CN119277179A - 一种感光组件及其制备方法、摄像模组和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种感光组件及其制备方法、摄像模组和电子设备。感光组件包括：线路板；感光元件，连接线路板；第一胶层，设置于线路板上；支撑件，第一胶层支撑支撑件，支撑件位于感光元件的光路上。本申请的感光组件通过第一胶层对支撑件进行支撑，有利于实现摄像模组的小型化。

Description

一种感光组件及其制备方法、摄像模组和电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备领域，尤其涉及一种感光组件及其制备方法、摄像模组和电子设备。

背景技术

摄像模组在电子设备中的应用越来越广泛。例如，虚拟现实设备和增强现实设备均需要通过摄像模组获取现实世界的信息，如使用者手势、眼球的转动、眨眼，面部表情等。电子设备为了让使用者佩戴方便，提出了小型化的要求。

摄像模组通常包括镜头、镜座、线路板和感光芯片等。镜座包括承载部分和支撑侧壁，承载部分用于承载镜头，支撑侧壁与线路板接合，并通过支撑侧壁的支撑使承载部分保持在感光芯片上方。为了保证镜座的结构强度及满足成型工艺的要求，镜座需要有一定的壁厚，影响了摄像模组的小型化。

发明内容

基于上述问题，本申请提供了一种感光组件及其制备方法、摄像模组和电子设备，通过胶层对支撑件进行支撑，实现摄像模组的小型化。

本申请的一个实施例提供一种感光组件，包括：线路板；感光元件，连接所述线路板；第一胶层，设置于所述线路板上；支撑件，所述第一胶层支撑所述支撑件，所述支撑件位于所述感光元件的光路上。

根据本申请的一些实施例，所述第一胶层的厚度为0.1～0.8mm。

根据本申请的一些实施例，所述支撑件包括承载件，所述第一胶层支撑所述承载件。

根据本申请的一些实施例，所述承载件设置有避让结构，所述避让结构用于避让所述线路板上的电子元件。

根据本申请的一些实施例，所述承载件包括：承载件本体，设置有通光孔，所述通光孔位于所述感光元件的光路上；以及第一挡板，设置于所述承载件本体，所述第一挡板位于所述通光孔外侧。

根据本申请的一些实施例，所述第一挡板接触所述第一胶层的表面为斜面。

根据本申请的一些实施例，所述承载件包括：承载件本体，设置有通光孔，所述通光孔位于所述感光元件的光路上；以及第二挡板，设置于所述承载件本体，所述第二挡板位于所述承载件本体的外周缘。

