CN1190559C - 装有道碴吸取嘴的捣固车 - Google Patents
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Abstract
一种捣固车(1),它具有一个能在轨道上走行的、支承在轨行机构(3)上并装有捣固机组(10)和起拨道机组(11)的机架(2)。捣固机组(10)配备有一个通过吸取管道(17)与吸取装置连接的道碴吸取嘴(15),利用驱动装置(14)可调节其高度和横向位置。此外还配备有道碴犁(27)和排碴滑槽(26),用于投放道碴(18)。这样就可以向距离短的、道碴情况不良的轨道区段投放新道碴并加以捣实。
Description
本发明涉及一种捣固车。其具有一个能在轨道上走行的、支承在轨行机构上并装有捣固机组和起拨道机组的机架。
EP 0436757 B1号专利介绍的一种捣固线路用的捣固车,已为人们所知。捣固机组配备有道碴输送管道,通过此管道可将新道碴投在捣固机组附近的轨道上,这样就可以在捣固的同时向轨道的缺碴区段补充道碴。
US 5611403或GB 2270943B号专利介绍的装有从轨道上吸取道碴用的道碴吸取嘴的轨道施工机械,已为人们所知。
本发明的目的就是要创造一种本文开头所述类型的捣固车,要求用这部捣固车也能以最佳的方式捣固道碴情况不合格的轨道区段。
这个目的是用一种标准型捣固车这样来实现的,就是捣固机组配备有一个通过吸取管道与吸取装置连接的道碴吸取嘴,利用驱动装置可调节其高度和横向位置。此外还配备有道碴犁和卸碴滑槽,用于投放道碴。
作业设备的这种专门组合方式可以提供这样的有利可能性,就是在捣固过程开始之前即将轨道区段上对耐久捣固失效的道碴清除走,代之以新道碴。这部分用道碴犁可以均匀摊铺在轨道上的新道碴,随后可立即用捣固机组予以捣实,以形成持久的轨道位置。特别的优点还在于,这部捣固车可不受任何限制地在道碴情况合格的正常轨道区段上使用。
本发明的其他优点可参看从属权利要求和附图。
下面借助附图所示实施例对本发明予以详细说明。
图1和图2分别为装有道碴吸取嘴的捣固车的前半部和后半部的侧视图。
图1和图2所示捣固车1具有一个两部分组成的机架2,利用轨行机构3能在一条由轨枕4和钢轨5组成的轨道6上走行。为使机械1能走行,设有发动机7和走行驱动装置8。在两个沿箭头9所示作业方向位于前面的轨行机构3之间设有一套用驱动装置调节高度和横向位置的捣固机组10和一套起拨道机组11。捣固机组10按众所周知的方法装有利用驱动装置能沿机械的纵向张合的捣镐12。为了检查轨道位置,有一套图中隐隐约约示出的轨道位置检查系统。
沿箭头9所示捣固车1作业方向紧接在捣固机组10的后面,有一个利用驱动装置14调节高度和横向位置的道碴吸取嘴15,用于吸取轨道6的道碴16。这个道碴吸取嘴15通过一条沿机械纵向的吸取管道17与吸取装置18相连。吸取装置18主要由一个真空泵19、三个沿机械纵向前后排列的道碴斗仓20和未进一步示出的滤室组成。
吸取管道17在每个道碴斗仓20内有一个能用遥控方法关闭的卸碴口21,用于有选择地向位于其下方的道碴斗仓20装道碴。每个道碴斗仓20的下端有一个可以关闭的、位于一条沿机械纵向延伸的传送带24上方的排放口23。这条传送带22前面的一个投料端24的下面有一个带排放口25的排碴滑槽26。排碴滑槽26的后面有一个利用驱动装置调节高度的道碴犁27与机架2相连。
紧接在吸取装置18的后面有另外一个有装料口29和可关闭的排放口30的排碴滑槽28。排放口位于一条垂直于机械纵向的、配备有驱动装置31的横向传送带32的上方。横向传送带的一部分位于沿机械纵向延伸的传送带22的第二个传送带端33的下面,该第二个传送带端33距离投料端24一定距离。吸取管道17的另一个可有选择地关闭的排放口21通入第二个排碴滑槽28的装料口29。
装在机架2上可以调节横向位置和高度的道碴吸取嘴15固定在一个吸取嘴吊架34上,利用驱动装置35可使吊架围绕一根垂直于机械纵向的水平转动轴线36转动。道碴吸取嘴15除转动轴线36外,还装在另一根垂直于机械纵向的水平轴37上,利用驱动装置35可使之转动。
下面将进一步介绍符合本发明的捣固车1的工作原理。
捣固车1特别适合于在这种轨道区段上使用,就是在该轨道区段上有短距离的、大约六到十个轨枕间距的一段的道碴情况已不适于进行耐久捣固。遇到这样的区段时,即将道碴吸取嘴15降到轨枕14之间,然后利用形成的真空将污染的道碴吸出加以储存,比如储存在一个空的道碴斗仓20内。吸取道碴时,如有需要也可用起拨道机组11将轨道6抬起少许。在机械1步进的情况下吸取毗连枕木盒的道碴,直到全部准备更新道碴的轨道区段的污染道碴被吸走并加以储存。机械1返回走行时,即将另外两个道碴斗仓20内储存的新道碴,通过各自的排放口23投到传送带22上,再传送到排碴滑槽26。新道碴通过排碴滑槽投放并分摊在轨道横断面上。
此后沿箭头9所示作业方向向前行驶时,降下道碴犁27,将投放的新道碴均匀地分布在轨道的全宽上。最后在使用捣固机组10,起拨道机组11和轨道位置检查系统13的情况下,使更新的轨道达到所需要的位置。
多个道碴斗仓20采取专门的布置方法,包括位于其下方的传送带22,以及后面的第二个排碴滑槽28和横向传送带32等,就有可能适应各种道碴情况。比如由于储存能力不足无法再储存污染的道碴,就可以由吸取管道17将污染道碴排入第二个排碴滑槽28。必要时可关闭这个排碴滑槽的排放口30而做为辅助储存器使用。但是也可随时将污染的道碴从第二个排碴滑槽28通过横向传送带32投到轨道6的两个道床边坡中的一个边坡上。同样也可以这样排空装满污染道碴的道碴斗仓20,就是将道碴通过排放口23投到传送带22上,再传送给横向传送带32。有储存需要时,当然也可以在储存的清洁道碴全部投到轨道6上以后,将污染的道碴装入这个道碴斗仓20。
用捣固车1后面的道碴清扫刷38,可以在最后作业程序中结合轨道的捣固作业清扫轨道6。操作人员从操作室39对道碴吸取嘴15和道碴机组10有良好的视线。
Claims (10)
1.一种具有能在轨道上走行的、支承在轨行机构(3)上并装有捣固机组(10)和起拨道机组(11)的机架(2)的捣固车(1),其特征在于:捣固机组(10)配备有一个通过吸取管道(17)与吸取装置(18)相连的道碴吸取嘴(15),利用驱动装置(14)可调节其高度和横向位置,此外还设有一道碴犁(27)和一卸碴滑槽(26),用于投放道碴(16)。
2.根据权利要求1所述的机械,其特征在于:所述排碴滑槽(26)位于道碴吸取嘴(15)和道碴犁(27)之间。
3.根据权利要求1所述的机械,其特征在于:沿机械纵向延伸的、局部位于道碴斗仓(20)下面的传送带(22)的一个投料端(24)配属于所述排碴滑槽(26)。
4.根据权利要求3所述的机械,其特征在于:与排碴滑槽(26)上方的投料端(24)相隔一定距离的第二个传送带端(33),位于一条垂直于机械纵向延伸的横向传送带(32)的上方。
5.根据权利要求4所述的机械,其特征在于:在横向传送带(32)的上方设有另外一个排碴滑槽(28),吸取管道(17)的一个卸碴口(21)即通入此排碴滑槽的装料口(29)内。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的机械,其特征在于:沿机械的纵向至少设有前后排列的两个道碴斗仓(20),其中每个道碴斗仓(20)配备有所述吸取管道(17)的一个可以关闭的卸碴口(21),用于装碴。
7.根据权利要求6所述的机械,其特征在于:每个道碴斗仓(20)具有一个可以关闭的、位于传送带(22)上方的排放口(23)。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的机械,其特征在于:道碴吸取嘴(15),排碴滑槽(26)和道碴犁(27)位于捣固机组(10)沿捣固车(1)作业方向的后面。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的机械,其特征在于:装在机架(2)上能调节横向位置和高度的道碴吸取嘴(15)与一个吸取嘴支架(34)相连,该支架能围绕一根垂直于机械纵向的水平转动轴线(36)转动。
10.根据权利要求9所述的机械,其特征在于:道碴吸取嘴(15)除转动轴线(36)外,被设计成还可支承在另一根垂直于机械纵向的水平轴(37)上,利用驱动装置(35)可使之转动。
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