CN119328235A - 可调式嵌件铰刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式嵌件铰刀，包括：刀体、刀架、刀片以及径向调节机构，刀体外围上安装有至少两对刀架以及刀片；刀片通过刀架安装在刀体上；在刀体上安装有径向调节机构，径向调节机构用于调节刀片在刀体径向上的位置。该可调式嵌件铰刀解决现有技术中不能在刀片边缘磨损后从径向调节刀片的问题。

Description

可调式嵌件铰刀

技术领域

本发明涉及刀具，具体涉及一种可调式嵌件铰刀。

背景技术

中国专利公开了一种申请号为CN201980006295.4的具有可转位切削嵌件的压缩铣削刀具，该具有可转位切削嵌件的压缩铣削刀具压缩铣削刀具包括柄部和在所述铣削刀具的前端处终止的前切削部分。所述前切削部分具有一个或多个嵌件接收凹入部的第一圆周行和一个或多个嵌件接收凹入部的第二圆周行，所述第一圆周行接近所述铣削刀具的前端，每个嵌件接收凹入部被配置成接收相应的可转位切削嵌件。安装在所述第一圆周行中的所述切削嵌件具有正轴向前角A，并且安装在所述第二圆周行的嵌件凹入部中的所述可转位切削嵌件具有负轴向前角B。

上述具有可转位切削嵌件的压缩铣削刀具虽然通过设计切削嵌件具体结构实现了切削嵌件嵌入的稳定性，但是该具有可转位切削嵌件的压缩铣削刀具仍然存在的缺点为：由于具有可转位切削嵌件的压缩铣削刀具加工的时候，长期使用刀片加工，导致刀片容易磨损，刀片边缘在刀具径向上确实，导致加工半径减小，现有技术中不能在刀片边缘磨损后从径向调节刀片，导致加工出来的产品不符合质量要求。

发明内容

本发明要提供一种可调式嵌件铰刀，解决现有技术中不能在刀片边缘磨损后从径向调节刀片的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

本发明公开了一种可调式嵌件铰刀，包括：刀体、刀架、刀片以及径向调节机构，刀体外围上安装有至少两对刀架以及刀片；刀片通过刀架安装在刀体上；在刀体上安装有径向调节机构，径向调节机构用于调节刀片在刀体径向上的位置。

优选的是，径向调节机构包括：一微调组件，一微调组件能调节所有刀片在刀体径向上的位置。

优选的是，微调组件包括：锥芯以及压入螺钉，刀体尖端端面凹陷形成安装腔，安装腔外设置刀架和刀刃，安装腔内置入锥芯，锥芯被压入螺钉穿过，压入螺钉大端把锥芯压紧在安装腔内壁上，压入螺钉与刀体螺纹连接。

优选的是，安装腔和锥芯均为圆锥台结构，锥芯大端端面从刀体尖端端面漏出。

优选的是，刀架通过连接螺钉与刀体可拆卸连接。

优选的是，刀架前端安装刀片，刀架后端螺纹连接有轴线螺钉，轴线螺钉与刀体轴心线平行，刀体外壁形成有垂直面，垂直面与刀体轴心线垂直，垂直面与轴线螺钉远离刀架的一端紧贴。

优选的是，刀架开设有供连接螺钉穿过的穿孔，穿孔内壁与连接螺钉不接触。

优选的是，径向调节机构还包括：若干粗调组件，对应每一刀架均设置有一粗调组件，粗调组件用于调节刀片在刀体径向上的位置。

优选的是，粗调组件包括：粗调螺钉，粗调螺钉与刀体螺纹连接，粗调螺钉与刀体轴心线垂直，粗调螺钉轴心线与刀体径向之间有夹角，粗调螺钉用于顶刀片在刀体径向上的位置。

优选的是，刀片与刀架通过定位螺钉可拆卸连接。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

刀片与产品接触的边缘为加工执行边缘，当可调式嵌件铰刀长期工作后加工执行边缘在刀体径向上磨损，因此设计了径向调节机构，实现了调节刀片上加工执行边缘在刀体径向上的位置，以保证加工执行边缘在径向上指定位置，保证被加工产品内孔大小符合要求，提高了被加工产品的质量，提高了市场竞争力。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为可调式嵌件铰刀的侧视图。

图2为可调式嵌件铰刀的剖视图。

图3为可调式嵌件铰刀的端面处图。

附图标记：刀体1、垂直面10、刀架2、刀片3、径向调节机构4、锥芯41、压入螺钉42、连接螺钉5、轴线螺钉6、粗调螺钉7、定位螺钉8。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

如图1至图3所示，本发明公开了一种可调式嵌件铰刀，包括：刀体1、刀架2、刀片3以及径向调节机构4，刀体1外围上安装有至少两对刀架2以及刀片3；刀片3通过刀架2安装在刀体1上；在刀体1上安装有径向调节机构4，径向调节机构4用于调节刀片3在刀体1径向上的位置。

径向调节机构4包括：一微调组件，一微调组件能调节所有刀片3在刀体1径向上的位置。

微调组件包括：锥芯41以及压入螺钉42，刀体1尖端端面凹陷形成安装腔，安装腔外设置刀架2和刀刃，安装腔内置入锥芯41，锥芯41被压入螺钉42穿过，压入螺钉42大端把锥芯41压紧在安装腔内壁上，压入螺钉42与刀体1螺纹连接。

