CN119281006B - 一种汽车地毯生产用空气过滤系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于空气过滤技术领域，尤其是涉及一种汽车地毯生产用空气过滤系统，包括过滤箱和风机，所述过滤箱的侧壁安装有安装管，且风机安装在安装管的内部，所述安装管位于风机吸风端的一侧安装有吸风管，且吸风管固定连通有中空板，所述中空板的底部固定插接有多个吸风斗，各个所述吸风斗的内部均安装有进风监测机构，且中空板与各个吸风斗均安装有与进风监测机构电性连接的进风调节机构。本发明不仅可以基于毛絮量调控风机吸风端的负压吸力，提高对毛絮等废物吸附的及时性和充分性，而且可以使通过调控出风位置，使毛絮聚团，降低粒径较小的毛絮逸散的可能性，同时，还可以提醒人员及时将过滤截留的毛絮等废物转出。

Description

一种汽车地毯生产用空气过滤系统

技术领域

本发明属于空气过滤技术领域，尤其是涉及一种汽车地毯生产用空气过滤系统。

背景技术

汽车地毯是汽车内饰的重要组成部分，通常铺设在车辆地板上，汽车地毯在生产成型后，需要通过设备对整幅地毯进行裁切和修正，而在裁切和修整的过程中，会产生大量的毛絮等废物，影响空气环境。

目前，为了避免地毯生产时产生的毛絮等废物随意飘散影响周围空气环境，需要通过空气过滤系统对空气中的毛絮等废物进行收集过滤，以减少空气中的毛絮等废物，通常是采用风机吸附，配合滤网拦截过滤的手段，来达到对毛絮等废物的过滤目的，如专利公开号为CN213885438U公开的一种复合型汽车地毯生产用空气过滤系统；

由于毛絮均有一定的柔软性，在通过滤网等过滤件对毛絮进行拦截过滤时，毛絮可能会在风力作用下，强行穿过滤网的网孔，从而影响对毛絮的过滤效果，其次，对于绒毛状的毛絮来说，其本身就非常纤细(其直径通常在10微米至30微米)，在风力的作用下，这些毛絮易分散，普通的过滤件很难充分的将毛絮过滤截留下来。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种汽车地毯生产用空气过滤系统。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种汽车地毯生产用空气过滤系统，包括过滤箱和风机，所述过滤箱的侧壁安装有安装管，且风机安装在安装管的内部，所述安装管位于风机吸风端的一侧安装有吸风管，且吸风管固定连通有中空板，所述中空板的底部固定插接有多个吸风斗，各个所述吸风斗的内部均安装有进风监测机构，且中空板与各个吸风斗均安装有与进风监测机构电性连接的进风调节机构，所述过滤箱的内部固定安装有封隔板，且封隔板的侧壁设置有一组主出风斗和两组副出风斗，且一组主出风斗设置在两组副出风斗之间，所述主出风斗和副出风斗的进风端孔径均大于出风端孔径，所述封隔板的侧壁安装有多个用于对副出风斗封堵的封堵机构，所述过滤箱的内部位于封隔板远离风机的一侧安装有皮带驱动机构，且皮带驱动机构的皮带外侧壁套接有皮革带，且皮革带的外侧壁设置有多个塑料刷毛，所述过滤箱的内部位于皮带驱动机构一侧的位置设置有毛絮去除机构，所述过滤箱的顶部固定连通有排风斗，且排风斗的出风端呈密封状，所述排风斗的出风端安装有尾气净化机构，所述过滤箱的外侧壁固定安装有控制器。

优选的，各个所述进风监测机构均包括固定设置于吸风斗内部的安装套，且安装套与吸风斗同轴，所述安装套的内壁开设有两个相对设置的弧形槽，其中一个所述弧形槽的内部固定安装有弧形灯板，且另一个弧形槽的内部固定安装有弧形绝缘板，所述弧形绝缘板靠近弧形灯板一侧的侧壁固定安装有多个弧形光敏电阻条，两个所述弧形槽的槽口均固定封装有透明板，所述弧形灯板和弧形光敏电阻条均与控制器电性连接。

