CN119908524A - 气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种气溶胶生成装置。气溶胶生成装置包括支架、提取器、发热体。支架包括配合件。提取器可移动地设置于支架内，提取器包括夹持件，提取器用于装载气溶胶生成制品。发热体至少部分伸入提取器并在气溶胶生成制品装载于提取器中的情况下插入气溶胶生成制品中，发热体用于加热气溶胶生成制品；其中：在气溶胶生成制品装载进提取器的情况下，气溶胶生成制品带动提取器沿第一方向移动至夹持件与配合件配合，配合件通过夹持件对气溶胶生成制品产生夹持力；在气溶胶生成制品从提取器中拔出的情况下，夹持力带动提取器沿第二方向移动直至夹持件与配合件解除配合，第一方向和第二方向相反。

Description

气溶胶生成装置

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，更具体而言，涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术

气溶胶生成装置是一种能够利用加热不燃烧(Heat Not Burning，HNB)技术作用于气溶胶生成制品并产生气溶胶的小型设备。目前，许多气溶胶生成装置采用将发热体插入气溶胶生成制品内部，通过控制发热体的温度以加热气溶胶生成制品，从而使气溶胶生成制品产生供用户吸食的气溶胶。在发热体加热气溶胶生成制品时，气溶胶生成制品内部的气溶胶生成基质会粘连在发热体上，导致气溶胶生成制品不易从气溶胶生成装置中取出。

目前，气溶胶生成装置通常会设置提取机构，气溶胶生成制品放入提取机构中再插入到发热体中加热。但是在气溶胶生成制品拔出的时候，需要将整个提取机构拔出，再将气溶胶生成制品从提取机构中拔出，需要经过两个动作，操作较为复杂。

发明内容

本申请实施方式提供了一种气溶胶生成装置，至少用于解决将气溶胶生成制品从提取机构中拔出时，需要经过两个动作，操作较为复杂的问题。

本申请实施方式的气溶胶生成装置包括支架、提取器、发热体。所述支架包括配合件。所述提取器可移动地设置于所述支架内，所述提取器包括夹持件，所述提取器用于装载气溶胶生成制品。所述发热体至少部分伸入所述提取器并在所述气溶胶生成制品装载于所述提取器中的情况下插入所述气溶胶生成制品中，所述发热体用于加热气溶胶生成制品；其中：在所述气溶胶生成制品装载进所述提取器的情况下，所述气溶胶生成制品带动所述提取器沿第一方向移动至所述夹持件与所述配合件配合，所述配合件通过所述夹持件对所述气溶胶生成制品产生夹持力；在所述气溶胶生成制品从所述提取器中拔出的情况下，所述夹持力带动所述提取器沿第二方向移动直至所述夹持件与所述配合件解除配合，所述第一方向和所述第二方向相反。

在某些实施方式中，所述提取器还包括提取件，所述提取件设有装载腔、第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口分别位于所述装载腔的相对两端并与所述装载腔均连通，所述装载腔用于装载所述气溶胶生成制品，所述第一开口用于供所述气溶胶生成制品进入所述装载腔，所述第二开口用于供所述发热体穿设并至少部分伸入所述装载腔；所述夹持件与所述提取件的侧壁连接，所述夹持件为弹性结构，在所述夹持件与所述配合件未配合的情况下，所述夹持件相对所述提取件的侧壁朝所述提取件的外侧凸出，在所述夹持件与所述配合件配合的情况下，所述夹持件朝所述装载腔内形变。

在某些实施方式中，所述提取件的侧壁设有贯穿的穿孔，所述夹持件自所述穿孔的内壁延伸，所述夹持件的至少一侧与所述穿孔的对应侧间隔。

在某些实施方式中，所述夹持件包括连接部及与所述连接部的另一端连接的夹持部。所述连接部的一端与所述穿孔的内壁连接。在垂直所述第一方向的方向上，所述夹持部的外侧面相对所述提取件的外侧面凸出，所述夹持部的外侧面相对所述连接部的外侧面凸出或齐平；在所述第一方向上，所述夹持部包括相接的第一子夹持部和第二子夹持部，所述第一子夹持部相较于所述第二子夹持部更靠近所述第一开口，所述第二子夹持部的厚度逐渐减小。

在某些实施方式中，所述第一子夹持部包括相背的内侧面和外侧面，所述第一子夹持部的内侧面朝向所述装载腔，所述第一子夹持部的内侧面与所述第一方向之间的夹角为锐角。

在某些实施方式中，所述第一子夹持部包括相背的内侧面和外侧面，所述第一子夹持部的内侧面朝向所述装载腔，所述第一子夹持部的内侧面与所述第一子夹持部的外侧面平行。

在某些实施方式中，在所述第一开口至所述第二开口的第一方向上，所述穿孔包括相对的第一内壁和第二内壁，所述第一内壁相较于所述第二内壁更靠近所述第一开口；所述夹持件的一侧自所述第一内壁延伸，所述夹持件的其他侧与所述穿孔的对应侧的内壁均间隔。

