CN119304813A - 一种抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机采设备的维护维修装备技术领域，尤其涉及一种抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器。该抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器装置包括动力装置、拆卸装置和支撑装置，所述动力装置包括连接电机的曲柄连杆冲击结构，动力装置上设有固定架与支撑装置连接，支撑装置包括设有齿条的齿条座，齿条座上设有移动座组件与固定架连接，齿条座上设有前、后步进手柄，齿条杆内两端设有延长杆，延长杆内设有螺杆，螺杆末端设有尾部螺丝、卡盘固定螺丝和曲柄销孔卡盘，所述动力装置输出端连接拆卸装置，本发明提出的抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器固定好后对曲柄销进行不间断的震击，劳动强度小、重量轻、效率高、能对较紧部件进行拆卸。

Description

一种抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器

技术领域

本发明涉及机采设备的维护维修装备技术领域，尤其涉及一种抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器。

背景技术

抽油机是石油行业中重要的采出设备，曲柄销子是抽油机传动系统中关键的大负载传动转换部件，在实际工作中需要不定期的拆卸分离曲柄与连杆实质是拆卸两者之间的曲柄销，但是由于抽油机运行负载重、运行时间长等诸多因素导致曲柄销与曲柄、连杆的结合过于紧密，拆卸、分离难度大。

在现有技术中，针对拆卸曲柄销主要有以下几种方法，第一种方法如ZL2013200132853抽油机曲柄销强取器或ZL2020200439255一种抽油机曲柄销轴取出专用工具系，人工使用固定支撑的重锤锤击曲柄销，这种方式优点是成本低，但是依靠人工敲击的劳动强度高且效率低；第二种方法如ZL2010206252060液压式抽油机曲柄销取出器方案，借助液压组件将曲柄销子顶出，安装速度快，对较松动的曲柄销子作业效果好，但缺点是对于较紧的曲柄销子在拆卸时存在部件飞出的安全风险；第三种方法如ZL2016204394755滚动滑锤式抽油机曲柄销取出装置使用支撑杆和滑锤结构手动驱动滑锤震击曲柄销子，虽然安全度高但是相关组件的重量大、冲击力度差、安装和拆卸效率低。因此针对以上不足，提出了一种生产井井口减压装置。

发明内容

（一）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器，解决拆卸曲柄销子时劳动强度大、效率低、对较紧的曲柄销子进行拆卸时存在部件飞溅的风险、工具重量大、冲击力差、安装和拆卸效率低的问题。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供一种抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器，包括：动力装置、拆卸装置和支撑装置；

动力装置的输出端设有万向冲击座，所述万向冲击座上设有冲击杆，万向冲击座的底部设有同心的环形槽和贯通的油道孔，环形槽内设有一个钢球；

所述拆卸装置安装在万向冲击座上，包括冲击杆和曲柄销轴保护套，曲柄销轴保护套一端设有冲击槽另一端设有曲柄销轴卡槽，冲击杆一端插入万向冲击座另一端与冲击槽相对应，冲击杆固定在万向冲击座中与万向冲击座底端留有空隙；

所述支撑装置包括移动座组件，所述移动座组件内设有齿条杆，齿条杆上方设有齿条，齿条杆的两端分别设有一个延长杆，每个延长杆内设有的螺杆，所述螺杆穿过延长杆连接至齿条杆，每个螺杆一端连接至齿条杆另一端设有一个曲柄销孔卡盘，每个所述曲柄销卡盘内侧设有卡盘固定螺丝，外侧设有尾部螺丝，所述移动座组件上设有支撑座，支撑座上安装动力装置。

优选的，所述动力装置包括作为输出端的曲柄连杆冲击机构和电机，动力装置上设有前固定架和后固定架安装在支撑座上。

优选的，所述移动座组件上支撑座的前后分别设有后步进手柄和前步进手柄。

优选的，所述后步进手柄和前步进手柄分别通过手柄卡销和步进轮轴固定在移动座组件上，所述步进轮轴和手柄卡销上分别设有一个行进齿轮，所述行进齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述卡盘固定螺丝上设有固定手柄。

