CN110028809A - 一种pvc彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料以及制备方法 - Google Patents
一种pvc彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料以及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110028809A CN110028809A CN201910283564.3A CN201910283564A CN110028809A CN 110028809 A CN110028809 A CN 110028809A CN 201910283564 A CN201910283564 A CN 201910283564A CN 110028809 A CN110028809 A CN 110028809A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- based ink
- coloured silk
- blue pigment
- pvc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- CXKCZFDUOYMOOP-UHFFFAOYSA-N 3,5-dichlorobenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(Cl)=CC(Cl)=C1 CXKCZFDUOYMOOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 polyamino Chemical group 0.000 claims description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 6
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 6
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 3
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 208000006278 hypochromic anemia Diseases 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 3
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000976 ink Substances 0.000 abstract description 45
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 15
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 11
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 10
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 5
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- QLNJFJADRCOGBJ-UHFFFAOYSA-N propionamide Chemical compound CCC(N)=O QLNJFJADRCOGBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940080818 propionamide Drugs 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000010148 water-pollination Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000012938 design process Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- RBTKNAXYKSUFRK-UHFFFAOYSA-N heliogen blue Chemical compound [Cu].[N-]1C2=C(C=CC=C3)C3=C1N=C([N-]1)C3=CC=CC=C3C1=NC([N-]1)=C(C=CC=C3)C3=C1N=C([N-]1)C3=CC=CC=C3C1=N2 RBTKNAXYKSUFRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/008—Preparations of disperse dyes or solvent dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
- C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明公开了一种PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料及其制备方法,该颜料包括酞菁蓝和包覆在酞菁蓝表面的包覆材料,该包覆材料通过聚丙烯酰胺改性制得,其中聚丙烯酰胺为承载包覆与物理性能的载体,Q为功能基团的载体,通过一定的化学反应手段在丙烯酰胺的侧链上连接上Q分子的基团,由于Q分子的亲水分散和粘结功能,使颜料既可以在水中容易分散、又可以同时和PVC基材以及PVC覆膜具有很好结合力,从而使颜料分散均匀,在水性油墨中的分散稳定性好,最终使印刷的色彩精确性、粘合力抗撕拉性都达到了预期的效果。
Description
技术领域
本发明属于油墨领域,涉及一种用于PVC彩膜水性油墨所用的蓝色颜料制作方法,具体涉及如何将酞菁蓝颜料,经过特殊的处理,使其变成与PVC、PVC覆膜相容,并能在水性油墨中容易分散而具有精确调色的原色材料。
背景技术
PVC彩膜是重要的装饰材料,它广泛应用于壁纸、地板以及高档装修的领域。PVC彩膜一般是在基材之上,再压上一层油墨彩膜,最后压一层覆膜。在PVC彩膜的印刷过程,不仅要求彩膜印刷精确,颜色完美,而且要求印刷彩膜图案后,带有图案的彩膜可以与上层的覆膜具有良好的粘结性,因此,在油墨设计过程中,一方面,要考虑油墨与PVC基材结合,还要兼顾印刷油墨后的彩膜与上层覆膜具有良好的粘结力;另一方面,要求与其他颜色具有可调性,分散性好。
