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CN119050824A - 一种多功能除尘散热电力环网柜及使用方法 - Google Patents

一种多功能除尘散热电力环网柜及使用方法 Download PDF

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CN119050824A
CN119050824A CN202411165886.5A CN202411165886A CN119050824A CN 119050824 A CN119050824 A CN 119050824A CN 202411165886 A CN202411165886 A CN 202411165886A CN 119050824 A CN119050824 A CN 119050824A
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CN
China
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rod
fixedly connected
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wall
driving shaft
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Application number
CN202411165886.5A
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倪培荣
郑巷菲
朱少丽
朱碎娒
李琼
李斌
邓进浪
王守军
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Inner Mongolia Hua Adams Power Equipment Co ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Hua Adams Power Equipment Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种多功能除尘散热电力环网柜及使用方法，涉及电力环网柜技术领域，包括柜体，柜体顶部设置有防尘棉，柜体底端两侧固定连接有固定箱，固定箱内腔固定安装有隔板，隔板的内侧端设置有冷却组件、外侧端固定安装有滤网，滤网的外侧端设置有风扇，滤网的内部设置有清理组件。该多功能除尘散热电力环网柜及使用方法，通过电机的运转驱动风扇进行高速转动，产生的强大气流能够有效地促进固定箱和整个柜体内部的空气对流，从而迅速带走热量并通过防尘棉散发到外界，这确保了设备内部温度始终保持在合理的范围内，提高了设备的稳定性和可靠性。

Description

一种多功能除尘散热电力环网柜及使用方法
技术领域
本发明涉及电力环网柜技术领域，具体为一种多功能除尘散热电力环网柜及使用方法。
背景技术
在电力系统中，环网柜作为重要的配电设备，承担着电能分配和控制的关键任务，随着电力需求的不断增长，环网柜的运行环境日益复杂，其内部的散热和除尘问题成为了影响设备稳定性和可靠性的重要因素，传统的环网柜设计往往侧重于电气性能，而对于散热和除尘功能的考虑不足，导致设备在长时间运行后容易出现过热和积尘问题，影响其正常运行和使用寿命。