优选的，所述延长杆的内部两端设有延长杆螺杆座，所述延长杆螺杆座内螺纹与螺杆相配合。

优选的，所述齿条杆内部两段设有齿条杆内接箍，齿条杆内接箍内设有与螺杆相配合的螺纹槽。

优选的，所述冲击杆通过冲击杆锁定销与万向冲击座固定。

（三）有益效果

本发明提供的抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器，通过电机带动曲柄连杆冲击机构解决了拆卸曲柄销子时人工劳动强度大、效率低、冲击力差的问题；通过曲柄连杆冲击机构带动拆卸装置对曲柄销子不断进行震击将曲柄销子取下，解决了拆卸曲柄销子时效率低、对较劲的曲柄销子进行拆卸时存在部件飞溅的风险；所述支撑装置的架构简单、轻巧解决了工作过程中安装和拆卸效率低的问题；所述装置整体重量较轻解决了工具重量大、安装和拆卸效率低的问题。

附图说明

图1为本发明抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器的结构示意图；

图2为本发明抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器的支撑结构示意图；

图3为本发明抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器的万向冲击座结构图；

图4为本发明抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器的万向冲击座安装图。

其中，1、尾部螺丝；2、螺杆；3、曲柄销孔卡盘；4、卡盘固定螺丝；5、固定手柄；6、延长杆；7、齿条杆；8、齿条；9、前步进手柄；10、移动座组件；11、步进轮轴；12、支撑座；13、手柄卡销；14、后步进手柄；15、延长杆螺杆座；16、齿条杆内接箍；17、螺纹槽；18、曲柄销轴保护套；19、曲柄销轴卡槽；20、冲击槽；21、冲击杆；22、冲击杆锁定销；23、万向冲击座；24、曲柄连杆冲击机构；25、前固定架；26、后固定架；27、电机；28、油道孔；29、环形槽；30、钢球。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，有必要理解的是，“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，目标仅为便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

如图1-2所示，本发明提供一种抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器，具体包括：动力装置、拆卸装置和支撑装置。所述动力装置包括曲柄连杆冲击机构24、活塞装置、齿轮减速器和电机27，所述电机27带动齿轮转动后，由曲柄连杆冲击机构24带动活塞装置在缸体内往复运动，实现对曲柄销子的高动能冲击拆解。

其中，所述动力装置技术提提与现有的电动冲击工具兼容通用，在生产过程中可以用现有的电动冲击装置代替，缩短装置的生产周期。

需要注意的是，所述动力装置下方设有平行布置的前固定架25和后固定架26，用来讲动力装置与支撑装置连接。

本发明中，所述支撑装置包括移动座组件10，作为安装动力装置的底座，所述移动座组件10内设有左右贯通的通孔，所述通孔内设有齿条杆7，所述齿条杆的两端分别设有一个延长杆6，所述延长杆6内设有左右贯通且与移动座组件10对齐的螺杆孔，所述螺杆孔内设有螺杆2，通过在齿条杆7两端设有延长杆6，将延长杆7进一步固定在螺杆2上，防止在工作过程中由于动力装置工作时的震动导致齿条杆7与螺杆2之间的连接松动，提高装置的安全性和工作效率。

其中，所述齿条杆7的两端分别设有齿条杆内接箍16，用来与螺杆2配合，同时齿条杆内接箍16内设有与螺杆2配合的螺纹槽17；所述延长杆6的两端设有延长杆螺杆座15，所述延长杆螺杆座15内设有与螺杆2相配合的螺纹。

需要注意的是，所述螺杆2穿过齿条杆7和两个延长杆6，将齿条杆7和两个延长杆6连接在一起，所述螺杆2的两端分别穿有一个曲柄销空卡盘3，所述螺杆2上每个曲柄销孔卡盘3的外侧设有一个尾部螺丝1，内部设有一个卡盘固定螺丝4，所述卡盘固定螺丝4和尾部螺丝1内的螺纹与螺杆2相配合，通过调节卡盘固定螺丝4将曲柄销孔卡盘3调节至指定位置，再调整尾部螺丝1将曲柄销孔卡盘3固定，通过调紧两侧的曲柄销孔卡盘3能够将装置夹持在两侧的曲柄销子附近的销孔内，每个所述卡盘固定螺丝4上设有固定手柄5，便于调节卡盘固定螺丝4。