安装腔和锥芯41均为圆锥台结构，锥芯41大端端面从刀体1尖端端面漏出。实现了压入锥芯41后可以挤压刀体1向外扩张。

刀架2通过连接螺钉5与刀体1可拆卸连接。

刀架2前端安装刀片3，刀架2后端螺纹连接有轴线螺钉6，轴线螺钉6与刀体1轴心线平行，刀体1外壁形成有垂直面10，垂直面10与刀体1轴心线垂直，垂直面10与轴线螺钉6远离刀架2的一端紧贴。

刀架2开设有供连接螺钉5穿过的穿孔，穿孔内壁与连接螺钉5不接触。实现了调节轴线螺钉6伸入刀架2长度后，刀架2通过轴线螺钉6与垂直面10紧贴，也就定位了刀架2和刀片3在与刀体1轴心线平行方向上的位置，由于穿孔直径大于连接螺钉5外直径，当刀架2上轴线螺钉6与垂直面10紧贴后调节连接螺钉5，连接螺钉5仍然可以调调节轴线螺钉6后穿过穿孔，连接螺钉5大端将刀架2压紧上刀体1上，从而实现定位。

径向调节机构4还包括：若干粗调组件，对应每一刀架2均设置有一粗调组件，粗调组件用于调节刀片3在刀体1径向上的位置。

粗调组件包括：粗调螺钉7，粗调螺钉7与刀体1螺纹连接，粗调螺钉7与刀体1轴心线垂直，粗调螺钉7轴心线与刀体1径向之间有夹角，粗调螺钉7用于顶刀片3在刀体1径向上的位置。实现通过粗调螺钉7调节刀片3在刀体1径向上的位置。

刀片3与刀架2通过定位螺钉8可拆卸连接。实现了刀片3与刀架2之间的可拆卸连接。

本申请中，由于当长期使用后刀片3磨损，需要调节刀片3在径向上的位置，使得刀片3沿着刀体1径向上向外扩张，使得使刀片3能够满足产品加工要求。基于需要调节刀片3在径向上位置的原因，实现了刀片3的两个径向上调节，一个径向上调节为：粗调，另一个径向上的调节为：细调。粗调的实现方式为：粗调螺钉7先与刀架2螺纹连接，然后将粗调螺钉7螺纹连接至刀体1开设的粗调螺孔内，粗调螺孔与刀体1径向之间夹角大于得20°，由于粗调螺钉7已经与刀架2连接，通过粗调螺钉7伸入粗调螺孔内长度，可以调节刀架2到刀体1外壁之间的间距，再加上粗调螺孔与刀体1径向之间夹角大于得20°，从而实现了调节刀架2上刀片3在刀体1径向上的位置，实现了粗调。细调的实现方式为：由于压入螺钉42的螺距极小，旋转压入螺钉42，可以调节压入螺钉42伸入至刀体1内的长度，继而调节锥芯41继续向刀体1内移动，锥芯41挤压刀体1向外扩张（利用刀体1材料的让性），从而使得刀片3在刀体1径向上移动极小距离。经过粗调和细调，使得刀片3在刀体1径向上的位置更加精确，得到的产品质量也更好。 使得调节刀片3的操作更加快速，也更加精准。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.可调式嵌件铰刀，其特征在于，包括：刀体、刀架、刀片以及径向调节机构，刀体外围上安装有至少两对刀架以及刀片；刀片通过刀架安装在刀体上；

在刀体上安装有径向调节机构，径向调节机构用于调节刀片在刀体径向上的位置。

2.根据权利要求1所述的可调式嵌件铰刀，其特征在于，径向调节机构包括：一微调组件，一微调组件能调节所有刀片在刀体径向上的位置。

3.根据权利要求2所述的可调式嵌件铰刀，其特征在于，微调组件包括：锥芯以及压入螺钉，刀体尖端端面凹陷形成安装腔，安装腔外设置刀架和刀刃，安装腔内置入锥芯，锥芯被压入螺钉穿过，压入螺钉大端把锥芯压紧在安装腔内壁上，压入螺钉与刀体螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的可调式嵌件铰刀，其特征在于，安装腔和锥芯均为圆锥台结构，锥芯大端端面从刀体尖端端面漏出。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的可调式嵌件铰刀，其特征在于，刀架通过连接螺钉与刀体可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的可调式嵌件铰刀，其特征在于，刀架前端安装刀片，刀架后端螺纹连接有轴线螺钉，轴线螺钉与刀体轴心线平行，刀体外壁形成有垂直面，垂直面与刀体轴心线垂直，垂直面与轴线螺钉远离刀架的一端紧贴。

7.根据权利要求6所述的可调式嵌件铰刀，其特征在于，刀架开设有供连接螺钉穿过的穿孔，穿孔内壁与连接螺钉不接触。

8.根据权利要求求2至4任意一项所述的可调式嵌件铰刀，其特征在于，径向调节机构还包括：若干粗调组件，对应每一刀架均设置有一粗调组件，粗调组件用于调节刀片在刀体径向上的位置。

9.根据权利要求8所述的可调式嵌件铰刀，其特征在于，粗调组件包括：粗调螺钉，粗调螺钉与刀体螺纹连接，粗调螺钉与刀体轴心线垂直，粗调螺钉轴心线与刀体径向之间有夹角，粗调螺钉用于顶刀片在刀体径向上的位置。

10.根据权利要求1所述的可调式嵌件铰刀，其特征在于，刀片与刀架通过定位螺钉可拆卸连接。