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CN119976507B - 一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机及方法 - Google Patents

一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机及方法 Download PDF

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CN119976507B
CN119976507B CN202510477307.9A CN202510477307A CN119976507B CN 119976507 B CN119976507 B CN 119976507B CN 202510477307 A CN202510477307 A CN 202510477307A CN 119976507 B CN119976507 B CN 119976507B
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Quanzhou Haojiayou Environmental Protection New Material Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机及方法,涉及热熔胶膜切割技术领域,包括依次设置的放卷系统、放卷牵引系统、切割系统、浮动理平系统和若干收卷系统,切割系统包括基准架、切割滑动梁和若干切割装置,各切割装置安装在切割滑动梁上,各收卷系统均夹持有若干回转的收卷筒,浮动理平系统包括理平弹性架和浮动过膜杆,理平弹性架弹性夹住收卷筒,浮动过膜杆安装在理平弹性架的靠近切割系统一侧,浮动过膜杆上设有浮动过膜缝,浮动过膜杆的靠近切割系统一侧设有加速开关,加速开关位于浮动过膜缝的上侧,加速开关与对应收卷系统电性连接,理平弹性架在收卷过程中随着收卷直径的增加而抬升,在收卷全过程中稳定的防止张力过大造成褶皱。

Description

一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机及方法
技术领域
本发明涉及热熔胶膜切割技术领域,特别是涉及一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机及方法。
背景技术
耐黄变热熔胶膜一般采用TPU热熔胶材料作为基础材料,TPU热熔胶膜的主要成分是热塑性聚氨酯(TPU),具有出色的弹性和柔韧性。它能够在极端恶劣环境下保持稳定,不容易断裂或变形。
也正是因为TPU热熔胶膜非常柔软,常用于服装、鞋材、电子产品等领域,能够满足这些领域对材料柔软性和弹性的要求‌,相比于EVA热熔胶膜和PA热熔胶膜来说,TPU热熔胶膜由于自身柔软易变形的特性,因此在分切复卷时膜容易在拉力作用下发生褶皱变形,造成复卷褶皱。
现有设备缺少适配耐黄变热熔胶膜柔软特性进行复卷的专用设备。
发明内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本发明提供一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机及方法,在收卷全过程中稳定的防止张力过大造成褶皱。
本发明采用的技术解决方案是:
一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机,包括依次设置的放卷系统、放卷牵引系统、切割系统、浮动理平系统和若干收卷系统,所述切割系统包括基准架、切割滑动梁和若干切割装置,所述切割滑动梁安装在放卷牵引系统和收卷系统之间,各所述切割装置可滑动的安装在切割滑动梁上,所述基准架具有固定过膜缝,所述固定过膜缝的高度低于各切割装置,各所述收卷系统均夹持有若干回转的收卷筒,所述浮动理平系统包括理平弹性架和浮动过膜杆,所述理平弹性架向切割系统方向延伸,所述理平弹性架弹性夹住收卷筒,所述浮动过膜杆安装在理平弹性架的靠近切割系统一侧,所述浮动过膜杆上设有浮动过膜缝,所述浮动过膜杆的靠近切割系统一侧设有加速开关,所述加速开关位于浮动过膜缝的上侧,所述加速开关与对应收卷系统电性连接,所述理平弹性架在收卷过程中随着收卷直径的增加而抬升。