优选的，各个所述进风调节机构均包括一体成型设置于中空板顶部的安装筒，所述安装筒的内部固定安装有第一电磁推杆，且第一电磁推杆的输出端固定安装有进风筒，所述进风筒的侧壁开设有多个进风孔，所述进风筒与吸风斗同轴，所述吸风斗的内壁固定安装有橡胶套，且橡胶套的内壁与进风筒的外侧壁滑动接触，所述吸风斗的内部位于进风筒下方的位置安装有限位环，所述第一电磁推杆通过控制器与同侧多个弧形光敏电阻条电性连接。

优选的，各个所述封堵机构均包括固定安装于封隔板侧壁的U形板，且U形板的侧壁固定插接有第二电磁推杆，所述第二电磁推杆的输出端固定连接有挡板，且挡板的直径大于副出风斗的外径，所述过滤箱的外侧壁安装有触发启动组件，各个所述弧形光敏电阻条通过控制器与触发启动组件电性连接，所述触发启动组件用于启动各个第二电磁推杆。

优选的，所述毛絮去除机构包括转动设置于过滤箱内部的转辊，所述转辊的外侧壁环形均匀固定安装有多个安装板，且各个安装板的端面均固定安装有梳理玻璃针，所述梳理玻璃针能够将塑料刷毛上的毛絮去除，所述皮带驱动机构的辊轴与转辊的辊轴共同安装有链条传动组件，所述皮带驱动机构的辊轴通过链条传动组件驱动转辊的辊轴同向转动。

优选的，所述尾气净化机构包括固定插接于排风斗出风端的多个L形管，且各个L形管的管端均安装有可拆卸的集尘布袋。

优选的，所述触发启动组件包括固定安装于过滤箱外侧壁的固定筒，且固定筒的内壁固定安装有多个压力开关，各个所述压力开关均与对应的第二电磁推杆电性连接，所述固定筒的内筒底固定安装有第三电磁推杆，且第三电磁推杆的输出端固定安装有触压方柱，各个所述压力开关的动触头均固定安装有弧形挤压块，所述触压方柱能够通过弧形挤压块挤压闭合各个压力开关，各个所述弧形光敏电阻条共同通过控制器与第三电磁推杆电性连接。

优选的，所述皮带驱动机构的一个辊轴固定连接有旋转盘，且旋转盘位于过滤箱的外侧，所述旋转盘的外侧套设有密封罩，且密封罩固定安装在过滤箱的外侧，所述过滤箱的外侧壁位于密封罩内部的位置固定安装有射光灯，且旋转盘的侧壁开设有透光孔，所述密封罩的内壁固定安装有光电开关和电子计数器，所述射光灯、透光孔和光电开关同轴，且透光孔设置在光电开关和射光灯之间，所述光电开关与电子计数器电性连接，所述电子计数器与控制器电性连接，各个所述进风筒的顶部均固定安装有绝缘杆，且各个绝缘杆的杆壁均固定套接有电阻套，各个所述安装筒的内壁均固定安装有绝缘块，且绝缘块的端面固定插接有导电环，所述导电环与电阻套滑动接触，所述导电环和电阻套通过控制器与皮带驱动机构的驱动件电性连接。

与现有的技术相比，一种汽车地毯生产用空气过滤系统的优点在于：

1、通过设置的过滤箱、风机、安装管、吸风管、中空板、吸风斗、进风监测机构、进风调节机构和控制器的相互配合，通过对吸风端进行实时监测，并基于各个区域的监测结果，调节各个吸风斗的进风面积，从而可以在风机同等功率下，合理分配风机吸风端的负压吸力，提高对毛絮等废物吸附的及时性、充分性，降低毛絮逸散的可能性，辅助提高对汽车地毯裁切和修理处的空气净化过滤效果。

2、通过设置的封隔板、主出风斗、副出风斗和封堵机构的相互配合，可以基于进风监测机构的监测结果，自动调节风机出风端的出风位置，从而可以使含毛絮等废物的气流聚集排出，利于毛絮结团，从而可以降低直径较小、长度较短的毛絮逸散的可能性，且配合设置的皮带驱动机构、皮革带和塑料刷毛，可以拦截结团后的毛絮废物，同时，配合设置的毛絮去除机构，不仅可以去除塑料刷毛上缠绕的毛絮，而且可以尽可能的使塑料刷毛产生静电，利用静电，可以进一步提高塑料刷毛对气流中毛絮的吸附去除效果。