在某些实施方式中，在所述第一开口至所述第二开口的第一方向上，所述穿孔包括相对的第一内壁和第二内壁，所述第一内壁相较于所述第二内壁更靠近所述第一开口；所述夹持件的一侧自所述第二内壁延伸，所述夹持件的其他侧与所述穿孔的对应侧的内壁均间隔。

在某些实施方式中，所述提取件为一体结构。

在某些实施方式中，所述提取件包括第一子部和第二子部，所述第一子部与所述第二子部连接，所述夹持件设置于所述第一子部和/或所述第二子部。

在某些实施方式中，所述提取器还包括限位件，所述限位件自所述提取件的顶壁朝所述提取件的外侧凸出；所述支架包括结合件，所述结合件自所述支架的内壁延伸，所述限位件与所述结合件配合，以限制所述提取器在沿所述第一开口至所述第二开口的第一方向上移动的最大距离。

在某些实施方式中，所述提取器还包括限位件，所述限位件自所述提取件的顶壁朝远离所述提取件的第三方向凸出；所述支架包括结合件，所述结合件为设置于所述支架的凹槽，所述限位件与所述结合件配合，以限制所述提取器在沿所述第一开口至所述第二开口的第一方向上移动的最大距离。

在某些实施方式中，所述支架的内壁设有延伸臂，所述配合件自所述延伸臂延伸；所述气溶胶生成装置还包括弹性件，所述弹性件设于所述延伸臂与所述提取件的顶壁之间，在所述提取器不受外力的情况下，所述弹性件用于使所述提取器与所述支架抵触。

本申请的气溶胶生成装置中，在气溶胶生成制品被发热体加热的情况下，夹持件与配合件配合从而提取器能够夹紧气溶胶生成制品。在气溶胶生成制品需要从气溶胶生装置拔出的情况下，气溶胶生成制品能够带动提取器共同移动，提取器能够使气溶胶生成制品相对发热体移动，从而气溶胶生成制品能够顺利从气溶胶生成装置中取出。本申请通过插拔气溶胶生成制品即可带动提取器移动，相较于目前的气溶胶生成装置，本申请的气溶胶生成装置拔出气溶胶生成制品的操作较为简单。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请某些实施方式的气溶胶生成装置的立体示意图；

图2是本申请某些实施方式的气溶胶生成装置沿线II-II截得的剖面示意图；

图3是图2的气溶胶生成装置中支架和提取器的分解结构示意图；

图4是图2的气溶胶生成装置的A位置中提取器位于第一位置的结构示意图；

图5是图2的气溶胶生成装置的A位置中提取器位于第二位置的结构示意图；

图6是图2的气溶胶生成装置的A位置中提取器位于第三位置的结构示意图；

图7是图2的气溶胶生成装置的A位置中提取器位于第四位置的结构示意图；

图8是图2的气溶胶生成装置的A位置中提取器位于第五位置的结构示意图；

图9是本申请另一些实施方式的气溶胶生成装置沿线II-II截得的剖面示意图；

图10是图9的气溶胶生成装置的B位置中支架和提取器的分解结构示意图；

图11是图9的气溶胶生成装置的B位置中提取器位于第一位置的结构示意图；

图12是图9的气溶胶生成装置的B位置中提取器位于第二位置的结构示意图；

图13是图9的气溶胶生成装置的B位置中提取器位于第三位置的结构示意图；

图14是图9的气溶胶生成装置的B位置中提取器位于第四位置的结构示意图；

图15是图9的气溶胶生成装置的B位置中提取器位于第五位置的结构示意图；

图16是本申请还一些实施方式的气溶胶生成装置沿线II-II截得的剖面示意图；

图17是图16的气溶胶生成装置中支架和提取器的分解结构示意图；

图18是图16的气溶胶生成装置中C位置的放大结构示意图。

主要元件符号说明：

100、气溶胶生成装置；10、支架；11、配合件；13、结合件；15、支架的内壁；151、延伸臂；16、容纳空间；17、盖体；18、上支架；19、下支架；30、提取器；31、夹持件；311、连接部；313、夹持部；3131、夹持部的外侧面；315、第一子夹持部；3151、内侧面；3153、外侧面；317、第二子夹持部；33、提取件；331、装载腔；333、第一开口；334、第二开口；335、侧壁；3351、穿孔；3353、第一内壁；3355、第二内壁；336、顶壁；337、提取件的外侧面；338、第一子部；3381、卡扣；339、第二子部；3391、凹槽；35、限位件；50、发热体；70、弹性件；300、气溶胶生成制品；

X、第一方向；Y、第二方向；Z、第三方向。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也

可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

目前，气溶胶生成装置通常会设置提取机构，气溶胶生成制品放入提取机构中再插入到发热体中加热。但是在气溶胶生成制品拔出的时候，需要将整个提取机构拔出，再将气溶胶生成制品从提取机构中拔出，需要经过两个动作，操作较为复杂。为了解决此问题，本申请实施方式提供了一种气溶胶生成装置1000(图1及图2所示)。

