CN118850838A - 一种用于吹膜机的换卷机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吹膜机辅助用具技术领域，且公开了一种用于吹膜机的换卷机构，包括底架、替换辊和绕卷辊以及固定在所述底架上两个相互对称的侧板，其中在两个所述侧板之间设置有通过电机驱动以实现膜卷取的辅助辊，以及用于裁剪膜的裁剪组件，且两个侧板之间设有用于对绕卷辊下落的下落组件，所述底架的前端固定有底板，在所述底板上设有用于将绕卷辊提升的顶升组件，且底架上设有用于倾斜顶升组件角度的启停组件，择一侧板上设有用于开启或关闭顶升组件的启停按钮，当所述下落组件在运转时，会通过同步组件来促使启停按钮工作。本发明利用各个组件的配合，有效的解决了现有技术在取下绕卷膜后的卷取轴极为费时费力，影响其工作效率的问题。

Description

一种用于吹膜机的换卷机构

技术领域

本发明涉及吹膜机辅助用具技术领域，具体为一种用于吹膜机的换卷机构。

背景技术

吹膜机的换卷机构是吹膜生产过程中的重要组成部分，在吹膜机连续生产过程中，当一个卷取轴上的薄膜卷达到规定大小时，换卷机构能够自动将薄膜从满卷的卷取轴切换到新的空卷取轴上，以实现不停机连续生产，提高生产效率，他的组成部分通常包括卷取轴、传动装置、切换装置等。卷取轴用于卷取薄膜；传动装置为卷取轴提供动力；切换装置能够准确、快速地进行卷取轴的切换操作，当需要换卷时，切换装置启动，将薄膜的边缘引导至新的空卷取轴上，并使新卷取轴开始旋转卷取薄膜，同时旧卷取轴逐渐停止工作。整个过程需要精确控制，以确保薄膜的张力稳定和卷取质量。

目前市面上的吹膜机大多是自动化操作，可实现不停的连续生产，但发明人发现旧的卷取轴在停止工作后，需要工作人员将其抬起，才能从换卷机构上取下，进行入库等后续处理，而绕卷膜后的卷取轴规格较大，导致在搬下的过程中，极为费时费力，影响其工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于吹膜机的换卷机构，解决了现有技术在取下绕卷膜后的卷取轴极为费时费力，影响其工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于吹膜机的换卷机构，包括底架、替换辊和绕卷辊以及固定在所述底架上两个相互对称的侧板，其中在两个所述侧板之间设置有通过电机驱动以实现膜卷取的辅助辊，以及用于裁剪膜的裁剪组件，且两个侧板之间设有用于对绕卷辊下落的下落组件，所述底架的前端固定有底板，在所述底板上设有用于将绕卷辊提升的顶升组件，且底架上设有用于倾斜顶升组件角度的启停组件，择一侧板上设有用于开启或关闭顶升组件的启停按钮，当所述下落组件在运转时，会通过同步组件来促使启停按钮工作，且在两个侧板的相背侧壁均设有用于遮挡绕卷辊下落的防护组件，当所述启停组件在运转时，会通过联动组件来同步驱动防护组件运动；

顶升组件包括有固定在底板上的两个相互对称的分隔座，其中两个所述分隔座之间活动连接有内部中空的固定盒，在所述固定盒内转动设有一往复丝杆，且固定盒的侧壁上设有一伺服电机，该伺服电机的输出端和往复丝杆上均设有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间相互啮合，在往复丝杆上螺纹连接有螺纹座，其中所述螺纹座上通过支架安装有顶升座，在所述顶升座上设置有固定座，并在所述固定座的两端位置均设置有可托举绕卷辊的插板。

进一步地，所述下落组件包括有转动设置在两个侧板之间的转动杆，其中所述转动杆的杆体上设置有两个相互对称的下落板，在下落板上预留有“U”型槽口以用于带动绕卷辊移动，择一侧板的内侧壁上设有电动推杆，其中所述电动推杆的自由端通过活动轴安装在对应的下落板上。

进一步地，所述同步组件为遮挡组件，其中包括有开设在侧板上的矩形开口，在开口内设置有一固定杆，所述固定杆上活动设有滑块，在所述滑块和对应的下落板之间均通过铰接轴设置有同一个连杆，且滑块的前端固定有穿过开口的紧固杆，在所述紧固杆的末端设置有用于开启或关闭启停按钮的挡块。

