CN119870005B - 清洁装置及汽车密封条生产线 - Google Patents

Abstract

本发明属于汽车玻璃生产技术领域，尤其涉及一种清洁装置及汽车密封条生产线，用于清洁密封条，包括用于储存清洁液的清洁容器、设置于所述清洁容器下方的固定结构以及固定于所述固定结构的清洁件，所述清洁件由吸水材料制成，所述清洁件用于与密封条的表面摩擦，以清洁所述密封条，所述清洁容器设置有供所述清洁液流出的出液口，从所述出液口流出的所述清洁液在重力的作用下滴落在所述清洁件上，以使所述清洁件保持湿润状态。本发明可以解决如何提高密封条的清洁效率的问题。

Description

清洁装置及汽车密封条生产线

技术领域

本发明属于汽车玻璃生产技术领域，尤其涉及清洁装置及汽车密封条生产线。

背景技术

汽车玻璃密封胶条是汽车玻璃安装使用时所必不可少的配件之一，其与汽车玻璃粘贴后能够起到密封、防水作用。由于与汽车玻璃的形状适配，因此汽车玻璃上使用的密封胶条，有些带有特殊结构，此类密封胶条一般要求使用模具定位后进行加热，将两根密封胶条热熔接成一个牢固胶条整体，再进行裁剪使外观面整洁一致。

在对密封条进行热熔以及裁剪时，不可避免地会在密封条的表面沾染污染物，而污染物会影响胶条的后续加工操作，因此需要对密封条进行清洁。然而现有技术中，只能通过操作人员手拿清洁布等对密封条进行清洗，为了使清洁布保持湿润操作人员还需要时不时将清洁液倒在清洁布上，这样的清洁操作比较麻烦，清洁效率低。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种清洁装置及汽车密封条生产线，旨在解决如何提高密封条的清洁效率的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

第一方面，提供一种清洁装置，用于清洁密封条，包括用于储存清洁液的清洁容器、设置于所述清洁容器下方的固定结构以及固定于所述固定结构的清洁件，所述清洁件由吸水材料制成，所述清洁件用于与密封条的表面摩擦，以清洁所述密封条，所述清洁容器设置有供所述清洁液流出的出液口，从所述出液口流出的所述清洁液在重力的作用下滴落在所述清洁件上，以使所述清洁件保持湿润状态。

在一些实施例中，所述清洁装置还包括用于减缓液体流速的缓冲件，所述缓冲件设于所述出液口和所述清洁件之间，从所述出液口流出的所述清洁液流经所述缓冲件，并经所述缓冲件引导流向所述清洁件。

在一些实施例中，所述缓冲件为条状结构，所述缓冲件由纤维材料制成，所述缓冲件一端伸入所述出液口内，所述缓冲件另一端朝所述清洁件方向延伸。

在一些实施例中，所述固定结构具有供所述密封条穿过的清洁通道，所述清洁通道在所述固定结构的两侧表面形成开口，所述清洁件设置于所述清洁通道内，所述固定结构还设有与所述清洁通道连通的进液口，从所述出液口流出的所述清洁液经所述进液口滴落在所述清洁件上。

在一些实施例中，所述固定结构包括第一夹持块以及与所述第一夹持块转动连接的第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块相互靠近的端面设置有夹持槽，所述第一夹持块上的所述夹持槽和所述第二夹持块上的所述夹持槽合围形成所述清洁通道。

在一些实施例中，所述清洁件包括第一清洁块和第二清洁块，所述第一清洁块和所述第二清洁块分别容置于所述第一夹持块上的所述夹持槽和所述第二夹持块上的所述夹持槽，当所述密封条穿过所述清洁通道时，所述第一清洁块和所述第二清洁块共同夹持所述密封条，以对所述密封条的表面进行清洁。

在一些实施例中，所述清洁装置还包括连接于所述清洁容器朝向所述固定结构一端的固持结构，所述固持结构内设置有供所述缓冲件穿过的夹持通道，所述夹持通道与所述出液口连通。

