[go: up one dir, main page]

CN118891409A - 过滤器布置 - Google Patents

过滤器布置 Download PDF

Info

Publication number
CN118891409A
CN118891409A CN202380027747.3A CN202380027747A CN118891409A CN 118891409 A CN118891409 A CN 118891409A CN 202380027747 A CN202380027747 A CN 202380027747A CN 118891409 A CN118891409 A CN 118891409A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
unit
filter
filter unit
separator module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202380027747.3A
Other languages
English (en)
Inventor
马里乌斯·斯蒂凯利
米卡埃尔·布洛姆奎斯特
安娜·洛伦松
伊万·拉多萨夫列维奇
尼克拉斯·梅林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electrolux Professional SpA
Original Assignee
Electrolux Professional SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electrolux Professional SpA filed Critical Electrolux Professional SpA
Publication of CN118891409A publication Critical patent/CN118891409A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/10Filtering arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/26Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
    • B01D21/262Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force by using a centrifuge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D29/605Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/84Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04Combinations of filters with settling tanks
    • B01D36/045Combination of filters with centrifugal separation devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/008Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/38Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
    • C02F1/385Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation by centrifuging suspensions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/48Overflow systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/54Computerised or programmable systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/42Liquid level
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/08Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/16Regeneration of sorbents, filters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2307/00Location of water treatment or water treatment device
    • C02F2307/12Location of water treatment or water treatment device as part of household appliances such as dishwashers, laundry washing machines or vacuum cleaners
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14Arrangements for detecting or measuring specific parameters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

提供了一种过滤单元(100),该过滤单元被配置为将来自至少一台洗涤机器(WM)的水流中的微粒去除。过滤单元包括:入口(110),该入口被配置为输送来自至少一台洗涤机器(WM)的水流(WS);储水器(120),该储水器被配置为从入口(110)接收水流(WS);分离器模块(130),该分离器模块流体地连接到储水器(120),其中,分离器模块(130)被配置为将水流(WS)中的微粒(MP)分离出,从而产生过滤后的水流(FWS);以及出口(150),该出口被配置为允许过滤后的水流(FWS)离开过滤单元(100)。还提供了一种将水流中的微粒去除的方法。

Description

过滤器布置
技术领域
本发明涉及水过滤。特别地,本发明涉及对来自洗涤机器的废水进行过滤的技术领域。
背景技术
应注意的是,在本申请中,表述“洗涤机器”可以指示“简单的”洗涤机器(即,仅可以洗涤和漂洗衣物的洗涤机器)以及洗涤-烘干机器(即,还可以烘干衣物的洗涤机器)。洗涤机器还可以指示洗涤器-脱水器或没有脱水器的洗涤器。洗涤机器可以具有水平的、倾斜的、或竖直的旋转轴线。
来自洗涤机器的废水或排出水所含有的颗粒的来源、材料和大小不同。颗粒密度和特性可以例如取决于如所使用的洗涤剂和所洗涤的织物等因素。比如微塑料或微纤维(也称为微塑料纤维或塑料微纤维)等微粒常见于排出水中。
