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CN119178516A - 烟盒色差检测装置及方法 - Google Patents

烟盒色差检测装置及方法 Download PDF

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Publication number
CN119178516A
CN119178516A CN202411696063.5A CN202411696063A CN119178516A CN 119178516 A CN119178516 A CN 119178516A CN 202411696063 A CN202411696063 A CN 202411696063A CN 119178516 A CN119178516 A CN 119178516A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tested
cigarette box
standard
color difference
cigarette
Prior art date
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Pending
Application number
CN202411696063.5A
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English (en)
Inventor
王蓓蓓
程东旭
崔廷
邱建华
孟洋
高桂园
楚文娟
刘文召
王璐
宋金勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Henan Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Priority to CN202411696063.5A priority Critical patent/CN119178516A/zh
Publication of CN119178516A publication Critical patent/CN119178516A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J3/00Spectrometry; Spectrophotometry; Monochromators; Measuring colours
    • G01J3/46Measurement of colour; Colour measuring devices, e.g. colorimeters
    • G01J3/50Measurement of colour; Colour measuring devices, e.g. colorimeters using electric radiation detectors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
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  • General Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Abstract

本公开涉及一种烟盒色差检测装置及方法,属于成品烟盒检测技术领域。该装置包括待测样品测试台、标准样品测试台、用于拍摄待测成品烟盒的图像的第一摄像机、用于拍摄标准成品烟盒的图像的第二摄像机,还包括用于发出日光、冷白光、以及复色光,且照明待测成品烟盒、以及标准成品烟盒的标准光源;还包括用于计算所述第一摄像机拍摄的待测成品烟盒的图像的第一灰度值、第二摄像机拍摄的标准成品烟盒的图像的第二灰度值,且比对第一灰度值和第二灰度值的色差检测模块,其中,色差检测模块烧录在一体机上。借助于本公开,能直接对没拆开的成品烟盒的色差进行检测,以挑选出外观合格的成品烟盒。

Description

烟盒色差检测装置及方法
技术领域
本公开属于成品烟盒检测技术领域,特别涉及一种烟盒色差检测装置及方法。
背景技术
色差就是指用固定大小的值表示人对两种颜色在色彩感知上的差别,即两个颜色样本在彩度差、明度差和色相差上综合表现出来的颜色感知差异。通常所指的色差就是两种颜色之间的差异程度。烟盒如果存在色差会直接影响消费者对卷烟产品的第一影响,往往会被消费者认为是质量问题,甚至怀疑是假烟,严重影响公司品牌形象。