请参阅图1、图2、图9及图16，本申请实施方式的气溶胶生成装置100包括支架10、提取器30、发热体50。支架10包括配合件11。提取器30可移动地设置于支架10内，提取器30包括夹持件31，提取器30用于装载气溶胶生成制品300。发热体50至少部分伸入提取器30并在气溶胶生成制品300装载于提取器30中的情况下插入气溶胶生成制品300中，发热体50用于加热气溶胶生成制品300；其中：在气溶胶生成制品300装载进提取器30的情况下，气溶胶生成制品300带动提取器30沿第一方向X移动至夹持件31与配合件11配合，配合件11通过夹持件31对气溶胶生成制品300产生夹持力；在气溶胶生成制品300从提取器30中拔出的情况下，夹持力带动提取器30沿第二方向Y移动直至夹持件31与配合件11解除配合，第一方向X和第二方向Y相反。

具体地，气溶胶生成装置100为能够通过电阻加热、电磁加热、微波加热、激光照射、红外光照射、超声或机械振荡等作用于气溶胶生成基质而生成气溶胶的结构。例如：气溶胶生成装置100为利用微波辐射加热气溶胶生成制品300而产生气溶胶。气溶胶可以是可见或不可见的并可包括蒸汽(例如，处于气态的细颗粒物质，其在室温下通常为液体或固体)以及气体和冷凝蒸汽的液体滴液。气溶胶生成制品300为装载有气溶胶生成基质的产品，气溶胶生成制品300的外壳不限于为纸质外壳、塑料外壳或金属外壳等，气溶胶生成基质装载于气溶胶生成制品300的外壳内。气溶胶生成基质为经过处理，并被加热后能够产生气溶胶的植物叶类制品。气溶胶生成基质的形态可为全固态或半固态。在气溶胶生成基质为全固态的情况下，气溶胶生成基质可采用辊压、稠浆、压铸、挤压等工艺方式制备形成。气溶胶生成制品300可以为类似卷烟的筒状结构，也可以为片状结构、条状结构或块状结构。本申请气溶胶生成基质为固态的植物叶类制品，气溶胶伸出制品为类似卷烟的筒状结构。

请结合图4及图11，支架10是用于收容其他元件的结构，本申请的支架10用于收容提取器30，并能够使提取器30在支架10内部移动。支架10包括盖体17、上支架18及下支架19，盖体17、上支架18及下支架19共同形成容纳空间16，容纳空间16用于供提取器30在其中移动。

上支架18设有配合件11，配合件11是用于与夹持件31配合以对气溶胶生成制品300形成夹持力的结构。配合件11自上支架18的内壁15朝提取器30的方向凸出，较佳地，配合件11靠近盖体17的一端自上支架18的内壁15延伸并且沿第一方向X厚度逐渐增大，以使配合件11靠近盖体17的一端形成倾斜面，从而使气溶胶生成制品300在带动提取器30沿第一方向X移动的情况下，配合件11对提取器30起到导引的作用。配合件11可以与上支架18为一体结构或分体结构。在配合件11与上支架18为一体结构的情况下，配合件11自上支架18的内壁15延伸。此时，支架10的安装方式较为简单。在配合件11与上支架18为分体结构的情况下，配合件11可拆卸或不可拆卸地安装于上支架18的内壁15。此时，上支架18的加工较为简单。配合件11的数量可以为一个或多个，配合件11的数量与夹持件31的数量相同。

第一方向X为气溶胶生成制品300向下移动以插入发热体50的方向，第二方向Y为气溶胶生成制品300向上拔出气溶胶生成装置100的方向。

在气溶胶生成制品300被发热体50加热的情况下，气溶胶生成制品300中的气溶胶生成基质容易粘连在发热体50的侧壁上，导致气溶胶生成制品300不易从气溶胶生成装置100中拔出，甚至气溶胶生成制品300容易部分断裂在气溶胶生成装置100中。本申请的提取器30是用于装载气溶胶生成制品300并且能够跟随气溶胶生成制品300共同移动的结构。在气溶胶生成制品300被发热体50加热的情况下，提取器30能够对气溶胶生成制品300产生夹持力，以使气溶胶生成制品300在被加热的情况下不会轻易地移动。在气溶胶生成制品300拔出的情况下，提取器30能够从气溶胶生成制品300的底部托住气溶胶生成制品300。在气溶胶生成制品300带动提取器30沿第二方向Y移动的情况下，提取器30能够使气溶胶生成制品300与发热体50之间产生相对移动，气溶胶生成基质与发热体50解除粘连，进而气溶胶生成制品300能够顺利从气溶胶生成装置100中取出。例如，在气溶胶生成制品300与发热体50之间的相对移动距离为3.5mm时，气溶胶生成基质与发热体50解除粘连，气溶胶生成制品300能够顺利从气溶胶生成装置100中取出。本申请对气溶胶生成制品300与发热体50之间的相对移动距离不做限定，气溶胶生成制品300与发热体50之间的相对移动距离可根据气溶胶生成制品300的不同材质属性而定。