微粒难以过滤出来,因此最终会进入我们的环境。报告显示,来自纺织行业的微塑料占进入海洋和我们的生态系统的塑料废物的15%至30%。
在洗涤机器领域中需要防止微塑料最终进入自然界。现有技术中存在一些可用的过滤器。这些过滤器的一个问题是其很快就会堵塞,从而导致过滤器无法正常工作并且会引起故障。
在本领域中需要改进的方式来将洗涤机器的排出水中的微粒分离出并去除。
发明内容
发明人已经认识到,需要一种过滤器布置或过滤单元,该过滤器布置或过滤单元至少部分地改进对洗涤机器的排出水的微粒的过滤。具体地,需要一种过滤器布置或过滤单元,该过滤器布置或过滤单元可以容易地与现有的洗涤机器或多台洗涤机器一起使用,以对排出水进行过滤并将排出水中的微粒去除。
词语“微粒”是指较难以阻挡或滤出的小颗粒。迄今为止,尚未有标准来定义微粒的大小。微粒可以例如为大小小于例如5毫米的颗粒。微粒可以例如为50微米左右或者小至5微米或更小。微粒可能是在洗涤循环期间从衣服中释放的,并且可以例如由微小的塑料碎片或其他纤维碎片组成。下文进一步详细描述了不同类型的微塑料。
微塑料以许多不同的形状存在并且来自许多不同的来源。微塑料是任何类型的塑料的片段并且可以例如具有长度小于5mm的大小。初级微塑料是有目的地制造的小塑料碎片,例如用于化妆品中或作为人造足球草坪的颗粒料。初级微塑料也可以被制造用于医学用途。次级微塑料是由较大碎屑分解而产生的小塑料碎片。研究表明,许多合成纤维可以从服装中释放并持续存在于环境中。例如,聚酯、聚酰胺、腈纶和弹性纤维服装可以产生微塑料纤维。在洗涤期间产生或释放的来自服装行业的纤维已被证明是环境中微塑料的主要来源。
本公开试图提供过滤器布置或过滤单元的至少一些实施例,该过滤器布置或过滤单元减少了上述缺点中的至少一些缺点和现有技术中可用的过滤器解决方案的一些缺点。更具体地,本公开旨在提供至少一些实施例,该至少一些实施例提供用于至少一台洗涤机器的过滤单元,该过滤单元用于将洗涤机器的排出水中的微粒去除。
在本公开的第一方面,提供了一种过滤单元,该过滤单元被配置为将来自至少一台洗涤机器的水流中的微粒去除。过滤单元包括入口,该入口被配置为输送来自至少一台洗涤机器的水流。微塑料过滤单元进一步包括储水器,该储水器被配置为从入口接收水流。微塑料过滤单元进一步包括分离器模块,该分离器模块流体地连接到储水器。分离器模块被配置为将水流中的微粒分离出,从而产生过滤后的水流。过滤单元进一步包括出口,该出口被配置为允许过滤后的水流离开过滤单元。
在第二方面,提供了一种用于使用过滤单元将水流中的微粒去除的方法。该方法包括将来自至少一台洗涤机器的水流接收在第一储器中。该方法进一步包括将水从第一储器移动到分离器模块。该方法进一步包括使用分离器模块将水流中的微粒分离出,从而产生过滤后的水流。该方法进一步包括将微粒聚集在合适的容器中。该方法进一步包括允许过滤后的水流离开过滤单元。
术语“微粒”可以例如是指微塑料或微纤维,但通常可以意指大小很小的任何颗粒。例如,微粒可以是任何物质的长度小于5mm的片段。然而,过滤单元可以从水流中过滤出来的微粒既可以大于5mm也可以小于5mm。微粒可以是例如来自服装、微珠、塑料粒料或微球粒的微塑料或微纤维。
术语“过滤后的水流”在此是指已经使用分离器模块至少部分地进行过净化的水流。过滤后的水流可以例如比洗涤机器的未经过滤的排出水流含有更低百分比的微粒。
因此,提供了一种用于将水中的微粒去除的过滤单元和方法,该过滤单元和方法至少具有将至少一台洗涤机器的排出水中的微粒去除的优点。本发明的优点进一步在于,其可以用于已经安装好的洗涤机器。通过将根据第一方面的过滤单元放置成与一台洗涤机器或一组洗涤机器连接,可以在排出水到达下水道或排水管之前对排出水进行过滤。本发明的优点进一步在于,单独的过滤单元确保了可以对来自现今使用的洗涤机器的排出水进行过滤,而不必为这些机器添加新的零部件或更换这些机器。
根据实施例,至少一台洗涤机器是一组两台或更多台洗涤机器。在专业环境中,通常将一组用于洗涤织物或衣物的洗涤机器与将水排放到排水管或下水道中的所有机器放置在一起。本实施例的优点在于,过滤单元可以接收来自至少两台洗涤机器的水,以便对来自这些洗涤机器的排出水进行过滤。本实施例的优点在于,本实施例可以添加到已经存在的一组洗涤机器,以便提供过滤装置来减少最终进入环境中的微粒。与为每台洗涤机器安装过滤单元相比,该实施例也是更为高效且经济的。
根据实施例,过滤单元进一步包括粗过滤器,该粗过滤器被布置在分离器模块的上游以用于对水流进行过滤。术语“粗”在此是指用于比微粒大的颗粒的过滤器。粗过滤器可以例如被配置为捕获水流中的棉绒或较大的颗粒或碎片,以便确保只有水和微粒进入分离器模块。粗过滤器还可以捕获比如硬币或岩石等物体或者任何其他可能最终进入洗涤机器的物体。粗过滤器可以例如放置在储水器或入口附近,以便在对微塑料纤维进行过滤之前将较大的碎屑过滤出来。粗过滤器可以是预分离系统。粗过滤器可以是附接在入口之上的一次性或可更换的过滤袋。粗过滤器可以具有被配置为收集可能引起堵塞的碎屑的特定网眼大小。粗过滤器还可以是被配置为对水流进行过滤的可移除或可重复使用或可清洁的网眼桶。粗过滤器还可以是储水器内部的倾斜网格或筛网。本实施例的优点可以在于,粗过滤器确保分离器模块不会被较大的碎屑堵塞。
根据实施例,过滤单元进一步包括将储水器和分离器模块流体地连接的连接装置。过滤单元进一步包括泵,该泵被配置为将水流通过连接装置从储水器移动到分离器模块。本实施例的优点在于,由于其可以在高度上构建,因此其可以被配置为占用较小的空间。例如,许多洗涤机器在地板水平处具有排放口,并且为了使过滤单元不占用太多的空间,可能有利的是将水从第一储器向上泵送通过连接装置。进一步地,水继而可以依靠重力经过分离器模块,这也可能是有利的。连接装置可以是管道、软管、半管、或适合于保持和传输流体的任何其他连接件。泵可以是任何类型的泵,比如离心泵或往复式泵。泵可以是被配置为泵送含有一定大小的颗粒的水的流出物泵。泵可以例如是电动泵。泵可以完全或部分地浸没或者可以被放置在连接装置的外部。
根据实施例,过滤单元进一步包括碎屑单元,该碎屑单元被配置为从分离器模块接收微粒。分离器模块将水流中的微粒分离出以便产生过滤后的水流。微粒继而可以被传递到碎屑单元。微粒可以与少量水一起呈淤浆状被传递到碎屑单元。术语淤浆在此是指水和微粒的混合物。水的百分比可以根据分离器模块而变化。可以用于淤浆的其他术语包括混合物、淤泥、残留物、沉积物。
根据实施例,碎屑单元包括脱水装置,该脱水装置用于将微粒中过量的水去除。本实施例的优点在于,用户不太可能将更固态的碎屑倾倒到下水道或排水管中。通过对微粒进行脱水,过滤单元确保微塑料以正确的方式得到处理,从而确保较少的微粒最终进入环境中。
根据实施例,脱水装置包括以下项中的至少一项:蒸发器、挤压装置和一次性过滤器。在脱水装置包括蒸发器的情况下,可以使过量的水蒸发,从而确保用户容易地弃置微粒。蒸发器可以是任何种类的蒸发器。蒸发器可以例如是热泵、微波炉、弥雾发生器、浸没式加热器、感应加热器、或任何其他种类的蒸发器。蒸发的水可以从碎屑单元被导引出或者被收集以在稍后的时间点弃置。在水从微粒中被挤压出来或从微粒中被过滤出来的情况下,用户可以容易地正确弃置微粒,同时允许过量的水被引入到排水管或下水道中。