由于抽油机存在不同的型号差异，对于抽油机两侧曲柄位置可以通过改变螺杆2、延长杆6、齿条杆7、曲柄销孔卡盘3和移动组件10的长度和组合模式形成针对不同型号的抽油机的实施方案，提高装置的适用性。

如图1所示，所述移动座组件10上设有支撑座12，用来与动力装置连接，所述支撑座12上连接前固定架25和后固定架26。

其中，所述齿条杆7上方设有齿条8，所述移动座组件10上，在支撑座12的前后分别设有前步进手柄9和后步进手柄14，所述前步进手柄9和后步进手柄14分别通过步进轮轴11和手柄卡销13固定在移动座组件10上，所述步进轮轴11和手柄卡销13上分别穿有位置与齿条8对应的行进齿轮，所述行进齿轮与齿条8啮合，通过旋转前步进手柄11和后步进手柄14，带动行进齿轮转动能够沿齿条杆7前后移动，从而调整动力装置的位置。

需要注意的是，所述前步进手柄9和后步进手柄14分别安装在移动座组件10的左右两侧，使得在装置的两侧均能调整动力装置的位置。

本发明中，所述拆卸装置包括曲柄销轴保护套18、冲击杆21和万向冲击座23，所述万向冲击座23连接在曲柄连杆冲击机构24的活塞端上，冲击杆21插入万向冲击座23中，并通过冲击杆锁定销22固定，当动力装置启动时曲柄连杆冲击机构24带动万向冲击座23控制冲击杆21做不间断的震击动作；所述曲柄销轴保护套18一端设有与曲柄销轴相匹配的曲柄销轴卡槽19，另一端设有与冲击杆21匹配的冲击槽20，所述曲柄销轴保护套18在使用过程中反向旋入曲柄销子的螺纹上，然后在安装过程中将冲击杆21与冲击槽20对齐布置，装置其中时，冲击杆21在冲击槽20内不断震击曲柄销保护套18进而对曲柄销子进行震击，使其松动，根据所拆卸的曲柄销子的尺寸不同，能够更换不同尺寸的曲柄销轴保护套18，提高装置的实用性

其中，所述万向冲击座23的底部设有贯通的油道孔28，油道孔28连接动力装置的活塞筒区域，通过活塞筒的运动推动压力油从而驱动冲击杆21。

需要注意的是，本发明的曲柄销电动拆卸工具的基本结构使得本发明对抽油机曲柄相关部件的拆解具备一定的通用性，同时具备对相关部件的固定螺栓的拆卸和安装的能力，在实际应用中，通过改变曲柄销保护套18的尺寸和样式能够实现拆卸曲柄销套的能力，同时通过改变曲柄销轴部位工装的结构，使其与本发明相配合，比如对曲柄销螺帽进行处理，便能够通过本发明具备震动拆卸和安装曲柄销螺帽的能力。

本实施例提供的抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器，能够实现简单、快捷的将曲柄销子拆卸，且劳动强度低该装置的具体操作过程如下：

步骤一、将曲柄销子的螺帽拆出，将曲柄销轴保护套反向旋入曲柄销子的螺纹上，将动力装置、拆卸装置和支撑装置拼接装配。

步骤二、将曲柄销孔卡盘调整至合适位置卡入距离曲柄销子最近的销孔内，然后将另一侧得曲柄销孔卡盘安装至相应的曲柄销子最近的销孔内，紧固尾部螺丝和固定手柄。

步骤三、调整前步进手柄或者后步进手柄将冲击杆插入冲击槽中，进行适当调整保证装置稳定。

步骤四、启动电机，此时电机驱动动力装置通过万向冲击座带动冲击杆不断的在冲击座内冲击曲柄销保护套，从而对待拆卸的曲柄销子进行不间断的强力震击，在有单时间的震击后曲柄销子松动、脱落，停止电机，回收装置。

实施例二：

如图3-4所示，本发明在实施例1的基础上，还提供了一种针对曲柄销与销套不同心时的方案，与实施例1的区别在于在所述万向冲击座23底端边缘设有环形槽29，所述环形槽29内设有一个钢球30，当装置启动时，由于万向冲击座23和冲击杆21的震动，钢球30不断在环形槽29内变换位置从而改变冲击杆21对曲柄销轴保护套的冲击方向，使得装置能够不断向曲柄销子施加不同方向的力，实现高频次的尝试不同位置的冲击，使得与销套不同心的曲柄销子更容易松动，提高工作效率。