3、通过设置的旋转盘、密封罩、射光灯、透光孔、光电开关、电子计数器的相互配合，可以基于毛絮等废物的浓度，对毛絮等废物的收集量进行粗略估算，从而可以便于提醒人员及时将过滤截留的毛絮等废物转出处理。

附图说明

图1是本发明提供的一种汽车地毯生产用空气过滤系统的结构示意图；

图2是本发明提供的一种汽车地毯生产用空气过滤系统的过滤箱的内部结构示意图；

图3是本发明提供的一种汽车地毯生产用空气过滤系统的吸风斗的内部结构示意图；

图4是本发明提供的一种汽车地毯生产用空气过滤系统的图3中A部分的结构放大图；

图5是本发明提供的一种汽车地毯生产用空气过滤系统的过滤箱的俯视结构示意图；

图6是本发明提供的一种汽车地毯生产用空气过滤系统的图2中B部分的结构放大图；

图7是本发明提供的一种汽车地毯生产用空气过滤系统的固定筒的内部结构示意图；

图8是本发明提供的一种汽车地毯生产用空气过滤系统的图5中C部分的结构放大图；

图9是本发明提供的一种汽车地毯生产用空气过滤系统的图3中D部分的结构放大图；

图10是本发明提供的一种汽车地毯生产用空气过滤系统的主出风斗和副出风斗的侧视结构示意图。

图中：1过滤箱、2风机、3安装管、4吸风管、5中空板、6吸风斗、7进风监测机构、71安装套、72弧形槽、73弧形灯板、74弧形绝缘板、75弧形光敏电阻条、76透明板、8进风调节机构、81安装筒、82第一电磁推杆、83进风筒、84进风孔、85橡胶套、86限位环、9封隔板、10主出风斗、11副出风斗、12封堵机构、121U形板、122第二电磁推杆、123挡板、13皮带驱动机构、14皮革带、15塑料刷毛、16毛絮去除机构、161转辊、162安装板、163梳理玻璃针、164链条传动组件、17排风斗、18尾气净化机构、181L形管、182集尘布袋、19控制器、20触发启动组件、201固定筒、202压力开关、203第三电磁推杆、204触压方柱、205弧形挤压块、21旋转盘、22密封罩、23射光灯、24透光孔、25光电开关、26电子计数器、27导电环、28绝缘杆、29电阻套、30绝缘块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图10所示，一种汽车地毯生产用空气过滤系统，包括过滤箱1和风机2，过滤箱1的侧壁安装有安装管3，且风机2安装在安装管3的内部，安装管3位于风机2吸风端的一侧安装有吸风管4，且吸风管4固定连通有中空板5，中空板5的底部固定插接有多个吸风斗6，各个吸风斗6的内部均安装有进风监测机构7，各个进风监测机构7均包括固定设置于吸风斗6内部的安装套71，且安装套71与吸风斗6同轴，安装套71的内壁开设有两个相对设置的弧形槽72，其中一个弧形槽72的内部固定安装有弧形灯板73，且另一个弧形槽72的内部固定安装有弧形绝缘板74，弧形绝缘板74靠近弧形灯板73一侧的侧壁固定安装有多个弧形光敏电阻条75，两个弧形槽72的槽口均固定封装有透明板76，弧形灯板73和弧形光敏电阻条75均与控制器19电性连接，弧形光敏电阻条75受到的光照强度增加时，其自身的电阻下降。

中空板5与各个吸风斗6均安装有与进风监测机构7电性连接的进风调节机构8，各个进风调节机构8均包括一体成型设置于中空板5顶部的安装筒81，安装筒81的内部固定安装有第一电磁推杆82，且第一电磁推杆82的输出端固定安装有进风筒83，进风筒83的侧壁开设有多个进风孔84，进风筒83与吸风斗6同轴，吸风斗6的内壁固定安装有橡胶套85，且橡胶套85的内壁与进风筒83的外侧壁滑动接触，吸风斗6的内部位于进风筒83下方的位置安装有限位环86，第一电磁推杆82通过控制器19与同侧多个弧形光敏电阻条75电性连接。

