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CN110001123A - 一种冲压机实时控制装置 - Google Patents

一种冲压机实时控制装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及冲压机技术领域，具体地，涉及一种冲压机实时控制装置。该冲压机的实时控制装置，包括设置在冲压机的上座的底部的升降座，该升降座连通一油缸；所述上座设有一驱动机构，该驱动机构驱动一滑块向冲压机的下座运动至接近下死点时，所述油缸启动，推动所述升降座上升H高度，从而将所述上座向上抬起H高度，所述滑块也随之抬起H高度，从而补偿所述滑块因惯性而下降的高度H，使所述滑块在下死点停止。该冲压机实时控制装置极大地提高了所述冲压机的精度，可达到0.01mm。

Description

一种冲压机实时控制装置
技术领域
本发明涉及冲压机技术领域，具体地，涉及一种冲压机实时控制装置。
背景技术
冲床是现代制造业的先进基础加工装备，按照主传动的类型可分为机械式冲床和液压式冲床，广泛应用于汽车工业、农业机械、家用电器、电子仪表、国防工业以及日用品等生产部门。
冲压机构包括上座、中座和底座。其中上座主要为冲床的驱动机构。中座上设有滑块，是运动部件，完成冲压动动作。底座是静态的支撑结构，底座还包含油箱，是润滑系统里的重要部位。
冲压时，驱动机构驱动滑块快速向下运动至下死点，由于惯性的作用，滑块无法精准的下死点位置停止，通常会继续向下运动，从而影响冲压产品的精度，冲压制造出来的工件，不良率提高。
下死点精度是冲压机最重要的技术指标，体现了冲压机的制造水平。同时可影响冲压件的精度，决定着模具的使用寿命。因此，亟待研发冲压机实时控制方法，以解决现有技术的缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种冲压机实时控制装置，解决滑块不能够精准的在下死点位置停止的技术问题，提高冲床的精度和冲压产品合格率。
本发明的技术方案如下：一种冲压机的实时控制装置，包括设置在冲压机的上座的底部的升降座，该升降座连通一油缸；所述上座设有一驱动机构，该驱动机构驱动一滑块向冲压机的下座运动至接近下死点时，所述油缸启动，推动所述升降座上升H高度，从而将所述上座向上抬起H高度，所述滑块也随之抬起H高度，从而补偿所述滑块因惯性而下降的高度H，使所述滑块在下死点停止。
较佳地，所述升降座固定设置在所述中座上，支撑所述上座。
较佳地，所述升降座包括一承载台，该承载台上设有凹槽，该凹槽内容置有一垫片，该垫片顶部抵接所述上座的底部，该承载台内设有一通孔，该通孔连通所述油缸和所述凹槽。
优选的，所述冲压机还包括支撑杆，所述支撑杆设置在所述底座内，穿过所述中座，插入所述上座。
较佳地，所述支撑杆穿过所述升降座。
较佳地，所述承载台中心设有柱孔，所述支撑杆穿过所述柱孔，所述垫片中心设有通孔，并通过该通孔套接在所述柱孔外。
较佳地，所述垫片的周边设有密封圈，所述密封圈密封所述垫片和所述承载台之间的间隙。
较佳地，所述升降座上设有多个定位销，所述中座的顶部和上座的底部分别设有与该定位销配合的下孔和上孔。
较佳地，所述升降座设有4个，分别固定设置在所述上座的底部四角。
较佳地，所述支撑杆为四根，分别设置在所述底座的四角。
本发明的有益效果为：本发明所述的冲压机实时控制装置，通过在冲压机的上座底部设置升降座，该升降座连通所述油缸。所述滑块向所述下座运动至下死点，所述滑块在惯性的作用下会继续向下运动H高度；在所述滑块接近下死点时，所述油缸启动，推动所述升降座上升，将所述上座向上抬起H高度，从而将所述滑块也抬起H高度，从而补偿所述滑块因惯性而下降的距离H，使所述滑块在下死点停。该冲压机实时控制装置极大地提高了所述冲压机的精度，可达到0.01mm。
附图说明：
图1为本发明所述冲压机的结构示意图。
图2为本发明所述冲压机的分解结构示意图，该图展示了所述冲压机实时控制装置的结构。
图3为本发明所述冲压机实时控制装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，普通的冲压机包括上下设置的上座10和下座20，以及设置在二者之间连接二者的中座30。所述上座10设有驱动机构30，所述驱动机构30连接并驱动所述滑块40升降。所述滑块30运动至下死点，会由于惯性而继续向下运动一定的高度，记为H。
