CN119817971B - 一种节气型电子燃气烤炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种节气型电子燃气烤炉，涉及烤炉技术领域。该节气型电子燃气烤炉，包括烤炉外壳和门板，还包括烧烤模块和回温模块，烧烤模块和回温模块均安装在烤炉外壳中，烧烤模块处于回温模块前方并对应门板。该，通过设置烧烤模块，能够实现在烘烤过程中低温至高温多个阶段无缝转换，在实际高频率使用的时候，同等热量环境下气体燃料消耗量会大幅降低，通过设置回温模块，可以进一步加热回温管，由此可以实现节能烘烤食材的效果，由于设置了保温仓、辐射板和导热管，保证了内炉仓中的温度均衡，使食物可以从多个方向受热，达到了均匀利用热量烹饪食材的效果，设置排烟管和放置槽，避免食物与热源直接接触，保证了食材的洁净。

Description

一种节气型电子燃气烤炉

技术领域

本发明涉及烤炉技术领域，具体为一种节气型电子燃气烤炉。

背景技术

随着社会的快速发展，人民生活水平的提高，烧烤成为一项大众普遍热爱的户外活动。由于多种用火方式的出现，烧烤的方式也逐渐变得多样化，并发展出各式各样的烧烤炉，一般分为碳火烧烤炉、燃气型烧烤炉和电热型烧烤炉三类。

现有的燃气烤炉一般可分为两种烧烤烹饪形式，一种是燃烧加热部分设在烤网的正下方，燃烧加热部分释放的热量向上传递至烤网上的食材，可以对食材进行烧烤烹饪，这种结构的烤炉，在食材烧烤烹饪时，其产生的汁液或烹饪用的调料酱汁等均容易掉落至燃烧加热部分，一方面会影响燃烧加热情况，易产生油烟，另一方面会污染燃烧加热部分，增加清洁工作，不便于使用；另一种是燃烧加热部分设在烤网的正上方，燃烧加热部分释放的热量向下传递至烤网上的食材，可以对食材进行烧烤烹饪，这种结构的烤炉，由于燃烧加热部分需设置于烤网的正上方，因此其一般需要设置连接架体，燃烧加热部分与烤网之间需要间隔一定的距离，以供食材烤制时放置，因此导致烤炉整体体积较大，不便于携带，并且，热量释放至空气后，热空气具有上升趋势，热量不能够较好地传递到下方的食材，影响对食材的烧烤烹饪效果。

或者利用无火热辐射对食物加热的燃气烤炉，这类烤炉热量利用率相较前两种较高，而且火焰不直接与食物接触，烧烤食材较为健康，但是由于采用了点燃燃气的加热形式，所以在控制低温的时候不够精准，无限调小燃气火焰的时候，很容易造成熄火漏气的状态，导致存在一定的危险性，如果采用小火低温烘烤食物，那么需要设置较厚的挡温材质，这样又造成了热量的浪费，这是目前燃气烤炉所面临的直接问题，且在本领域中没有较好的克服方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节气型电子燃气烤炉，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节气型电子燃气烤炉，包括烤炉外壳和门板，还包括烧烤模块和回温模块，烧烤模块和回温模块均安装在烤炉外壳中，烧烤模块处于回温模块前方并对应门板；

所述烧烤模块包括外炉仓、内炉仓和空心铜管，外炉仓的顶部设有集烟道，外炉仓固定在烤炉外壳内，内炉仓设在外炉仓中，空心铜管设在内炉仓与外炉仓之间，空心铜管设有等距离并列的多个，空心铜管均与外炉仓固定，空心铜管处于内炉仓与外炉仓的底部中，其两端向上延伸至集烟道处，空心铜管延伸至集烟道位置之后向下并朝反方向折返，外炉仓的底部设有放置槽，放置槽的内底壁设有若干矩阵分布的气孔，放置槽内设有点火组件，空心铜管的中部处于点火组件上方；

所述内炉仓的左右侧壁均固定安装有若干电控辅助加热组件；

所述内炉仓与外炉仓之间的空间前后采用密封板A密封固定，内炉仓的内部以及集烟道的后方均与回温模块连通。

优选的，所述电控辅助加热组件包括热反射半圆罩、电热管和减速马达，热反射半圆罩为半圆管状结构，内炉仓的侧壁设有若干内外连通的透热槽体，热反射半圆罩处于透热槽体中，热反射半圆罩上下两端均设有主轴，热反射半圆罩与内炉仓旋转连接，减速马达固定在内炉仓底部，减速马达的输出轴与热反射半圆罩的底部主轴连接，电热管固定在热反射半圆罩中，热反射半圆罩的开口面朝向内炉仓中时，热反射半圆罩封闭透热槽体，热反射半圆罩的开口面朝向内炉仓外时，透热槽体处于贯通状态。

