CN110007799A - 一种显示面板及显示面板的触控方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及显示面板的触控方法，以解决现有技术中具有指纹识别的显示装置存在制作成本较高，显示模组较厚的问题。所述显示面板，包括：OLED显示基板和盖板；所述OLED显示基板面向所述盖板的一侧具有阴极层；所述阴极层包括阵列排布的多个块状触控电极，以及第一连接部；沿第一方向排列的所述块状触控电极通过所述第一连接部相互导通构成第一触控检测电极；所述盖板面向所述OLED显示基板的一侧具有多个凸起，在所述凸起朝向所述OLED显示基板的一侧具有第二连接部；沿第二方向排列的所述块状触控电极通过所述第二连接部相互导通构成第二触控检测电极。

Description

一种显示面板及显示面板的触控方法

技术领域

本发明涉及半导体技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示面板的触控方法。

背景技术

对于显示器的指纹识别是近几年兴起的，从一开始的苹果手机的home键有指纹识别的功能，到目前vivo手机开始有了屏下指纹识别的技术，但是对于屏下指纹识别技术还有很多不足。目前市场上常见的为外挂式的指纹识别模组，即，将指纹识别模组贴附在显示器上，但是这样既增加了成本，也增加了显示模组的厚度。

发明内容

本发明提供一种显示面板及显示面板的触控方法，以解决现有技术中具有指纹识别的显示装置存在制作成本较高，显示模组较厚的问题。

本发明实施例提供一种显示面板，包括：OLED显示基板和盖板；

所述OLED显示基板面向所述盖板的一侧具有阴极层；所述阴极层包括阵列排布的多个块状触控电极，以及第一连接部；沿第一方向排列的所述块状触控电极通过所述第一连接部相互导通构成第一触控检测电极；

所述盖板面向所述OLED显示基板的一侧具有多个凸起，在所述凸起朝向所述OLED显示基板的一侧具有第二连接部；沿第二方向排列的所述块状触控电极通过所述第二连接部相互导通构成第二触控检测电极。

在一种可能的实施方式中，所述阴极层包括第一区域和第二区域；所述第一区域内的各所述块状触控电极的面积小于所述第二区域内的各所述块状触控电极的面积，且所述第一区域内的所述块状触控电极的密度大于所述第二区域内的所述块状触控电极的密度。

在一种可能的实施方式中，所述第一区域和所述第二区域沿所述第二方向排列；在所述第一区域内的第二触控检测电极与在所述第二区域内的第二触控检测电极之间相互断开；

或，所述第一区域和所述第二区域沿所述第一方向排列；在所述第一区域内的第一触控检测电极与在所述第二区域内的第一触控检测电极之间相互断开。

在一种可能的实施方式中，所述第一区域内的第二触控检测电极作为触控驱动电极；所述OLED显示基板的非显示区域内具有触控芯片，所述盖板的非显示区域内具有扫描驱动电路；

所述扫描驱动电路与所述第一区域内的第二触控检测电极电连接；

所述触控芯片与所述第一区域内的第一触控检测电极、所述第二区域内的第一触控检测电极和第二触控检测电极均电连接。

在一种可能的实施方式中，所述阴极层的背向所述盖板的一面具有像素界定层；

所述像素界定层与所述阴极层之间还具有隔离结构，所述像素界定层在所述OLED显示基板的正投影覆盖所述隔离结构在所述OLED显示基板的正投影；所述阴极层在所述隔离结构的两侧断开，形成多个块状触控电极块。