根据本申请的一些实施例，所述第二挡板接触所述第一胶层的表面为斜面。

根据本申请的一些实施例，所述承载件包括：承载件本体，设置有通光孔，所述通光孔位于所述感光元件的光路上；以及延伸部，所述延伸部位于所述通光孔外侧。

根据本申请的一些实施例，所述支撑件还包括第一滤色片，所述第一滤色片设置于所述承载件，所述第一滤色片位于所述感光元件的光路上。

根据本申请的一些实施例，所述承载件的厚度为0.08～0.2mm。

根据本申请的一些实施例，所述承载件设置有第一出气孔。

根据本申请的一些实施例，所述第一胶层设置有第二出气孔。

根据本申请的一些实施例，所述支撑件包括第二滤色片，所述第一胶层支撑所述第二滤色片。

根据本申请的一些实施例，所述的感光组件还包括金线，所述金线的一端连接所述线路板，所述金线的另一端连接所述感光元件，所述第一胶层的厚度大于所述金线的高度。

根据本申请的一些实施例，所述线路板设置有感光元件槽，所述感光元件设置在所述感光元件槽中；或者所述线路板设置有感光元件孔，所述感光元件设置在所述感光元件孔中。

根据本申请的一些实施例，所述线路板上的至少部分电子元件设置在所述线路板远离所述第一胶层侧。

根据本申请的一些实施例，所述感光元件包括非感光区域，所述感光组件还包括第二胶层，所述第二胶层设置于所述非感光区域，所述第二胶层接触所述支撑件。

本申请的一个实施例一种感光组件的制备方法，包括：

制备感光组件预制件，包括：

将感光元件与线路板电连接；

在所述线路板上点胶，或者在支撑件预制件上点胶，将所述支撑件预制件与所述线路板粘接，并使所述支撑件位于所述感光元件的光路上；

将所述支撑件预制件与所述线路板之间的胶水固化为第一胶层；

切割所述感光组件预制件，得到所述感光组件。

根据本申请的一些实施例，所述在所述线路板上点胶，或者在支撑件预制件上点胶包括：在点胶的胶水中形成有第二出气孔。

根据本申请的一些实施例，支撑件预制件包括：

支撑件；

支撑部，连接所述支撑件，所述支撑部设置有第三出气孔；

其中，将所述支撑件预制件与所述线路板粘接时，所述支撑部抵接所述线路板；

所述切割所述感光组件预制件包括：切除所述支撑部。

根据本申请的一些实施例，点胶的胶水与所述支撑部之间形成间隙。

根据本申请的一些实施例，所述支撑件预制件与所述线路板粘接包括：通过支撑治具支撑所述支撑件预制件；所述支撑件预制件与所述线路板之间的胶水固化后撤去所述支撑治具。

本申请的一个实施例提供一种摄像模组包括：如上所述的感光组件；镜头，设置于所述支撑件上。

本申请的一个实施例提供一种电子设备，包括如上所述的摄像模组。

本申请的感光组件的支撑件无需设置支撑侧壁，第一胶层既用于粘接线路板和支撑件，又用于对支撑件进行支撑，有利于降低感光组件的高度，实现摄像模组的小型化。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图，而并不超出本申请要求保护的范围。

图1是现有摄像模组的示意图；

图2是本申请实施例一种摄像模组的示意图；

图3是本申请实施例一种承载件的示意图；

图4是本申请实施例一种感光组件的示意图；

图5是本申请实施例一种承载件的示意图；

图6是本申请实施例一种感光组件的示意图；

图7是本申请实施例一种承载件的示意图；

图8是本申请实施例一种感光组件的示意图；

图9是本申请实施例一种感光组件切割示意图；

图10是本申请实施例一种承载件的示意图；

图11是本申请实施例一种感光组件的示意图；

图12是本申请实施例一种摄像模组的示意图；

图13是本申请实施例一种感光组件切割示意图；

图14是本申请实施例一种感光组件切割示意图；

图15是本申请实施例带有金线的感光组件的示意图；

图16是本申请实施例一种感光组件的示意图；

图17是本申请实施例一种感光组件的示意图；

图18是本申请实施例一种感光组件的示意图；

图19是本申请实施例一种感光组件的示意图；

图20是本申请实施例感光区域和非感光区域示意图；

图21是本申请实施例一种感光组件的示意图；

图22是本申请实施例感光组件制备流程示意图；

图23是本申请实施例产生气泡示意图；

图24是本申请实施例第一出气孔示意图；

图25是本申请实施例一种感光组件预制件爆炸图；

图26是本申请实施例一种支撑件预制件示意图；

图27是本申请实施例一种感光组件预制件爆炸图；

图28是本申请实施例一种支撑件预制件示意图；

图29是本申请实施例胶水与支撑部之间设置间隙示意图；

图30是本申请实施例使用支撑治具示意图；

图31是本申请实施例一种电子设备示意图；

图32是本申请实施例一种电子设备示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1所示，现有摄像模组100’包括线路板1’、感光芯片2’、电子元件3’、镜座4’、滤光片5’和镜头6’，其中，感光芯片2’和电子元件3’设置于线路板1’上，镜座4’的支撑侧壁41’与线路板1’粘接，滤光片5’和镜头6’设置于镜座4’上。由于镜座4’的结构强度要求及成型工艺要求，镜座4’的壁厚难以进一步缩减，影响了摄像模组的小型化。

