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CN119959108A - 一种基于血液透析设备的过滤器的测试装置及方法 - Google Patents

一种基于血液透析设备的过滤器的测试装置及方法 Download PDF

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CN119959108A
CN119959108A CN202510443348.6A CN202510443348A CN119959108A CN 119959108 A CN119959108 A CN 119959108A CN 202510443348 A CN202510443348 A CN 202510443348A CN 119959108 A CN119959108 A CN 119959108A
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storage barrel
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涂强华
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黄志剑
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Abstract

本发明提供了一种基于血液透析设备的过滤器的测试装置及方法,属于医疗器具测试技术领域,包括温度调节组件、驱动组件、检测单元、控制单元,温度调节组件包括加热消毒剂的加热储液桶和冷却消毒剂的冷却储液桶,加热储液桶与冷却储液桶分别通过第一循环流道和第二循环流道连接过滤器,驱动组件用于驱动消毒剂在第一循环流道和第二循环流道中循环流动,检测单元用于实时获取第一循环流道和第二循环流道的参数,控制单元用于根据参数,控制温度调节组件和驱动组件将循环流道中的消毒剂调整至目标参数。本发明通过模拟血液透析机治疗、消毒时的环境条件,对过滤器进行自动化程度较高的性能测试,以判断过滤器的长期稳定性。

Description

一种基于血液透析设备的过滤器的测试装置及方法
技术领域
本发明涉及医疗器具测试技术领域,特别涉及一种基于血液透析设备的过滤器的测试装置及方法。
背景技术
内毒素过滤器作为血液透析设备的关键安全组件,其主要通过滤膜截留作用清除透析液中的内毒素、微生物及不溶性颗粒物。
为了获得内毒素过滤器在实际使用过程中的使用寿命,一般需要对内毒素过滤器的性能进行检测,目前主要通过将内毒素过滤器安装在血透透析机上进行实机检测。
然而,此种方式需要使用价格高昂的血透透析机,且检测过程中需持续消耗透析液、消毒剂等专用耗材,初期检测投入成本大,同时检测过程中还需人工干预设备运行状态,例如参数调节,导致人力投入较大。
发明内容
基于此,本发明的目的是提供一种基于血液透析设备的过滤器的测试装置及方法,旨在通过模拟血液透析机治疗、消毒时的环境条件,对内毒素过滤器进行自动化程度较高的性能测试,达到判断内毒素过滤器的长期稳定性的目的。
为实现上述目的,第一方面,本发明提出了一种基于血液透析设备的过滤器的测试装置,用于对内毒素过滤器进行测试,包括温度调节组件、驱动组件、检测单元、控制单元。所述温度调节组件包括用于存储并调节消毒剂温度的加热储液桶和冷却储液桶,所述加热储液桶与所述冷却储液桶分别通过第一循环流道和第二循环流道连接内毒素过滤器,所述加热储液桶用于加热所述第一循环流道中的消毒剂,所述冷却储液桶用于冷却所述第二循环流道中的消毒剂;所述驱动组件连接于所述第一循环流道和所述第二循环流道,用于驱动消毒剂在所述第一循环流道和所述第二循环流道中循环流动;所述检测单元用于实时获取所述第一循环流道中的消毒剂的第一参数,以及实时获取所述第二循环流道中的消毒剂的第二参数;所述控制单元用于根据所述第一参数,通过控制所述加热储液桶和所述驱动组件将所述第一循环流道中的消毒剂调整至第一目标参数,所述控制单元还用于根据所述第二参数,通过控制所述冷却储液桶和所述驱动组件将所述第二循环流道中的消毒剂调整至第二目标参数;其中,所述第一参数、所述第一目标参数、所述第二参数、所述第二目标参数均包括消毒剂的温度、消毒剂的压力以及消毒剂的流量。
