CN119077975B - 一种室内装饰用吊顶打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于室内装饰打孔技术领域,特别是涉及一种室内装饰用吊顶打孔设备,包括底座,底座上设置有支撑筒,且支撑筒的顶部连接有连杆节传动机构,连杆节传动机构的顶部升降安装有升降筒,且升降筒内设置有转换升降机构,升降筒顶端内部安装有钻孔机,且钻孔机的钻杆向上滑动伸入升降筒外部,用于对待吊顶的区域进行打孔处理,钻孔机与转换升降机构连接,底座内部设置有动力驱动机构,动力驱动机构通过连杆节传动机构驱动转换机构工作;本发明不仅不需要施工人员手持钻孔机进行攀爬式打孔处理,同时又能够提高本发明打孔设备在吊顶区域打孔的精度和效率,且还不会出现打孔的孔洞增大或准确的现象发生。
Description
技术领域
本发明属于室内装饰打孔技术领域,特别是涉及一种室内装饰用吊顶打孔设备。
背景技术
室内装饰,又称室内设计,它融合了现代科学技术与文化艺术,并与建筑设计、装饰艺术、人体工程学、心理学、美学有着密切的联系。就其研究的范围和对象而言,室内装饰又可分为家庭室内装饰、宾馆室内装饰、商店室内装饰、公共设施室内装饰,在室内装饰时,通常需要使用到打孔装置,对吊顶进行打孔修改,便于后续进行装饰。
由于现有的对室内进行装饰进行打孔的方式,大多是施工人员通过人字梯手钻孔机进行打孔处理,很明显该种方式必然会影响装饰吊顶打孔的效率,虽然也有采用打孔设备进行打孔处理,但大多是将钻孔机安装到支撑杆的顶部,然后手动推动支撑杆,实现钻孔机的钻杆对吊顶处进行打孔处理,很明显该种方式虽然不需要施工人员通过攀爬的方式进行打孔处理,但由于吊顶区域需要打孔的深度各不相同,因此,施工人员很难精确的掌控吊顶区域打孔的深度和打孔的精度,进而会影响吊顶打孔的效率。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种室内装饰用吊顶打孔设备,包括底座,所述底座上设置有支撑筒,且支撑筒的顶部连接有连杆节传动机构,所述连杆节传动机构的顶部升降安装有升降筒,且升降筒内设置有转换升降机构,所述升降筒顶端内部安装有钻孔机,且钻孔机的钻杆向上滑动伸入升降筒外部,用于对待吊顶的区域进行打孔处理,所述钻孔机与转换升降机构连接,所述底座内部设置有动力驱动机构,所述动力驱动机构通过连杆节传动机构驱动转换机构工作。
进一步地,所述连杆节传动机构包括中间管节、连接轴管、支撑轴、插接销块、正方形插块和内螺纹套,所述中间管节的底端管口形成用套接筒,且套接筒的外圈面为螺纹圈,所述中间管节的上端管口形成有插接套,且插接套与套接筒相互插接配合,所述中间管节内通过轴承转动安装有连接轴管,且连接轴管内通过轴承转动安装有支撑轴,所述支撑轴的长度与连接轴管的长度相同,且其两端部分别位于套接筒和插接套中部位置,所述连接轴管的顶部管口圆周阵列设置有至少四个插接销块,且其底端管口圆周阵列开设有至少四个插接槽,且插接槽与插接销块相互配合,所述支撑轴的顶部竖向固定有正方形插块,且其底端部开设有正方形插孔,且正方形插孔与正方形插块相互配合,所述中间管节的顶部外圈面螺纹连接有内螺纹套,且内螺纹套与套接筒的外圈面螺纹圈螺纹连接。
进一步地,所述支撑筒内也通过轴承分别转动安装有连接轴管和支撑轴,且支撑轴转动安装在连接轴管内,所述支撑筒的顶部也设置有套接筒相互插接配合插接套,且支撑筒的外圈面螺纹连接有内螺纹套,位于支撑套内的所述连接轴管和支撑轴伸入到底座内与动力驱动机构连接,所述升降筒底端部通过支撑套筒与中间管节连接,且支撑套筒的外圈面通过中间管节的顶部外圈面螺纹连接的内螺纹套螺纹连接。
