CN110075701A - 一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与系统 - Google Patents
一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110075701A CN110075701A CN201810078386.6A CN201810078386A CN110075701A CN 110075701 A CN110075701 A CN 110075701A CN 201810078386 A CN201810078386 A CN 201810078386A CN 110075701 A CN110075701 A CN 110075701A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- dust removal
- ash
- desulphurization denitration
- desulfurization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 63
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 30
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 3
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 17
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010803 wood ash Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/40—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/60—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8631—Processes characterised by a specific device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
本发明公开了一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与系统，该系统包括依次连接的初级除尘装置、脱硫脱硝反应塔和二级除尘装置；初级除尘装置和二级除尘装置分别为湿式旋风除尘器和袋式除尘器。首先，对来自锅炉燃烧秸秆产生的含尘烟气进行初级除尘；初级除尘后的烟气经催化器处理，烟气中的NO转化为NO2；烟气经催化器处理后，进入脱硫脱硝反应塔，进行脱硫脱硝净化处理；对从脱硫脱硝反应塔出来的烟气进行二级除尘；经二级除尘过滤后的气体，通过引风机送入烟囱向大气达标排放。本发明脱硫脱硝在反应塔中一次完成，简化了系统，减少了投资，且脱硫脱硝效率高，满足环保排放要求。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆直燃发电技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与系统。
背景技术
目前秸秆直燃电厂锅炉一般采用循环流化床锅炉或水冷震动炉排锅炉，无论什么锅炉炉型，烟气基本上采用低氮燃烧+炉内SNCR（选择性非催化还原）脱硝工艺，采用（旋风初除尘+）循环硫化床脱硫+布袋除尘器脱硫除尘工艺。
秸秆直燃电厂烟气净化的特点是：1）秸秆燃料含硫量低；2）秸秆直燃电厂排放指标没有像燃煤电厂要求超低排放：a）NOx≤100mg/Nm3，b）SO2≤100mg/Nm3，c）粉尘≤30mg/Nm3；3）锅炉出口烟气数据：烟气含尘5g/Nm3，NOx为300mg/Nm3，SO2为400mg/Nm3（标况、湿基、6%O2）。
现有技术中，烟气净化工艺存在如下缺点：
1、由于锅炉炉内二燃室温度波动，SNCR脱硝反应区温度不稳定，难以控制在最佳温度区间，SNCR脱硝效率低，最低到35%，很难满足排放指标要求；
2、炉内SNCR脱氮效果差，低温SCR（选择性催化还原技术）投资高；
3、在脱硫装置之前，没有初除尘工艺，无法回收草木灰，且影响后续的脱硫效果；
4、没有采用脱硫脱硝一体化技术，脱硫脱硝采用分步设置，系统复杂，投资成本高，运行维护难度大。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与系统，脱硫脱硝在反应塔中一次完成，简化了系统，减少了投资，且脱硫脱硝效率高，满足环保排放要求。
为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：
一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺，其包括以下步骤：
S1、对来自锅炉燃烧秸秆产生的含尘烟气进行初级除尘；
S2、初级除尘后的烟气经催化器处理，烟气中的NO转化为NO2 ；
S3、烟气经催化器处理后，进入脱硫脱硝反应塔，进行脱硫脱硝净化处理；
S4、对从脱硫脱硝反应塔出来的烟气进行二级除尘；
S5、经二级除尘过滤后的气体，通过引风机送入烟囱向大气达标排放。
优选的方案，所述初级除尘采用的是湿式旋风除尘器。所述二级除尘采用的是袋式除尘器。
进一步优选的方案，所述初级除尘用于分离草木灰，经湿式旋风除尘器分离下的草木灰，由气力输灰装置A输入灰仓A贮存后将草木灰外运。
更进一步优选的方案，所述二级除尘用于进一步清理灰尘，经袋式除尘器的清灰机构作用后落入灰斗的烟灰，由气力输灰装置B输入灰仓B贮存后将灰渣外运。
再进一步优选的方案，经硫脱硝反应塔收集的灰尘经螺旋输送机输送至灰仓B贮存后将灰渣外运。
本发明还提供了一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化系统，其包括初级除尘装置、脱硫脱硝反应塔和二级除尘装置；所述初级除尘装置的入口与锅炉出口烟气相连，所述初级除尘装置的出口经催化器与脱硫脱硝反应塔的入口相连，所述脱硫脱硝反应塔的出口和二级除尘装置的入口相连，所述二级除尘装置出口与引风机和烟囱相连。
其中，所述初级除尘装置和二级除尘装置分别为湿式旋风除尘器和袋式除尘器。所述初级除尘装置和二级除尘装置的下部均设有用于收集输送灰尘的气力输灰装置和用于储存灰尘的灰仓。所述脱硫脱硝反应塔下部依次与螺旋输送机和灰仓相连。
通过采用上述方案，本发明的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与系统与现有技术相比，其技术效果在于：