另外,根据本发明上述的基于血液透析设备的过滤器的测试装置,还可以具有如下附加的技术特征:
进一步地,所述加热储液桶设有第一进水口和第一出水口,所述第一出水口与所述驱动组件的输入端之间设有可启闭的第一支管,所述驱动组件的输出端与内毒素过滤器的输入端之间设有第二支管,内毒素过滤器的输出端与所述第一进水口之间设有可启闭的第三支管。
进一步地,所述冷却储液桶设有第二进水口和第二出水口,所述第二出水口与所述驱动组件的输入端之间设有可启闭的第四支管,内毒素过滤器的输出端与所述第二进水口之间设有可启闭的第五支管。
进一步地,所述基于血液透析设备的过滤器的测试装置还包括冲洗组件,所述冲洗组件用于通过清洗流道向内毒素过滤器中输送清洗剂,所述检测单元还用于实时获取所述清洗流道中的清洗剂的第三参数,所述控制单元还用于根据所述第三参数,通过控制所述驱动组件将所述循环流道中的清洗剂调整至第三目标参数,其中,所述第三参数和所述第三目标参数均包括清洗剂的流量、清洗剂的压力。
进一步地,所述冲洗组件包括可启闭的第六支管、可启闭的第七支管,所述第六支管的输出端与所述驱动组件的输入端连接,所述第六支管的输入端用于连续输入清洗剂,所述第七支管的输入端与内毒素过滤器的输出端连接,所述第七支管的输出端用于连续输出清洗剂。
第二方面,本发明还提出了一种基于血液透析设备的过滤器的测试方法,用于通过前述的基于血液透析设备的过滤器的测试装置实现,包括加速老化测试步骤和冷却测试步骤,所述加速老化测试步骤和所述冷却测试步骤交替进行设定时间;
所述加速老化测试步骤具体包括:
通过所述检测单元实时获取所述第一循环流道中的消毒剂的第一参数;
所述控制单元根据所述第一参数,通过控制所述加热储液桶和所述驱动组件将所述第一循环流道中的消毒剂调整至第一目标参数,并持续第一预设时间;
其中,所述第一参数和所述第一目标参数均包括消毒剂的温度、消毒剂的压力以及消毒剂的流量;
所述冷却测试步骤具体包括:
通过所述检测单元实时获取所述第二循环流道中的消毒剂的第二参数;
所述控制单元根据所述第二参数,通过控制所述冷却储液桶和所述驱动组件将所述第二循环流道中的消毒剂调整至第二目标参数,并持续第二预设时间;
其中,所述第二参数和所述第二目标参数均包括消毒剂的温度、消毒剂的压力以及消毒剂的流量;
在所述加速老化测试步骤和所述冷却测试步骤交替进行设定时间的过程中,当通过所述检测单元检测到消毒剂的压力和/或消毒剂的流量不满足预设条件时,停止测试。
进一步地,所述加速老化测试步骤中所用的消毒剂选自柠檬酸或者羟基乙酸,柠檬酸和羟基乙酸的质量浓度均为0.8%,所述通过控制所述加热储液桶和所述驱动组件将所述第一循环流道中的消毒剂调整至第一目标参数,并持续第一预设时间的步骤具体包括:所述控制单元控制所述加热储液桶将柠檬酸或羟基乙酸加热至80℃~95℃,所述控制单元控制所述驱动组件将柠檬酸或羟基乙酸以600mL/min~700mL/min的流量、0.10MPa~0.11MPa的压力注入所述第一循环流道中,柠檬酸或羟基乙酸在所述第一循环流道中持续流动60min;
或者,所述加速老化测试步骤中所用的消毒剂选自次氯酸钠或者过氧乙酸,次氯酸钠和过氧乙酸的质量浓度均为0.1%,所述通过控制所述加热储液桶和所述驱动组件将所述第一循环流道中的消毒剂调整至第一目标参数,并持续第一预设时间的步骤具体包括:所述控制单元控制所述加热储液桶将次氯酸钠或者过氧乙酸加热至36.8℃~37.2℃,所述控制单元控制所述驱动组件将次氯酸钠或者过氧乙酸以600mL/min~700mL/min的流量、0.10MPa~0.11MPa的压力注入所述第一循环流道中,次氯酸钠或者过氧乙酸在所述第一循环流道中持续流动60min。
进一步地,所述冷却测试步骤中所用的消毒剂选自柠檬酸,柠檬酸的质量浓度为0.8%,所述通过控制所述冷却储液桶和所述驱动组件将所述第二循环流道中的消毒剂调整至第二目标参数,并持续第二预设时间的步骤具体包括:所述控制单元控制所述冷却储液桶将柠檬酸冷却至22℃~26℃,所述控制单元控制所述驱动组件将柠檬酸以600mL/min~700mL/min的流量、0.10MPa~0.11MPa的压力注入所述第二循环流道中,柠檬酸在所述第二循环流道中持续流动10min。
进一步地,所述测试装置还包括冲洗组件,所述冲洗组件用于通过清洗流道向内毒素过滤器中输送清洗剂,在所述加速老化测试步骤和所述冷却测试步骤交替进行完成后,所述测试方法还包括冲洗步骤,所述冲洗步骤包括:
通过所述检测单元实时获取所述清洗流道中的清洗剂的第三参数;
所述控制单元根据所述第三参数,通过控制所述驱动组件将所述清洗流道中的清洗剂调整至第三目标参数,并持续第三预设时间;
其中,所述第三参数和所述第三目标参数均包括清洗剂的流量和清洗剂的压力。
进一步地,所述冲洗步骤中所用的清洗剂选自纯化水,所述通过控制所述驱动组件将所述清洗流道中的清洗剂调整至第三目标参数的步骤具体包括:所述控制单元控制所述驱动组件将纯化水以600mL/min~700mL/min的流量、0.10MPa~0.11MPa的压力注入所述清洗流道中。
本发明的有益效果至少包括:通过非血透透析机设备构建循环流道,并通过控制单元调节驱动组件来精确控制循环流道内的运行环境,以此来高度模拟出血液透析设备治疗、消毒时的内部条件,例如温度、压力、流量等,能够高效地验证内毒素过滤器在血液透析设备上的预期使用寿命,而且老化加速步骤和冷却步骤所使用的消毒剂都是循环使用的,消耗较小,相比现有技术降低了检测投入成本;此外,整个加速老化和冷却过程完全由控制单元自动控制,无需人为进行干预,检测效率高,减少了人力投入成本。
附图说明
图1为本发明实施例中的基于血液透析设备的过滤器的测试装置的第一视角的结构示意图;
图2为本发明实施例中的基于血液透析设备的过滤器的测试装置的第二视角的结构示意图;
图3为本发明实施例中的基于血液透析设备的过滤器的测试方法的流程图;
主要元件符号说明:
加热储液桶110、第一进水口111、第一出水口112、第一支管113、第一开关阀114、第二支管115、第三支管116、第二开关阀117、阻尼器118、冷却储液桶120、第二进水口121、第二出水口122、第四支管123、第三开关阀124、第五支管125、第四开关阀126、驱动组件200、温度传感器310、压力传感器320、内毒素过滤器400、第六支管510、第七支管520、第五开关阀530、第六开关阀540、减压阀550、第八支管600、第七开关阀610;
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1至图2,为本发明提供的一种基于血液透析设备的过滤器的测试装置,用于对内毒素过滤器400进行测试,测试装置包括温度调节组件、驱动组件200、检测单元、控制单元,温度调节组件包括用于存储并调节消毒剂温度的加热储液桶110和冷却储液桶120。加热储液桶110的储存腔内储存消毒剂,该消毒剂选自柠檬酸、羟基乙酸、次氯酸钠或者过氧乙酸,加热储液桶110的储存腔连通设置有进出口,进出口之间通过管道连接,以形成第一循环流道,加热储液桶110用于加热第一循环流道中的消毒剂,内毒素过滤器400串接在第一循环流道中。冷却储液桶120的储存腔内储存消毒剂,该消毒剂选自柠檬酸,冷却储液桶120的储存腔连通设置有进出口,进出口之间通过管道连接,以形成第二循环流道,冷却储液桶120用于冷却第二循环流道中的消毒剂,内毒素过滤器400也同时串接在第二循环流道中。驱动组件200连接于第一循环流道和第二循环流道,用于驱动消毒剂在第一循环流道和第二循环流道中循环流动。检测单元用于实时获取第一循环流道中的消毒剂的第一参数,以及实时获取第二循环流道中的消毒剂的第二参数。