参照图2，所述冲床的上座的底部设有升降座50，该升降座50连通一油缸(没显示)。所述驱动机构30驱动所述滑块40向所述下座20运动至接近下死点时，所述油缸启动，推动所述升降座50上升H高度，从而将所述上座10向上抬起H高度，所述滑块也随之抬起H高度，从而补偿所述滑块40因惯性而造成的下降，使所述滑块40在下死点停止。
应理解，为了使所述上座10受力均匀，平稳抬起，所述升降座50应该在所述上座10的底部对称设置。在本发明的较佳实施例中，所述升降座50设有4个，分别固定设置在所述上座10的底部四角。从而使得所述升降座50能够平稳抬起所述上座10，避免所述上座10倾斜。
在本发明的一个实施例中，所述升降座50固定设置在所述中座30上，支撑所述上座10。将所述升降座50固定设置在所述中座30上，从而支撑所述升降座50，安装方便。
参照图2和图3，在本发明的一个实施例中，所述升降座50包括一承载台51，该承载台51上设有凹槽52，该凹槽52内容置有一垫片53，该垫片53顶部抵接所述上座10的底部，该承载台51内设有一通孔54，该通孔54连通所述油缸和所述凹槽52。当所述升降座50需要升降时，所述油缸将油通过所述通孔54注入所述凹槽52，所述垫片53在油压的作用下上升H高度，从而将所述上座10抬升H高度，所述滑块也随之抬升H高度。
参照图2，在本发明的一个实施例中，所述冲压机还包括支撑杆70，所述支撑杆70设置在所述底座20内，穿过所述中座30，插入所述上座10。所述支撑杆70将所述上座10，所述中座30和所述底座20的相对位置固定，防止其发生相对位移，从而影响冲压机的精度。
较佳地，所述支撑杆70为四根，分别设置在所述底座20的四角，穿过所述中座30，插入所述上座10的四角。
参照图2，在本发明的一个实施例中，所述支撑杆70穿过所述升降座50。具体地，所述承载台51中心设有柱孔55，所述支撑杆70穿过所述柱孔55，所述垫片53中心设有通孔57，并通过该通孔套接在所述柱孔55外。所述支撑杆70穿过所述升降座50也限定了所述升降座50的位置，提高了冲压机的精度。
参照图2，在本发明的一个实施例中，所述升降座50上设有多个定位销56，所述中座30的顶部和上座10的底部分别设有与该定位销56配合的下孔(没显示)和上孔(没显示)。
较佳地，所述垫片53的周边设有密封圈58。所述密封圈58密封所述垫片53好所述承载台51之间的间隙，防止漏油。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种冲压机的实时控制装置，其特征在于，包括设置在冲压机的上座的底部的升降座，该升降座连通一油缸；所述上座设有一驱动机构，该驱动机构驱动一滑块向冲压机的下座运动至接近下死点时，所述油缸启动，推动所述升降座上升H高度，从而将所述上座向上抬起H高度，所述滑块也随之抬起H高度，从而补偿所述滑块因惯性而下降的高度H，使所述滑块在下死点停止。
2.根据权利要求1所述的冲压机实时控制装置，其特征在于，所述升降座固定设置在所述中座上，支撑所述上座。
3.根据权利要求1或2所述的冲压机实时控制装置，其特征在于，所述升降座包括一承载台，该承载台上设有凹槽，该凹槽内容置有一垫片，该垫片顶部抵接所述上座的底部，该承载台内设有一通孔，该通孔连通所述油缸和所述凹槽。
4.根据权利要求3所述的冲压机实时控制装置，其特征在于，所述冲压机还包括支撑杆，所述支撑杆设置在所述底座内，穿过所述中座，插入所述上座。
5.根据权利要求4所述的冲压机实时控制装置，其特征在于，所述支撑杆穿过所述升降座。
6.根据权利要求5所述的冲压机实时控制装置，其特征在于，所述承载台中心设有柱孔，所述支撑杆穿过所述柱孔，所述垫片中心设有通孔，并通过该通孔套接在所述柱孔外。
7.根据权利要求6所述的冲压机实时控制装置，其特征在于，所述垫片的周边设有密封圈，所述密封圈密封所述垫片和所述承载台之间的间隙。
8.根据权利要求1-7任一项所述的冲压机实时控制装置，其特征在于，所述升降座上设有多个定位销，所述中座的顶部和上座的底部分别设有与该定位销配合的下孔和上孔。
9.根据权利要求1-7任一项所述的冲压机实时控制装置，其特征在于，所述升降座设有4个，分别固定设置在所述上座的底部四角。
10.根据权利要求1-7任一项所述的冲压机实时控制装置，其特征在于，所述支撑杆为四根，分别设置在所述底座的四角。
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