CN119407975A - 一种光伏太阳能板切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割装置技术领域，且公开了一种光伏太阳能板切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支架，所述支架上一侧固定安装有驱动电机，该光伏太阳能板切割装置，通过设置有可循环转动的承托组件，将待切割的光伏板放置在整个装置的一端上方，并逐个下放至承托组件上承托输送，在输送过程中会经过切割头切割，然后经过缓冲导向组件所在对应的裂片区，这样上方的裂片机构在下压裂片的过程中会将缓冲导向组件整体向下压缩，使得两侧完成分裂的光伏板在承托组件的上方向两侧的外框体内滑动，利用导座内部喷出的气流在光伏板底端形成一个气流缓冲层，进而避免光伏板直接撞击导座上表面，保证了光伏板的收集完好。

Description

一种光伏太阳能板切割装置

技术领域

本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种光伏太阳能板切割装置。

背景技术

光伏太阳能板是利用太阳的能量转换为电能的工具，其在制作过程中需要对其进行切割，太阳能电池板主要材料是硅片，这些硅片在制作过程中需要进行切割和打孔，以形成所需要的形状和结构，现有的太阳能板的切割装置主要是采用激光切割端头配合复杂的移动夹持结构在电脑的控制下进行不断重复的切割以及上下料操作完成切割，但是现有的切割装置还存在一些问题，具体如下：

现有的切割装置采用不断往复横向和纵向移动的机械夹持结构实现对太阳能板进行吸附夹持输送，这样的切割装置虽然可以快速的进行切割，但是对设备的可靠性有着非常高的要求，机械夹持结构的移动精度将直接影响光伏太阳能板在输送结构上的放置位置，进而直接影响切割的精度，并且现有的切割装置同时结合有裂片功能，以实现将切割后的光伏太阳能板进行及时地裂片处理，但是在裂片的过程中，都是使切割后的光伏板在上方裂片结构的操作下分裂后直接掉落到下方的收集盒内，没有设置对光伏太阳能板的下放进行保护的结构，进而容易造成其在下落的过程中发生损坏，为此我们提出一种光伏太阳能板切割装置。

发明内容

本发明提供了一种光伏太阳能板切割装置，具备切割效果好、使用可靠性高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种光伏太阳能板切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支架，所述支架上一侧固定安装有驱动电机，所述支架上活动安装有驱动轮，所述驱动轮上活动套接有驱动链，所述驱动链的两侧分别活动安装有承托组件，所述支架上固定安装有承托架，所述底板上固定安装有导送组件，所述导送组件的一侧活动安装有收集组件，所述导送组件的一侧固定安装有缓冲导向组件，所述缓冲导向组件与外部供气装置贯通连接；

所述承托组件包含连接头，所述连接头的一端设置安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有承托板，所述连接头的内部固定安装有限位短板；

所述导送组件包含外框体，所述外框体的内部固定安装有导座；

所述收集组件包含托盘，所述托盘内部的一端固定安装有缓冲条，所述托盘的两侧嵌入活动安装有调控结构，所述托盘的顶端活动设置有挡板，所述托盘的两侧分别固定安装有托架；

所述缓冲导向组件包含气仓，所述气仓的一端固定安装有传输软管，所述气仓的底端固定安装有进气主管，所述气仓的顶端固定安装有顶管，所述顶管内部固定安装有内软管，所述气仓内活动连接有内插件，所述内插件的顶端固定安装有支撑横杆。

在一个优选的实施例中，所述承托组件在横向方向上从左往右分为上料区、切割区和裂片区，其中导送组件所对应的位置为裂片区，裂片装置位于裂片区与缓冲导向组件的正上方活动设置，上料区和切割区分别位于上料装置的底端以及切割装置的底端，所述驱动电机为周期性间歇启停的运转方式设置。

在一个优选的实施例中，所述驱动轮的弧面均匀设置有凹槽，所述驱动链的一侧中部设置有凸齿，且该凸齿与凹槽卡接设置，所述承托组件位于每个驱动链的两侧对称活动设置。

在一个优选的实施例中，所述承托架位于两侧的驱动轮所在端部设置，且通过折杆与支架固定连接，所述承托架为L形结构，其一端为半弧形且端部位于驱动轮旋转中心所在水平位置设置，另一端则位于承托组件的底部贴合设置。