优选的，所述内炉仓的底部对应减速马达的位置固定安装有电气隔热仓，减速马达均处于电气隔热仓的内部。

优选的，所述回温模块包括外炉罩、内炉罩、回温管和排烟管，外炉罩固定在烤炉外壳中，内炉罩处于外炉罩中，二者之间的空间前后采用密封板B密封固定，内炉罩的内部与内炉仓内连通，集烟道与内炉罩和外炉罩之间的空间连通，排烟管固定在外炉罩上并与外炉罩和内炉罩之间的空间连通，排烟管的另一端贯穿烤炉外壳，内炉罩的底面固定安装有循环仓，回温管的上端与内炉罩的上端固定，下端与循环仓固定且互相连通二者，内炉罩的内底壁对应循环仓处设有与循环仓连通的气槽，循环仓内对应回温管的端部处均安装有涡扇，用于循环回温管内气体。

优选的，所述回温管设有两个，回温管为C型结构，回温管处于外炉罩与内炉罩之间。

优选的，所述内炉仓上处于空心铜管之下设有辐射板，辐射板设有矩阵分布的透孔，辐射板的两端与前后的密封板A固定。

优选的，所述内炉仓的底面固定安装有保温仓，保温仓为空心结构，保温仓处于空心铜管之上，内炉仓的顶壁嵌入有并列分布的导热管。

优选的，所述点火组件包括主燃气管和多个副燃气管，多个副燃气管共同连接主燃气管，主燃气管和副燃气管均处于放置槽内，并处于空心铜管之下。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该节气型电子燃气烤炉，通过设置烧烤模块，在点火组件火焰作用到空心铜管上时，热量会汇聚在内炉仓与外炉仓之间，热量会顺着内炉仓与外炉仓之间的空间流入集烟道内，此时空心铜管会加热内炉仓，热量会集中在空心铜管上，存热持久更进一步提高了热量利用率，前期低温时，可以旋转热反射半圆罩使电热管加热内炉仓与外炉仓之间的空间，实现提前预热的效果，方便点火，在底部关火的时候，热反射半圆罩翻转到内炉仓中，可以在低温作用下对食材烘烤，且热反射半圆罩的运转可以改变侧壁热量进入内炉仓中的大小，能够实现在烘烤过程中低温至高温多个阶段无缝转换，在实际高频率使用的时候，同等热量环境下气体燃料消耗量会大幅降低。

2、该节气型电子燃气烤炉，由于燃气烤炉存在热量向上汇聚的问题，且随着排烟过程中，大部分热量都流散到外界，所以传统的燃气烤炉耗气量非常大，通过设置回温模块，利用回温管循环内炉仓中的空气，可以实现热量对流的效果，不仅提高食物加工效率，还将热量保留在了内炉仓中，而且在排烟的时候，排烟会经过回温管，所以可以进一步加热回温管，由此可以实现节能烘烤食材的效果。

3、该节气型电子燃气烤炉，由于设置了保温仓、辐射板和导热管，底部为燃气燃烧处，所以温度较高，保温仓可以隔绝火焰与内炉仓，避免食物底部被快速烧焦，保温仓还可以平稳的加热食材，顶部热量流失快，所以设置辐射板可以汇聚热量，而且导热管处于内炉仓顶壁中，所以内炉仓顶部的热量可以通过导热管向下传递，保证了内炉仓中的温度均衡，使食物可以从多个方向受热，达到了均匀利用热量烹饪食材的效果。

4、该节气型电子燃气烤炉，设置排烟管和放置槽，气孔可以为燃烧提供快速进气，而排气管可以用于排出燃烧之后的气体，避免食物与热源直接接触，保证了食材的洁净。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明烧烤模块与回温模块的结构图；

