外壳进行固定,且满足翻面操作,通过将衔接座与主箱体衔接,具备较好的减震效果,且方便了衔接座与主箱体的拼装。

Description

一种数码管外壳开孔装置及其使用方法
技术领域
本发明属于数码管加工技术领域,具体涉及到一种开孔装置,更具体的是一种数码管外壳开孔装置及其使用方法。
背景技术
数码管在加工时,为了方便数码管零部件的安装,需要数码管外壳进行开孔操作,受到数码管外壳尺寸大小的限制,数码管外壳开孔装置需要能够对数码管外壳进行较好的定位等操作,现有的数码管外壳开孔装置大多具有较好的使用效果,但也存在一定的不足之处有待改进。
现有的数码管外壳开孔装置在使用时存在一定的弊端,现有的数码管外壳开孔装置在使用时,其驱动电机的位置在调节时不够方便,且驱动电机基本上是固定安装的,在不使用时不方便取下,且在对数码管外壳进行固定之后,不方便对数码管外壳进行翻面操作,此外整个装置基本是一体的,不能够拆装,在拼装时不够方便,整体减震效果也较为一般,给实际使用带来了一定的影响。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种数码管外壳开孔装置,通过设置固定架对电机箱进行高度,利用固定架在横向槽内的调节可以方便对钻孔的位置进行灵活调节,增大工作范围,且固定架与横向槽卡接,在拆卸时较为方便,通过设置定位件能够较好的对数码管外壳进行固定,且满足翻面操作,通过将衔接座与主箱体衔接,具备较好的减震效果,且方便了衔接座与主箱体的拼装。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种数码管外壳开孔装置,包括主箱体,所述主箱体的顶端连接有衔接座,且衔接座的顶端连接有操作板,所述操作板的顶端内侧卡接有定位件,且操作板的顶端边缘连接有护板,所述护板的顶端开设有横向槽,且横向槽的内表面卡接有固定架,所述固定架的前端安装有电机箱;
所述固定架的两侧壁之间开设有卡槽,且卡槽的内部顶端连接有卡板,所述固定架的前端设置有调节轨,所述电机箱的后端安装有两根固定横杆,且两根固定横杆之间连接有加固杆,两根所述固定横杆的后端中部之间连接有契合轨,且契合轨与调节轨相卡接;
所述定位件的底部连接有卡块,且定位件的两侧内壁均安装有定位杆,所述定位件的内部底端安装有垫块,所述定位杆的内部中间安装有伸缩杆,且定位杆的顶端连接有顶头,所述顶头的底部与定位杆的顶端内侧之间连接有转轴;
所述衔接座的底端与主箱体的顶端衔接处安装有橡胶块,且主箱体的顶端内侧开设有与橡胶块相契合的对接槽,所述主箱体的顶端表面衔接座的衔接处粘接有一层橡胶垫板。
作为本发明进一步的方案:所述电机箱的内部安装有驱动电机,驱动电机的底端连接有钻孔刀头,驱动电机的两侧与电机箱的两侧壁之间连接有固定板。
作为本发明进一步的方案:两根所述固定横杆呈平行设置,且固定横杆与加固杆呈垂直设置。
作为本发明的进一步方案:所述衔接座的顶端内侧开设有与卡块相契合的槽,且卡块通过槽与衔接座相卡接。
作为本发明进一步的方案:所述橡胶块的底端连接有若干根减震柱,所述对接槽的内部底端开设有若干个与减震柱相契合的圆形槽孔。
作为本发明进一步的方案:所述固定架通过卡板与横向槽相卡接,且固定架呈倒立的L型设置。
作为本发明进一步的方案:所述主箱体的顶部中间高度小于其两侧的高度,且主箱体的顶部呈凹型设置。
一种数码管外壳开孔装置的使用方法,该数码管外壳开孔装置的使用方法具体步骤如下:
步骤一:首先将衔接座与主箱体相卡接,将衔接座底部的橡胶块插入到主箱体顶端的对接槽内,使衔接座底端与主箱体顶端的橡胶垫板接触;
步骤二;将操作板安装在衔接座的顶端,将护板通过螺丝与操作板进行固定,将固定架侧壁的卡槽内部的卡板卡接在横向槽内,再将电机箱后端的加固杆上的契合轨卡接在固定架前端的调节轨内;
步骤三:将待开孔的数码管外壳放置在定位件的内部,将定位件底部的卡块与操作板相卡接,拉动两根定位杆,利用伸缩杆的伸缩,带动两根定位杆伸长,将两根定位杆拉动其端部的顶头分别与数码管外壳的两侧壁接触,启动电机箱内部的电机,拉动电机箱使契合轨在调节轨内向下移动,电机箱下移带动钻孔刀头与数码管外壳表面接触并钻孔,完成钻孔操作。
本发明的有益效果:
1、本发明通过设置固定架与护板进行卡接,固定架通过卡槽内部的卡板与护板顶端的横向槽相卡接,从而对固定架进行固定,在电机箱的后端设固定横杆配合加固杆对电机箱进行加固,再利用固定横杆后端的契合轨卡入到固定架前端的调节轨内,从而可以将电机箱与固定架进行固定,将契合轨在调节轨内上下移动,从而可以带动电机箱内部的驱动电机的位置进行上下调节,且利用卡板在横向槽内部的横向移动,可以带动电机箱横向位置调节,从而便于对驱动电机的位置进行调节,且卡板可以从横向槽内抽出,从而可以将固定架和电机箱取下,使得电机箱内部的驱动电机在不适用时可以取下收纳,便于对驱动电机的保护;
2、通过在操作板上设置定位件,定位件通过卡块与操作板进行卡接,在安装时较为方便,拉动两根定位杆,利用伸缩杆的伸缩,带动两根定位杆伸长,将两根定位杆拉动其端部的顶头分别与数码管外壳的两侧壁接触,从而可以对数码管外壳进行高度,定位件的内部顶端设置垫块,可以避免数码管外壳掉落时发生撞击出现损坏的情况,且转动顶头,转轴也随之转动,从而在数码管外壳被顶紧的情况下,可以利用顶头的转动带动数码管外壳进行翻转,便于对不同面进行开孔操作;
3、通过将主箱体的顶端设置内凹型,且主箱体的顶端与衔接座的底端相卡接,衔接座底端的橡胶块与主箱体顶端的对接槽对接,从而可以对主箱体和衔接座进行连接,橡胶块起到减震作用,且主箱体和衔接座之间设置橡胶垫板进行铺垫,橡胶垫板也起到减震作用,从而在开孔期间,整个装置能够起到较好的减震作用,并且主箱体的顶端与衔接座的底端相契合,从而在主箱体和衔接座安装时更加的方便,整体在拆卸时也较为简单。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种数码管外壳开孔装置的整体结构示意图。
图2是本发明一种数码管外壳开孔装置中电机箱的内部结构图。
图3是本发明一种数码管外壳开孔装置中固定架的结构图。
图4是本发明一种数码管外壳开孔装置中电机箱的后视图。
图5是本发明一种数码管外壳开孔装置中定位件的结构图。
图6是本发明一种数码管外壳开孔装置图5中定位杆的内部结构图。
图7本发明一种数码管外壳开孔装置中主箱体和衔接座的拆分图。
图中1、主箱体;2、衔接座;3、操作板;4、定位件;5、护板;6、横向槽;7、固定架;8、电机箱;9、驱动电机;10、调节轨;11、卡槽;12、卡板;13、固定横杆;14、加固杆;15、契合轨;16、卡块;17、定位杆;18、垫块;19、伸缩杆;20、顶头;21、转轴;22、橡胶块;23、对接槽;24、橡胶垫板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,一种数码管外壳开孔装置,包括主箱体1,主箱体1的顶端连接有衔接座2,且衔接座2的顶端连接有操作板3,操作板3的顶端内侧卡接有定位件4,且操作板3的顶端边缘连接有护板5,护板5的顶端开设有横向槽6,且横向槽6的内表面卡接有固定架7,固定架7的前端安装有电机箱8,护板5起到防护作用,避免在开孔期间数码管外壳开孔产生的碎屑发生溅射出现误伤的情况;
固定架7的两侧壁之间开设有卡槽11,且卡槽11的内部顶端连接有卡板12,固定架7的前端设置有调节轨10,电机箱8的后端安装有两根固定横杆13,且两根固定横杆13之间连接有加固杆14,两根固定横杆13的后端中部之间连接有契合轨15,且契合轨15与调节轨10相卡接,通过固定横杆13配合加固杆14对电机箱8的背面进行加固,再利用契合轨15与调节轨10相卡接的方式将电机箱8固定在固定架7上,从而对电机箱8进行安装,利用契合轨15在调节轨10内的上下移动,从而可以带动电机箱8上下移动,进而可以对电机箱8的高度进行控制;
定位件4的底部连接有卡块16,且定位件4的两侧内壁均安装有定位杆17,定位件4的内部底端安装有垫块18,定位杆17的内部中间安装有伸缩杆19,且定位杆17的顶端连接有顶头20,顶头20的底部与定位杆17的顶端内侧之间连接有转轴21,通过卡块16与操作板3的上端内侧进行卡接,从而可以对定位件4进行固定,且定位件4嵌入到操作板3的内侧,使得定位件4的高度不会对钻孔操作带来影响;
