CN1100025A - 预制空心楼板侧模生产方法 - Google Patents
预制空心楼板侧模生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1100025A CN1100025A CN 93111688 CN93111688A CN1100025A CN 1100025 A CN1100025 A CN 1100025A CN 93111688 CN93111688 CN 93111688 CN 93111688 A CN93111688 A CN 93111688A CN 1100025 A CN1100025 A CN 1100025A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- template
- montant
- cross tube
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 abstract 1
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 6
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004577 thatch Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本发明所述的预制空心楼板侧模生产方法是利
用由钢杆制成的专用模具，把传统的平面灌注混凝土
改为把专用模具侧向竖立，因此可从模板正常位的侧
面灌入混凝土，由于采用附着式振动器，所以混凝土
的质量仍可得到保证。利用本设计方法生产的预制
空心楼板具有上下两面都光洁平整的特性，减少了后
续楼盖找平工序，并可把施工场地的利用率提高一半
以上。
Description
本发明属钢筋混凝土楼盖工程，进一步属予制空心楼板生产工艺。
钢筋混凝土和予应力混凝土予制空心楼板是我国广泛使用的房屋建筑楼盖予制件，其使用之广及生产厂家之多在我国都列于混凝土予制件使用及生产之前茅。但几十年来习惯上及概念上都是采用平板形式的平面灌注。这种传统生产方法有两个主要缺陷：第一、由于只在底部使用模板，所以制成后的楼板只有一面光洁，另一面相当粗糙，为进一步施工增加难度;第二、平面灌注需要较大的场地占用了较大的施工面积。
本发明的目的之一是提供一种把模具侧向竖立，由上侧面灌人混凝土并在模板两侧使用附着式振动器进行振动捣固的生产方法。因楼板的两侧都有模板，所以生产出的予制楼板两侧平面都可保持光洁平滑，从而减少了后续工序。
本发明的另一目的是由于使用侧模灌注，使原有占用的施工场地的面积减少一半以上。
本发明的第三个目的是提供一种可用于侧模灌注的模具。
本发明结合附图详述如下。
图1为予制空心楼板侧模生产方法示意图。
由图1可见，本发明所述的予制空心楼板侧模生产方法是用一套由钢杆（各种型钢及钢管均可）制成的专用模具来施工的。该模具的底部设有数根底横杆（3），底横杆（3）两端连有两根底长杆（2）从而形成一平面框架，在此框架上设有楔形模板（4）（楔形模板使楼板截面保持传统的梯形）。在底长杆（2）上隔一定距离设有竖杆（8），且底横杆（3）与竖杆（8）连结处为一节点（5），节点（5）是一个铰，可以使竖杆（8）绕节点（5）转动。竖杆（8）的上端的一侧（图中为右侧）也是一个具有铰作用的节点（6），装于节点（6）的上横杆（15）可绕节点（6）转动。上横杆（15）的另一端搭向左侧的竖杆（8）顶端，其连结方式可以采用任何可随意锁紧或解开的活扣（7），例如皮箱搭扣状的活扣可直接扣上，或者如插销式活扣可直接插上等。同时在上横杆（15）的下面和两侧竖杆（8）的内侧装有两根上长杆（1），且在模具两端装上带孔模板（16），带孔模板（16）的孔与空心管模芯（9）的直径匹配。在上下两长杆间安装模板（14），模板（14）上可加垂直肋条以增加钢度。
利用本发明的生产方法生产空心楼板时，首先按上述模具的安装方式安装好模具，（此时活扣（7）把整套模具连成一整体）。在模具内布置好钢筋和安装好空心管模芯（9）。作好上述准备后，模具成为前后左右及底部给模板封住的整体，仅留上口供灌入混凝土。图1中粗标志（12）表示住模具内灌注混凝土（11），待灌注量达40%后，开动附着于模板（14）外侧的附着式振动器（13），（振动器安装间距为每1.5米，1台），待混凝土灌注完毕振实后，即可停止振动，再在混凝土初凝前拉出空心管模芯（9）。在气温高于5℃的条件下养护7天，即可拆除模板。
折模时，先打开活扣（7），依次转动翻起上横赶（15）和竖杆（8），即可折除模板（14），而得到的产品是上下两面都是光洁的空心楼板。由于本发明所提出的予制空心楼板生产方法不但可以减少楼盖进一步施工时用灰浆找平的工序，而且使施工场地的利用率增加1/2以上。
Claims (2)
1、一种予制空心搂板侧模生产方法，本发明的特征为把特制的空心楼板的模具侧向竖立，使混凝土从侧向灌入模具内，并用附着式振动器附着于模板外侧进行振动捣固，使混凝土捣实，凝固后折模。
2、一种应用于予制空心楼板侧模生产方法的专用模具，其特征为该模具由上长杆（1）、底长杆（2）、底横杆（3）、楔形模板（4）、竖杆（8）、肋条（10）、模板（14）和上横杆（15）组成;上述底横杆（3）和竖杆（8）的节点（5）是一个铰点，该铰点使竖杆（8）可以转动;上述上横杆（15）与量杆（8）的节点（6）是一个铰点，上横杆（15）可绕节点（6）转动，上横杆（15）的另一端经一个活扣（7）与另一侧的竖杆（8）连接;此外在模具的两端的上横杆（15）与下横杆（3）之间装上带孔模板（16），带孔模板（16）的孔的大小与空心管模芯（9）的直径匹配;在上下两长杆之间安装模板（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93111688 CN1100025A (zh) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 预制空心楼板侧模生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93111688 CN1100025A (zh) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 预制空心楼板侧模生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1100025A true CN1100025A (zh) | 1995-03-15 |