在一个优选的实施例中，所述连接头和连接杆位于每个驱动链的一侧成对设置，所述连接头和连接杆在驱动链的一侧交替设置，一个所述连接头与驱动链侧面固定安装，且位于两个所述连接头之间设置的连接杆与两侧的连接头均转动设置，所述限位短板位于两个连接头内于连接杆的上表面贴合固定安装。

在一个优选的实施例中，所述导座的内部为中空状且与缓冲导向组件贯通设置，所述导座的上表面为斜面设置且斜面向着收集组件所在方向倾斜向下，所述导座的上方设置倾斜向上的密布的出气栅格。

在一个优选的实施例中，所述托盘贴合外框体的一端固定活动设置，所述外框体的两侧分别设置有插槽且所述托架位于插槽中插接设置，所述挡板可在外框体的一侧上下移动，所述托盘位于调控结构的一端上表面所在高度设置，且所述缓冲条为斜面结构，所述调控结构于托盘上倾斜可抽拉式滑动设置，所述调控结构与导座内部贯通密封连接。

在一个优选的实施例中，所述调控结构包含基板，所述基板的一侧固定安装有导气软管，所述导气软管的一端固定安装有托板，所述托板的一端固定安装有弹簧，所述托板的底端固定安装有气道，所述气道的一端固定安装有气体控制阀，所述气体控制阀的一端固定安装有进气管。

在一个优选的实施例中，所述基板通过短杆与托盘的外表面固定连接，所述导气软管为可伸缩式，所述托板插接活动在托盘内，所述托板内为中空状且与缓冲条贯通设置，所述托板上位于托盘内的一端上方开设有气孔，所述弹簧与基板和托板之间固定安装，所述气体控制阀为周期性开合设置，所述进气管与导座内部贯通设置。

在一个优选的实施例中，所述气仓位于两个导送组件之间设置，所述进气主管与外部供气装置贯通密封连接，所述传输软管与导座内部贯通密封连接，所述顶管与气仓内部贯通设置，所述内软管的底端位于顶管中固定密封连接，顶端可伸缩式活动设置，所述内插件为限位插接活动设置，所述支撑横杆的两端分别对接承托架与其上表面齐平活动设置，且所述支撑横杆的两端设置有限位卡块卡接在承托架内部。

本发明具备以下有益效果：

1、该光伏太阳能板切割装置，通过设置有可循环转动的承托组件，将待切割的光伏板放置在整个装置的一端上方，并逐个下放至承托组件上承托输送，在输送过程中会经过切割头切割，然后经过缓冲导向组件所在对应的裂片区，这样上方的裂片机构在下压裂片的过程中会将缓冲导向组件整体向下压缩，使得两侧完成分裂的光伏板在承托组件的上方向两侧的外框体内滑动，利用导座内部喷出的气流在光伏板底端形成一个气流缓冲层，进而避免光伏板直接撞击导座上表面，然后可以沿着导座的上表面落到侧面的收集组件中收集，保证了光伏板的收集完好。

2、该光伏太阳能板切割装置，通过连接头内部设置有限位短板，这样可以保证承托板在旋转到下方时不会发生向下翻转的情况，进而保证在承托板旋转至侧面并向上转动的过程中，结合承托架可以很好地形成光伏板的输送支撑作用，同时也能够在上方裂片机构的下压作用下实现向侧面转动，进而形成裂片所需要的弯折效果，并在裂片机构上移回位时利用气压自动回弹，而在托盘内部设置有调控结构，利用调控结构内部的气流通断控制调控结构在托盘上的伸缩状态，进而实现对落入到托盘中的光伏板的缓放效果，保证光伏板的收集效果。