衔接座2的底端与主箱体1的顶端衔接处安装有橡胶块22,且主箱体1的顶端内侧开设有与橡胶块22相契合的对接槽23,主箱体1的顶端表面衔接座2的衔接处粘接有一层橡胶垫板24,橡胶块22起到减震作用,配合橡胶垫板24从而主箱体1和衔接座2在衔接之后具备较好的减震效果,有效的避免了在钻孔期间震动对钻孔操作的影响。
电机箱8的内部安装有驱动电机9,驱动电机9的底端连接有钻孔刀头,驱动电机9的两侧与电机箱8的两侧壁之间连接有固定板,利用驱动电机9带动钻孔刀头的转动对数码管外壳进行钻孔。
两根固定横杆13呈平行设置,且固定横杆13与加固杆14呈垂直设置。
衔接座2的顶端内侧开设有与卡块16相契合的槽,且卡块16通过槽与衔接座2相卡接。
橡胶块22的底端连接有若干根减震柱,对接槽23的内部底端开设有若干个与减震柱相契合的圆形槽孔,减震柱配合橡胶块22,从而具备较好的减震效果。
固定架7通过卡板12与横向槽6相卡接,且固定架7呈倒立的L型设置,将卡板12从横向槽6内抽出从而可以将固定架7与护板5之前脱离,从而便于将固定架7拆下。
主箱体1的顶部中间高度小于其两侧的高度,且主箱体1的顶部呈凹型设置,衔接座2的底部与主箱体1的顶端相契合,从而可以方便衔接座2与主箱体1之间的拼装,使得衔接座2与主箱体1之间拆分也较为方便。
一种数码管外壳开孔装置的使用方法,该数码管外壳开孔装置的使用方法具体步骤如下:
步骤一:首先将衔接座2与主箱体1相卡接,将衔接座2底部的橡胶块22插入到主箱体1顶端的对接槽23内,使衔接座2底端与主箱体1顶端的橡胶垫板24接触,利用橡胶垫板24将衔接座2底端与主箱体1之间垫起,使得衔接座2底端与主箱体1衔接处具备减震效果;
步骤二;将操作板3安装在衔接座2的顶端,将护板5通过螺丝与操作板3进行固定,将固定架7侧壁的卡槽11内部的卡板12卡接在横向槽6内,再将电机箱8后端的加固杆14上的契合轨15卡接在固定架7前端的调节轨10内;
步骤三:将待开孔的数码管外壳放置在定位件4的内部,将定位件4底部的卡块16与操作板3相卡接,拉动两根定位杆17,利用伸缩杆19的伸缩,带动两根定位杆17伸长,将两根定位杆17拉动其端部的顶头20分别与数码管外壳的两侧壁接触,启动电机箱8内部的电机,拉动电机箱8使契合轨15在调节轨10内向下移动,电机箱8下移带动钻孔刀头与数码管外壳表面接触并钻孔,完成钻孔操作。
本发明通过设置固定架7与护板5进行卡接,固定架7通过卡槽11内部的卡板12与护板5顶端的横向槽6相卡接,从而对固定架7进行固定,在电机箱8的后端设固定横杆13配合加固杆14对电机箱8进行加固,再利用固定横杆13后端的契合轨15卡入到固定架7前端的调节轨10内,从而可以将电机箱8与固定架7进行固定,将契合轨15在调节轨10内上下移动,从而可以带动电机箱8内部的驱动电机9的位置进行上下调节,且利用卡板12在横向槽6内部的横向移动,可以带动电机箱8横向位置调节,从而便于对驱动电机9的位置进行调节,且卡板12可以从横向槽6内抽出,从而可以将固定架7和电机箱8取下,使得电机箱8内部的驱动电机9在不适用时可以取下收纳,便于对驱动电机9的保护;通过在操作板3上设置定位件4,定位件4通过卡块16与操作板3进行卡接,在安装时较为方便,拉动两根定位杆17,利用伸缩杆19的伸缩,带动两根定位杆17伸长,将两根定位杆17拉动其端部的顶头20分别与数码管外壳的两侧壁接触,从而可以对数码管外壳进行高度,定位件4的内部顶端设置垫块18,可以避免数码管外壳掉落时发生撞击出现损坏的情况,且转动顶头20,转轴21也随之转动,从而在数码管外壳被顶紧的情况下,可以利用顶头20的转动带动数码管外壳进行翻转,便于对不同面进行开孔操作;通过将主箱体1的顶端设置内凹型,且主箱体1的顶端与衔接座2的底端相卡接,衔接座2底端的橡胶块22与主箱体1顶端的对接槽23对接,从而可以对主箱体1和衔接座2进行连接,橡胶块22起到减震作用,且主箱体1和衔接座2之间设置橡胶垫板24进行铺垫,橡胶垫板24也起到减震作用,从而在开孔期间,整个装置能够起到较好的减震作用,并且主箱体1的顶端与衔接座2的底端相契合,从而在主箱体1和衔接座2安装时更加的方便,整体在拆卸时也较为简单。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种数码管外壳开孔装置,其特征在于,包括主箱体(1),所述主箱体(1)的顶端连接有衔接座(2),且衔接座(2)的顶端连接有操作板(3),所述操作板(3)的顶端内侧卡接有定位件(4),且操作板(3)的顶端边缘连接有护板(5),所述护板(5)的顶端开设有横向槽(6),且横向槽(6)的内表面卡接有固定架(7),所述固定架(7)的前端安装有电机箱(8);
