CN118909492A - 一种纤维素环保装饰材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纤维素环保装饰材料及其制备方法，涉及涂料及其制备方法领域，包括依次层叠连接底漆胶层、底漆层、面漆层和罩面层，所述底漆胶层用于与建筑墙面连接；其中，所述底漆层和面漆层中均包含植物粉和木头粉。本发明通过将底漆层、面漆层设置为包括植物粉和木头粉，与底漆胶层和罩面结合，在墙面上形成网结状涂料，以达到提高柔软性，节能环保的目的。
Description
技术领域
本发明涉及涂料及其制备方法领域，具体涉及一种纤维素环保装饰材料及其制备方法。
背景技术
乳胶漆，质感漆、真石漆、艺术漆，都是以化工乳液丙和苯为主，其中也包含了对人体可以造成伤害的甲醛部分，加入填充物、增加硬度，填料主要是石粉和沙子、化工颜料等混合而成，其结构太过于坚硬，当墙体出现1～3个零裂缝时，整个产品表面也会破裂，这是涂料行业几十年来一直未解决的问题，其产品配方中的乳液是上述四种产品的主要成膜成份，由于乳液是油性物质，其余配方70％～85％都是水性，两者之间在结构上不具有很高的相融性，待产品干湿度70％～85％时，乳液才会在整个产品表面形成一层保护膜，因为水和油不相融，整个产品内部和墙体之间没有乳液的存在，待水挥发后，油只会在其产品表面形成，内部过于坚硬，没有抗拉性、相生性。实验证明，以上产品，待完全干后，不管是墙面打底腻子粉或是滑石粉，还是乳胶漆、真石漆、质感漆，在外力的作用下，都会变成粉末状。经过数年后，一些新装饰的房屋墙体会出现局部表面面积开裂，最后脱落现象，因为墙体干燥度很高，其在表面乳液成分掉落的位置，可以清晰地观察到底部打底材料，腻子，或是滑石粉都会形成一种干形粉末状，这完全失去了所有对墙体和表面乳液的粘合力，再加上墙体受潮，反碱，这种情况会出现的更早，还会出现受影响部位，整个起泡，脱掉，严重影响到整个房屋的装修效果，家具和设备都放好，后期给维修带来很多麻烦。就目前市面上大多数涂料类产品来说，一般是化学混合物，因为是化合物，所以里面所含的化学物质很多对人体都是不利的，尤其里面含的甲醛是致癌物质，甲醛对上呼吸道影响很大，对眼睛的刺激也比较大，敏感皮肤者在含有甲醛的室内还会导致过敏，甚至致癌，以及危及生命。
现有技术的工艺一般为包括在滑石粉中加入107或是108胶水，腻子粉自带干胶，加入适当的清水，作为墙面基层打底材料，一般以两遍或是三遍为主，待打底处理好以后，用280#或是360#沙子打磨，表面乳胶漆处理以滚涂或是涂覆，质感漆、真石漆直接刮批腻子粉或滑石粉打底，批涂或涂覆于表面。
上述产品太过坚硬，没有柔软性，容易破裂、偏冷性、无温馨感、时间长会反白、褪色。其乳液是由丙和苯成分组成，含有甲醛成份，对人体具有一定的伤害性。腻子粉与乳胶漆、质感漆、真石漆之间，因为每一道工序都是待干后再进行下一步施工，所以没有很好的相融性，容易出现每一道工序之间形成隔膜层，容易产生起泡，脱落，其乳液成份，只是在产品表面形成一层薄薄的保护层，并且表面乳液成分，待干以后，属于一种硬性，脆性物质，没有柔软性，不具有抗拉性，对墙体腻子粉内部结构未起到多大的作用，一旦墙体出现1～3个零裂缝时，表面也会随之出现裂缝。打底腻子粉或滑石粉随着时间越久，其产品结构的胶状物质，就会失去对墙体和表面乳液成分的粘合力，而形成最初的粉末状。一旦出现墙体反碱，受潮现象，受影响部位，就会出现起泡，脱落。给后期高层维修，以及居家用户带来不小的麻烦。就算维修好后，整个产品已经不是一个整体，以后该问题也会频繁出现。原材料腻子粉和滑石粉都是由石头研磨而成，属于非再生资源，对地球生态资源和人居环境造成破坏和污染，在整个施工过程中，需要打磨整个墙面，打磨过程中所形成的粉尘，会对施工人员造成呼吸和视觉方面的伤害，虽然有类似于墙面打磨机的出现，但是该机器对于整个墙面的平整度，要求特别的高，无法普遍适用。墙面打磨完以后，整个墙面没有经过处理，所打磨后的粉尘会在墙面残留一层干粉末，对于乳胶漆与整个墙面的粘合力具有很大的影响，即使采用鸡毛刷或是其他工具来处理掉，但是效果不佳，加上乳胶漆干了以后，只能在腻子粉表面形成一种保护膜，没有很好的渗透性，所以就出现了隔层现象，这些现象也就给后期所带来的问题，同时粉尘还会对空气质量和生存环境带来一定影响，最重要的是对人类的健康造成很大的伤害。
有鉴于此，提出本申请。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纤维素环保装饰材料及其制备方法，通过将底漆层、面漆层设置为包括植物粉和木头粉，与底漆胶层和罩面结合，在墙面上形成网结状涂料，以解决现有技术中的涂料的质量欠缺和环保性差的问题。
本发明通过下述技术方案实现：本发明实施例提供一种纤维素环保装饰材料，包括依次层叠连接底漆胶层、底漆层、面漆层和罩面层，所述底漆胶层用于与建筑墙面连接；
其中，所述底漆层和面漆层中均包含植物粉和木头粉。
优选地，所述面漆层包括以下质量份原料制备而成：
55～70份面漆胶水、1～5份聚磷二氢铝、3～10份滑石粉、1～5份氢氧化铝、3～10份玻璃纤维粉、5～15份木头粉和10～30份植物粉。
优选地，所述底漆层包括以下质量份原料制备而成：
60～70份底漆胶水、2～8份聚磷二氢铝、3～10份滑石粉、1～6份氢氧化铝、10～20份木头粉、5～15份植物粉。
优选地，所述底漆胶层的制备原料包括2～4份防水胶、0.8～1.2份植物胶水。
优选地，所述罩面层的制备原料包括1.5～2.5份防水胶、0.8～1.2份植物胶水。
为了更好地解决上述问题，本发明实施例还提供一种纤维素环保装饰材料的制备方法，包括以下步骤：
S1：底漆胶层：将防水胶和植物胶水混合后涂覆到建筑墙面上，进行挥发；
S2：当底漆胶层中水分挥发了60～80wt％时，在底漆胶层面上进行底漆层的涂覆；
S3：当底漆层中水分挥发了65～85wt％时，在底漆层面上进行面漆层的涂覆；
S4：当面漆层中水分挥发了70～90wt％时，进行刮平、按压处理；
S5：待S4中的产品水分挥发后，在面漆层面上涂覆罩面层，待罩面层水分挥发后制得上述所述的装饰材料。
优选地，所述植物胶水的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将水，面粉(如食用面粉，植物面粉)，冰糖进行混合搅拌，然后加热到80～100℃，持续搅拌后冷却；
步骤二：依次向步骤一中的混合液中加入羧甲基纤维素纳、瓜尔豆胶、豆粉与常温水的混合液，然后进行加热进行糊化反应得到糊状物，将糊状物进行冷却；
步骤三：向冷却的糊状物中加入抗菌防霉剂，D-异抗坏血酸纳，搅拌后得到植物胶水；
其中，水、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素纳、豆粉、面粉、冰糖、抗菌防霉剂和D-异抗坏血酸纳的质量比分别为：80～90:0.5～2:0.5～3:0.5～2:0.8～3:1～4:0.6～1.2:0.5～1。
优选地，所述底漆胶水的制备方法包括将植物胶水、天然乳液(主要成分为橡胶烃)、防水胶(主要成分为纯丙乳液)、氟碳乳液、硅烷偶联剂、糯米草液、抗菌防霉剂、D-异抗坏血酸纳进行混合搅拌后得到底漆胶水，且质量份依次为40～50:5～15:15～25:5～12:3～10:5～13:0.5～1.5:0.3～1；
所述面漆胶水的制备方法包括将植物胶水、天然乳液、防水胶、氟碳乳液、硅烷偶联剂、糯米草液、聚磷二氢铝、抗菌防霉剂、D-异抗坏血酸纳进行混合搅拌后得到面漆胶水，且质量份依次为40～60:6～14:10～22:1～7:2～8:7～17:3～10:0.5～1.2:0.3～0.8。
优选地，底漆层中的涂覆料的制备工艺包括将植物粉和木头粉采用浓度为15～25wt％的聚磷酸铵溶液进行浸泡，进行敞开放置24～48h，然后加入底漆胶水、聚磷二氢铝、滑石粉、氢氧化铝进行搅拌混合，得到底漆层涂覆料。
