CN118812144B - 一种防偏移的防腐百叶玻璃热弯机 - Google Patents

Abstract

一种防偏移的防腐百叶玻璃热弯机，属于热弯加工技术领域，为了解决现有技术热弯时不便于整体热弯加工，导致防腐百叶玻璃生产质量不佳的技术问题；本发明通过输送带对防腐玻璃板进行输送，通过两组的对位板能够将防腐玻璃板与加热板的中轴对齐，通过加热板能够将防腐玻璃板加热软化，使得上模具与防腐玻璃板接触，再使得输送带逐渐松动，通过上模具和下模具实现对防腐玻璃板的弯曲成型，随后使得输送带收紧，使得加热板再次移动至下模具上方，能够实现推动下料，通过夹持部在输送带两侧多次拉扯能够拉平输送带的褶皱，本发明能够避免防腐玻璃板偏移，能够适应其整体弯曲使用，能够提升热弯加工质量，同时能够避免输送带的褶皱影响热弯加工。

Description

一种防偏移的防腐百叶玻璃热弯机

技术领域

本发明涉及热弯加工技术领域，特别涉及一种防偏移的防腐百叶玻璃热弯机。

背景技术

防腐百叶玻璃是百叶玻璃表面经过特殊处理制成的一种玻璃，由于一些建筑设计较为特殊，需要设置弧形的百叶结构，因此需要对防腐百叶玻璃进行热弯处理。

现有公开号为CN214881101U的中国专利，公开了一种内置百叶玻璃热弯机，包括加工箱，加工箱的顶面上设有两个对称的滑板，滑板上设有载物板，载物板上设有下压组件，加工箱内部的设有推动组件，推动组件的内侧端设有固定组件，加工箱的后侧面上设有箱门，本实用新型通过设置固定组件和推动组件，驱动电机通过锥齿轮组带动驱动轴转动，再通过带轮组带动两侧的螺纹杆转动，从而调整两个移动套之间的距离，便于适应不同大小的玻璃；再将待加工玻璃放入两侧的固定夹之间，通过转动转动盘，带动丝杆转动，从而控制上下两个固定夹将待加工玻璃固定住，便于上方的下压组件对其进行热弯，避免不同大小的玻璃在热弯过程中发生偏移。

针对上述中的相关技术，通过夹具将玻璃固定后再进行热弯，从而避免玻璃偏移，通过上述设备对防腐百叶玻璃进行热弯时，由于防腐百叶玻璃通常需要整体弯曲，而防腐百叶玻璃整体软化后，被夹持的部分会发生变形，不能达到所需的弯曲度，导致防腐百叶玻璃的生产质量不佳。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种防偏移的防腐百叶玻璃热弯机，解决了背景技术中现有的设备热弯时不便于整体热弯加工，导致防腐百叶玻璃生产质量不佳的问题。

本发明的技术方案为：一种防偏移的防腐百叶玻璃热弯机，包括安装底板，安装底板上端间隔设置有防腐玻璃板上料部和安装架，安装架上端贯穿设置有下压组件，所述安装底板上端间隔设置有输送组件和防偏加热组件，且防偏加热组件和下压组件的位置相匹配，安装底板上端间隔设置有两个安装条，两组所述的安装条之间和输送组件两侧之间均设置有拉平组件，安装底板上端设置有下模组件，下模组件和下压组件的位置相匹配，输送组件用于输送防腐玻璃板，防偏加热组件用于加热防腐玻璃板并将其与下压组件对位，拉平组件用于消除输送组件的褶皱，安装条用于安装拉平组件，下压组件和下模组件用于使得防腐玻璃板弯曲成型；

所述输送组件包括设置在安装底板上端的收卷部件，且收卷部件对称设置有两组，两组所述的收卷部件外表面设置有输送带，收卷部件用于收卷输送带，输送带用于带动防腐玻璃板移动；

所述防偏加热组件包括设置在安装底板上端的移动安装部件，移动安装部件上端间隔贯穿设置有加热部件和对位部件，且加热部件和对位部件均设置在输送带上方，移动安装部件一侧设置有支撑部件，且支撑部件接触设置在输送带下方，移动安装部件用于调节加热部件、对位部件和支撑部件的位置，加热部件用于加热防腐玻璃板，对位部件用于防止防腐玻璃板偏移，支撑部件用于保证防腐玻璃板和加热部件的接触；