在一种可能的实施方式中，所述隔离结构在垂直于延伸方向的截面图形为倒梯形。

在一种可能的实施方式中，在垂直于所述OLED显示基板的方向上，所述凸起的高度大于所述隔离结构的高度。

在一种可能的实施方式中，所述隔离结构与所述阴极层之间还具有发光层。

本发明实施例还提供一种如本发明实施例提供的所述显示面板的触控方法，包括：

向各所述第一触控检测电极加载触控驱动信号；

根据各所述第二触控检测电极反馈的触控感应信号进行触控检测。

在一种可能的实施方式中，所述根据各所述第二触控检测电极反馈的触控感应信号进行触控检测，包括：

确定触控面积和/或触控时长满足预设条件时，开启指纹识别处理模式；

将第二区域的第一触控检测电极以及第二触控检测电极接地；

根据第一区域的第二触控检测电极反馈的触控感应信号，确定手指纹路。

本发明实施例有益效果如下：本发明实施例提供的显示面板，包括：OLED显示基板和盖板；所述OLED显示基板面向所述盖板的一侧具有阴极层；所述阴极层包括阵列排布的多个块状触控电极，以及第一连接部；沿第一方向排列的所述块状触控电极通过所述第一连接部相互导通构成第一触控检测电极；所述盖板面向所述OLED显示基板的一侧具有多个凸起，在所述凸起朝向所述OLED显示基板的一侧具有第二连接部；沿第二方向排列的所述块状触控电极通过所述第二连接部相互导通构成第二触控检测电极，即，本发明实施例中的显示面板，其中的阴极层复用作触控电极层，阴极层包括多个块状触控电极以及第一连接部，第一方向的块状触控电极通过第一连接部导通形成第一触控检测电极，而盖板具有第二连接部，进而在OLED显示基板与盖板进行对盒后，可以使第二方向的块状触控电极通过盖板的第二连接部导通形成第二触控检测电极，相比于现有技术的显示装置，需要单独设置外挂的指纹识别模组或触控模组，本发明实施例的显示面板，在显示面板内部集成有触控层，进而可以避免现有技术中具有指纹识别的显示装置存在制作成本较高，显示模组较厚的问题。

附图说明

图1为本发明实施例提供的OLED显示基板的俯视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的显示面板的俯视结构示意图；

图3为图2的显示面板在DD’处的剖视结构示意图；

图4为图1的OLED显示基板在CC’处的剖视结构示意图；

图5为第一区域S1与第二区域S2沿第二方向BB’排列的结构示意图；

图6为第一区域S1与第二区域S2沿第一方向AA’排列的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的包括扫描驱动电路的显示面板的俯视结构示意图；

图8为本发明实施例提供的子扫描驱动电路的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的子扫描驱动电路对应的时序示意图；

图10为本发明实施例提供的一种驱动方法的流程示意图；

图11为本发明实施例提供的一种具体的驱动方法的流程示意图。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

本发明实施例提供一种显示面板，结合图1-图3所示，图1为OLED显示基板的俯视结构示意图，图2为显示面板的俯视结构示意图，图3为图2在DD’处的剖视结构示意图，显示面板包括：OLED显示基板1和盖板2；其中，

如图1所示，OLED显示基板1面向盖板2的一侧具有阴极层；阴极层包括阵列排布的多个块状触控电极11，以及第一连接部12；沿第一方向AA’排列的块状触控电极11通过第一连接部12相互导通构成第一触控检测电极；

如图2和图3所示，盖板2面向OLED显示基板1的一侧具有多个凸起21，在凸起21朝向OLED显示基板1的一侧具有第二连接部22；沿第二方向排列BB’的块状触控电极11通过第二连接部22相互导通构成第二触控检测电极。

本发明实施例提供的显示面板，包括：OLED显示基板1和盖板2；OLED显示基板1面向盖板2的一侧具有阴极层；阴极层包括阵列排布的多个块状触控电极11，以及第一连接部12；沿第一方向排列AA’的块状触控电极11通过第一连接部12相互导通构成第一触控检测电极；盖板2面向OLED显示基板1的一侧具有多个凸起21，在凸起21朝向OLED显示基板1的一侧具有第二连接部22；沿第二方向排列BB’的块状触控电极11通过第二连接部22相互导通构成第二触控检测电极，即，本发明实施例中的显示面板，其中的阴极层复用作触控电极层，阴极层包括多个块状触控电极11以及第一连接部12，第一方向AA’的块状触控电极11通过第一连接部12导通形成第一触控检测电极，而盖板2具有第二连接部22，进而在OLED显示基板1与盖板2进行对盒后，可以使第二方向BB’的块状触控电极11通过盖板2的第二连接部22导通形成第二触控检测电极，相比于现有技术的显示装置，需要单独设置外挂式的指纹识别模组或触控模组，本发明实施例的显示面板，在显示面板内部集成有触控层，进而可以避免现有技术中具有指纹识别的显示装置存在制作成本较高，显示模组较厚的问题。