现有技术中，环网柜的散热通常依赖于自然对流或简单的风扇辅助散热，这种方式散热效率低下，特别是在高温或封闭环境中，热量难以有效散发，导致内部温度升高，影响电气元件的性能和寿命，同时，环网柜内部的除尘措施通常较为简单，如定期人工清理或使用静电除尘等方法，这些方法不仅耗时耗力，而且除尘效果有限，无法满足高标准的清洁要求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能除尘散热电力环网柜及使用方法，解决了背景技术中所提及的技术问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多功能除尘散热电力环网柜，包括柜体，柜体顶部设置有防尘棉，柜体底端两侧固定连接有固定箱，固定箱内腔固定安装有隔板，隔板的内侧端设置有冷却组件、外侧端固定安装有滤网，滤网的外侧端设置有风扇，滤网的内部设置有清理组件；
清理组件包括固定安装在固定箱内侧端的电机，电机输出端固定连接有驱动轴，驱动轴另一端与风扇固定连接，驱动轴贯穿隔板延伸至滤网内腔，驱动轴外壁套设有套轴，套轴外壁呈圆周阵列设置有与滤网内壁固定连接的固定杆，固定杆上滑动设置有横杆，横杆外壁设置有一排用于对滤网内壁进行敲击的敲击杆。
作为本技术方案的进一步优选，滤网设置有多组，且多组滤网围绕中心的滤网进行圆周阵列设置，滤网设置为锥形，横杆的长度与滤网的长度相互适配，一排敲击杆与滤网内壁的距离相等。
作为本技术方案的进一步优选，固定杆表面开设有矩形槽，矩形槽内壁固定连接有定位杆，矩形槽内壁设置有滑动安装在定位杆上的矩形块，且横杆的端部与矩形块固定连接，定位杆外壁套设有第一阻尼弹簧。
作为本技术方案的进一步优选，驱动轴外壁呈圆周阵列固定连接有支撑杆，支撑杆另一端固定连接有弧形压板，弧形压板的顶部端点高于定位杆的顶部端点，矩形块靠近支撑杆一端固定连接有延伸杆。
作为本技术方案的进一步优选，驱动轴外壁固定连接有圆盘，且圆盘位于滤网的外侧端，圆盘外壁固定连接有用于对滤网外壁进行清理的清理刷。
作为本技术方案的进一步优选，圆盘外侧设置有套设在驱动轴上的安装架，安装架靠近圆盘一端固定连接有弧形导向块，圆盘靠近安装架一端固定连接有安装座，安装座上滑动连接有滑杆，且清理刷一端固定连接有与滑杆位置相互对应的连接板，滑杆底端设置有滑珠，且滑珠位于弧形导向块的内侧端，滑杆上端固定连接有限位板，且限位板与安装座之间设置有套设在滑杆上的第二阻尼弹簧。
作为本技术方案的进一步优选，弧形压板向内侧倾斜设置，弧形导向块向内侧收缩设置。
作为本技术方案的进一步优选，驱动轴外壁固定连接有齿圈，齿圈外侧啮合连接有齿轮，且齿轮外侧滤网内侧的驱动轴固定连接。
作为本技术方案的进一步优选，冷却组件包括冷却循环泵与冷凝管，固定箱顶部固定安装有冷却循环泵，固定箱的内部且靠近柜体的位置固定连接有冷凝管，冷凝管的端部贯穿固定箱的内壁顶部并延伸至外部，冷凝管的端部与冷却循环泵的工作端之间连通。
本发明还公开了一种多功能除尘散热电力环网柜的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一、电机将驱动轴带动进行转动时，此时驱动轴会带动风扇进行转动，而冷却循环泵将内部冷却液排入冷凝管内，通过热传递，将柜体内部空气冷却，使得吹入到柜体内部的空气为冷空气，最后空气通过柜体顶部的防尘棉处位置排出；
步骤二、驱动轴在转动时，带动支撑杆、弧形压板同步转动，使得弧形压板在转动时，能够配合延伸杆带动滑动，并压缩第一阻尼弹簧，使得矩形块带动横杆、敲击杆向内侧移动，当弧形压板从延伸杆表面滑过，不再与延伸杆接触时，横杆、敲击杆在第一阻尼弹簧的弹性作用力下，推动横杆、敲击杆向外侧移动，使得敲击杆对滤网进行敲击清洁；
步骤三、而驱动轴在转动时，能够带动圆盘、清理刷进行同步转动，使得清理刷对滤网外壁进行刮除清理，同时圆盘在转动时配合滑珠带动滑杆位于安装座上向内侧滑动，滑杆向内侧滑动时，当滑珠从弧形导向块滑出时，使得滑杆对清理刷一侧的连接板进行敲击处理，进而带动清理刷进行振动，从而对清理刷进行清洁。
与现有技术相比具备以下有益效果：
通过电机的运转驱动风扇进行高速转动，产生的强大气流能够有效地促进固定箱和整个柜体内部的空气对流，从而迅速带走热量并通过防尘棉散发到外界，这确保了设备内部温度始终保持在合理的范围内，提高了设备的稳定性和可靠性；通过驱动轴的旋转，实现了滤网的自动清洁，弧形压板与延伸杆的相互作用，以及第一阻尼弹簧的弹性作用力，使得敲击杆对滤网进行有力敲击，震落黏附的杂质，这不仅提高了滤网的过滤效率，还延长了其使用寿命；清理刷在圆盘的驱动下对滤网的外壁进行刮除清理，有效去除了附着的灰尘和杂质，这种机械清洁方式进一步增强了滤网的清洁效果；通过滑珠在弧形导向块上的转动，以及第二阻尼弹簧的弹性作用力，滑杆和限位板对连接板和清理刷进行敲击处理，从而实现了清理刷的自动清洁，这避免了清理刷表面粘黏的灰尘和杂质影响其清理效果。
通过冷凝管的S形设计优化了冷却效果，同时提高了空气流通的效率，使得柜体内部的空气得到更有效的冷却，风扇的强力吹动形成了强劲的气流，有效地将柜体内部的热量带走，实现了快速散热，冷却循环泵将低温冷却液排入冷凝管内，与高温空气发生热交换，进一步提升了散热效率，这种风冷与水冷相结合的散热方式相较于单一散热方式，散热效果更为显著，能够更有效地降低柜体内部的温度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中固定箱的结构剖视示意图；
图3为本发明中固定箱与冷却组件的结构示意图；
图4为本发明中隔板、滤网与风扇的结构示意图；
图5为本发明中清理组件的结构示意图；
图6为本发明中套轴、固定杆、横杆与敲击杆的结构示意图；
图7为本发明中横杆、弧形压板的结构示意图；
图8为本发明中清理刷、圆盘的结构示意图；
图9为图8中A处的放大图。
图中：1、柜体；2、防尘棉；3、固定箱；4、隔板；5、冷却组件；6、滤网；7、清理组件；8、风扇；51、冷却循环泵；52、冷凝管；71、电机；72、驱动轴；73、套轴；74、横杆；75、敲击杆；76、固定杆；77、矩形槽；78、定位杆；79、矩形块；710、第一阻尼弹簧；711、延伸杆；712、支撑杆；713、弧形压板；714、圆盘；715、清理刷；716、安装架；717、弧形导向块；718、安装座；719、滑杆；720、滑珠；721、限位板；722、第二阻尼弹簧；723、连接板；724、齿圈；725、齿轮。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：结合图1-图9所示，本发明提供一种技术方案：一种多功能除尘散热电力环网柜，包括柜体1，柜体1顶部设置有防尘棉2，柜体1底端两侧固定连接有固定箱3，固定箱3内腔固定安装有隔板4，隔板4的内侧端设置有冷却组件5、外侧端固定安装有滤网6，滤网6设置有多组，且多组滤网6围绕中心的滤网6进行圆周阵列设置，滤网6的外侧端设置有风扇8，滤网6的内部设置有清理组件7；
清理组件7是设备中的关键部分，其设计精巧，功能强大，主要用于清理滤网6，这一组件主要由电机71、驱动轴72、风扇8、套轴73、横杆74、敲击杆75、滤网6、固定杆76、矩形槽77、定位杆78、矩形块79、第一阻尼弹簧710、延伸杆711、支撑杆712、弧形压板713、圆盘714、清理刷715、安装架716、弧形导向块717、安装座718、滑杆719、滑珠720、连接板723、限位板721、第二阻尼弹簧722、齿圈724和齿轮725等部件组成；
首先，电机71被固定安装在固定箱3的内侧端，它的输出端与驱动轴72紧密连接，驱动轴72的另一端则与风扇8固定连接，确保在电机71的驱动下，风扇8能够稳定运转，实现通风散热的功能，驱动轴72不仅贯穿隔板4延伸至滤网6的内腔，还通过一系列巧妙的连接与滤网6的清理机构紧密相连；
在驱动轴72的外壁上套设有套轴73，套轴73的外壁呈圆周阵列，设置有一系列与滤网6内壁固定连接的固定杆76，这些固定杆76不仅起到支撑作用，还为横杆74提供了滑动的轨道，横杆74的长度与滤网6的长度相互适配，确保其能够覆盖滤网6的整个内壁，在横杆74的外壁上，设置有一排敲击杆75，这些敲击杆75能够在电机71的驱动下，对滤网6的内壁进行敲击清理，有效去除附着在滤网上的灰尘和杂质；
滤网6被设计为锥形，这样的形状有助于增加过滤面积，提高过滤效率，一排敲击杆75与滤网6内壁的距离相等，确保敲击力度均匀，避免对滤网造成损伤，此外，滤网6的材质经过精心选择，具有优良的耐磨性和耐腐蚀性，能够长时间稳定工作；
固定杆76的表面开设有矩形槽77，矩形槽77的内壁固定连接有定位杆78，在矩形槽77的内部，滑动安装有矩形块79，且横杆74的端部与矩形块79固定连接，这样的设计使得横杆74能够在固定杆76上自由滑动，同时保持稳定的运动轨迹，定位杆78的外壁套设有第一阻尼弹簧710，第一阻尼弹簧710位于矩形块79的底部，为横杆74的运动提供了一定的缓冲和阻尼效果，防止敲击力度过大对滤网造成损伤；
驱动轴72的外壁还呈圆周阵列固定连接有一系列支撑杆712，支撑杆712的另一端固定连接有弧形压板713，弧形压板713的顶部端点高于定位杆78的顶部端点，当驱动轴72旋转时，弧形压板713能够周期性地压迫矩形块79，从而带动横杆74和敲击杆75进行敲击运动，此外，矩形块79靠近支撑杆712一端还固定连接有延伸杆711，用于增加结构的稳定性；
为了对滤网6的外壁进行清理，驱动轴72的外壁还固定连接有圆盘714，圆盘714位于滤网6的外侧端，其外壁固定连接有清理刷715，清理刷715的刷毛材质柔软且耐磨，能够有效去除滤网外壁的灰尘和污垢；
为了确保清理刷715的稳定运行，设备还设置了安装架716，安装架716套设在驱动轴72上，并固定安装在固定箱3的内壁上，安装架716靠近圆盘714一端固定连接有弧形导向块717，为滑杆719的运动提供导向，圆盘714靠近安装架716一端则固定连接有安装座718，安装座718上滑动连接有滑杆719，清理刷715的一端固定连接有与滑杆719位置相互对应的连接板723；
滑杆719的底端设置有滑珠720，滑珠720位于弧形导向块717的内侧端，当驱动轴72旋转时，滑珠720在弧形导向块717的引导下沿其内侧滑动，从而带动滑杆719和清理刷715进行摆动运动，滑杆719的上端固定连接有限位板721，限位板721与安装座718之间设置有套设在滑杆719上的第二阻尼弹簧722，第二阻尼弹簧722为滑杆719的运动提供了一定的缓冲和阻尼效果，使得滑杆719的摆动更加平稳、柔和；
弧形压板713和弧形导向块717都采用了向内侧倾斜和收缩的设计，这种设计使得它们能够更好地适应滤网6的形状，提高清理效率，同时，驱动轴72的外壁还固定连接有齿圈724，齿圈724外侧啮合连接有齿轮725，齿轮725的外侧与滤网6内侧的驱动轴72固定连接，形成了一个传动机构，通过这一传动机构；
总的来说，清理组件7通过电机71驱动驱动轴72旋转，进而带动横杆74和敲击杆75对滤网6内壁进行敲击清理，同时利用清理刷715对滤网6外壁进行清理，这种设计不仅提高了清理效率，还确保了设备的稳定运行，同时，通过一系列的缓冲和阻尼机构，有效减少了清理过程中对滤网的损伤，延长了滤网的使用寿命。
在本发明的实施例中，当电机71开始工作时，它会驱动驱动轴72进行旋转，这一旋转动作不仅直接带动风扇8进行高速转动，从而产生强大的气流，对固定箱3内和整个柜体1内部的空气进行强有力的吹动，实现空气的有效对流，这一过程中，柜体1内部的热量被迅速带走，并通过防尘棉2散发到外界，确保设备内部温度始终保持在合理范围内；
与此同时，驱动轴72的旋转还带来了另一项重要功能——滤网6的自动清洁，在旋转过程中，驱动轴72会同步带动支撑杆712和弧形压板713进行旋转，由于弧形压板713的特殊倾斜设计，它在旋转过程中能够与延伸杆711产生相互作用，当弧形压板713与延伸杆711接触时，它会推动矩形块79在矩形槽77内向套轴73一侧滑动，同时压缩第一阻尼弹簧710，这一动作会带动横杆74和敲击杆75向内侧移动；
然而，当弧形压板713从延伸杆711表面滑过时，不再与延伸杆711接触，此时横杆74和敲击杆75会在第一阻尼弹簧710的弹性作用力下迅速向外侧移动，这一瞬间的动作使得敲击杆75对滤网6进行有力的敲击，从而产生振动，这种振动能够有效地使滤网6外表面黏附的杂质脱落，达到清洁的效果；
此外，驱动轴72的旋转还驱动了圆盘714和清理刷715的同步转动，清理刷715在转动过程中对滤网6的外壁进行刮除清理，有效去除附着的灰尘和杂质，同时，圆盘714的转动还带动了安装座718、滑杆719、滑珠720、限位板721、第二阻尼弹簧722和连接板723的同步运动，在这一过程中，滑珠720在弧形导向块717的引导下进行转动，并带动滑杆719在安装座718上向内侧滑动，这一滑动动作使得限位板721向内侧移动并压缩第二阻尼弹簧722，当滑珠720从弧形导向块717滑出时，滑杆719会在第二阻尼弹簧722的弹性作用力下迅速复位，这一过程中，滑杆719配合限位板721对连接板723进行敲击处理，由于连接板723与清理刷715相连，这一敲击动作会带动清理刷715产生震动，这种震动能够有效地去除清理刷715表面粘黏的灰尘和杂质，避免其影响对滤网6的清理效果。
实施例二：结合图3所示，在实施例一的基础上，冷却组件5主要由冷却循环泵51与冷凝管52两大部件构成，二者协同工作，实现了对系统的高效冷却，首先，冷却循环泵51作为冷却组件的核心动力源，被固定安装在固定箱3的顶部，这款冷却循环泵51具有优良的性能和稳定的运行特性，能够确保冷却液的持续循环流动，从而为整个系统提供持续稳定的冷却效果，在实际应用中，冷却循环泵51可以根据系统的实际需求进行智能调节，以满足不同工况下的冷却需求，其次，冷凝管52作为冷却组件的另一关键部件，被固定连接在固定箱3的内部，且靠近柜体1的位置，冷凝管52采用优质材料制成，具有良好的导热性能和耐腐蚀性能，能够在高温环境下保持稳定的运行，冷凝管52的主要作用是将冷却循环泵51输送的冷却液进行扩散和分布，使其能够充分接触并吸收系统产生的热量，值得一提的是，冷凝管52的端部巧妙地贯穿了固定箱3的内壁顶部并延伸至外部，这一设计不仅方便了冷却液的进出口连接，还提高了整个冷却组件的散热效果，同时，冷凝管52的端部与冷却循环泵51的工作端之间通过精心设计的管道连接，确保了冷却液在循环过程中的流畅性和稳定性；
在实际应用中，冷却组件5通过冷却循环泵51和冷凝管52的协同作用，实现了对系统的高效冷却，当系统运行时，冷却循环泵51将冷却液从储液箱中抽出，并通过管道输送至冷凝管52，在冷凝管52中，冷却液与系统产生的热量进行充分交换，吸收并带走热量，随后，经过冷却的冷却液再次回到冷却循环泵51中，形成一个完整的循环过程。
在本发明的实施例中，冷凝管52的设计采用了独特的S形结构，这种结构不仅优化了冷却效果，还提高了空气流通的效率，风扇8作为关键的散热组件，负责将固定箱3内部的空气进行吹动，形成一股强劲的气流，这股气流在柜体1内部穿梭，将热量带走，从而实现风吹动进行散热的目的，与此同时，冷却循环泵51发挥着至关重要的作用，它将内部冷却液源源不断地排入冷凝管52内，随着冷却液的流动，其内部的低温能量与冷凝管52表面接触的高温空气发生热传递，使得柜体1内部的空气得到冷却，这样，当风扇8再次吹动空气时，吹入到柜体1内部的已经是冷空气了；
这种风冷与水冷相结合的散热方式，使得散热效果得到了显著提升，相较于单一的风冷或水冷方式，这种组合方式更能有效地降低柜体1内部的温度，从而避免了设备因高温而损坏的风险，同时，由于散热效果的提高，设备的运行稳定性也得到了增强，进一步延长了设备的使用寿命；
此外，这种散热方式还具有安全可靠的特点，由于采用了双重散热机制，即使其中一种方式出现故障，另一种方式仍然能够继续发挥作用，从而保证了设备的正常运行，同时，防尘棉2的设置也有效地防止了外部灰尘和杂质进入柜体1内部，确保了设备内部环境的清洁；
总的来说，通过冷凝管52的S形设计、风扇8的强力吹动以及冷却循环泵51的冷却液循环，实现了风冷和水冷相结合的散热方式，这种散热方式不仅提高了散热效果，还增强了设备的运行稳定性和使用寿命，使得设备更加安全可靠、高效节能，在实际应用中，这种散热方式已经被广泛应用于各种电子设备中，为设备的正常运行提供了有力的保障。
本发明还公开了一种多功能除尘散热电力环网柜的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一、电机71将驱动轴72带动进行转动时，此时驱动轴72会带动风扇8进行转动，而冷却循环泵51将内部冷却液排入冷凝管52内，通过热传递，将柜体1内部空气冷却，使得吹入到柜体1内部的空气为冷空气，最后空气通过柜体1顶部的防尘棉2处位置排出；
步骤二、驱动轴72在转动时，带动支撑杆712、弧形压板713同步转动，使得弧形压板713在转动时，能够配合延伸杆711带动滑动，并压缩第一阻尼弹簧710，使得矩形块79带动横杆74、敲击杆75向内侧移动，当弧形压板713从延伸杆711表面滑过，不再与延伸杆711接触时，横杆74、敲击杆75在第一阻尼弹簧710的弹性作用力下，推动横杆74、敲击杆75向外侧移动，使得敲击杆75对滤网6进行敲击清洁；
步骤三、而驱动轴72在转动时，能够带动圆盘714、清理刷715进行同步转动，使得清理刷715对滤网6外壁进行刮除清理，同时圆盘714在转动时配合滑珠720带动滑杆719位于安装座718上向内侧滑动，滑杆719向内侧滑动时，当滑珠720从弧形导向块717滑出时，使得滑杆719对清理刷715一侧的连接板723进行敲击处理，进而带动清理刷715进行振动，从而对清理刷715进行清洁。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种多功能除尘散热电力环网柜，包括柜体(1)，其特征在于：柜体(1)顶部设置有防尘棉(2)，柜体(1)底端两侧固定连接有固定箱(3)，固定箱(3)内腔固定安装有隔板(4)，隔板(4)的内侧端设置有冷却组件(5)、外侧端固定安装有滤网(6)，滤网(6)的外侧端设置有风扇(8)，滤网(6)的内部设置有清理组件(7)；
清理组件(7)包括固定安装在固定箱(3)内侧端的电机(71)，电机(71)输出端固定连接有驱动轴(72)，驱动轴(72)另一端与风扇(8)固定连接，驱动轴(72)贯穿隔板(4)延伸至滤网(6)内腔，驱动轴(72)外壁套设有套轴(73)，套轴(73)外壁呈圆周阵列设置有与滤网(6)内壁固定连接的固定杆(76)，固定杆(76)上滑动设置有横杆(74)，横杆(74)外壁设置有一排用于对滤网(6)内壁进行敲击的敲击杆(75)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能除尘散热电力环网柜，其特征在于：滤网(6)设置有多组，且多组滤网(6)围绕中心的滤网(6)进行圆周阵列设置，滤网(6)设置为锥形，横杆(74)的长度与滤网(6)的长度相互适配，一排敲击杆(75)与滤网(6)内壁的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种多功能除尘散热电力环网柜，其特征在于：固定杆(76)表面开设有矩形槽(77)，矩形槽(77)内壁固定连接有定位杆(78)，矩形槽(77)内壁设置有滑动安装在定位杆(78)上的矩形块(79)，且横杆(74)的端部与矩形块(79)固定连接，定位杆(78)外壁套设有第一阻尼弹簧(710)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能除尘散热电力环网柜，其特征在于：驱动轴(72)外壁呈圆周阵列固定连接有支撑杆(712)，支撑杆(712)另一端固定连接有弧形压板(713)，弧形压板(713)的顶部端点高于定位杆(78)的顶部端点，矩形块(79)靠近支撑杆(712)一端固定连接有延伸杆(711)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能除尘散热电力环网柜，其特征在于：驱动轴(72)外壁固定连接有圆盘(714)，且圆盘(714)位于滤网(6)的外侧端，圆盘(714)外壁固定连接有用于对滤网(6)外壁进行清理的清理刷(715)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能除尘散热电力环网柜，其特征在于：圆盘(714)外侧设置有套设在驱动轴(72)上的安装架(716)，安装架(716)靠近圆盘(714)一端固定连接有弧形导向块(717)，圆盘(714)靠近安装架(716)一端固定连接有安装座(718)，安装座(718)上滑动连接有滑杆(719)，且清理刷(715)一端固定连接有与滑杆(719)位置相互对应的连接板(723)，滑杆(719)底端设置有滑珠(720)，且滑珠(720)位于弧形导向块(717)的内侧端，滑杆(719)上端固定连接有限位板(721)，且限位板(721)与安装座(718)之间设置有套设在滑杆(719)上的第二阻尼弹簧(722)。
7.根据权利要求6所述的一种多功能除尘散热电力环网柜，其特征在于：弧形压板(713)向内侧倾斜设置，弧形导向块(717)向内侧收缩设置。
8.根据权利要求1所述的一种多功能除尘散热电力环网柜，其特征在于：驱动轴(72)外壁固定连接有齿圈(724)，齿圈(724)外侧啮合连接有齿轮(725)，且齿轮(725)外侧滤网(6)内侧的驱动轴(72)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种多功能除尘散热电力环网柜，其特征在于：冷却组件(5)包括冷却循环泵(51)与冷凝管(52)，固定箱(3)顶部固定安装有冷却循环泵(51)，固定箱(3)的内部且靠近柜体(1)的位置固定连接有冷凝管(52)，冷凝管(52)的端部贯穿固定箱(3)的内壁顶部并延伸至外部，冷凝管(52)的端部与冷却循环泵(51)的工作端之间连通。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种多功能除尘散热电力环网柜的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、电机(71)将驱动轴(72)带动进行转动时，此时驱动轴(72)会带动风扇(8)进行转动，而冷却循环泵(51)将内部冷却液排入到冷凝管(52)内，通过热传递，将柜体(1)内部空气冷却，使得吹入到柜体(1)内部的空气为冷空气，最后空气通过柜体(1)顶部的防尘棉(2)处位置排出；
步骤二、驱动轴(72)在转动时，带动支撑杆(712)、弧形压板(713)同步转动，使得弧形压板(713)在转动时，能够配合延伸杆(711)带动滑动，并压缩第一阻尼弹簧(710)，使得矩形块(79)带动横杆(74)、敲击杆(75)向内侧移动，当弧形压板(713)从延伸杆(711)表面滑过，不再与延伸杆(711)接触时，横杆(74)、敲击杆(75)在第一阻尼弹簧(710)的弹性作用力下，推动横杆(74)、敲击杆(75)向外侧移动，使得敲击杆(75)对滤网(6)进行敲击清洁；
步骤三、而驱动轴(72)在转动时，能够带动圆盘(714)、清理刷(715)进行同步转动，使得清理刷(715)对滤网(6)外壁进行刮除清理，同时圆盘(714)在转动时配合滑珠(720)带动滑杆(719)位于安装座(718)上向内侧滑动，滑杆(719)向内侧滑动时，当滑珠(720)从弧形导向块(717)滑出时，使得滑杆(719)对清理刷(715)一侧的连接板(723)进行敲击处理，进而带动清理刷(715)进行振动，从而对清理刷(715)进行清洁。
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