根据实施例,碎屑单元进一步包括碎屑容器,该碎屑容器被配置为接收脱水后的微塑料。本实施例的优点在于,用户可以不必打开碎屑单元来对微粒进行弃置。在其他实施例中,碎屑单元可以包括需要通过打开碎屑单元来进行更换的一次性过滤器。在某些实施例中,碎屑单元可以仅是过滤器,并且碎屑单元可以是可互换的或可清洁的。
根据实施例,过滤单元进一步包括马达,该马达被配置为驱动过滤单元的至少一个部件。该部件可以例如是泵、分离器模块和碎屑单元。本实施例的优点可以在于,马达可以向分离器模块、碎屑单元或泵的零部件提供机械作用,这在某些实施例中可以是优选的。马达可以是任何类型的马达,比如电动马达。马达可以例如驱动分离器模块的旋转件以便对分离器模块的过滤器进行清洁。马达还可以被配置为允许对碎屑单元内的微粒进行挤压以便使微粒脱水。对马达以及使用马达的可能实施例的进一步描述将关于附图来进行描述。
根据实施例,分离器模块包括微粒过滤器,该微粒过滤器被布置用于将水流中的微粒滤出。本实施例的优点可以在于,允许水经过并同时阻碍微塑料纤维的过滤器可以有效地将水流中的微粒去除。微粒过滤器可以是任何类型的过滤装置,比如屏障式过滤器、水力旋流器或离心机。微粒过滤器可以例如是具有足够小的网眼大小而足以将微粒分离出的一次性或可清洁的屏障式过滤器。
根据实施例,微粒过滤器包括旋转件,该旋转件被配置为对微粒过滤器进行清洁以便防止堵塞。旋转件可以被配置为接合微粒过滤器的一侧,微粒被过滤器阻挡在这一侧。随着时间的推移,过滤器可能会堵塞,从而阻碍过滤器的功能。本实施例的优点在于,旋转件可以将微粒从过滤器刮擦下来,从而允许微粒被引导走并离开分离器模块或被放置在分离器模块内的合适位置处。可以以不同的方式对微粒过滤器进行清洁。另一种解决方案可以包括用水冲洗过滤器以便确保过滤器的正常功能。也可以通过反洗来对过滤器进行清洁。
根据实施例,微粒过滤器包括离心机,该离心机被配置为将水流中的微粒去除。本实施例的优点在于,离心机可以是对水流进行过滤以便去除微粒的有效方式。
根据实施例,水流依靠重力流过分离器模块。本实施例的优点在于,水流经过分离器模块可能不需要泵送。类似地,微塑料和可能的过量的水仅依靠重力便可流过碎屑单元。取决于过滤单元的结构,可能不需要功率,并且过滤单元可以是完全无源的。
根据实施例,过滤单元进一步包括控制单元,该控制单元被配置为至少控制过滤单元的一个部件的操作。控制单元可以例如控制分离器模块、碎屑单元、泵、或过滤单元的任何其他部件的操作。控制单元可以从不同部件接收数据,以便控制过滤单元的操作并且调整经过过滤单元的水流量。
根据实施例,控制单元可以连接到至少一台洗涤机器以及过滤单元。本实施例的优点例如在于,洗涤机器可以通知控制单元洗涤循环已经结束并且排出水将从洗涤机器中排出。进一步地,控制单元可以连接到洗涤机器的显示单元,从而允许用户获得关于过滤单元的状态的信息。
根据实施例,过滤单元进一步包括与第一罐连接的溢流排放件。溢流排放件允许水流离开过滤单元以便防止无法控制的溢流或阻塞。本实施例的优点在于,在分离器模块无法接受更多水的情况下,储水器可以具有溢流排放件,以便让水从过滤单元流出,从而不会损坏任何其他部件。进一步地,有利的是,溢流排放件允许受控的溢流而不是无法控制的溢流。还可以想到的是,分离器模块具有溢流排放件。在过滤单元包括中间储水器的情况下,中间储水器也可以包括溢流排放件。在某些实施例中,可以不存在溢流排放件。在过滤单元的分离器模块、中间罐或任何其他零部件充满的情况下,水可以替代地被阻拦而回到洗涤机器,从而阻碍任何水未经过滤就逸出并且阻碍过高的流量以免损坏过滤单元的任何部件。
根据实施例,过滤单元进一步包括传感器,该传感器被配置为测量储水器和分离器模块中的至少一个中的水位。碎屑单元也可以具有传感器。中间储水器也可以包括传感器。碎屑单元也可以包括传感器。传感器可以被配置为测量任何部件中的水位并且与控制单元共享该水位。在水位超过预定阈值的情况下,控制单元可以阻挡水流动,直到足够的水已经经过系统。在储水器中的水位超过预定阈值的情况下,控制单元可以起动水流动以开始过滤。传感器还可以被配置为测量过滤单元的任何部件的任何其他特性。例如,传感器可以测量过滤器或碎屑容器中的碎屑水平。例如,传感器可以被配置为测量温度。例如,传感器可以被配置为测量水分含量。例如,传感器可以被配置为测量过滤后的水流的清洁度。
应当注意,可以设想使用以上所描述的实施例中所叙述的特征的所有可能组合的其他实施例。因而,本公开还涉及本文提及的特征的所有可能组合。本文描述的任何实施例可以与本文同样描述的其他实施例组合,并且本公开涉及特征的所有组合。
附图说明
现在将参考以下附图更详细地描述例示性实施例:
图1示意性地图示了根据本发明的实施例的与一组洗涤机器连接的过滤单元;
图2示意性地图示了根据本发明的实施例的过滤单元;
图3示意性地图示了根据本发明的实施例的过滤单元;
图4示意性地图示了根据本发明的实施例的过滤单元;
图5示意性地图示了根据本发明的实施例的过滤单元;
图6a至图6c示意性地图示了根据本发明的不同实施例的过滤单元的不同的分离器模块和碎屑单元;以及
图7描述了根据一个实施例的用于将至少一台洗涤机器的排出水中的微塑料纤维去除的方法。
具体实施方式
如附图中所图示的,要素和区域的大小可能被夸大以用于说明性目的,并因此被提供以图示实施例的总体结构。在全文中,相似的附图标记指代相似的要素。
现在将在下文参照附图更充分地描述例示性实施例,在附图中示出了当前优选的实施例。然而,本发明可以以许多不同的形式来实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施例;而是,这些实施例被提供用于获得彻底性和完整性,并且向技术人员充分地传达本发明的范围。
表述“洗涤机器”可以指示“简单的”洗涤机器(即,仅可以洗涤和漂洗衣物的洗涤机器)以及洗涤-烘干机器(即,还可以烘干衣物的洗涤机器)或任何洗衣设备。洗涤机器还可以指示洗涤器-脱水器或没有脱水器的洗涤器。洗涤机器可以具有水平的、倾斜的、或竖直的旋转轴线。
参考图1,公开了根据实施例的过滤单元100。
过滤单元100包括包封过滤单元100的封壳105。过滤单元100连接到一组洗涤机器WM并且被配置为对来自这组洗涤机器WM的排出水进行过滤。过滤单元100被配置为将洗涤机器WM的排出水中的微粒至少部分地去除。
过滤单元100可以被配置为通过减少固体并且允许用户收集分离出的固体来对流出水进行净化。固体既可以是微粒,也可以是其他碎屑。微粒可以例如是在洗涤循环期间从织物释放的微塑料或微纤维。其他固体可以是较大的碎屑,比如织物碎片、硬币、石头、或可能存在于洗涤机器WM的流出水中的任何其他碎屑。
过滤单元100可以被封装在封壳105中,以限制某些用户的触及。某些零部件可能需要定期执行维护,因此可以是更容易触及的。这些零部件例如可以可通过检查孔105b触及。检查孔105b可以例如可用钥匙或特定工具打开。封壳105还可以具有承重框架或壳身。在封壳105内部的某些零部件可以是隔音的,以确保声级符合规定。
将参考以下附图提供关于过滤单元100的进一步细节。
参考图2,公开了根据实施例的过滤单元100。
过滤单元100被配置为将水流WS中的微粒去除或滤出。水流WS可以是来自至少一台洗涤机器WM的排出水。在图2中,水流WS来自一组两台洗涤机器WM。然而,清楚的是,过滤单元100可以被配置为接收来自任何数量的洗涤机器WM的水流WS。
