CN118926005B - 一种汽车零部件喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种汽车零部件喷涂设备，包括箱体，箱体内部通过固定设置的隔板将箱体分割成工作腔和存储腔，工作腔内部转动设置有与电机固定连接的放置台，放置台上对称固定设置有两组同步电动伸缩杆，工作腔内部设置有对汽车零部件进行清洗的清洗系统，工作腔内部设置有对汽车零部件进行喷涂的喷涂系统，本发明在使用过程中，处于封闭状态，先通过清洗系统对汽车零部件喷射清洗剂，并进行洗刷，将汽车零部件上的灰尘杂质，以及油污、锈蚀和氧化皮去除，然后对清洗后的汽车零部件进行烘干，再进行喷涂，喷涂之后再通过热风机将喷涂过的汽车零部件进行烘干，再次启动电动螺纹杆，可通过喷水组件对导管和喷嘴进行清洗，防止导管和喷嘴被涂料堵塞。

Description

一种汽车零部件喷涂设备

技术领域

本发明涉及零部件喷涂技术领域，具体为一种汽车零部件喷涂设备。

背景技术

汽车零部件喷涂是一种表面处理工艺，主要用于汽车零部件的涂装，包括但不限于车架、底盘、发动机、车轮等部件，这种涂装工艺不仅关系到零部件的美观和使用寿命，还关系到汽车的整体性能和安全性，而不是单纯的装饰性，由于汽车零部件由热轧钢板制成，结构复杂，常有较厚的油污，因此喷涂前需要进行严格的清洁和预处理，包括去除油污、锈蚀和氧化皮等。

公告号为“CN111359806B”提供的一种新能源汽车零部件用喷涂设备，包括转运机构、传送机构和承料机构，转运机构的旁侧设有支撑架，该支撑架的顶部设有U型罩板，传送机构安装在U型罩板的内顶部上，承料机构安装在支撑架的顶部且位于U型罩板的顶部，U型罩板远离转运机构的一端设有涂料机构，U型罩板的两侧分别设有喷料机构和热风组机构，能够实现汽车零件的自动转运上下料和自动喷漆步骤，减少了人工劳动强度，提高了生产效率，且减少了生产成本，提高了设备实用性，并且能够确保异形汽车零件的喷漆质量。

但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

1.上述装置的汽车零部件在转运上料时是暴露在空气中的，汽车零部件在喷涂前容易沾染上杂质，这种情况容易导致涂料与待喷涂汽车零部件的表面附着力不良，从而出现涂层剥落、起泡或鼓起的情况，并且会使得汽车零部件表面的涂层形成厚度差异区域，从而导致涂层不均匀并降低汽车零部件的质量；

2.汽车零部件由热轧钢板制成，常有较厚的油污、锈蚀和氧化皮等，如不在喷涂前进行清除，也会造成涂层剥落、起泡或鼓起的情况，若通过人工进行清除，则会影响喷涂的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车零部件喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车零部件喷涂设备，包括箱体，所述箱体上开设有放置口，所述放置口处活动设置有与箱体转动连接的箱盖，所述箱体内部通过固定设置的隔板将箱体分割成工作腔和存储腔，所述存储腔通过隔板将存储腔分割成电机仓和储液仓，所述电机仓内部固定设置有电机，所述工作腔内部转动设置有与电机固定连接的放置台，所述放置台上对称固定设置有两组同步电动伸缩杆；

所述工作腔内部设置有对汽车零部件进行清洗的清洗系统，所述工作腔内部设置有对汽车零部件进行喷涂的喷涂系统。

优选的，所述清洗系统包括工作腔内部转动设置的两个对称的转环，其中一个所述转环上转动设置有转台一，所述转台一上开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹啮合有电动螺纹杆，所述电动螺纹杆上固定设置有转台二，所述转台二转动设置在箱体上，所述两个转环之间设置有清洗组件。

优选的，所述清洗组件包括转动设置在箱体上的转轴，所述转轴上固定设置有两个滑板，所述滑板上滑动套设有滑块，所述滑块转动卡设在转环上，所述两个滑块之间固定设置有连接杆，所述两个滑板远离转轴的一端转动卡设有清洗辊，所述两个滑板之间设置有喷水组件。

优选的，所述喷水组件包括固定设置在两个所述滑板之间的活塞箱，所述活塞箱内部滑动设置有活塞板，所述活塞板上固定设置有若干推杆，所述推杆穿过活塞箱后固定连接在连接杆上，所述活塞箱远离推杆的一侧连通有软管，所述软管与储液仓连通，所述活塞箱与软管连接处固定设置有单向阀一，所述活塞箱远离推杆的一侧连通有连接管，所述连接管连通有导管，所述导管连通有若干喷嘴。

优选的，所述喷涂系统包括固定在箱体外侧的储存箱，所述储存箱连通有涂料软管，所述涂料软管与导管连通，所述导管连通有通风软管，所述涂料软管和所述通风软管与导管的连接处均固定设置有单向阀二。

优选的，所述箱体在靠近存储腔处开设有与工作腔连通的排污口，所述储液仓连通有进水管。

优选的，所述清洗组件、喷水组件和喷涂系统均最少设置有一组，最多设置有四组，且设置组数均相同。

优选的，所述连接管与导管连接处固定设置有单向阀三。

优选的，所述储存箱内部设置有增压装置，所述通风软管与热风机连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在使用过程中，将汽车零部件放入箱体中进行喷涂时，处于封闭状态，在箱体中先将汽车零部件上的灰尘杂质清除后，直接进行喷涂，外界的灰尘杂质不会再附着在汽车零部件上，这样涂料能牢固的附着在汽车零部件上，从而能够提高汽车零部件的质量；

2.本发明在使用过程中，先通过清洗系统对汽车零部件喷射清洗剂，并进行洗刷，将汽车零部件上的灰尘杂质，以及油污、锈蚀和氧化皮去除，然后通过热风机产生的热风对清洗后的汽车零部件进行烘干，再对烘干后的汽车零部件进行喷涂，喷涂之后再通过热风机将喷涂过的汽车零部件进行烘干；

3.本发明在对汽车零部件喷涂和烘干之后，再次启动电动螺纹杆，可通过喷水组件对导管和喷嘴进行清洗，防止导管和喷嘴被涂料堵塞，也可以在不更换设备的前提下，更换不同的涂料，而且不会将不同的涂料掺杂到一起喷涂在汽车零部件上。

附图说明

图1为本发明立体机构示意图；

图2为本发明内部立体结构示意图；

图3为本发明清洗组件立体结构示意图；

图4为本发明喷水组件立体结构示意图；

图5为本发明活塞箱剖视结构示意图；

图6为本发明存储腔内部结构示意图；

图7为本发明俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、电机仓；4、储液仓；5、电机；6、放置台；7、同步电动伸缩杆；8、转环；9、转台一；10、电动螺纹杆；11、转台二；12、清洗辊；13、滑板；14、转轴；15、滑块；16、连接杆；17、活塞箱；18、活塞板；19、推杆；20、软管；21、单向阀一；22、连接管；23、导管；24、喷嘴；25、储存箱；26、涂料软管；27、通风软管；28、单向阀二；29、排污口；30、进水管；31、单向阀三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种汽车零部件喷涂设备，包括箱体1，箱体1上开设有放置口，汽车零部件可通过放置口放置在放置台6上，放置口处活动设置有与箱体1转动连接的箱盖2，箱盖2恰好将放置口堵住，使得箱体1封闭，防止外界的灰尘杂质进入到箱体1中影响汽车零部件的喷涂效果和质量，箱体1内部通过固定设置的隔板将箱体1分割成工作腔和存储腔，工作腔内可对汽车零部件进行洗刷、冲刷、喷涂和烘干，存储腔通过隔板将存储腔分割成电机仓3和储液仓4，电机仓3内部固定设置有电机5，电机仓3与储液仓4分隔开，可防止储液仓4中储存的液体进入电机5，造成电机5短路无法使用，储液仓4可根据需求分隔成多个小仓体，多个小仓体可分别存储清水、除锈剂和清洁剂中的一种或多种，具体根据需求进行存储。

工作腔内部转动设置有与电机5固定连接的放置台6，放置台6为圆形，电机5转动时，可带动放置台6转动，放置台6上对称固定设置有两组同步电动伸缩杆7，当汽车零部件放置在放置台6上后，启动同步电动伸缩杆7，两组对称的同步电动伸缩杆7可将汽车零部件进行居中并固定，电机5即可带动放置台6和汽车零部件一起转动，箱体1在靠近存储腔处开设有与工作腔连通的排污口29，可将对汽车零部件清洗后的污水和杂质等排出到箱体1外面，储液仓4连通有进水管30，进水管30可与外部清水、除锈剂或清洁剂相连，外部清水、除锈剂或清洁剂上表面需与大气连接，工作腔内部设置有对汽车零部件进行清洗的清洗系统，工作腔内部设置有对汽车零部件进行喷涂的喷涂系统。

实施例二：

清洗系统包括工作腔内部转动设置的两个对称的转环8，转环8内直径需大于放置台6的直径，其中一个转环8上转动设置有能转动的转台一9，转环8上固定设置有小转杆，小转杆上转动设置有转台一9，转台一9上开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有电动螺纹杆10，电动螺纹杆10上固定设置有能转动的转台二11，转台二11上活动设置有小转杆，小转杆通过固定板固定在箱体1上，启动电动螺纹杆10时，电动螺纹杆10进行转动，促使转台一9向转台二11方向靠近，两个转环8之间设置有清洗组件可对汽车零部件进行清洗。

清洗组件包括清洗辊12，清洗辊12可以是毛刷辊、钢丝辊刷或者塑料辊刷，清洗辊12两端分别转动设置有滑板13，两个滑板13将清洗辊12卡柱，使其只能围绕其中心轴转动，滑板13远离清洗辊12的一侧固定设置有转轴14，可将两个滑板13进行固定，转轴14转动设置在箱体1上，转轴14卡设在箱体1上，转轴14只能进行转动无法移动，两个滑板13上均滑动套设有滑块15，滑块15可跟随滑板13一起转动并在滑板13上滑动，滑块15均转动设置在转环8上，滑块15上卡设有小转杆，小转杆固定在转环8上，两个滑块15之间固定设置有连接杆16，连接杆16起固定和支撑作用，能够是两个滑块15能够同步运动，两个滑板13之间设置有喷水组件。

当启动电动螺纹杆10时，由于转台一9的位置固定在转环8上，转台二11的位置固定在箱体1上，转环8与滑块15的位置是固定的，滑块15套设在滑板13上，滑板13又固定在转轴14上，转轴14的位置固定在箱体1上，所以转台一9无法向转台二11进行直线移动，从而促使转环8进行逆时针转动，转环8逆时针转动则会带动滑板13围绕转轴14进行顺时针转动，同时滑块15在滑板13上向转轴14方向滑动，从而带动连接杆16向转轴14方向移动，因此清洗辊12向放置台6中心移动，伴随放置台6的旋转，从而通过清洗辊12对汽车零部件进行洗刷。

喷水组件包括固定设置在两个滑板13之间的活塞箱17，活塞箱17内部滑动设置有活塞板18，活塞板18上固定设置有若干推杆19，推杆19穿过活塞箱17后固定连接在连接杆16上，当连接杆16移动时，会带动推杆19和活塞板18同步移动，促使活塞板18在活塞箱17中进行往复运动，活塞箱17远离推杆19的一侧连通有软管20，软管20与储液仓4连通，软管20的设置，能够保证活塞箱17跟随滑板13转动时仍然能够与储液仓4始终连通，活塞箱17与软管20连接处固定设置有单向阀一21，当活塞板18向清洗辊12方向移动时，靠近转轴14一侧的活塞箱17形成负压，从而液体从储液仓4进入活塞箱17中，当活塞板18再向转轴14方向移动时，由于活塞箱17与软管20连接处固定设置有单向阀一21，液体不能回流到储液仓4中，因此只能进入导管23并从喷嘴24喷出，活塞箱17远离推杆19的一侧连通有连接管22，连接管22连通有导管23，导管23连通有若干喷嘴24，喷嘴24朝向放置台6的方向，连接管22与导管23连接处固定设置有单向阀三31，液体可从活塞箱17中经过单向阀三31进入导管23和喷嘴24中，但能阻止液体或气体回到活塞箱17中。

实施例三：

喷涂系统包括固定在箱体1外侧的储存箱25，储存箱25内部设置有增压装置，储存箱25可以存储涂料，通过增压装置，可将储存箱25中的涂料增压进入导管23中并从喷嘴24喷出，储存箱25连通有涂料软管26，涂料软管26与导管23连通，可保证导管23转动时，导管23与储存箱25仍然连通，导管23连通有通风软管27，通风软管27与热风机连通，可保证导管23转动时，导管23与热风机仍然连通，涂料软管26和通风软管27与导管23的连接处均固定设置有单向阀二28，可使涂料能够从涂料软管26进入导管23中，使热风能够从通风软管27进入导管23中，但液体和气体均无法从导管23进入涂料软管26和通风软管27中，清洗组件、喷水组件和喷涂系统最少设置有一组，最多设置有四组，且设置组数相同。

工作原理：首先将汽车零部件放置在放置台6上，盖上箱盖2，然后启动同步电动伸缩杆7，将汽车零部件居中固定在放置台6上，然后启动电机5，使放置台6带动汽车零部件一起转动，再启动电动螺纹杆10，使转台一9向转台二11方向移动，促使转环8转动，带动滑块15向转轴14方向移动，推杆19推动活塞板18向转轴14方向移动，从而将活塞箱17内部的液体通过喷嘴24喷洒在汽车零部件上，同时清洗辊12向放置台6上的汽车零件移动，由于汽车零部件在转动，从而对其进行洗刷。

当洗刷完毕后，再反向转动电动螺纹杆10，使转台一9远离转台二11，促使转环8反向转动，带动滑块15向清洗辊12方向移动，推杆19拉动活塞板18向清洗辊12方向移动，从而将储液仓4中的液体吸入到活塞箱17中，清洗辊12也远离放置台6上的汽车零部件，然后启动热风机，热风经过通风软管27和导管23后，通过喷嘴24喷出，从而对清洗后的汽车零部件进行烘干。

烘干完成后，关闭热风机，启动储存箱25中的增压泵，使其中的涂料经过涂料软管26和导管23后，通过喷嘴24喷出，从而对汽车零部件进行喷涂，喷涂完成后，关闭增压泵，再次启动热风机，对喷涂后的汽车零部件进行烘干，烘干完成后关闭热风机和电机5，将喷涂烘干好的汽车零部件取出，然后再次启动电动螺纹杆10，再次将活塞箱17中的液体挤压至导管23和喷嘴24后喷出，从而对喷涂后的导管23和喷嘴24进行清洗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种汽车零部件喷涂设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)上开设有放置口，所述放置口处活动设置有与箱体(1)转动连接的箱盖(2)，其特征在于：所述箱体(1)内部通过固定设置的隔板将箱体(1)分割成工作腔和存储腔，所述存储腔通过隔板将存储腔分割成电机仓(3)和储液仓(4)，所述电机仓(3)内部固定设置有电机(5)，所述工作腔内部转动设置有与电机(5)固定连接的放置台(6)，所述放置台(6)上对称固定设置有两组同步电动伸缩杆(7)；

所述工作腔内部设置有对汽车零部件进行清洗的清洗系统，所述清洗系统包括工作腔内部转动设置的两个对称的转环(8)，其中一个所述转环(8)上转动设置有转台一(9)，所述转台一(9)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹啮合有电动螺纹杆(10)，所述电动螺纹杆(10)上固定设置有转台二(11)，所述转台二(11)转动设置在箱体(1)上，所述两个转环(8)之间设置有清洗组件；

所述清洗组件包括转动设置在箱体(1)上的转轴(14)，所述转轴(14)上固定设置有两个滑板(13)，所述滑板(13)上滑动套设有滑块(15)，所述滑块(15)转动卡设在转环(8)上，所述两个滑块(15)之间固定设置有连接杆(16)，所述两个滑板(13)远离转轴(14)的一端转动卡设有清洗辊(12)，所述两个滑板(13)之间设置有喷水组件；

所述喷水组件包括固定设置在两个所述滑板(13)之间的活塞箱(17)，所述活塞箱(17)内部滑动设置有活塞板(18)，所述活塞板(18)上固定设置有若干推杆(19)，所述推杆(19)穿过活塞箱(17)后固定连接在连接杆(16)上，所述活塞箱(17)远离推杆(19)的一侧连通有软管(20)，所述软管(20)与储液仓(4)连通，所述活塞箱(17)与软管(20)连接处固定设置有单向阀一(21)，所述活塞箱(17)远离推杆(19)的一侧连通有连接管(22)，所述连接管(22)连通有导管(23)，所述导管(23)连通有若干喷嘴(24)；

所述工作腔内部设置有对汽车零部件进行喷涂的喷涂系统，所述喷涂系统包括固定在箱体(1)外侧的储存箱(25)，所述储存箱(25)连通有涂料软管(26)，所述涂料软管(26)与导管(23)连通，所述导管(23)连通有通风软管(27)，所述涂料软管(26)和所述通风软管(27)与导管(23)的连接处均固定设置有单向阀二(28)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷涂设备，其特征在于：所述箱体(1)在靠近存储腔处开设有与工作腔连通的排污口(29)，所述储液仓(4)连通有进水管(30)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷涂设备，其特征在于：所述清洗组件、喷水组件和喷涂系统均最少设置有一组，最多设置有四组，且设置组数均相同。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷涂设备，其特征在于：所述连接管(22)与导管(23)连接处固定设置有单向阀三(31)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷涂设备，其特征在于：所述储存箱(25)内部设置有增压装置，所述通风软管(27)与热风机连通。