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CN110201829B - 一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机 - Google Patents

一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及铸铁管喷漆设备技术领域，且公开了一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，包括喷锌机箱，喷锌机箱的一侧竖直箱壁上开设有通孔，喷锌机箱靠近箱底的侧壁上开设有滑槽，滑槽的槽口与通孔位于喷锌机箱的同一侧，滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆远离滑槽槽底的一端穿过滑槽的槽口并向外延伸且固定连接有支撑板，支撑板的上端通过支撑架固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴。该具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，能够解决目前铸铁管在喷锌机内接受喷漆时，必须对铸铁管进行固定，但是使用夹具固定，夹具固定部位的铸铁管无法充分被喷锌，降低了喷锌质量的问题。

Description

一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机
技术领域
本发明涉及铸铁管喷漆设备技术领域，具体为一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机。
背景技术
喷锌机主要由机架、夹紧旋转机构、举升机构、喷锌机构、电液控制系统和烟气回收系统组成的。主要是用于埋藏在腐蚀性较强的土质，例如沼泽土壤、泥泞土壤、含硫酸盐土壤、垃圾脏土及受排水污染的土壤下的铸铁管的保护。喷锌机是利用燃烧于两根连续送进的被喷涂金属线材之间的电弧作为热源来使金属线材熔化，用高速气流把熔化的金属雾化或转化成微粒状，并对雾化金属粒子加速；雾化粒子射流高速沉积到工件表面形成涂层。目前铸铁管在喷锌机内接受喷漆时，必须对铸铁管进行固定，但是使用夹具固定，夹具固定部位的铸铁管无法充分被喷锌，降低了喷锌质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，具备提高铸铁管喷锌质量的优点，解决了目前铸铁管在喷锌机内接受喷漆时，必须对铸铁管进行固定，但是使用夹具固定，夹具固定部位的铸铁管无法充分被喷锌，降低了喷锌质量的问题。
(二)技术方案
为实现提高铸铁管喷锌质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，包括喷锌机箱，所述喷锌机箱的一侧竖直箱壁上开设有通孔，所述喷锌机箱靠近箱底的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的槽口与通孔位于喷锌机箱的同一侧，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽槽底的一端穿过滑槽的槽口并向外延伸且固定连接有支撑板，所述支撑板的上端通过支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端穿过通孔并向喷锌机箱内延伸，所述转动轴的轴壁上固定套接有定位机构，所述定位机构设置在喷锌机箱内，所述喷锌机箱的箱顶固定连接有净化机构，所述定位机构包括定位辊和若干个抵压机构，若干个所述抵压机构对称固定连接在定位辊的辊壁上，所述抵压机构包括抵压槽、弹簧和抵压块，所述抵压槽开设在定位辊的侧壁上，所述弹簧的一端固定连接在抵压槽的槽底，所述弹簧的另一端与抵压块的一端相连接，所述抵压块远离弹簧的一端穿过抵压槽的槽口设置。
优选的，所述净化机构包括净化箱、钢网、进气管、出气管和风机，所述净化箱固定连接在喷锌机箱的箱顶，所述钢网固定连接在净化箱的内箱壁上，所述净化箱内填充有净化液，所述钢网设置在净化液内，所述进气管的一端连通喷锌机箱的箱顶设置，所述进气管的另一端贯穿净化箱的箱顶和钢网并向下延伸，所述出气管的一端连通在净化箱的箱顶，所述出气管的另一端设置在净化箱外。
优选的，所述滑槽的槽底固定连接有软垫。
优选的，所述抵压块远离弹簧的一端固定连接有弧形的抵板，所述抵板远离抵压块的一端表面磨砂设计。
优选的，所述抵压块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有限位块，所述抵压槽对应两个限位块的两个槽壁上沿竖直方向对称开设有限位槽，两个所述限位块分别滑动连接在对应的两个限位槽中。
优选的，所述滑槽靠近槽口位置的槽壁上对称固定连接有移动块，所述滑杆的杆壁上对应两个移动块的位置开设有两条移动槽，所述移动块滑动连接在对应的移动槽中。
优选的，所述驱动电机远离转动轴的一端固定连接有散热片。
优选的，所述移动块靠近移动槽槽底的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在移动槽的槽底上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，具备以下有益效果：