所述拉平组件包括设置在远离防腐玻璃板上料部的一组所述的收卷部件两侧之间的推动部件，推动部件下端设置有拉动部件，且拉动部件对称设置有两组，推动部件用于使得两组所述的拉动部件移动，两组所述的拉动部件用于拉平输送带。

进一步的，所述收卷部件包括固定连接在安装底板上端的第一安装板，第一安装板一侧固定连接有固定条，且第一安装板和固定条均对称设置有两组，两组所述的固定条之间固定连接有导向轴，导向轴外表面固定套接有限位盘，且限位盘间隔设置有两组，输送带接触设置在两组所述的限位盘之间，输送带与两组所述的导向轴外表面均接触设置。

进一步的，两组所述的第一安装板之间转动连接有绕卷轴，一组所述的第一安装板远离绕卷轴的一侧固定连接有第二电机，且第二电机输出端与绕卷轴一端固定连接，输送带两端分别绕卷在两组所述的绕卷轴外表面。

进一步的，所述下压组件包括固定连接在安装架上端的第四电动伸缩杆以及固定连接在第四电动伸缩杆下端的上模具，下模组件包括固定连接在安装底板上端的固定柱，且固定柱设置有多组，多组所述的固定柱上端固定连接有下模具，且下模具上端与输送带接触，下模具的位置与上模具的位置相匹配，下模具靠近移动安装部件的一端固定连接有弧条，且弧条内侧与下模具内侧平齐，下模具和上模具用于将软化的防腐玻璃板弯曲成型。

进一步的，所述移动安装部件包括固定连接在安装底板上端的第二安装板，且第二安装板设置有两组，两组所述的第二安装板之间转动连接有丝杆，一组所述的第二安装板一侧固定连接有第一电机，且第一电机输出端与丝杆一端固定连接，安装底板上端滑动连接有L形安装板，且L形安装板与丝杆贯穿螺纹连接，丝杆和第一电机用于带动L形安装板在安装底板上滑动，从而调节L形安装板的位置。

进一步的，所述加热部件包括与L形安装板上端贯穿固定连接的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆下端固定连接有安装框，安装框内部滑动连接有加热板，且加热板的位置与下模具相匹配，加热板上端固定连接有销轴，且销轴与安装框上端贯穿活动连接，销轴设置有多组，安装框两侧均固定连接有压杆，加热板用于对防腐玻璃板加热使其软化。

进一步的，所述对位部件包括与L形安装板上端贯穿固定连接的第二电动伸缩杆以及固定连接在第二电动伸缩杆下端的U形安装板，且U形安装板下端的高度高于安装框下端的高度，U形安装板两侧均贯穿固定连接有第三电动伸缩杆，两组所述的第三电动伸缩杆相靠近的一端均固定连接有对位板，两组所述的对位板用于推动防腐玻璃板避免其偏移。

进一步的，所述支撑部件包括固定连接在L形安装板一侧的贴合板，且贴合板设置在下模具两侧之间，贴合板上端与输送带接触，贴合板远离L形安装板的一端固定连接有弧板，且弧板向下倾斜设置，贴合板下端固定连接有支撑杆，支撑杆另一端嵌入设置有滚珠，且支撑杆和滚珠均设置有两组，两组所述的滚珠均与下模具内侧接触，支撑杆用于支撑贴合板从而减小贴合板的形变，贴合板用于支撑防腐玻璃板。

进一步的，所述推动部件包括固定连接在第一安装板一侧的第三安装板，第三安装板下端固定连接有弹簧，两组所述的弹簧下端固定连接有连接板，连接板上端固定连接有导向块，导向块为尖端向上的三棱柱形结构，导向块上端开设有导向槽，且导向槽设置为尖端向下的三棱柱形，所述压杆的高度与连接板的高度平齐，且压杆与导向块的位置相匹配，压杆用于挤压导向块移动。

进一步的，所述拉动部件包括固定连接在第一安装板一侧的支撑板，支撑板上端滑动连接有滑动块，滑动块一侧嵌入设置有夹持部，且输送带与夹持部中部贯穿设置，滑动块上端转动连接有连接条，连接条另一端与连接板下端转动连接，夹持部用于拉动输送带。

本发明的有益之处：通过输送带对防腐玻璃板进行输送，通过两组的对位板能够将防腐玻璃板与加热板的中轴对齐，通过加热板能够将防腐玻璃板加热软化，使得上模具与防腐玻璃板接触，再使得输送带逐渐松动，通过上模具和下模具实现对防腐玻璃板的弯曲成型，随后使得输送带收紧，使得加热板再次移动至下模具上方，能够实现推动下料，通过夹持部在输送带两侧多次拉扯能够拉平输送带的褶皱，本发明能够避免防腐玻璃板再弯曲成型时发生偏移，能够适应整体弯曲的防腐玻璃板的使用，且对防腐玻璃板的加热均匀，能够提升防腐百叶玻璃的生产质量，通过输送带的收紧和安装框的推动，便于出料拿取，同时能够避免输送带的褶皱影响防腐玻璃板的热弯加工。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的防偏加热组件、输送组件、拉平组件和下模组件结构示意图；

图3为本发明的收卷部件、输送带和下模组件结构拆分示意图；

图4为本发明的防偏加热组件结构示意图；

图5为本发明的加热部件和对位部件结构拆分示意图；

图6为本发明的L形安装板和支撑部件结构拆分示意图；

图7为本发明的第一安装板、安装条、输送带、压杆和推动部件结构拆分示意图；

图8为本发明的图7中A处细节放大图；

图9为本发明的连接板和拉动部件结构示意图。

其中：1、安装底板；2、防腐玻璃板上料部；3、安装架；4、下压组件；41、第四电动伸缩杆；42、上模具；5、防偏加热组件；51、移动安装部件；511、第二安装板；512、丝杆；513、第一电机；514、L形安装板；52、加热部件；521、第一电动伸缩杆；522、安装框；523、加热板；524、销轴；525、压杆；53、对位部件；531、第二电动伸缩杆；532、U形安装板；533、第三电动伸缩杆；534、对位板；54、支撑部件；541、贴合板；542、弧板；543、支撑杆；544、滚珠；6、输送组件；61、收卷部件；611、第一安装板；612、固定条；613、导向轴；614、限位盘；615、第二电机；616、绕卷轴；62、输送带；7、拉平组件；71、推动部件；711、第三安装板；712、弹簧；713、连接板；714、导向块；7141、导向槽；72、拉动部件；721、连接条；722、滑动块；723、夹持部；724、支撑板；8、安装条；9、下模组件；91、固定柱；92、下模具；93、弧条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2和图4所示，一种防偏移的防腐百叶玻璃热弯机，包括安装底板1，安装底板1上端间隔设置有防腐玻璃板上料部2和安装架3，安装架3上端贯穿设置有下压组件4，安装底板1上端间隔设置有输送组件6和防偏加热组件5，且防偏加热组件5和下压组件4的位置相匹配，安装底板1上端间隔设置有两个安装条8，两组的安装条8之间和输送组件6两侧之间均设置有拉平组件7，安装底板1上端设置有下模组件9，且下模组件9设置在输送组件6下方，下模组件9和下压组件4的位置相匹配，输送组件6用于输送防腐玻璃板，防偏加热组件5用于加热防腐玻璃板并将其与下压组件4对位，拉平组件7用于消除输送组件6的褶皱，安装条8用于安装拉平组件7，下压组件4和下模组件9用于使得防腐玻璃板弯曲成型，需要说明的是，通过防腐玻璃板上料部2实现对防腐玻璃板的上料，并将玻璃板放置到输送组件6上，这些技术方案不是本申请文件的创新部分，且属于公知常识，本领域技术人员有能力想到具体结构；

输送组件6包括设置在安装底板1上端的收卷部件61，且收卷部件61对称设置有两组，两组的收卷部件61外表面设置有输送带62，收卷部件61用于收卷输送带62，输送带62用于带动防腐玻璃板移动；