优选地，面漆层中涂覆料的制备工艺包括将植物粉和木头粉采用浓度为15～25wt％的聚磷酸铵溶液进行浸泡，进行敞开放置15～35h，然后加入面漆胶水、聚磷二氢铝、滑石粉、氢氧化铝、玻璃纤维粉进行搅拌混合，得到面漆层涂覆料。
本发明实施例与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明实施例提供的装饰材料包括底漆胶层、底漆层、面漆层和罩面层，底漆层、面漆层中均包含植物粉和木头粉，与底漆胶层和罩面层结合，不仅柔软性强，且环保节能，植物粉和木头粉可以形成网状结构，不仅增加了建筑墙面的美观性，且增加了隔音性能，底漆胶层具有防潮和抗拉扯的功能，罩面层可以对整个装饰材料进行封隔保护，增强了整个装饰材料的持久性、防霉菌性、防隔离性、耐磨性、耐擦洗性、耐酸碱性、抗氧化性、耐腐蚀性、防水性等，底漆层使装饰材料与建筑墙面之间更具有相生性和相连性，能起到防水作用，面漆层具有加固和防火阻燃的效果。
2、本发明提供的制备方法中，每一道工序都保留着预留湿度，待下一道工序施工时，都有较好的相融性、相连性和相生性，不会出现隔离层，起泡，脱落现象，同时采用了植物胶水，进一步提高了装饰材料的柔软性，防水胶具有较强的渗透性，可以提高装饰材料的防水性。
3、本发明实施例的制备方法中，即使墙体出现1～3个零裂缝时，装饰材料也不会龟裂，保护强度大，具有较好的装饰效果。同时制备或施工过程中没有墙面的打磨工序，不会对施工人员身体健康带来伤害、不会对生活环境带来污染、更不会对空气质量带来影响。
总体而言，本发明实施例提供的一种纤维素环保装饰材料及其制备方法，通过将底漆层、面漆层设置为包括植物粉和木头粉，与底漆胶层和罩面结合，在墙面上形成网结状涂料，以达到提高柔软性，节能环保的目的。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，植物粉为干燥后的植物研磨而成，一般会包含以下主要物质：
(1)蛋白质：植物类中的蛋白质在干燥后通常会变得更加浓缩，因此晒干后的植物类中会含有较高的蛋白质含量。
(2)纤维素：植物类中的纤维素在干燥后通常不会受到太大的影响，因此晒干后的植物类中仍然会含有较高的纤维含量。
(3)碳水化合物：植物类中的碳水化合物在干燥后通常会变得更加浓缩，因此晒干后的植物类中也会含有较高的碳水化合物含量。
(4)维生素和矿物质：植物类中的维生素和矿物质在干燥后会受到一定的损失，因此晒干后的植物类中会含有较少的维生素和矿物质含量。
木头粉为木质材料干燥后研磨而成，一般会包含以下主要物质：
(1)纤维素是木头中最重要的成分之一，它是由许多葡萄糖分子通过β-1,4-糖苷键连接而成的线性高分子化合物，当木头被干燥后，纤维素会降解，形成一些短链的多糖和单糖，例如葡萄糖，果糖和半乳糖等。
(2)半纤维素是木头中另一种重要的成分，它是由多种不同的多糖组成的复杂混合物。当木头被干燥后牙，半纤维也会发生降解，形成一些短链的多糖和单糖，例如木糖，阿拉伯糖和甘露糖等。
(3)木质素是木头中最坚硬的成分之一，它是由多种不同的苯丙烷单元通过C-C链连接而成的三维高分子化合物。当木头被干燥后，木质素的结构不会发生明显的变化，但它的化学性质可能会发生一些变化，例如木质素中的一些官能团可能会发生氧化或还原反应。
(4)除了纤维素，半纤维素和木质素之外，木头中还含有一些其他的物质，例如树脂，油脂，单宁和色素等。
在本发明实施例中，利用植物和木头胶质的再生融合制备装饰材料，可以带来健康、绿色、环保、原生态的室内环境，天然植物和木头因为自带天然色素，在不添加任何色素情况下，更能体现出大自然的色彩，在抗氧化，防止墙体不褪色这方面，更具有很好的优越性。
示例性地，本发明实施例提供一种纤维素环保装饰材料的制备方法，先对清水墙面基层处理，确保基层平整，结实，如有裂缝凹陷，应填平修补，然后进行以下步骤：
步骤一：底漆胶层：将透明防水胶和植物胶水进行质量比为3:1的混合后在墙面上均匀滚涂，排刷整个墙面，使其完全、均匀地涂盖整个基层表面，底漆胶层作为整个墙面的基层打底材料，可以杜绝后期墙体受潮、翻碱、出现产品表面起泡、脱落等问题；
步骤二：当底漆胶层中水分挥发了60～80wt％时，批量刮取底漆层涂覆料在底漆胶层面上进行涂覆，涂覆2-3遍，直到墙体墙面平整为止，得到底漆层；
步骤三：当底漆层中水分挥发了65～85wt％时，在底漆层面上进行面漆层的涂覆，即喷涂或批刮面漆层涂覆料1-2遍；
步骤四：当面漆层中水分挥发了70～90wt％时，用批刀刮、压，整个产品墙面，使其光滑平整；
步骤五：产品水分挥发后，在面漆层面上涂覆罩面层，待罩面层水分挥发后制得装饰材料，其中罩面漆为防水胶和植物胶水的混合，且混合质量比为2:1，采用喷涂或滚涂的方式均可。
植物胶水的制备方法：在搅拌容器里，依次加入水、面粉、冰糖，保持分散机转速为200～500r/min，搅拌1～3min，然后加热80～100度，保持分散机转速为500～1000r/min，1～3min搅拌，冷却后依次加入羧甲基纤维素纳、瓜尔豆胶，豆粉以常温水混合液的形式加入，加热进行糊化状，再继续加入，保持分散机转速为1000～3000r/min，冷却搅拌2～5min，最后加入抗菌防霉剂(由绿泰环保科技有限公司生产)和D-异抗坏血酸纳，以分散机速度为300～600r/min，搅拌1～3min，配得植物胶水。其中，水的质量份为80份～90份，瓜尔豆胶的质量份为0.5份～2份，羧甲基纤维素纳的质量份为0.5份～3份，豆粉的质量份为0.5份～2份，面粉的质量份为0.8份～3份，冰糖的质量份为1份～4份，抗菌防霉剂的质量份为0.6份～1.2份，D-异抗坏血酸纳的质量份为0.5份～1份。
底漆胶水的制备方法：在分散机中依次加入质量份为40份～50份的植物胶水、质量份为5份～15份的天然乳液，质量份为15份～25份的透明强力防水胶(由四川新三亚建材科技股份有限公司生产)、质量份为5份～12份的氟碳乳液、质量份为3份～10份的硅烷偶联剂、质量份为5份～13份的糯米草液、质量份为0.5份～1.5份的抗菌防霉剂、质量份为0.3份～1份的D-异抗坏血酸纳，保持分散机转速为500～1000r/min，3～5min搅拌制备得到底漆胶水，天然乳胶液中的乳胶分子可以与硅烷偶联剂发生反应，形成化学键，使乳液固化，形成固化结构。
在上述瓜尔豆胶和羧甲基纤维素纳可以增加溶液的黏度，在水中可以形成凝胶，使胶水变得更加粘稠，同时瓜尔豆胶和羧甲基纤维素纳可以增加溶液的稳定性，使胶水不易分层，面粉中的蛋白质和糖类在加热时可以发生美拉德反应，产生褐色物质和香味，硅烷偶联剂与面粉中的淀粉和蛋白质发生反应，形成化学键，增强面粉在水中的强度和稳定性，使胶水不易变质。
面漆胶水的制备方法：在分散机中依次加入质量份为40份～60份的植物胶水、质量份为6份～14份的天然乳液，质量份为10份～22份的透明强力防水胶(由四川新三亚建材科技股份有限公司生产)、质量份为1份～7份的氟碳乳液、质量份为2份～8份的硅烷偶联剂、质量份为7份～17份的糯米草液、质量份为3份～10份的聚磷二氢铝，质量份为0.5份～1.2份的抗菌防霉剂、质量份为0.3份～0.8份的D-异抗坏血酸纳，保持分散机转速为500～1000r/min，3～5min搅拌制备得到面漆胶水。
底漆涂覆料的制备方法：取质量份为木头粉为10份～20份、细度为80～120目的木头粉，质量份为5份～15份、细度为60～100目的植物粉混合后，采用浓度为20wt％聚磷酸铵溶液浸泡36小时，待水分挥发到湿度为10～30wt％时，加入质量份为60份～70份的底漆胶水，然后整体加入到分散机中，依次再向分散机中加入质量份为2份～8份的聚磷二氢铝、质量份为3份～10份，细度为200目的滑石粉、质量份为1份～6份的氢氧化铝，保持分散机转速为300～800r/min,搅拌3～5min，即可包装密封，即得到底漆层涂覆料。