进一步地，所述遮挡组件还包括有通过连接轴设置在两个侧板相背侧壁上的遮挡板，在遮挡板上开设有一通口，对应的滑块上预设有一穿过通口的导向块。

进一步地，所述启停组件包括有固定在底架上内部中空无顶盖的基座，在基座内转动设有一由电机驱动的导向丝杆，所述导向丝杆上螺纹连接有一滑动座，在所述滑动座的前端固定有至少一个第二直齿条，对应的两个分隔座与固定盒之间转动设有同一个连接杆，在所述连接杆上设有与第二直齿条相互啮合的第二齿轮。

进一步地，所述防护组件包括有均通过连接架安装在滑动座两侧壁上的第一直齿条，对应的侧板上预留有可供连接架活动的滑口，且两个侧板的相背侧壁均转动设有转轴，在所述转轴上设有与第一直齿条啮合的第一齿轮，且转轴上还设有防护板。

进一步地，所述裁剪组件包括有均转动设置在辅助辊两端的紧固板，两个紧固板上均通过活动轴设置有置放板，两个紧固板之间固定有若干滑杆，在若干滑杆上活动设有同一个裁剪刀，所述裁剪刀和择一紧固板均由外部设备驱动。

进一步地，所述底板上还设有用于减缓绕卷辊下落冲击力的缓冲组件，其中包括有固定在底板上内部中空无顶盖的缓冲盒，在所述缓冲盒内分布有若干减震弹簧，并在若干减震弹簧上固定有同一个的缓冲座，其中所述缓冲座的顶部呈现弧形状。

进一步地，两个所述侧板之间转动设有导向辊。

进一步地，两个所述侧板的顶部前端与水平面形成夹角α，其中夹角α为5°，在侧板的前端设置有一固定板，所述固定板呈现侧“T”形状，其中启停按钮设置在固定板上，固定板的横向板块上预留有一斜坡，以此与固定板形成用于对绕卷辊放置的置放区域。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于吹膜机的换卷机构，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的顶升组件和启停按钮，在原有下落组件在对绕卷辊下落的同时，会通过同步组件来促使启停按钮的开启，为此顶升组件正常工作，将已经缠绕膜好后的绕卷辊顶升起来，并配合后续启停组件的工作，来倾斜顶升组件，将绕卷辊可正常放置到缓冲组件上，避免了需要人工操作导致费时费力的情况发生。

2、本发明通过设置的下落组件和遮挡组件，当下落组件在对绕卷辊进行下落时，会逐步通过连杆来带动滑块移动，滑块在移动过程中，会通过导向块在通口内活动，从而实现遮挡板进行角度上的变化，进一步的满足绕卷辊在滚动过程中，达到遮挡防护的目的，滑块移动的同时，会逐渐通过推动挡块，来完成启动启停按钮的效果，继而同步实现顶升组件的开启，整体结构紧凑，方便统筹管理。

3、本发明通过设置的启停组件，在顶升组件完成对绕卷辊的顶升过后，导向丝杆的转动会带动滑动座的移动，以此通过第二直齿条和第二齿轮之间的相互啮合，完成固定盒的倾斜动作，继而完成绕卷辊的下落处理，在此期间，由于第一直齿条和第一齿轮之间的相互啮合，会完成防护板的转动，以保证绕卷辊下落过程中，防护板能够对其进行完整遮挡防护，避免绕卷辊从两侧滚出伤害工作人员。

4、本发明通过设置的缓冲组件，绕卷辊下落的过程中，会直接掉落到缓冲座上，利用减震弹簧的使用，达到对绕卷辊的减震缓冲目的，保证绕卷辊能够稳定落地。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1的俯视结构示意图；

图3为本发明图1的局部结构示意图（包括下落组件和遮挡组件）；

图4为本发明局部驱动结构示意图；

图5为本发明顶升组件和启停组件的结构示意图；

图6为本发明缓冲组件的结构示意图；

图7为本发明图3中的A处结构放大示意图；

图8为本发明图3中的B处结构放大示意图；

图9为本发明图4中的C处结构放大示意图；

图10为本发明图5中的D处结构放大示意图。

图中：1、底架；2、侧板；3、底板；4、辅助辊；5、裁剪组件；501、紧固板；502、置放板；503、滑杆；504、裁剪刀；6、替换辊；7、绕卷辊；8、下落组件；801、转动杆；802、下落板；803、电动推杆；9、遮挡组件；901、连杆；902、滑块；903、固定杆；904、遮挡板；905、通口；906、导向块；907、紧固杆；908、挡块；10、防护组件；1001、第一直齿条；1002、转轴；1003、第一齿轮；1004、防护板；11、顶升组件；1101、固定盒；1102、固定座；1103、插板；1104、分隔座；1105、往复丝杆；1106、顶升座；1107、螺纹座；1108、锥齿轮；1109、连接杆；1110、第二齿轮；12、启停组件；1201、基座；1202、导向丝杆；1203、滑动座；1204、第二直齿条；13、缓冲组件；1301、缓冲盒；1302、减震弹簧；1303、缓冲座；14、导向辊；15、固定板；16、启停按钮；17、斜坡。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图10所示，本发明提供一种技术方案：一种用于吹膜机的换卷机构，包括底架1、替换辊6和绕卷辊7以及固定在底架1上两个相互对称的侧板2，其中底架1由若干个方管焊接而成，保证其稳定性，两个侧板2之间转动设有导向辊14，吹膜机在下膜过程中经过导向辊14进行下料，以保证的卷膜的稳定，两个侧板2的顶部前端与水平面形成夹角α，其中夹角α为5°，绕卷辊7在经过下落组件8的工作，进行下落时，夹角α的使用，可保证绕卷辊7在侧板2上滚动到最末端，在侧板2的前端设置有一固定板15，固定板15呈现侧“T”形状，其中启停按钮16设置在固定板15上，固定板15的横向板块上预留有一斜坡17，斜坡17的坡度也为5°，以此与固定板15形成用于对绕卷辊7放置的置放区域，以此绕卷辊7在倾斜滚落时，会蓄力冲上斜坡17，来活动在置放区域内。

进一步地，参考图1所示，其中在两个侧板2之间设置有通过电机驱动以实现膜卷取的辅助辊4，以及用于裁剪膜的裁剪组件5，辅助辊4的缓慢转动，可完成对膜的卷取作业，在换卷的过程中，经过裁剪组件5的作业，可同步实现换卷和裁剪工作。

其中，参考图3所示，裁剪组件5包括有均转动设置在辅助辊4两端的紧固板501，两个紧固板501上均通过活动轴设置有置放板502置放板502与紧固板501之间形成容纳区，可保证替换辊6放置在上面，同时换卷过程中，活动轴连接的置放板502可在接触到下落板802的时候，完成对替换辊6的换卷工作，保证后续的换卷作业（此为自动换卷的简单工作原理），两个紧固板501之间固定有若干滑杆503，在若干滑杆503上活动设有同一个裁剪刀504，裁剪刀504和择一紧固板501均由外部设备驱动，在换卷过程中，外部设备通过驱动裁剪刀504在滑杆503上进行移动，以此完成裁剪工作。

进一步地，两个侧板2之间设有用于对绕卷辊7下落的下落组件8，底架1的前端固定有底板3，在底板3上设有用于将绕卷辊7提升的顶升组件11，且底架1上设有用于倾斜顶升组件11角度的启停组件12，顶升组件11在完成工作后，由启停组件12的启动，来对顶升组件11进行角度上的改变，继而完成对绕卷辊7的下落作业，避免缠绕膜后的绕卷辊7重量过重，影响工作人员的操作，择一侧板2上设有用于开启或关闭顶升组件11的启停按钮16，当下落组件8在运转时，会通过同步组件来促使启停按钮16工作，且在两个侧板2的相背侧壁均设有用于遮挡绕卷辊7下落的防护组件10，当启停组件12在运转时，会通过联动组件来同步驱动防护组件10运动。