附图说明

图1为本发明第一立体结构示意图；

图2为本发明第二立体结构示意图；

图3为本发明局部立体结构示意图；

图4为本发明驱动链和承托组件连接立体结构示意图；

图5为本发明承托价和缓冲导向组件连接立体结构示意图；

图6为本发明缓冲导向组件局部立体结构示意图；

图7为本发明导送组件、收集组件和缓冲导向组件连接立体结构示意图；

图8为本发明收集组件立体结构示意图；

图9为本发明调控结构立体示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、驱动电机；4、驱动轮；5、驱动链；6、承托组件；61、连接头；62、连接杆；63、承托板；64、限位短板；7、承托架；8、导送组件；81、外框体；82、导座；9、收集组件；91、托盘；92、缓冲条；93、调控结构；931、基板；932、导气软管；933、托板；934、弹簧；935、气道；936、气体控制阀；937、进气管；94、挡板；95、托架；10、缓冲导向组件；101、气仓；102、传输软管；103、进气主管；104、顶管；105、内软管；106、内插件；107、支撑横杆。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的光伏太阳能板切割装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种光伏太阳能板切割装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有支架2，支架2上一侧固定安装有驱动电机3，支架2上活动安装有驱动轮4，驱动轮4上活动套接有驱动链5，驱动链5的两侧分别活动安装有承托组件6，支架2上固定安装有承托架7，底板1上固定安装有导送组件8，导送组件8的一侧活动安装有收集组件9，导送组件8的一侧固定安装有缓冲导向组件10，缓冲导向组件10与外部供气装置贯通连接；

与现有技术对比，本申请通过设置有可循环转动的承托组件6，将待切割的光伏板放置在整个装置的一端上方，并逐个下放至承托组件6上承托输送，在输送过程中会经过切割头切割，然后经过缓冲导向组件10所在对应的裂片区，这样上方的裂片机构在下压裂片的过程中会将缓冲导向组件10整体向下压缩，使得两侧完成分裂的光伏板在承托组件6的上方向两侧的外框体81内滑动，利用导座82内部喷出的气流在光伏板底端形成一个气流缓冲层，进而避免光伏板直接撞击导座82上表面，然后可以沿着导座82的上表面落到侧面的收集组件9中收集，保证了光伏板的收集完好，同时通过连接头61内部设置有限位短板64，这样可以保证承托板63在旋转到下方时不会发生向下翻转的情况，进而保证在承托板63旋转至侧面并向上转动的过程中，结合承托架7可以很好地形成光伏板的输送支撑作用，同时也能够在上方裂片机构的下压作用下实现向侧面转动，进而形成裂片所需要的弯折效果，并在裂片机构上移回位时利用气压自动回弹，而在托盘91内部设置有调控结构93，利用调控结构93内部的气流通断控制调控结构93在托盘91上的伸缩状态，进而实现对落入到托盘91中的光伏板的缓放效果，保证光伏板的收集效果。

请参阅图1-2，一种光伏太阳能板切割装置，包括承托组件6，承托组件6在横向方向上从左往右分为上料区、切割区和裂片区，其中导送组件8所对应的位置为裂片区，裂片装置位于裂片区与缓冲导向组件10的正上方活动设置，上料区和切割区分别位于上料装置的底端以及切割装置的底端，驱动电机3为周期性间歇启停的运转方式设置；

在本实施例中，需要说明的是，这样可以实现在对光伏板进行输送切割裂片的操作时，只需要驱动电机3即可完成，相对于现有技术复杂的机械移动结构以及控制系统来说，简单高效并且易于后期的维护，也大大降低了装置的成本，使得整个装置紧凑实用。

其中，上料装置、切割装置以及裂片装置均属于现有技术中成熟的结构，在本申请中无需做详细说明。

请参阅图1-4，一种光伏太阳能板切割装置，包括驱动链5，驱动轮4的弧面均匀设置有凹槽，驱动链5的一侧中部设置有凸齿，且该凸齿与凹槽卡接设置，承托组件6位于每个驱动链5的两侧对称活动设置；

在本实施例中，需要说明的是，这样可以在驱动电机3带动驱动轮4旋转时带动驱动链5旋转，进而使得承托组件6转动，实现对其上放置的光伏板的输送作用。

请参阅图1-3，一种光伏太阳能板切割装置，包括承托架7，承托架7位于两侧的驱动轮4所在端部设置，且通过折杆与支架2固定连接，承托架7为L形结构，其一端为半弧形且端部位于驱动轮4旋转中心所在水平位置设置，另一端则位于承托组件6的底部贴合设置；

