[go: up one dir, main page]

CN110203730A - 一种造纸毛毯针刺机放卷装置 - Google Patents

一种造纸毛毯针刺机放卷装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110203730A
CN110203730A CN201910616001.1A CN201910616001A CN110203730A CN 110203730 A CN110203730 A CN 110203730A CN 201910616001 A CN201910616001 A CN 201910616001A CN 110203730 A CN110203730 A CN 110203730A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lifter
roller
unwinding device
lap
wool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910616001.1A
Other languages
English (en)
Inventor
谢宗国
戴永君
王敏
兰定强
文涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SICHUAN VANOV TECHNOLOGY FABRIC Co Ltd
Original Assignee
SICHUAN VANOV TECHNOLOGY FABRIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SICHUAN VANOV TECHNOLOGY FABRIC Co Ltd filed Critical SICHUAN VANOV TECHNOLOGY FABRIC Co Ltd
Priority to CN201910616001.1A priority Critical patent/CN110203730A/zh
Publication of CN110203730A publication Critical patent/CN110203730A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00Unwinding, paying-out webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/10Arrangements for effecting positive rotation of web roll
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • D04H18/02Needling machines with needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明属于造纸毛毯制作设备技术领域,具体涉及一种造纸毛毯针刺机放卷装置,其包括机架、导布辊、针刺机构和用于正面放卷的第一毛卷辊,还包括计算机、PLC控制器、第一压力传感器和第一升降机;导布辊和针刺机构均设置在机架上,针刺机构和PLC控制器均与计算机连接;PLC控制器分别与第一压力传感器和第一升降机电连接,第一升降机也设置在机架上,第一毛卷辊架设在第一升降机的升降端,第一压力传感器设置在第一毛卷辊与第一升降机的升降端之间。通过该造纸毛毯针刺机放卷装置能够有效的避免第一毛卷辊悬空或者是挤压在基网上,导致毛卷铺设的质量受到影响的情况发生,以提高毛卷的铺设质量。

Description

一种造纸毛毯针刺机放卷装置
技术领域
本发明属于造纸设备技术领域,具体涉及一种造纸毛毯针刺机放卷装置。
背景技术
造纸毛毯属于高性能脱水材料,在纸机抄纸过程中,起到脱水、承载、输送及装饰纸页的作用。造纸毛毯作为纸浆与湿页纸的载体,经过压辊不断压榨,使水分进入造纸毛毯内部空隙并由其带出并脱水,因此,毛毯的质量直接影响到纸的质量,但是,现有技术中毛毯的制作过程均存有以下问题:
(1)缠绕有毛卷的毛卷辊挤压在基网上,使毛卷受到基网和毛卷辊的挤压发生变形(如图1所示);
(2)缠绕有毛卷的毛卷辊处于悬空状态,由毛卷自身的牵引力来带动毛卷辊转动,该牵引力会加大毛卷的牵伸,造成毛卷的损坏和变形(如图2所示)。
以上问题均会影响毛毯的质量,从而影响该造纸机制造的纸的质量,因此,提供一种能够更好的完成毛毯的制作的放卷装置,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供一种造纸毛毯针刺机放卷装置,以解决现有技术中存在的毛卷辊与基网之间的距离影响毛毯的质量差的技术问题。