在具体实施时，各块状触控电极块11的形状可以为菱形，第一方向AA’的各块状触控电极块11棱角相对依次设置，进而形成多条沿第一方向AA’延伸的第一触控检测电极，第二方向BB’的各触控电极块11以棱角相对依次设置，进而多条沿第二方向BB’延伸的第二触控检测电极。第一方向AA’具体可以为行向，第二方向BB’具体可以为列向。对于盖板2的凸起21，其可以是与第二触控检测电极的块状触控电极11一一对应设置，即，第二触控检测电极的一个块状触控电极11对应设置一个凸起21，且块状触控电极11在盖板2的正投影覆盖与其对应的凸起21在盖板2的正投影，即，凸起21在盖板2的正投影小于与其对应的块状触控电极11在盖板2的正投影，以避免凸起21的尺寸太大，覆盖多个块状触控电极11时，可能会将第一触控检测电极的块状触控电极11与第二触控检测电极的块状触控电极11导通，进而造成无法进行触控检测的问题。对于第二触控检测电极，如图3所示，第二连接部22在间隙区两侧的两个凸起21的位置处相应形成对应凸起，在间隙区形成对应凹陷，第二连接部22在两个凸起21与间隙区为一体连接结构，进而通过跨桥形式将间隙区两侧的两个块状触控电极11导通。

在具体实施时，参见图4所示，其中，图4为图1在CC’处的剖视结构示意图，阴极层的背向盖板的一面具有像素界定层(图4未示出)；像素界定层与阴极层之间还具有隔离结构13，像素界定层在OLED显示基板1的正投影覆盖隔离结构13在OLED显示基板的正投影；阴极层在隔离结构13的两侧断开，形成多个块状触控电极块。

本发明实施例中，通过在像素界定层与阴极层之间设置隔离结构13，且像素界定层在OLED显示基板的正投影覆盖隔离结构13在OLED显示基板的正投影，进而可以将阴极层实现图案化分割，即，像素界定层一般具有用于间隔像素单元的挡墙结构，而在像素界定层之上且在与挡墙结构对应的位置处设置隔离结构13，即，在相邻像素单元之间的间隙处设置隔离结构13，以避免对显示面板显示的影响。本发明实施例中，由于OLED显示面板的阴极为蒸镀材料，OLED功能层(具体可以包括发光层)过后隔绝水氧，不能再进行掩膜(Mask)工艺步骤，进而在制作OLED功能层与阴极层之前，采用负性胶形成隔离结构13，在后续制作阴极层的过程中，利用阴极层一般为金属材料，在蒸镀过程中的笔直性较好的特点，进而可以实现将阴极图案化(Pattern)，分割为块状触控电极11和第一连接部12。

在具体实施时，参见图4所示，隔离结构13在垂直于延伸方向的截面图形为倒梯形。本发明实施例中，隔离结构13在垂直于延伸方向的截面图形为倒梯形，即，隔离结构13朝向阴极层的一面的面积大于背向阴极层一面的面积，有利于将阴极层进行断开分割，实现图案化。

在具体实施时，结合图3所示，在垂直于OLED显示基板的方向上，凸起21的高度大于隔离结构13的高度。即，本发明实施例中，盖板2的凸起21的高度大于OLED显示基板1的隔离结构13的高度，而由于一般阴极层以及第二连接部的膜层较薄，进而可以避免第二连接部22与隔离结构13位置处的阴极层(即图3中的标号15处的阴极层)接触，以使第二连接部22仅将同一第二触控检测电极的两个块状触控电极11连接。凸起21的形状具体可以为梯形，即，凸起21的朝向第二连接部22的一面的面积小于背向第二连接部22一面的面积，有利于第二连接部22进行爬坡，实现跨桥连接。第二连接部22的材质具体可以为导电金属。

在具体实施时，隔离结构13与阴极层之间还具有发光层。本发明实施例中，隔离结构13与阴极层之间还具有发光层，即，由于发光层与阴极层一般均是通过蒸镀工艺形成，且易被水氧侵蚀，在制作完成发光层与阴极层之后一般不能再进行掩膜、显影、刻蚀等工艺，进而在制作发光层与阴极层之前制作隔离结构13，可以避免对发光层与阴极层的影响。

在具体实施时，结合图1和图2所示，阴极层具体可以包括第一区域S1和第二区域S2，其中，第一区域S1可以作为指纹识别区域，而第二区域S2可以作为指纹识别区域以外的其它区域；第一区域S1内的各块状触控电极11的面积小于第二区域S2内的各块状触控电极11的面积，且第一区域S1内的块状触控电极11的密度大于第二区域内的块状触控电极的密度。应当理解的是，第一区域S1内的各块状触控电极11的面积小于第二区域S2内的各块状触控电极11的面积，是指在完全处于第一区域S1内的块状触控电极11的面积小于完全处于第二区域S2内的块状触控电极11的面积，而对于第一区域S1与第二区域S2邻接的区域，块状触控电极11的面积可以根据需要灵活设置。

本发明实施例中，阴极层还包括第一区域S1以及第二区域S2，其中，第一区域S1的块状触控电极11的密度大于第二区域S2的块状触控电极11的密度，即，可以使第一区域S1作为指纹识别区域，可以满足指纹识别时，对触控检测电极的精度的要求，且本发明实施例中，第一触控检测电极以及第二触控检测电极还复用作指纹识别的触控检测电极，进而可以进一步避免显示面板需要单独设置进行指纹识别的器件，可以进一步降低显示面板的制作成本，降低显示模组的厚度。

在具体实施时，参见图5所示，第一区域S1和第二区域S2沿第二方向BB’排列；在第一区域S1内的第二触控检测电极(深色相互连接的块状触控电极11构成的触控检测电极)与在第二区域S2内的第二触控检测电极(深色相互连接的块状触控电极11构成的触控检测电极)之间相互断开；或者，参见图6所示，第一区域S1和第二区域S2沿第一方向AA’排列；在第一区域A1内的第一触控检测电极深色相互连接的块状触控电极11构成的触控检测电极)与在第二区域S2内的第一触控检测电极(深色相互连接的块状触控电极11构成的触控检测电极)之间相互断开。

本发明实施例中，第一区域S1和第二区域S2可以沿第二方向BB’排列，也可以沿第一方向AA’排列，或者也可以其它方式排列。在第一区域S1和第二区域S2沿第二方向BB’排列时，第一区域S1内的第二触控检测电极与在第二区域S2内的第二触控检测电极之间相互断开，即，沿第二方向BB’延伸的第二触控检测电极断开，进而可以在指纹识别时，可以对第一区域S1内的第二触控检测电极进行独立控制，方便使第二区域S2内的第二触控检测电极均接地，进而降低对指纹识别时的噪声影响，提高指纹识别的准确率。同理，在第一区域S1和第二区域S2沿第一方向AA’排列时，第一区域S1内的第一触控检测电极与在第二区域S2内的第一触控检测电极之间相互断开，即，沿第一方向AA’延伸的第一触控检测电极断开，进而可以在指纹识别时，可以对第一区域S1内的第一触控检测电极进行独立控制，方便使第二区域S2内的第一触控检测电极均接地，进而降低对指纹识别时的噪声影响，提高指纹识别的准确率。

在具体实施时，参见图7所示，第一区域S1内的第二触控检测电极可以作为触控驱动电极；OLED显示基板1的非显示区域内具有触控芯片17，盖板2的非显示区域内具有扫描驱动电路24；扫描驱动电路24与第一区域S1内的第二触控检测电极电连接；触控芯片17与第一区域S1内的第一触控检测电极、第二区域S2内的第一触控检测电极和第二触控检测电极均电连接。第一触控检测电极以及第二触控电极具体可以通过引线14与触控芯片17或扫描驱动电路24对应电连接。

本发明实施例中，可以将第一区域S1内的第二触控检测电极作为触控驱动电极，该第一区域S1内的触控检测电极具体可以与盖板2的扫描驱动电路24电连接，即，由于在指纹识别时，需要的检测精度较高，进而需要较多的第二触控检测电极以及第一触控检测电极，而由于触控芯片的通道(引脚)数量有限，进而可以通过扫描驱动电路24的设置，可以在扫描驱动电路24接收一个STV信号即可开启逐行扫描第二触控检测电极的功能，进而可以减少触控芯片(IC)24的工作负担的设计，即，采用通过扫描驱动电路24逐行扫描的方式，既可以提高指纹识别对触控检测电极的分辨精度，也可以降低对触控芯片IC处理器的工作负担。

扫描驱动电路24的电路结具体可与包括多个子扫描驱动电路，每一子扫描区域电路与第一区域S1内的一第二触控检测电极耦接，每一子扫描区域电路的结构图具体可以如图8所示，其对应的时序图可以如图9所示。子扫描驱动电路具体可以包括第一开关晶体管T1、第二开关晶体管T2、第三开关晶体管T3、第四开关晶体管T4、第五开关晶体管T5、第六开关晶体管T6、第七开关晶体管T7、第八开关晶体管T8、第一电容C1和第二电容C2。其中，第一开关晶体管T1的栅极被配置为与第一信号端CK耦接，第一开关晶体管T1的第一极被配置为与第二信号端GSTV耦接，第一开关晶体管T1的第二极与第二开关晶体管T2的栅极耦接；第二开关晶体管T2的第一极被配置为与第一信号端CK耦接，第二开关晶体管T2的第二极与第四开关晶体管T4的栅极耦接(也即，第二开关晶体管T2的第二极与第四节点N4耦接)；第三开关晶体管T3的栅极被配置为与第一信号端CK耦接，第三开关晶体管T3的第一极被配置为与第四信号端VL耦接，第三开关晶体管T3的第二极与第四开关晶体管T4的栅极耦接(也即，第三开关晶体管T3的第二极也与第四节点N4耦接)；第四开关晶体管T4的第一极被配置为与第五信号端VH耦接，第四开关晶体管T4的第二极与第二触控检测电极耦接(第四开关晶体管T4的第二极作为子扫描驱动电路的输出端Out)；第六开关晶体管T6的栅极与第三开关晶体管T3的第二极耦接(也即，第六开关晶体管T6的栅极与第四节点N4耦接)，第六开关晶体管T6的第一极被配置为与第五信号端VH耦接，第六开关晶体管T6的第二极与第七开关晶体管T7的第一极耦接(也即，第六开关晶体管T6的第二极与第二节点N2耦接)；第七开关晶体管T7的栅极被配置为与第三信号端CB耦接，第七开关晶体管T7的第二极与第八开关晶体管T8的第一极耦接(也即，第七开关晶体管T7的第二极与第一节点N1耦接)；第八开关晶体管T8的栅极被配置为与第四信号端VL耦接，第八开关晶体管T8的第二极与第五开关晶体管T5的栅极耦接(也即，第八开关晶体管T8的第二极与第三节点N3耦接)；第五开关晶体管T5的第一极被配置为与第三信号端CB耦接，第五开关晶体管T5的第二极与第二触控检测电极耦接(也即，第五开关晶体管T5的第二极作为子扫描驱动电路的输出端Out)；第一电容C1的一端与第四开关晶体管T4的栅极耦接(也即，第一电容C1的一端与第四节点N4耦接)，另一端与第五信号端VH耦接；第二电容C2的一端与第五开关晶体管T5的栅极耦接(也即，第二电容C2的一端与第三节点N3耦接)，另一端与第五开关晶体管T5的第二极耦接。第四信号端VL具体可以为低电位直流信号端，第五信号端VH具体可以为高电位直流信号端。图9中的Out1、Out2、Out3分别为三个子扫描驱动电路的输出信号，即，扫描驱动电路依次向各第二触控检测电极进行逐行扫描。

本发明实施例还提供一种如本发明实施例提供的显示面板的触控方法，参见图10所示，包括：

步骤S101、向各第一触控检测电极加载触控驱动信号。

步骤S102、根据各第二触控检测电极反馈的触控感应信号进行触控检测。

在具体实施时，参见图11所示，对于步骤S102、根据各第二触控检测电极反馈的触控感应信号进行触控检测，具体可以包括：

步骤S1021、确定触控面积和/或触控时长满足预设条件时，开启指纹识别处理模式。

步骤S1022、将第二区域的第一触控检测电极以及第二触控检测电极接地。

步骤S1023、根据第一区域的第二触控检测电极反馈的触控感应信号，确定手指纹路。即，为了降低噪声，在显示面板进行指纹识别功能的情况下，其它的触控检测电极(Touch电极)均接地，这样便可以降低很多不必要的噪声，提高指纹识别的准确率。

本发明实施例有益效果如下：本发明实施例提供的显示面板，包括：OLED显示基板和盖板；OLED显示基板面向盖板的一侧具有阴极层；阴极层包括阵列排布的多个块状触控电极，以及第一连接部；沿第一方向排列的块状触控电极通过第一连接部相互导通构成第一触控检测电极；盖板面向OLED显示基板的一侧具有多个凸起，在凸起朝向OLED显示基板的一侧具有第二连接部；沿第二方向排列的块状触控电极通过第二连接部相互导通构成第二触控检测电极，即，本发明实施例中的显示面板，其中的阴极层复用作触控电极层，阴极层包括多个块状触控电极以及第一连接部，第一方向的块状触控电极通过第一连接部导通形成第一触控检测电极，而盖板具有第二连接部，进而在OLED显示基板与盖板进行对盒后，可以使第二方向的块状触控电极通过盖板的第二连接部导通形成第二触控检测电极，相比于现有技术的显示装置，需要单独设置外挂的指纹识别模组或触控模组，本发明实施例的显示面板，在显示面板内部集成有触控层，进而可以避免现有技术中具有指纹识别的显示装置存在制作成本较高，显示模组较厚的问题。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：OLED显示基板和盖板；

所述OLED显示基板面向所述盖板的一侧具有阴极层；所述阴极层包括阵列排布的多个块状触控电极，以及第一连接部；沿第一方向排列的所述块状触控电极通过所述第一连接部相互导通构成第一触控检测电极；

所述盖板面向所述OLED显示基板的一侧具有多个凸起，在所述凸起朝向所述OLED显示基板的一侧具有第二连接部；沿第二方向排列的所述块状触控电极通过所述第二连接部相互导通构成第二触控检测电极。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阴极层包括第一区域和第二区域；所述第一区域内的各所述块状触控电极的面积小于所述第二区域内的各所述块状触控电极的面积，且所述第一区域内的所述块状触控电极的密度大于所述第二区域内的所述块状触控电极的密度。

3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一区域和所述第二区域沿所述第二方向排列；在所述第一区域内的第二触控检测电极与在所述第二区域内的第二触控检测电极之间相互断开；

或，所述第一区域和所述第二区域沿所述第一方向排列；在所述第一区域内的第一触控检测电极与在所述第二区域内的第一触控检测电极之间相互断开。

4.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一区域内的第二触控检测电极作为触控驱动电极；所述OLED显示基板的非显示区域内具有触控芯片，所述盖板的非显示区域内具有扫描驱动电路；

所述扫描驱动电路与所述第一区域内的第二触控检测电极电连接；

所述触控芯片与所述第一区域内的第一触控检测电极、所述第二区域内的第一触控检测电极和第二触控检测电极均电连接。

5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阴极层的背向所述盖板的一面具有像素界定层；

所述像素界定层与所述阴极层之间还具有隔离结构，所述像素界定层在所述OLED显示基板的正投影覆盖所述隔离结构在所述OLED显示基板的正投影；所述阴极层在所述隔离结构的两侧断开，形成多个块状触控电极块。

6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述隔离结构在垂直于延伸方向的截面图形为倒梯形。

7.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述OLED显示基板的方向上，所述凸起的高度大于所述隔离结构的高度。

8.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述隔离结构与所述阴极层之间还具有发光层。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的显示面板的触控方法，其特征在于，包括：

向各所述第一触控检测电极加载触控驱动信号；

根据各所述第二触控检测电极反馈的触控感应信号进行触控检测。

10.如权利要求1所述的显示面板的触控方法，其特征在于，所述根据各所述第二触控检测电极反馈的触控感应信号进行触控检测，包括：

确定触控面积和/或触控时长满足预设条件时，开启指纹识别处理模式；

将第二区域的第一触控检测电极以及第二触控检测电极接地；

根据第一区域的第二触控检测电极反馈的触控感应信号，确定手指纹路。