测试时,首先对内毒素过滤器400进行加速老化测试,具体地,控制单元根据第一参数,通过控制加热储液桶110和驱动组件200将第一循环流道中的消毒剂调整至第一目标参数;之后对内毒素过滤器400进行冷却测试,具体地,控制单元根据第二参数,通过控制冷却储液桶120和驱动组件200将第二循环流道中的消毒剂调整至第二目标参数;之后交替进行加速老化测试和冷却测试,在持续设定时间后停止测试。其中,第一参数、第一目标参数、第二参数、以及第二目标参数均包括消毒剂的温度、消毒剂的压力以及消毒剂的流量。
在加速老化测试和冷却测试进行的过程中,当通过检测单元检测到消毒剂的压力和/或消毒剂的流量不满足预设条件时,停止测试。示例性地,当检测单元检测到第一循环流道或第二循环流道中的消毒剂的压力发生变化且消毒剂的压力小于预设压力时,控制单元控制驱动组件200停止向内毒素过滤器400输入消毒剂。
在一些可选的实施例中,内毒素过滤器400可以设置多个,多个内毒素过滤器400级联在一起,并且均串接在第一循环流道和第二循环流道中,如此可以批量测试内毒素过滤器400,提高测试效率。
在一些可选的实施例中,驱动组件200包括隔膜计量泵,隔膜计量泵能够实现高精度计量,保证第一循环流道和第二循环流道中的消毒剂以测试质量要求的流量和压力稳定流动,提高测试准确度。
在一些可选的实施例中,如图1、图2所示,加热储液桶110设有第一进水口111和第一出水口112,第一出水口112与隔膜计量泵的输入端之间设有第一支管113,第一支管113上设有第一开关阀114,第一开关阀114与控制单元电连接,控制单元能够控制第一支管113的通断,隔膜计量泵的输出端与内毒素过滤器400的输入端之间设有第二支管115,内毒素过滤器400的输出端与第一进水口111之间设有第三支管116,第三支管116上设有第二开关阀117,第二开关阀117与控制单元电连接,控制单元能够控制第三支管116的通断。可选地,第一开关阀114和第二开关阀117可以选用电磁阀。
在本实施例中,加热储液桶110、第一支管113、隔膜计量泵、第二支管115、内毒素过滤器400以及第三支管116组成第一循环流道,通过在第一循环流道内循环流动加热至预设温度的消毒剂,对内毒素过滤器400进行加速老化测试。
在一些可选的实施例中,如图1、图2所示,冷却储液桶120设有第二进水口121和第二出水口122,第二出水口122与隔膜计量泵的输入端之间设有第四支管123,第四支管123上设有第三开关阀124,第三开关阀124与控制单元电连接,控制单元能够控制第四支管123的通断,内毒素过滤器400的输出端与第二进水口121之间设有第五支管125,第五支管125上设有第四开关阀126,第四开关阀126与控制单元电连接,控制单元能够控制第五支管125的通断。可选地,第三开关阀124和第四开关阀126可以选用电磁阀。
在本实施例中,冷却储液桶120、第四支管123、隔膜计量泵、第二支管115、内毒素过滤器400以及第五支管125组成第二循环流道,通过在第二循环流道内循环流动冷却至预设温度的消毒剂,对内毒素过滤器400进行冷却测试。由于第一循环流道与第二循环流道共用隔膜计量泵、第二支管115、内毒素过滤器400级联部分的流道,在切换加速老化测试和冷却测试操作时,无需对内毒素过滤器400进行管路的重新连接,只需通过控制第一开关阀114、第二开关阀117、第三开关阀124、第四开关阀126的通断,如此无需人工介入,实现自动切换。具体地,首先进行加速老化测试时,控制单元控制第一开关阀114和第二开关阀117开启,以及控制第三开关阀124和第四开关阀126关闭;之后进行冷却测试时,控制单元控制第一开关阀114和第二开关阀117关闭,以及控制第三开关阀124和第四开关阀126开启。