本发明通过以下技术方案具体实现:
一种造纸毛毯针刺机放卷装置,包括机架、导布辊、针刺机构和用于正面放卷的第一毛卷辊,还包括计算机、PLC控制器、第一压力传感器和第一升降机;
所述导布辊和所述针刺机构均设置在所述机架上,所述针刺机构和所述PLC控制器均与所述计算机连接;
所述PLC控制器分别与所述第一压力传感器和所述第一升降机电连接,所述第一升降机也设置在所述机架上,所述第一毛卷辊架设在所述第一升降机的升降端,所述第一压力传感器设置在所述第一毛卷辊与所述第一升降机的升降端之间。
为了更好的实现本发明,在上述结构中作进一步的优化,所述第一升降机的升降端上设置有挂设部,所述挂设部上挂设有用于支撑所述第一毛卷辊的第一支撑架,所述第一压力传感器设置在所述第一支撑架和所述挂设部之间。
为了更好的实现本发明,在上述结构中作进一步的优化,所述第一支撑架通过所述转轴转动的设置在所述第一升降机的升降端。
为了更好的实现本发明,在上述结构中作进一步的优化,所述第一支撑架上设置有两个滚轮,且两个所述滚轮之间的距离小于所述第一毛卷辊的转轴的直径,所述第一毛卷辊通过转轴滚动设置在两个所述滚轮上。
为了更好的实现本发明,在上述结构中作进一步的优化,该造纸毛毯针刺机放卷装置还包括用于反面放卷的第二毛卷辊以及用于支撑所述第二毛卷辊的第二升降机,所述第二升降机设置在机架上,所述第二毛卷辊架设在所述第二升降机的升降端,且所述第二毛卷辊与所述第二升降机的升降端之间设置有第二压力传感器。
为了更好的实现本发明,在上述结构中作进一步的优化,所述第二升降机的升降端设置有第二支撑架,所述第二压力传感器设置在所述第二升降机的升降端与所述第二支撑架之间,所述第二毛卷辊通过第二支撑架设置在所述第二升降机的升降端。
为了更好的实现本发明,在上述结构中作进一步的优化,所述第一升降机包括步进电机以及相互配合的蜗轮和蜗杆,所述步进电机的动力输出端与所述蜗轮连接,所述挂设部设置在所述蜗杆上。
为了更好的实现本发明,在上述结构中作进一步的优化,所述第一升降机还包括减速机,所述步进电机的动力输出端通过所述减速机与所述蜗轮连接。
为了更好的实现本发明,在上述结构中作进一步的优化,所述第二升降机的结构与所述第一升降机的结构相同。
为了更好的实现本发明,在上述结构中作进一步的优化,所述第一毛卷辊和所述第二毛卷辊均为金属管。
综上所述,本发明具有以下技术效果:
在使用时,该针刺机构与导布辊同步工作,计算机通过针刺机构的工作频率得出导布辊输出的毛毯的长度,以计算第一毛卷辊上剩余的毛卷的理论重量值,并将该信息发送至PLC控制器上,由PLC控制器将该理论重量值与第一压力传感器检测的第一毛卷辊上剩余毛卷的实际重量值比对,判断第一毛卷辊与基网的状态,使第一毛卷辊上的毛卷始终与导布辊上的基网相切,从而避免毛卷辊挤压基网,导致毛卷变形,或者是牵引力过大导致毛卷变形、损坏而影响毛毯的质量的情况发生。
此外,本发明的优化方案还具有以下技术效果:
(1)本发明的优化方案为第一支撑架通过转轴转动的设置在第一升降机上,避免第一支撑架由第一升降机上掉落的情况发生,从而使该造纸毛毯针刺机放卷装置的结构更加的稳定。
(2)本发明的优化方案为该造纸毛毯针刺机放卷装置还包括第二毛卷辊,该第一毛卷辊和第二毛卷辊可分别用于基网的正面放卷和反面放卷,使该造纸毛毯针刺机放卷装置的使用更加的方便。
(3)本发明的优化方案为第一升降机包括蜗轮和蜗杆,该蜗轮和蜗杆的配合能够精确控制第一升降机和第二升降机的升降距离,从而使第一毛卷辊和/或第二毛卷辊上的毛卷刚好与基网接触,以提高该造纸毛毯针刺机放卷装置生产的毛毯的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是毛卷辊挤压基网状态的结构示意图;
图2是毛卷辊处于悬空状态的结构示意图;
图3是实施例1中的一种造纸毛毯针刺机放卷装置的结构示意图;
图4是第一升降机的结构示意图;
图5是实施例2中的一种造纸毛毯针刺机放卷装置的结构示意图;
图6是第二升降机的结构示意图。
附图标记:
1、机架;;2、导布辊;3、针刺机构;4、第一毛卷辊;5、计算机;6、PLC控制器;7、第一压力传感器;8、第一升降机;9、挂设部;10、第一支撑架;11、滚轮;12、第二毛卷辊;13、第二升降机;14、第二压力传感器;15、第二支撑架;16、基网。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
实施例一:
如图3和图4所示:
一种造纸毛毯针刺机放卷装置,包括机架1、导布辊2、针刺机构3、计算机5、PLC控制器6、第一升降机8、第一压力传感器7和用于正面放卷的第一毛卷辊4;其中,