夹持件31是用于与配合件11配合以对气溶胶生成制品300形成夹持力的结构。在初始状态下(图4及图11所示)，夹持件31的位置处于盖体17和配合件11之间，夹持件31不与配合件11产生配合，此时的气溶胶生成制品300能够顺畅的伸入提取器30的底端(图5及图12所示)，气溶胶生成制品300不会受到夹持力。随后气溶胶生成制品300受外力沿第一方向X移动，气溶胶生成制品300能够带动提取器30也沿第一方向X移动，从而夹持件31与配合件11开始接触(图6及图13所示)，配合件11通过夹持件31开始对气溶胶生成制品300产生夹持力。提取器30还可包括限位件35，支架10还可包括结合件13。限位件35与结合件13配合，以限制提取器30在第一方向X上移动的最大距离。在气溶胶生成制品300继续带动提取器30沿第一方向X移动的情况下，在到达限位件35与结合件13配合的位置后，气溶胶生成制品300和提取器30停止沿第一方向X的移动(图7及图14所示)，此时配合件11通过夹持件31对气溶胶生成制品300的夹持力达到最大。在气溶胶生成装置100沿第二方向Y拔出的情况下，夹持力带动提取器30也沿第二方向Y移动，此时夹持件31沿第二方向Y移动以逐渐与配合件11分离以解除配合(图8及图15所示)。在夹持件31与配合件11完全解除配合的情况下，夹持力消失，气溶胶生成制品300能够顺畅从提取器30中取出，此时由于气溶胶生成制品300和提取器30的内部仍然存在部分摩擦力，提取器30继续随气溶胶生成制品300沿第二方向Y移动，在提取器30移动至与盖体17抵触的情况下，提取器30停止移动，气溶胶生成基质从气溶胶生成装置100中取出(图4和图11)。

对于不同材质的气溶胶生成制品300可调整夹持件31与配合件11的配合从而调整对气溶胶生成制品300的夹持力。例如，对于容易粘连在发热体50上的气溶胶生成制品300，可通过调整夹持件31与配合件11的配合以使对该气溶胶生成制品300的夹持力相对较小，以避免气溶胶生成制品300无法与发热体50分离的问题。对于不容易粘连在发热体50上的气溶胶生成制品300，可通过调整夹持件31与配合件11的配合以使对该气溶胶生成制品300的夹持力相对较大，从而夹紧气溶胶生成制品300，避免在气溶胶生成制品300被发热体50加热的过程中气溶胶生成制品300与发热体50分离。

发热体50是用于通电产生热量以加热气溶胶生成制品300从而产生供用户抽吸的气溶胶的结构。在一个实施方式中，发热体50自身产生热量。例如，发热体50可为电阻发热体、电磁发热体或红外发热体等。在气溶胶生成制品300插入发热体50后，发热体50通电在发热体50的周壁产生热量从而加热气溶胶生成制品300内部的气溶胶生成基质。在另一个实施方式中，发热体50可以传导热量以加热气溶胶生成制品300。例如，发热体50周壁上可开设多个通孔，空气在外部加热后从发热体50中流出以加热气溶胶生成制品300。发热体50可为片状结构或柱状结构，本申请的发热体50为柱状结构。在发热体50为柱状结构的情况下，发热体50的横截面积可以但不限于为圆形、三角形、矩形或其他多边形等。较佳的，发热体50靠近上支架18的一端可为锥形，以便于气溶胶生成制品300插入发热体50。

本申请的气溶胶生成装置100中，在气溶胶生成制品300被发热体50加热的情况下，夹持件31与配合件11配合从而提取器30能够夹紧气溶胶生成制品300。在气溶胶生成制品300需要从气溶胶生装置拔出的情况下，气溶胶生成制品300能够带动提取器30共同移动，提取器30能够使气溶胶生成制品300相对发热体50移动，从而气溶胶生成制品300能够顺利从气溶胶生成装置100中取出。本申请通过插拔气溶胶生成制品300即可带动提取器30移动，相较于目前的气溶胶生成装置100，本申请的气溶胶生成装置100拔出气溶胶生成制品300的操作较为简单。

下面请结合附图对气溶胶生成装置100做进一步说明。

请参阅图3、图4、图10及图11，进一步地，在某些实施方式中，提取器30还包括提取件33，提取件33设有装载腔331、第一开口333和第二开口334，第一开口333和第二开口334分别位于装载腔331的相对两端并与装载腔331均连通，装载腔331用于装载气溶胶生成制品300，第一开口333用于供气溶胶生成制品300进入装载腔331，第二开口334用于供发热体50穿设并至少部分伸入装载腔331；夹持件31与提取件33的侧壁335连接，夹持件31为弹性结构，在夹持件31与配合件11未配合的情况下，夹持件31相对提取件33的侧壁335朝提取件33的外侧凸出，在夹持件31与配合件11配合的情况下，夹持件31朝装载腔331内形变。

具体地，提取件33是用于装载气溶胶生成制品300并能够和气溶胶生成制品300共同移动的结构。较佳地，提取件33的材料可为耐高温塑料，其中，耐高温塑料包括但不限于为聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚醚酮和聚芳酯等。本申请使用的材料为聚醚醚酮，聚醚醚酮具有耐高温、耐磨损和机械强度高等特点。提取件33的横截面形状可以但不限于为圆形、三角形、矩形或其他多边形等。较佳地，提取件33的横截面形状和气溶胶生成制品300的横截面形状相同。