过滤单元100包括入口110,该入口被配置为输送来自至少一台洗涤机器WM的水流WS。入口110可以例如是连接到至少一台洗涤机器WM的出口的管道。入口110还可以是软管、管状物、半管、通道或用于运输液体的任何类型的导管。过滤单元100进一步包括储水器120,该储水器被配置为从入口110接收水流WS。
图2中所公开的过滤单元100进一步包括流体地连接到储水器120的分离器模块130。分离器模块130可以被配置为将水流WS中的微粒分离出。这可以产生过滤后的水流FWS。过滤单元100包括出口,该出口被配置为允许过滤后的水流FWS离开过滤单元100。
过滤单元100可以进一步包括碎屑单元140(未示出),该碎屑单元被配置为从分离器模块130接收微粒。微粒可以在与水的混合物中从分离器模块130传递到碎屑单元140上。微粒可以例如呈含有任何百分比的水的淤浆、淤泥、泥浆的形式被运输到碎屑单元140。
在图2所示的实施例中,过滤单元100不包含碎屑单元140,并且微粒被分离出后储存在分离器模块130内。微粒可以然后由用户或合格人员从分离器模块130中去除。
分离器模块130被配置为将水流WS中的微粒分离出。微粒可以例如小于5mm,并且范围可以低至5微米或更小。根据过滤单元100安装所处的位置,可以优选不同的分离器模块130。分离器模块130可以包括微粒过滤器135。微粒过滤器135可以被配置为捕获小颗粒。微粒过滤器135可以包括自清洁机构(例如,旋转件),该自清洁机构被配置为刮擦微粒过滤器的表面以便防止过滤器堵塞。清楚的是,自清洁机构不需要具有旋转件。在不同实施例中,自清洁机构可以包括被配置为通过不同于旋转的移动来刮擦表面的比如刮擦器或刮擦装置的零部件。自清洁机构还可以是水冲洗装置。水冲洗装置可以通过让水流过滤器或通过用加压水喷洒过滤器来对过滤器进行清洁。水冲洗装置可以包括反洗。反洗可以包括将水向后泵送通过微粒过滤器135以将微粒从微粒过滤器135中去除。
在图2中,微粒过滤器135是呈锥体形状的屏障式过滤器。然而,也可以使用被配置为去除微粒的任何其他类型的微粒过滤器135。微粒过滤器135可以例如是被配置为将水流WS中的微粒去除或分离出的水力旋流器或离心机。
在图2中,储水器120被布置成比洗涤机器WM的排水阀低,从而允许重力促使水流WS经由入口110移动到储水器120。水流WS也依靠重力移动通过分离器模块130。在某些实施例中,可以使用泵,以便将水流WS从洗涤机器WM泵送到储水器120。进一步地,还可以使用泵来将水流WS从储水器120移动到分离器模块130。
在图2中,水流WS从储水器120直接流到分离器模块130。然而,在其他实施例中,可以存在中间储器,该中间储器在水流WS进入分离器模块130之前接收水流。还可以通过泵来将水流从储水器120泵送到分离器模块130。
过滤单元100可以进一步包括附加的分离装置。附加的分离装置可以放置在分离器模块130内或在分离器模块130的上游。附加的分离装置可以例如放置在储水器内。附加的分离装置可以是静电分离、降解、光降解、氯化、或磁分离。
磁分离可以包括将磁性纳米颗粒添加到洗涤剂或纺织品柔顺剂中。磁性纳米颗粒可以与某些微粒结合,然后可以通过使用磁场去除这些微粒。磁场可以添加在分离器模块130之前或在分离器模块130内。
静电分离可以包括施加电场以便吸引带电微粒。这样的分离方法可以例如添加在分离器模块130之前以去除带电微粒。静电分离还可以与絮凝相组合。在絮凝期间,微粒可以凝集在一起,从而更容易去除。
降解可以包括利用某些化学品使微粒分解,以便确保微粒最终不会进入自然界。微粒的降解通常需要时间,因此可以在分离器模块130内与其他分离方法相组合,以确保尽可能多的微粒降解或从水流WS中分离出。降解可以包括光降解。光降解可以是照射紫外光或另一种降解频率以便促使微粒降解。例如,可以使被接收在储水器120中的水暴露于紫外光。去除微粒的另一种方式可以是使微粒暴露于某种物质(例如臭氧)。这可以通过将紫外光照射在光催化表面上以产生自由基来完成。这些自由基可以例如是臭氧。然后,自由基可以与微粒相互作用。
氯化可以包括用氯气对水流进行消毒以便去除某些微粒。也可以使用紫外光进行消毒,既可以单独地使用,也可以与光催化表面一起使用以产生自由基。
储水器120可以是封闭的储水器120。在储水器120被填充满的情况下,可能会有水被阻拦而回到洗涤机器WM。储水器120也可以是开放的,并且在一些实施例中包括溢流排放件。无论储水器120是封闭的储水器120还是开放的储水器120,水都有可能被阻拦而回到洗涤机器WM。
在图2中,过滤单元100被布置在洗涤机器WM下方。例如,当需要对来自放置在抬高位置的洗涤机器WM的排出水进行过滤时,或者当过滤单元100放置在建筑物的楼层之间时,该实施例可能是有利的。在该实施例中,不需要泵,水流WS仅依靠重力便可移动通过过滤单元100。
图2所公开的洗涤机器WM可以是任何类型的洗涤机器。这些洗涤机器可以直接置于地板或底座上,成行排列或者布置在高度方向上。来自这些洗涤机器WM的排出水可以通过至少一个入口110被引入到储水器120中,但是同样可能的是,每个洗涤机器WM都设有通向储水器120的单独管道。
过滤单元100可以进一步包括封装过滤单元100的所有其他零部件的封壳105、机壳或外壳体。这可能是有利的,因为这可以限制除合格人员之外的任何人触及过滤单元100。出于安全原因,并且为了防止受伤,可以限制触及过滤单元的某些零部件。用户仍然可以能够触及一些零部件,例如,用户可以能够通达分离器模块130以便去除呈固化微塑料形式的碎屑。
参考图3,公开了根据实施例的过滤单元100。
图3中所公开的过滤单元100类似于图2中的过滤单元100并且可以包括关于图2讨论的任何特征。图3中所公开的实施例进一步包括碎屑单元140,该碎屑单元被配置为接收由分离器模块130分离出的微粒。
碎屑单元140可以接收在水混合物中的微粒,例如呈含有任何百分比的水的淤浆的形式的微粒。碎屑单元140可以被配置为使微粒淤浆脱水或固化。有利地,然后可以将这种淤浆、或淤泥、或混合物固化或至少部分地干燥或脱水,以便用户能够正确地弃置微粒。例如,碎屑单元140可以包括蒸发器、挤压装置或一次性过滤器。碎屑单元140还可以包括蒸发器、挤压装置或一次性过滤器的组合,以便将微粒中的水去除。然而,其中在不使微粒脱水的情况下弃置微粒的实施例是可能的。
水流WS依靠重力流过分离器模块130。从分离器模块130流到碎屑单元140的微粒和可能的水也可以依靠重力移动通过碎屑单元140。在某些实施例中,水流WS可以替代地被泵送经过过滤单元100的不同零部件。
参考图4,公开了根据实施例的过滤单元100。
图4中所公开的过滤单元100类似于图3中所公开的过滤单元,但是被布置在高度方向上。
过滤单元100被配置为将来自洗涤机器WM的排水排放件的水流WS中的微粒去除。过滤单元100包括入口,该入口用于将来自至少一台洗涤机器WM的水流WS引导至储水器120。过滤单元100还包括流体地连接到储水器120的分离器模块130。分离器模块130被配置为将水流WS中的微粒分离出以产生过滤后的水流FWS。微粒从分离器模块130被引入到碎屑单元140中。过滤单元100进一步包括出口150,该出口用于将过滤后的水流FWS从过滤单元100引出。
