CN119406539B - 一种可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机，属于粉碎机技术领域，包括支撑管、送料组件、粉碎组件和研磨组件，所述支撑管下端外侧等角度分布有3个支撑脚，且支撑管的上表面通过等角度分布的支撑块与连接管相连接，所述连接管的上端螺纹连接有进料管，且进料管等角度设置有2组限位弹性片，限位弹性片应用于对竹材定位，保证不同粗细的竹材下料位置相同，所述进料管内还设置有送料组件，且送料组件设置于2组限位弹性片之间，所述连接管的上端内侧安装有分割架。该发明能充分利用机体内粉碎结构，进而能便于提高粉碎的效率，从而实现快速下料，另外还能避免竹子粉末堵住研磨部位，进而能便于顺畅的下料。

Description

一种可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机

技术领域

本发明涉及粉碎机技术领域，具体为一种可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机。

背景技术

竹子是一种生长迅速、可再生的资源，竹材的应用越来越广泛，然而，未经处理的竹材在尺寸和形状上往往不便于直接利用，需要进行粉碎加工，以满足不同领域的需求，如造纸、人造板制造、生物质能源等；

在竹材粉碎机出现之前，对竹材的处理主要依靠人工砍伐和简单的切割工具，效率低下且劳动强度大，而且，这种方式难以将竹材处理成均匀的颗粒或粉末状，无法满足现代工业生产对竹材原料的规格要求；

随着机械制造技术和自动化技术的不断进步，竹材粉碎机得以研发和应用，它能够高效地将竹材粉碎成不同粒度的物料，提高了竹材的利用率和加工效率，同时，一些先进的竹材粉碎机还具备自动化控制、安全保护等功能，进一步提升了设备的性能和可靠性；

现有的纸张生产用竹材粉碎机在使用时，一般是将较长的竹子切割成多段长度较短的竹节，如将几十米长的竹子切割成多段1m或者2m的竹节，之后再进行粉碎，但现有的纸张生产用竹材粉碎机在使用的过程中，还存在一些问题，具体为；

1、现有的纸张生产用竹材粉碎机在使用时，不便于提高下料速度，这是由于粉碎机内部的粉碎辊长度相对于竹子的外径要大很多，而竹子在进行粉碎的过程中，粉碎辊仅有局部的部位被利用到，进而不利于提高粉碎的效率，这也就使得，竹子在下料时，下料速度受到限制；

2、现有的纸张生产用竹材粉碎机在使用时，研磨部位容易卡料，造成下料部位被竹子粉末堵住，导致不能顺畅的下料。

因此，需要一种可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机，以解决上述背景技术中提出现有的纸张生产用竹材粉碎机不便于提高下料速度，且研磨部位容易被竹子粉末堵住的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机，包括支撑管、送料组件、粉碎组件和研磨组件，所述支撑管下端外侧等角度分布有3个支撑脚，且支撑管的上表面通过等角度分布的支撑块与连接管相连接，所述连接管的上端螺纹连接有进料管，且进料管等角度设置有2组限位弹性片，限位弹性片应用于对竹材定位，保证不同粗细的竹材下料位置相同，所述进料管内还设置有送料组件，且送料组件设置于2组限位弹性片之间，所述连接管的上端内侧安装有分割架，且连接管的内部从上至下依次设置有粉碎组件和研磨组件，所述连接管内侧与支撑管的内侧贯通。

优选的，所述送料组件包括方形罩、电机框、伺服电机一、主动辊、从动辊、滑块、轴杆、轴管、弹簧、移动块、滑槽和位移槽，所述进料管上设置有2个对称的方形通槽，且2个方形通槽的外侧均固定连接有方形罩，2个所述方形罩上均设置有滑槽，且仅有右侧的方形罩上的滑槽贯通其内外两侧，每个所述滑槽内均滑动连接有2个滑块，且2个滑块上分别固定连接有同轴的轴杆和轴管，所述轴管活动嵌套于与其同轴的轴杆外侧，且轴杆和轴管的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别连接于同一个滑槽内的2个滑块之间，2个所述滑槽之间相互对应的滑块分别轴承连接于主动辊和从动辊的两端，且仅有主动辊的一端贯穿其轴承连接的滑块，贯穿所述滑块的主动辊一端同轴连接于伺服电机一的轴端，且伺服电机一安装于右侧方形罩的外侧，所述伺服电机一安装于电机框内，且电机框的一端通过移动块滑动连接于位移槽内，并且位移槽设置于右侧方形罩的外侧。