1、该具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，通过设置定位辊、抵压槽、弹簧和抵压块组成一个定位机箱，首先对驱动电机施加一个拉力，驱动电机将转动轴上的定位机构拉出喷锌机构，对抵压块施加一个按压力，抵压块压缩弹簧进入抵压槽中，再将铸铁管套设在定位辊上，被压缩的弹簧对抵压块对铸铁管的内管壁施加抵压力，使得抵压块紧紧的抵住铸铁管，将铸铁管进行固定，再将铸铁管送入喷锌机箱内进行喷锌，不影响对铸铁管外管壁的喷漆效果，提高了喷锌质量。
2、该具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，通过设置净化箱、钢网、进气管、出气管和风机组成一个净化机构，喷锌时启动风机，风机对喷锌机箱内气体施加吸力，加快铸铁管周边气体的流动，提高铸铁管管壁上喷锌的干燥效果，且喷锌机箱内含有喷锌的气体顺着进气管进入到净化箱内净化液中，气体经过钢网时分为众多小气泡，与净化液充分的接触，被净化后的空气顺着出气管排出净化箱。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为图1中B部分的放大图；
图4为本发明提出的一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机的示意图。
图中：1喷锌机箱、2滑槽、3滑杆、4支撑板、5驱动电机、6转动轴、7定位机构、71定位辊、72抵压槽、73弹簧、74抵压块、8净化机构、81净化箱、82钢网、83进气管、84出气管、85风机、9抵板、10限位块、11限位槽、12移动块、13移动槽、14散热片、15滚动槽、16滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，包括喷锌机箱1，喷锌机箱1的一侧竖直箱壁上开设有通孔，喷锌机箱1靠近箱底的侧壁上开设有滑槽2，滑槽2的槽口与通孔位于喷锌机箱1的同一侧，滑槽2内滑动连接有滑杆3，滑杆3远离滑槽2槽底的一端穿过滑槽2的槽口并向外延伸且固定连接有支撑板4，支撑板4的上端通过支撑架固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端通过联轴器连接有转动轴6，转动轴6远离驱动电机5的一端穿过通孔并向喷锌机箱1内延伸，转动轴6的轴壁上固定套接有定位机构7，定位机构7设置在喷锌机箱1内，喷锌机箱1的箱顶固定连接有净化机构8，定位机构7包括定位辊71和若干个抵压机构，若干个抵压机构对称固定连接在定位辊71的辊壁上，抵压机构包括抵压槽72、弹簧73和抵压块74，抵压槽72开设在定位辊71的侧壁上，弹簧73的一端固定连接在抵压槽72的槽底，弹簧73的另一端与抵压块74的一端相连接，抵压块74远离弹簧73的一端穿过抵压槽72的槽口设置，首先对驱动电机5施加一个拉力，驱动电机5将转动轴6上的定位机构7拉出喷锌机箱，对抵压块74施加一个按压力，抵压块74压缩弹簧73进入抵压槽72中，再将铸铁管套设在定位辊71上，被压缩的弹簧73对抵压块74对铸铁管的内管壁施加抵压力，使得抵压块74紧紧的抵住铸铁管，将铸铁管进行固定，再将铸铁管送入喷锌机箱1内进行喷锌，不影响对铸铁管外管壁的喷漆效果，提高了喷锌质量。
净化机构8包括净化箱81、钢网82、进气管83、出气管84和风机85，净化箱81固定连接在喷锌机箱1的箱顶，钢网82固定连接在净化箱81的内箱壁上，净化箱81内填充有净化液，钢网82设置在净化液内，进气管83的一端连通喷锌机箱1的箱顶设置，进气管83的另一端贯穿净化箱81的箱顶和钢网82并向下延伸，出气管84的一端连通在净化箱81的箱顶，出气管84的另一端设置在净化箱81外，喷锌时启动风机85，风机85对喷锌机箱1内气体施加吸力，加快铸铁管周边气体的流动，提高铸铁管管壁上喷锌的干燥效果，且喷锌机箱1内含有喷锌的气体顺着进气管83进入到净化箱81内净化液中，气体经过钢网82时分为众多小气泡，与净化液充分的接触，被净化后的空气顺着出气管84排出净化箱81。
滑槽2的槽底固定连接有软垫，防止滑杆3直接撞击在滑槽2的槽底。
抵压块74远离弹簧73的一端固定连接有弧形的抵板9，抵板9远离抵压块74的一端表面磨砂设计，抵板9抵在铸铁管的内管壁上，增大与铸铁管直接的摩擦力。
抵压块74靠近弹簧73一端位置的侧壁上对称固定连接有限位块10，抵压槽72对应两个限位块10的两个槽壁上沿竖直方向对称开设有限位槽11，两个限位块10分别滑动连接在对应的两个限位槽11中，抵压块74运动时带动限位块10在限位槽11中进行同步运动，防止抵压块74被弹簧73弹出抵压槽72。
滑槽2靠近槽口位置的槽壁上对称固定连接有移动块12，滑杆3的杆壁上对应两个移动块12的位置开设有两条移动槽13，移动块12滑动连接在对应的移动槽13中，滑杆3运动时，移动块12与移动槽13中相对运动，防止滑杆3从滑槽2中脱离。
驱动电机5远离转动轴6的一端固定连接有散热片14，加快对驱动电机5的散热效果。
移动块12靠近移动槽13槽底的一端开设有滚动槽15，滚动槽15内设有滚动的滚珠16，滚珠16远离滚动槽15槽底的一端穿过滚动槽15的槽口设置，且滚珠16滚动连接在移动槽13的槽底上，移动块12与移动槽13运动时，滚珠16在移动槽13的槽底滚动，减小移动块12在移动槽13内移动时受的摩擦阻力。
综上所述，该具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，首先对驱动电机5施加一个拉力，驱动电机5将转动轴6上的定位机构7拉出喷锌机箱，对抵压块74施加一个按压力，抵压块74压缩弹簧73进入抵压槽72中，再将铸铁管套设在定位辊71上，被压缩的弹簧73对抵压块74对铸铁管的内管壁施加抵压力，使得抵压块74紧紧的抵住铸铁管，将铸铁管进行固定，再将铸铁管送入喷锌机箱1内进行喷锌，不影响对铸铁管外管壁的喷漆效果，提高了喷锌质量；喷锌时启动风机85，风机85对喷锌机箱1内气体施加吸力，加快铸铁管周边气体的流动，提高铸铁管管壁上喷锌的干燥效果，且喷锌机箱1内含有喷锌的气体顺着进气管83进入到净化箱81内净化液中，气体经过钢网82时分为众多小气泡，与净化液充分的接触，被净化后的空气顺着出气管84排出净化箱81。