过滤箱1的内部固定安装有封隔板9，且封隔板9的侧壁设置有一组主出风斗10和两组副出风斗11，且一组主出风斗10设置在两组副出风斗11之间，主出风斗10和副出风斗11的进风端孔径均大于出风端孔径，封隔板9的侧壁安装有多个用于对副出风斗11封堵的封堵机构12，各个封堵机构12均包括固定安装于封隔板9侧壁的U形板121，且U形板121的侧壁固定插接有第二电磁推杆122，第二电磁推杆122的输出端固定连接有挡板123，且挡板123的直径大于副出风斗11的外径，过滤箱1的外侧壁安装有触发启动组件20，各个弧形光敏电阻条75通过控制器19与触发启动组件20电性连接，触发启动组件20用于启动各个第二电磁推杆122。

触发启动组件20包括固定安装于过滤箱1外侧壁的固定筒201，且固定筒201的内壁固定安装有多个压力开关202，各个压力开关202均与对应的第二电磁推杆122电性连接，固定筒201的内筒底固定安装有第三电磁推杆203，且第三电磁推杆203的输出端固定安装有触压方柱204，各个压力开关202的动触头均固定安装有弧形挤压块205，触压方柱204能够通过弧形挤压块205挤压闭合各个压力开关202，各个弧形光敏电阻条75共同通过控制器19与第三电磁推杆203电性连接，第一电磁推杆82、第二电磁推杆122和第三电磁推杆203均包括隔磁筒、伸缩杆、弹性件、电磁件、永磁体等构件，电磁件通电后，在同性相斥的作用下，伸缩杆被顶出，且通入的电流越大，电磁件产生的磁推力越大，伸缩杆被顶出的距离越大，此为现有成熟技术，故在此不作赘述。

过滤箱1的内部位于封隔板9远离风机2的一侧安装有皮带驱动机构13，且皮带驱动机构13的皮带外侧壁套接有皮革带14，且皮革带14的外侧壁设置有多个塑料刷毛15，过滤箱1的内部位于皮带驱动机构13一侧的位置设置有毛絮去除机构16，毛絮去除机构16包括转动设置于过滤箱1内部的转辊161，转辊161的外侧壁环形均匀固定安装有多个安装板162，且各个安装板162的端面均固定安装有梳理玻璃针163，梳理玻璃针163能够将塑料刷毛15上的毛絮去除，皮带驱动机构13的辊轴与转辊161的辊轴共同安装有链条传动组件164，皮带驱动机构13的辊轴通过链条传动组件164驱动转辊161的辊轴同向转动，梳理玻璃针163与塑料刷毛15接触摩擦时，易使塑料刷毛15产生静电，从而辅助塑料刷毛15捕获毛絮，过滤箱1的底部安装有排尘斗(图中未标示)，用于将过滤箱1内部的毛絮等转出。

过滤箱1的顶部固定连通有排风斗17，且排风斗17的出风端呈密封状，排风斗17的出风端安装有尾气净化机构18，过滤箱1的外侧壁固定安装有控制器19，尾气净化机构18包括固定插接于排风斗17出风端的多个L形管181，且各个L形管181的管端均安装有可拆卸的集尘布袋182，集尘布袋182可以截留毛絮、灰尘等。

皮带驱动机构13的一个辊轴固定连接有旋转盘21，且旋转盘21位于过滤箱1的外侧，旋转盘21的外侧套设有密封罩22，且密封罩22固定安装在过滤箱1的外侧，过滤箱1的外侧壁位于密封罩22内部的位置固定安装有射光灯23，且旋转盘21的侧壁开设有透光孔24，密封罩22的内壁固定安装有光电开关25和电子计数器26，射光灯23、透光孔24和光电开关25同轴，且透光孔24设置在光电开关25和射光灯23之间，光电开关25与电子计数器26电性连接，电子计数器26与控制器19电性连接，各个进风筒83的顶部均固定安装有绝缘杆28，且各个绝缘杆28的杆壁均固定套接有电阻套29，各个安装筒81的内壁均固定安装有绝缘块30，且绝缘块30的端面固定插接有导电环27，导电环27与电阻套29滑动接触，导电环27和电阻套29通过控制器19与皮带驱动机构13的驱动件电性连接，光电开关25能够将光信号转换为电信号，而电子计数器26则可以通过接收电信号，增加自身的计数，并在计数达到设定值后向控制器19输出电信号，此为现有成熟技术，故在此不作赘述。