装载腔331的横截面形状可以但不限于为圆形、三角形、矩形或其他多边形等。第一开口333的横截面形状可以但不限于为圆形、三角形、矩形或其他多边形等。较佳地，装载腔331的横截面形状和第一开口333的横截面形状相同。第一开口333的横截面积大于或等于装载腔331的横截面积，以便于气溶胶生成制品300从第一开口333进入装载腔331。装载腔331的横截面积与气溶胶生成制品300的横截面积相同或略大于气溶胶生成制品300的横截面积，以使气溶胶生成制品300能够顺畅地放入装载腔331中，并且在夹持件31与配合件11配合的情况下，提取件33侧壁335上的夹持件31能够对气溶胶生成制品300产生较大的夹持力。第二开口334的横截面形状可以但不限于为圆形、三角形、矩形或其他多边形等。较佳地，第二开口334的横截面形状和发热体50的横截面形状相同。第二开口334的横截面积等于或略大于发热体50的横截面积，以使发热体50能够顺畅地从第二开口334伸入装载腔331。并且在提取件33和气溶胶生成制品300沿第二方向Y移动的情况下，第二开口334的内壁还可用于刮蹭粘连在发热体50上的部分气溶胶生成基质，以避免气溶胶生成基质粘连在发热体50上影响发热体50的加热效率。

夹持件31与提取件33可为一体结构或分体结构，在夹持件31与提取件33为一体结构的情况下，夹持件31自提取件33的侧壁335延伸。夹持件31的材料与提取件33的材料相同，夹持件31的材料可为聚醚醚酮。在夹持件31与提取件33为分体结构的情况下，夹持件31与提取件33可拆卸或不可拆卸地连接。夹持件31可为其他耐高温材料。夹持件31的数量可为一个或多个，在夹持件31的数量为一个的情况下，夹持件31可连接在提取件33侧壁335的任意位置。此时，配合件11的数量也为一个，配合件11的位置与夹持件31的位置对应。在夹持件31的数量为多个的情况下，多个夹持件31均匀或非均匀的分布于提取件33的侧壁335。较佳地，多个夹持件31均匀的布于提取件33的侧壁335，以使多个夹持件31在夹持气溶胶生成制品300的情况下，气溶胶生成制品300各个位置的受力较为均匀。此时，配合件11的数量与夹持件31的数量相同，多个配合件11的位置与多个夹持件31的位置分别对应。

本申请实施方式的夹持件31为弹性结构，在夹持件31与配合件11配合的情况下，夹持件31能够形变以夹紧装载腔331内的气溶胶生成制品300，在夹持件31与配合件11未配合的情况下，夹持件31能够恢复初始形态(夹持件31相对提取件33侧壁335凸出)。在夹持件31与配合件11未配合的情况下，夹持件31的侧壁335相对提取件33的侧壁335凸出，从而使在夹持件31与配合件11配合的时候，夹持件31能够朝装载腔331内的形变较大，从而夹持件31对气溶胶生成制品300有较大的夹持力。在其他实施方式中，夹持件31也可为非弹性结构。例如，夹持件31为可旋转结构，在气溶胶生成制品300与提取件33沿第一方向X移动到位的情况下，夹持件31旋转以与配合件11配合从而夹持气溶胶生成制品300。在气溶胶生成制品300与提取件33沿第二方向Y移动的情况下，夹持件31旋转回初始位置与配合件11间隔。

请参阅图3、图10及图17，在某些实施方式中，提取件33的侧壁335设有贯穿的穿孔3351，夹持件31自穿孔3351的内壁延伸，夹持件31的至少一侧与穿孔3351的对应侧间隔。其中，穿孔3351是用于供夹持件31安装在其中的空间结构。在夹持件31的至少一侧与穿孔3351的对应侧间隔的情况下，夹持件31与配合件11配合时，夹持件31才能够发生形变。

穿孔3351的开设形状可以但不限于为圆形、三角形、矩形或其他多边形等。穿孔3351的数量与夹持件31的数量相同，穿孔3351的位置与夹持件31的位置对应。夹持件31的形状可为圆形、矩形或其他多边形等。较佳地，夹持件31的形状与穿孔3351的开设形状对应。在夹持件31为矩形的情况下，穿孔3351的开设形状也为矩形。在一个例子中，夹持件31的其中一侧与穿孔3351的对应侧的内壁连接，夹持件31的其余三侧均与穿孔3351的对应侧的内壁间隔。在另一个例子中，夹持件31的其中两侧与穿孔3351的对应侧的内壁连接，夹持件31的另外两侧与穿孔3351的对应侧的内壁间隔。在还一个例子中，夹持件31的其中三侧与穿孔3351的对应侧的内壁连接，夹持件31的另外一侧与穿孔3351的对应侧的内壁间隔。在夹持件31为圆形的情况下，穿孔3351的开设形状也为圆形。此时，穿孔3351的内壁可划分为依次相接的第一段弧形、第二段弧形、第三段弧形和第四段弧形。同样的，夹持件31也可分为四侧(四段依次相接的弧形)。在一个例子中，夹持件31的其中一侧与穿孔3351的对应侧的内壁连接，夹持件31的其余三侧均与穿孔3351的对应侧的内壁间隔。在另一个例子中，夹持件31的其中两侧与穿孔3351的对应侧的内壁连接，夹持件31的另外两侧与穿孔3351的对应侧的内壁间隔。在还一个例子中，夹持件31的其中三侧与穿孔3351的对应侧的内壁连接，夹持件31的另外一侧与穿孔3351的对应侧的内壁间隔。