优选的，所述粉碎组件包括支撑臂、支撑台、分散锥体、切割刀、伺服电机二和电机罩，所述支撑管的下端内侧通过等角度分布的3个支撑臂与支撑台相连接，且支撑台的上表面安装有伺服电机二，所述伺服电机二的外侧设置有电机罩，且电机罩的下端固定于支撑台的上表面，所述电机罩的轴端同轴固定连接有分散锥体，且分散锥体的外侧和连接管对应部位的外侧等角度分布有切割刀。

优选的，所述支撑管的内侧为上下贯通的倒置圆台形通孔，所述连接管内侧的中下部从上至下设置为正置圆台形、倒置圆台形和倒置圆台形的孔槽，所述连接管下端的开口直径小于支撑管上表面的直径。

优选的，所述分散锥体为圆锥形，且其外表面对应的连接管内侧为连接管内侧中下部正置圆台形的部位。

优选的，所述切割刀设置有5组，且从上至下每组的切割刀数量等比增多。

优选的，所述研磨组件包括研磨辊、斜槽、导引杆和调节块，所述研磨辊同轴设置于分散锥体的下端，且研磨辊被伺服电机二的轴端贯穿设置，所述伺服电机二的轴端上设置有斜槽，且斜槽内贯穿有导引杆，所述导引杆的端部接触连接于调节块的上端，且调节块螺纹连接于研磨辊的下端，所述研磨辊的外侧从上至下距连接管内侧之间的距离逐渐减小。

优选的，所述调节块被伺服电机二的轴端活动贯穿，且调节块内侧与伺服电机二轴端之间的距离不小于斜槽横向宽度的1/2，所述调节块的下端外侧为六棱柱形，且调节块下端处于支撑管和连接管之间。

优选的，所述导引杆为“n”字形，且导引杆上部的两侧设置有凸起，并且导引杆通过凸起与研磨辊内侧设置的条形槽滑动连接。

优选的，所述研磨辊的内侧为与其同轴的贯通孔，所述支撑管、连接管、进料管和分散锥体同轴设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机能充分利用机体内粉碎结构，进而能便于提高粉碎的效率，从而实现快速下料，另外还能避免竹子粉末堵住研磨部位，进而能便于顺畅的下料：

1、通过在圆锥形分散锥体的外侧以及与其对应的连接管内侧设置切割刀，并通过分割架对竹子进行先分割，使竹子被分割成片状，随后进入切割刀位置进行切割粉碎，能大大降低粉碎的难度，且充分利用了绝大部分切割刀，有助于提高切割的效率，通过降低粉碎难度和提高切割效率，能大大的提高下料的速度；

2、通过分散锥体外侧从上至下距连接管内侧之间的距离逐渐减小，可以便于对粉碎后的竹片进行研磨，通过转动调节块可以调节导引杆的高度，进而能实现调节伺服电机二轴端的轴线与研磨辊上的贯通孔轴线之间的距离，以便于研磨辊做偏心旋转，进而能降低竹子粉末堵塞下料位置，即便下料位置被堵住后，还可通过继续调节伺服电机二轴端的轴线与研磨辊上的贯通孔轴线之间的距离，而使堵塞下料位置的竹子粉末能顺畅落下。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A点放大结构示意图；

图4为本发明图2中B点放大结构示意图；

图5为本发明分散锥体和伺服电机二连接结构示意图；

图6为本发明主动辊和从动辊连接结构示意图；

图7为本发明图6中C点放大结构示意图；

图8为本发明局部剖视结构示意图；

图9为本发明图8中D点放大结构示意图；

图10为本发明进料管剖视结构示意图；

图11为本发明图10中E点放大结构示意图。

图中：1、支撑管；2、支撑脚；3、支撑块；4、连接管；5、进料管；6、限位弹性片；7、方形罩；8、电机框；9、伺服电机一；10、支撑臂；11、支撑台；12、分割架；13、主动辊；14、分散锥体；15、切割刀；16、研磨辊；17、伺服电机二；18、电机罩；19、斜槽；20、导引杆；21、调节块；22、从动辊；23、滑块；24、轴杆；25、轴管；26、弹簧；27、移动块；28、滑槽；29、位移槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供如下技术方案：