面漆层涂覆料的制备方法：取质量份为木头粉为5份～15份、细度为80～120目的木头粉，质量份为10份～30份、细度为60～100目的植物粉混合后，采用浓度为20wt％聚磷酸铵溶液浸泡24小时，待水分挥发到湿度为10～30wt％时，加入质量份为55份～70份的面漆胶水，然后整体加入到分散机中，依次再向分散机中加入质量份为3份～10份的聚磷二氢铝、质量份为3份～10份，细度为200目的滑石粉、质量份为1份～5份的氢氧化铝、质量份为3份～10份的无碱增强增韧增硬玻璃纤维粉(细度为400目)，保持分散机转速为300～600r/min,搅拌3～6min，即可包装密封，即得到面漆层涂覆料。
在上述制备工艺中，瓜尔豆胶和羧甲基纤维素纳可以形成凝胶，面粉和豆粉可以形成一个糊状物，植物粉和木头粉可以增强结构体系的强度和稳定性，天然乳胶液可以形成橡胶状物质，硅烷偶联剂可以增强各种成分之间的结合力。需要说明的是，天然乳胶液的主要成分是橡胶烃，可以增强装饰材料的耐磨性和耐腐蚀性，同时橡胶烃分子链的表面张力低，能够防止水分和潮气进入材料内部。
聚磷酸铵是一种常用的无机阻燃剂，它可以在燃烧过程中形成稳定的炭层，从而阻止火焰的传播和蔓延。聚磷二氢铝是一种新型的无机阻燃剂，可以在燃烧过程中释放出大量的水蒸气，从而降低燃烧区域的温度和氧气浓度，达到防火阻燃的效果。将聚磷酸铵和聚磷二氢铝同时使用，可以发挥它们各自的优势，形成协同效应，提高防火阻燃的效果。优选地，在墙面施工本发明实施例的环保装饰材料时，施工温度可以控制在20～30度，在该温度范围内，表面成膜时间为20～40分钟。
实施例1
本发明实施例提供一种纤维素环保装饰材料的制备方法，先对清水墙面基层处理，确保基层平整，结实，如有裂缝凹陷，应填平修补，然后进行以下步骤：
步骤一：底漆胶层：将透明防水胶和植物胶水进行质量比为3:1的混合后在墙面上均匀滚涂，排刷整个墙面，使其完全、均匀地涂盖整个基层表面，底漆胶层作为整个墙面的基层打底材料，可以杜绝后期墙体受潮、翻碱、出现产品表面起泡、脱落等问题；
步骤二：当底漆胶层中水分挥发了70wt％时，批量刮取底漆层涂覆料在底漆胶层面上进行涂覆，涂覆2遍，直到墙体墙面平整为止，得到底漆层；
步骤三：当底漆层中水分挥发了80wt％时，在底漆层面上进行面漆层的涂覆，即喷涂或批刮面漆层涂覆料2遍；
步骤四：当面漆层中水分挥发了80wt％时，用批刀刮、压，整个产品墙面，使其光滑平整；
步骤五：产品水分挥发后，在面漆层面上涂覆罩面层，待罩面层水分挥发后制得装饰材料，其中罩面漆为防水胶和植物胶水的混合，且混合质量比为2:1，采用喷涂或滚涂的方式均可。
植物胶水的制备方法：在搅拌容器里，依次加入水、面粉、冰糖，保持分散机转速为400r/min，搅拌2min，然后加热90度，保持分散机转速为800r/min，2min搅拌，冷却后依次加入羧甲基纤维素纳、瓜尔豆胶，豆粉以常温水混合液的形式加入，加热进行糊化状，再继续加入，保持分散机转速为2000r/min，冷却搅拌4min，最后加入抗菌防霉剂(由绿泰环保科技有限公司生产)和D-异抗坏血酸纳，以分散机速度为500r/min，搅拌2min，配得植物胶水。其中，水的质量份为85份，瓜尔豆胶的质量份为1份，羧甲基纤维素纳的质量份为2份，豆粉的质量份为1份，面粉的质量份为2份，冰糖的质量份为3份，抗菌防霉剂的质量份为0.8份，D-异抗坏血酸纳的质量份为0.7份。
底漆胶水的制备方法：在分散机中依次加入质量份为45份的植物胶水、质量份为10份的天然乳液，质量份为20份的透明强力防水胶(由四川新三亚建材科技股份有限公司生产)、质量份为8份的氟碳乳液、质量份为6份的硅烷偶联剂、质量份为8份的糯米草液、质量份为1份的抗菌防霉剂、质量份为2份的D-异抗坏血酸纳，保持分散机转速为800r/min，4min搅拌制备得到底漆胶水，天然乳胶液中的乳胶分子可以与硅烷偶联剂发生反应，形成化学键，使乳液固化，形成固化结构。
