CN110137007B - 具有密封环堆垛的开关组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有基体（20）的开关组件（10），在基体中沿着纵轴线（11）的方向可以线性运动地容纳推杆（30），其中设置开关设备（50），该开关设备能够借助于推杆（30）操作。根据本发明，基体（20）具有关于纵轴线（11）为圆柱形的、具有底部（22）的凹部（21），其中所述底部（22）被推杆（30）贯穿，其中凹部（21）在背向该底部（22）的一侧配备了内螺纹（23），开关设备（50）旋入到内螺纹中，其中在所述凹部（21）中在开关设备（50）和底部（22）之间装入了多个第一密封环（12），所述多个第一密封环沿着纵轴线（11）的方向在底部（22）处、在开关设备（50）处以及相互地密封地贴靠。

Description

具有密封环堆垛的开关组件

技术领域

本发明涉及一种开关组件。

背景技术

在轴向活塞机中使用了一种零位置开关，所述轴向活塞机的数据页在2018.01.26在互联网址

上能够调阅。相应的开关组件包括一种开关设备，所述开关设备包括一种可移动的钢球来作为操作元件，其中该球体借助于可以直线运动的推杆进行操作。

本发明的优点在于，以简单的以及费用有利的方式避免了使得湿气进入到所述开关设备中。在已知的开关组件中，湿气特别地能够通过在开关设备和基体之间的旋拧部而侵入。该旋拧部就很难能够密封，因为开关设备相对于基体的位置沿着纵轴线的方向是可以调节的，以便调整出精确的开关点。

发明内容

本发明通过一种具有基体的开关组件来对于现有技术进行改进，在所述基体中沿着纵轴线的方向能够线性运动地容纳一推杆，其中设置了开关设备，所述开关设备能够借助于推杆进行操作。根据本发明建议了，所述基体具有关于纵轴线成圆柱形的、具有底部的凹部，其中所述底部被推杆贯穿，其中所述凹部在背向所述底部的一侧配备了内螺纹，所述开关设备旋入到内螺纹中，其中在所述凹部中在开关设备和底部之间装入了多个第一密封环，所述多个第一密封环沿着纵轴线的方向密封地贴靠在底部处、密封地贴靠在开关设备处以及相互地密封地贴靠，其中所述推杆贯穿所述第一密封环的至少一部分，其中所述推杆与该第一密封环间隔距离地进行布置。

所述第一密封环优选地在预加应力的情况下通过将开关设备沿着纵轴线的方向旋入到基体中是能够安置的。通过旋入所述开关设备那么可以将沿着纵轴线方向指向的密封力施加到第一密封环上，以至于所述第一密封环在预加应力的情况下密封地、特别是无间隙地相互贴靠。同时，开关设备的开关点可以由此被调整。所述底部优选地横向于纵轴线地布置。所述底部可以关于纵轴线呈圆锥形地构造，以便能够简单地在使用通常的具有圆锥顶的钻头的情况下制造具有所述底部的凹部。但是也可以考虑的是，使用平坦的底部，所述底部垂直于纵轴线地定向。

本发明还涉及有利的改进方案以及改善方案。

可以设置的是，所述第一密封环由弹性体制成。弹性体在此应该被理解成形状固定的、但是弹性的塑料。由于相应的弹性，第一密封环可以没有问题地补偿所述开关设备的调节运动，而没有不利地损害所述密封。

可以设置的是，所述第一密封环构造成O形环。由于圆的形状，O形环能够非常好地被压缩。多个O形环不仅在轻微的接触时已经是密封的，而且在强烈的变形时也是密封的。在本发明的范围内，所述O形环由于开关设备的可变的位置调整而分别不同地强烈地压在一起，并且尽管如此仍然是密封的。

可以设置的是，第一密封环相互相同地构造。由此简化了安装，因为排除了不同的第一密封环的混淆。

可以设置的是，所述推杆贯穿第一密封环的至少一部分，其中所述推杆与该第一密封环有间距地进行布置。推杆因此没有在第一密封环处内部地摩擦。推杆的运动没有被第一密封环阻止。

可以设置的是，所述第一密封环在该第一密封环的外周处支撑在凹部处。由此，横向于纵轴线地固定了所述第一密封环的位置。因此确保了：所述第一密封环最优地密封地相互贴靠。

可以设置的是，所述第一密封环在该第一密封环的外周处在预加应力的情况下贴靠在凹部处。由此进一步地改善了第一密封环的定向。优选地，所述第一密封环在没有装配的状态下相对于所述凹部的直径具有过量。

可以设置的是，所述推杆至少在凹部的区域中关于纵轴线呈圆柱形地构造。因此可以以简单的方式、特别地借助于匹配的圆柱形的引导孔来提供对于所述推杆的线性的引导。

可以设置的是，所述开关设备包括一种沿着纵轴线的方向可运动的球体，所述球体局部地从剩下的开关设备突出出来，以至于所述开关设备借助于所述球体能够被操作，其中所述球体被至少一个第一密封环所围绕，其中所提到的至少一个第一密封环的内直径这样大地选择，以至于所提到的至少一个第一密封环到球体具有间距地进行布置。所提到的第一密封环因此没有阻止所述球体的开关运动。当所述推杆操作所述开关设备时，所述推杆优选地与所述球体处于紧挨着的触碰接触中，非常优选地利用推杆的纵向端面来实行。

可以设置的是，所述基体设有与纵轴线同心的第一外螺纹，将一螺母旋拧到该外螺纹上，其中该螺母能够与所述开关设备能够预紧。所述螺母与此相应地作为锁紧螺母起作用，由此对于所述开关设备的位置调整进行锁闭。

可以理解的是，前面所述的以及随后还要说明的特征不仅能够在分别所说明的组合中而且也在其它的组合中或者单独地应用，而不会离开本发明的范围。

附图说明

本发明以下借助于附加的附图进一步进行阐释。附图示出了：

图1 根据本发明的开关组件的纵剖图；

图2 多个处于密封接触中的第一密封环；以及

图3 相应于图2的示图，其中相对于图2提高了预应力。

附图标记列表：

10 开关组件；

11 纵轴线；

12 第一密封环；

13 密封接触；

14 预应力；

20 基体；

21 凹部；

22 底部；

23 内螺纹；

24 第一外螺纹；

25 第二外螺纹；

26 凸缘；

27 止挡平面；

30 推杆；

31 凸缘；

32 缝隙；

40 衬套；

41 引导孔；

42 第二密封环；

50 开关设备；

51 球体；

52 连接线缆；

53 外螺纹；

54 外六角；

60 螺母。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的开关组件10的纵剖图。所述开关组件10包括基体20，该基体关于纵轴线11基本上旋转对称地构造。在该基体的沿着纵轴线11的方向对置的端部处，基体配备有第一或者第二外螺纹24；25，所述第一或者第二外螺纹与纵轴线11同心地构造。基体20利用所述第二外螺纹25例如旋入到以倾斜盘结构形式的、能够摆动经过零点的轴向活塞机的壳体中。所述轴向活塞机的摆动机构在此配备了操作突起，当所述的摆动机构位于零位置中时、也就是说位于一种位置中——轴向活塞机的排挤容积在该位置中为零，那么所述操作突起就沿着纵轴线11的方向推移所述推杆。

基体20在第一和第二外螺纹24；25之间配备了凸缘26，所述凸缘横向于纵轴线11地越过所述两个外螺纹24；25伸出。凸缘26在第二外螺纹25的区域中形成了平坦的止挡平面27，该止挡平面垂直于纵轴线11地布置。利用该止挡平面27，基体20相对于轴向活塞机的所述的壳体致紧。

在第一外螺纹24的区域中，基体20配备了凹部21，该凹部关于纵轴线11圆柱形地构造。所述凹部21具有底部22，该底部当前被圆锥形地构造。所述凹部21例如利用具有圆锥顶的钻头来制造。在背向所述底部22的端部处，凹部21配备了内螺纹23，开关设备50旋入到该内螺纹中。开关设备50例如涉及一种费用有利地在市场上提供的球开关，所述球开关例如由在2018.01.26在互联网网址

上能够调阅的网页是已知的。这种类型的开关设备50具有可移动的球体51来作为操作元件，所述可移动的球体典型地由已被硬化了的钢制成。球体51从剩下的开关设备50突出出来。该球体利用（未示出的）弹簧来预加应力。当球体51被逆着弹簧的力向内按压时，所述开关设备打开和/或关闭一个或者多个电的开关触点。通过连接线缆52，所提及的电的开关触点能够连接到（未示出的）控制设备上。

利用分离的推杆30一方面达到了，开关组件10具有确定的开关点。此外，所述开关组件10这样地实施，以至于当开关组件10被装配时，所提到的轴向活塞机针对液压油的溢出也是完全密封的。如果开关设备50直接地被旋入到轴向活塞机的壳体中，那么该壳体不再是密封的。此外，所述开关组件10这样地构造，以至于开关设备50相对于基体20的位置沿着纵轴线11的方向能够调节，以至于能够调整所述开关点的位置。为此，在开关设备50中的外螺纹53借助于在开关设备50上的外六角54或多或少地深地旋入到基体20的内螺纹23中。相应的位置利用螺母60进行保障，所述螺母旋拧到第一外螺纹24上，其中所述螺母以锁紧螺母的种类向着开关设备50的壳体进行致紧。

推杆30很大程度上地相对于纵轴线11圆柱形地构造。在朝向开关设备50的端部处，所述推杆配备了平坦的端面，该端面垂直于纵轴线11地定向。在对置的端部处，推杆被球状地倒圆角。该推杆30由钢制成，其中优选地至少所述球状地倒圆角的端部被硬化。在那里，所述推杆30配备了凸缘31。在该凸缘31的外周面和围绕的衬套40之间设置了缝隙32。通过所述缝隙32，现有的液压油可以在那里穿过，以便减弱所述推杆30的运动。

衬套40配备了引导孔41，该引导孔利用非常小的间隙匹配于在那里圆柱形的推杆30。由此，推杆30沿着纵轴线11的方向可以直线运动地被引导，其中所述推杆在横向力的作用下基本上不倾斜。所提到的间隙被设计得如此狭窄，以至于在那里基本上没有液压油能够穿过。衬套40固定地压入到基体20中，其中所述衬套在该衬套的外周处配备了密封凹槽，在该密封凹槽中容纳了第二密封环42。所述第二密封环42例如构造成O形环。所述第二密封环产生了一种静态的密封，防止液压油在所涉及的位置处穿过。

根据本发明的密封当前包括总共四个第一密封环12，所述四个第一密封环沿着纵轴线11的方向紧挨着并排地布置在凹部21中。所述第一密封环12分别实施成O形环，其中它们相互相同地构造。沿着纵轴线11的方向最外部的第一密封环12贴靠在底部22处或者贴靠在开关设备40的端面处，以至于在第一密封环12处的堆垛在预加应力的情况下可以安置在所述两个平面之间。第一密封环12的内直径在此这么大地选择，以使得所述第一密封环在内部没有贴靠到推杆30上，以至于推杆的运动没有通过第一密封环12所阻止。此外，所提到的内直径这样大地选择，以使得特别地在图1中全部右侧的第一密封环12没有贴靠到所述开关设备50的球体51上，以至于所述开关设备的功能同样地不受干扰。

第一密封环12径向地外部地、优选地以小的预加应力贴靠在凹部21的内周上，以至于第一密封环12的位置横向于纵轴线11地固定。在第一密封环12处的堆垛的弹性在此是这样大，以至于通过开关设备51的调整运动所引起的预加应力变化基本上没有干扰所述第一密封环12的密封作用。

利用所述第一密封环12特别地阻止了，湿气从外部进一步地到达开关组件10的内部中，所述湿气通过在开关设备50的外螺纹53和基体20的内螺纹23之间的接触穿过。所提到的湿气可以在此不通过在球体51处的间隙到达所述开关设备50的内部中，以至于可靠地保证了所述开关设备的无干扰的功能。

图2示出了多个第一密封环12，所述多个第一密封环处于密封接触中。所述第一密封环12正如上面所阐释的那样在底部22和开关设备50之间沿着纵轴线11的方向被夹紧。在图2中，预应力14比较小，其中所述开关设备仅仅少量地旋入到所属的内螺纹中。在到底部22的和到开关设备50的第一密封环之间的密封接触13分别仅仅被限制到一种小的触碰平面上。但是这没有问题地足够用于达到所希望的密封。

图3示出了相应于图2的示图，其中相比于图2提高了预应力14。所述开关设备相应于此地进一步地旋入到所配置的内螺纹中，以便调节所述开关点。第一密封环12的弹性可以没有问题地补偿所述调整运动。在这种情况下，在所述密封接触13中的触碰平面被增大了。

Claims (9)

1.具有基体（20）的开关组件（10），在所述基体中沿着纵轴线（11）的方向能够线性运动地容纳一推杆（30），其中设置了开关设备（50），所述开关设备能够借助于推杆（30）进行操作，

其特征在于，所述基体（20）具有关于纵轴线（11）为圆柱形的、具有底部（22）的凹部（21），其中所述底部（22）被推杆（30）贯穿，其中所述凹部（21）在背向该底部（22）的一侧配备了内螺纹（23），开关设备（50）旋入到该内螺纹中，其中在所述凹部（21）中在开关设备（50）和底部（22）之间装入了多个第一密封环（12），所述多个第一密封环沿着纵轴线（11）的方向在底部（22）处以及在开关设备（50）处密封地贴靠，并且相互地密封地贴靠，

其中所述推杆（30）贯穿所述第一密封环（12）的至少一部分，其中所述推杆与该第一密封环（12）间隔距离地进行布置。

2.根据权利要求1所述的开关组件，

其中所述第一密封环（12）由弹性体制成。

3.根据权利要求1或2所述的开关组件，

其中所述第一密封环（12）构造成O形环。

4.根据权利要求1或2所述的开关组件，

其中所述第一密封环（12）相互相同地构造。

5.根据权利要求1或2所述的开关组件，

其中所述第一密封环（12）在该第一密封环的外周处支撑在所述凹部（21）处。

6.根据权利要求5所述的开关组件，

其中所述第一密封环（12）在预加应力的情况下在该第一密封环的外周处贴靠在所述凹部（21）处。

7.根据权利要求1或2所述的开关组件，

其中所述推杆（30）至少在凹部（21）的区域中关于纵轴线（11）圆柱形地构造。

8.根据权利要求1或2所述的开关组件，

其中所述开关设备（50）包括一种沿着纵轴线（11）的方向能够运动的球体（51），所述球体局部地从剩下的开关设备（50）突出出来，以至于所述开关设备（50）能够借助于所述球体（51）被操作，其中所述球体（51）被至少一个第一密封环（12）所围绕，其中所提到的至少一个第一密封环（12）的内直径这样大地选择，以至于所提到的至少一个第一密封环（12）到球体（51）具有间距地进行布置。

9.根据权利要求1或2所述的开关组件，

其中所述基体（20）配备了与纵轴线（11）同心的第一外螺纹（24），将螺母（60）旋拧到该第一外螺纹上，其中所述螺母（60）能够与所述开关设备（50）预加应力。

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