油墨分为水性和油性,油性油墨的与覆膜的结合的较好,调色的准确性也更高,但是它采用了有机溶剂,对环境污染很严重。随着环保要求的提高,PVC油墨也逐渐要求水性化,在水性化过程中,水性油墨中的颜料分布色点边缘变得的不规则,印刷出来的墨点边缘不规则,甚至出现了渗色现象,同时会影响调色精确性。这是因为水性油墨的连接料是有很多亲水性基团,导致与原料的颜料相容性变差,容易使颜料分散过程中,出现团聚,引述出来的油墨颜色色点混合不均匀,导致印刷产品鲜影性劣化,使水性油墨印刷出来的产品质量变差。如何使水性油墨,既能对环境友好,又能像油性油墨一样,具有良好的分散性,是需要克服与解决的问题。
在水性油墨的制备中,酞菁蓝是制备三原色中蓝色颜料的主要品种,有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点,被广泛应用于涂料、油墨等行业,但不溶于水,亲水性极差。本发明通过对水性油墨中的蓝色颜料酞菁蓝进行改性,使最终制得的水性油墨分散性好,调色准确,避免了粘结团聚现象。
发明内容
本发明为了解决现有技术蓝色颜料的分散差、调色不准确、粘结力差等问题,提供了一种PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料及其制备方法,采用聚丙酰胺改性技术,在特定的蓝色颜料上,包覆可以在水中容易分散,同时又可以在PVC基材以及上层覆膜有很好的结合力的包覆材料。
本发明采用以下技术方案:
一种PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料,包括酞菁蓝和包覆在酞菁蓝表面的包覆材料,所述的酞菁蓝结构式如下:
所述的包覆材料结构式如下:
其中,m取值范围为50-100,n取值范围为50-100,m/n=1/4,Q为功能分子,具有亲水功能、分散功能、改善与PVC粘结力的功能。
与现有技术直接将分散剂加入染料中相比,本发明在染料上包覆一层材料,可以使染料分散更均匀。
作为优选,Q作为功能分子,能够满足以上所述功能的分子片段,都是本发明的可选择范围。
作为优选,所述的包覆材料分子量为5000-20000。本发明选择高分子来包覆,但太大不容易包,因此选择分子量在5000-20000之间。
作为优选,所述包覆材料中的Q含有亲水基,亲水基为氨基、多氨基、羟基、多羟基、羧基、多羧基、醚基或多醚基中的一种或多种。
作为优选,所述包覆材料中的Q还含有氯基或多氯基。含氯基团具有吸电子诱导效应,特征吸光度向长波方向移动,染料的颜色就会发生变化,在PVC里,让颜色更加还原和逼真,且不影响原材料的颜色,使调色更精准。PVC中的氯和包覆材料中的氯之间相容,可以增强染料与PVC之间的结合力。
所述包覆材料的结构式可以如下:
所述包覆材料的结构式也可以是如下:
其中,m1取值0-3。
作为优选,所述包覆材料由聚丙烯酰胺聚合物与3,5-二氯苯甲酸反应得到,反应温度为100-110℃,反应时间为3-5小时。
上述PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料的制备方法,包括以下步骤:将包覆材料和酞菁蓝混合均匀,在120-140℃条件下,在双螺杆挤出机中挤出,研磨,得到改性酞菁蓝颜料。
作为优选,所述包覆材料和酞菁蓝的质量比15:1-25:1。
作为优选,所述改性酞菁蓝颜料的颗粒大小在0.5-5μm。
上述的PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料的应用,具体如下:先将改性酞菁蓝制成水性油墨,然后在PVC基材上印刷水性油墨,最后压上覆膜,即可制得PVC彩膜。
酞菁蓝表面极性很低,不易与普通的分散剂粘结,会使体系离子团聚沉淀,本发明通过对聚丙酰胺进行改性,在酞菁蓝颜料上包覆可以在水中容易分散、同时又可以在PVC基材以及上层膜有很好的结合力的改性材料,解决了酞菁蓝在PVC水性油墨中颜料分散,相容以及与PVC基材以及覆膜结合力的问题,在丙烯酰胺的侧链上连接上Q分子的基团,由于Q分子的亲水分散和粘结功能,使颜料分散均匀,在水性油墨中的分散稳定性好,最终使印刷的色彩精确性、粘合力抗撕拉性都达到了预期的效果。
具体实施方式
本发明的酞菁蓝颜料包覆颜料,是通过聚丙烯酰胺改性而制得,其中聚丙烯酰胺为承载包覆与物理性能的载体,Q为功能基团的载体,通过一定的化学反应手段在丙烯酰胺的侧链上连接上Q分子的基团。研究中发现,酰胺基含量对酞菁铜颜料相容性、耐温性有影响;而酰胺基的含量对亲水性有较大的影响,而Q基团,强烈的影响与PVC结合力,以及颜料颗粒的大小以及分散性能。下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
本发明所述的PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料,包括酞菁蓝和包覆在酞菁蓝表面的包覆材料,所述的酞菁蓝结构式如下:
所述的包覆材料结构式如下:
Q为功能分子,具有亲水功能、分散功能、改善与PVC粘结力的功能,能够满足以上所述功能的分子片段,都是本发明的可选择范围。所述包覆材料中的Q含有亲水基,也可以含有含有氯基或多氯基,亲水基为氨基、多氨基、羟基、多羟基、羧基、多羧基、醚基或多醚基中的一种或多种。
以下实施例中的PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料,是通过聚丙烯酰胺聚合物与3,5-二氯苯甲酸反应得到包覆材料,再将包覆材料包覆在酞菁蓝颜料表面得到的。
所述的聚丙烯酰胺聚合物结构式为:
所述的3,5-二氯苯甲酸结构式为:
上述结构式中,m取值范围为50-100,n取值范围为50-100,m/n=1/4,所述的包覆材料分子量为5000-20000。
实施例1
称量100千克聚丙烯酰胺,20千克3,5-二氯苯甲酸,混合均匀后,加入到带有搅拌装置的反应釜,然后加热到105℃,搅拌速度为300r/min,反应时间为4小时,冷却获得聚丙烯酰胺改性树脂,将得到的聚丙烯酰胺改性树脂与酞菁蓝混合,混合比例是20:1,然后于130℃条件下在双螺杆机器上挤出,制备出PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料。
实施例2