面漆胶水的制备方法：在分散机中依次加入质量份为50份的植物胶水、质量份为10份的天然乳液，质量份为15份的透明强力防水胶(由四川新三亚建材科技股份有限公司生产)、质量份为4份的氟碳乳液、质量份为5份的硅烷偶联剂、质量份为10份的糯米草液、质量份为6份的聚磷二氢铝，质量份为0.9份的抗菌防霉剂、质量份为0.5份的D-异抗坏血酸纳，保持分散机转速为800r/min，4min搅拌制备得到面漆胶水。
底漆涂覆料的制备方法：取质量份为木头粉为15份、细度为100目的木头粉，质量份为10份、细度为80目的植物粉混合后，采用浓度为20wt％聚磷酸铵溶液浸泡36小时，待水分挥发到湿度为20wt％时，加入质量份为65份的底漆胶水，然后整体加入到分散机中，依次再向分散机中加入质量份为5份的聚磷二氢铝、质量份为6份，细度为200目的滑石粉、质量份为4份的氢氧化铝，保持分散机转速为500r/min,搅拌4min，即可包装密封，即得到底漆层涂覆料。
面漆层涂覆料的制备方法：取质量份为木头粉为10份、细度为100目的木头粉，质量份为20份、细度为80目的植物粉混合后，采用浓度为20wt％聚磷酸铵溶液浸泡24小时，待水分挥发到湿度为20wt％时，加入质量份为60份的面漆胶水，然后整体加入到分散机中，依次再向分散机中加入质量份为6份的聚磷二氢铝、质量份为7份，细度为200目的滑石粉、质量份为3份的氢氧化铝、质量份为6份的无碱增强增韧增硬玻璃纤维粉(细度为400目)，保持分散机转速为500r/min,搅拌5min，即可包装密封，即得到面漆层涂覆料。
本发明实施例1提供的制备方法制备得到的装饰材料，提高整个墙面的使用时间和效果，每一道工序都不会产生隔层，整个产品内部和表面都是一个整体，可以承受墙体出现1～3个零的间隙拉扯，而保持本产品不龟裂。
将本发明实施例1的装饰材料制备到PVC板上，可以承受30度角度的的折弯、不会有开裂现象，制作于报纸上可以承受180度的角度折弯。
在没有设置罩面层的情况下，将底漆层和面漆层成可以承受浓度为20wt％的硫酸溶液，浸泡半个月内不会出现起泡、装饰材料松散、脱粉的现象，具有较高的结构相容性和耐腐蚀性。
罩面层具有较高的渗透性、耐水性、耐酸碱、防霉性，强度高、弹性，可以增强整个产品的网结状内部结构体系与整个墙面的附着结实性。
纯天然植物和木头粉具有较高的天然纹理表面效果，整个墙面可以闻到一股植物和木头原味，能够实现零甲醛和有害毒物的释放，不会对人体和环境造成任何的伤害和污染，整个墙体手感温暖、视觉温馨，使人身心舒畅。
豆粉经过糊化后是良好的黏着剂，不但黏着性强，还没有任何污染，与水结合后适于涂抹，且能干燥后能保持较强的附着力。
无论在任何季节，在同一个房间里，由于本产品同时拥有植物纤维和木头纤维的特性，具有较好的柔软性和相融性，同时还具有热胀冷缩和储温功能。抗拉性、抗裂性及保温隔热效果都有大幅度的提高，同时还具备调节室内湿度的作用，当室内湿度较大时，产品中的纤维会吸附一定量的水汽，当室内温度干燥时，吸附在纤维内的水汽又会扩散至室内。
将实施例1制备得到的底漆涂覆料进行性能检测，结果如表1所示，将面漆涂覆料进行性能检测，结果如表2所示。
表1：底漆涂覆料性能检测结果
| 检测项目 | 技术要求 | 实测值 |
| 在容器中状态 | GB/T9756-2018 | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 |
| 低温稳定性 | GB/T9756-2018 | 3次循环不变质 |
| 涂膜外观 | GB/T9756-2018 | 正常 |
| 耐碱性 | GB/T9756-2018 | 24h无异常 |
| 抗泛碱性 | GB/T9756-2018 | 48h无异常 |
表2：面漆涂覆料性能检测结果
| 检测项目 | 技术要求 | 单位 | 实测值 |
| 在容器中状态 | GB/T9756-2018 | / | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 |