图4中所公开的过滤单元100进一步包括粗过滤器160。粗过滤器160被布置在分离器模块130的上游以用于对水流WS进行过滤。在图4中,粗过滤器160位于储水器120内,使得水在最终进入分离器模块130之前被过滤。粗过滤器160可以是带有孔隙或孔洞的格栅或过滤器,其被配置为捕获可能缠绕、阻塞或损坏过滤单元100的其他零部件的物体和较大颗粒。粗过滤器160可以是有利的,以便避免分离器模块130内的阻塞。粗过滤器160可以是可拆卸的,以进行清洁或排空。粗过滤器160也可以是一次性的且可互换的。粗过滤器160也可以通过旋转和/或擦拭而自清洁。例如,粗过滤器160可以是牢固地附接在入口110上的一次性且可更换的过滤袋,以便对进入的水流WS进行过滤。粗过滤器160还可以是放置在入口110下方的可移除且可重复使用的网眼桶。粗过滤器160还可以是储水器120内部的倾斜网格或筛网。
过滤单元100进一步包括将储水器120和分离器模块130连接的连接装置170。连接装置170可以例如是管道、软管或任何其他合适的水管结合配件。图4中所公开的连接装置170是竖直的,然而,连接装置可以是水平的或以一定角度倾斜。过滤单元100进一步包括泵180。泵180被配置为将水流WS通过连接装置170从储水器120移动到分离器模块130。泵180可以是任何合适的泵,例如离心泵180或往复式泵180。泵180可以被配置为泵送含有未被粗过滤器160捕获的所有微粒的水流WS。
泵180可以是任何适合于泵送水的泵。泵180可以例如是浸没在水流中的全浸没式泵。在其他实施例中,泵180可以包括多个零部件。泵180可以例如包括浸没零部件和放置在连接装置170上的零部件。泵180也可以完全在连接装置170上并且不包括任何浸没在水流中的零部件。在图4中,泵180使水流WS直接移动到分离器模块130。其他实施例可以包括在分离器模块130的上游的中间储水器。
在某些实施例中,连接装置170和/或泵180可以包括入口过滤器,以便在泵送水之前对水流WS进行过滤。入口过滤器可以是可拆卸的,以进行清洁和/或排空。进一步地,入口过滤器可以是一次性的,或者可以通过旋转或擦拭而自清洁。
过滤后的水流FWS可以通过出口150被导引至排水管或下水道。在某些实施例中,可能有利的是将过滤后的水流FWS重复用于其他目的。
参考图5,公开了根据实施例的过滤单元100。
图5中所公开的过滤单元100可以包括关于先前附图所描述的任何特征。
图5所图示的过滤单元100进一步包括马达200。马达200可以被配置为驱动过滤单元100的任何部件。马达200可以被配置为驱动泵180。马达200可以被配置为向分离器模块130提供机械作用。马达200可以被配置为向碎屑单元140提供机械作用。来自马达200的机械作用可以使用皮带、链条、齿轮系统、嵌齿轮或任何其他合适的传动装置来进行传递。
分离器模块130可能需要机械功以便将水流WS中的微粒分离出。马达200可以通过皮带230连接到分离器模块130,该皮带将所需的机械作用传递至分离器模块130。皮带230可以例如将移动传递至分离器模块130内部的自清洁过滤器。皮带230还可以例如将移动传递到分离器模块130内部的离心机。皮带230还可以是链条、通过齿轮或嵌齿轮传递移动或机械作用的机构、或用于传递来自马达的移动的任何其他合适的传动装置。
过滤单元100可以进一步包括至少一个传感器210。图5中所公开的实施例包括放置在储水器120中的传感器210。储水器120中的传感器210可以被配置为测量储水器120中的水位。储水器120中的传感器210可以例如是液位传感器或液位开关,并且可以连接到控制模块190。图5的过滤单元进一步包括分离器模块130中的传感器210。分离器模块130中的传感器210可以被配置为测量分离器模块130中的水位和/或碎屑水平,并且可以连接到控制单元190。图5的过滤单元可以进一步包括位于碎屑单元140中或位于碎屑单元140的碎屑容器145中的传感器210。传感器210可以被配置为测量水位或碎屑水平,并且可以连接到控制单元190。
过滤单元100可以在整个过滤单元100中包括多个传感器210。传感器210可以例如是液位开关,这些液位开关被配置为测量第一罐120、中间罐220、分离器模块130、碎屑单元140或碎屑容器145中的水位或碎屑水平。在传感器210中的任何一个指示部件已满的情况下,控制单元190可以停用过滤单元100。
传感器210还可以被配置为测量微粒MP的温度。例如,温度传感器可以位于碎屑单元140中或位于碎屑容器145中。微粒MP的温度可以用于确定何时将碎屑干燥并通过加热进行消毒。也可以出于安全原因测量微粒MP的温度,以避免火灾。
根据本发明的过滤单元100可以包括关于图5所描述的传感器中的一些或全部。
图5中所公开的过滤单元100包括控制单元190。控制单元190被配置为至少控制过滤单元100的一个部件的操作。控制单元190可以被配置为控制分离器模块130、泵180和碎屑单元140中的至少一个,并且可以连接到传感器210中的任何一个。根据来自传感器210的信息,控制单元190可以起动或停用马达200、泵180、分离器模块130或碎屑单元140。
控制单元190可以连接到洗涤机器WM中的至少一台洗涤机器。控制单元190可以与洗涤机器WM进行数字通信。通信可以是单向的,即,控制单元190可以仅接收关于洗涤机器WM的洗涤过程的信息。通信也可以是双向的,即,控制单元190可以接收关于洗涤过程的信息并且可以发送关于过滤单元100的状态的信息。该信息可以例如是缓冲程度、维护状态或任何其他相关信息。控制单元190还可以连接到洗涤机器WM中的单独的控制信号。例如,控制单元190可以连接到洗涤机器WM中的至少一台洗涤机器的排水阀的控制信号。
控制单元190可以被配置为控制以下各项中的任一项:泵180的泵速。分离器模块130的分离速度,即分离器模块130将水流WS中的微粒去除的速度如何。分离器自清洁机构。分离器模块的排空,例如通过允许分离出的微粒移动到碎屑单元上。碎屑单元的排空。碎屑单元的状态,例如热量和空气流过该单元以排出蒸发的水。向用户显示的信息。
图5的过滤单元100包括中间罐220。水流WS可以由泵180通过连接装置170泵送到中间罐220。水流WS可以然后依靠重力供给到分离器模块130中。中间罐220可以包括阀225。阀225可以由控制单元190控制。阀225可以具有两个位置,即打开位置或关闭位置。阀225还可以具有多于两个位置,对于每个位置而言,能够使不同量的水通过而到达分离器模块130。阀225可以由控制单元190打开,以便调整进入分离器模块130中的水流WS的流量。通过将阀225打开一定程度,可以有效地控制进入分离器模块130中的流量(每时间单位的水体积)。当分离器模块130中的水位高于某个阈值时,阀225可以由控制单元190关闭。中间罐220还可以包括具有上文描述的传感器210中的任何一个的功能的传感器210。
碎屑单元140可以被配置为从分离器模块130接收微粒。碎屑单元140可以包括碎屑容器145,该碎屑容器被配置为在微粒已经经过碎屑单元140之后接收微粒。微粒可以在碎屑单元140内进行脱水,使得碎屑容器145接收脱水后的微粒。碎屑容器145可以被配置为收集并储存碎屑,并且可以易于触及以便排空。碎屑容器145可以例如是一次性袋或可重复使用的盒子或抽屉。