在一些实施例中，所述夹持通道的横截面沿所述清洁容器指向所述固定结构方向渐缩设置。

在一些实施例中，所述固持结构包括相互连接的第一段结构和第二段结构，所述第一段结构和所述第二段结构均为具有腔体的中空结构，所述第一段结构和所述第二段结构的腔体均为锥形孔结构，所述第一段结构的腔体横截面的两条母线的夹角为第一角度，所述第一段结构的腔体横截面的两条母线的夹角为第二角度，所述第一角度小于所述第二角度。

第二方面，提供一种汽车密封条生产线，其包括上述的清洁装置。

本申请提供的清洁装置，固定结构可对清洁件进行固定，在使用时操作人员可将密封条与清洁件接触并沿某一方向拉动密封条，使清洁件与密封条的表面产生摩擦从而对密封条的表面进行清洁，操作简单方便，并且清洁容器的清洁液能够经进液口滴落在清洁件上使清洁件保持湿润状态，不需要手动将清洁液倒在清洁件上，从而进一步提高对密封条的清洁效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本申请实施例提供的清洁装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例提供的固定结构的剖切结构示意图；

图3是本申请实施例提供的固定结构和密封条的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的清洁装置的部分结构示意图；

图5是本申请另一实施例提供的缓冲件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、清洁容器；20、固定结构；21、第一夹持块；22、第二夹持块；23、清洁通道；24、进液口；25、开口；30、清洁件；31、第一清洁块；32、第二清洁块；40、缓冲件；41、进液段；42、毛细段；50、固持结构；51、第一段结构；52、第二段结构；60、支撑架；61、支撑平台；62、支撑杆；63、固定环；200、密封条。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1至图5，本申请实施例提供了一种清洁装置，用于清洁密封条200，密封条200具体为密封胶条，密封胶条是汽车中常见的密封件，其大部分为橡胶材质，主要利用橡胶的弹性变形来实现密封。进一步地，清洁装置包括用于储存清洁液的清洁容器10、设置于清洁容器10下方的固定结构20、以及固定于固定结构20的清洁件30，清洁件30由吸水材料制成，清洁件30用于与密封条200的表面摩擦，以清洁密封条200，清洁容器10设置有供清洁液流出的出液口，从出液口流出的清洁液在重力的作用下滴落在清洁件30上，以使清洁件30保持湿润状态。

可以理解地，清洁容器10与固定结构20之间沿竖直方向间隔设置，清洁容器10的出液口设置于清洁容器10的底部，清洁容器10内的清洁液经出液口会形成液滴，液滴受到重力的作用会向下滴落，最终滴落在清洁件30上。

本申请实施例中，清洁件30由吸水材料制成，具体地，清洁件30可由纤维材料制成，而纤维材料内部具有特殊的纤维结构，使得纤维结构具有吸收并保持液体分子的能力，因此当清洁液滴持续滴落在清洁件30上时，可以使清洁件30充分吸收清洁液并保持湿润状态，从而能够保证清洁件30的清洁作用，提高清洁效果。可选地，本申请的清洁液可以是清水，也可以是清洁密封条200的专用清洁剂。

可选地，清洁件30可以由天然纤维材料制成，比如棉花或麻等，纤维表面容易吸附液体分子，具有天然的亲水性；清洁件30也可以由合成纤维材料制成，比如涤纶或尼龙等，其表面通常经过特殊处理，形成亲水性处理层。当然，在其他可能的实施方式中，清洁件30也可以是经过特殊处理的纺织材料，比如对棉纺织品，经过酶处理可以使其织物纤维表面充分展开，增加纤维与水分之间的接触面积，从而提高吸水性；也可以对合成纤维材料引入亲水性处理剂，使纺织品表面有更好地吸水性。

可以理解地，由于密封条200的形状需要与汽车的外观适配，因此密封条200的表面通常为不规则形状，因此当清洁件30由纤维材料制成时，清洁件30具有柔软性，清洁件30与密封条200表面接触时，会产生微小变形从而与密封条200的表面适配，从而进一步提高清洁效果。并且由于密封条200的内部通常设有金属骨架，因此清洁件30具有柔软性，可避免与密封条200硬性接触，从而可避免损坏密封条200内部的金属骨架。