如图2所示，本申请的实施例提供一种摄像模组100，摄像模组100包括感光组件10和镜头20，镜头20可选用已有的镜头，镜头20包括至少一个镜片，镜头20设置在感光组件10上。

感光组件10包括线路板1、感光元件2、第一胶层4和支撑件5，线路板1上设置有至少一个电子元件3。

感光元件2与线路板1电连接，可选地，感光元件2为感光芯片。感光元件2设置于线路板1的正面，线路板1的正面为图2中线路板1的顶面。

第一胶层4设置于线路板1上，第一胶层4由胶水固化形成。支撑件5设置于第一胶层4，支撑件5位于感光元件2的光路上。第一胶层4对支撑件5起到支撑作用。镜头20设置于支撑件5上，镜头20位于感光元件2的光路上。第一胶层4位于线路板1和支撑件5之间，第一胶层4对线路板1和支撑件5起到粘接作用。支撑件5不需设置传统镜座的支撑侧壁41’，第一胶层4对支撑件5进行支撑，线路板1、第一胶层4和支撑件5形成容纳感光元件2的空间。第一胶层4的厚度根据需求设置，以降低感光组件10的高度，实现摄像模组100的小型化。本实施例中的厚度即是指图中竖直方向的尺寸。

在一些实施例中，第一胶层4的厚度为0.1～0.8mm。例如，第一胶层4的厚度为0.1mm、0.15mm、0.5mm或0.8mm。相同功能的摄像模组中，本实施例第一胶层4不受成型工艺的限制，第一胶层4的厚度可设置为小于传统镜座的支撑侧壁41’的厚度，以降低感光组件10的高度。

如图2和图3所示，在一些实施例中，支撑件5包括承载件51，承载件51位于第一胶层4的上方，第一胶层4支撑承载件51。镜头20设置于承载件51上，例如，镜头20和承载件51通过胶水粘接。承载件51设置有通光孔511，通光孔511位于感光元件2的光路上。外部光线透过镜头20，穿过通光孔511入射至感光元件2。

如图3和图4所示，在一些实施例中，承载件51设置有避让结构512，线路板1上的至少部分电子元件3进入避让结构512中，避让结构512用于避让线路板1上的电子元件3，以进一步降低感光组件10的高度。例如，避让结构512为设置于承载件51底面的避让槽，或避让结构512为贯通承载件51的避让孔。

如图5和图6所示，在一些实施例中，承载件51包括：承载件本体513和第一挡板514。通光孔511设置于承载件本体513，通光孔511位于感光元件2的光路上。第一挡板514设置于承载件本体513的底面，第一挡板514位于通光孔511外侧。第一挡板514与承载件本体513一体成型。可选地，第一挡板514大致呈闭环结构，第一挡板514与通光孔511同轴设置。承载件51与线路板1粘接时，第一挡板514由内侧挤压承载件51与线路板1之间的胶水，第一挡板514起到挡胶作用，避免胶水对感光元件2造成污染。承载件51与线路板1之间的胶水固化形成第一胶层4，第一挡板514与第一胶层4接触。

可选地，第一挡板514与第一胶层4接触的表面为斜面，便于第一挡板514挤压胶水。

如图7和图8所示，在一些实施例中，承载件51包括：承载件本体513和第二挡板515。第二挡板515设置于承载件本体513的底面，第二挡板515位于承载件本体513的外周缘，第二挡板515与承载件本体513一体成型。承载件51与线路板1粘接时，第二挡板515由外侧挤压承载件51与线路板1之间的胶水，使胶水更好的填充承载件51与线路板1之间的间隙。承载件51与线路板1之间的胶水固化形成第一胶层4，第二挡板515与第一胶层4接触。第二挡板515还能增加承载件51与第一胶层4的接触面积，以使承载件51与第一胶层4粘接更牢靠。

可选地，第二挡板515与第一胶层4接触的表面为斜面，便于第二挡板515挤压胶水。

如图9所示，根据需要，承载件51与线路板1之间的胶水固化后，沿图9中虚线切除第二挡板515，以进一步减小感光组件10的尺寸。可选地，根据需求，可选择部分切除第二挡板515。