其中，下落组件8包括有转动设置在两个侧板2之间的转动杆801，其中转动杆801的杆体上设置有两个相互对称的下落板802，转动杆801的可活动性，以此保证下落板802可进行角度上的倾斜，而在下落板802上预留有“U”型槽口以用于带动绕卷辊7移动，绕卷辊7可放置在“U”型槽口处，完成对绕卷辊7的托举以及后续等换卷系列作业，而择一侧板2的内侧壁上设有电动推杆803，其中电动推杆803的自由端通过活动轴安装在对应的下落板802上，通过电动推杆803的推动，可带动下落板802进行角度倾斜作业，同时完成对绕卷辊7的下落处理。

进一步地，参考图3和图7所示，同步组件为遮挡组件9，其中包括有开设在侧板2上的矩形开口，在开口内设置有一固定杆903，固定杆903上活动设有滑块902，在滑块902和对应的下落板802之间均通过铰接轴设置有同一个连杆901，当下落板802进行角度上的变换时，通过铰接轴连接的连杆901可在下落板802移动时，完成滑块902在固定杆903上的活动处理，且滑块902的前端固定有穿过开口的紧固杆907，在紧固杆907的末端设置有用于开启或关闭启停按钮16的挡块908，滑块902在移动的同时，会通过紧固杆907逐步的带动挡块908移动，挡块908接触到启停按钮16后，完成顶升组件11的开启作业，且遮挡组件9还包括有通过连接轴设置在两个侧板2相背侧壁上的遮挡板904，在遮挡板904上开设有一通口905，对应的滑块902上预设有一穿过通口905的导向块906，在滑块902移动期间，会通过导向块906在通口905内活动，从而实现遮挡板904进行角度上的变化，进一步的满足绕卷辊7在滚动过程中，达到遮挡防护的目的。

其中，顶升组件11包括有固定在底板3上的两个相互对称的分隔座1104，其中两个分隔座1104之间活动连接有内部中空的固定盒1101，值得说明的是，在固定盒1101的底部也设有倒向的U型架，两个分隔座1104与固定盒1101的U型架之间转动设有同一个连接杆1109，在固定盒1101内转动设有一往复丝杆1105，且固定盒1101的侧壁上设有一伺服电机，该伺服电机的输出端和往复丝杆1105上均设有锥齿轮1108，两个锥齿轮1108之间相互啮合，启停按钮16的开启，会以此启动伺服电机，利用两个锥齿轮1108之间相互啮合，来带动往复丝杆1105的转动作业，在往复丝杆1105上螺纹连接有螺纹座1107，其中螺纹座1107上通过支架安装有顶升座1106，在顶升座1106上设置有固定座1102，对应固定座1102的顶部设有缺口，以便于顶升座1106的穿过，并在固定座1102的两端位置均设置有可托举绕卷辊7的插板1103，当往复丝杆1105转动时，为此会带动螺纹座1107进行升降作业，以此通过顶升座1106来带动固定座1102移动，为此利用插板1103来托起绕卷辊7。

进一步地，参考图5和图10所示，启停组件12包括有固定在底架1上内部中空无顶盖的基座1201，在基座1201内转动设有一由电机驱动的导向丝杆1202，导向丝杆1202上螺纹连接有一滑动座1203，在滑动座1203的前端固定有两个第二直齿条1204，电机在驱动过程，导向丝杆1202为此开始转动，从而带动滑动座1203开始移动，同步的，第二直齿条1204进行径向移动，在连接杆1109上设有与第二直齿条1204相互啮合的第二齿轮1110，由于第二直齿条1204和第二齿轮1110相互啮合，会以此通过第二齿轮1110来带动连接杆1109转动，以完成固定盒1101上的角度改变，继而完成绕卷辊7的下落处理。

其中，防护组件10包括有均通过连接架安装在滑动座1203两侧壁上的第一直齿条1001，对应的侧板2上预留有可供连接架活动的滑口，连接架穿过该滑口，且两个侧板2的相背侧壁均转动设有转轴1002，在转轴1002上设有与第一直齿条1001啮合的第一齿轮1003，且转轴1002上还设有防护板1004，滑动座1203在移动时，通过连接架安装的第一直齿条1001会同步移动，利用第一齿轮1003和第一直齿条1001的啮合，第一齿轮1003为此会通过转轴1002来带动防护板1004转动，以此保证绕卷辊7下落过程中，防护板1004能够对其进行完整遮挡防护，避免绕卷辊7从两侧滚出伤害工作人员。

进一步地，底板3上还设有用于减缓绕卷辊7下落冲击力的缓冲组件13，其中包括有固定在底板3上内部中空无顶盖的缓冲盒1301，在缓冲盒1301内分布有若干减震弹簧1302，并在若干减震弹簧1302上固定有同一个的缓冲座1303，其中缓冲座1303的顶部呈现弧形状，绕卷辊7借由启停组件12在顶升组件11上下落时，会直接掉落到缓冲座1303上，利用减震弹簧1302的使用，达到对绕卷辊7的减震缓冲目的，保证绕卷辊7能够稳定落地。

本实施例在工作时，借由裁剪组件5完成工作后，通过电动推杆803的推动，可带动下落板802进行角度倾斜作业，同时完成对绕卷辊7的下落处理，以此绕卷辊7在倾斜滚落时，会蓄力冲上斜坡17，来活动在置放区域内，同时，当下落板802进行角度上的变换时，通过铰接轴连接的连杆901可在下落板802移动时，完成滑块902在固定杆903上的活动处理，滑块902在移动的同时，会通过紧固杆907逐步的带动挡块908移动，挡块908接触到启停按钮16后，完成顶升组件11的开启作业，在滑块902移动期间，会通过导向块906在通口905内活动，从而实现遮挡板904进行角度上的变化，进一步的满足绕卷辊7在滚动过程中，达到遮挡防护的目的，启停按钮16的开启，会以此启动伺服电机，利用两个锥齿轮1108之间相互啮合，来带动往复丝杆1105的转动作业，当往复丝杆1105转动时，为此会带动螺纹座1107进行升降作业，以此通过顶升座1106来带动固定座1102移动，为此利用插板1103来托起绕卷辊7，托举完成后，利用电机的驱动，导向丝杆1202为此开始转动，从而带动滑动座1203开始移动，同步的，第二直齿条1204进行径向移动，由于第二直齿条1204和第二齿轮1110相互啮合，会以此通过第二齿轮1110来带动连接杆1109转动，以完成固定盒1101上的角度改变，继而完成绕卷辊7的下落处理，在此过程中，滑动座1203在移动时，通过连接架安装的第一直齿条1001会同步移动，利用第一齿轮1003和第一直齿条1001的啮合，第一齿轮1003为此会通过转轴1002来带动防护板1004转动，以此保证绕卷辊7下落过程中，防护板1004能够对其进行完整遮挡防护，避免绕卷辊7从两侧滚出伤害工作人员，绕卷辊7借由启停组件12在顶升组件11上下落时，会直接掉落到缓冲座1303上，利用减震弹簧1302的使用，达到对绕卷辊7的减震缓冲目的，保证绕卷辊7能够稳定落地。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于吹膜机的换卷机构，包括底架（1）、替换辊（6）和绕卷辊（7）以及固定在所述底架（1）上两个相互对称的侧板（2），其中在两个所述侧板（2）之间设置有通过电机驱动以实现膜卷取的辅助辊（4），以及用于裁剪膜的裁剪组件（5），且两个侧板（2）之间设有用于对绕卷辊（7）下落的下落组件（8），其特征在于：所述底架（1）的前端固定有底板（3），在所述底板（3）上设有用于将绕卷辊（7）提升的顶升组件（11），且底架（1）上设有用于倾斜顶升组件（11）角度的启停组件（12），择一侧板（2）上设有用于开启或关闭顶升组件（11）的启停按钮（16），当所述下落组件（8）在运转时，会通过同步组件来促使启停按钮（16）工作，且在两个侧板（2）的相背侧壁均设有用于遮挡绕卷辊（7）下落的防护组件（10），当所述启停组件（12）在运转时，会通过联动组件来同步驱动防护组件（10）运动；

顶升组件（11）包括有固定在底板（3）上的两个相互对称的分隔座（1104），其中两个所述分隔座（1104）之间活动连接有内部中空的固定盒（1101），在所述固定盒（1101）内转动设有一往复丝杆（1105），且固定盒（1101）的侧壁上设有一伺服电机，该伺服电机的输出端和往复丝杆（1105）上均设有锥齿轮（1108），两个所述锥齿轮（1108）之间相互啮合，在往复丝杆（1105）上螺纹连接有螺纹座（1107），其中所述螺纹座（1107）上通过支架安装有顶升座（1106），在所述顶升座（1106）上设置有固定座（1102），并在所述固定座（1102）的两端位置均设置有可托举绕卷辊（7）的插板（1103）。

2.根据权利要求1所述的一种用于吹膜机的换卷机构，其特征在于：所述下落组件（8）包括有转动设置在两个侧板（2）之间的转动杆（801），其中所述转动杆（801）的杆体上设置有两个相互对称的下落板（802），在下落板（802）上预留有“U”型槽口以用于带动绕卷辊（7）移动，择一侧板（2）的内侧壁上设有电动推杆（803），其中所述电动推杆（803）的自由端通过活动轴安装在对应的下落板（802）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于吹膜机的换卷机构，其特征在于：所述同步组件为遮挡组件（9），其中包括有开设在侧板（2）上的矩形开口，在开口内设置有一固定杆（903），所述固定杆（903）上活动设有滑块（902），在所述滑块（902）和对应的下落板（802）之间均通过铰接轴设置有同一个连杆（901），且滑块（902）的前端固定有穿过开口的紧固杆（907），在所述紧固杆（907）的末端设置有用于开启或关闭启停按钮（16）的挡块（908）。

4.根据权利要求3所述的一种用于吹膜机的换卷机构，其特征在于：所述遮挡组件（9）还包括有通过连接轴设置在两个侧板（2）相背侧壁上的遮挡板（904），在遮挡板（904）上开设有一通口（905），对应的滑块（902）上预设有一穿过通口（905）的导向块（906）。

5.根据权利要求3所述的一种用于吹膜机的换卷机构，其特征在于：所述启停组件（12）包括有固定在底架（1）上内部中空无顶盖的基座（1201），在基座（1201）内转动设有一由电机驱动的导向丝杆（1202），所述导向丝杆（1202）上螺纹连接有一滑动座（1203），在所述滑动座（1203）的前端固定有至少一个第二直齿条（1204），对应的两个分隔座（1104）与固定盒（1101）之间转动设有同一个连接杆（1109），在所述连接杆（1109）上设有与第二直齿条（1204）相互啮合的第二齿轮（1110）。

6.根据权利要求5所述的一种用于吹膜机的换卷机构，其特征在于：所述防护组件（10）包括有均通过连接架安装在滑动座（1203）两侧壁上的第一直齿条（1001），对应的侧板（2）上预留有可供连接架活动的滑口，且两个侧板（2）的相背侧壁均转动设有转轴（1002），在所述转轴（1002）上设有与第一直齿条（1001）啮合的第一齿轮（1003），且转轴（1002）上还设有防护板（1004）。

7.根据权利要求1所述的一种用于吹膜机的换卷机构，其特征在于：所述裁剪组件（5）包括有均转动设置在辅助辊（4）两端的紧固板（501），两个紧固板（501）上均通过活动轴设置有置放板（502），两个紧固板（501）之间固定有若干滑杆（503），在若干滑杆（503）上活动设有同一个裁剪刀（504），所述裁剪刀（504）和择一紧固板（501）均由外部设备驱动。

8.根据权利要求6所述的一种用于吹膜机的换卷机构，其特征在于：所述底板（3）上还设有用于减缓绕卷辊（7）下落冲击力的缓冲组件（13），其中包括有固定在底板（3）上内部中空无顶盖的缓冲盒（1301），在所述缓冲盒（1301）内分布有若干减震弹簧（1302），并在若干减震弹簧（1302）上固定有同一个的缓冲座（1303），其中所述缓冲座（1303）的顶部呈现弧形状。

9.根据权利要求7所述的一种用于吹膜机的换卷机构，其特征在于：两个所述侧板（2）之间转动设有导向辊（14）。

10.根据权利要求7所述的一种用于吹膜机的换卷机构，其特征在于：两个所述侧板（2）的顶部前端与水平面形成夹角α，其中夹角α为5°，在侧板（2）的前端设置有一固定板（15），所述固定板（15）呈现侧“T”形状，其中启停按钮（16）设置在固定板（15）上，固定板（15）的横向板块上预留有一斜坡（17），以此与固定板（15）形成用于对绕卷辊（7）放置的置放区域。