实施例

为解决以往纸张生产用竹材粉碎机不能降低粉碎难度，且不能提高切割效率，进而不便于提高下料速度的问题，现提供如下技术方案，具体为，一种可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机，包括支撑管1、送料组件、粉碎组件和研磨组件，支撑管1下端外侧等角度分布有3个支撑脚2，且支撑管1的上表面通过等角度分布的支撑块3与连接管4相连接，连接管4的上端螺纹连接有进料管5，且进料管5等角度设置有2组限位弹性片6，限位弹性片6应用于对竹材定位，保证不同粗细的竹材下料位置相同，进料管5内还设置有送料组件，且送料组件设置于2组限位弹性片6之间，连接管4的上端内侧安装有分割架12，且连接管4的内部从上至下依次设置有粉碎组件和研磨组件，连接管4内侧与支撑管1的内侧贯通。

送料组件包括方形罩7、电机框8、伺服电机一9、主动辊13、从动辊22、滑块23、轴杆24、轴管25、弹簧26、移动块27、滑槽28和位移槽29，进料管5上设置有2个对称的方形通槽，且2个方形通槽的外侧均固定连接有方形罩7，2个方形罩7上均设置有滑槽28，且仅有右侧的方形罩7上的滑槽28贯通其内外两侧，每个滑槽28内均滑动连接有2个滑块23，且2个滑块23上分别固定连接有同轴的轴杆24和轴管25，轴管25活动嵌套于与其同轴的轴杆24外侧，且轴杆24和轴管25的外侧设置有弹簧26，弹簧26的两端分别连接于同一个滑槽28内的2个滑块23之间，2个滑槽28之间相互对应的滑块23分别轴承连接于主动辊13和从动辊22的两端，且仅有主动辊13的一端贯穿其轴承连接的滑块23，滑块23在滑槽28内滑动，调节主动辊13和从动辊22之间的距离，配合限位弹性片6，实现对竹节进行初步定位，保证竹节的轴线能大致与分割架12的轴线共线，进而保证分割架12能将竹节等分为若干个竹片，从而便于降低粉碎的难度，贯穿滑块23的主动辊13一端同轴连接于伺服电机一9的轴端，且伺服电机一9安装于右侧方形罩7的外侧，伺服电机一9安装于电机框8内，且电机框8的一端通过移动块27滑动连接于位移槽29内，并且位移槽29设置于右侧方形罩7的外侧，竹节在主动辊13和从动辊22之间时，通过伺服电机一9驱动主动辊13旋转，可以使竹节能轻易的向下移动，从而便于分割架12对竹节进行分割，竹节在主动辊13和从动辊22之间向下移动时，因竹节的外径是逐级变化的，所以当主动辊13和从动辊22在竹节外径变化的作用下，相互靠近或者相互远离时，通过移动块27在位移槽29内滑动，可保证伺服电机一9稳定的带动主动辊13旋转，进而保证主动辊13和从动辊22能使竹节稳定的向下移动。

粉碎组件包括支撑臂10、支撑台11、分散锥体14、切割刀15、伺服电机二17和电机罩18，支撑管1的下端内侧通过等角度分布的3个支撑臂10与支撑台11相连接，且支撑台11的上表面安装有伺服电机二17，伺服电机二17的外侧设置有电机罩18，且电机罩18的下端固定于支撑台11的上表面，电机罩18的轴端同轴固定连接有分散锥体14，且分散锥体14的外侧和连接管4对应部位的外侧等角度分布有切割刀15，切割刀15设置有5组，且从上至下每组的切割刀15数量等比增多，设置5组切割刀15，且从上至下每组的切割刀15数量等比增多，能逐级对竹片进行切割，不仅能降低粉碎的难度，提高切割的效率，且逐步的对竹片粉碎，也能降低切割刀15的压力，防止切割刀15承受较大的压力而损坏，从而能相对的保证切割刀15能稳定运行较长时间，分散锥体14为圆锥形，且其外表面对应的连接管4内侧为连接管4内侧中下部正置圆台形的部位，支撑管1的内侧为上下贯通的倒置圆台形通孔，连接管4内侧的中下部从上至下设置为正置圆台形、倒置圆台形和倒置圆台形的孔槽，连接管4下端的开口直径小于支撑管1上表面的直径，通过多种圆台形结构的设置，以及分割架12在将竹节分割成多个竹片后，多个竹片通过分散锥体14的上端四散开来，从而避免多个竹片集聚于同一个位置粉碎，能充分利用绝大部分的切割刀15，从而提高切割的效率，降低了粉碎的难度，提高了粉碎的效率，通过降低粉碎难度，并提高粉碎效率，能大大的提高下料的速度。