可选地，承载件51包括：承载件本体513、第一挡板514和第二挡板515。

如图10所示，在一些实施例中，承载件51包括承载件本体513和延伸部516，通光孔511设置于承载件本体513，延伸部516设置于承载件本体513的底部，延伸部516位于通光孔511外侧。可选地，延伸部516与承载件本体513一体成型。在承载件本体513上设置延伸部516能够降低承载件51与线路板1之间填充的胶水量，还能够提高承载件51的结构强度。延伸部516还能够减小承载件51、第一胶层4与线路板之间的腔体空间，腔体空间越小，腔体中的灰尘越少，减小摄像模组100的存在黑点的可能。

如图2所示，在一些实施例中，支撑件5还包括第一滤色片52，第一滤色片52设置于承载件51的通光孔511中，第一滤色片52位于感光元件2的光路上。第一滤色片52可用于滤除干扰光线。

在一些实施例中，滤色片集成于镜头20，承载件51支撑镜头20。由于滤色片无需设置在承载件51的通光孔511中，可进一步降低承载件51的厚度。可选地，承载件的厚度为0.08～0.2mm。例如，承载件的厚度为0.08mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm。

如图11和图12所示，在一些实施例中，支撑件5包括第二滤色片53，第一胶层4与第二滤色片53接触，以支撑第二滤色片53。镜头20第二滤色片53上。支撑件5不包括承载件51，降低感光组件10的成本。由于第二滤色片53为透明材质，感光组件10制备过程中，可透过第二滤色片53观察第二滤色片53与线路板1之间胶水的壁厚，利于品质监控。

如图13所示，在一些实施例中，以第二滤色片53单体制备感光组件10。将第二滤色片53与线路板1粘接，胶水固化得到第一胶层4后，根据所需尺寸对感光组件预制件进行切割，获得感光组件10。图13中虚线为切割线。

如图14所示，在一些实施例中，以第二滤色片预制件530制备感光组件10。第二滤色片预制件530能够裁切出多个第二滤色片53。将第二滤色片预制件530与线路板1粘接，胶水固化得到第一胶层4后，对感光组件进行切除，获得感光组件10。图14中虚线为切割线。第二滤色片预制件530可切割出多个第二滤色片53，提高感光组件10的生产效率。

如图15所示，在一些实施例中，感光组件10还包括金线6。感光元件2设置于线路板1的顶面，金线6的一端连接线路板1，金线6的另一端连接感光元件2，以将感光元件2与线路板1电连接。第一胶层4的厚度大于金线6的高度，第一胶层4对金线6起到保护作用。

如图16所示，在一些实施例中，线路板1设置有感光元件槽11，例如，感光元件槽11设置于线路板1的正面，感光元件2设置在感光元件槽11中，以降低感光组件10的高度。

如图17所示，在一些实施例中，线路板1设置有感光元件孔12，感光元件孔12贯通线路板1，感光元件2设置于感光元件孔12中。在线路板1的背面设置背板71，背板71为金属材质，例如钢板，起到提高结构强度、散热等作用。感光元件2设置于背板71上。本实施例以线路板1的底面为背面。

如图18所示，在一些实施例中，线路板1上的至少部分电子元件3设置在线路板1远离第一胶层4的一侧，即将至少部分电子元件3设置在线路板1背面，以缩减感光组件水平方向的尺寸。在线路板1背面还设置有模塑部72，模塑部72与线路板1通过模具与线路板1一体模塑成型。模塑部72包覆至少部分电子元件3，以对电子元件3进行保护。

如图19所示，在一些实施例中，线路板1上的至少部分电子元件3设置在线路板1背面。在线路板1背面还设置有保护壳73，保护壳73为金属材质，例如铜合金，保护壳73包覆至少部分电子元件3，以对电子元件3进行保护，保护壳73还起到电磁屏蔽的效果。