优选的,所述放卷系统包括放卷架、放卷轴和放卷筒,所述放卷筒内通过轴承设有回转内筒,所述放卷轴穿过放卷内筒,所述放卷轴穿过放卷内筒之间通过花键连接,所述放卷架具有向上设置的放轴槽,所述放卷轴搁置在放轴槽内。
优选的,所述放卷牵引系统包括放卷牵引装置和预压装置,所述预压装置安装在放卷牵引装置上,所述放卷牵引装置和预压装置相对设置,所述预压装置具有指向放卷牵引装置的预紧力。
优选的,所述放卷牵引装置包括放卷牵引电机和放卷牵引辊,所述放卷牵引电机和放卷牵引辊之间通过链条传动连接。
优选的,所述预压装置包括预压滑块、预压辊、预压导向杆和预压抬起气缸,所述预压导向杆安装在放卷牵引装置上,所述预压滑块沿预压导向杆升降滑动,所述预压辊可转动的安装在预压滑块上,所述预压抬起气缸的两端分别安装在预压导向杆的顶部横梁和预压滑块上。
优选的,所述收卷系统包括收卷辊和收卷电机,所述收卷辊与收卷电机通过链条传动连接,各所述收卷筒套设安装在收卷辊上。
优选的,所述切割装置包括切割滑块和切割刀,所述切割滑块可滑动的安装在切割滑动梁上,所述切割刀安装在切割滑块上。
优选的,所述理平弹性架包括理平架体和弹性片,所述弹性片安装在理平架体上,所述弹性片与理平架体夹住收卷筒。
耐黄变热熔胶膜分切复卷方法,使用耐黄变热熔胶膜分切复卷机,包括如下步骤:
S1:切割装置调整在切割滑动梁上的位置,收卷筒对应调整在收卷系统上的位置;
S2:将热熔胶膜依次穿过放卷牵引系统、固定过膜缝、各切割装置和浮动过膜缝,直至将热熔胶膜绕卷在收卷筒上;
S3:将浮动理平系统搭在收卷筒上;
S4:同步启动放卷牵引系统和各收卷系统。
本发明的有益效果是:
切割系统包括基准架、切割滑动梁和若干切割装置,切割滑动梁安装在放卷牵引系统和收卷系统之间,各切割装置可滑动的安装在切割滑动梁上,基准架具有固定过膜缝,固定过膜缝的高度低于各切割装置,使得膜材通过固定过膜缝后随即被各切割装置分切,各收卷系统均夹持有若干回转的收卷筒,浮动理平系统包括理平弹性架和浮动过膜杆,理平弹性架向切割系统方向延伸,理平弹性架弹性夹住收卷筒,收卷筒套设在收卷系统上进而实现收卷系统带动收卷筒回转,浮动过膜杆安装在理平弹性架的靠近切割系统一侧,浮动过膜杆上设有浮动过膜缝,在浮动过膜杆的浮动过膜缝的作用下,热熔胶膜被理平,防止收卷褶皱,且理平弹性架动态平衡了张力,在收卷全过程中稳定的防止张力过大造成褶皱,且理平弹性架不是固定安装,可以随时方便的取下拿到其他收卷系统使用,为了便于适配各宽度膜材的收卷,理平弹性架在质量不同乃至宽度不同,但结构相同的前提下,可以准备多个,便于快速根据膜材的宽度需求选用合适的理平弹性架,为了控制张力理平弹性架上可以通过吸附磁铁的方式控制质量和重心,进而控制膜材的张力。
浮动过膜杆的靠近切割系统一侧设有加速开关,所述加速开关位于浮动过膜缝的上侧,加速开关与对应收卷系统电性连接,理平弹性架在收卷过程中随着收卷直径的增加而抬升,理平弹性架在收卷过程中始终压在膜材上,保证膜材的收卷全过程不会褶皱,在膜材的张力降低后,理平弹性架向下转动,直至膜材压到加速开关,加速开关控制收卷系统加速,进而使得膜材的张力升高进而使得理平弹性架向上回转。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
图3为图1中B处放大示意图。
图4为浮动理平系统剖视示意图。
图5为图4中C处放大示意图。
图6为图4中C处在处于膜材压在加速开关时放大示意图。
附图标记说明:
1、放卷系统;11、放卷架;12、放卷轴;13、放卷筒;
2、放卷牵引系统;21、放卷牵引装置;211、放卷牵引电机;212、放卷牵引辊;22、预压装置;221、预压滑块;222、预压辊;223、预压导向杆;224、预压抬起气缸;
3、切割系统;31、基准架;311、固定过膜缝;32、切割滑动梁;33、切割装置;331、切割滑块;332、切割刀;
4、浮动理平系统;41、理平弹性架;411、理平架体;412、弹性片;42、浮动过膜杆;421、浮动过膜缝;
5、收卷系统;51、收卷筒;52、收卷电机;
6、膜材;