实施例二

为解决以往纸张生产用竹材粉碎机在使用时，研磨部位容易被竹子粉末堵住，进而不便于粉末状的竹料顺畅落下的问题，具体为，研磨组件包括研磨辊16、斜槽19、导引杆20和调节块21，研磨辊16同轴设置于分散锥体14的下端，且研磨辊16被伺服电机二17的轴端贯穿设置，伺服电机二17的轴端上设置有斜槽19，且斜槽19内贯穿有导引杆20，导引杆20为“n”字形，且导引杆20上部的两侧设置有凸起，并且导引杆20通过凸起与研磨辊16内侧设置的条形槽滑动连接，导引杆20滑动连接于研磨辊16内侧，可使伺服电机二17的轴端带动导引杆20旋转时，可同步的带动研磨辊16旋转，利用研磨辊16外侧及与其对应的连接管4内侧部位构成的结构，可实现对粉碎后的竹片进行研磨，便于将竹片研磨成粉末，从而有助于纸张生产，导引杆20的端部接触连接于调节块21的上端，且调节块21螺纹连接于研磨辊16的下端，调节块21被伺服电机二17的轴端活动贯穿，且调节块21内侧与伺服电机二17轴端之间的距离不小于斜槽19横向宽度的1/2，调节块21的下端外侧为六棱柱形，且调节块21下端处于支撑管1和连接管4之间，研磨辊16和连接管4内部对应部位均设置成圆台形，使粉碎后的竹节，能被研磨辊16和连接管4研磨成粉末，之后粉末通过连接管4下端落入支撑管1内侧，最终排出，在研磨前，可以通过转动调节块21，调节导引杆20的高度，导引杆20的高度在调节时，通过斜槽19可使研磨辊16不再与伺服电机二17的轴端同轴，这使得伺服电机二17的轴端在旋转时，研磨辊16将做偏心运动，通过研磨辊16做较小幅度的偏心运动，能在一定程度上避免竹子粉末堵住连接管4下端和研磨辊16下端之间的间隙，即便连接管4下端和研磨辊16下端之间的间隙被竹子粉末堵住，还可继续转动调节块21，增大研磨辊16做偏心运动的幅度，从而使竹子粉末能顺畅落下，研磨辊16的外侧从上至下距连接管4内侧之间的距离逐渐减小，通过对距离的设置，可实现逐级研磨，降低研磨的难度，研磨辊16的内侧为与其同轴的贯通孔，支撑管1、连接管4、进料管5和分散锥体14同轴设置。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机，包括支撑管（1）、送料组件、粉碎组件和研磨组件，其特征在于：所述支撑管（1）下端外侧等角度分布有3个支撑脚（2），且支撑管（1）的上表面通过等角度分布的支撑块（3）与连接管（4）相连接，所述连接管（4）的上端螺纹连接有进料管（5），且进料管（5）等角度设置有2组限位弹性片（6），限位弹性片（6）应用于对竹材定位，保证不同粗细的竹材下料位置相同，所述连接管（4）内侧的中下部从上至下设置为正置圆台形、倒置圆台形和倒置圆台形的孔槽，所述进料管（5）内还设置有送料组件，且送料组件设置于2组限位弹性片（6）之间，所述连接管（4）的上端内侧安装有分割架（12），且连接管（4）的内部从上至下依次设置有粉碎组件和研磨组件，所述研磨组件包括研磨辊（16）、斜槽（19）、导引杆（20）和调节块（21），所述研磨辊（16）同轴设置于分散锥体（14）的下端，且研磨辊（16）被伺服电机二（17）的轴端贯穿设置，所述伺服电机二（17）的轴端上设置有斜槽（19），且斜槽（19）内贯穿有导引杆（20），所述导引杆（20）的端部接触连接于调节块（21）的上端，且调节块（21）螺纹连接于研磨辊（16）的下端，所述研磨辊（16）的外侧从上至下距连接管（4）内侧之间的距离逐渐减小，所述调节块（21）被伺服电机二（17）的轴端活动贯穿，且调节块（21）内侧与伺服电机二（17）轴端之间的距离不小于斜槽（19）横向宽度的1/2，所述调节块（21）的下端外侧为六棱柱形，且调节块（21）下端处于支撑管（1）和连接管（4）之间，所述导引杆（20）为“n”字形，且导引杆（20）上部的两侧设置有凸起，并且导引杆（20）通过凸起与研磨辊（16）内侧设置的条形槽滑动连接，所述连接管（4）内侧与支撑管（1）的内侧贯通。