通常使用色差仪对小盒装潢进行色差检测。先建立标准,将小盒标准样张放于测 试孔,用固定夹进行固定,测量标准样张的L*a*b*数据,然后放入待测小盒装潢进行测量, 测得待测样品的L*a*b*数据,通过色差分析计算得到待测样品与标准样品的色彩差异,即 待测样品于标准样品的L*a*b*数据之间的差值,通过公式,得到色差值。当E在0~1之间,色差极微小,肉眼分辨不出来;当E在1~2之间,肉眼可以轻微的察觉到;若E在2~3之间,可以稍微清晰的辨别出物质间的色差;若E在3.5~5之间,色差非常明显;若E在5之上,就是非常大的色差,甚至看起来就是两种颜色。
使用色差仪存在以下问题:使用色差仪对成型烟盒进行色差检测时,需将成型烟盒拆开方能放入色差仪上进行测量,无法对没拆开的成品烟盒进行检测。另,即使色差仪的测试孔径足够放置拆开的成品烟盒,也无法保证标准样品与待测样品的放置位置的一致性;传统的色差计算方法无法适用于没拆开的成型烟盒的色差的计算。
如上,色差仪无法适用于没拆开的成品烟盒的检测。
发明内容
本公开提出一种烟盒色差检测装置及方法,以解决上述技术问题。
根据本公开的第一方面,提供了一种烟盒色差检测装置,包括用于放置待测成品烟盒的待测样品测试台、用于放置标准成品烟盒的标准样品测试台、用于拍摄待测成品烟盒的图像的第一摄像机、用于拍摄标准成品烟盒的图像的第二摄像机,还包括用于发出日光、冷白光、以及复色光,且照明待测成品烟盒、以及标准成品烟盒的标准光源;还包括用于计算所述第一摄像机拍摄的待测成品烟盒的图像的第一灰度值、所述第二摄像机拍摄的标准成品烟盒的图像的第二灰度值,且比对所述第一灰度值和所述第二灰度值的色差检测模块,其中,所述色差检测模块烧录在一体机上。
在一些实施例中,所述待测样品测试台上设置有用于放置待测短支烟盒的第一短支烟槽、用于放置待测常规烟支烟盒的第一常规烟槽、用于放置待测中支烟盒的第一中支烟槽、以及用于放置待测细支烟盒的第一细支烟槽。
在一些实施例中,所述标准样品测试台上设置有用于放置标准短支烟盒的第二短支烟槽、用于放置标准常规烟支烟盒的第二常规烟槽、用于放置标准中支烟盒的第二中支烟槽、以及用于放置标准细支烟盒的第二细支烟槽。
在一些实施例中,所述待测样品测试台、所述标准样品测试台、所述第一摄像机、所述第二摄像机、以及所述标准光源均设置于防护罩内。
在一些实施例中,所述一体机设置于所述防护罩的顶部。
根据本公开的第二方面,提供了一种烟盒色差检测方法,利用上述的烟盒色差检测装置实现所述方法,所述方法包括:借助于第一摄像机拍摄待测成品烟盒的图像;借助于第二摄像机拍摄标准成品烟盒的图像;将待测成品烟盒的图像转换为第一灰度图;将标准成品烟盒的图像转换为第二灰度图;对第一灰度图进行网格划分,得到网格划分之后的第一灰度图;对第二灰度图进行网格划分,得到网格划分之后的第二灰度图;计算网格划分之后的第一灰度图的第一灰度值;计算网格划分之后的第二灰度图的第二灰度值;将第一灰度值与第二灰度值进行比对,得到当前偏差;判断当前偏差是否小于等于第一偏差阈值;若当前偏差是小于等于偏差阈值,判断当前偏差是否大于第二偏差阈值,判断是否当前偏差大于第二偏差,且小于等于第一偏差阈值的检测结果是否占比达到全部检测结果的占比阈值;若当前偏差大于第二偏差,且小于等于第一偏差阈值,又且当前偏差大于第二偏差,且通过日光、冷白光、以及复色光照明,皆是占比达到全部检测结果的占比阈值,判定待测成品烟盒检测合格。
在一些实施例中,若当前偏差大于第一偏差阈值,判定待测成品烟盒检测不合格。
在一些实施例中,若当前偏差小于等于第二偏差,判定待测成品烟盒检测不合格。
在一些实施例中,若当前偏差大于第二偏差,且当前偏差小于等于第一偏差阈值的检测结果不是占比达到全部检测结果的占比阈值,判定待测成品烟盒检测不合格。
在一些实施例中,通过日光、冷白光、以及复色光照明,不全是占比达到全部检测结果的占比阈值,判定待测成品烟盒检测不合格。
通过采用上述技术方案,本公开的实施例能达到的有益技术效果:本公开提供了一种直接检测没拆开的成型烟盒的方式。无论待测样品测试台还是标准样品测试台皆设置了固定的烟槽,进一步能确保准确计算两个灰度值。一体机上的色差检测模块又能确保检测结果的合理性,实现智能化的没拆开的成品烟盒的检测。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例,并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。
参照附图,根据下面的详细描述,可以更加清楚地理解本公开。
图1是示出根据本公开一些实施例的烟盒色差检测装置的结构示意图。
图2是示出根据本公开一些实施例的烟盒色差检测方法的流程图。
图中标示如下:1、一体机;2、第二摄像机;3、防护罩;4、标准光源;5、待测样品测试台;6、标准样品测试台;61、第二细支烟槽;62、第二中支烟槽;63、第二常规烟槽;64、第二短支烟槽。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。