导布辊2和针刺机构3均设置在机架1上,基网16绕设在导布辊2上,通过导布辊2驱动基网16转动,针刺机构3则能够将铺设在基网16上的毛卷上的绒毛扎入基网16中,使基网16与毛卷结合的更加紧密;
该针刺机构3与计算机5连接,计算机5用于计算第一毛卷辊4上剩余的毛卷的理论重量值;
第一压力传感器7设置在第一毛卷辊4与第一升降机8之间,且第一压力传感器7与PLC控制器6电连接,该第一压力传感器7用于检测第一毛卷辊4上剩余毛卷的实际重量;
PLC控制器6还与计算机5和第一升降机8电连接,PLC控制器6可以比对毛卷的理论重量与毛卷的实际重量,从而通过控制第一升降机8的升/降来调整第一毛卷辊4与基网16之间的距离。
通过上述结构的一种造纸毛毯针刺机放卷装置,在使用时,该针刺机构3与导布辊2同步工作,计算机5通过针刺机构3的工作频率得出导布辊2输出的毛卷的长度,以计算第一毛卷辊4上剩余的毛卷的理论重量值,并将该信息发送至PLC控制器6上,由PLC控制器6将该理论重量值与第一压力传感器7检测的第一毛卷辊4上剩余毛卷的实际重量值比对,判断第一毛卷辊4与基网16的状态,使第一毛卷辊4上的毛卷始终与导布辊2上的基网16相切,从而避免毛卷挤压基网16,导致毛卷变形,或者是牵引力过大导致毛卷变形、损坏而影响毛毯的质量的情况发生。
具体的,毛卷的计算方式如下:
毛卷的重量=毛卷的长度×毛卷的宽度×毛卷每平方米的重量;
上述的针刺机构3与导布辊2同步运动,计算机5通过针刺机构3的工作时间计算出导布辊2转动的距离,以计算出第一毛卷辊4放出的毛卷的长度;再将第一毛卷辊4上机时的总重量减去第一毛卷辊4放出的毛卷的重量,即得出第一毛卷辊4上剩余毛卷的理论重量值,并将该数值信息传送至PLC控制器6中;
同时,第一压力传感器7会将检测到的第一毛卷辊4的实际重量的数值发送至PLC控制器6上,此时,PLC控制器6便会对剩余毛卷的理论重量与第一毛卷辊4的实际重量进行对比;
当剩余毛卷的理论重量等于第一毛卷辊4的实际重量时(第一毛卷辊4悬空或者刚好接触基网16),PLC控制器6便会控制第一升降机8,使第一升降机8带动第一毛卷辊4下降,直至第一毛卷辊4的实际重量处于小于到等于剩余毛卷的理论重量的临界值时停止,此时,第一毛卷辊4上的毛卷则刚好与导布辊2上的基网16接触,并且不会挤压在基网16上;
当剩余毛卷的理论重量大于第一毛卷辊4的实际重量时(第一毛卷辊4挤压在基网16上),PLC控制器6便会控制第一升降机8,使第一升降机8带动第一毛卷辊4上升,直至第一毛卷辊4的实际重量处于小于到等于剩余毛卷的理论重量的临界值时停止,使第一毛卷辊4上的毛卷刚好与导布辊2上的基网16接触;
通过上述控制方式能够有效的避免第一毛卷辊4悬空或者是挤压在基网16上,导致毛毯的质量受到影响的情况发生,以提高该造纸毛毯针刺机放卷装置生产的毛毯的质量。
优化的,上述的第一升降机8的升降端上设置有挂设部9,该挂设部9上设置有第一支撑架10,第一毛卷辊4转动设置在第一支撑架10上,第一压力传感器7则设置在挂设部9与第一支撑架10之间,使第一压力传感器7能够准确的检测第一毛卷辊4的实际重量值。
具体的,第一支撑架10为“凵”字形,且第一支撑架10的一端通过转轴转动的设置在第一升降机8的升降端,从而使第一压力传感器7能够更加精确的测出第一毛卷辊4的实际重量值,且能够有效的防止第一支撑架10不容易从第一升降机8上掉落的情况发生。
优化的,该第一支撑架10的凹槽内设置有两个滚轮11,两个滚轮11的直径相等,且两个滚轮11的圆心处于同一水平线上,两个滚轮11之间的距离小于第一毛卷辊4的转轴的直径,使第一毛卷辊4可以架设在两个滚轮11之间,从而使第一毛卷辊4的转动更加的流畅,且使第一毛卷辊4的更换更加的方便。
优化的,上述的第一升降机8包括步进电机、蜗轮和蜗杆;其中,
步进电机与PLC控制器6电连接,步进电机的动力输出端与蜗轮连接,上述的挂设部9设置在蜗杆上,通过PLC控制器6来控制步进电机的转动方向实现第一毛卷辊4的上升/下降。
优化的,该第一升降机8还包括减速机,步进电机通过减速机与蜗轮连接,该减速机可以降低步进电机输出的转速,使该第一升降机8可以更加精确的调整第一毛卷辊4的位置,从而更好的完成毛卷的铺设。
实施例二:
如图5和图6所示:
作为上述实施例的进一步优化,该造纸毛毯针刺机放卷装置还包括第二毛卷辊12以及第二升降机13;第二毛卷辊12位于基网16的内侧,其主要用于基网16的反面放卷,使该造纸毛毯针刺机放卷装置能够同时进行基网16的正面与反面的毛卷铺设工作,使该造纸毛毯针刺机放卷装置的使用更加的方便。
优化的,第二升降机13的升降端设置有第二支撑架15,上述的第二毛卷辊12转动设置在第二支撑架15上,第二升降机13的升降端与第二支撑架15之间设置有第二压力传感器14,该第二压力传感器14可以用于检测第二毛卷辊12的实际重量值,并通过计算机5与PLC控制器6的计算和比较,使第二升降电机动作,以实现第二毛卷辊12与基网16之间的位置关系;该第二毛卷辊12的控制方式与第一毛卷辊4的控制方式相同,便不再重复赘述。
优选的,第二支撑架15上也设置有两个滚轮11,该结构与第一支撑架10的结构相同,使第二毛卷辊12的转动更加的方便。
优化的,第二升降机13与第一升降机8的结构完全相同。
优选的,第一毛卷辊4和第二毛卷辊12均为金属材料制成的金属管。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种造纸毛毯针刺机放卷装置,包括机架(1)、导布辊(2)、针刺机构(3)和用于正面放卷的第一毛卷辊(4),其特征在于:还包括计算机(5)、PLC控制器(6)、第一压力传感器(7)和第一升降机(8);
所述导布辊(2)和所述针刺机构(3)均设置在所述机架(1)上,所述针刺机构(3)和所述PLC控制器(6)均与所述计算机(5)连接;
所述PLC控制器(6)分别与所述第一压力传感器(7)和所述第一升降机(8)电连接,所述第一升降机(8)也设置在所述机架(1)上,所述第一毛卷辊(4)架设在所述第一升降机(8)的升降端,所述第一压力传感器(7)设置在所述第一毛卷辊(4)与所述第一升降机(8)的升降端之间。
2.根据权利要求1所述的造纸毛毯针刺机放卷装置,其特征在于:所述第一升降机(8)的升降端上设置有挂设部(9),所述挂设部(9)上挂设有用于支撑所述第一毛卷辊(4)的第一支撑架(10),所述第一压力传感器(7)设置在所述第一支撑架(10)和所述挂设部(9)之间。
3.根据权利要求2所述的造纸毛毯针刺机放卷装置,其特征在于:所述第一支撑架(10)通过所述转轴转动的设置在所述第一升降机(8)的升降端。
4.根据权利要求3所述的造纸毛毯针刺机放卷装置,其特征在于:所述第一支撑架(10)上设置有两个滚轮(11),且两个所述滚轮(11)之间的距离小于所述第一毛卷辊(4)的转轴的直径,所述第一毛卷辊(4)通过转轴滚动设置在两个所述滚轮(11)上。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的造纸毛毯针刺机放卷装置,其特征在于:还包括用于反面放卷的第二毛卷辊(12)以及用于支撑所述第二毛卷辊(12)的第二升降机(13),所述第二升降机(13)设置在机架(1)上,所述第二毛卷辊(12)架设在所述第二升降机(13)的升降端,且所述第二毛卷辊(12)与所述第二升降机(13)的升降端之间设置有第二压力传感器(14)。
6.根据权利要求5所述的造纸毛毯针刺机放卷装置,其特征在于:所述第二升降机(13)的升降端设置有第二支撑架(15),所述第二压力传感器(14)设置在所述第二升降机(13)的升降端与所述第二支撑架(15)之间,所述第二毛卷辊(12)通过第二支撑架(15)设置在所述第二升降机(13)的升降端。
7.根据权利要求6所述的造纸毛毯针刺机放卷装置,其特征在于:所述第一升降机(8)包括步进电机以及相互配合的蜗轮和蜗杆,所述步进电机的动力输出端与所述蜗轮连接,所述挂设部(9)设置在所述蜗杆上。
8.根据权利要求7所述的造纸毛毯针刺机放卷装置,其特征在于:所述第一升降机(8)还包括减速机,所述步进电机的动力输出端通过所述减速机与所述蜗轮连接。
9.根据权利要求8所述的造纸毛毯针刺机放卷装置,其特征在于:所述第二升降机(13)的结构与所述第一升降机(8)的结构相同。
10.根据权利要求9所述的造纸毛毯针刺机放卷装置,其特征在于:所述第一毛卷辊(4)和所述第二毛卷辊(12)均为金属管。
CN201910616001.1A 2019-07-09 2019-07-09 一种造纸毛毯针刺机放卷装置 Pending CN110203730A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910616001.1A CN110203730A (zh) 2019-07-09 2019-07-09 一种造纸毛毯针刺机放卷装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910616001.1A CN110203730A (zh) 2019-07-09 2019-07-09 一种造纸毛毯针刺机放卷装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110203730A true CN110203730A (zh) 2019-09-06

Family

ID=67796892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910616001.1A Pending CN110203730A (zh) 2019-07-09 2019-07-09 一种造纸毛毯针刺机放卷装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110203730A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2718036A1 (de) * 1976-05-05 1977-11-17 Albany Int Corp Papiermacherfilz und verfahren zu seiner herstellung
CN2638855Y (zh) * 2003-08-26 2004-09-08 上海金熊造纸网毯有限公司 造纸毛毯絮卷退绕张力补偿装置
CN101688367A (zh) * 2007-06-20 2010-03-31 阿尔巴尼国际公司 具有受控塑化的多孔表面的工业织物
CN102383268A (zh) * 2011-09-26 2012-03-21 常熟市鑫泰机械设备有限公司 闭式造纸毛毯针刺机
CN103328709A (zh) * 2011-01-22 2013-09-25 特吕茨勒非织造布有限公司 用于生产非织造物复合织物的设备和方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2718036A1 (de) * 1976-05-05 1977-11-17 Albany Int Corp Papiermacherfilz und verfahren zu seiner herstellung
FR2350195A1 (fr) * 1976-05-05 1977-12-02 Albany Int Corp Feutre non tisse pour papeterie
CN2638855Y (zh) * 2003-08-26 2004-09-08 上海金熊造纸网毯有限公司 造纸毛毯絮卷退绕张力补偿装置
CN101688367A (zh) * 2007-06-20 2010-03-31 阿尔巴尼国际公司 具有受控塑化的多孔表面的工业织物
CN103328709A (zh) * 2011-01-22 2013-09-25 特吕茨勒非织造布有限公司 用于生产非织造物复合织物的设备和方法
CN102383268A (zh) * 2011-09-26 2012-03-21 常熟市鑫泰机械设备有限公司 闭式造纸毛毯针刺机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102424306B (zh) 一种纤维丝束张力控制装置
CN201186987Y (zh) 经编织物卷取装置
CN216511891U (zh) 一种无纺布放卷张力装置
CN206787514U (zh) 隔膜平整度自动检测机
CN218144912U (zh) 一种高弹性复合无纺布卷绕装置
CN106429577A (zh) 一种纺织机收卷系统
CN215359985U (zh) 一种纤维缠绕恒张力控制装置
CN110203730A (zh) 一种造纸毛毯针刺机放卷装置
CN215159499U (zh) 一种稳定收布装置
CN210064673U (zh) 一种纺织机械用防褶皱装置
CN207632204U (zh) 一种具有张力检测的纸张复卷机
CN112520453A (zh) 一种纺织机械全方位位移结构
CN218812377U (zh) 一种整经机
CN207958597U (zh) 一种纱线防断装置
CN206232955U (zh) 一种布匹印刷流水线的进布装置
CN216996866U (zh) 一种无压痕变张力打卷机构
CN207759752U (zh) 一种es纤维水刺无纺布收卷机
CN216137587U (zh) 一种保护膜用涂布机及其上料单元
CN203034236U (zh) 浆纱机湿区张力控制装置
CN213264963U (zh) 一种放卷机的张力检测机构
CN211870921U (zh) 一种电极箔腐蚀生产线放箔端恒张力控制装置
CN217579392U (zh) 一种纯纺天丝平整机
CN206014025U (zh) 一种纺织机收卷系统
CN210418570U (zh) 一种玻璃纤维卷布机卷曲张力控制装置
CN206941125U (zh) 一种玻璃纤维针刺钢丝毡加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190906