如图20和图21所示，在一些实施例中，感光元件2包括感光区域21和非感光区域22，感光区域21为感光元件2接收光线的区域，非感光区域22位于感光区域21外侧。感光组件10还包括第二胶层8，第二胶层8设置于非感光区域22上，第二胶层8接触支撑件5，以对支撑件5起到支撑作用。第二胶层8通过胶水固化形成。

例如，第二胶层8与承载件51接触，承载件51厚度较小时，承载件51的结构强度较差，通过第一胶层4和第二胶层8共同支撑承载件51，提高感光组件10的承载能力。制备时，在线路板1和非感光区域22点胶，承载件51与线路板1之间的胶水固化形成第一胶层4，承载件51与非感光区域22之间的胶水固化形成第二胶层8。

如图22所示，本申请的实施例提供一种感光组件10的制备方法，包括：

S1、制备感光组件预制件，包括：

S11、将电子元件3贴附在线路板1上，电子元件3的位置根据需求设置，电子元件3可以设置于线路板1的正面，电子元件3也可以设置于线路板1的背面；

S12、将感光元件2与线路板1电连接，例如，将感光元件2设置于线路板1的正面，感光元件2通过金线连接线路板1；

S13、在线路板1上点胶，或者在支撑件预制件50上点胶，例如，通过点胶机将胶水40涂覆在线路板1上；

将支撑件预制件50与线路板1粘接，支撑件预制件50切割后获得支撑件5，支撑件预制件50与线路板1粘接时保证支撑件5位于感光元件2的光路上；S14、将支撑件预制件50与线路板1之间的胶水40固化为第一胶层4，例如，对胶水40进行加热使胶水40固化；

支撑件预制件50设置有支撑部501，感光组件10的制备过程中，例如在线路板1上点胶，将支撑件预制件50与线路板1粘接，支撑件预制件50由上方挤压胶水40，支撑部501与线路板1抵接，由于胶水40尚未固化，支撑部501对支撑件5起到支撑作用。支撑件预制件50切割支撑部501后得到支撑件5。例如，支撑件预制件50可切割出多个支撑件5，以提高感光组件10的生产效率。

可选地，根据需要，上述感光组件预制件的制备步骤可调整顺序。例如，可以先将支撑件预制件50与线路板1粘接，然后再将感光元件2与线路板1电连接。

S2、根据设置尺寸，切割感光组件预制件，得到感光组件10。

如图23所示，在支撑件预制件50与胶水40的接触位置的拐角处可能产生气泡200，气泡200影响粘接可靠性，并导致切割后外观不良。在胶水40固化为第一胶层4的过程中，气泡200可能膨胀，影响第一胶层4的性能，气泡200还可能引起炸胶，使胶水污染感光元件2。

如图24和图25所示，在一些实施例中，在支撑件预制件50上设置第一出气孔502，第一出气孔502贯通支撑件预制件50的上下表面，以使支撑件预制件50与线路板1之间的空腔与外部连通。

可选地，第一出气孔502的数量为多个，第一出气孔502的位置根据需求设置。例如，在线路板1上点胶，线路板1上的胶水40的图案大致呈“口”型，将支撑件预制件50放置在胶水40上，第一出气孔502位于胶水40与支撑部501之间。

可选地，切除支撑部501后，第一出气孔502保留在支撑件5上，例如，将第一出气孔502保留在承载件51上。另一种可选地实施方式中，承载件51上不保留第一出气孔502。图25中的虚线为支撑件预制件50的切割线。

如图25所示，在一些实施例中，支撑件预制件50大致呈长方形，线路板1的一侧连接有柔性板13(FPC)，支撑件预制件50柔性板13的一侧及线路板1靠近柔性板13的一侧不便切割。支撑件预制件50靠近柔性板13的边缘不设置支撑部501，在支撑件预制件50的另外三个边缘设置支撑部501，相邻的支撑件5之间也可设置支撑部501。

步骤S13中，在线路板1上点胶，或者在支撑件预制件50上点胶包括：点胶的胶水40中形成有第二出气孔41。可选地，第二出气孔41设置于胶水40靠近柔性板13的部分。设置第二出气孔41，以使支撑件预制件50、线路板1与胶水40之间的空腔与外部连通。

胶水40固化为第一胶层4，第一胶层4中保留第二出气孔41。

如图26所示，在一些实施例中，在支撑件预制件50的支撑部501设置镂空结构，镂空结构作为第三出气孔503。可选地，支撑部501包括支腿5011，例如，四个支腿5011分别位于支撑件预制件50的四角，相邻支腿5011之间的镂空结构为第三出气孔503。第三出气孔503和第二出气孔41配合在支撑件预制件50与线路板1粘接时，避免胶水40的边缘出现气泡200。步骤S2中，切割感光组件预制件包括切除支撑部501，得到支撑件5。

可选地，支撑部501也可以包括至少三个支腿5011，支腿5011的位置可根据需求设置。

如图27和图28所示，在一些实施例中，支撑部501的支腿5011包括第一支撑腿5012和至少两个第二支撑腿5013。例如，第一支撑腿5012位于支撑件预制件50靠近柔性板13一侧，第二支撑腿5013位于支撑件预制件50远离柔性板13一侧。第一支撑腿5012与第二支撑腿5013之间的镂空结构及相邻第二支撑腿5013之间的镂空结构可用于出气。

可选地，第一支撑腿5012与第二出气孔41相对应。支撑件预制件50与线路板1粘接时，第一支撑腿5012位于第二出气孔41中，以减小支撑件预制件50的尺寸。第一支撑腿5012可以为梯形块，横截面积由上至下逐渐减小，以保证第一支撑腿5012与第二出气孔41的孔壁之间留有间隙，使支撑件预制件50与、线路板1与胶水40之间的空腔与外部连通。如图29所示，在一些实施例中，适当增大支撑件预制件50的尺寸，在支撑件预制件50与线路板1粘接时，点胶的胶水40与支撑部501之间形成间隙，以减少胶水40与支撑部501接触，降低胶水40边缘产生气泡的可能性。

如图30所示，在一些实施例中，步骤S13中，将支撑件预制件50与线路板1粘接，包括：通过支撑治具300对支撑件预制件50进行支撑，避免支撑件预制件50过度挤压胶水。

例如，支撑治具300包括支撑治具本体301和支柱302，线路板1放置在支撑治具本体301上，支柱302穿过线路板1，将支撑件预制件50与线路板1粘接时，支撑件预制件50与支柱302抵接。支撑件预制件50与线路板1之间的胶水固化后撤去支撑治具300。

如图31和图32所示，本申请的一个实施例提供一种电子设备400，电子设备400包括如上所述的摄像模组100。可选地，本实施例的电子设备可以为手机、平板电脑、可穿戴设备、电视机、交通工具、监控装置等，本申请不对此进行限制。摄像模组100配合电子设备实现对目标对象的图像采集和再现功能。摄像模组100的数量及位置根据需求设置。

以上对本申请实施例进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明仅用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想。因此，本领域技术人员依据本申请的思想，基于本申请的具体实施方式及应用范围上做出的改变或变形之处，都属于本申请保护的范围。综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (25)

1.一种感光组件，其特征在于，包括：

线路板；

感光元件，连接所述线路板；

第一胶层，设置于所述线路板上；

支撑件，所述第一胶层支撑所述支撑件，所述支撑件位于所述感光元件的光路上。

2.根据权利要求1所述的感光组件，其特征在于，所述第一胶层的厚度为0.1～0.8mm。

3.根据权利要求1所述的感光组件，其特征在于，所述支撑件包括承载件，所述第一胶层支撑所述承载件。

4.根据权利要求3所述的感光组件，其特征在于，所述承载件设置有避让结构，所述避让结构用于避让所述线路板上的电子元件。

5.根据权利要求3所述的感光组件，其特征在于，所述承载件包括：

承载件本体，设置有通光孔，所述通光孔位于所述感光元件的光路上；以及

第一挡板，设置于所述承载件本体，所述第一挡板位于所述通光孔外侧。

6.根据权利要求5所述的感光组件，其特征在于，所述第一挡板接触所述第一胶层的表面为斜面。

7.根据权利要求3所述的感光组件，其特征在于，所述承载件包括：

承载件本体，设置有通光孔，所述通光孔位于所述感光元件的光路上；以及

第二挡板，设置于所述承载件本体，所述第二挡板位于所述承载件本体的外周缘。

8.根据权利要求7所述的感光组件，其特征在于，所述第二挡板接触所述第一胶层的表面为斜面。

9.根据权利要求3所述的感光组件，其特征在于，所述承载件包括：

承载件本体，设置有通光孔，所述通光孔位于所述感光元件的光路上；以及

延伸部，所述延伸部位于所述通光孔外侧。

10.根据权利要求3所述的感光组件，其特征在于，所述支撑件还包括第一滤色片，所述第一滤色片设置于所述承载件，所述第一滤色片位于所述感光元件的光路上。

11.根据权利要求3所述的感光组件，其特征在于，所述承载件的厚度为0.08～0.2mm。

12.根据权利要求3所述的感光组件，其特征在于，所述承载件设置有第一出气孔。

13.根据权利要求1所述的感光组件，其特征在于，所述第一胶层设置有第二出气孔。

14.根据权利要求1所述的感光组件，其特征在于，所述支撑件包括第二滤色片，所述第一胶层支撑所述第二滤色片。

15.根据权利要求1所述的感光组件，其特征在于，还包括金线，所述金线的一端连接所述线路板，所述金线的另一端连接所述感光元件，所述第一胶层的厚度大于所述金线的高度。

16.根据权利要求1所述的感光组件，其特征在于，所述线路板设置有感光元件槽，所述感光元件设置在所述感光元件槽中；或者

所述线路板设置有感光元件孔，所述感光元件设置在所述感光元件孔中。

17.根据权利要求1所述的感光组件，其特征在于，所述线路板上的至少部分电子元件设置在所述线路板远离所述第一胶层侧。

18.根据权利要求1～17任一项所述的感光组件，其特征在于，所述感光元件包括非感光区域，所述感光组件还包括第二胶层，所述第二胶层设置于所述非感光区域，所述第二胶层接触所述支撑件。

19.一种感光组件的制备方法，其特征在于，包括：

制备感光组件预制件，包括：

将感光元件与线路板电连接；

在所述线路板上点胶，或者在支撑件预制件上点胶，将所述支撑件预制件与所述线路板粘接，并使所述支撑件位于所述感光元件的光路上；

将所述支撑件预制件与所述线路板之间的胶水固化为第一胶层；

切割所述感光组件预制件，得到所述感光组件。

20.根据权利要求19所述的感光组件的制备方法，其特征在于，所述在所述线路板上点胶，或者在支撑件预制件上点胶包括：在点胶的胶水中形成有第二出气孔。

21.根据权利要求20所述的感光组件的制备方法，其特征在于，支撑件预制件包括：

支撑件；

支撑部，连接所述支撑件，所述支撑部设置有第三出气孔；

其中，将所述支撑件预制件与所述线路板粘接时，所述支撑部抵接所述线路板；

所述切割所述感光组件预制件包括：切除所述支撑部。

22.根据权利要求21所述的感光组件的制备方法，其特征在于，点胶的胶水与所述支撑部之间形成间隙。

23.根据权利要求20所述的感光组件的制备方法，其特征在于，所述支撑件预制件与所述线路板粘接包括：通过支撑治具支撑所述支撑件预制件；

所述支撑件预制件与所述线路板之间的胶水固化后撤去所述支撑治具。

24.一种摄像模组，其特征在于，包括：

如权利要求1～18任一项所述的感光组件；

镜头，设置于所述支撑件上。

25.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求24所述的摄像模组。