进一步地,所述转换升降机构包括管状丝杆、连接盘、传动轴杆、正方形块、支撑丝杠、支撑盘、支撑杆、固定盘和导向滑块,所述管状丝杆通过连接管与连接轴管顶部连接,且管状丝杆的外圈面通过丝杆螺母与套接的连接盘连接,所述连接盘的外圈面与升降筒的内筒壁连接,所述管状丝杆内部通过轴承转动安装有传动轴杆,且传动轴杆的底端面与支撑轴连接,所述传动轴杆的顶端面竖向固定有正方形块,所述支撑丝杠的底端面向上开设有正方形孔,且正方形孔内滑动插接有正方形块,所述支撑丝杠的外圈面通过丝杆螺母套接有支撑盘,所述支撑盘上圆周阵列安装有至少四个竖向的支撑杆,四个所述支撑杆的顶端面固定有固定盘,且固定盘的上表面安装有钻孔机,所述升降筒的内筒壁从顶端部向下圆周阵列开设有多个竖向导槽,且每个竖向导槽内均滑动设置有导向滑块,多个所述导向滑块固定到固定盘的外圈面,所述竖向导槽的壁面上绝缘设置有电磁吸条,所述导向滑块为金属材质,且其与固定盘绝缘连接。
进一步地,所述支撑套筒的顶端面圆周阵列安装有多个竖向的竖向导杆,且每个竖向导杆滑动插入到升降筒的下筒口的筒壁上下开设的导向滑孔内,所述正方形块的顶端面与正方形孔的孔壁之间通过弹簧连接。
进一步地,所述动力驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、传动齿轮、电动升降杆和啮合齿轮,所述第一齿轮固定套接在伸入到底座内的连接轴管上,所述第二齿轮固定套接在伸入到底座内的支撑轴上,且第二齿轮位于第一齿轮的下方,所述第一齿轮和第二齿轮的尺寸相同,所述传动齿轮通过传动轴与竖向设置的电动升降杆的活塞杆连接,且传动齿轮与第一齿轮和第二齿轮滑动啮合,所述电动升降杆的杆体与底座内部固定的伺服电机的输出轴连接,所述啮合齿轮也通过传动轴与电动升降杆的活塞杆连接,而该电动升降杆的杆体与底座固定连接,所述啮合齿轮与第一齿轮和第二齿轮滑动啮合。
进一步地,所述升降筒的上筒口可拆卸安装有密封盖,所述升降筒的顶部外筒壁上安装有收集罩,且收集罩的上罩口与密封盖的顶端面平齐。
进一步地,所述底座的底部安装有多个刹车轮。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过在升降筒内设置转换升降机构和连杆节传动机构的配合,连杆节传动机构不仅能够将钻孔机顶举到待打孔的吊顶处,同时又能够将动力驱动机构与转换升降机构连接传动,而转换升降机构不仅能够控制钻孔机的钻杆伸出升降筒外部的长度,同时又能够驱动升降筒带动快速转动的钻头对吊顶区域待打孔的位置进行快速稳定打孔处理,进而不仅不需要施工人员手持钻孔机进行攀爬式打孔处理,同时又能够提高本发明打孔设备在吊顶区域打孔的精度和效率,且还不会出现打孔的孔洞增大或准确的现象发生。
本发明由于钻孔机的向上运动是通过升降筒的上升来实现,且钻杆的伸出长度是一定的,钻孔机只是驱动钻杆快速转动,因此,当升降筒的顶端面抵触到吊顶区域的墙壁时,钻杆钻出的孔洞深度也会停止,进而不会出现钻孔机在带动钻杆同步上升对吊顶区域进行打孔时,由于钻孔机不能够及时停止运动或钻孔机运动时产生的惯性,而导致打孔的深度较深或较浅的现象发生,同时当打孔完成后,钻杆先从打孔内退出时,而升降筒的顶端面贴合到打孔的外孔壁处,可以对打孔的外孔壁进行保护,防止钻孔机向下运动带动钻杆从打孔内脱离时,钻杆的扭转较快而造成打孔后的孔洞周围的墙壁出现碎块脱落的现象,不仅会影响钻孔的精度,还会影响钻孔的美观性。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明公开的整体结构示意图;
图2为本发明公开的连杆节传动机构的结构图;
图3为本发明公开的中间管节的剖视图;
图4为本发明公开的升降筒的结构示意图;
图5为本发明公开的转换升降机构的结构示意图;
图6为本发明公开的升降筒的剖视图;
图7为本发明公开的动力驱动机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑筒;3、连杆节传动机构;31、中间管节;32、连接轴管;321、插接槽;33、支撑轴;331、正方形插孔;34、插接销块;35、正方形插块;36、内螺纹套;37、套接筒;38、插接套;4、升降筒;41、支撑套筒;42、竖向导槽;43、导向滑孔;44、密封盖;5、转换升降机构;51、管状丝杆;52、连接盘;53、传动轴杆;54、正方形块;55、支撑丝杠;551、正方形孔;56、支撑盘;57、支撑杆;58、固定盘;59、导向滑块;591、竖向导杆;6、钻孔机;61、钻杆;7、动力驱动机构;71、第一齿轮;72、第二齿轮;73、传动齿轮;74、电动升降杆;75、啮合齿轮;8、收集罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图7所示,本发明为一种室内装饰用吊顶打孔设备,包括底座1,所述底座1上设置有支撑筒2,且支撑筒2的顶部连接有连杆节传动机构3,所述连杆节传动机构3的顶部升降安装有升降筒4,且升降筒4内设置有转换升降机构5,所述升降筒4顶端内部安装有钻孔机6,且钻孔机6的钻杆61向上滑动伸入升降筒4外部,用于对待吊顶的区域进行打孔处理,所述钻孔机6与转换升降机构5连接,所述底座1内部设置有动力驱动机构7,所述动力驱动机构7通过连杆节传动机构3驱动转换机构工作;
在本发明设计的方案中,本发明当需要对吊顶区域待打孔的位置进行打孔处理时,此时将底座1推移到待打孔的区域,然后先将升降筒4安装到连杆节传动机构3的顶端部,然后再将连杆节传动机构3底端部安装到支撑筒2上,此时可以根据吊顶的高度,将多个连杆节传动机构3上下依次连接然后,使得升降筒4的顶部靠近吊顶墙体的顶部,此时连杆节传动机构3会将转换升降机构5和动力驱动机构7连接,然后施工人员通过控制底座1上的控制面板,先使转换升降机构5驱动钻孔机6在升降筒4内上升,使得钻杆61的杆体向上伸出升降筒4外部,当钻孔的杆体伸出的长度足够进行钻孔的深度时,此时钻孔机6处于停止上升状态,且钻孔机6工作使得钻杆61快速转动,然后转换升降机构5会控制升降筒4上升,使其带动快速转动的钻杆61对打孔的区域进行打孔处理,而当升降筒4的顶端部贴合到吊顶的顶部墙壁上后,此时钻杆61钻入到墙体的深度也就不在改变,进而能够精确控制吊顶区域打孔的深度和打孔的精度,当该点位打孔完成后,此时然后先通过转换升降机构5带动反向转动钻孔机6在升降筒4内下降,而钻杆61会从钻孔内退出,此时由于升降筒4的顶部继续贴合到钻孔的位置,使得钻杆61从钻孔内脱离时,钻孔周围的墙壁不会有碎屑脱落,进而能够进一步提高打孔的精度,同时还能够提高打孔的美观性,当钻杆61完全从打孔的孔洞内脱离后,此时转换升降机构5会带动升降筒4下降,使其从打孔后的墙壁处脱离,然后推动底座1滑移到下一个打孔的点位处进行打孔处理,进而不仅不需要施工人员手持钻孔机6进行攀爬式打孔处理,同时又能够提高本发明打孔设备在吊顶区域打孔的精度和效率,且还不会出现打孔的孔洞增大或准确的现象发生。
作为本发明的一种实施方式,所述连杆节传动机构3包括中间管节31、连接轴管32、支撑轴33、插接销块34、正方形插块35和内螺纹套36,所述中间管节31的底端管口形成用套接筒37,且套接筒37的外圈面为螺纹圈,所述中间管节31的上端管口形成有插接套38,且插接套38与套接筒37相互插接配合,所述中间管节31内通过轴承转动安装有连接轴管32,且连接轴管32内通过轴承转动安装有支撑轴33,所述支撑轴33的长度与连接轴管32的长度相同,且其两端部分别位于套接筒37和插接套38中部位置,所述连接轴管32的顶部管口圆周阵列设置有至少四个插接销块34,且其底端管口圆周阵列开设有至少四个插接槽321,且插接槽321与插接销块34相互配合,所述支撑轴33的顶部竖向固定有正方形插块35,且其底端部开设有正方形插孔331,且正方形插孔331与正方形插块35相互配合,所述中间管节31的顶部外圈面螺纹连接有内螺纹套36,且内螺纹套36与套接筒37的外圈面螺纹圈螺纹连接;
在本发明设计的方案中,当需要两段的中间管节31相互连接,使其增大钻孔机6的高度时,此时将上方中间管节31的套接筒37套接在下方中间管节31的插接套38内,而此时位于下方的连接轴管32上端部的插接销块34会对应插入到上方连接轴管32底端部的插接槽321,使得上下两个连接轴管32相互传动连接,同时位于下方的支撑轴33顶端部的正方形插块35会插入到上方支撑轴33底端部开设的正方形插孔331内,使得上下两个支撑轴33能够相互传动连接,然后将扭转下方的中间管节31上内螺纹套36,使其螺纹连接到套接筒37上,使得内螺纹套36能够将上下两个中间管节31进行相互连接固定,同时又不会影响上下两个连接轴管32和支撑轴33的相互传动连接,进而便于动力驱动机构7正常驱动转动升降机构工作,同时当不需要打孔设备进行吊顶打孔时,此时可以反向转动内螺纹套36,使其向下转动脱离与内螺纹套36的连接,然后直接向上拔动上方的中间管节31,使得套接筒37会快速从插接套38上脱离,同时上下两个连接轴管32和支撑轴33也会快速分离,从而便于将相互连接的中间管节31快速分离拆卸,进而也就不会影响钻孔机6正常对装饰的顶部进行正常打孔处理。
作为本发明的一种实施方式,所述支撑筒2内也通过轴承分别转动安装有连接轴管32和支撑轴33,且支撑轴33转动安装在连接轴管32内,所述支撑筒2的顶部也设置有套接筒37相互插接配合插接套38,且支撑筒2的外圈面螺纹连接有内螺纹套36,位于支撑套内的所述连接轴管32和支撑轴33伸入到底座1内与动力驱动机构7连接,所述升降筒4底端部通过支撑套筒41与中间管节31连接,且支撑套筒41的外圈面通过中间管节31的顶部外圈面螺纹连接的内螺纹套36螺纹连接;
在本发明设计的方案中,当需要将升降筒4、中间管节31和支撑筒2相互连接,使其将钻孔机6支撑到待打孔的吊顶区域时,此时中间管节31的底端部会套接到支撑筒2顶端部,且支撑筒2内连接轴管32和支撑轴33与中间管节31内的连接轴管32和支撑轴33连接方式相同,然后扭转支撑筒2上的内螺纹套36,使其将中间管节31快速连接到支撑筒2上,然后将升降筒4底部的支撑套筒41套接在中间管节31顶部的插接套38内,且也使转换升降机构5内的管状丝杆51和传动轴杆53采用相同的方式与连接轴管32和支撑轴33相互连接,使得支撑筒2、中间管节31和支撑套筒41相互快速连接,同时又不会影响连接轴管32和管状丝杆51连接,支撑轴33和传动轴杆53的正常连接,进而实现动力驱动机构7分别对管状丝杆51和传动轴杆53的正常驱动,而当打孔设备使用完成后,也可以快速将支撑筒2、中间管节31和支撑套筒41的快速拆卸分离,进而能够降低打孔设备的整体高度,便于打孔设备能够在狭小的空间内正常移动搬运。
作为本发明的一种实施方式,所述转换升降机构5包括管状丝杆51、连接盘52、传动轴杆53、正方形块54、支撑丝杠55、支撑盘56、支撑杆57、固定盘58和导向滑块59,所述管状丝杆51通过连接管与连接轴管32顶部连接,且管状丝杆51的外圈面通过丝杆螺母与套接的连接盘52连接,所述连接盘52的外圈面与升降筒4的内筒壁连接,所述管状丝杆51内部通过轴承转动安装有传动轴杆53,且传动轴杆53的底端面与支撑轴33连接,所述传动轴杆53的顶端面竖向固定有正方形块54,所述支撑丝杠55的底端面向上开设有正方形孔551,且正方形孔551内滑动插接有正方形块54,所述支撑丝杠55的外圈面通过丝杆螺母套接有支撑盘56,所述支撑盘56上圆周阵列安装有至少四个竖向的支撑杆57,四个所述支撑杆57的顶端面固定有固定盘58,且固定盘58的上表面安装有钻孔机6,所述升降筒4的内筒壁从顶端部向下圆周阵列开设有多个竖向导槽42,且每个竖向导槽42内均滑动设置有导向滑块59,多个所述导向滑块59固定到固定盘58的外圈面,所述竖向导槽42的壁面上绝缘设置有电磁吸条,所述导向滑块59为金属材质,且其与固定盘58绝缘连接;
在本发明设计的方案中,当需要钻孔机6在升降筒4内上下滑移,调整钻杆61伸出升降筒4的长度时,此时需要动力驱动机构7先驱动支撑轴33转动,进而传动轴杆53会通过正方形块54和正方形孔551的配合,驱动支撑丝杆转动,进而支撑盘56会通过多个支撑杆57和固定盘58驱动钻孔机6在升降筒4内上下滑动,进而便于调整钻杆61伸出升降筒4外部的长度,实现对吊顶处进行不同深度打孔处理,而固定盘58在升降筒4内上升滑移时,多个导向滑块59会在多个竖向导槽42内上下滑移,此时电磁吸条断电脱离对金属材质的导向滑块59的吸附固定,使得支撑丝杠55驱动支撑盘56转动时,固定盘58不会带动钻孔机6在升降筒4内转动;当钻杆61伸出指定长度后,此时导向滑块59会通过通电的电磁吸条固定吸附到竖向导槽42内,使得固定盘58能够固定连接到升降筒4内,然后动力驱动机构7再单独驱动连接轴管32转动,使其通过管状丝杆51和连接盘52的配合,带动升降筒4向上运动,进而钻孔机6工作会驱动伸出的钻杆61快速旋转,进而便于对吊顶区域需要打孔的位置进行打孔作业,而由于钻孔机6的向上运动是通过升降筒4的上升来实现,且钻杆61的伸出长度是一定的,钻孔机6只是驱动钻杆61快速转动,因此,当升降筒4的顶端面抵触到吊顶区域的墙壁时,钻杆61钻出的孔洞深度也会停止,进而不会出现钻孔机6在带动钻杆61同步上升对吊顶区域进行打孔时,由于钻孔机6不能够及时停止运动或钻孔机6运动时产生的惯性,而导致打孔的深度较深或较浅的现象发生,同时当打孔完成后,钻杆61从打孔内退出时,此时贴合的升降筒4先继续贴合到打孔的墙面上,使得支撑丝杠55驱动支撑盘56向下移动,进而固定盘58会带动反向转动的钻孔机6在升降筒4内向下运动,此时导向滑块59在竖向导槽42内向下滑移,进而先使钻杆61从打孔内脱离,而升降筒4的顶端面贴合到打孔的外孔壁处,可以对打孔的外孔壁进行保护,防止钻孔机6向下运动带动钻杆61从打孔内脱离时,钻杆61的扭转较快而造成打孔后的孔洞周围的墙壁出现碎块脱落的现象,不仅会影响钻孔的精度,还会影响钻孔的美观性。
作为本发明的一种实施方式,所述支撑套筒41的顶端面圆周阵列安装有多个竖向的竖向导杆591,且每个竖向导杆591滑动插入到升降筒4的下筒口的筒壁上下开设的导向滑孔43内,所述正方形块54的顶端面与正方形孔551的孔壁之间通过弹簧连接;
在本发明设计的方案中,为了防止管状丝杆51通过连接盘52带动升降筒4上升或下降时,升降筒4发生自转,将支撑套筒41通过多个竖向导杆591分别滑动插入到多个导向滑孔43内,使其不干涉升降筒4正常上升或下降,同时有不会出现升降筒4自转的现象发生;而传动轴杆53和支撑丝杠55是通过正方形块54和正方形孔551相互插接配合而实现的传动连接,使其不影响支撑丝杠55驱动固定盘58上下滑移,同时又不会干涉升降筒4在上升时,通过固定盘58、支撑杆57和支撑盘56带动支撑丝杠55同步向上运动,实现钻杆61进行打孔处理,而正方形块54与支撑丝杠55之间通过弹簧连接,便于支撑丝杠55复位到初始位置。
作为本发明的一种实施方式,所述动力驱动机构7包括第一齿轮71、第二齿轮72、传动齿轮73、电动升降杆74和啮合齿轮75,所述第一齿轮71固定套接在伸入到底座1内的连接轴管32上,所述第二齿轮72固定套接在伸入到底座1内的支撑轴33上,且第二齿轮72位于第一齿轮71的下方,所述第一齿轮71和第二齿轮72的尺寸相同,所述传动齿轮73通过传动轴与竖向设置的电动升降杆74的活塞杆连接,且传动齿轮73与第一齿轮71和第二齿轮72滑动啮合,所述电动升降杆74的杆体与底座1内部固定的伺服电机的输出轴连接,所述啮合齿轮75也通过传动轴与电动升降杆74的活塞杆连接,而该电动升降杆74的杆体与底座1固定连接,所述啮合齿轮75与第一齿轮71和第二齿轮72滑动啮合;
在本发明设计的方案中,当需要连接轴管32转动时,此时通过驱动传动齿轮73上连接的电动升降杆74的活塞杆伸出,使其驱动传动齿轮73与第一齿轮71啮合,进而固定的伺服电机输出轴会通过传动齿轮73和第二齿轮72的啮合驱动连接轴管32转动,而此时啮合齿轮75则会通过另一个电动升降杆74向下运动与第二齿轮72啮合,使得支撑轴33通过第二齿轮72和啮合齿轮75的啮合进行固定,使得升降筒4正常升降时,支撑丝杠55不会自转;当需要支撑轴33转动时,此时电动升降杆74的活塞杆收缩,使其驱动传动齿轮73与第二齿轮72啮合,进而便于驱动支撑轴33转动,而另外一个电动升降杆74的活塞杆伸出,使其驱动啮合齿轮75与第二齿轮72啮合,此时连接轴管32会处于固定状态,进而防止钻孔机6在升降筒4内上升或下降时,升降筒4同步发生上升和下降的现象发生。
作为本发明的一种实施方式,所述升降筒4的上筒口可拆卸安装有密封盖44,所述升降筒4的顶部外筒壁上安装有收集罩8,且收集罩8的上罩口与密封盖44的顶端面平齐;在本发明设计的方案中,密封盖44的设计可以将升降筒4的上筒口打开,便于更换不同尺寸的钻杆61;收集罩8可以将钻孔产生的粉尘进行收集处理。
作为本发明的一种实施方式,所述底座1的底部安装有多个刹车轮。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种室内装饰用吊顶打孔设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设置有支撑筒(2),且支撑筒(2)的顶部连接有连杆节传动机构(3),所述连杆节传动机构(3)的顶部升降安装有升降筒(4),且升降筒(4)内设置有转换升降机构(5),所述升降筒(4)顶端内部安装有钻孔机(6),且钻孔机(6)的钻杆(61)向上滑动伸入升降筒(4)外部,用于对待吊顶的区域进行打孔处理,所述钻孔机(6)与转换升降机构(5)连接,所述底座(1)内部设置有动力驱动机构(7),所述动力驱动机构(7)通过连杆节传动机构(3)驱动转换机构工作;
其中,所述连杆节传动机构(3)包括中间管节(31)、连接轴管(32)、支撑轴(33)、插接销块(34)、正方形插块(35)和内螺纹套(36),所述中间管节(31)的底端管口形成用套接筒(37),且套接筒(37)的外圈面为螺纹圈,所述中间管节(31)的上端管口形成有插接套(38),且插接套(38)与套接筒(37)相互插接配合,所述中间管节(31)内通过轴承转动安装有连接轴管(32),且连接轴管(32)内通过轴承转动安装有支撑轴(33),所述支撑轴(33)的长度与连接轴管(32)的长度相同,且其两端部分别位于套接筒(37)和插接套(38)中部位置,所述连接轴管(32)的顶部管口圆周阵列设置有至少四个插接销块(34),且其底端管口圆周阵列开设有至少四个插接槽(321),且插接槽(321)与插接销块(34)相互配合,所述支撑轴(33)的顶部竖向固定有正方形插块(35),且其底端部开设有正方形插孔(331),且正方形插孔(331)与正方形插块(35)相互配合,所述中间管节(31)的顶部外圈面螺纹连接有内螺纹套(36),且内螺纹套(36)与套接筒(37)的外圈面螺纹圈螺纹连接,所述支撑筒(2)内也通过轴承分别转动安装有连接轴管(32)和支撑轴(33),且支撑轴(33)转动安装在连接轴管(32)内,所述支撑筒(2)的顶部也设置有套接筒(37)相互插接配合插接套(38),且支撑筒(2)的外圈面螺纹连接有内螺纹套(36),位于支撑套内的所述连接轴管(32)和支撑轴(33)伸入到底座(1)内与动力驱动机构(7)连接,所述升降筒(4)底端部通过支撑套筒(41)与中间管节(31)连接,且支撑套筒(41)的外圈面通过中间管节(31)的顶部外圈面螺纹连接的内螺纹套(36)螺纹连接,所述转换升降机构(5)包括管状丝杆(51)、连接盘(52)、传动轴杆(53)、正方形块(54)、支撑丝杠(55)、支撑盘(56)、支撑杆(57)、固定盘(58)和导向滑块(59),所述管状丝杆(51)通过连接管与连接轴管(32)顶部连接,且管状丝杆(51)的外圈面通过丝杆螺母与套接的连接盘(52)连接,所述连接盘(52)的外圈面与升降筒(4)的内筒壁连接,所述管状丝杆(51)内部通过轴承转动安装有传动轴杆(53),且传动轴杆(53)的底端面与支撑轴(33)连接,所述传动轴杆(53)的顶端面竖向固定有正方形块(54),所述支撑丝杠(55)的底端面向上开设有正方形孔(551),且正方形孔(551)内滑动插接有正方形块(54),所述支撑丝杠(55)的外圈面通过丝杆螺母套接有支撑盘(56),所述支撑盘(56)上圆周阵列安装有至少四个竖向的支撑杆(57),四个所述支撑杆(57)的顶端面固定有固定盘(58),且固定盘(58)的上表面安装有钻孔机(6),所述升降筒(4)的内筒壁从顶端部向下圆周阵列开设有多个竖向导槽(42),且每个竖向导槽(42)内均滑动设置有导向滑块(59),多个所述导向滑块(59)固定到固定盘(58)的外圈面,所述竖向导槽(42)的壁面上绝缘设置有电磁吸条,所述导向滑块(59)为金属材质,且其与固定盘(58)绝缘连接,所述动力驱动机构(7)包括第一齿轮(71)、第二齿轮(72)、传动齿轮(73)、电动升降杆(74)和啮合齿轮(75),所述第一齿轮(71)固定套接在伸入到底座(1)内的连接轴管(32)上,所述第二齿轮(72)固定套接在伸入到底座(1)内的支撑轴(33)上,且第二齿轮(72)位于第一齿轮(71)的下方,所述第一齿轮(71)和第二齿轮(72)的尺寸相同,所述传动齿轮(73)通过传动轴与竖向设置的电动升降杆(74)的活塞杆连接,且传动齿轮(73)与第一齿轮(71)和第二齿轮(72)滑动啮合,所述电动升降杆(74)的杆体与底座(1)内部固定的伺服电机的输出轴连接,所述啮合齿轮(75)也通过传动轴与电动升降杆(74)的活塞杆连接,而该电动升降杆(74)的杆体与底座(1)固定连接,所述啮合齿轮(75)与第一齿轮(71)和第二齿轮(72)滑动啮合。
2.根据权利要求1所述的一种室内装饰用吊顶打孔设备,其特征在于,所述支撑套筒(41)的顶端面圆周阵列安装有多个竖向的竖向导杆(591),且每个竖向导杆(591)滑动插入到升降筒(4)的下筒口的筒壁上下开设的导向滑孔(43)内,所述正方形块(54)的顶端面与正方形孔(551)的孔壁之间通过弹簧连接。
3.根据权利要求1所述的一种室内装饰用吊顶打孔设备,其特征在于,所述升降筒(4)的上筒口可拆卸安装有密封盖(44),所述升降筒(4)的顶部外筒壁上安装有收集罩(8),且收集罩(8)的上罩口与密封盖(44)的顶端面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种室内装饰用吊顶打孔设备,其特征在于,所述底座(1)的底部安装有多个刹车轮。
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