图3为本发明内部结构剖视图；

图4为本发明烧烤模块的结构图；

图5为本发明烧烤模块的部分结构图；

图6为本发明内炉仓与空心铜管的结构图；

图7为本发明内炉仓的结构图；

图8为本发明内炉仓的横向剖视图；

图9为本发明中A处的结构放大图；

图10为本发明回温模块的结构图；

图11为本发明回温模块的内部结构图。

图中：

1、烤炉外壳；2、门板；3、烧烤模块；

301、外炉仓；302、内炉仓；303、空心铜管；304、集烟道；305、放置槽；306、气孔；307、点火组件；

3071、主燃气管；3072、副燃气管；

308、电控辅助加热组件；

3081、热反射半圆罩；3082、电热管；3083、减速马达；3084、透热槽体；3085、电气隔热仓；

309、密封板A；310、辐射板；311、透孔；312、保温仓；313、导热管；

4、回温模块；

401、外炉罩；402、内炉罩；403、回温管；404、排烟管；405、密封板B；406、循环仓；407、气槽；408、涡扇。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

如图1-11所示，一种节气型电子燃气烤炉，包括烤炉外壳1和门板2，还包括烧烤模块3和回温模块4，烧烤模块3和回温模块4均安装在烤炉外壳1中，烧烤模块3处于回温模块4前方并对应门板2。

烧烤模块3包括外炉仓301、内炉仓302和空心铜管303，外炉仓301的顶部设有集烟道304，外炉仓301固定在烤炉外壳1内，内炉仓302设在外炉仓301中，空心铜管303设在内炉仓302与外炉仓301之间，空心铜管303设有等距离并列的多个，空心铜管303均与外炉仓301固定，空心铜管303处于内炉仓302与外炉仓301的底部中其两端向上延伸至集烟道304处，空心铜管303延伸至集烟道304位置之后向下并朝反方向折返，外炉仓301的底部设有放置槽305，放置槽305的内底壁设有若干矩阵分布的气孔306，放置槽305内设有点火组件307，空心铜管303的中部处于点火组件307上方。

内炉仓302的左右侧壁均固定安装有若干电控辅助加热组件308。

内炉仓302与外炉仓301之间的空间前后采用密封板A309密封固定，内炉仓302的内部以及集烟道304的后方均与回温模块4连通。

烤炉外壳1的内壁贴有隔热面料，烤炉外壳1与外炉仓301之间存在空间，门板2与现有燃气烤炉结构相似，可以采用透明耐高温玻璃制作，也可以使用金属板制作，其采用铰接的形式与烤炉外壳1连接，在关闭的时候可以隔绝热量，并且还能够与烤炉外壳1之间卡接固定，烤炉外壳1内设有温度监测模块，外部设有显示屏，显示屏可以观测燃气点火情况以及燃烧状态，并且显示屏还可以显示实时温度以及各种切换数据。

外炉仓301与内炉仓302均采用金属冲压制作，二者之间套接在一起，集烟道304为外炉仓301顶部的凸起结构，集烟道304和外炉仓301为一体化结构冲压制作，集烟道304处于正中间上方，便于排气，每一个空心铜管303都是一根完整的铜管，两端为封闭状，且对称弯折制作，点火组件307的火焰一次作用在多个导热铜管上。

电控辅助加热组件308包括热反射半圆罩3081、电热管3082和减速马达3083，热反射半圆罩3081为半圆管状结构，内炉仓302的侧壁设有若干内外连通的透热槽体3084，热反射半圆罩3081处于透热槽体3084中，热反射半圆罩3081上下两端均设有主轴，热反射半圆罩3081与内炉仓302旋转连接，减速马达3083固定在内炉仓302底部，减速马达3083的输出轴与热反射半圆罩3081的底部主轴连接，电热管3082固定在热反射半圆罩3081中，热反射半圆罩3081的开口面朝向内炉仓302中时，热反射半圆罩3081封闭透热槽体3084，热反射半圆罩3081的开口面朝向内炉仓302外时，透热槽体3084处于贯通状态。

电热管3082为玻璃加热管，外部为耐高温石英管且抽真空设置，内部的加热丝为电阻丝，而热反射半圆罩3081靠近电热管3082的一面设有反射层，可以反射电热管3082一定的热量，任意一个减速马达3083的外部均包裹有耐高温面料层，热反射半圆罩3081在内炉仓302内旋转转速较低，且每次转动的角度最大为一百八十度，转动过程基本不受温度影响，而且内部连接的线缆也做耐高温包裹处理。