需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，包括喷锌机箱(1)，其特征在于：所述喷锌机箱(1)的一侧竖直箱壁上开设有通孔，所述喷锌机箱(1)靠近箱底的侧壁上开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的槽口与通孔位于喷锌机箱(1)的同一侧，所述滑槽(2)内滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)远离滑槽(2)槽底的一端穿过滑槽(2)的槽口并向外延伸且固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端通过支撑架固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端通过联轴器连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)远离驱动电机(5)的一端穿过通孔并向喷锌机箱(1)内延伸，所述转动轴(6)的轴壁上固定套接有定位机构(7)，所述定位机构(7)设置在喷锌机箱(1)内，所述喷锌机箱(1)的箱顶固定连接有净化机构(8)，所述定位机构(7)包括定位辊(71)和若干个抵压机构，若干个所述抵压机构对称固定连接在定位辊(71)的辊壁上，所述抵压机构包括抵压槽(72)、弹簧(73)和抵压块(74)，所述抵压槽(72)开设在定位辊(71)的侧壁上，所述弹簧(73)的一端固定连接在抵压槽(72)的槽底，所述弹簧(73)的另一端与抵压块(74)的一端相连接，所述抵压块(74)远离弹簧(73)的一端穿过抵压槽(72)的槽口设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，其特征在于：所述净化机构(8)包括净化箱(81)、钢网(82)、进气管(83)、出气管(84)和风机(85)，所述净化箱(81)固定连接在喷锌机箱(1)的箱顶，所述钢网(82)固定连接在净化箱(81)的内箱壁上，所述净化箱(81)内填充有净化液，所述钢网(82)设置在净化液内，所述进气管(83)的一端连通喷锌机箱(1)的箱顶设置，所述进气管(83)的另一端贯穿净化箱(81)的箱顶和钢网(82)并向下延伸，所述出气管(84)的一端连通在净化箱(81)的箱顶，所述出气管(84)的另一端设置在净化箱(81)外。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，其特征在于：所述滑槽(2)的槽底固定连接有软垫。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，其特征在于：所述抵压块(74)远离弹簧(73)的一端固定连接有弧形的抵板(9)，所述抵板(9)远离抵压块(74)的一端表面磨砂设计。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，其特征在于：所述抵压块(74)靠近弹簧(73)一端位置的侧壁上对称固定连接有限位块(10)，所述抵压槽(72)对应两个限位块(10)的两个槽壁上沿竖直方向对称开设有限位槽(11)，两个所述限位块(10)分别滑动连接在对应的两个限位槽(11)中。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，其特征在于：所述滑槽(2)靠近槽口位置的槽壁上对称固定连接有移动块(12)，所述滑杆(3)的杆壁上对应两个移动块(12)的位置开设有两条移动槽(13)，所述移动块(12)滑动连接在对应的移动槽(13)中。
7.根据权利要求1所述的一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，其特征在于：所述驱动电机(5)远离转动轴(6)的一端固定连接有散热片(14)。
8.根据权利要求6所述的一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机，其特征在于：所述移动块(12)靠近移动槽(13)槽底的一端开设有滚动槽(15)，所述滚动槽(15)内设有滚动的滚珠(16)，所述滚珠(16)远离滚动槽(15)槽底的一端穿过滚动槽(15)的槽口设置，且所述滚珠(16)滚动连接在移动槽(13)的槽底上。
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Denomination of invention: A cast iron pipe zinc spraying machine with fast zinc spraying function

Granted publication date: 20200925

Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Xuzhou Branch

Pledgor: XUZHOU HUAZHENG CASTING CO.,LTD.

Registration number: Y2024980011166