所述固定架(7)的两侧壁之间开设有卡槽(11),且卡槽(11)的内部顶端连接有卡板(12),所述固定架(7)的前端设置有调节轨(10),所述电机箱(8)的后端安装有两根固定横杆(13),且两根固定横杆(13)之间连接有加固杆(14),两根所述固定横杆(13)的后端中部之间连接有契合轨(15),且契合轨(15)与调节轨(10)相卡接;
所述定位件(4)的底部连接有卡块(16),且定位件(4)的两侧内壁均安装有定位杆(17),所述定位件(4)的内部底端安装有垫块(18),所述定位杆(17)的内部中间安装有伸缩杆(19),且定位杆(17)的顶端连接有顶头(20),所述顶头(20)的底部与定位杆(17)的顶端内侧之间连接有转轴(21);
所述衔接座(2)的底端与主箱体(1)的顶端衔接处安装有橡胶块(22),且主箱体(1)的顶端内侧开设有与橡胶块(22)相契合的对接槽(23),所述主箱体(1)的顶端表面衔接座(2)的衔接处粘接有一层橡胶垫板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种数码管外壳开孔装置,其特征在于,所述电机箱(8)的内部安装有驱动电机(9),驱动电机(9)的底端连接有钻孔刀头,驱动电机(9)的两侧与电机箱(8)的两侧壁之间连接有固定板。
3.根据权利要求2所述的一种数码管外壳开孔装置,其特征在于,两根所述固定横杆(13)呈平行设置,且固定横杆(13)与加固杆(14)呈垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种数码管外壳开孔装置,其特征在于,所述衔接座(2)的顶端内侧开设有与卡块(16)相契合的槽,且卡块(16)通过槽与衔接座(2)相卡接。
5.根据权利要求1所述的一种数码管外壳开孔装置,其特征在于,所述橡胶块(22)的底端连接有若干根减震柱,所述对接槽(23)的内部底端开设有若干个与减震柱相契合的圆形槽孔。
6.根据权利要求1所述的一种数码管外壳开孔装置,其特征在于,所述固定架(7)通过卡板(12)与横向槽(6)相卡接,且固定架(7)呈倒立的L型设置。
7.根据权利要求1所述的一种数码管外壳开孔装置,其特征在于,所述主箱体(1)的顶部中间高度小于其两侧的高度,且主箱体(1)的顶部呈凹型设置。
8.一种数码管外壳开孔装置的使用方法,其特征在于,该数码管外壳开孔装置的使用方法具体步骤如下:
步骤一:首先将衔接座(2)与主箱体(1)相卡接,将衔接座(2)底部的橡胶块(22)插入到主箱体(1)顶端的对接槽(23)内,使衔接座(2)底端与主箱体(1)顶端的橡胶垫板(24)接触;
步骤二;将操作板(3)安装在衔接座(2)的顶端,将护板(5)通过螺丝与操作板(3)进行固定,将固定架(7)侧壁的卡槽(11)内部的卡板(12)卡接在横向槽(6)内,再将电机箱(8)后端的加固杆(14)上的契合轨(15)卡接在固定架(7)前端的调节轨(10)内;
步骤三:将待开孔的数码管外壳放置在定位件(4)的内部,将定位件(4)底部的卡块(16)与操作板(3)相卡接,拉动两根定位杆(17),利用伸缩杆(19)的伸缩,带动两根定位杆(17)伸长,将两根定位杆(17)拉动其端部的顶头(20)分别与数码管外壳的两侧壁接触,启动电机箱(8)内部的电机,拉动电机箱(8)使契合轨(15)在调节轨(10)内向下移动,电机箱(8)下移带动钻孔刀头与数码管外壳表面接触并钻孔,完成钻孔操作。
CN201910413383.8A 2019-05-17 2019-05-17 一种数码管外壳开孔装置及其使用方法 Active CN110303347B (zh)

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