过滤单元100可以进一步包括用户接口。用户接口可以放置在过滤单元100上或远程连接到过滤单元100。用户接口可以与控制单元190连接并且被配置为接收并显示信息。用户接口还可以允许用户将数据输入到过滤单元100中。用户接口可以是该组洗涤机器WM中的一台洗涤机器WM的用户接口。
过滤单元100可以进一步包括如关于图1所描述的封壳或外壳体。过滤单元100可以进一步包括检查孔,该检查孔可以被打开以便收集碎屑。过滤单元100可以具有若干检查孔或可移除面板,以便触及过滤单元100的不同部件,以进行清洁、检查和维护。
过滤单元100还可以包括与储水器120连接的溢流排放件125。溢流排放件125可以通向过滤单元100的外部,从而允许水在过滤单元100内存在阻塞或溢流的情况下从过滤单元100逸出。过滤单元100可以进一步具有被放置成与中间储器220、分离器模块130或碎屑单元140连接的溢流排放件。在阻塞的情况下,每个溢流排放件可以将水从过滤单元100引出。溢流排放件可以是有利的,因为这些溢流排放件允许水以受控的方式离开过滤单元。通过允许水以受控的方式离开过滤单元100,可以将水导引到排水管或下水道中。在过滤单元100发生故障的情况下,可能需要维护,并且可能有利的是,在维护之前已经安全地将水从单元100导引出。在不同实施例中,水可以被配置为被阻拦而回到洗涤机器并且不允许不经过滤就离开过滤单元100。
控制单元190可以被配置为使用不同策略来控制过滤单元100。控制单元190可以基于由传感器210测量到的储水器120中的水位来打开和关闭泵180。泵180可以例如在水位达到预定阈值时打开并且在水位低于阈值时关闭。在一些实施例中,当中间储器220中的水位高于阈值时,控制单元190可以关闭泵。基于储水器中的水位来关闭泵180可以延迟一定量的时间或者可以立即执行。
控制单元190可以被进一步配置为基于所连接的洗涤机器WM中的任何一台的特定状态来打开或关闭泵180。例如,当洗涤机器WM中的一台或多台洗涤机器的排水阀已经打开时,控制单元190可以打开泵180。控制单元190可以被配置为根据来自分离器模块130的信号来打开泵180。分离器模块中的传感器210可以向控制单元190发送水位或碎屑水平的状态,该控制单元继而可以根据这些值来打开或关闭泵180。控制单元190可以被配置为基于从洗涤机器WM中的任何一台的排水阀的最近关闭开始的时间延迟来关闭泵180。控制单元190可以被配置为基于来自分离器模块130中的传感器210的信息来打开和关闭马达200。马达200可以单独地打开或者与泵180一起打开。马达200可以在一个或多个延迟条件下关闭,这些延迟条件涉及所连接的洗涤机器WM中的任何一台的排水阀的关闭、泵180的关闭、或中间储器220中的水位。
参考图6a至图6c,公开了不同的分离器模块130和碎屑单元140。
图6a至图6c中所描述的分离器模块130可以与图6a至图6c中所描述的任何碎屑单元140一起使用。在根据本发明的过滤单元的实施例中,可以使用分离器模块130和碎屑单元140的不同组合。
图6a公开了分离器模块130,该分离器模块被配置为将水流WS中的微粒MP分离出。分离器模块130包括微粒过滤器135。微粒过滤器135被配置为将水流WS中的微粒MP过滤出来。从分离器模块130开始,出口150将过滤后的水流FWS从过滤单元引出。出口150可以是管道、软管、半管、或任何其他合适的水运输装置。
在图6a中,微粒过滤器135是呈锥体形状的屏障式过滤器。微粒过滤器135可以允许微粒MP离开分离器模块130并行进到碎屑单元140。
图6a中的碎屑单元140包括脱水装置141,该脱水装置被配置为将微粒MP中过量的水去除。在该实施例中,脱水装置141是蒸发器143。蒸发器143可以被配置为加热微粒MP和过量的水以便使水蒸发。然后,微粒MP可以移动到碎屑容器145以便被用户弃置。
蒸发器143可以是任何种类的蒸发器143。蒸发器143可以例如是热泵、微波炉、弥雾发生器、浸没式加热器、或感应加热器。蒸发器143可以被配置为将微粒MP中过量的水去除。碎屑单元140可以进一步包括蒸气引导件,该蒸气引导件用于将由蒸发器143产生的水蒸气从过滤单元引导出来。蒸气引导件可以是任何合适的蒸气引导装置(比如碎屑单元140中的管系或孔洞)以允许蒸气从过滤单元逸出。蒸气也可以被冷凝,并且所产生的冷凝水可以从过滤单元100排出。冷凝水也可以返回到储水器120。因此,过滤单元100还可以包括冷凝器。冷凝器的冷却能力可以是热泵系统、或冷却系统、或环境源。蒸气的冷凝可以发生在过滤单元100内。蒸气的冷凝也可以发生在过滤单元100的外部。
图6b公开了分离器模块,该分离器模块被配置为将水流WS中的微粒MP分离出。分离器模块130包括微粒过滤器135。微粒过滤器135被配置为将水流WS中的微粒MP过滤出来。微粒过滤器135进一步包括旋转件137,该旋转件被配置为对微粒过滤器135进行清洁以便防止堵塞。
在图6b中,微粒过滤器135是呈锥体形状的屏障式过滤器,其具有被配置为对过滤器135进行清洁的旋转件137。旋转件137可以由如关于图5所描述的马达驱动。微粒过滤器135可以允许微粒MP离开分离器模块130并行进到碎屑单元140。
图6b中的碎屑单元140包括脱水装置141,该脱水装置被配置为将微粒MP中过量的水去除。在该实施例中,脱水装置141包括挤压装置147。挤压装置147可以被配置为将到达碎屑单元140的微粒中过量的水挤压出来。过量的水可以从碎屑单元140被导引出来,并且脱水后的微粒MP可以被储存或传递到碎屑容器145。挤压装置147可以由马达供以动力。
图6c公开了分离器模块,该分离器模块被配置为将水流WS中的微粒MP分离出。分离器模块130包括微粒过滤器135。微粒过滤器135被配置为将水流WS中的微粒MP过滤出来。图6c中所公开的微粒过滤器135是离心机139。离心机139可以由马达供以动力并且被配置为旋转以便将水流WS中的微粒MP分离出。
离心机139可以允许微粒MP离开分离器模块130并行进到碎屑单元140。
图6c中的碎屑单元140包括脱水装置141,该脱水装置被配置为将微粒MP中过量的水去除。在该实施例中,脱水装置141包括一次性过滤器149。一次性过滤器149对于用户来说可以容易地弃置和互换,以便确保过滤单元的正常功能。一次性过滤器149还可以是可清洁的或可重复使用的过滤器,并且具有任何合适的形状。图6c中所公开的碎屑单元140的实施例不具有碎屑容器。替代地,碎屑由用户直接从碎屑单元140收集。可以通过更换或排空一次性过滤器149来收集碎屑。
根据本发明的过滤单元可以包括被配置为控制分离器模块130的操作的控制单元。控制单元可以控制离心机139的操作。如果碎屑单元140未满,则控制单元可以打开离心机139。
如果储水器中的水位较高,则控制单元可以打开向分离器模块130提供水流WS的泵。如果分离器模块130之前有中间罐,则在中间罐中的水位较低的情况下,可以打开泵。如果离心机是启动的,则可以打开泵。离心机139可以具有不同的旋转速度。例如,离心机可以以一定的分离速度将水流WS中的微粒分离出。离心机139还可以具有保持速度,即水份仅通过旋转保持在离心机139内的旋转速度。离心机139可以以不同的方式进行排空。在一个实施例中,离心机139可以在旋转停止时进行排空。当旋转停止时,微粒MP可能下落到碎屑单元140。离心机139还可以通过在离心机139下方的、微粒MP可以离开离心机139的位置放置可控阀来进行排空。分离速度和保持速度可以取决于离心机139的大小。例如,分离速度可以是1000rpm,或者可以是2500rpm。分离速度还可以取决于在分离微粒MP时放置在离心机139内的水量。保持速度可以在200rpm至1000rpm之间。然而,清楚的是,任何合适的保持速度和分离速度都是可能的。