| 低温稳定性 | GB/T9756-2018 | / | 3次循环不变质 |
| 涂膜外观 | GB/T9756-2018 | / | 正常 |
| 耐碱性 | GB/T9756-2018 | / | 24h无异常 |
| 抗洗刷性 | GB/T9756-2018 | 次 | ＞350 |
将实施例1制备得到的装饰材料进行性能测试，其中，测试方法如下所示：
固含量：将底漆涂层和面漆涂层，分别加入适量的水混合，使涂层完全溶解，用比重计测量混合液的比重，通过计算混合液的比重与水的比重差来确定。
表干时间：取30cm*40cmPVC板，分别做成底漆和面漆样板，放置于温度20度恒温状态下，所得出。
不透水性：将产品成品制作在一块干净的玻璃板上，再放入一个密封的容器里，向容器中加水，使水面高于涂料表面，然后在容器上施加0.3mpa的气压，持续50分钟，不起泡，不渗水，所得出。
柔软性：弯曲度测试，将成品制作在30cm*40cm的PVC试样板上，制作在橡胶上，可以分别承受30度和180度的折弯性，而保持不会出现裂纹和剥落，防冻性测试，放入冷冻箱零下30度，保持24h,无裂纹，不断裂，所得出。
防火性：将成品制作于清水墙面，用喷火枪猛火面向同一个部位进行燃烧，最终只能形成碳化，离火后，不会再燃烧，所得出。
底漆胶层和罩面漆渗透性：将底漆胶层和罩面漆分别涂在两块玻璃板上，然后在胶水表面各放置一个标准的滤纸，观察滤纸湿润的速度和程度，所得出。
检测结果如下表3所示：
表3：装饰材料性能测试结果
对比例1：提供一种纤维素环保装饰材料的制备方法，与实施例1的区别是，在底漆涂覆料和面漆涂覆料的制备过程中，均没有植物粉的加入，其余步骤保持不变。
实施例2：提供一种纤维素环保装饰材料的制备方法，与实施例1的区别是，在底漆涂覆料的制备过程中，木头粉加入质量份数为25份，在面漆涂覆料的制备过程中，木头粉加入质量份数为10份，其余步骤保持不变。
实施例3：提供一种纤维素环保装饰材料的制备方法，与实施例1的区别是，罩面漆中防水胶和植物胶水混合的质量比例为1:3，其余步骤保持不变。
实施例4：提供一种纤维素环保装饰材料的制备方法，与实施例1的区别是，在底漆涂覆料制备过程中，将加入的底漆胶水替换成植物胶水其余步骤保持不变。
实施例5：提供一种纤维素环保装饰材料的制备方法，与实施例1的区别是，在底漆涂覆料的制备过程中，加入的聚磷二氢铝质量份为1份。
将对比例1、实施例2-5制备得到的装饰材料进行性能检测，测试方法与实施例1的测试方法相同，得到的测试结果与实施例1的装饰材料形成对比，对比情况如下表4所示：
表4
由表4可知，将对比例1和实施例1的检测结果对比可知，当在制备过程中没有植物粉的加入时，材料会出现明显的裂纹，因为木头粉虽然具有一定的柔韧性，但是木质纤维属于较硬性物质，在装饰材料制备中单独使用柔韧性较差，植物粉柔韧性远远优于木头粉纤维，能提高产品的柔韧性、抗拉扯性、相连性、相生性。
由实施例2和实施例1对比可知，底漆涂覆料中木头粉加入量过高，会导致面漆层与底漆层的相生性、相融性降低，导致整个装饰材料出现轻微的裂痕，因此植物粉和木头粉的用量相对配比非常重要。若植物粉的用量过高，会使本发明实施例的装饰材料柔软性过高，强度不够，导致易变形，耐用性不够。
由实施例3和实施例1对比可知，罩面漆的防水胶具有防水的效果，若用量过低，会降低装饰材料的防水性、防火性和耐腐蚀性。
将实施例4和实施例1对比可知，将植物胶单独配置得到的底漆胶水进行装饰材料的制备，得到的装饰材料整体效果会比仅使用植物胶水的装饰材料的效果更好。
将实施例5与实施例1对比可知，减少聚磷二氢铝的用量，装饰材料的防火性明显降低。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纤维素环保装饰材料，其特征在于，包括依次层叠连接底漆胶层、底漆层、面漆层和罩面层，所述底漆胶层用于与建筑墙面连接；
其中，所述底漆层和面漆层中均包含植物粉和木头粉。
2.根据权利要求1所述的一种纤维素环保装饰材料，其特征在于，所述面漆层包括以下质量份原料制备而成：
55～70份面漆胶水、1～5份聚磷二氢铝、3～10份滑石粉、1～5份氢氧化铝、3～10份玻璃纤维粉、5～15份木头粉和10～30份植物粉。
3.根据权利要求2所述的一种纤维素环保装饰材料，其特征在于，所述底漆层包括以下质量份原料制备而成：
60～70份底漆胶水、2～8份聚磷二氢铝、3～10份滑石粉、1～6份氢氧化铝、10～20份木头粉、5～15份植物粉。
4.根据权利要求3所述的一种纤维素环保装饰材料，其特征在于，所述底漆胶层的制备原料包括2～4份防水胶、0.8～1.2份植物胶水。
5.根据权利要求4所述的一种纤维素环保装饰材料，其特征在于，所述罩面层的制备原料包括1.5～2.5份防水胶、0.8～1.2份植物胶水。
6.一种纤维素环保装饰材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：底漆胶层：将防水胶和植物胶水混合后涂覆到建筑墙面上，进行挥发；
S2：当底漆胶层中水分挥发了60～80wt％时，在底漆胶层面上进行底漆层的涂覆；
S3：当底漆层中水分挥发了65～85wt％时，在底漆层面上进行面漆层的涂覆；
S4：当面漆层中水分挥发了70～90wt％时，进行刮平、按压处理；
S5：待S4中的产品水分挥发后，在面漆层面上涂覆罩面层，待罩面层水分挥发后制得权利要求1-5任意一项所述的装饰材料。
7.根据权利要求6所述的一种纤维素环保装饰材料的制备方法，其特征在于，所述植物胶水的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将水，面粉，冰糖进行混合搅拌，然后加热到80～100℃，持续搅拌后冷却；
步骤二：依次向步骤一中的混合液中加入羧甲基纤维素纳、瓜尔豆胶、豆粉与常温水的混合液，然后进行加热进行糊化反应得到糊状物，将糊状物进行冷却；
步骤三：向冷却的糊状物中加入抗菌防霉剂，D-异抗坏血酸纳，搅拌后得到植物胶水；
其中，水、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素纳、豆粉、面粉、冰糖、抗菌防霉剂和D-异抗坏血酸纳的质量比分别为：80～90:0.5～2:0.5～3:0.5～2:0.8～3:1～4:0.6～1.2:0.5～1。
8.根据权利要求7所述的一种纤维素环保装饰材料的制备方法，其特征在于，所述底漆胶水的制备方法包括将植物胶水、天然乳液、防水胶、氟碳乳液、硅烷偶联剂、糯米草液、抗菌防霉剂、D-异抗坏血酸纳进行混合搅拌后得到底漆胶水，且质量份依次为40～50:5～15:15～25:5～12:3～10:5～13:0.5～1.5:0.3～1；
所述面漆胶水的制备方法包括将植物胶水、天然乳液、防水胶、氟碳乳液、硅烷偶联剂、糯米草液、聚磷二氢铝、抗菌防霉剂、D-异抗坏血酸纳进行混合搅拌后得到面漆胶水，且质量份依次为40～60:6～14:10～22:1～7:2～8:7～17:3～10:0.5～1.2:0.3～0.8。
9.根据权利要求6所述的一种纤维素环保装饰材料的制备方法，其特征在于，底漆层中的涂覆料的制备工艺包括将植物粉和木头粉采用浓度为15～25wt％的聚磷酸铵溶液进行浸泡，进行敞开放置24～48h，然后加入底漆胶水、聚磷二氢铝、滑石粉、氢氧化铝进行搅拌混合，得到底漆层涂覆料。
10.根据权利要求6所述的一种纤维素环保装饰材料的制备方法，其特征在于，面漆层中涂覆料的制备工艺包括将植物粉和木头粉采用浓度为15～25wt％的聚磷酸铵溶液进行浸泡，进行敞开放置15～35h，然后加入面漆胶水、聚磷二氢铝、滑石粉、氢氧化铝、玻璃纤维粉进行搅拌混合，得到面漆层涂覆料。
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