在一些可选的实施例中,测试装置还包括冲洗组件,以冲洗内毒素过滤器400内残留的消毒剂。具体地,冲洗组件通过清洗流道连接内毒素过滤器400,以向内毒素过滤器400中输送清洗剂。优选地,清洗剂选自纯化水。
在对内毒素过滤器400进行清洗时,通过检测单元实时获取清洗流道中的清洗剂的第三参数,其中,第三参数包括清洗剂的流量和清洗剂的压力,控制单元根据第三参数,通过控制驱动组件200将清洗流道中的清洗剂调整至第三目标参数,并持续第三预设时间。其中,第三参数和第三目标参数均包括清洗剂的流量和清洗剂的压力,第三预设时间可以根据经验值进行选定。
在一些可选的实施例中,如图1、图2所示,冲洗组件包括第六支管510、第七支管520。第六支管510的输出端与隔膜计量泵的输入端连接,第六支管510上设有第五开关阀530,第五开关阀530与控制单元电连接,控制单元能够控制第六支管510的通断,第七支管520的输入端与内毒素过滤器400的输出端连接,第七支管520上设有第六开关阀540,第六开关阀540与控制单元电连接,控制单元能够控制第七支管520的通断。可选地,第五开关阀530和第六开关阀540可以选用电磁阀。
在本实施例中,第六支管510、隔膜计量泵、第二支管115、内毒素过滤器400以及第七支管520组成清洗流道,通过向清洗流道内注入清洗剂,对内毒素过滤器400内残留的消毒剂进行清洗。具体的,在清洗时向第六支管510的输入端连续输入干净的清洗剂,第七支管520的输出端连续排出携带残留消毒剂的清洗剂。由于第一循环流道、第二循环流道、清洗流道三者共用隔膜计量泵、第二支管115、内毒素过滤器400级联部分的流道,在切换冷却测试操作和清洗操作时,无需对内毒素过滤器400进行管路的重新连接,只需通过控制第一开关阀114、第二开关阀117、第三开关阀124、第四开关阀126、第五开关阀530及第六开关阀540的通断,如此无需人工介入,实现自动切换。具体地,首先进行加速老化测试时,控制单元控制第一开关阀114和第二开关阀117开启,以及控制第三开关阀124、第四开关阀126、第五开关阀530以及第六开关阀540关闭;之后进行冷却测试时,控制单元控制第一开关阀114、第二开关阀117、第五开关阀530及第六开关阀540关闭,以及控制第三开关阀124和第四开关阀126开启;当加速老化测试和冷却测试依次交替进行设定时间后,控制单元控制第一开关阀114、第二开关阀117、第三开关阀124及第四开关阀126关闭,以及控制第五开关阀530和第六开关阀540开启。
在一些可选的实施例中,如图1、图2所示,隔膜计量泵的输出端的第二支管115上设有阻尼器118,阻尼器118通过液压缓冲与气体补偿的协同作用,将隔膜计量泵运行过程中产生的周期性压力波动衰减至安全范围内,以此消除水锤效应,并降低管路发生谐振的风险,保障精密计量工况下系统的压力稳定性。
在一些可选的实施例中,如图1、图2所示,第六支管510的输入端设有减压阀550,减压阀550可以对输入的清洗剂进行降压,即高压的清洗剂不是直接注入清洗流道中,以此避免包括内毒素过滤器400在内的零件受压力冲击而损坏。
在一些可选的实施例中,检测单元包括连接在第一循环流道、第二循环流道以及清洗流道上的温度传感器310、压力传感器320,以及检测第一循环流道和第二循环流道内流动的消毒剂浓度的浓度检测装置。为了降低成本,可以将温度传感器310、压力传感器320及浓度检测装置均设置在第一循环流道与第二循环流道共用的流道上,即隔膜计量泵、第二支管115、内毒素过滤器400级联的流道上。