7、加速开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1—图6所示,本实施例提供一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机,包括依次设置的放卷系统1、放卷牵引系统2、切割系统3、浮动理平系统4和若干收卷系统5,切割系统3包括基准架31、切割滑动梁32和若干切割装置33,切割滑动梁32安装在放卷牵引系统2和收卷系统5之间,各切割装置33可滑动的安装在切割滑动梁32上,基准架31具有固定过膜缝311,固定过膜缝311的高度低于各切割装置33使得膜材6通过固定过膜缝311后随即被各切割装置33分切,各收卷系统5均夹持有若干回转的收卷筒51,收卷筒51套设在收卷系统5上进而实现收卷系统5带动收卷筒51回转,浮动理平系统4包括理平弹性架41和浮动过膜杆42,理平弹性架41向切割系统3方向延伸,理平弹性架41弹性夹住收卷筒51,浮动过膜杆42安装在理平弹性架41的靠近切割系统3一侧,浮动过膜杆42上设有浮动过膜缝421,在浮动过膜杆42的浮动过膜缝421的作用下,热熔胶膜被理平,防止收卷褶皱,且理平弹性架41动态平衡了张力,在收卷全过程中稳定的防止张力过大造成褶皱,且理平弹性架41不是固定安装,可以随时方便的取下拿到其他收卷系统5使用,为了便于适配各宽度膜材6的收卷,理平弹性架41在质量不同乃至宽度不同,但结构相同的前提下,可以准备多个,便于快速根据膜材6的宽度需求选用合适的理平弹性架41,为了控制张力理平弹性架41上可以通过吸附磁铁的方式控制质量和重心,进而控制膜材6的张力。
浮动过膜杆42的靠近切割系统3一侧设有加速开关7,所述加速开关7位于浮动过膜缝421的上侧,加速开关7与对应收卷系统5电性连接,理平弹性架41在收卷过程中随着收卷直径的增加而抬升,理平弹性架41在收卷过程中始终压在膜材6上,保证膜材6的收卷全过程不会褶皱,在膜材6的张力降低后,理平弹性架41向下转动,直至膜材6压到加速开关7,加速开关7将电信号传递给51系列单片机,51系列单片机控制收卷系统5加速,此为现有技术在此不再赘述,进而使得膜材6的张力升高进而使得理平弹性架41向上回转。
具体地说,放卷系统1包括放卷架11、放卷轴12和放卷筒13,放卷筒13内通过轴承设有回转内筒,放卷轴12穿过放卷内筒,放卷轴12穿过放卷内筒之间通过花键连接,放卷架11具有向上设置的放轴槽,放卷轴12搁置在放轴槽内,没有分切的热熔胶膜缠绕在放卷筒13上,放卷筒13相对于回转内筒回转,进而实现放卷。
具体地说,放卷牵引系统2包括放卷牵引装置21和预压装置22,预压装置22安装在放卷牵引装置21上,放卷牵引装置21和预压装置22相对设置,预压装置22具有指向放卷牵引装置21的预紧力,保证放卷牵引装置21具有足够的牵引力。
具体地说,放卷牵引装置21包括放卷牵引电机211和放卷牵引辊212,放卷牵引电机211和放卷牵引辊212之间通过链条传动连接,进而实现热熔胶膜的牵引。
具体地说,预压装置22包括预压滑块221、预压辊222、预压导向杆223和预压抬起气缸224,预压导向杆223安装在放卷牵引装置21上,预压滑块221沿预压导向杆223升降滑动,预压辊222可转动的安装在预压滑块221上,预压抬起气缸224的两端分别安装在预压导向杆223的顶部横梁和预压滑块221上,预压抬起气缸224控制预压辊222与放卷牵引装置21之间的预压压力,防止热熔胶膜打滑。
具体地说,收卷系统5包括收卷辊和收卷电机52,收卷辊与收卷电机52通过链条传动连接,各收卷筒51套设安装在收卷辊上,收卷电机52驱动收卷辊实现收卷。
具体地说,切割装置33包括切割滑块331和切割刀332,切割滑块331可滑动的安装在切割滑动梁32上,切割刀332安装在切割滑块331上,热熔胶膜通过切割刀332时被切割开,切割滑块331在切割滑动梁32上滑动进而控制切割位置。
具体地说,理平弹性架41包括理平架体411和弹性片412,弹性片412铰接安装在理平架体411上,弹性片412与理平架体411夹住收卷筒51,弹性片412与理平架体411之间设有拉簧便于夹紧收卷筒51,在收卷筒51的热熔胶膜越收卷越多后,理平架体411跟随抬升并保持理平功能,于是造成理平架体411在膜材6收卷越来越粗的全过程中不仅保持具有理平功能,且保持具有张力控制功能。
耐黄变热熔胶膜分切复卷方法,使用耐黄变热熔胶膜分切复卷机,包括如下步骤:
S1:切割装置33调整在切割滑动梁32上的位置,收卷筒51对应调整在收卷系统5上的位置,进而保证热熔胶膜收卷在收卷筒51的合适位置;
S2:将热熔胶膜依次穿过放卷牵引系统2、固定过膜缝311、各切割装置33和浮动过膜缝421,直至将热熔胶膜绕卷在收卷筒51上,实现分切收卷;
S3:将浮动理平系统4搭在收卷筒51上,进而适应收卷时收卷筒51直径的增加;
S4:同步启动放卷牵引系统2和各收卷系统5。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机,其特征在于,包括依次设置的放卷系统、放卷牵引系统、切割系统、浮动理平系统和若干收卷系统,所述切割系统包括基准架、切割滑动梁和若干切割装置,所述切割滑动梁安装在放卷牵引系统和收卷系统之间,各所述切割装置可滑动的安装在切割滑动梁上,所述基准架具有固定过膜缝,所述固定过膜缝的高度低于各切割装置,各所述收卷系统均夹持有若干回转的收卷筒,所述浮动理平系统包括理平弹性架和浮动过膜杆,所述理平弹性架向切割系统方向延伸,所述理平弹性架弹性夹住收卷筒,所述浮动过膜杆安装在理平弹性架的靠近切割系统一侧,所述浮动过膜杆上设有浮动过膜缝,所述浮动过膜杆的靠近切割系统一侧设有加速开关,所述加速开关位于浮动过膜缝的上侧,在膜材的张力降低后,所述理平弹性架向下转动,直至膜材压到加速开关,所述加速开关与对应收卷系统电性连接,所述理平弹性架在收卷过程中随着收卷直径的增加而抬升。
2.根据权利要求1所述的一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机,其特征在于,所述放卷系统包括放卷架、放卷轴和放卷筒,所述放卷筒内通过轴承设有回转内筒,所述放卷轴穿过放卷内筒,所述放卷轴穿过放卷内筒之间通过花键连接,所述放卷架具有向上设置的放轴槽,所述放卷轴搁置在放轴槽内。
3.根据权利要求1所述的一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机,其特征在于,所述放卷牵引系统包括放卷牵引装置和预压装置,所述预压装置安装在放卷牵引装置上,所述放卷牵引装置和预压装置相对设置,所述预压装置具有指向放卷牵引装置的预紧力。
4.根据权利要求3所述的一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机,其特征在于,所述放卷牵引装置包括放卷牵引电机和放卷牵引辊,所述放卷牵引电机和放卷牵引辊之间通过链条传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机,其特征在于,所述预压装置包括预压滑块、预压辊、预压导向杆和预压抬起气缸,所述预压导向杆安装在放卷牵引装置上,所述预压滑块沿预压导向杆升降滑动,所述预压辊可转动的安装在预压滑块上,所述预压抬起气缸的两端分别安装在预压导向杆的顶部横梁和预压滑块上。
6.根据权利要求1所述的一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机,其特征在于,所述收卷系统包括收卷辊和收卷电机,所述收卷辊与收卷电机通过链条传动连接,各所述收卷筒套设安装在收卷辊上。
7.根据权利要求1所述的一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机,其特征在于,所述切割装置包括切割滑块和切割刀,所述切割滑块可滑动的安装在切割滑动梁上,所述切割刀安装在切割滑块上。
8.根据权利要求1所述的一种耐黄变热熔胶膜分切复卷机,其特征在于,所述理平弹性架包括理平架体和弹性片,所述弹性片安装在理平架体上,所述弹性片与理平架体夹住收卷筒。
9.耐黄变热熔胶膜分切复卷方法,使用权利要求1所述的耐黄变热熔胶膜分切复卷机,其特征在于,包括如下步骤:
S1:切割装置调整在切割滑动梁上的位置,收卷筒对应调整在收卷系统上的位置;
S2:将热熔胶膜依次穿过放卷牵引系统、固定过膜缝、各切割装置和浮动过膜缝,直至将热熔胶膜绕卷在收卷筒上;
S3:将浮动理平系统搭在收卷筒上;
S4:同步启动放卷牵引系统和各收卷系统。
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