在本实施例中，需要说明的是，由于承托组件6是可转动的结构设置，这样在其旋转到上方时，利用承托架7的支撑可以保证承托组件6对光伏板承托输送的稳定性，进而保证光伏板前面的输送和切割效果，同时也能够保证后续在裂片装置的操作下实现对光伏板的裂片。

请参阅图1-4，一种光伏太阳能板切割装置，包括承托组件6，承托组件6包含连接头61，连接头61的一端设置安装有连接杆62，连接杆62的顶端固定安装有承托板63，连接头61的内部固定安装有限位短板64；

在本实施例中，需要说明的是，连接头61和连接杆62位于每个驱动链5的一侧成对设置，连接头61和连接杆62在驱动链5的一侧交替设置，一个连接头61与驱动链5侧面固定安装，且位于两个连接头61之间设置的连接杆62与两侧的连接头61均转动设置，限位短板64位于两个连接头61内于连接杆62的上表面贴合固定安装，这样在承托组件6整体旋转到下方的时候可以利用限位短板64的限制作用避免连接杆62反向翻转，进而保证后续在旋转到承托架7的位置时可以保证正向的结构，进而保证后续对光伏板的承托。

请参阅图2-7，一种光伏太阳能板切割装置，包括导送组件8，导送组件8包含外框体81，外框体81的内部固定安装有导座82；

在本实施例中，需要说明的是，外框体81位于承托组件6的两侧设置，外框体81位于裂片区设置，导座82的内部为中空状且与缓冲导向组件10贯通设置，导座82的上表面为斜面设置且斜面向着收集组件9所在方向倾斜向下，导座82的上方设置倾斜向上的密布的出气栅格，这样在光伏板裂片掉落后在达到导座82上表面时，利用导座82喷出的气流形成的气流层进行缓冲，进而保证光伏板不会撞击造成损坏，同时也将光伏板向着收集组件9所在方向导送。

请参阅图2-9，一种光伏太阳能板切割装置，包括收集组件9，收集组件9包含托盘91，托盘91内部的一端固定安装有缓冲条92，托盘91的两侧嵌入活动安装有调控结构93，托盘91的顶端活动设置有挡板94，托盘91的两侧分别固定安装有托架95；

在本实施例中，需要说明的是，托盘91贴合外框体81的一端固定活动设置，外框体81的两侧分别设置有插槽且托架95位于插槽中插接设置，挡板94可在外框体81的一侧上下移动，托盘91位于调控结构93的一端上表面所在高度设置，且缓冲条92为斜面结构，调控结构93于托盘91上倾斜可抽拉式滑动设置，调控结构93与导座82内部贯通密封连接，这样利用导座82中灌入的气体定期吹动调控结构93移动，进而在托盘91内部的两侧形成支撑部分，这样保证从导座82滑动进入到其中的光伏板不会直接掉落，经过支撑部分的缓冲之后在下落，而光伏板在下落过程中由于与下方的光伏板之间形成一个相对密闭的空间，这样两者之间的气体会缓慢排出，这样就形成了一个缓冲，保护了光伏板。

请参阅图8-9，一种光伏太阳能板切割装置，包括调控结构93，调控结构93包含基板931，基板931的一侧固定安装有导气软管932，导气软管932的一端固定安装有托板933，托板933的一端固定安装有弹簧934，托板933的底端固定安装有气道935，气道935的一端固定安装有气体控制阀936，气体控制阀936的一端固定安装有进气管937；

在本实施例中，需要说明的是，基板931通过短杆与托盘91的外表面固定连接，导气软管932为可伸缩式，托板933插接活动在托盘91内，托板933内为中空状且与缓冲条92贯通设置，托板933上位于托盘91内的一端上方开设有气孔，弹簧934与基板931和托板933之间固定安装，气体控制阀936为周期性开合设置，进气管937与导座82内部贯通设置，这样当气体控制阀936打开时可以使得气体进入到托板933中，进而将导气软管932撑起伸长，实现将托板933向托盘91内部推动，这样就在托盘91内实现了缓冲支撑，并且在气体控制阀936关闭后，气体会从托板933上的气孔持续排出，进而使得托板933在弹簧934的作用下不断缩回，直到光伏板掉落到下方，实现了对光伏板的缓冲收集。