本申请提供的清洁装置，固定结构20可对清洁件30进行固定，在使用时操作人员可将密封条200与清洁件30接触并沿某一方向拉动密封条200，使清洁件30与密封条200的表面产生摩擦从而对密封条200的表面进行清洁，操作简单方便，并且清洁容器10的清洁液能够经进液口24滴落在清洁件30上使清洁件30保持湿润状态，不需要手动将清洁液倒在清洁件30上，从而进一步提高对密封条200的清洁效率。

在一些实施例中，清洁装置还包括用于减缓液体流速的缓冲件40，缓冲件40设于出液口和清洁件30之间，从出液口流出的清洁液流经缓冲件40，并经缓冲件40引导流向清洁件30。

通过设置缓冲件40，清洁液流经缓冲件40时，缓冲件40可以减缓清洁液的流速，从而减缓清洁液滴滴落在清洁件30上的速度，避免清洁件30过于湿润状态，造成清洁液的浪费，有助于节省成本。

在一些实施例中，缓冲件40为条状结构，缓冲件40由纤维材料制成，缓冲件40一端伸入出液口内，缓冲件40另一端朝清洁件30方向延伸。

这样，当清洁液流经缓冲件40时清洁液能够缓慢渗透缓冲件40，进而实现缓慢流动，从而实现对清洁液的流速进行阻碍。并且由于缓冲件40为条状结构，缓冲件40内的清洁液最终还是从缓冲件40的底端流出，从而可对清洁液的流向起引导作用。可选地，缓冲件40可以是棉条或布条。

本申请实施例中，缓冲件40由纤维材料制成，而纤维材料内部具有特殊的纤维结构，使得纤维结构具有吸收并保持液体分子的能力，因此当清洁液滴流经缓冲件40，可以使液体能够缓慢地渗透缓冲件40，进而实现缓慢的流动，从而能够提高缓冲件40的缓冲效果。

可选地，缓冲件40可以由天然纤维材料制成，比如棉花或麻等，纤维表面容易吸附液体分子，具有天然的亲水性；缓冲件40也可以由合成纤维材料制成，比如涤纶或尼龙等，其表面通常经过特殊处理，形成亲水性处理层。当然，在其他可能的实施方式中，缓冲件40也可以是经过特殊处理的纺织材料，比如对棉纺织品，经过酶处理可以使其织物纤维表面充分展开，增加纤维与水分之间的接触面积，从而提高吸水性；也可以对合成纤维材料引入亲水性处理剂，使纺织品表面有更好地吸水性。

在其他可能的实施方式中，如图5所示，缓冲件40可以为具有腔体的中空结构，缓冲件40连接于清洁容器10下方，缓冲件40的腔体与清洁容器10的出液口连通，并且缓冲件40的腔体可包括依次连接的进液段41和毛细段42，从出液口流出的清洁液经过进液段41之后，然后再经过毛细段42流出。

进液段41的内径大于毛细段42的内径，清洁液从出液口流出后，清洁液首先流入进液段41，然后在进入毛细段42时，毛细段42的内径长度骤减，因此在毛细段42会出现毛细现象，毛细段42相当于毛细管。具体地，在毛细段42中，清洁液的液面是凹形的，它对下面的液体具有拉力作用，可以克服液体的重力和向下的冲力使清洁液保持在毛细段42中。这样，毛细段42中的清洁液由于具有向上的拉力作用，因此可以减缓清洁液滴落的速度。

可以理解的，毛细段42的内径与进液段41的内径应该具有较大的差值，这样，在液体流动至毛细段42时，则更容易产生毛细作用。当然，进液段41的内径和毛细段42的内径比值不能太小，太小则说明毛细段42的内径较大，起不到防止液体滴落的作用；进液段41的内径和毛细段42的内径比也不能太大，太小则说明毛细段42的内径太小，毛细段42的内径太小虽然能够防止液体滴落，但有可能使清洁液停止滴落，需要过大的压力才能实现正常滴落。

另外，进液段41的内壁和毛细段42的内壁通过圆锥面连接，可以使清洁液在圆锥面粘滞，进而可以减缓清洁液流动的速度，进一步对清洁液的流动进行阻碍。

在一些实施例中，固定结构20具有供密封条200穿过的清洁通道23，清洁通道23在固定结构20的两侧表面形成开口25，清洁件30设置于清洁通道23内，固定结构20还设有与清洁通道23连通的进液口24，从出液口流出的清洁液经进液口24滴落在清洁件30上。