内炉仓302的底部对应减速马达3083的位置固定安装有电气隔热仓3085，减速马达3083均处于电气隔热仓3085的内部。

电气隔热仓3085的内外均设有涂层，用于保护减速马达3083和内部的驱动板以及其他电路元器件。

回温模块4包括外炉罩401、内炉罩402、回温管403和排烟管404，外炉罩401固定在烤炉外壳1中，内炉罩402处于外炉罩401中，二者之间的空间前后采用密封板B405密封固定，内炉罩402的内部与内炉仓302内连通，集烟道304与内炉罩402和外炉罩401之间的空间连通，排烟管404固定在外炉罩401上并与外炉罩401和内炉罩402之间的空间连通，排烟管404的另一端贯穿烤炉外壳1，内炉罩402的底面固定安装有循环仓406，回温管403的上端与内炉罩402的上端固定，下端与循环仓406固定且互相连通二者，内炉罩402的内底壁对应循环仓406处设有与循环仓406连通的气槽407，循环仓406内对应回温管403的端部处均安装有涡扇408，用于循环回温管403内气体。

排烟管404连接室外，排烟管404的外部设有散热孔，如果外界空气流速难以起到虹吸的效果，则还可以在排烟管404内安装虹吸设备，内炉罩402与外炉罩401之间构成一个密封的空间，燃烧的烟气会存在该密封的空间中，然后随着排烟管404排出，燃烧的烟气不会进入内炉仓302内，不会对食材产生影响，内炉罩402的内底壁高度要略高于内炉仓302的内底壁高度，如果内炉仓302因为烹饪食材出现油脂，油脂则不会流入循环仓406中，循环仓406内设置的蜗扇均采用金属扇叶以及供电均做耐高温处理。

回温管403设有两个，回温管403为C型结构，回温管403处于外炉罩401与内炉罩402之间。

回温管403为铜材折弯制作，两个设置为对称型，C型的结构可以使气流循环更加顺利，而且回温管403设置的角度可以在上方循环气体的时候，气体能够循环到内炉仓302内，从而在加热食材的时候，食材可以受到无死角的温度加热，且该温度较为均衡，而且由于燃烧的烟气经过回温管403之外，那么从内炉罩402底部抽出的气体会经过回温管403之后再次升温，热量进一步的得到利用，在热量完全被利用之后，整个烤炉呈现出一个稳定且四周恒温的状态，对烹饪食材来说，无论高温烤制或者低温烤制都能做到游刃有余。

内炉仓302上处于空心铜管303之下设有辐射板310，辐射板310设有矩阵分布的透孔311，辐射板310的两端与前后的密封板A309固定。

辐射板310用于阻挡上方的空心铜管303辐射，设置了辐射板310可以吸收空心铜管303的热量，然后平缓的作用到内炉仓302上方，还能够实现保温的效果，又能够避免内炉仓302上方局部温度变化差异大，导致食材烹饪失败。

内炉仓302的底面固定安装有保温仓312，保温仓312为空心结构，保温仓312处于空心铜管303之上，内炉仓302的顶壁嵌入有并列分布的导热管313。

底部设置保温仓312与上方的辐射板310效果类似，但是保温仓312可以直接隔绝火焰的烧制，其内部升温之后再作用到内炉仓302底部，从而在一开始烹饪食物的时候不需要先进行预热炉体，或者预热之后关闭炉火，可以直接进行烹饪，底部的明火也不会烧坏食材。

点火组件307包括主燃气管3071和多个副燃气管3072，多个副燃气管3072共同连接主燃气管3071，主燃气管3071和副燃气管3072均处于放置槽305内，并处于空心铜管303之下。

主燃气管3071连接外部的天然气管道，内部设有阀门和压力检测元器件，副燃气管3072上设有若干喷气嘴，且还安装有电子点火器以及温度检测组件。

在使用时，点火组件307点火燃烧空心铜管303，放置槽305底部的气孔306用于燃烧进气，空心铜管303的热量向两端转移，加热一段时间之后，内炉仓302与外炉仓301之间温度提高，处于内炉仓302中的食材可以被加热，底部为燃气燃烧处，温度较高，保温仓312可以隔绝火焰与内炉仓302，避免食物底部被快速烧焦，保温仓312内部被缓慢加热用于平稳的加热食材，顶部由于烟气的流动热量流失快，辐射板310可以汇聚热量，而且导热管313处于内炉仓302顶壁中，所以内炉仓302顶部的热量可以通过导热管313向下传递，保证了内炉仓302中的温度均衡，随着排烟过程中，热量流散到外界，涡扇408运转，涡扇408运转的时候可以从气槽407抽取内炉仓302底部的气体，然后通过回温管403吹向内炉仓302的上方，利用回温管403循环内炉仓302中的空气，可以实现热量对流的效果，不仅提高食物加工效率，还将热量保留在了内炉仓302中，而且在排烟的时候，排烟会经过回温管403，所以可以进一步加热回温管403，由此循环的气体温度会逐渐的升高，食材在烘烤的时候还能够得到热风炙烤；