称量1000千克聚丙烯酰胺,200千克3,5-二氯苯甲酸,混合均匀后,加入到带有搅拌装置的反应釜,然后加热到100℃,搅拌速度为300r/min,反应时间为3小时,冷却获得聚丙烯酰胺改性树脂,将得到的聚丙烯酰胺改性树脂与酞菁蓝混合,混合比例是25:1,然后于140℃条件下在双螺杆机器上挤出,制备出PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料。
实施例3
称量50千克聚丙烯酰胺,10千克3,5-二氯苯甲酸,混合均匀后,加入到带有搅拌装置的反应釜,然后加热到110℃,搅拌速度为300r/min,反应时间为5小时,冷却获得聚丙烯酰胺改性树脂,将得到的聚丙烯酰胺改性树脂与酞菁蓝混合,混合比例是15:1,然后于120℃条件下在双螺杆机器上挤出,制备出PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料。
实施例4
称量80千克聚丙烯酰胺,10千克3,5-二氯苯甲酸,混合均匀后,加入到带有搅拌装置的反应釜,然后加热到108℃,搅拌速度为300r/min,反应时间为4小时,冷却获得聚丙烯酰胺改性树脂,将得到的聚丙烯酰胺改性树脂与酞菁蓝混合,混合比例是18:1,然后于125℃条件下在双螺杆机器上挤出,制备出PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料。
对比例1
市售蓝色水性油墨。
将实施例1-4中的改性酞菁蓝颜料制成水性油墨,进行性能测试。
墨稳定性:墨方式的打印机EM-930C(商品名、精工爱普生株式会社制)中填充由实施例1-4和对比例1所获得的各油墨,并从抽吸盖将喷出头卸下并放置一日。放置后实施一次清洁,并使整个连续印刷20页,从而基于以下的基准对印刷遗漏、飞行偏离的喷嘴数量进行判断。评价基准如下:
A:遗漏、飞行偏离为0喷嘴
B:遗漏、飞行偏离为1~5喷嘴
C:遗漏、飞行偏离为6喷嘴以上;
干燥后颜色均匀性:称取同样重量的实施例1-4及对比例1所得油墨,采用同样工艺于棉类、纸张、塑料等上进行喷墨打印,并于同一印刷温度下干燥,比较色彩均一性以及褶皱性;采用本申请的水性PVC油墨进行印刷时,通常干燥温度设置为60-90℃,优选为85℃。评价基准如下:
A1:颜色分布均匀、无褶皱;
B1:颜色分布不均匀、存在褶皱。
评价试验的结果示于下述表。
表1性能测试
结论:本发明的颜料用于水性油墨中,具有良好的相容性,分散性好,出墨稳定性高。
以上仅为本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料,其特征在于,包括酞菁蓝和包覆在酞菁蓝表面的包覆材料,所述的酞菁蓝结构式如下:
所述的包覆材料结构式如下:
其中,m取值范围为50-100,n取值范围为50-100,m/n=1/4,Q为功能分子,具有亲水功能、分散功能、改善与PVC粘结力的功能。
2.根据权利要求1所述的PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料,其特征在于,所述的包覆材料分子量为5000-20000。
3.根据权利要求1所述的PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料,其特征在于,所述包覆材料中的Q含有亲水基,亲水基为氨基、多氨基、羟基、多羟基、羧基、多羧基、醚基或多醚基中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料,其特征在于,所述包覆材料中的Q还含有氯基或多氯基。
5.根据权利要求4所述的PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料,其特征在于,所述包覆材料的结构式如下:
6.根据权利要求4所述的PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料,其特征在于,所述包覆材料的结构式如下:
其中,m1取值0-3。
7.根据权利要求5所述的PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料,其特征在于,所述包覆材料由聚丙烯酰胺聚合物与3,5-二氯苯甲酸反应得到,反应温度为100-110℃,反应时间为3-5小时。
8.基于权利要求1-7任一项所述的PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将包覆材料和酞菁蓝混合均匀,在120-140℃条件下,在双螺杆挤出机中挤出,研磨,得到PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料。
9.根据权利要求8所述的PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料的制备方法,其特征在于,所述包覆材料和酞菁蓝的质量比15:1-25:1。
10.根据权利要求8所述的PVC彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料的制备方法,其特征在于,所述改性酞菁蓝颜料的颗粒大小在0.5-5μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910283564.3A CN110028809A (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种pvc彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料以及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910283564.3A CN110028809A (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种pvc彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料以及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110028809A true CN110028809A (zh) | 2019-07-19 |
Family