现对本发明的操作原理做如下说明：将整个装置安装在汽车地毯生产车间内的合适位置，并使各个吸风斗6处于裁切、修理汽车地毯工位的上方，然后将控制器19与外部的供电电路接通，并将集尘布袋182安装在各个L形管181的管端，随后，启动控制器19；

控制器19启动后，会控制风机2工作，风机2的吸风端会通过吸风管4和中空板5使各个吸风斗6产生负压吸力，在负压吸力的作用下，裁切、修理工位处的毛絮会随着空气被吸入吸风斗6中，而控制器19启动后，会同步启动各个弧形灯板73，并同时接通各个第一电磁推杆82与同侧的多个弧形光敏电阻条75之间的连接回路，弧形灯板73工作时会发出光线，光线会投射至同侧各个弧形光敏电阻条75处，若进入吸风斗6处的气流中的毛絮等废物的含量较少，则经过弧形灯板73处的毛絮等废物对光线的遮挡少，此时，投射至弧形光敏电阻条75处的光线强度较高，弧形光敏电阻条75的电阻下降较多(弧形光敏电阻条75的光线强度检测范围在50Lux至300Lux范围内，在该范围内，光线强度增加，弧形光敏电阻条75的电阻降低)，此时通入该侧的第一电磁推杆82内部的电流变大，因此，第一电磁推杆82内部的电磁件产生的磁推力变大，故第一电磁推杆82推动进风筒83下移的距离较大，此时进风筒83处的进风孔84被同侧橡胶套85的遮挡较多，故在吸风斗6处的毛絮等废物含量较少时，该侧的进风筒83下移距离大，进风孔84被橡胶套85遮挡的多，能够供气流进入的通道小，而若该吸风斗6处的毛絮等废物含量较多时，则由于毛絮对光线遮挡的较多，导致弧形光敏电阻条75处的光强较低，此时弧形光敏电阻条75的电阻大，因此，通入第一电磁推杆82内部的电流小，故该侧的进风筒83下移的距离较小，因此，该侧的进风筒83处的进风孔84被同侧橡胶套85的遮挡较少，故该侧进风筒83供气流进入的通道大，因此，在风机2工作的过程中，在同等功率下，通过在毛絮等废物量少的位置减小进风通道，而在毛絮等废物量多的位置增加进风通道，可以提高在毛絮等废物量多的位置的吸附的及时性和充分性，降低毛絮等废物逸散的可能性(由于对整幅的汽车地毯进行裁切和修理，受到裁切位置和修理位置的改变，毛絮等废物产生的位置也会发生改变，因此，通过合理调配各个吸风斗6的负压吸力，可以更好的吸附空气中的毛絮等废物)；