在一些可选的实施例中,如图1、图2所示,在第一循环流道与第二循环流道共用的流道上并联有第八支管600,第八支管600上设有第七开关阀610,第七开关阀610与控制单元电连接,控制单元能够控制第八支管600的通断,第八支管600的输出端连接浓度检测装置。在本实施例中,控制单元通过控制第七开关阀610的通断,浓度检测装置能够以预设间隔时间对消毒剂进行抽样检测,以此判断消毒剂的浓度是否满足测试要求。
请参照图3,为本发明提供的一种基于血液透析设备的过滤器的测试方法,用于通过前述的基于血液透析设备的过滤器的测试装置实现,该测试方法包括加速老化测试步骤S100和冷却测试步骤S200,加速老化测试步骤S100和冷却测试步骤S200交替进行设定时间。
步骤S100、加速老化测试步骤具体包括:
通过检测单元实时获取第一循环流道中的消毒剂的第一参数;
控制单元根据第一参数,通过控制加热储液桶110和驱动组件200将第一循环流道中的消毒剂调整至第一目标参数,并持续第一预设时间;
其中,第一参数和第一目标参数均包括消毒剂的温度、消毒剂的压力以及消毒剂的流量;
步骤S200、冷却测试步骤具体包括:
通过检测单元实时获取第二循环流道中的消毒剂的第二参数;
控制单元根据第二参数,通过控制冷却储液桶120和驱动组件200将第二循环流道中的消毒剂调整至第二目标参数,并持续第二预设时间;
其中,第二参数和第二目标参数均包括消毒剂的温度、消毒剂的压力以及消毒剂的流量;
在加速老化测试步骤S100和冷却测试步骤S200交替进行设定时间的过程中,当通过检测单元检测到消毒剂的压力和/或消毒剂的流量不满足预设条件时,停止测试。
示例性地,当检测单元检测到第一循环流道或第二循环流道中的消毒剂的压力发生变化且消毒剂的压力小于预设压力时,控制单元控制驱动组件200停止向内毒素过滤器400输入消毒剂。
在一些可选的实施例中,加速老化测试步骤S100所用的消毒剂选自柠檬酸或者羟基乙酸,柠檬酸和羟基乙酸的质量浓度均为0.8%,通过控制加热储液桶110和驱动组件200将第一循环流道中的消毒剂调整至第一目标参数,并持续第一预设时间的步骤具体包括:
控制单元控制加热储液桶110将柠檬酸或羟基乙酸加热至80℃~95℃;
控制单元控制驱动组件200将柠檬酸或羟基乙酸以600mL/min~700mL/min的流量、0.10MPa~0.11MPa的压力注入第一循环流道中,柠檬酸或羟基乙酸在第一循环流道中持续流动60min。
在一些可选的实施例中,加速老化测试步骤S100所用的消毒剂选自次氯酸钠或者过氧乙酸,次氯酸钠和过氧乙酸的质量浓度均为0.1%,通过控制加热储液桶110和驱动组件200将第一循环流道中的消毒剂调整至第一目标参数,并持续第一预设时间的步骤具体包括:
控制单元控制加热储液桶110将次氯酸钠或者过氧乙酸加热至36.8℃~37.2℃;
控制单元控制驱动组件200将次氯酸钠或者过氧乙酸以600mL/min~700mL/min的流量、0.10MPa~0.11MPa的压力注入第一循环流道中,次氯酸钠或者过氧乙酸在第一循环流道中持续流动60min。
在一些可选的实施例中,冷却测试步骤S200中所用的消毒剂选自柠檬酸,柠檬酸的质量浓度为0.8%,通过控制冷却储液桶120和驱动组件200将第二循环流道中的消毒剂调整至第二目标参数,并持续第二预设时间的步骤具体包括:
控制单元控制冷却储液桶120将柠檬酸冷却至22℃~26℃;
控制单元控制驱动组件200将柠檬酸以600mL/min~700mL/min的流量、0.10MPa~0.11MPa的压力注入第二循环流道中,柠檬酸在第二循环流道中持续流动10min。
在一些可选的实施例中,加速老化测试步骤S100和冷却测试步骤S200交替进行的时间为175h。
在一些可选的实施例中,测试装置还包括冲洗组件,冲洗组件用于通过清洗流道向内毒素过滤器中输送清洗剂,在加速老化测试步骤S100和冷却测试步骤S200交替进行完成后,测试方法还包括冲洗步骤S300;