本申请实施例中，清洁件30设置于清洁通道23内，清洁通道23两端形成开口25，方便操作人员手持密封条200，将密封条200的一端穿过清洁通道23其中一侧的开口25，并从清洁通道23另一侧的开口25穿出，而由于清洁通道23内设置有被清洁液浸湿的清洁件30，因此密封条200从清洁通道23穿过时，清洁件30会与密封条200的表面接触并摩擦，从而对密封条200的表面进行清洁。

在一些实施例中，固定结构20包括第一夹持块21以及与第一夹持块21转动连接的第二夹持块22，第一夹持块21和第二夹持块22相互靠近的端面设置有夹持槽，第一夹持块21上的夹持槽和第二夹持块22上的夹持槽合围形成清洁通道23。

第一夹持块21和第二夹持块22转动连接，从而方便打开固定结构20，使清洁通道23显露出来，方便对清洁通道23内的清洁件30进行更换。

可选地，第一夹持块21和第二夹持块22的边缘设置有铰链，因此可通过铰链实现第一夹持块21和第二夹持块22的转动连接。

在一些实施例中，清洁件30包括第一清洁块31和第二清洁块32，第一清洁块31和第二清洁块32分别容置于第一夹持块21上的夹持槽和第二夹持块22上的夹持槽，当密封条200穿过清洁通道23时，第一清洁块31和第二清洁块32共同夹持密封条200，以对密封条200的表面进行清洁。

可以理解地，第一清洁块31和第二清洁块32可凸出于夹持槽的开口25，因此当第一夹持块21和第二夹持块22盖合时，可使得第一清洁块31和第二清洁块32之间的压紧力较大，从而共同夹持密封条200的作用力更大，从而进一步提升对密封条200的清洁效果。

在一些实施例中，清洁装置还包括连接于清洁容器10朝向固定结构20一端的固持结构50，固持结构50内设置有供缓冲件40穿过的夹持通道，夹持通道与出液口连通。

通过设置固持结构50，可以使得缓冲件40的位置更加稳定，不会发生偏移，从而进一步保证缓冲件40对清洁液流动的导向作用，特别是当缓冲件40由纤维材料制成时，即缓冲件40为棉条或布条，缓冲件40的状态较为不稳定，因此设置固持结构50可对缓冲件40起支承作用，还能对缓冲件40起防护作用。

在一些实施例中，夹持通道的横截面沿清洁容器10指向固定结构20方向渐缩设置。也就是说，夹持通道靠近清洁容器10的一端内径较大，从而方便与清洁容器10连接，而夹持通道靠近固定结构20的一端内径较小，从而能够进一步保证对缓冲件40的夹持效果，避免缓冲件40晃动。

在一些实施例中，如图4所示，固持结构50包括相互连接的的第一段结构51和第二段结构52，第一段结构51和第二段结构52均为具有腔体的中空结构，第一段结构51和第二段结构52的腔体均为锥形孔结构，第一段结构51的腔体横截面的两条母线的夹角为第一角度，第一段结构51的腔体横截面的两条母线的夹角为第二角度，第一角度小于第二角度。

在一些实施例中，清洁装置还包括支撑架60，支撑架60包括用于放置固定结构20的支撑平台61以及与支撑平台61连接的支撑杆62，支撑杆62沿竖直方向延伸，支撑杆62用于支承将清洁容器10，以使清洁容器10位于固定结构20上方。

通过支撑架60可以使固定结构20和清洁容器10为整体结构，使得固定结构20和清洁容器10的相对位置更加稳定，并且方便对固定结构20和清洁容器10整体进行搬运和移动。支撑架60还可对固持结构50进行支撑，从而使固持结构50更加稳定。

具体地，支撑架60上可以连接固定环63，固定环63套设在清洁容器10和固持结构50外部，由于清洁容器10和固持结构50的侧面均为圆周结构，因此设置固定环63可以与清洁容器10和固持结构50的外壁更好地贴合，从而提高清洁容器10和固持结构50固定的稳定性。