而控制器19启动后，会同步接通全部的弧形光敏电阻条75与第三电磁推杆203之间的连接回路，在空气中的毛絮含量整体较多时，由于毛絮会对照射至各个弧形光敏电阻条75的光线进行遮挡，因此，各个弧形光敏电阻条75的电阻均较大，此时，通入第三电磁推杆203内部的电流较小，故第三电磁推杆203推动触压方柱204的移动距离小，而触压方柱204在被第三电磁推杆203推动时，触压方柱204会挤压压力开关202动触头上的弧形挤压块205，在极限情况下(即所有的吸风斗6内的空气中毛絮含量均较高于70％时)，第三电磁推杆203无法推动触压方柱204移动，此时，各个压力开关202的动触头均不会闭合，因此，各个第二电磁推杆122均不会通电，故各个副出风斗11均保持打开状态，此时，通过风机2(风机2的扇叶呈弧形弯曲，使得气流在经过扇叶时更加顺畅，降低气流的阻力，使毛絮更易随着气流通过而不会粘附在扇叶上，且扇叶的表面涂有特氟龙涂层，这种涂层具有极低的表面能和不粘性，使得毛絮不易附着在扇叶表面，确保毛絮能够顺畅通过)排出的含毛絮等废物的风流会从各个主出风斗10和各个副出风斗11分别排出，由于风流中的毛絮含量多，因此，经过各个主出风斗10和各个副出风斗11处的风流中的毛絮含量也会较多，而由于各个主出风斗10和各个副出风斗11的出风端孔径小，因此，毛絮在进入主出风斗10和副出风斗11后，会聚合在一起排出，从而可以尽量使毛絮集中在一起成团排出，这样大的毛絮可以包裹部分小的毛絮，从而可以减小小粒径的毛絮逸散的可能性，若进入各个进风斗中的风流中毛絮等废物的含量较少，此时，投射至各个弧形光敏电阻条75处的光线强度大，故各个弧形光敏电阻条75的电阻较小，因此通入第三电磁推杆203内部的电流大，此时触压方柱204的移动距离大，而被触压方柱204通过弧形挤压块205挤压的压力开关202的数量较多，每闭合一个压力开关202，对应的第二电磁推杆122就会通电，而第二电磁推杆122通电后，会推动同侧的挡板123与封隔板9的侧壁相抵，从而可以对此处的副出风斗11进行密封，在极限情况下(即所有的吸风斗6内的空气中毛絮含量均较低于20％时)，所有的压力开关202均会闭合，此时，所有的第二电磁推杆122均会推动同侧的挡板123对副出风斗11进行密封，此时，排出的风流会集中在各个主出风斗10排出，从而可以尽可能的在毛絮量较少时，使毛絮尽可能的集中排出；

而通过主出风斗10和副出风斗11排出的风流会直接接触皮革带14上的塑料刷毛15，在塑料刷毛15的作用下，可以缠住毛絮，从而达到对大部分毛絮进行去除的效果，而控制器19启动后，会同步启动皮带驱动机构13，皮带驱动机构13会通过皮革带14带动塑料刷毛15循环转动，从而可以对源源不断排出的风流中的毛絮进行缠绕去除，而皮带驱动机构13工作时，会通过链条传动组件164带动转辊161转动，在转辊161作用下，各个安装板162也会带动梳理玻璃针163同步转动，在由于转辊161与皮带驱动机构13的辊轴同向转动，因此，梳理玻璃针163可以将缠绕在塑料刷毛15上的毛絮向下拨动去除，避免毛絮在塑料刷毛15上缠绕过多，同时，梳理玻璃针163与塑料刷毛15接触摩擦后，还会产生电荷转移，从而使得塑料刷毛15产生静电，静电会在塑料刷毛15上形成电场，从而可以辅助塑料刷毛15捕获毛絮(梳理玻璃针163采用高强度材料制成，例如钢化玻璃，在与塑料刷毛15接触旋转时，不会断裂损坏，其次，由于梳理玻璃针163为硬质物体，且表面较为光滑，其在与塑料刷毛15接触后，不易吸附绒毛，且梳理玻璃针163在旋转的作用下，其产生的离心力也可以将吸附的少量绒毛甩出)；

而经过塑料刷毛15后的风流会通过排风斗17和各个L形管181排入各个集尘布袋182中，在集尘布袋182的拦截作用下，可以将未被塑料刷毛15拦截的毛絮和灰尘等截留下来，经净化后的空气通过集尘布袋182排出；