控制单元可以关闭泵,以便阻挡水流WS到达分离器模块130。如果储水器中的水位较低,或者如果中间罐中的水位较高,或者如果离心机关闭,或者如果分离器速度低于预定分离器速度,则可以关闭泵。
分离器模块130可以被配置为由于不同的因素而被启用。在分离器模块130被启用时,可以打开离心机139。在储水器的水位超过阈值时,可以打开离心机139。当在分离器模块130内部没有过多碎屑积聚时,可以打开离心机139。如果在分离器模块130中有过多的碎屑积聚,则可以关闭离心机139。分离速度可以取决于分离程度而变化。分离程度可以是预先确定的、手动设定的、或由传感器确定的。如果碎屑单元140未满,则可以基于定时因素或碎屑水平传感器来排空分离器模块130。
离心机139还可以是水力旋流器。分离器模块130还可以包括多个水力旋流器。为了能够将水流WS中的微粒MP分离出,可能需要多个水力旋流器。水力旋流器利用流体压力来产生可以将液体介质中的颗粒分离出的离心力和流型。水力旋流器还可以将较重的液体与较轻的液体分离开。水力旋流器可以具有几毫米的直径。例如,水力旋流器可以具有7毫米或6毫米的直径。
离心机139可以包括水冲洗装置,该水冲洗装置被配置为用水喷洒离心机的内部。当将水流WS中的微粒MP分离出时,微粒MP可能粘附在离心机139的内壁上。通过让水流过离心机139的内部,可以去除这些微粒MP。水也可以被加压并喷洒在离心机139的内壁上以便去除微粒MP。水可以例如是来自过滤后的水流FWS或来自任何其他合适的水源的重复利用的水。
水冲洗装置还可以是反洗装置。反洗可以包括将水向后泵送以去除粘附在离心机139的壁上的微粒。也可以使用反洗来对分离器模块130中的微粒过滤器135进行清洁。
图6a至图6c中的分离器模块130可以包括任何其他合适的分离装置,并且可以是完全无源的(例如,过滤器)或需要机械功(例如,离心机)。在分离器模块130需要机械功的情况下,这种机械功可以由马达提供。马达可以由控制单元控制。控制单元可以进一步连接到传感器210,这些传感器测量分离器模块130和碎屑单元140内的一定的水位和/或碎屑水平或温度。
进一步地,在关于图6a至图6c或关于任何一个前述附图所描述的这些部件的任何一个中,水可以蒸发并在过滤单元100的任何零部件中产生蒸汽或蒸气。例如,水可以在分离器模块130中或在碎屑单元140内蒸发。作为示例,当碎屑单元140包括蒸发器143时,水可以在碎屑单元140内蒸发。在本发明的任何一个实施例中,可能有利的是包括用于处理所产生的水蒸气的装置。过滤单元可以例如包括蒸气引导件,该蒸气引导件被配置为将过滤单元中产生的蒸气从过滤单元引导出来。蒸气引导件可以被配置为将碎屑模块中产生的蒸气从过滤单元引导出来。蒸气引导件可以例如是被配置为允许蒸气离开过滤单元的管道系统。
在另一个实施例中,过滤单元100中产生的蒸气可以被冷凝并储存在过滤单元内以备后续去除。冷凝的水蒸气也可以与过滤后的水流FWS一起从过滤单元100中被引出。冷凝水也可以返回到储水器120。因此,过滤单元100还可以包括冷凝器。冷凝器的冷却能力可以是热泵系统、或冷却系统、或环境源。蒸气的冷凝可以发生在过滤单元100内。蒸气的冷凝也可以发生在过滤单元100的外部。
参考图7,提供了一种将水流中的微粒去除的方法。
图7中所描述的方法可以例如在根据本发明的实施例的过滤单元的控制单元中实现。
该方法包括第一步骤S1:将来自至少一台洗涤机器的水流接收在储水器处。在水被导引到排水管中之前,水流可能包含一定百分比的要被过滤、去除或分离出的微粒。该方法进一步包括第二步骤S2:将水从储水器移动到分离器模块。该步骤可以以不同的方式完成,例如通过允许水依靠重力流至分离器模块。在某些实施例中,可能需要将水从储水器泵送到分离器模块。该方法进一步包括第三步骤S3:使用分离器模块将水流中的微粒分离出,从而产生过滤后的水流。过滤方法可以根据分离器模块而变化,但是可以例如包括屏障式过滤器、水力旋流器或离心机。该方法进一步包括第四步骤S4:将微粒聚集在合适的容器中。可以将微粒例如储存在分离器模块内,直到微粒被用户去除或传递到如本文所描述的碎屑单元为止。该方法进一步包括第五步骤S5:允许过滤后的水流离开过滤单元。
合适的容器可以是碎屑单元。碎屑单元可以被配置为从分离器模块接收微粒。该方法可以进一步包括第六步骤S6:使碎屑单元中的微粒脱水。分离器模块可以将水流中的微粒分离出并将这些微粒传递到碎屑单元。微粒可以在水混合物中传递。碎屑单元可以包括用于使微粒脱水的脱水装置,比如蒸发器、挤压装置或过滤器。
所有步骤和任何附加步骤都可以在控制单元中实现。控制单元可以使用阀、泵和马达来控制过滤单元的操作,以便控制水的流量。控制单元可以连接到一个或多个传感器,以便接收过滤单元中的水位和碎屑水平的信息,以便允许水流动或以便阻挡水流动。
虽然以上以特定组合描述了特征和要素,但是每个特征或要素都可以在没有其他特征和要素的情况下单独使用,或者以具有或不具有其他特征和要素的各种组合来使用。
此外,在根据对附图、公开内容和所附权利要求的学习来实践要求保护的发明时,本领域技术人员可以理解并实施所公开的实施例的其他变化。在权利要求中,词语“包括”不排除其他要素,并且不定冠词“一个”或“一种”并不排除多个。在相互不同的从属权利要求中引用某些特征的这一简单事实并不表明这些特征的组合不能被有利地使用。

Claims (18)

1.一种过滤单元(100),该过滤单元被配置为将来自至少一台洗涤机器(WM)的水流中的微粒去除,该过滤单元包括:
入口(110),该入口被配置为输送来自至少一台洗涤机器(WM)的水流(WS);
储水器(120),该储水器被配置为从该入口(110)接收该水流(WS);
分离器模块(130),该分离器模块流体地连接到该储水器(120),其中,该分离器模块(130)被配置为将该水流(WS)中的微粒(MP)分离出,从而产生过滤后的水流(FWS);以及
出口(150),该出口被配置为允许该过滤后的水流(FWS)离开该过滤单元(100)。
2.根据权利要求1所述的过滤单元(100),其中,该至少一台洗涤机器(WM)是一组两台或更多台洗涤机器。
3.根据权利要求1或2所述的过滤单元(100),进一步包括粗过滤器(160),该粗过滤器被布置在该分离器模块(130)的上游以用于对该水流(WS)进行过滤。
4.根据前述权利要求中任一项所述的过滤单元(100),进一步包括:
连接装置(170),该连接装置将该储水器(120)和该分离器模块(130)流体地连接;以及
泵(180),该泵被配置为将该水流(WS)通过该连接装置(170)从该储水器(120)移动到该分离器模块(130)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的过滤单元(100),进一步包括碎屑单元(140),该碎屑单元被配置为从该分离器模块(130)接收所述微粒。
