CN110124476A - 一种实现烧结生产系统中配用电石渣的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实现烧结生产系统中配用电石渣的方法,1、选用的电石渣质量标准为:CaO大于等于60%、二氧化硅小于等于6.5%、水分小于等于2.0%、粒度小于等于74微米;2、制定电石渣替代生石灰配加方案,其中:电石渣替代烧结烟气脱硫用部分生石灰,电石渣单耗为10Kg/t;电石渣替代烧结配矿用部分生石灰生产烧结矿,电石渣单耗为4Kg/t;(1)电石渣由供应厂家通过罐车拉至烧结脱硫现场;(2)直接将电石渣通过连通消石灰仓的打灰管打入仓内;(3)在使用前进行一定的预处理,对电石渣进行筛选,控制电石渣100目过筛率≥90%;(4)增大脱硫设备变频给料器单位时间内给料能力,提高脱硫效率;降低原料采购成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种实现烧结生产系统中配用电石渣的方法。
背景技术
电石渣是电石水化后产生的废渣,国内对电石渣的利用主要有两个方面,一是用于建筑工业,如制水泥、煤渣砖等;另一方面是用于环境治理,如酸性污水处理、污泥脱水等。通过这些途径仅利用了部分电石渣,仍有大量电石渣未被利用,电石渣大量堆放既占用土地资源,又污染环境。
八钢烧结烟气脱硫自2012年12月投运以来,一直使用生石灰制备消石灰作为脱硫剂使用,而烧结配矿生产过程中也使用生石灰作为碱性熔剂生产烧结矿。电石渣主要成分是氢氧化钙,与烧结烟气脱硫和配矿用生石灰成分有相同之处,且经过调研,八钢周边区域有多家化产单位产生的电石渣被当作廉价工业废弃物,其资源充足。因此,在烧结生产系统中,配用廉价易得原料电石渣替代生石灰作为烧结烟气脱硫剂和参与烧结配矿生产烧结矿,对实现低能耗、低成本运营具有重大意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种实现烧结生产系统中配用电石渣的方法,可使用电石渣部分替代外购高价生石灰作为脱硫剂和碱性熔剂生产烧结矿来降低原料采购成本,为合理利用工业废物电石渣资源开辟了一条新途径。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种实现烧结生产系统中配用电石渣的方法,1、选用的电石渣质量标准为:CaO 大于等于60%、二氧化硅小于等于6.5%、水分小于等于2.0%、粒度小于等于74微米;2、制定电石渣替代生石灰配加方案,其中:电石渣替代烧结烟气脱硫用部分生石灰,电石渣单耗为10Kg/t;电石渣替代烧结配矿用部分生石灰生产烧结矿,电石渣单耗为4Kg/t;3、烟气脱硫工序配加电石渣对运输及打灰控制要求:(1)电石渣由供应厂家通过罐车拉至烧结脱硫现场,运输过程不产生扬尘,且电石渣在密闭罐体内性质较稳定,不会影响其化学性质;(2)电石渣作为脱硫剂不需经过消化工序,可直接将电石渣通过连通消石灰仓的打灰管打入仓内实现;(3)由于电石渣本身为废料,杂质较多,为减少打灰过程中的管路卡堵及设备磨损,需制作简易撇渣器,在使用前进行一定的预处理,对电石渣进行筛选,过滤,除去杂质和铁器,控制电石渣100目过筛率≥90%;(4)进行设备改造,增大脱硫设备变频给料器单位时间内给料能力,提高脱硫效率;(5)在执行用料方案期间,进行动态跟踪与调控,确保烧结生产系统运行正常的基础上,持续消耗电石渣替代外购高价生石灰,降低原料采购成本。
电石渣的主要成分为Ca(OH)2,含量占到90%以上,折干基CaO含量在65%以上,而烧结生产过程中使用的碱性熔剂生石灰加水反应后的生成物主要成分也为Ca(OH)2,并且,电石渣相当于已消化好的生石灰,省掉了消化的工序,颗粒也极细,易于混匀和制粒。因此,从成分上看,确定合理的脱硫与烧结使用电石渣作为生石灰替代品的工艺路线,确保在脱硫与烧结生产中能连续稳定、大批量使用电石渣,可降低原料采购成本。
本发明的有益之处在于:电石渣廉价易得, 在烧结生产中利用电石渣替代生石灰作为烧结烟气脱硫剂和参与烧结配矿生产烧结矿,可降低脱硫及烧结成本,又为电石渣这一工业废物开辟一条新的资源利用途径,达到节能减排效果。
本发明方法节约原料采购成本,直接经济效益显著,采购进厂质量符合要求的廉价电石渣资源,可在烧结生产系统中替代部分生石灰作为烟气脱硫剂和作为碱性熔剂参与烧结配矿生产烧结矿,节约原料采购成本。2018年实际采购进厂电石渣约9.5万吨替代烧结烟气脱硫和配矿用部分生石灰,电石渣实际累计单耗达到15.4Kg/t,其中脱硫用电石渣10.6 Kg/t、烧结配料用电石渣4.8 Kg/t。当期到厂采购单价(不含税):电石渣116元/t、烟气脱硫石灰粉536元/t、生石灰440元/t。2018年烧结矿实际产量614万吨,全年节约原料成本产生直接经济效益测算如下:
(1)电石渣替代烧结烟气脱硫用部分石灰粉。电石渣累计单耗10.6Kg/t,按1:0.7折算烟气脱硫石灰粉单耗为7.4Kg/t,可节约原料成本=614*(7.4*536-10.6*116)/1000=1687万元。
(2)电石渣替代烧结配矿用部分生石灰。电石渣累计单耗4.8Kg/t,按1:0.7折算生石灰单耗为3.4Kg/t,可节约原料成本=614*(3.4*440-4.8*115)/1000=566万元。
以上两项合计,节约原料采购成本产生直接经济效益=1687+566=2253万元。
2)实现电石渣固废回收利用,取得良好社会效益,减少了废弃电石渣堆放占用土地资源及污染环境,为电石渣这一工业废物开辟一条新的资源利用途径,达到节能减排效果,取得良好社会效益。
具体实施方式
本发明结合实施例作进一步说明。
1)寻源、质量评审并引进廉价易得原料电石渣,并加强电石渣进厂质量把关,确保质量合格、成分稳定。电石渣质量标准见表1。
2)制定电石渣替代生石灰配加方案,其中:电石渣替代烧结烟气脱硫用部分生石灰,电石渣单耗为10Kg/t;电石渣替代烧结配矿用部分生石灰生产烧结矿,电石渣单耗为4Kg/t。
3)烟气脱硫工序配加电石渣对运输及打灰控制要求:
(1)电石渣由供应厂家通过罐车拉至烧结脱硫现场,运输过程不产生扬尘,且电石渣在密闭罐体内性质较稳定,不会影响其化学性质。
(2)电石渣作为脱硫剂不需经过消化工序,可直接将电石渣通过连通消石灰仓的打灰管打入仓内实现。
(3)由于电石渣本身为废料,杂质较多,为减少打灰过程中的管路卡堵及设备磨损,需制作简易撇渣器,在使用前进行一定的预处理,对电石渣进行筛选,过滤,除去杂质和铁器,控制电石渣100目过筛率≥90%。
(4)进行设备改造,增大脱硫设备变频给料器单位时间内给料能力,提高脱硫效率。
(5)在执行用料方案期间,进行动态跟踪与调控,确保烧结生产系统运行正常的基础上,持续消耗电石渣替代外购高价生石灰,降低原料采购成本。
Claims (1)
1.一种实现烧结生产系统中配用电石渣的方法,其特征在于:1、选用的电石渣质量标准为:CaO 大于等于60%、二氧化硅小于等于6.5%、水分小于等于2.0%、粒度小于等于74微米;2、制定电石渣替代生石灰配加方案,其中:电石渣替代烧结烟气脱硫用部分生石灰,电石渣单耗为10Kg/t;电石渣替代烧结配矿用部分生石灰生产烧结矿,电石渣单耗为4Kg/t;3、烟气脱硫工序配加电石渣对运输及打灰控制要求:(1)电石渣由供应厂家通过罐车拉至烧结脱硫现场,运输过程不产生扬尘,且电石渣在密闭罐体内性质较稳定,不会影响其化学性质;(2)电石渣作为脱硫剂不需经过消化工序,可直接将电石渣通过连通消石灰仓的打灰管打入仓内实现;(3)由于电石渣本身为废料,杂质较多,为减少打灰过程中的管路卡堵及设备磨损,需制作简易撇渣器,在使用前进行一定的预处理,对电石渣进行筛选,过滤,除去杂质和铁器,控制电石渣100目过筛率≥90%;(4)进行设备改造,增大脱硫设备变频给料器单位时间内给料能力,提高脱硫效率;(5)在执行用料方案期间,进行动态跟踪与调控,确保烧结生产系统运行正常的基础上,持续消耗电石渣替代外购高价生石灰,降低原料采购成本。
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| CN201195098Y (zh) * | 2008-04-25 | 2009-02-18 | 武汉凯迪电力环保有限公司 | 烧结机烟气脱硫装置 |
| CN106512696A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-03-22 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 循环流化床法烟气脱硫工艺和循环流化床法烟气脱硫系统 |
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| 烧结配料配加电石渣装置的研制: "烧结配料配加电石渣装置的研制", 《新疆钢铁》 * |
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