冲洗步骤S300具体包括:
通过检测单元实时获取清洗流道中的清洗剂的第三参数;
控制单元根据第三参数,通过控制驱动组件200将清洗流道中的清洗剂调整至第三目标参数,并持续第三预设时间;
其中,第三参数和第三目标参数均包括清洗剂的流量和清洗剂的压力,第三预设时间可以根据经验值进行选定。
在一些可选的实施例中,冲洗步骤S300中所用的清洗剂选自纯化水,通过控制驱动组件200将清洗流道中的清洗剂调整至第三目标参数的步骤具体包括:
控制单元控制驱动组件将纯化水以600mL/min~700mL/min的流量、0.10MPa~0.11MPa的压力注入清洗流道中。
在一些可选的实施例中,控制单元可用本领域公知的下列技术中的任一项或它们的组合来实现,例如具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种基于血液透析设备的过滤器的测试装置,其特征在于,用于对内毒素过滤器进行测试,所述测试装置包括:
温度调节组件,包括用于存储并调节消毒剂温度的加热储液桶和冷却储液桶,所述加热储液桶与所述冷却储液桶分别通过第一循环流道和第二循环流道连接内毒素过滤器,所述加热储液桶用于加热所述第一循环流道中的消毒剂,所述冷却储液桶用于冷却所述第二循环流道中的消毒剂;
驱动组件,连接于所述第一循环流道和所述第二循环流道,用于驱动消毒剂在所述第一循环流道和所述第二循环流道中循环流动;
检测单元,用于实时获取所述第一循环流道中的消毒剂的第一参数,以及实时获取所述第二循环流道中的消毒剂的第二参数;
控制单元,用于根据所述第一参数,通过控制所述加热储液桶和所述驱动组件将所述第一循环流道中的消毒剂调整至第一目标参数,还用于根据所述第二参数,通过控制所述冷却储液桶和所述驱动组件将所述第二循环流道中的消毒剂调整至第二目标参数;
其中,所述第一参数、所述第一目标参数、所述第二参数以及所述第二目标参数均包括消毒剂的温度、消毒剂的压力以及消毒剂的流量。
2.根据权利要求1所述的基于血液透析设备的过滤器的测试装置,其特征在于,所述加热储液桶设有第一进水口和第一出水口,所述第一出水口与所述驱动组件的输入端之间设有可启闭的第一支管,所述驱动组件的输出端与内毒素过滤器的输入端之间设有第二支管,内毒素过滤器的输出端与所述第一进水口之间设有可启闭的第三支管。
3.根据权利要求2所述的基于血液透析设备的过滤器的测试装置,其特征在于,所述冷却储液桶设有第二进水口和第二出水口,所述第二出水口与所述驱动组件的输入端之间设有可启闭的第四支管,内毒素过滤器的输出端与所述第二进水口之间设有可启闭的第五支管。
4.根据权利要求2所述的基于血液透析设备的过滤器的测试装置,其特征在于,所述基于血液透析设备的过滤器的测试装置还包括冲洗组件,所述冲洗组件用于通过清洗流道向内毒素过滤器中输送清洗剂,所述检测单元还用于实时获取所述清洗流道中的清洗剂的第三参数,所述控制单元还用于根据所述第三参数,通过控制所述驱动组件将所述循环流道中的清洗剂调整至第三目标参数,其中,所述第三参数和所述第三目标参数均包括清洗剂的流量、清洗剂的压力。
5.根据权利要求4所述的基于血液透析设备的过滤器的测试装置,其特征在于,所述冲洗组件包括:
可启闭的第六支管,所述第六支管的输出端与所述驱动组件的输入端连接,所述第六支管的输入端用于连续输入清洗剂;
可启闭的第七支管,所述第七支管的输入端与内毒素过滤器的输出端连接,所述第七支管的输出端用于连续输出清洗剂。
6.一种基于血液透析设备的过滤器的测试方法,其特征在于,用于通过如权利要求1至3任一项所述的基于血液透析设备的过滤器的测试装置实现,包括加速老化测试步骤和冷却测试步骤,所述加速老化测试步骤和所述冷却测试步骤交替进行设定时间;
所述加速老化测试步骤具体包括:
通过所述检测单元实时获取所述第一循环流道中的消毒剂的第一参数;