请参阅图3、图10及图17，在某些实施方式中，夹持件31包括连接部311及与连接部311的一端连接的夹持部313。连接部311的另一端与穿孔3351的内壁连接。在垂直第一方向X的方向上，夹持部313的外侧面3131相对提取件33的外侧面337凸出，夹持部313的外侧面3131相对连接部311的外侧面凸出或齐平；在第一方向X上，夹持部313包括相接的第一子夹持部315和第二子夹持部317，第一子夹持部315相较于第二子夹持部317更靠近第一开口333，第二子夹持部317的厚度逐渐减小。

具体地，连接部311是用于连接穿孔3351的内壁与夹持部313的结构，夹持部313是用于与配合件11配合以对气溶胶生成制品300产生夹持力的结构。夹持部313的外侧面3131相对提取件33的外侧面337凸出，以便于夹持部313与配合件11配合的情况下，夹持部313朝向装载腔331内部的形变较大。

连接部311的内壁可自提取件33的内壁延伸。在一个实施方式中(图3及图17所示)，夹持部313的外侧面3131相对连接部311的外侧面凸出。此时，能够节省连接部311的材料。在另一个实施方式中(图10所示)，夹持部313的外侧面3131相对连接部311的外侧面齐平。此时，夹持件31的加工较为简单。

第二子夹持部317自第一子夹持部315延伸并且厚度逐渐减小，从而第二子夹持部317的外侧壁335可形成倾斜面。此时，在提取器30沿第一方向X移动的情况下，第二子夹持部317的倾斜面与配合件11的倾斜面配合，以对提取器30继续沿第一方向X移动起到导向作用。在提取器30沿第一方向X移动的情况下，配合件11首先与第二子夹持部317配合。此时，配合件11与夹持部313对气溶胶生成制品300的夹持力逐渐增大。在提取器30移动至第一子夹持部315与配合件11配合的情况下，配合件11与夹持部313对气溶胶生成制品300的夹持力达到最大。

请参阅图3、图6及图7，在某些实施方式中，第一子夹持部315包括相背的内侧面3151和外侧面3153，第一子夹持部315的内侧面3151朝向装载腔331，第一子夹持部315的内侧面3151与第一方向X之间的夹角为锐角，第一子夹持部315的内侧面3151与第一子夹持部315的外侧面3153平行。

其中，在第一子夹持部315未与配合件11配合的情况下，第一子夹持部315的内侧面3151与第一方向X之间的夹角为锐角，例如，第一子夹持部315的内侧面3151与第一方向X之间的夹角为5°、10°或15°等。由于第一子夹持部315的内侧面3151与第一子夹持部315的外侧面3153平行，第一子夹持部315的外侧面3153与第一方向X之间的夹角和第一子夹持部315的内侧面3151与第一方向X之间的夹角相同。在提取器30移动以使第一子夹持部315的外侧面3153与配合件11配合的情况下，第一子夹持部315开始朝装载腔331内发生形变，第一子夹持部315的外侧面3153与第一方向X之间的夹角开始减小，第一子夹持部315的内侧面3151与第一方向X之间的夹角也开始减小。在限位件35与结合件13配合的情况下，第一子夹持部315的形变达到最大，此时第一子夹持部315的外侧面3153与第一方向X之间的夹角为0°，第一子夹持部315的内侧面3151与第一方向X之间的夹角也为0°。在第一子夹持部315的内侧面3151与第一方向X之间的夹角为0°的情况下，第一子夹持部315的内侧面3151与气溶胶生成制品300完全贴合，从而气溶胶生成制品300能够受到较大面积的夹持力。

请参阅图3、图10及图17，在第一开口333至第二开口334的第一方向X上，穿孔3351包括相对的第一内壁3353和第二内壁3355，第一内壁3353相较于第二内壁3355更靠近第一开口333。在一些实施方式中，夹持件31的一侧自第一内壁3353延伸，夹持件31的其他侧与穿孔3351的对应侧的内壁均间隔(图10及图17所示)。在另一些实施方式中，夹持件31的一侧自第二内壁3355延伸，夹持件31的其他侧与穿孔3351的对应侧的内壁均间隔(图3所示)。在其他实施方式中，夹持件31还可自穿孔3351的其他内壁延伸。

请参阅图3、图10及图17，在一些实施方式中，提取件33为一体结构(图10)。此时，提取件33的安装较为方便。在另一些实施方式中，提取件33包括第一子部338和第二子部339(图3及图17)，第一子部338与第二子部339连接，夹持件31设置于第一子部338和/或第二子部339。此时，第一子部338和第二子部339的材料可相同或不同。在一个例子中，第一子部338和第二子部339的材料相同，例如，第一子部338和第二子部339的材料均为聚醚醚酮。在另一个例子中，第一子部338和第二子部339的材料不同，例如，第一子部338的材料为不锈钢，第二子部339的材料为聚醚醚酮。

第一子部338和第二子部339的连接方式可为卡扣连接，例如，第一子部338设有卡扣3381，第二子部339设有凹槽3391，卡扣3381与凹槽3391配合以使第一子部338和第二子部339连接。

第一子部338和第二子部339的连接方式还可为过盈配合、胶合或焊接等。

在一个例子中，夹持件31设置于第一子部338，夹持件31可自第一子部338延伸，夹持件31的材料可为聚醚醚酮或不锈钢等。夹持件31可自第一子部338的内壁朝远离提取件33的方向凹陷形成(图17及图18所示)，夹持件31也可自第一子部338的侧壁335延伸形成(图3所示)。在另一个例子中，夹持件31设置于第二子部339，夹持件31与第二子部339为一体或分体结构。在还一个例子中，夹持件31设置于第一子部338和第二子部339。

请参阅图10及图17，在一些实施方式中，限位件35自提取件33的顶壁336朝远离提取件33的第三方向Z凸出，结合件13自上支架18的内壁15延伸(图10及图17)。其中，第三方向Z与第一方向X和第二方向Y均垂直。在提取件33沿第一方向X移动的情况下，配合件11与夹持件31先进行配合以夹持气溶胶生成制品300，结合件13再与限位件35配合以限制提取件33在第一方向X上移动的最大距离。具体地，限位件35在沿第一方向X移动的过程中被结合件13支撑，从而与限位件35连接的提取件33无法再沿第一方向X移动。

在一个例子中，限位件35为一个。一个限位件35可自提取件33的顶壁336的任意位置朝远离提取件33的第三方向Z凸出，此时，结合件13也为一个，一个结合件13的位置与限位件35的位置对应。一个限位件35还可由提取件33的顶壁336整体朝远离提取件33的第三方向Z凸出(图10所示)，此时，结合件13的数量可以为一个或多个，结合件13的位置可均匀或非均匀地分布于上支架18的内壁15。在另一个例子中，限位件35为多个，多个限位件35均匀或非均匀地分布于提取件33的顶壁336。此时，结合件13的数量与限位件35的数量相同，结合件13的位置与限位件35的位置对应。较佳地，多个限位件35均匀分布于提取件33的顶壁336，多个结合件13均匀分布于上支架18的内壁15，以使限位件35与结合件13配合时，提取件33各个位置的受力较为均匀。

请参阅图3，在另一些实施方式中，限位件35自提取件33的顶壁336朝远离提取件33的第三方向Z凸出，结合件13为设置于上支架18的凹槽3391(图3所示)。限位件35在沿第一方向X移动的过程中被结合件13的凹槽3391的底壁支撑，从而与限位件35连接的提取件33无法再沿第一方向X移动。在一个例子中，限位件35的数量为一个，此时，结合件13也为一个，一个结合件13的位置与限位件35的位置对应。在另一个例子中，限位件35为多个，多个限位件35均匀或非均匀地分布于提取件33的顶壁336。此时，结合件13的数量与限位件35的数量相同，结合件13的位置与限位件35的位置对应。较佳地，多个限位件35均匀分布于提取件33的顶壁336，多个结合件13均匀开设于上支架18的内壁15，以使限位件35与结合件13配合时，提取件33各个位置的受力较为均匀。

在其他实施方式中，提取件33沿第一方向X移动的情况下，提取件33的底壁被下支架19的底壁支撑，从而提取件33无法继续沿第一方向X移动(图7所示)。在一个例子中，提取件33的底壁与下支架19的底壁配合以限制提取件33在第一方向X移动的最大距离。在另一个例子中，限位件35与结合件13配合，同时提取件33的底壁与下支架19的底壁也配合，以共同限制提取件33在第一方向X移动的最大距离。

请参阅图3及图4，在某些实施方式中，上支架18的内壁15设有延伸臂151，配合件11自延伸臂151延伸；气溶胶生成装置100还包括弹性件70，弹性件70设于延伸臂151与提取件33的顶壁336之间，在提取器30不受外力的情况下，弹性件70用于使提取器30与支架10抵触。

弹性件70用于在提取器30不受外力的情况下使提取器30与支架10的盖体17抵触，弹性件70还用于提取器30沿第二方向Y移动的情况下，助力提取器30快速到达与盖体17抵触的位置。弹性件70可为螺旋式弹簧，弹簧一端与提取件33的顶壁336连接，弹簧另一端与上支架18的内壁15连接。

在提取件33处于初始状态时(提取件33的顶壁336与盖体17抵触)，弹簧处于压缩状态，从而使提取件33与盖体17抵触而避免提取件33随意晃动。在提取件33沿第一方向X移动的情况下，提取件33的顶壁336与上支架18的内壁15之间的间距逐渐减小，此时弹簧的压缩量更大。在提取件33沿第二方向Y移动的情况下，弹簧由于本身的弹性势能助力提取件33沿第二方向Y移动。