（1）、根据秸秆焚烧后飞灰的特点，在脱硫装置之前，设有初除尘工艺，能最大化回收草木灰，可作为农田肥料实现循环利用；
（2）、脱硫脱硝在脱硫脱硝反应塔中一次完成，简化了系统，减少了投资成本，且系统的运行维护难度大大降低；
（3）、本发明脱硫脱硝效率高，脱硫效率可达80%~90%，脱硝效率可达60%~80%，满足环保排放的要求。
附图说明
图1为本发明一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺流程图；
图2为本发明一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化系统的系统结构图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化系统，其包括依次连接的湿式旋风除尘器1、催化器2、脱硫脱硝反应塔3和袋式除尘器4。所述湿式旋风除尘器1的入口与锅炉出口烟气相连，所述湿式旋风除尘器1的出口经催化器2与脱硫脱硝反应塔3的入口相连，所述脱硫脱硝反应塔3的出口和袋式除尘器4的入口相连，所述袋式除尘器4出口与引风机5和烟囱6相连。所述湿式旋风除尘器1下部设有气力输灰装置A7，所述气力输灰装置A7将回收的草木灰输送至灰仓A8储存后外运。所述脱硫脱硝反应塔3的下部连接有螺旋输送机9，螺旋输送机9将经脱硫脱硝反应塔3收集的灰尘输送后储存在灰仓B10内后外运。所述袋式除尘器4下部连接有气力输灰装置B11，气力输灰装置B11将收集的灰尘输送至灰仓B10后外运。
上述脱硫脱硝除尘一体化烟气净化系统的工艺流程为：
第一步、对来自锅炉燃烧秸秆产生的锅炉出口烟气进行初级除尘，初级除尘采用的是湿式旋风除尘器1。所述初级除尘用于分离草木灰，经湿式旋风除尘器1分离下的草木灰，由气力输灰装置A7输入灰仓A8贮存，后将草木灰外运；
第二步、将初级除尘后的烟气经催化器2处理，处理后，烟气中的NO转化为NO2 ；
第三步、烟气经催化器2处理后，进入脱硫脱硝反应塔3，进行脱硫脱硝净化处理；经硫脱硝反应塔3收集的灰尘经脱硫脱硝反应塔3下部的螺旋输送机9输送至灰仓B10贮存，后将灰渣外运；
第四步、对从脱硫脱硝反应塔3出来的烟气进行二级除尘；二级除尘采用的是袋式除尘器4，二级除尘用于进一步清理灰尘，袋式除尘器4设有清灰机构，经袋式除尘器4的清灰机构作用后，落入灰斗的烟灰由气力输灰装置B11输入灰仓B10贮存，后将灰渣外运；
第五步、经二级除尘过滤后的气体，通过引风机5送入烟囱6向大气达标排放。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
S1、对来自锅炉燃烧秸秆产生的含尘烟气进行初级除尘；
S2、初级除尘后的烟气经催化器处理，烟气中的NO转化为NO2 ；
S3、烟气经催化器处理后，进入脱硫脱硝反应塔，进行脱硫脱硝净化处理；
S4、对从脱硫脱硝反应塔出来的烟气进行二级除尘；
S5、经二级除尘过滤后的气体，向大气达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺，其特征在于，所述初级除尘采用的是湿式旋风除尘器。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺，其特征在于，所述二级除尘采用的是袋式除尘器。
4.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺，其特征在于，所述初级除尘用于分离草木灰，经湿式旋风除尘器分离下的草木灰，由气力输灰装置A输入灰仓A贮存后将草木灰外运。
5.根据权利要求3所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺，其特征在于，所述二级除尘用于进一步清理灰尘，经袋式除尘器的清灰机构作用后落入灰斗的烟灰，由气力输灰装置B输入灰仓B贮存后将灰渣外运。
6.根据权利要求5所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺，其特征在于，经硫脱硝反应塔收集的灰尘经螺旋输送机输送至灰仓B贮存后将灰渣外运。
7.一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化系统，其特征在于，其包括初级除尘装置、脱硫脱硝反应塔和二级除尘装置；所述初级除尘装置的入口与锅炉出口烟气相连，所述初级除尘装置的出口经催化器与脱硫脱硝反应塔的入口相连，所述脱硫脱硝反应塔的出口和二级除尘装置的入口相连，所述二级除尘装置出口与引风机和烟囱相连。
8.根据权利要求7所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化系统，其特征在于，所述初级除尘装置和二级除尘装置的下部均设有用于收集输送灰尘的气力输灰装置和用于储存灰尘的灰仓。
9.根据权利要求7所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化系统，其特征在于，所述初级除尘装置和二级除尘装置分别为湿式旋风除尘器和袋式除尘器。
10.根据权利要求7所述的一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化系统，其特征在于，所述脱硫脱硝反应塔下部依次与螺旋输送机和灰仓相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810078386.6A CN110075701A (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810078386.6A CN110075701A (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110075701A true CN110075701A (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67412680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810078386.6A Pending CN110075701A (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110075701A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110779035A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-11 | 宁波伊布科技有限公司 | 一种烟气旋风除尘、冷却塔一体化处理设备及其工艺 |
