CN110256868A - 一种高性能液体分散染料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能液体分散染料的制备方法，包括如下步骤：(a)在反应容器中加入滤饼、助剂和水，常温下用分散搅拌机进行搅拌，转速为1500‑3000r/min，搅拌时间为：60‑100min；所述助剂为高分子聚合物，所述高分子聚合物的单体选自苯乙烯及其衍生物、丙烯酸及其衍生物或马来酸酐及其衍生物中的至少一种；(b)将步骤(a)搅拌后的混合物放入纳米研磨机进行湿法研磨，将混合物粒径研磨至纳米级；(c)将步骤(b)处理后的混合物进行商品化处理即得到高性能液体分散染料。使用本发明的方法制备的液体分散染料，通过高分子聚合物作为助剂，能够使得染料在纤维上均匀成膜，使得固色率超过99％。
Description
技术领域
本发明涉及液体染料制备技术领域，特别涉及一种高性能液体分散染料的制备方法。
背景技术
分散染料主要用于合成纤维，尤其是聚酯纤维的染色，分散染料需要借助分散剂在染液中均匀分散，要耗用大量的分散剂。传统分散染料染中深色时固色率一般在90％左右，在染色污水中含有大量的分散剂和没有上染的染料，稳定性不好，因此，染色效果不好且染色不均匀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种稳定性好且染色牢固的高性能液体分散染料的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种高性能液体分散染料的制备方法，包括如下步骤：
(a)在反应容器中加入滤饼、助剂和水，常温下用分散搅拌机进行搅拌，转速为1500-3000r/min，搅拌时间为：60-100min；所述助剂为高分子聚合物，所述高分子聚合物的单体选自苯乙烯及其衍生物、丙烯酸及其衍生物或马来酸酐及其衍生物中的至少一种；
(b)将步骤(a)搅拌后的混合物放入纳米研磨机进行湿法研磨，将混合物粒径研磨至纳米级；
(c)将步骤(b)处理后的混合物进行商品化处理即得到高性能液体分散染料。
优选的，所述助剂占滤饼质量百分比的10-50％。
优选的，所述助剂的分子量为2万以上。
采用上述技术方案，(1)使用本发明的方法制备的液体分散染料，通过高分子聚合物作为助剂，能够使得染料在纤维上均匀成膜，使得固色率超过99％，远远高于传统分散染料固色率，在生产工序中无需还原清洗和水皂洗，可降低生产成本，提高印染企业生产效率；(2)本发明的液体分散染料在生产过程中不需要添加额外的杀菌剂、固色剂或稳定剂等，能够减少化学品的用量，节省成本。
附图说明
图1为对使用本发明的方法制备得到的液体分散染料的性能测试结果图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
一种高性能液体分散染料的制备方法，包括如下步骤：
(a)在反应容器中加入100kg滤饼、10kg聚苯乙烯和水若干，常温下用分散搅拌机进行搅拌，转速为1500r/min，搅拌时间为：60min；所述聚苯乙烯的分子量为28000；
(b)将步骤(a)搅拌后的混合物放入纳米研磨机进行湿法研磨，将混合物粒径研磨至纳米级；
(c)将步骤(b)处理后的混合物进行商品化处理即得到高性能液体分散染料。
实施例2
一种高性能液体分散染料的制备方法，包括如下步骤：
(a)在反应容器中加入100kg滤饼、25kg苯乙烯和丙烯酸的共聚物和水若干，常温下用分散搅拌机进行搅拌，转速为2000r/min，搅拌时间为：80min；所述苯乙烯和丙烯酸的共聚物的分子量为30000；
(b)将步骤(a)搅拌后的混合物放入纳米研磨机进行湿法研磨，将混合物粒径研磨至纳米级；
(c)将步骤(b)处理后的混合物进行商品化处理即得到高性能液体分散染料。
实施例3
一种高性能液体分散染料的制备方法，包括如下步骤：
(a)在反应容器中加入滤饼、50kg苯乙烯和马来酸酐的共聚物和水若干，常温下用分散搅拌机进行搅拌，转速为3000r/min，搅拌时间为：100min；所述苯乙烯和马来酸酐的共聚物的分子量为50000；
(b)将步骤(a)搅拌后的混合物放入纳米研磨机进行湿法研磨，将混合物粒径研磨至纳米级；
(c)将步骤(b)处理后的混合物进行商品化处理即得到高性能液体分散染料。
实施例4
将通过实施例1-3制备得到的3组液体分散染料按照常规高温型分散染料染色工艺和不采用还原清洗、皂洗和水洗等后处理染色工艺分别对涤纶布进行染色，对染料的固色率，其中固色率按GB/T 2396-2013中规定的方法进行测定；染色面料干、湿摩擦牢度按GB/T 3920-2008中规定的方法进行测定，水洗牢度按ISO 105C10C(3)中规定的方法进行测定；日晒牢度按ISO 105 B02 40h中规定的方法进行测定。
如图1所示，通过本发明的方法制备得到的液体分散染料染色后，染色残液色浅，基本无颜色，且后处理无需还原清洗和水皂洗，固色率为99％以上，而且不影响染色品色牢度。使用本发明的方法制备的液体分散染料，通过高分子聚合物作为助剂，能够使得染料在纤维上均匀成膜，使得固色率超过99％，远远高于传统分散染料固色率，在生产工序中无需还原清洗和水皂洗，可降低生产成本，提高印染企业生产效率；本发明的液体分散染料在生产过程中不需要添加额外的杀菌剂、固色剂或稳定剂等，能够减少化学品的用量，节省成本。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种高性能液体分散染料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(a)在反应容器中加入滤饼、助剂和水，常温下用分散搅拌机进行搅拌，转速为1500-3000r/min，搅拌时间为：60-100min；所述助剂为高分子聚合物，所述高分子聚合物的单体选自苯乙烯及其衍生物、丙烯酸及其衍生物或马来酸酐及其衍生物中的至少一种；
(b)将步骤(a)搅拌后的混合物放入纳米研磨机进行湿法研磨，将混合物粒径研磨至纳米级；
(c)将步骤(b)处理后的混合物进行商品化处理即得到高性能液体分散染料。
2.根据权利要求1所述的高性能液体分散染料的制备方法，其特征在于：所述助剂占滤饼质量百分比的10-50％。
3.根据权利要求1所述的高性能液体分散染料的制备方法，其特征在于：所述助剂的分子量为2万以上。
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