ID=67237872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910283564.3A Pending CN110028809A (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种pvc彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料以及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110028809A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111675938A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-09-18 | 常熟世名化工科技有限公司 | 一种酞菁颜料色浆及其制备方法和应用 |
| CN116215108A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-06-06 | 浙江晶顺建材科技有限公司 | 一种水性彩膜及板材的加工工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1281166A (zh) * | 1999-06-18 | 2001-01-24 | 科莱恩有限公司 | 改进的青色颜料在电子照相调色剂和显影剂、粉末涂料和喷墨油墨中的应用 |
| CN101835850A (zh) * | 2007-10-25 | 2010-09-15 | 富士胶片株式会社 | 有机颜料微粒及其制备方法、颜料分散组合物、光固化性组合物及含有该组合物的喷墨墨水、以及使用了该喷墨墨水的滤色器及其制备方法 |
| CN105885519A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-24 | 江苏科技大学 | 一种环保、耐温、耐色变油墨组合物 |
-
2019
- 2019-04-10 CN CN201910283564.3A patent/CN110028809A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1281166A (zh) * | 1999-06-18 | 2001-01-24 | 科莱恩有限公司 | 改进的青色颜料在电子照相调色剂和显影剂、粉末涂料和喷墨油墨中的应用 |
| CN101835850A (zh) * | 2007-10-25 | 2010-09-15 | 富士胶片株式会社 | 有机颜料微粒及其制备方法、颜料分散组合物、光固化性组合物及含有该组合物的喷墨墨水、以及使用了该喷墨墨水的滤色器及其制备方法 |
| CN105885519A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-24 | 江苏科技大学 | 一种环保、耐温、耐色变油墨组合物 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111675938A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-09-18 | 常熟世名化工科技有限公司 | 一种酞菁颜料色浆及其制备方法和应用 |
| CN116215108A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-06-06 | 浙江晶顺建材科技有限公司 | 一种水性彩膜及板材的加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104892844B (zh) | 氯乙烯基树脂乳液、水性油墨及记录用纸 | |
| CN107286732A (zh) | 一种水性塑料里印复合凹版印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103572619A (zh) | 水性无树脂涂料色浆 | |
| CN112126280B (zh) | 一种钙钛矿量子点隐形喷墨打印墨水 | |
| CN101891984A (zh) | 用于在陶瓷表面形成图像的油墨组合、油墨及方法 | |
| CN106884359B (zh) | 一种相纸的印刷材料及制备方法 | |
| CN107880648A (zh) | 一种水性数码印花热升华喷墨墨水 | |
| CN102061113B (zh) | 醇溶聚氨酯凹版塑料油墨及其制备方法 | |
| CN110028809A (zh) | 一种pvc彩膜的水性油墨易分散蓝色颜料以及制备方法 | |
| CN107151486A (zh) | 一种uv喷墨色浆及其制备方法和应用 | |
| CN114958084B (zh) | 一种柔印用低粘高固含防脏版复合油墨的制备方法 | |
| CN102652158A (zh) | 墨 | |
| JP2007297634A (ja) | インクジェット印刷用インク組成物 | |
| CN110028806A (zh) | 一种pvc彩膜的水性油墨易分散红色颜料以及制备方法 | |
| CN109370302A (zh) | 一种通用型热收缩膜水性油墨及其制备方法 | |
| CN104804521A (zh) | 一种环保型水性涂料用油墨的调色工艺 | |
| EP2852642A1 (en) | Laser reactive solvent based inks manufactured from masterbatch concentrates | |
| CN110041730A (zh) | 一种pvc彩膜的水性油墨易分散永固黄颜料以及制备方法 | |
| CN104177914A (zh) | 无苯无酮单一溶剂油墨及其制备方法 | |
| CN104151943A (zh) | 一种接枝自分散炭黑分散液及其制备方法 | |
| CN110922808A (zh) | 一种改性永固黄颜料及其制备方法和应用 | |
| CN110804338A (zh) | 一种用于水性油墨的蓝色颜料及其制备方法 | |
| CN107459867A (zh) | 一种超高固含量低粘度的水性聚氨酯复合油墨 | |
| CN112011217A (zh) | 一种高浓度水性预印油墨及其制备方法 | |
| CN105504990A (zh) | 一种喷墨印花用彩色聚合物微球墨水 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190719 |