2.根据权利要求1所述的一种可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机，其特征在于，所述送料组件包括方形罩（7）、电机框（8）、伺服电机一（9）、主动辊（13）、从动辊（22）、滑块（23）、轴杆（24）、轴管（25）、弹簧（26）、移动块（27）、滑槽（28）和位移槽（29），所述进料管（5）上设置有2个对称的方形通槽，且2个方形通槽的外侧均固定连接有方形罩（7），2个所述方形罩（7）上均设置有滑槽（28），且仅有右侧的方形罩（7）上的滑槽（28）贯通其内外两侧，每个所述滑槽（28）内均滑动连接有2个滑块（23），且2个滑块（23）上分别固定连接有同轴的轴杆（24）和轴管（25），所述轴管（25）活动嵌套于与其同轴的轴杆（24）外侧，且轴杆（24）和轴管（25）的外侧设置有弹簧（26），所述弹簧（26）的两端分别连接于同一个滑槽（28）内的2个滑块（23）之间，2个所述滑槽（28）之间相互对应的滑块（23）分别轴承连接于主动辊（13）和从动辊（22）的两端，且仅有主动辊（13）的一端贯穿其轴承连接的滑块（23），贯穿所述滑块（23）的主动辊（13）一端同轴连接于伺服电机一（9）的轴端，且伺服电机一（9）安装于右侧方形罩（7）的外侧，所述伺服电机一（9）安装于电机框（8）内，且电机框（8）的一端通过移动块（27）滑动连接于位移槽（29）内，并且位移槽（29）设置于右侧方形罩（7）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机，其特征在于，所述粉碎组件包括支撑臂（10）、支撑台（11）、分散锥体（14）、切割刀（15）、伺服电机二（17）和电机罩（18），所述支撑管（1）的下端内侧通过等角度分布的3个支撑臂（10）与支撑台（11）相连接，且支撑台（11）的上表面安装有伺服电机二（17），所述伺服电机二（17）的外侧设置有电机罩（18），且电机罩（18）的下端固定于支撑台（11）的上表面，所述电机罩（18）的轴端同轴固定连接有分散锥体（14），且分散锥体（14）的外侧和连接管（4）对应部位的外侧等角度分布有切割刀（15）。

4.根据权利要求3所述的一种可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机，其特征在于，所述支撑管（1）的内侧为上下贯通的倒置圆台形通孔，所述连接管（4）下端的开口直径小于支撑管（1）上表面的直径。

5.根据权利要求4所述的一种可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机，其特征在于，所述分散锥体（14）为圆锥形，且其外表面对应的连接管（4）内侧为连接管（4）内侧中下部正置圆台形的部位。

6.根据权利要求5所述的一种可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机，其特征在于，所述切割刀（15）设置有5组，且从上至下每组的切割刀（15）数量等比增多。

7.根据权利要求6所述的一种可加速下料的纸张生产用竹材粉碎机，其特征在于，所述研磨辊（16）的内侧为与其同轴的贯通孔，所述支撑管（1）、连接管（4）、进料管（5）和分散锥体（14）同轴设置。