请参阅图1-7，一种光伏太阳能板切割装置，包括缓冲导向组件10，缓冲导向组件10包含气仓101，气仓101的一端固定安装有传输软管102，气仓101的底端固定安装有进气主管103，气仓101的顶端固定安装有顶管104，顶管104内部固定安装有内软管105，气仓101内活动连接有内插件106，内插件106的顶端固定安装有支撑横杆107；

在本实施例中，需要说明的是，气仓101位于两个导送组件8之间设置，进气主管103与外部供气装置贯通密封连接，传输软管102与导座82内部贯通密封连接，顶管104与气仓101内部贯通设置，内软管105的底端位于顶管104中固定密封连接，顶端可伸缩式活动设置，内插件106为限位插接活动设置，内插件106的底部与内软管105的顶端固定设置，内插件106的底部边缘处均匀设置有多个插杆，且插杆的底端延伸至顶管104的内部并与其内表面滑动设置；支撑横杆107的两端分别对接承托架7与其上表面齐平活动设置，且支撑横杆107的两端设置有限位卡块卡接在承托架7内部，这样在光伏板输送到支撑横杆107上方时，在上方的裂片机构的下压作用下使得内软管105压缩，进而使得承托组件6发生转动，这样在发生裂片的同时配合承托组件6的翻转以及裂片装置的夹持作用保证光伏板能够落到导座82上表面，并且在裂片装置上提后在气体的作用下支撑横杆107快速回弹贴合，不仅可以保证后续光伏板输送到该处时不会发生因高度差产生的位置偏移，同时也保证了承托组件6在承托架7与支撑横杆107之间移动的平稳性。

工作原理，在上料区将待切割的光伏板上料至承托板63的上表面，驱动电机3带动驱动轮4间歇旋转，进而带动承托组件6间歇转动对光伏板进行输送，输送的过程中利用切割装置对光伏板进行切割，然后输送到裂片区，上方的裂片装置下压，使得内软管105压缩，同时也带动承托板63压着连接杆62向侧面转动，这样就完成了裂片操作，在裂片装置上提的过程中，光伏板会沿着承托板63的表面滑落到导座82的上表面，外部的供气装置通过气仓101和传输软管102的输送进入到导座82内，进而使得光伏板在到达导座82上表面时具有缓冲作用，而在导座82上表面滑落的光伏板在进入到托盘91内之前气体控制阀936打开，使得托板933中充入气体进而使得导气软管932膨胀伸长，在托盘91内部形成定位支撑轨道，光伏板沿着其上表面滑动至另一端撞击到缓冲条92后停止，然后光气体控制阀936关闭，在导气软管932内气压下降的同时结合弹簧934的拉力使得托板933收缩，这样光伏板变掉落到托盘91内部完成收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种光伏太阳能板切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定安装有支架（2），所述支架（2）上一侧固定安装有驱动电机（3），所述支架（2）上活动安装有驱动轮（4），所述驱动轮（4）上活动套接有驱动链（5），所述驱动链（5）的两侧分别活动安装有承托组件（6），所述支架（2）上固定安装有承托架（7），所述底板（1）上固定安装有导送组件（8），所述导送组件（8）的一侧活动安装有收集组件（9），所述导送组件（8）的一侧固定安装有缓冲导向组件（10），所述缓冲导向组件（10）与外部供气装置贯通连接；

所述承托组件（6）包含连接头（61），所述连接头（61）的一端设置安装有连接杆（62），所述连接杆（62）的顶端固定安装有承托板（63），所述连接头（61）的内部固定安装有限位短板（64）；

所述导送组件（8）包含外框体（81），所述外框体（81）的内部固定安装有导座（82）；

所述收集组件（9）包含托盘（91），所述托盘（91）内部的一端固定安装有缓冲条（92），所述托盘（91）的两侧嵌入活动安装有调控结构（93），所述托盘（91）的顶端活动设置有挡板（94），所述托盘（91）的两侧分别固定安装有托架（95）；