本实施例提供的抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器，能够更好的针对发生不同心偏移的曲柄销子进行拆卸，其具体操作过程如下：

步骤一、将曲柄销子的螺帽拆出，将曲柄销轴保护套反向旋入曲柄销子的螺纹上，在环形槽内放置一个钢珠，将动力装置、拆卸装置和支撑装置拼接装配。

步骤二、将曲柄销孔卡盘调整至合适位置卡入距离曲柄销子最近的销孔内，然后将另一侧得曲柄销孔卡盘安装至相应的曲柄销子最近的销孔内，紧固尾部螺丝和固定手柄。

步骤三、调整前步进手柄或者后步进手柄将冲击杆插入冲击槽中，进行适当调整保证装置稳定。

步骤四、启动电机，此时电机驱动动力装置通过万向冲击座带动冲击杆不断的在冲击座内冲击曲柄销保护套，从而对待拆卸的曲柄销子进行不间断的强力震击，同时，在冲击杆和万向冲击座的震动过程中钢珠在环形槽内不断变换位置使得冲击杆在针剂过程中里的方向不断发生改变，能够对已发生不同心偏移的曲柄销子施加不同方向的力，实现高频次的尝试不同位置的冲击，在一段时间的震击后曲柄销子松动、脱落，停止电机，回收装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器，其特征在于，包括：动力装置、拆卸装置和支撑装置；

动力装置的输出端设有万向冲击座（23），所述万向冲击座（23）上设有冲击杆（21），万向冲击座（23）的底部设有同心的环形槽（29）和贯通的油道孔（28），环形槽（29）内设有一个钢球（30）；

所述拆卸装置安装在万向冲击座（23）上，包括冲击杆（21）和曲柄销轴保护套（18），曲柄销轴保护套（18）一端设有冲击槽（20）另一端设有曲柄销轴卡槽（19），冲击杆（21）一端插入万向冲击座（23）另一端与冲击槽（20）相对应；

所述支撑装置包括移动座组件（10），所述移动座组件（10）内设有齿条杆（7），齿条杆（7）上方设有齿条（8），齿条杆（7）的两端分别设有一个延长杆（6），每个延长杆（6）内设有的螺杆（2），所述螺杆（2）穿过延长杆（6）连接至齿条杆（7），每个螺杆（2）一端连接至齿条杆（7）另一端设有一个曲柄销孔卡盘（3），每个所述曲柄销卡盘（3）内侧设有卡盘固定螺丝（4），外侧设有尾部螺丝（1），所述移动座组件（10）上设有支撑座（12），支撑座（12）上安装动力装置。

2.根据权利要求1所述的抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器，其特征在于，所述动力装置包括作为输出端的曲柄连杆冲击机构（24）和电机（27），动力装置上设有前固定架（25）和后固定架（26）安装在支撑座（12）上。

3.根据权利要求1所述的抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器，其特征在于，所述移动座组件（10）上支撑座（12）的前后分别设有后步进手柄（14）和前步进手柄（9）。

4.根据权利要求3所述的抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器，其特征在于，所述后步进手柄（14）和前步进手柄（9）分别通过手柄卡销（13）和步进轮轴（11）固定在移动座组件（10）上，所述步进轮轴（11）和手柄卡销（13）上分别设有一个行进齿轮，所述行进齿轮与齿条（8）相啮合。

5.根据权利要求1所述的抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器，其特征在于，所述卡盘固定螺丝（4）上设有固定手柄（5）。

6.根据权利要求1所述的抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器，其特征在于，所述延长杆（6）的内部两端设有延长杆螺杆座（15），所述延长杆螺杆座（15）内螺纹与螺杆（2）相配合。

7.根据权利要求1所述的抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器，其特征在于，所述齿条杆（7）内部两段设有齿条杆内接箍（16），齿条杆内接箍（16）内设有与螺杆（2）相配合的螺纹槽（17）。

8.根据权利要求1所述的抽油机曲柄销拆解用多点式电动震击器，其特征在于，所述冲击杆（21）通过冲击杆锁定销（22）与万向冲击座（23）固定。