本申请还提出了一种汽车密封条生产线，该汽车密封条生产线包括清洁装置，该清洁装置的具体结构参照上述实施例，由于本汽车密封条生产线采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

综上所述，本申请提供的清洁装置，固定结构20可对清洁件30进行固定，在使用时操作人员可将密封条200与清洁件30接触并沿某一方向拉动密封条200，使清洁件30与密封条200的表面产生摩擦从而对密封条200的表面进行清洁，操作简单方便，并且清洁容器10的清洁液能够经进液口24滴落在清洁件30上使清洁件30保持湿润状态，不需要手动将清洁液倒在清洁件30上，从而进一步提高对密封条200的清洁效率。

以上仅为本申请的可选实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种清洁装置，用于清洁密封条(200)，其特征在于：包括用于储存清洁液的清洁容器(10)、设置于所述清洁容器(10)下方的固定结构(20)以及固定于所述固定结构(20)的清洁件(30)，所述清洁件(30)由吸水材料制成，所述清洁件(30)用于与密封条(200)的表面摩擦，以清洁所述密封条(200)，所述清洁容器(10)设置有供所述清洁液流出的出液口，从所述出液口流出的所述清洁液在重力的作用下滴落在所述清洁件(30)上，以使所述清洁件(30)保持湿润状态；所述固定结构(20)具有供所述密封条(200)穿过的清洁通道(23)，所述清洁通道(23)在所述固定结构(20)的两侧表面形成开口(25)，所述清洁件(30)设置于所述清洁通道(23)内，所述固定结构(20)还设有与所述清洁通道(23)连通的进液口(24)，从所述出液口流出的所述清洁液经所述进液口(24)滴落在所述清洁件(30)上；所述固定结构(20)包括第一夹持块(21)以及与所述第一夹持块(21)转动连接的第二夹持块(22)，所述第一夹持块(21)和所述第二夹持块(22)相互靠近的端面设置有夹持槽，所述第一夹持块(21)上的所述夹持槽和所述第二夹持块(22)上的所述夹持槽合围形成所述清洁通道(23)；所述清洁件(30)包括第一清洁块(31)和第二清洁块(32)，所述第一清洁块(31)和所述第二清洁块(32)分别容置于所述第一夹持块(21)上的所述夹持槽和所述第二夹持块(22)上的所述夹持槽，当所述密封条(200)穿过所述清洁通道(23)时，所述第一清洁块(31)和所述第二清洁块(32)共同夹持所述密封条(200)，以对所述密封条(200)的表面进行清洁。

2.如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于：所述清洁装置还包括用于减缓液体流速的缓冲件(40)，所述缓冲件(40)设于所述出液口和所述清洁件(30)之间，从所述出液口流出的所述清洁液流经所述缓冲件(40)，并经所述缓冲件(40)引导流向所述清洁件(30)。

3.如权利要求2所述的清洁装置，其特征在于：所述缓冲件(40)为条状结构，所述缓冲件(40)由纤维材料制成，所述缓冲件(40)一端伸入所述出液口内，所述缓冲件(40)另一端朝所述清洁件(30)方向延伸。

4.如权利要求3所述的清洁装置，其特征在于：所述清洁装置还包括连接于所述清洁容器(10)朝向所述固定结构(20)一端的固持结构(50)，所述固持结构(50)内设置有供所述缓冲件(40)穿过的夹持通道，所述夹持通道与所述出液口连通。

5.如权利要求4所述的清洁装置，其特征在于：所述夹持通道的横截面沿所述清洁容器(10)指向所述固定结构(20)方向渐缩设置。

6.如权利要求5所述的清洁装置，其特征在于：所述固持结构(50)包括相互连接的第一段结构(51)和第二段结构(52)，所述第一段结构(51)和所述第二段结构(52)均为具有腔体的中空结构，所述第一段结构(51)和所述第二段结构(52)的腔体均为锥形孔结构，所述第一段结构(51)的腔体横截面的两条母线的夹角为第一角度，所述第一段结构(51)的腔体横截面的两条母线的夹角为第二角度，所述第一角度小于所述第二角度。

7.一种汽车密封条生产线，其特征在于，包括如权利要求1至6中任一项所述的清洁装置。