Family
ID=4989452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93111688 Pending CN1100025A (zh) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 预制空心楼板侧模生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1100025A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101906753A (zh) * | 2010-08-16 | 2010-12-08 | 中冶建工有限公司 | 钢筋砼预应力t型梁变形段砼密实度控制方法 |
| CN102635197A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-08-15 | 初明进 | 一种带凹槽的预制钢筋混凝土构件及其制作方法 |
| CN103586961A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-19 | 江苏九鼎环球建设科技集团有限公司 | 一种混凝土空心预制板的制造方法 |
| CN106827177A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-13 | 中建科技湖南有限公司 | 一种预制管片生产去除气泡的振捣方法 |
-
1993
- 1993-09-09 CN CN 93111688 patent/CN1100025A/zh active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101906753A (zh) * | 2010-08-16 | 2010-12-08 | 中冶建工有限公司 | 钢筋砼预应力t型梁变形段砼密实度控制方法 |
| CN101906753B (zh) * | 2010-08-16 | 2011-12-14 | 中冶建工有限公司 | 钢筋砼预应力t型梁变形段砼密实度控制方法 |
| CN102635197A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-08-15 | 初明进 | 一种带凹槽的预制钢筋混凝土构件及其制作方法 |
| WO2013159682A1 (zh) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Chu Mingjin | 一种带凹槽的预制钢筋混凝土构件及其制作方法 |
| CN102635197B (zh) * | 2012-04-27 | 2015-11-11 | 初明进 | 一种带凹槽的预制钢筋混凝土构件及其制作方法 |
| RU2608827C2 (ru) * | 2012-04-27 | 2017-01-25 | Минжинь ЧУ | Железобетонный строительный элемент с пазом для сборки и способ его изготовления |
| CN103586961A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-19 | 江苏九鼎环球建设科技集团有限公司 | 一种混凝土空心预制板的制造方法 |
| CN106827177A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-13 | 中建科技湖南有限公司 | 一种预制管片生产去除气泡的振捣方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108343148B (zh) | 一种框架结构体系及其施工方法 | |
| CN101858114A (zh) | 现场浇筑整体式轻体隔墙施工方法 | |
| CN207616844U (zh) | 基础承台预制混凝土侧模及成型装置 | |
| CN109281438A (zh) | 一次成型带牛腿的多层预制柱与施工方法 | |
| CN107471414A (zh) | 一种抽拉式钢内模及预制空心板梁的施工方法 | |
| CN107386246B (zh) | 一种船闸闸室墙移动模架施工方法 | |
| CN203129839U (zh) | 一种石膏空心砌块内隔墙门窗洞口结构 | |
| CN207110214U (zh) | 一种预制内填充混凝土墙板 | |
| CN106894538A (zh) | 填充墙与主体结构混凝土整体成型方法 | |
| CN109610354A (zh) | 现浇盖板涵模板体系及应用现浇盖板涵模板体系施工方法 | |
| CN210134641U (zh) | 一种梁下混凝土挂板二次浇筑施工结构 | |
| CN208981316U (zh) | 一种钢管混凝土柱上接变截面钢管混凝土柱结构 | |
| CN1100025A (zh) | 预制空心楼板侧模生产方法 | |
| CN109252656B (zh) | 高层建筑爬升模板及组装、灌注和提升方法 | |
| CN107237448A (zh) | 一种预制内填充混凝土墙板及其制造方法 | |
| CN207405819U (zh) | 一种装配式混凝土变截面剪力墙肢及其制作模具 | |
| CN207144237U (zh) | 装配式保温混凝土墙结构连接件及连接结构 | |
| CN101418602B (zh) | 以磷石膏为墙体材料的钢筋砼结构体系现场浇制施工方法 | |
| CN210597742U (zh) | 一种剪力墙 | |
| CN210507502U (zh) | 一种预制装配式混凝土板胎膜结构 | |
| CN220434312U (zh) | 一种混凝土柱uhpc加固层施工结构 | |
| CN108301510B (zh) | 一种梁柱节点及其施工方法 | |
| CN112012365A (zh) | 一种大型污水池扶臂肋梁型墙身浇筑成型施工工艺 | |
| CN218091465U (zh) | 一种装配式非承重砌筑墙体结构 | |
| CN109227900A (zh) | 装配式混凝土外墙板模具及装配式混凝土外墙板的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |