CN110004255A - 一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂，包括50‑85重量份的去离子水、1‑4重量份的动物油脂、1‑8重量份植物油脂、0.02‑0.2重量份的抗氧化剂、5‑20重量份烷烃溶剂、2‑5重量份乳化剂、1‑15重量份的改性丙烯酸树脂、2‑5重量份聚氨酯树脂、2‑5重量份的助剂。本发明能够在皮革表面形成柔软、富有弹性、触感极佳的自然光膜，有一定的封闭作用，但不影响皮制品的卫生性能，解决皮制品遇水变黑难于打理的问题。

Description

一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂及其制造方法

技术领域

本发明涉及皮具护理剂领域，特别涉及一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂。

背景技术

皮具的护理，在日程生活的极其常见，在诸多的皮革品种中，全粒面革居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，完整保留了皮革粒面，毛孔清晰、细小、紧密、排列不规律，表面丰满细致，富有弹性及良好的透气性，是一种高档皮革。

其中，苯胺皮、油蜡皮等则是全粒面革中较为常见的风格皮革，这类皮革没有过多涂饰，可能只用蜡薄薄地涂一层或轻轻地涂一层油来增强手感和美观，因此，这类皮革遇水易变黑，不耐脏污，护理要求较高。

传统的皮衣护理油膏，通过大量的动物油脂和少量蜡的填充，再通过大量的硅油增亮，并不太适合遇水变黑的苯胺皮、油蜡皮等高品质皮革，大量的硅油易使这类皮面颜色变深且变暗、变黑。

还有一种多用皮革护理霜，通过少量的动植物油结合乳化成乳液状对苯胺皮、油蜡皮等高品质皮革进行轻微保养。但是这种方式，对苯胺皮、油蜡皮等高品质皮革仅仅只是进行轻微保养，乳化程度差，油脂颗粒较粗，涂抹后发乌，需要靠抛光后才能恢复原有光泽，且不增加亮度。

故而，针对苯胺皮、油蜡皮等这类遇水易变黑的高品质皮革的特性，需要研发出一种新的护理剂。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂，能够在皮革表面形成柔软、富有弹性、触感极佳的自然光膜，有一定的封闭作用，但不影响皮制品的卫生性能，解决皮制品遇水变黑难于打理的问题。

同时，本产品绿色环保，可生物降解。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂，包括50-85重量份的去离子水、1-4重量份的动物油脂、1-8重量份植物油脂、0.02-0.2重量份的抗氧化剂、5-20重量份烷烃溶剂、2-5重量份乳化剂、1-15重量份的改性丙烯酸树脂、2-5重量份聚氨酯树脂、2-5重量份的助剂；改性丙烯酸树脂为硅蜡改性丙烯酸树脂聚合物，其成膜柔软，填充性优，通透性好，粘接强度高；聚氨酯树脂为中软氨基酸树脂，其成膜透明，不发粘，而且粘接强度高。

其制作过程，包含如下步骤：

S1、水相釜加入去离子水和助剂，加热温度55±5℃；

S2、油相釜中加入动物油脂、植物油脂、抗氧化剂、烷烃溶剂及乳化剂，加热温度55±5℃；

S3、将S1与S2中的产物混合乳化，在持续乳化30分钟后，降温至40℃以下；

S4、加入改性丙烯酸树脂和聚氨酯树脂，混合均匀，制成产品。

进一步地，动物油脂为羊毛脂和/或水貂油。

进一步地，植物油脂选自巴西棕榈油、葡萄籽油与荷荷巴油中的一种或多种。

进一步地，抗氧化剂为生育酚。

进一步地，乳化剂为糖苷类聚甘油脂肪酸酯和失水山梨醇脂肪酸酯的复配。

进一步地，烷烃溶剂为异链烷烃，含碳数在11-18之间。

进一步地，助剂为甘油和/或丙二醇。

作为一种具体的方案，所述去离子水为80重量份，所述动物油脂为1.5重量份水貂油，所述植物油脂包括1重量份巴西棕榈油和2.5重量份荷荷巴油，所述抗氧化剂为0.1重量份生育酚，所述烷烃溶剂为15重量份异链烷烃，所述乳化剂包括2重量份糖苷类聚甘油脂肪酸酯和1.5重量份失水山梨醇脂肪酸酯，所述硅蜡改性丙烯酸树脂为2重量份，所述中软氨基酸树脂为2重量份，所述助剂为2重量份丙二醇。

综上所述，本发明具备以下优点：

1、改性丙烯酸和聚氨酯树脂的配合使用，使得成膜柔软透明，有一定填充性能，阻挡了过多的水和油造成的变黑现象；

2、本发明中不含高熔点蜡，在乳化油脂的时候，不用加热温度过高，保持了一些油脂的特性，使其在皮革重发挥更好的作用；

3、本发明中特地添加了抗氧化剂，有效提升了表面涂饰极少的高品质皮革的耐氧化性能，减少皮革内有效油脂的流失；在光照条件下，也能有效降低油脂的流失，减少皮面褪色等现象。

4、本发明能够有效滋养这类皮革的同时，在表面形成柔软、富有弹性、触感极佳的自然光膜，有一定的封闭作用，但不影响皮制品的卫生性能(透气性、吸湿性等)，解决皮制品遇水变黑难于打理的问题，有效延长了皮革的使用寿命。

附图说明

图1是本发明制作方法流程示意图；

图2是本发明使用效果评价图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例1：

一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂，如图1-2所示，一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂，包括50-85重量份的去离子水、1-4重量份的动物油脂、1-8重量份植物油脂、0.02-0.2重量份的抗氧化剂、5-20重量份烷烃溶剂、2-5重量份乳化剂、1-15重量份的改性丙烯酸树脂、2-5重量份聚氨酯树脂、2-5重量份的助剂。

其中，改性丙烯酸树脂为硅蜡改性丙烯酸树脂聚合物，其成膜柔软，填充性优，通透性好，粘接强度高；聚氨酯树脂为中软氨基酸树脂，其成膜透明，不发粘，而且粘接强度高。

具体的，其制作过程，包含如下步骤：

S1、水相釜加入去离子水和助剂，加热温度55±5℃；

S2、油相釜中加入动物油脂、植物油脂、抗氧化剂、烷烃溶剂及乳化剂，加热温度55±5℃；

S3、将S1与S2中的产物混合乳化，在持续乳化30分钟后，降温至40℃以下；

S4、加入改性丙烯酸树脂和聚氨酯树脂，混合均匀，制成产品。

并且，动物油脂为羊毛脂和/或水貂油。

植物油脂选自巴西棕榈油、葡萄籽油与荷荷巴油中的一种或多种。

抗氧化剂为生育酚。

乳化剂为糖苷类聚甘油脂肪酸酯和失水山梨醇脂肪酸酯的复配。

烷烃溶剂为异链烷烃，含碳数在11-18之间。

助剂为甘油和/或丙二醇。

本实施例中，各组分具体重量份数为：

实施例2：

本实施例中，各组分具体重量份数为：

实施例3：

本实施例中，各组分具体重量份数为：

实施例4：

本实施例中，各组分具体重量份数为：

实施例5：

本实施例中，各组分具体重量份数为：

实施例6：

本实施例中，各组分具体重量份数为：

为验证本发明的护理效果，对产品进行试用效果调查，考察其对苯胺革、油蜡皮的保护护理效果，满分为5分，5分为最高分，表示很好，非常满意；4分为较好；3分为可接受；3分以下为不好，不可接受。

具体结果见附图2，调查表明，本发明对苯胺革、油蜡皮等高品质皮革均有较好的保护护理效果。

上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。

Claims (9)

1.一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂，其特征在于：包括50-85重量份的去离子水、1-4重量份的动物油脂、1-8重量份植物油脂、0.02-0.2重量份的抗氧化剂、5-20重量份烷烃溶剂、2-5重量份乳化剂、1-15重量份的改性丙烯酸树脂、2-5重量份聚氨酯树脂、2-5重量份的助剂；所述改性丙烯酸树脂为硅蜡改性丙烯酸树脂聚合物；所述聚氨酯树脂为中软氨基酸树脂。

2.根据权利要求1所述一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂，其特征在于：所述动物油脂为羊毛脂和/或水貂油。

3.根据权利要求1所述一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂，其特征在于：所述植物油脂选自巴西棕榈油、葡萄籽油与荷荷巴油中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂，其特征在于：所述抗氧化剂为生育酚。

5.根据权利要求1所述一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂，其特征在于：所述乳化剂为糖苷类聚甘油脂肪酸酯和失水山梨醇脂肪酸酯的复配。

6.根据权利要求1所述一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂，其特征在于：所述烷烃溶剂为异链烷烃，含碳数在11-18之间。

7.根据权利要求1所述一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂，其特征在于：所述助剂为甘油和/或丙二醇。

8.根据权利要求1所述一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂，其特征在于：所述去离子水为80重量份，所述动物油脂为1.5重量份水貂油，所述植物油脂包括1重量份巴西棕榈油和2.5重量份荷荷巴油，所述抗氧化剂为0.1重量份生育酚，所述烷烃溶剂为15重量份异链烷烃，所述乳化剂包括2重量份糖苷类聚甘油脂肪酸酯和1.5重量份失水山梨醇脂肪酸酯，所述硅蜡改性丙烯酸树脂为2重量份，所述中软氨基酸树脂为2重量份，所述助剂为2重量份丙二醇。

9.根据权利要求1-8任一项所述一种苯胺皮、油蜡皮高品质皮革的保护护理剂的制造方法，包含如下步骤：

S1、水相釜加入去离子水和助剂，加热温度55±5℃；

S2、油相釜中加入动物油脂、植物油脂、抗氧化剂、烷烃溶剂及乳化剂，加热温度55±5℃；

S3、将S1与S2中的产物混合乳化，在持续乳化30分钟后，降温至40℃以下；

S4、加入改性丙烯酸树脂和聚氨酯树脂，混合均匀，制成产品。