所述控制单元根据所述第一参数,通过控制所述加热储液桶和所述驱动组件将所述第一循环流道中的消毒剂调整至第一目标参数,并持续第一预设时间;
其中,所述第一参数和所述第一目标参数均包括消毒剂的温度、消毒剂的压力以及消毒剂的流量;
所述冷却测试步骤具体包括:
通过所述检测单元实时获取所述第二循环流道中的消毒剂的第二参数;
所述控制单元根据所述第二参数,通过控制所述冷却储液桶和所述驱动组件将所述第二循环流道中的消毒剂调整至第二目标参数,并持续第二预设时间;
其中,所述第二参数和所述第二目标参数均包括消毒剂的温度、消毒剂的压力以及消毒剂的流量;
在所述加速老化测试步骤和所述冷却测试步骤交替进行设定时间的过程中,当通过所述检测单元检测到消毒剂的压力和/或消毒剂的流量不满足预设条件时,停止测试。
7.根据权利要求6所述的基于血液透析设备的过滤器的测试方法,其特征在于,所述加速老化测试步骤中所用的消毒剂选自柠檬酸或者羟基乙酸,柠檬酸和羟基乙酸的质量浓度均为0.8%,所述通过控制所述加热储液桶和所述驱动组件将所述第一循环流道中的消毒剂调整至第一目标参数,并持续第一预设时间的步骤具体包括:所述控制单元控制所述加热储液桶将柠檬酸或羟基乙酸加热至80℃~95℃,所述控制单元控制所述驱动组件将柠檬酸或羟基乙酸以600mL/min~700mL/min的流量、0.10MPa~0.11MPa的压力注入所述第一循环流道中,柠檬酸或羟基乙酸在所述第一循环流道中持续流动60min;
或者,所述加速老化测试步骤中所用的消毒剂选自次氯酸钠或者过氧乙酸,次氯酸钠和过氧乙酸的质量浓度均为0.1%,所述通过控制所述加热储液桶和所述驱动组件将所述第一循环流道中的消毒剂调整至第一目标参数,并持续第一预设时间的步骤具体包括:所述控制单元控制所述加热储液桶将次氯酸钠或者过氧乙酸加热至36.8℃~37.2℃,所述控制单元控制所述驱动组件将次氯酸钠或者过氧乙酸以600mL/min~700mL/min的流量、0.10MPa~0.11MPa的压力注入所述第一循环流道中,次氯酸钠或者过氧乙酸在所述第一循环流道中持续流动60min。
8.根据权利要求6所述的基于血液透析设备的过滤器的测试方法,其特征在于,所述冷却测试步骤中所用的消毒剂选自柠檬酸,柠檬酸的质量浓度为0.8%,所述通过控制所述冷却储液桶和所述驱动组件将所述第二循环流道中的消毒剂调整至第二目标参数,并持续第二预设时间的步骤具体包括:所述控制单元控制所述冷却储液桶将柠檬酸冷却至22℃~26℃,所述控制单元控制所述驱动组件将柠檬酸以600mL/min~700mL/min的流量、0.10MPa~0.11MPa的压力注入所述第二循环流道中,柠檬酸在所述第二循环流道中持续流动10min。
9.根据权利要求6至8任一项所述的基于血液透析设备的过滤器的测试方法,其特征在于,所述测试装置还包括冲洗组件,所述冲洗组件用于通过清洗流道向内毒素过滤器中输送清洗剂,在所述加速老化测试步骤和所述冷却测试步骤交替进行完成后,所述测试方法还包括冲洗步骤,所述冲洗步骤具体包括:
通过所述检测单元实时获取所述清洗流道中的清洗剂的第三参数;
所述控制单元根据所述第三参数,通过控制所述驱动组件将所述清洗流道中的清洗剂调整至第三目标参数,并持续第三预设时间;
其中,所述第三参数和所述第三目标参数均包括清洗剂的流量和清洗剂的压力。
10.根据权利要求9所述的基于血液透析设备的过滤器的测试方法,其特征在于,所述冲洗步骤中所用的清洗剂选自纯化水,所述通过控制所述驱动组件将所述清洗流道中的清洗剂调整至第三目标参数的步骤具体包括:所述控制单元控制所述驱动组件将纯化水以600mL/min~700mL/min的流量、0.10MPa~0.11MPa的压力注入所述清洗流道中。
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