同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
以下对至少一个实例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
目前,使用色差仪存在以下问题:使用色差仪对成型烟盒进行色差检测时,需将成型烟盒拆开方能放入色差仪上进行测量,无法对没拆开的成品烟盒进行检测。另,即使色差仪的测试孔径足够放置成品烟盒,也无法保证标准样品与待测样品的放置位置的一致性;传统的色差计算方法无法适用于成型烟盒色差的计算。如上,色差仪无法适用于成品烟盒的检测。
鉴于此,本公开提供了一种直接检测没拆开的成型烟盒的方式。无论待测样品测试台还是标准样品测试台皆设置了固定的烟槽,进一步能确保准确计算两个灰度值。一体机上的色差检测模块又能确保检测结果的合理性,实现智能化的没拆开的成品烟盒的检测。
图1是示出根据本公开一些实施例的烟盒色差检测装置的结构示意图。如图1所示,该装置包括用于放置待测成品烟盒的待测样品测试台5、用于放置标准成品烟盒的标准样品测试台6、用于拍摄待测成品烟盒的图像的第一摄像机、用于拍摄标准成品烟盒的图像的第二摄像机2,还包括用于发出日光、冷白光、以及复色光,且照明待测成品烟盒、以及标准成品烟盒的标准光源4;还包括用于计算所述第一摄像机拍摄的待测成品烟盒的图像的第一灰度值、所述第二摄像机拍摄的标准成品烟盒的图像的第二灰度值,且比对所述第一灰度值和所述第二灰度值的色差检测模块,其中,所述色差检测模块烧录在一体机1上。
在一些实施例中,所述待测样品测试台上设置有用于放置待测短支烟盒的第一短支烟槽、用于放置待测常规烟支烟盒的第一常规烟槽、用于放置待测中支烟盒的第一中支烟槽、以及用于放置待测细支烟盒的第一细支烟槽。
在一些实施例中,所述标准样品测试台上设置有用于放置标准短支烟盒的第二短支烟槽64、用于放置标准常规烟支烟盒的第二常规烟槽63、用于放置标准中支烟盒的第二中支烟槽62、以及用于放置标准细支烟盒的第二细支烟槽61。
多种烟槽的设置是为了满足不同规格卷烟的尺寸。
在一些实施例中,所述待测样品测试台、所述标准样品测试台、所述第一摄像机、所述第二摄像机、以及所述标准光源均设置于防护罩3内。
在一些实施例中,所述一体机设置于所述防护罩的顶部。
如图1和图2所示,本公开还提供了一种烟盒色差检测方法,利用上述的烟盒色差检测装置实现所述方法,所述方法包括步骤110至步骤220。
在步骤110,借助于第一摄像机拍摄待测成品烟盒的图像。
第一摄像机和第二摄像机均采用CCD摄像机。
需要读者注意的是,第一摄像机和第二摄像机拍摄的均是成型烟盒的正面和反面。
在步骤120,借助于第二摄像机拍摄标准成品烟盒的图像。
在步骤130,将待测成品烟盒的图像转换为第一灰度图。
在步骤140,将标准成品烟盒的图像转换为第二灰度图。
在步骤150,对第一灰度图进行网格划分,得到网格划分之后的第一灰度图。
在步骤160,对第二灰度图进行网格划分,得到网格划分之后的第二灰度图。
在步骤170,计算网格划分之后的第一灰度图的第一灰度值。
在步骤180,计算网格划分之后的第二灰度图的第二灰度值。
在步骤190,将第一灰度值与第二灰度值进行比对,得到当前偏差。
在步骤200,判断当前偏差是否小于等于第一偏差阈值。
在一些实施例中,在一体机上将第一偏差阈值设置为10。
在步骤210,若当前偏差是小于等于偏差阈值,判断当前偏差是否大于第二偏差阈值,判断是否当前偏差大于第二偏差,且小于等于第一偏差阈值的检测结果是否占比达到全部检测结果的占比阈值。
在一些实施例中,在一体机上将第二偏差阈值设置为3。在一体机上将占比阈值设置为95%。
在步骤220,若当前偏差大于第二偏差,且小于等于第一偏差阈值,又且当前偏差大于第二偏差,且通过日光、冷白光、以及复色光照明,皆是占比达到全部检测结果的占比阈值,判定待测成品烟盒检测合格。
请读者注意,判定待测成品烟盒检测合格的条件增加了一个维度,当三种光照明的条件下,占比都能达到全部检测结果的占比阈值时,才能判定待测成品烟盒的检测结果为合格。例如,通过白光的照明,占比能达到全部检测结果的占比阈值。通过冷白光和复色光均使占比能达到检测结果的占比阈值,则判定当前检测的成品烟盒达到合格标准。
需要补充说明的是,日光是由模拟光源D50或光源D65的标准光源发出的;冷白光是由模拟冷白荧光灯(CWF)的标准光源发出的;复色光是由模拟白炽灯(A)的标准光源发出的。标准光源能提供与特定环境下的光源基本一致的照明效果,确保颜色的准确性和一致性,有效避免因光照条件不同导致的颜色偏差。
在一些实施例中,若当前偏差大于第一偏差阈值,判定待测成品烟盒检测不合格。即若当前偏差大于10,判定待测成品烟盒检测不合格。
在一些实施例中,若当前偏差小于等于第二偏差,判定待测成品烟盒检测不合格。即若当前偏差小于等于3,判定待测成品烟盒检测不合格。
在一些实施例中,若当前偏差大于第二偏差,且当前偏差小于等于第一偏差阈值的检测结果不是占比达到全部检测结果的占比阈值,判定待测成品烟盒检测不合格。即当前偏差大于3,且当前偏差小于等于10的检测结果不是占比达到全部检测结果的占比阈值,则判定待测成品烟盒检测不合格。
在一些实施例中,通过日光、冷白光、以及复色光照明,不全是占比达到全部检测结果的占比阈值,判定待测成品烟盒检测不合格。日光、冷白光、以及复色光均由标准光源发出,请读者参考上文,此处不再赘述。
本公开提供了一种直接检测没拆开的成型烟盒的方式。无论待测样品测试台还是标准样品测试台皆设置了固定的烟槽,进一步能确保准确计算两个灰度值。一体机上的色差检测模块又能确保检测结果的合理性,实现智能化的没拆开的成品烟盒的检测。
至此,已经详细描述了根据本公开的烟盒色差检测装置及方法。为了避免遮蔽本公开的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过例子对本公开的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本公开的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种烟盒色差检测装置,其特征在于,包括用于放置待测成品烟盒的待测样品测试台、用于放置标准成品烟盒的标准样品测试台、用于拍摄待测成品烟盒的图像的第一摄像机、用于拍摄标准成品烟盒的图像的第二摄像机,还包括用于发出日光、冷白光、以及复色光,且照明待测成品烟盒、以及标准成品烟盒的标准光源;
还包括用于计算所述第一摄像机拍摄的待测成品烟盒的图像的第一灰度值、所述第二摄像机拍摄的标准成品烟盒的图像的第二灰度值,且比对所述第一灰度值和所述第二灰度值的色差检测模块,其中,所述色差检测模块烧录在一体机上。
2.根据权利要求1所述的烟盒色差检测装置,其特征在于,所述待测样品测试台上设置有用于放置待测短支烟盒的第一短支烟槽、用于放置待测常规烟支烟盒的第一常规烟槽、用于放置待测中支烟盒的第一中支烟槽、以及用于放置待测细支烟盒的第一细支烟槽。
3.根据权利要求1所述的烟盒色差检测装置,其特征在于,所述标准样品测试台上设置有用于放置标准短支烟盒的第二短支烟槽、用于放置标准常规烟支烟盒的第二常规烟槽、用于放置标准中支烟盒的第二中支烟槽、以及用于放置标准细支烟盒的第二细支烟槽。
4.根据权利要求1所述的烟盒色差检测装置,其特征在于,所述待测样品测试台、所述标准样品测试台、所述第一摄像机、所述第二摄像机、以及所述标准光源均设置于防护罩内。
5.根据权利要求4所述的烟盒色差检测装置,其特征在于,所述一体机设置于所述防护罩的顶部。
6.一种烟盒色差检测方法,其特征在于,利用权利要求1至5任一项所述的烟盒色差检测装置实现所述方法,所述方法包括:
借助于第一摄像机拍摄待测成品烟盒的图像;
借助于第二摄像机拍摄标准成品烟盒的图像;
将待测成品烟盒的图像转换为第一灰度图;
将标准成品烟盒的图像转换为第二灰度图;
对第一灰度图进行网格划分,得到网格划分之后的第一灰度图;
对第二灰度图进行网格划分,得到网格划分之后的第二灰度图;
计算网格划分之后的第一灰度图的第一灰度值;
计算网格划分之后的第二灰度图的第二灰度值;
将第一灰度值与第二灰度值进行比对,得到当前偏差;
判断当前偏差是否小于等于第一偏差阈值;
若当前偏差是小于等于偏差阈值,判断当前偏差是否大于第二偏差阈值,判断是否当前偏差大于第二偏差,且小于等于第一偏差阈值的检测结果是否占比达到全部检测结果的占比阈值;
若当前偏差大于第二偏差,且小于等于第一偏差阈值,又且当前偏差大于第二偏差,且通过日光、冷白光、以及复色光照明,皆是占比达到全部检测结果的占比阈值,判定待测成品烟盒检测合格。
7.根据权利要求6所述的烟盒色差检测方法,其特征在于,若当前偏差大于第一偏差阈值,判定待测成品烟盒检测不合格。
8.根据权利要求6所述的烟盒色差检测方法,其特征在于,若当前偏差小于等于第二偏差,判定待测成品烟盒检测不合格。
9.根据权利要求6所述的烟盒色差检测方法,其特征在于,若当前偏差大于第二偏差,且当前偏差小于等于第一偏差阈值的检测结果不是占比达到全部检测结果的占比阈值,判定待测成品烟盒检测不合格。
10.根据权利要求6所述的烟盒色差检测方法,其特征在于,通过日光、冷白光、以及复色光照明,不全是占比达到全部检测结果的占比阈值,判定待测成品烟盒检测不合格。
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CN120352028A (zh) * 2025-06-23 2025-07-22 温州立志科技有限公司 一种塑料制品的表面色差控制系统

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