而在控制器19启动皮带驱动机构13后，会同时启动射光灯23，而皮带驱动机构13工作时，会带动旋转盘21同步转动，旋转盘21上的透光孔24经过射光灯23时，射光灯23射出的光线会通过透光孔24照射至光电开关25，光电开关25接收到光信号后，会将光信号转换为电信号并传输给电子计数器26，电子计数器26的计数模块在接收到一次脉冲电信号时，会使计数加一，而若进入各个吸风斗6内部的毛絮量较少时，各个进风筒83下移的距离大，此时进风筒83下移通过绝缘杆28带动电阻套29的下移距离大，因此，电阻套29接入导电环27与皮带驱动机构13中的长度较长，此时，电阻套29、导电环27和皮带驱动机构13的连接回路中的电阻变大，因此，皮带驱动机构13的驱动件的输出功率变小，故皮带驱动机构13带动旋转盘21的速度变慢，此时，光电开关25接收到射光灯23射出的光信号的频率变低，因此，电子计数器26的计数增加速度变慢，而在吸风斗6内部的毛絮较多时，各个进风筒83下移的距离小，电阻套29、导电环27与皮带驱动机构13的连接回路电阻小，故皮带驱动机构13的输出功率变大，此时旋转盘21的旋转速度增加，故电子计数器26的计数增加速度变快，而当电子计数器26计数达到设定值后(例如达到100000)，电子计数器26会向控制器19输出一个电信号，此时控制器19内部的报警模块会立即进行报警，提醒人员对过滤箱1和集尘布袋182内部的毛絮进行转出处理，通过在毛絮量少时减缓电子计数器26的计数速度，在毛絮量多时加快电子计数器26的计数速度，可以粗略估算过滤箱1和集尘布袋182过滤截留的毛絮量，从而可以提醒人员及时对截留的毛絮进行转出处理；

其中，控制器19每接收到一个压力开关202的闭合电信号后，会控制风机2的输出功率降低一档档次(每分钟降低100转)，通过降低风机2转速，可以避免因副出风斗11被封堵后，因出风孔径变小，导致出风压力过大，影响塑料刷毛15对毛絮的缠绕效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车地毯生产用空气过滤系统，包括过滤箱(1)和风机(2)，其特征在于，所述过滤箱(1)的侧壁安装有安装管(3)，且风机(2)安装在安装管(3)的内部，所述安装管(3)位于风机(2)吸风端的一侧安装有吸风管(4)，且吸风管(4)固定连通有中空板(5)，所述中空板(5)的底部固定插接有多个吸风斗(6)，各个所述吸风斗(6)的内部均安装有进风监测机构(7)，且中空板(5)与各个吸风斗(6)均安装有与进风监测机构(7)电性连接的进风调节机构(8)，所述过滤箱(1)的内部固定安装有封隔板(9)，且封隔板(9)的侧壁设置有一组主出风斗(10)和两组副出风斗(11)，且一组主出风斗(10)设置在两组副出风斗(11)之间，所述主出风斗(10)和副出风斗(11)的进风端孔径均大于出风端孔径，所述封隔板(9)的侧壁安装有多个用于对副出风斗(11)封堵的封堵机构(12)，所述过滤箱(1)的内部位于封隔板(9)远离风机(2)的一侧安装有皮带驱动机构(13)，且皮带驱动机构(13)的皮带外侧壁套接有皮革带(14)，且皮革带(14)的外侧壁设置有多个塑料刷毛(15)，所述过滤箱(1)的内部位于皮带驱动机构(13)一侧的位置设置有毛絮去除机构(16)，所述过滤箱(1)的顶部固定连通有排风斗(17)，且排风斗(17)的出风端呈密封状，所述排风斗(17)的出风端安装有尾气净化机构(18)，所述过滤箱(1)的外侧壁固定安装有控制器(19)；

各个所述进风监测机构(7)均包括固定设置于吸风斗(6)内部的安装套(71)，且安装套(71)与吸风斗(6)同轴，所述安装套(71)的内壁开设有两个相对设置的弧形槽(72)，其中一个所述弧形槽(72)的内部固定安装有弧形灯板(73)，且另一个弧形槽(72)的内部固定安装有弧形绝缘板(74)，所述弧形绝缘板(74)靠近弧形灯板(73)一侧的侧壁固定安装有多个弧形光敏电阻条(75)，两个所述弧形槽(72)的槽口均固定封装有透明板(76)，所述弧形灯板(73)和弧形光敏电阻条(75)均与控制器(19)电性连接；