6.根据权利要求5所述的过滤单元(100),其中,该碎屑单元(140)包括脱水装置(141),该脱水装置用于将所述微粒(MP)中过量的水去除。
7.根据权利要求6所述的过滤单元(100),其中,该脱水装置(141)包括以下项中的至少一项:蒸发器(143)、挤压装置(147)和一次性过滤器(149)。
8.根据权利要求6或7所述的过滤单元(100),其中,该碎屑单元(140)进一步包括碎屑容器(145),该碎屑容器被配置为接收脱水后的微粒。
9.根据前述权利要求中任一项所述的过滤单元(100),进一步包括马达(200),该马达被配置为驱动该过滤单元(100)的至少一个部件。
10.根据前述权利要求中任一项所述的过滤单元(100),其中,该分离器模块(130)包括微粒过滤器(135),该微粒过滤器被布置用于将该水流(WS)中的微粒滤出。
11.根据权利要求10所述的过滤单元(100),其中,该微粒过滤器(135)包括旋转件(137),该旋转件被配置为对该微粒过滤器(135)进行清洁以便防止堵塞。
12.根据权利要求7所述的过滤单元(100),其中,该微粒过滤器(135)包括离心机(139),该离心机被配置为将该水流(WS)中的微粒去除。
13.根据前述权利要求中任一项所述的过滤单元(100),其中,该水流(WS)依靠重力流过该分离器模块(130)。
14.根据前述权利要求中任一项所述的过滤单元(100),进一步包括控制单元(190),该控制单元被配置为至少控制该过滤单元(100)的一个部件的操作。
15.根据权利要求14所述的过滤单元(100),其中,该控制单元(190)连接到该至少一台洗涤机器(WS)以及该过滤单元(100)。
16.根据前述权利要求中任一项所述的过滤单元(100),进一步包括溢流排放件(125),该溢流排放件与该储水器连接,其中,该溢流排放件允许该水流(WS)离开该过滤单元(100),以防止无法控制的溢流或阻塞。
17.根据前述权利要求中任一项所述的过滤单元(100),进一步包括传感器(210),该传感器被配置为测量该储水器(120)和该分离器模块(130)中的至少一个中的水位。
18.一种使用根据权利要求1至17所述的过滤单元将水流中的微粒去除的方法,该方法包括:
将来自至少一台洗涤机器的水流接收(S1)在储水器处,将水从该储水器移动(S2)到分离器模块,
使用该分离器模块将该水流中的微粒分离出(S3),从而产生过滤后的水流,将所述微粒聚集(S4)在合适的容器中,以及
允许(S5)该过滤后的水流离开该过滤单元。
CN202380027747.3A 2022-03-18 2023-03-16 过滤器布置 Pending CN118891409A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP22162907.4A EP4245907A1 (en) 2022-03-18 2022-03-18 Filter arrangement
EP22162907.4 2022-03-18
PCT/EP2023/056786 WO2023175093A1 (en) 2022-03-18 2023-03-16 Filter arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN118891409A true CN118891409A (zh) 2024-11-01

Family

ID=80819644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202380027747.3A Pending CN118891409A (zh) 2022-03-18 2023-03-16 过滤器布置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20250214865A1 (zh)
EP (1) EP4245907A1 (zh)
CN (1) CN118891409A (zh)
AU (1) AU2023235423A1 (zh)
WO (1) WO2023175093A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120311457A (zh) * 2024-01-12 2025-07-15 青岛海尔洗衣机有限公司 一种线屑处理模块及洗涤系统

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105229017A (zh) * 2013-03-20 2016-01-06 海德系统Ip有限公司 水处理系统
US20180347100A1 (en) * 2017-06-03 2018-12-06 Water Recovery Systems, Llc Commercial laundry waste water treatment system
KR102528052B1 (ko) * 2017-10-25 2023-05-02 에.게.오. 에렉트로-게래테바우 게엠베하 세탁기의 작동 방법 및 세탁기

Also Published As

Publication number Publication date
EP4245907A1 (en) 2023-09-20
WO2023175093A1 (en) 2023-09-21
AU2023235423A1 (en) 2024-09-19
US20250214865A1 (en) 2025-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7682177B2 (ja) マイクロプラスチック圧縮機およびマイクロプラスチックを圧縮する方法
US12364938B2 (en) Microplastic effluent separator with wash apparatus
GB2582042A (en) Microplastic Separator
US20250090982A1 (en) Method and device for filter residue treatment
US20240238703A1 (en) A pump-equipped separator
EA019148B1 (ru) Бытовая сушильная машина для белья и способ фильтрации водного конденсата в ней
WO2024201294A1 (en) Filter system
JP2024516233A (ja) ポンプを装備したセパレータ
JP2024518904A (ja) 圧力消費再生フィルタ
CN118891409A (zh) 过滤器布置
WO2022229391A1 (en) A separator with flow management
US20240216840A1 (en) A separator with bypass protection
CN117460567A (zh) 装备有泵的分离器
JPH06286A (ja) 電気洗濯機などの排水浄化装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination