CN119126473A - 一种投影激光模组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及放映技术领域，具体的说是一种投影激光模组，包括光束接收镜，光束接收镜左侧对称设置两个安装板，两个安装板右端均对称安装两个连接板，两个安装板之间分别设置第一光源模块、第二光源模块以及第三光源模块，且第一光源模块、第二光源模块以及第三光源模块呈左窄右宽的三角结构布置，第一光源模块前端设置第一散热件，第一光源模块后端安装第二散热件，两个安装板之间等距安装三个V形折射镜，该设计实现呈三角结构的第一光源模块、第二光源模块以及第三光源模块来进行合光投影，有利于投影设备的微型化设计，并有效减少投影激光出现能量密度不均匀概率，有效保证投影激光的亮度，并有效保证投影效果。

Description

一种投影激光模组

技术领域

本发明是一种投影激光模组，属于放映技术领域。

背景技术

激光投影就是利用激光束来实现鲜艳和清晰的投影作业，现有的激光投影光源大部分采用三组投影激光模块，且三组投影激光模块分别发出红色激光、蓝色激光以及绿色激光，并且三组投影光源模块一般呈并列矩形排布，且利用光束接收镜对三色激光进行接收和合光，并形成投影用激光；

为了保证光束接收镜能有效接收三组投影激光模块发射出的不同色激光，会使需求的光束接收镜的直径大于由并列排布三组投影激光模块形成的结构的长度，导致由三组投影激光模块以及光束接收镜形成的投影激光模组占用激光投影设备内部大量空间，不利于投影设备的微型化设计；

且并列排布三组投影激光模块在工作时会产生大量的热量，但是为了减少投影激光模组占用空间会使相邻的两个投影激光模块之间的间距较小，会在相邻的两个投影激光模块之间易出现密集现象，从而对相应的投影激光模块且位于边缘位置的激光造成阻碍，导致光束接收镜上接收的三色激光出现能量密度不均匀概率较大，会影响投影激光的亮度以及投影效果。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种投影激光模组。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种投影激光模组，包括光束接收镜，所述光束接收镜左侧对称设置两个安装板，两个所述安装板右端均对称安装两个连接板，且四个连接板另一端均与光束接收镜连接，两个所述安装板之间分别设置第一光源模块、第二光源模块以及第三光源模块，且第一光源模块、第二光源模块以及第三光源模块呈左窄右宽的三角结构布置，所述第二光源模块位于第一光源模块右前侧，所述第三光源模块处在第一光源模块右后侧，且第三光源模块位于第二光源模块正后方；

所述第一光源模块前端设置第一散热件，且第一散热件另一端与第二光源模块左端连接，所述第一光源模块后端安装第二散热件，且第二散热件另一端与第三光源模块左端连接，所述第一散热件以及第二散热件均设置在两个安装板之间，两个所述安装板之间等距安装三个V形折射镜，且V形折射镜呈左宽右窄布置，三个所述V形折射镜均位于第二光源模块与第三光源模块之间，且V形折射镜处在光束接收镜左侧，三个所述V形折射镜的后臂部左端均与第二散热件连接，三个所述V形折射镜的前臂部左端均与第一散热件连接。

进一步地，所述第一散热件包括第二散热板，所述第二散热板安装在第一光源模块前端上，且第二散热板呈倾斜布置，所述第二散热板另一端与第二光源模块左端连接，且第二散热板左端面向右凹陷形成多个第一散热孔，且第一散热孔贯穿第二散热板；

所述第二散热板左端等距设置多个第二散热片，三个所述V形折射镜的前臂部左端均与第二散热板右端连接，两个所述安装板之间设置第一散热风机，且第一散热风机位于第一光源模块后端上，所述第一散热风机正右侧安装多个第二散热片。

进一步地，所述第二散热件包括第一散热板，所述第一散热板安装在第一光源模块后端上，且第一散热板呈倾斜布置，所述第一散热板位于第二散热板正后方，且第一散热板与第二散热板呈左窄右宽的三角结构布置，所述第一散热板另一端与第三光源模块左端连接，所述第一散热板左端面向右凹陷形成多个第二散热孔，且第二散热孔贯穿第一散热板；

所述第一散热板左端等距设置多个第一散热片，三个所述V形折射镜的后臂部左端均与第一散热板右端连接，两个所述安装板之间安装第二散热风机，且第二散热风机位于第一光源模块前端上，所述第二散热风机正右侧设置多个第一散热片。

进一步地，所述第一光源模块右端设置第一框架，且第一框架位于V形折射镜正左侧，所述第一框架内部安装两个大凸透镜，且两个大凸透镜均位于第一光源模块正右方，两个所述大凸透镜朝内端相互连接，且两个大凸透镜呈左窄右宽V形结构布置。

进一步地，所述第二光源模块后端设置第二框架，且第二框架位于V形折射镜正前方，所述第二框架内部安装第一中凸透镜，所述第一中凸透镜上下两端均设置第一小凸透镜，两个所述第一小凸透镜均安装在第二框架内，且两个第一小凸透镜呈前宽后窄V形结构布置。

进一步地，所述第三光源模块前端安装第三框架，且第三框架位于V形折射镜正后方，所述第三框架内部设置第二中凸透镜，所述第二中凸透镜上下两端均安装第二小凸透镜，两个所述第二小凸透镜均设置在第三框架内，且两个第二小凸透镜呈前窄后宽V形结构布置。

进一步地，所述第一光源模块由蓝激光二极管构成，所述第二光源模块由绿激光二极管构成，所述第三光源模块由红激光二极管构成。

本发明的有益效果：

1、利用呈三角结构的第一光源模块、第二光源模块以及第三光源模块发生三色激光，并通过三个V形折射镜使三色激光统一集中于光束接收镜上，实现呈三角结构的第一光源模块、第二光源模块以及第三光源模块来进行合光投影，有效降低需求的光源结构的占用空间，有利于投影设备的微型化设计，而三色激光呈互相平行，从而在光束接收镜上形成的光斑位置互相填充，有效减少投影激光出现能量密度不均匀概率，有效保证投影激光的亮度，并有效保证投影效果。

2、通过第一散热风机、第一散热板、多个第二散热孔与多个第一散热片会对第一散热板上的热量进行散热，并利用第二散热风机、第二散热板、多个第一散热孔与多个第二散热片会对第二散热板上的热量进行散热，实现对第一光源模块与第三光源模块之间位置以及第一光源模块与第二光源模块之间位置进行散热处理，有效减少第一光源模块与第三光源模块之间以及第一光源模块与第二光源模块之间产生集热概率，有效保证投影激光的亮度，并有效保证投影效果。

3、通过第一中凸透镜与两个第一小凸透镜，将第二光源模块发出的绿色激光进行收束，再利用第二中凸透镜与两个第二小凸透镜，将第三光源模块发出的红色激光进行收束，并通过两个大凸透镜，将第一光源模块发出的蓝色激光进行收束，实现使第一光源模块、第二光源模块以及第三光源模块发出的激光均有效照射到光束接收镜上，有效减少不同色激光之间产生干涉概率，有效降低第一光源模块、第二光源模块以及第三光源模块发出的激光出现浪费概率，有效保证投影激光的亮度，并有效保证投影效果。

4、通过多个第一导热杆以及多个第二导热杆对光束接收镜以及环形导热中空板上的热量进行传输，同时利用第一散热风机、第二散热风机、第一散热翅片以及第二散热翅片对第一导热杆以及第二导热杆上的热量进行散热，实现对光束接收镜进行及时散热处理，有效减少隔热环上安装位置的胶水产生软化概率，有效降低软化的胶水流动到光束接收镜上而对三色激光进行合光投影的作业出现干涉概率，有效保证投影激光的亮度，并有效保证投影效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种投影激光模组的结构示意图；

图2为本发明一种投影激光模组的剖视图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为本发明一种投影激光模组中第一光源模块、第二光源模块、V形折射镜以及第三光源模块的装配图；

图5为本发明一种投影激光模组中第二光源模块的立体图；

图6为本发明一种投影激光模组中第二光源模块的剖视图；

图7为本发明一种投影激光模组的另一个实施例示意图；

图8为图7的剖视图。

图中：1、光束接收镜，2、安装板，3、第一散热风机，4、第一光源模块，5、第二散热风机，6、第二光源模块，7、V形折射镜，8、第三光源模块，11、隔热环，12、环形导热中空板，13、第一散热翅片，14、第二散热翅片，15、第一导热杆，16、第二导热杆，21、连接板，41、大凸透镜，42、第一框架，43、第一散热片，44、第一散热板，45、第二散热片，46、第二散热板，61、第二框架，62、第一小凸透镜，63、第一中凸透镜，81、第三框架，82、第二小凸透镜，83、第二中凸透镜。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：如图1-图4所示，提供了一种投影激光模组，包括光束接收镜1，在两个位于光束接收镜1左侧的安装板2右端均对称安装两个连接板21，且四个连接板21另一端均与光束接收镜1连接，通过连接板21，使安装板2与光束接收镜1之间紧固安装；

将由蓝激光二极管构成的第一光源模块4、由绿激光二极管构成的第二光源模块6以及由红激光二极管构成的第三光源模块8均设置在两个安装板2之间，且第一光源模块4、位于第一光源模块4右前侧的第二光源模块6以及处在第一光源模块4右后侧且位于第二光源模块6正后方的第三光源模块8呈左窄右宽的三角结构布置，通过第一光源模块4，发出蓝色激光，通过第二光源模块6，发出绿色激光，通过第三光源模块8，发出红色激光；

将呈倾斜布置且设置在两个安装板2之间的第二散热板46设置在第一光源模块4前端上，且第二散热板46另一端与第二光源模块6左端连接，通过第二散热板46，为第二散热片45等部件提供安装载体，在第二散热板46左端面向右凹陷形成多个贯穿第二散热板46的第一散热孔，并将多个位于第一散热风机3正右侧的第二散热片45等距设置在第二散热板46左端上，多个第二散热片45与多个第一散热孔配合使用，实现散热作业；

将呈倾斜布置且设置在两个安装板2之间并位于第二散热板46正后方且与第二散热板46呈左窄右宽的三角结构布置的第一散热板44安装在第一光源模块4后端上，且第一散热板44另一端与第三光源模块8左端连接，通过第一散热板44，为第一散热片43等部件提供安装载体，在第一散热板44左端面向右凹陷形成多个贯穿第一散热板44的第二散热孔，并将多个位于第二散热风机5正右侧的第一散热片43等距设置在第一散热板44左端上，多个第二散热孔与多个第一散热片43配合使用，实现散热作业；

将位于第一光源模块4后端的第一散热风机3设置在两个安装板2之间，通过第一散热风机3，对第一光源模块4以及第三光源模块8进行散热作业，并将位于第一光源模块4前端的第二散热风机5安装在两个安装板2之间，通过第二散热风机5，对第一光源模块4以及第二光源模块6进行散热作业；

将三个后臂部左端与第一散热板44右端连接且前臂部左端与第二散热板46右端连接并位于第二光源模块6与第三光源模块8之间且处在光束接收镜1左侧且呈左宽右窄布置的V形折射镜7等距安装在两个安装板2之间，通过V形折射镜7，对第二光源模块6以及第三光源模块8发出的激光进行折射。

在使用时，先接通第一光源模块4的电路、第二光源模块6的电路以及第三光源模块8的电路，从而使第一光源模块4发出蓝色激光、第二光源模块6发出绿色激光以及第三光源模块8发出红色激光，第二光源模块6发出的绿色激光照射到三个V形折射镜7前端面上，三个V形折射镜7对绿色激光进行折射并形成第一反射光，然后第一反射光照射到光束接收镜1上；

第三光源模块8发出的红色激光照射到三个V形折射镜7后端面上，三个V形折射镜7对红色激光进行折射并形成第二反射光，然后第二反射光照射到光束接收镜1上，第一光源模块4发出的蓝色激光会穿过三个V形折射镜7之间的间隙并直接照射在光束接收镜1上；

将第一光源模块4、第二光源模块6以及第三光源模块8发出的激光统一集中于光束接收镜1上，并利用光束接收镜1对三束激光进行合光处理，从而形成投影激光，并使投影激光射出用于进行投影成像作业，实现呈三角结构的第一光源模块4、第二光源模块6以及第三光源模块8来进行合光投影，有效降低需求的光源结构的占用空间，有利于投影设备的微型化设计；

此时第一反射光、第二反射光和蓝色激光呈互相平行，从而在光束接收镜1上形成的光斑位置互相填充，有效减少投影激光出现能量密度不均匀概率，有效保证投影激光的亮度，并有效保证投影效果；

在投影过程中，第一光源模块4工作产生的热量以及第三光源模块8工作产生的热量均传导到第一散热板44上，同时启动第一散热风机3以及第二散热风机5，第一散热风机3工作会在第一光源模块4后方形成第一气流，然后第一气流、第一散热板44上的第二散热孔与多个第一散热片43会对第一散热板44上的热量进行散热，实现对第一光源模块4与第三光源模块8之间位置进行散热处理，有效减少第一光源模块4与第三光源模块8之间产生集热概率，有效保证投影激光的亮度，并有效保证投影效果；

第一光源模块4工作产生的热量以及第二光源模块6工作产生的热量均传导到第二散热板46上，第二散热风机5工作会在第一光源模块4前方形成第二气流，然后第二气流、第二散热板46上的第一散热孔与多个第二散热片45会对第二散热板46上的热量进行散热，实现对第一光源模块4与第二光源模块6之间位置进行散热处理，有效减少第一光源模块4与第二光源模块6之间产生集热概率，有效保证投影激光的亮度，并有效保证投影效果。

实施例二：采用由第一光源模块4、第二光源模块6以及第三光源模块8形成的呈三角结构的组件来提供光源，并利用三个V形折射镜7，来对第二光源模块6以及第三光源模块8产生的激光进行折射，从而使三色激光呈互相平行状态照射到光束接收镜1上，但是第二光源模块6以及第三光源模块8产生的激光会照射到由三个V形折射镜7形成的两个间隙内，致使不同色激光在间隙内产生干涉概率较大，并导致第一光源模块4、第二光源模块6以及第三光源模块8发出的激光出现浪费概率较大，会影响形成投影激光的亮度。

为了解决上述问题，如图2-图6所示，将位于V形折射镜7正左侧的第一框架42设置在第一光源模块4右端上，通过第一框架42，为大凸透镜41提供安装载体，并将朝内端相互连接且呈左窄右宽V形结构布置的两个位于第一光源模块4正右方的大凸透镜41均安装在第一框架42内部，两个大凸透镜41配合使用，对第一光源模块4发出的蓝色激光进行收束并形成呈平行状态的两束第一激光；

将位于V形折射镜7正前方的第二框架61设置在第二光源模块6后端上，通过第二框架61，为第一中凸透镜63等部件提供安装载体，并将第一中凸透镜63安装在第二框架61内部，再将呈前宽后窄V形结构布置且分别设置在第一中凸透镜63上下两端的两个第一小凸透镜62均安装在第二框架61内，第一中凸透镜63与两个第一小凸透镜62配合使用，对第二光源模块6发出的绿色激光进行收束并形成呈平行状态的三束第二激光；

将位于V形折射镜7正后方的第三框架81安装在第三光源模块8前端上，通过第三框架81，为第二中凸透镜83等部件提供安装载体，并将第二中凸透镜83设置在第三框架81内部，再将呈前窄后宽V形结构布置且分别安装在第二中凸透镜83上下两端的两个第二小凸透镜82均设置在第三框架81内，第二中凸透镜83与两个第二小凸透镜82配合使用，对第三光源模块8发出的红色激光进行收束并形成呈平行状态的三束第三激光。

在使用时，先接通第一光源模块4的电路、第二光源模块6的电路以及第三光源模块8的电路，从而使第一光源模块4发出蓝色激光、第二光源模块6发出绿色激光以及第三光源模块8发出红色激光，第二光源模块6发出的绿色激光照射到由第一中凸透镜63与两个第一小凸透镜62形成的第一结构上，第一结构将第二光源模块6发出的绿色激光进行收束并形成呈平行状态的三束第二激光，然后三束第二激光分别照射到三个V形折射镜7前端面上，三个V形折射镜7分别对三束第二激光进行折射并形成三束第一反射光，然后三束第一反射光均照射到光束接收镜1上；

第三光源模块8发出的红色激光照射到由第二中凸透镜83与两个第二小凸透镜82形成的第二结构上，第二结构将第三光源模块8发出的红色激光进行收束并形成呈平行状态的三束第三激光，然后三束第三激光分别照射到三个V形折射镜7后端面上，三个V形折射镜7分别对三束第三激光进行折射并形成三束第二反射光，然后三束第二反射光均照射到光束接收镜1上；

第一光源模块4发出的蓝色激光会照射到由两个大凸透镜41形成的第三结构上，第三结构将第一光源模块4发出的蓝色激光进行收束并形成呈平行状态的两束第一激光，然后两束第一激光分别穿过由三个V形折射镜7形成的两个间隙并直接照射在光束接收镜1上；

而光束接收镜1对两束第一激光、三束第二反射光以及三束第一反射光进行统一集中且进行合光处理，从而形成投影激光，并使投影激光射出用于进行投影成像作业，实现使第一光源模块4、第二光源模块6以及第三光源模块8发出的激光均有效照射到光束接收镜1上，有效减少不同色激光之间产生干涉概率，有效降低第一光源模块4、第二光源模块6以及第三光源模块8发出的激光出现浪费概率，有效保证投影激光的亮度，并有效保证投影效果。

实施例三：采用由第一光源模块4、第二光源模块6以及第三光源模块8形成的呈三角结构的组件来提供光源，并利用三个V形折射镜7，来对第二光源模块6以及第三光源模块8产生的激光进行折射，从而使三色激光呈互相平行状态照射到光束接收镜1上，同时利用第一中凸透镜63、两个第一小凸透镜62、第二中凸透镜83、两个第二小凸透镜82以及两个大凸透镜41分别对第一光源模块4、第二光源模块6以及第三光源模块8发出的三色激光进行收束，使三色激光均有效照射到光束接收镜1上，但是收束处理后的三色激光照射到光束接收镜1上后易使光束接收镜1上出现快速集热现象，而光束接收镜1一般采用胶水紧固安装在投影设备内，导致在集热因素下使胶水产生软化概率较大，致使软化的胶水流动到光束接收镜1上而对三色激光进行合光投影的作业出现干涉概率较大。

为了解决上述问题，如图7和图8所示，将环形导热中空板12安装在光束接收镜1环形外端上，且四个连接板21另一端均与环形导热中空板12左端连接，通过环形导热中空板12，为隔热环11等部件提供安装载体，并将隔热环11设置在环形导热中空板12环形外端上，通过隔热环11，使环形导热中空板12以及光束接收镜1安装在投影设备内；

将多个延伸入环形导热中空板12内且横截面呈L形且另一端与第一散热板44左端连接并位于第三光源模块8后外侧的第一导热杆15的横向部等距设置在环形导热中空板12后部左端上，多个第一导热杆15配合使用，使环形导热中空板12与第一散热板44之间进行连接，并将多个延伸入环形导热中空板12内且横截面呈L形且另一端与第二散热板46左端连接并位于第二光源模块6前外侧的第二导热杆16的横向部等距设置在环形导热中空板12前部左端上，多个第二导热杆16配合使用，使环形导热中空板12与第二散热板46之间进行连接；

在多个第一导热杆15外端均等距设置多个位于第三光源模块8后外侧的第一散热翅片13，多个第一散热翅片13配合使用，对第一导热杆15进行散热处理，在多个第二导热杆16外端均等距设置多个位于第二光源模块6前外侧的第二散热翅片14，多个第二散热翅片14配合使用，对第二导热杆16进行散热处理。

在使用时，先接通第一光源模块4的电路、第二光源模块6的电路以及第三光源模块8的电路，从而使第一光源模块4发出蓝色激光、第二光源模块6发出绿色激光以及第三光源模块8发出红色激光，然后通过由第一中凸透镜63与两个第一小凸透镜62形成的第一结构将第二光源模块6发出的绿色激光进行收束并形成呈平行状态的三束第二激光，并利用三个V形折射镜7分别对三束第二激光进行折射并形成三束第一反射光，然后三束第一反射光均照射到光束接收镜1上；

同时通过由第二中凸透镜83与两个第二小凸透镜82形成的第二结构将第三光源模块8发出的红色激光进行收束并形成呈平行状态的三束第三激光，并利用三个V形折射镜7分别对三束第三激光进行折射并形成三束第二反射光，然后三束第二反射光均照射到光束接收镜1上，同时通过由两个大凸透镜41形成的第三结构将第一光源模块4发出的蓝色激光进行收束并形成呈平行状态的两束第一激光，然后两束第一激光分别穿过由三个V形折射镜7形成的两个间隙并直接照射在光束接收镜1上；

而光束接收镜1对两束第一激光、三束第二反射光以及三束第一反射光进行统一集中且进行合光处理，从而形成投影激光，并使投影激光射出用于进行投影成像作业，此时光束接收镜1上产生的热量会传递到环形导热中空板12上，然后多个第一导热杆15以及多个第二导热杆16对环形导热中空板12上的热量进行传输；

同时利用第一散热风机3、第二散热风机5、第一散热翅片13以及第二散热翅片14对第一导热杆15以及第二导热杆16上的热量进行散热，实现对光束接收镜1进行及时散热处理，有效减少隔热环11上安装位置的胶水产生软化概率，有效降低软化的胶水流动到光束接收镜1上而对三色激光进行合光投影的作业出现干涉概率，有效保证投影激光的亮度，并有效保证投影效果。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种投影激光模组，其特征在于：包括光束接收镜（1），所述光束接收镜（1）左侧对称设置两个安装板（2），两个所述安装板（2）右端均对称安装两个连接板（21），且四个连接板（21）另一端均与光束接收镜（1）连接，两个所述安装板（2）之间分别设置第一光源模块（4）、第二光源模块（6）以及第三光源模块（8），且第一光源模块（4）、第二光源模块（6）以及第三光源模块（8）呈左窄右宽的三角结构布置，所述第二光源模块（6）位于第一光源模块（4）右前侧，所述第三光源模块（8）处在第一光源模块（4）右后侧，且第三光源模块（8）位于第二光源模块（6）正后方；

所述第一光源模块（4）前端设置第一散热件，且第一散热件另一端与第二光源模块（6）左端连接，所述第一光源模块（4）后端安装第二散热件，且第二散热件另一端与第三光源模块（8）左端连接，所述第一散热件以及第二散热件均设置在两个安装板（2）之间，两个所述安装板（2）之间等距安装三个V形折射镜（7），且V形折射镜（7）呈左宽右窄布置，三个所述V形折射镜（7）均位于第二光源模块（6）与第三光源模块（8）之间，且V形折射镜（7）处在光束接收镜（1）左侧，三个所述V形折射镜（7）的后臂部左端均与第二散热件连接，三个所述V形折射镜（7）的前臂部左端均与第一散热件连接。

2.根据权利要求1所述的投影激光模组，其特征在于：所述第一散热件包括第二散热板（46），所述第二散热板（46）安装在第一光源模块（4）前端上，且第二散热板（46）呈倾斜布置，所述第二散热板（46）另一端与第二光源模块（6）左端连接，且第二散热板（46）左端面向右凹陷形成多个第一散热孔，且第一散热孔贯穿第二散热板（46）；

所述第二散热板（46）左端等距设置多个第二散热片（45），三个所述V形折射镜（7）的前臂部左端均与第二散热板（46）右端连接，两个所述安装板（2）之间设置第一散热风机（3），且第一散热风机（3）位于第一光源模块（4）后端上，所述第一散热风机（3）正右侧安装多个第二散热片（45）。

3.根据权利要求2所述的投影激光模组，其特征在于：所述第二散热件包括第一散热板（44），所述第一散热板（44）安装在第一光源模块（4）后端上，且第一散热板（44）呈倾斜布置，所述第一散热板（44）位于第二散热板（46）正后方，且第一散热板（44）与第二散热板（46）呈左窄右宽的三角结构布置，所述第一散热板（44）另一端与第三光源模块（8）左端连接，所述第一散热板（44）左端面向右凹陷形成多个第二散热孔，且第二散热孔贯穿第一散热板（44）；

所述第一散热板（44）左端等距设置多个第一散热片（43），三个所述V形折射镜（7）的后臂部左端均与第一散热板（44）右端连接，两个所述安装板（2）之间安装第二散热风机（5），且第二散热风机（5）位于第一光源模块（4）前端上，所述第二散热风机（5）正右侧设置多个第一散热片（43）。

4.根据权利要求1所述的投影激光模组，其特征在于：所述第一光源模块（4）右端设置第一框架（42），且第一框架（42）位于V形折射镜（7）正左侧，所述第一框架（42）内部安装两个大凸透镜（41），且两个大凸透镜（41）均位于第一光源模块（4）正右方，两个所述大凸透镜（41）朝内端相互连接，且两个大凸透镜（41）呈左窄右宽V形结构布置。

5.根据权利要求1所述的投影激光模组，其特征在于：所述第二光源模块（6）后端设置第二框架（61），且第二框架（61）位于V形折射镜（7）正前方，所述第二框架（61）内部安装第一中凸透镜（63），所述第一中凸透镜（63）上下两端均设置第一小凸透镜（62），两个所述第一小凸透镜（62）均安装在第二框架（61）内，且两个第一小凸透镜（62）呈前宽后窄V形结构布置。

6.根据权利要求1所述的投影激光模组，其特征在于：所述第三光源模块（8）前端安装第三框架（81），且第三框架（81）位于V形折射镜（7）正后方，所述第三框架（81）内部设置第二中凸透镜（83），所述第二中凸透镜（83）上下两端均安装第二小凸透镜（82），两个所述第二小凸透镜（82）均设置在第三框架（81）内，且两个第二小凸透镜（82）呈前窄后宽V形结构布置。

7.根据权利要求1所述的投影激光模组，其特征在于：所述第一光源模块（4）由蓝激光二极管构成，所述第二光源模块（6）由绿激光二极管构成，所述第三光源模块（8）由红激光二极管构成。