各个所述封堵机构(12)均包括固定安装于封隔板(9)侧壁的U形板(121)，且U形板(121)的侧壁固定插接有第二电磁推杆(122)，所述第二电磁推杆(122)的输出端固定连接有挡板(123)，且挡板(123)的直径大于副出风斗(11)的外径，所述过滤箱(1)的外侧壁安装有触发启动组件(20)，各个所述弧形光敏电阻条(75)通过控制器(19)与触发启动组件(20)电性连接，所述触发启动组件(20)用于启动各个第二电磁推杆(122)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车地毯生产用空气过滤系统，其特征在于，各个所述进风调节机构(8)均包括一体成型设置于中空板(5)顶部的安装筒(81)，所述安装筒(81)的内部固定安装有第一电磁推杆(82)，且第一电磁推杆(82)的输出端固定安装有进风筒(83)，所述进风筒(83)的侧壁开设有多个进风孔(84)，所述进风筒(83)与吸风斗(6)同轴，所述吸风斗(6)的内壁固定安装有橡胶套(85)，且橡胶套(85)的内壁与进风筒(83)的外侧壁滑动接触，所述吸风斗(6)的内部位于进风筒(83)下方的位置安装有限位环(86)，所述第一电磁推杆(82)通过控制器(19)与同侧多个弧形光敏电阻条(75)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车地毯生产用空气过滤系统，其特征在于，所述毛絮去除机构(16)包括转动设置于过滤箱(1)内部的转辊(161)，所述转辊(161)的外侧壁环形均匀固定安装有多个安装板(162)，且各个安装板(162)的端面均固定安装有梳理玻璃针(163)，所述梳理玻璃针(163)能够将塑料刷毛(15)上的毛絮去除，所述皮带驱动机构(13)的辊轴与转辊(161)的辊轴共同安装有链条传动组件(164)，所述皮带驱动机构(13)的辊轴通过链条传动组件(164)驱动转辊(161)的辊轴同向转动。

4.根据权利要求1所述的一种汽车地毯生产用空气过滤系统，其特征在于，所述尾气净化机构(18)包括固定插接于排风斗(17)出风端的多个L形管(181)，且各个L形管(181)的管端均安装有可拆卸的集尘布袋(182)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车地毯生产用空气过滤系统，其特征在于，所述触发启动组件(20)包括固定安装于过滤箱(1)外侧壁的固定筒(201)，且固定筒(201)的内壁固定安装有多个压力开关(202)，各个所述压力开关(202)均与对应的第二电磁推杆(122)电性连接，所述固定筒(201)的内筒底固定安装有第三电磁推杆(203)，且第三电磁推杆(203)的输出端固定安装有触压方柱(204)，各个所述压力开关(202)的动触头均固定安装有弧形挤压块(205)，所述触压方柱(204)能够通过弧形挤压块(205)挤压闭合各个压力开关(202)，各个所述弧形光敏电阻条(75)共同通过控制器(19)与第三电磁推杆(203)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种汽车地毯生产用空气过滤系统，其特征在于，所述皮带驱动机构(13)的一个辊轴固定连接有旋转盘(21)，且旋转盘(21)位于过滤箱(1)的外侧，所述旋转盘(21)的外侧套设有密封罩(22)，且密封罩(22)固定安装在过滤箱(1)的外侧，所述过滤箱(1)的外侧壁位于密封罩(22)内部的位置固定安装有射光灯(23)，且旋转盘(21)的侧壁开设有透光孔(24)，所述密封罩(22)的内壁固定安装有光电开关(25)和电子计数器(26)，所述射光灯(23)、透光孔(24)和光电开关(25)同轴，且透光孔(24)设置在光电开关(25)和射光灯(23)之间，所述光电开关(25)与电子计数器(26)电性连接，所述电子计数器(26)与控制器(19)电性连接，各个所述进风筒(83)的顶部均固定安装有绝缘杆(28)，且各个绝缘杆(28)的杆壁均固定套接有电阻套(29)，各个所述安装筒(81)的内壁均固定安装有绝缘块(30)，且绝缘块(30)的端面固定插接有导电环(27)，所述导电环(27)与电阻套(29)滑动接触，所述导电环(27)和电阻套(29)通过控制器(19)与皮带驱动机构(13)的驱动件电性连接。