本申请的气溶胶生成装置100中，在气溶胶生成制品300被发热体50加热的情况下，夹持件31与配合件11配合从而提取器30能够夹紧气溶胶生成制品300。在气溶胶生成制品300需要从气溶胶生装置拔出的情况下，气溶胶生成制品300能够带动提取器30共同移动，提取器30能够使气溶胶生成制品300相对发热体50移动，从而气溶胶生成制品300能够顺利从气溶胶生成装置100中取出。本申请通过插拔气溶胶生成制品300即可带动提取器30移动，相较于目前的气溶胶生成装置100，本申请的气溶胶生成装置100拔出气溶胶生成制品300的操作较为简单。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。同时，可以利用上述实施例中导出其它实施方式，使得可以在不脱离本公开的范围的情况下进行结构和逻辑替换和改变。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

支架，所述支架包括配合件；

提取器，所述提取器可移动地设置于所述支架内，所述提取器包括夹持件，所述提取器用于装载气溶胶生成制品；及

发热体，所述发热体至少部分伸入所述提取器并在所述气溶胶生成制品装载于所述提取器中的情况下插入所述气溶胶生成制品中，所述发热体用于加热气溶胶生成制品；其中：

在所述气溶胶生成制品装载进所述提取器的情况下，所述气溶胶生成制品带动所述提取器沿第一方向移动至所述夹持件与所述配合件配合，所述配合件通过所述夹持件对所述气溶胶生成制品产生夹持力；在所述气溶胶生成制品从所述提取器中拔出的情况下，所述夹持力带动所述提取器沿第二方向移动直至所述夹持件与所述配合件解除配合，所述第一方向和所述第二方向相反。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述提取器还包括：

提取件，所述提取件设有装载腔、第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口分别位于所述装载腔的相对两端并与所述装载腔均连通，所述装载腔用于装载所述气溶胶生成制品，所述第一开口用于供所述气溶胶生成制品进入所述装载腔，所述第二开口用于供所述发热体穿设并至少部分伸入所述装载腔；

所述夹持件与所述提取件的侧壁连接，所述夹持件为弹性结构，在所述夹持件与所述配合件未配合的情况下，所述夹持件相对所述提取件的侧壁朝所述提取件的外侧凸出，在所述夹持件与所述配合件配合的情况下，所述夹持件朝所述装载腔内形变。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述提取件的侧壁设有贯穿的穿孔，所述夹持件自所述穿孔的内壁延伸，所述夹持件的至少一侧与所述穿孔的对应侧间隔。

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述夹持件包括：

连接部，所述连接部的一端与所述穿孔的内壁连接；及

与所述连接部的另一端连接的夹持部，在垂直所述第一方向的方向上，所述夹持部的外侧面相对所述提取件的外侧面凸出，所述夹持部的外侧面相对所述连接部的外侧面凸出或齐平；在所述第一方向上，所述夹持部包括相接的第一子夹持部和第二子夹持部，所述第一子夹持部相较于所述第二子夹持部更靠近所述第一开口，所述第二子夹持部的厚度逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第一子夹持部包括相背的内侧面和外侧面，所述第一子夹持部的内侧面朝向所述装载腔，所述第一子夹持部的内侧面与所述第一方向之间的夹角为锐角。

6.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第一子夹持部包括相背的内侧面和外侧面，所述第一子夹持部的内侧面朝向所述装载腔，所述第一子夹持部的内侧面与所述第一子夹持部的外侧面平行。

7.根据权利要求3-6任意一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于，在所述第一开口至所述第二开口的第一方向上，所述穿孔包括相对的第一内壁和第二内壁，所述第一内壁相较于所述第二内壁更靠近所述第一开口；

所述夹持件的一侧自所述第一内壁延伸，所述夹持件的其他侧与所述穿孔的对应侧的内壁均间隔；或

所述夹持件的一侧自所述第二内壁延伸，所述夹持件的其他侧与所述穿孔的对应侧的内壁均间隔。

8.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述提取件为一体结构；或所述提取件包括：第一子部和第二子部，所述第一子部与所述第二子部连接，所述夹持件设置于所述第一子部和/或所述第二子部。

9.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述提取器还包括限位件，所述限位件自所述提取件的顶壁朝远离所述提取件的第三方向凸出；所述支架包括结合件，所述结合件自所述支架的内壁延伸，所述限位件与所述结合件配合，以限制所述提取器在沿所述第一开口至所述第二开口的第一方向上移动的最大距离；或

所述提取器还包括限位件，所述限位件自所述提取件的顶壁朝远离所述提取件的第三方向凸出；所述支架包括结合件，所述结合件为设置于所述支架的凹槽，所述限位件与所述结合件配合，以限制所述提取器在沿所述第一开口至所述第二开口的第一方向上移动的最大距离。

10.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述支架的内壁设有延伸臂，所述配合件自所述延伸臂延伸；所述气溶胶生成装置还包括：

弹性件，所述弹性件设于所述延伸臂与所述提取件的顶壁之间，在所述提取器不受外力的情况下，所述弹性件用于使所述提取器与所述支架抵触。