所述缓冲导向组件（10）包含气仓（101），所述气仓（101）的一端固定安装有传输软管（102），所述气仓（101）的底端固定安装有进气主管（103），所述气仓（101）的顶端固定安装有顶管（104），所述顶管（104）内部固定安装有内软管（105），所述气仓（101）内活动连接有内插件（106），所述内插件（106）的顶端固定安装有支撑横杆（107）。

2.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能板切割装置，其特征在于：所述承托组件（6）在横向方向上从左往右分为上料区、切割区和裂片区，其中导送组件（8）所对应的位置为裂片区，裂片装置位于裂片区与缓冲导向组件（10）的正上方活动设置，上料区和切割区分别位于上料装置的底端以及切割装置的底端，所述驱动电机（3）为周期性间歇启停的运转方式设置。

3.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能板切割装置，其特征在于：所述驱动轮（4）的弧面均匀设置有凹槽，所述驱动链（5）的一侧中部设置有凸齿，且该凸齿与凹槽卡接设置，所述承托组件（6）位于每个驱动链（5）的两侧对称活动设置。

4.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能板切割装置，其特征在于：所述承托架（7）位于两侧的驱动轮（4）所在端部设置，且通过折杆与支架（2）固定连接，所述承托架（7）为L形结构，其一端为半弧形且端部位于驱动轮（4）旋转中心所在水平位置设置，另一端则位于承托组件（6）的底部贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能板切割装置，其特征在于：所述连接头（61）和连接杆（62）位于每个驱动链（5）的一侧成对设置，所述连接头（61）和连接杆（62）在驱动链（5）的一侧交替设置，一个所述连接头（61）与驱动链（5）侧面固定安装，且位于两个所述连接头（61）之间设置的连接杆（62）与两侧的连接头（61）均转动设置，所述限位短板（64）位于两个连接头（61）内于连接杆（62）的上表面贴合固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能板切割装置，其特征在于：所述导座（82）的内部为中空状且与缓冲导向组件（10）贯通设置，所述导座（82）的上表面为斜面设置且斜面向着收集组件（9）所在方向倾斜向下，所述导座（82）的上方设置倾斜向上的密布的出气栅格。

7.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能板切割装置，其特征在于：所述托盘（91）贴合外框体（81）的一端固定活动设置，所述外框体（81）的两侧分别设置有插槽且所述托架（95）位于插槽中插接设置，所述挡板（94）可在外框体（81）的一侧上下移动，所述托盘（91）位于调控结构（93）的一端上表面所在高度设置，且所述缓冲条（92）为斜面结构，所述调控结构（93）于托盘（91）上倾斜可抽拉式滑动设置，所述调控结构（93）与导座（82）内部贯通密封连接。

8.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能板切割装置，其特征在于：所述调控结构（93）包含基板（931），所述基板（931）的一侧固定安装有导气软管（932），所述导气软管（932）的一端固定安装有托板（933），所述托板（933）的一端固定安装有弹簧（934），所述托板（933）的底端固定安装有气道（935），所述气道（935）的一端固定安装有气体控制阀（936），所述气体控制阀（936）的一端固定安装有进气管（937）。

9.根据权利要求8所述的一种光伏太阳能板切割装置，其特征在于：所述基板（931）通过短杆与托盘（91）的外表面固定连接，所述导气软管（932）为可伸缩式，所述托板（933）插接活动在托盘（91）内，所述托板（933）内为中空状且与缓冲条（92）贯通设置，所述托板（933）上位于托盘（91）内的一端上方开设有气孔，所述弹簧（934）与基板（931）和托板（933）之间固定安装，所述气体控制阀（936）为周期性开合设置，所述进气管（937）与导座（82）内部贯通设置。

10.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能板切割装置，其特征在于：所述气仓（101）位于两个导送组件（8）之间设置，所述进气主管（103）与外部供气装置贯通密封连接，所述传输软管（102）与导座（82）内部贯通密封连接，所述顶管（104）与气仓（101）内部贯通设置，所述内软管（105）的底端位于顶管（104）中固定密封连接，顶端可伸缩式活动设置，所述内插件（106）为限位插接活动设置，所述支撑横杆（107）的两端分别对接承托架（7）与其上表面齐平活动设置，且所述支撑横杆（107）的两端设置有限位卡块卡接在承托架（7）内部。