| CN118698302A (zh) * | 2024-08-06 | 2024-09-27 | 江苏泽宇环境工程有限公司 | 多级反应式脱硫脱硝废气处理工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996020038A1 (en) * | 1994-12-23 | 1996-07-04 | ABB Fläkt AB | Method and device for separating gaseous pollutants |
| JPH09234333A (ja) * | 1996-03-01 | 1997-09-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 排ガスの乾式処理方法及び装置 |
| CN201239608Y (zh) * | 2008-06-27 | 2009-05-20 | 中电投远达环保工程有限公司 | 半干法同时脱硫脱硝一体化系统 |
| CN106861350A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-20 | 上海市机电设计研究院有限公司 | 干法脱硫和低温脱硝的生物质电厂烟气净化处理工艺和系统 |
| CN107252628A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-17 | 合肥天翔环境工程有限公司 | 一种烟气脱硫脱硝除尘系统 |
-
2018
- 2018-01-26 CN CN201810078386.6A patent/CN110075701A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996020038A1 (en) * | 1994-12-23 | 1996-07-04 | ABB Fläkt AB | Method and device for separating gaseous pollutants |
| JPH09234333A (ja) * | 1996-03-01 | 1997-09-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 排ガスの乾式処理方法及び装置 |
| CN201239608Y (zh) * | 2008-06-27 | 2009-05-20 | 中电投远达环保工程有限公司 | 半干法同时脱硫脱硝一体化系统 |
| CN106861350A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-20 | 上海市机电设计研究院有限公司 | 干法脱硫和低温脱硝的生物质电厂烟气净化处理工艺和系统 |
| CN107252628A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-17 | 合肥天翔环境工程有限公司 | 一种烟气脱硫脱硝除尘系统 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110779035A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-11 | 宁波伊布科技有限公司 | 一种烟气旋风除尘、冷却塔一体化处理设备及其工艺 |
| CN118698302A (zh) * | 2024-08-06 | 2024-09-27 | 江苏泽宇环境工程有限公司 | 多级反应式脱硫脱硝废气处理工艺 |
| CN118698302B (zh) * | 2024-08-06 | 2024-12-20 | 江苏泽宇环境工程有限公司 | 多级反应式脱硫脱硝废气处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206762557U (zh) | 干法脱硫和低温脱硝的生物质电厂烟气净化处理系统 | |
| CN108636098A (zh) | 一种城市生活垃圾焚烧烟气的超低排放净化装置及其方法 | |
| CN109603539A (zh) | 一种工业烟气高温脱硫脱硝除尘系统及其处理方法 | |
| CN105080332B (zh) | 烧结球团烟气资源化系统及工艺方法 | |
| CN207667430U (zh) | 干法烟气脱硫脱硝装置 | |
| CN106861350A (zh) | 干法脱硫和低温脱硝的生物质电厂烟气净化处理工艺和系统 | |
| CN202185253U (zh) | 废弃物焚烧烟气净化系统 | |
| CN205055820U (zh) | 垃圾焚烧尾气的净化处理系统 | |
| CN102233230A (zh) | 废弃物焚烧烟气净化工艺及其净化系统 | |
| CN108380041A (zh) | 一种基于活性炭/焦的焦炉烟气脱硫脱硝系统和方法 | |
| CN106422539A (zh) | 用于生物质电厂的组合式脱硫除尘工艺和系统 | |
| CN104826489B (zh) | 一种基于活性炭和低温催化剂的联合脱硫脱硝流化床装置 | |
| CN209714765U (zh) | 一种工业烟气高温脱硫脱硝除尘系统 | |
| CN109364747A (zh) | 一种焦炉烟气除尘脱硫系统及工艺 | |
| CN110075701A (zh) | 一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与系统 | |
| CN208177248U (zh) | 一种基于活性炭/焦的焦炉烟气脱硫脱硝系统 | |
| CN108561893B (zh) | 一种工业锅炉烟气多污染物协同控制装置及其工艺流程 | |
| CN109647158A (zh) | 一种循环流化床锅炉烟气脱硫脱硝系统及其处理方法 | |
| CN206152623U (zh) | 生物质烟气多级净化处理装置 | |
| CN104791817A (zh) | 一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫的装置 | |
| CN204952658U (zh) | 烧结球团烟气资源化系统 | |
| CN207527606U (zh) | 一种高温焚烧法处理丙烯腈废水的系统 | |
| CN206008422U (zh) | 燃煤工业锅炉烟气全干法超低排放净化装备 | |
| CN216457980U (zh) | 集脱硫、除尘和脱硝于一体的水泥回转窑烟气净化装置 | |
| CN204395780U (zh) | 一种基于活性炭和低温催化剂的联合脱硫脱硝流化床装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190802 |