预热内炉仓302的时候，电热管3082可以释放热量，随着热反射半圆罩3081的运转，电热管3082可以预热内炉仓302，或者热反射半圆罩3081运转到另一面进行预热内炉仓302与外炉仓301之间的燃烧空间，预热之后后期燃气点火会更加顺利，高温炙烤的时候，加大点火组件307的火焰，并且旋转热反射半圆罩3081，使透热槽体3084打开缝隙，此时燃烧的热量会作用到内炉仓302中，最低温处理食材的时候，关闭点火组件307，单独使用电热管3082进行加热，随着电热管3082的旋转可以直接利用电热管3082的热量，还可以不直接照射食材，可以做到从低温至高温处理食材。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节气型电子燃气烤炉，包括烤炉外壳和门板，其特征在于：还包括烧烤模块和回温模块，烧烤模块和回温模块均安装在烤炉外壳中，烧烤模块处于回温模块前方并对应门板；

所述烧烤模块包括外炉仓、内炉仓和空心铜管，外炉仓的顶部设有集烟道，外炉仓固定在烤炉外壳内，内炉仓设在外炉仓中，空心铜管设在内炉仓与外炉仓之间，空心铜管设有等距离并列的多个，空心铜管均与外炉仓固定，空心铜管处于内炉仓与外炉仓的底部中，其两端向上延伸至集烟道处，空心铜管延伸至集烟道位置之后向下并朝反方向折返，外炉仓的底部设有放置槽，放置槽的内底壁设有若干矩阵分布的气孔，放置槽内设有点火组件，空心铜管的中部处于点火组件上方；

所述内炉仓的左右侧壁均固定安装有若干电控辅助加热组件；

所述内炉仓与外炉仓之间的空间前后采用密封板A密封固定，内炉仓的内部以及集烟道的后方均与回温模块连通；

所述电控辅助加热组件包括热反射半圆罩、电热管和减速马达，热反射半圆罩为半圆管状结构，内炉仓的侧壁设有若干内外连通的透热槽体，热反射半圆罩处于透热槽体中，热反射半圆罩上下两端均设有主轴，热反射半圆罩与内炉仓旋转连接，减速马达固定在内炉仓底部，减速马达的输出轴与热反射半圆罩的底部主轴连接，电热管固定在热反射半圆罩中，热反射半圆罩的开口面朝向内炉仓中时，热反射半圆罩封闭透热槽体，热反射半圆罩的开口面朝向内炉仓外时，透热槽体处于贯通状态；

所述内炉仓的底面固定安装有保温仓，保温仓为空心结构，保温仓处于空心铜管之上，内炉仓的顶壁嵌入有并列分布的导热管。

2.根据权利要求1所述的一种节气型电子燃气烤炉，其特征在于：所述内炉仓的底部对应减速马达的位置固定安装有电气隔热仓，减速马达均处于电气隔热仓的内部。

3.根据权利要求1所述的一种节气型电子燃气烤炉，其特征在于：所述回温模块包括外炉罩、内炉罩、回温管和排烟管，外炉罩固定在烤炉外壳中，内炉罩处于外炉罩中，二者之间的空间前后采用密封板B密封固定，内炉罩的内部与内炉仓内连通，集烟道与内炉罩和外炉罩之间的空间连通，排烟管固定在外炉罩上并与外炉罩和内炉罩之间的空间连通，排烟管的另一端贯穿烤炉外壳，内炉罩的底面固定安装有循环仓，回温管的上端与内炉罩的上端固定，下端与循环仓固定且互相连通二者，内炉罩的内底壁对应循环仓处设有与循环仓连通的气槽，循环仓内对应回温管的端部处均安装有涡扇，用于循环回温管内气体。

4.根据权利要求3所述的一种节气型电子燃气烤炉，其特征在于：所述回温管设有两个，回温管为C型结构，回温管处于外炉罩与内炉罩之间。

5.根据权利要求4所述的一种节气型电子燃气烤炉，其特征在于：所述内炉仓上处于空心铜管之下设有辐射板，辐射板设有矩阵分布的透孔，辐射板的两端与前后的密封板A固定。

6.根据权利要求1所述的一种节气型电子燃气烤炉，其特征在于：所述点火组件包括主燃气管和多个副燃气管，多个副燃气管共同连接主燃气管，主燃气管和副燃气管均处于放置槽内，并处于空心铜管之下。