防偏加热组件5包括设置在安装底板1上端的移动安装部件51，移动安装部件51上端间隔贯穿设置有加热部件52和对位部件53，且加热部件52和对位部件53均设置在输送带62上方，移动安装部件51一侧设置有支撑部件54，且支撑部件54接触设置在输送带62下方，移动安装部件51用于调节加热部件52、对位部件53和支撑部件54的位置，加热部件52用于加热防腐玻璃板，对位部件53用于防止防腐玻璃板偏移，支撑部件54用于保证防腐玻璃板和加热部件52的接触；

拉平组件7包括设置在远离防腐玻璃板上料部2的一组的收卷部件61两侧之间的推动部件71，推动部件71下端设置有拉动部件72，且拉动部件72对称设置有两组，推动部件71用于使得两组的拉动部件72移动，两组的拉动部件72用于拉平输送带62。

如图1-图3所示，收卷部件61包括固定连接在安装底板1上端的第一安装板611，第一安装板611一侧固定连接有固定条612，且第一安装板611和固定条612均对称设置有两组，两组的固定条612之间固定连接有导向轴613，导向轴613外表面固定套接有限位盘614，且限位盘614间隔设置有两组，输送带62接触设置在两组的限位盘614之间，输送带62与两组的导向轴613外表面均接触设置，两组的导向轴613用于使得下模组件9上方的输送带62水平。

如图3所示，两组的第一安装板611之间转动连接有绕卷轴616，一组的第一安装板611远离绕卷轴616的一侧固定连接有第二电机615，且第二电机615输出端与绕卷轴616一端固定连接，输送带62两端分别绕卷在两组的绕卷轴616外表面，通过两组的第二电机615带动两组的绕卷轴616同时顺时针转动，能够将输送带62向一组的绕卷轴616收卷，反之能够将输送带62向另一组的绕卷轴616收卷，从而能够通过输送带62的收卷带动输送带62上防腐玻璃板也移动。

如图1-图3所示，下压组件4包括固定连接在安装架3上端的第四电动伸缩杆41以及固定连接在第四电动伸缩杆41下端的上模具42，下模组件9包括固定连接在安装底板1上端的固定柱91，且固定柱91设置有多组，多组的固定柱91上端固定连接有下模具92，且下模具92上端与输送带62接触，下模具92的位置与上模具42的位置相匹配，下模具92靠近移动安装部件51的一端固定连接有弧条93，且弧条93内侧与下模具92内侧平齐，下模具92和上模具42用于将软化的防腐玻璃板弯曲成型，通过第四电动伸缩杆41能够使得上模具42靠近下模具92，此时通过两组的第二电机615使得输送带62松动，再通过上模具42和下模具92能够将输送带62和软化的防腐玻璃板均弯曲，从而能够实现对防腐玻璃板的热弯成型，成型完成后，通过两组的第二电机615使得输送带62收紧，能够将弯曲的防腐玻璃板向上抬起。

如图1和图4所示，移动安装部件51包括固定连接在安装底板1上端的第二安装板511，且第二安装板511设置有两组，两组的第二安装板511之间转动连接有丝杆512，一组的第二安装板511一侧固定连接有第一电机513，且第一电机513输出端与丝杆512一端固定连接，安装底板1上端滑动连接有L形安装板514，且L形安装板514与丝杆512贯穿螺纹连接，丝杆512和第一电机513用于带动L形安装板514在安装底板1上滑动，从而调节L形安装板514的位置，L形安装板514移动时能够带动加热部件52和对位部件53均移动。

如图4和图5所示，加热部件52包括与L形安装板514上端贯穿固定连接的第一电动伸缩杆521，第一电动伸缩杆521下端固定连接有安装框522，安装框522内部滑动连接有加热板523，且加热板523的位置与下模具92相匹配，加热板523上端固定连接有销轴524，且销轴524与安装框522上端贯穿活动连接，销轴524设置有多组，安装框522两侧均固定连接有压杆525，加热板523用于对防腐玻璃板加热使其软化，通过销轴524的设置，使得加热板523能够适应不同厚度的防腐玻璃板加热使用。

如图4和图5所示，对位部件53包括与L形安装板514上端贯穿固定连接的第二电动伸缩杆531以及固定连接在第二电动伸缩杆531下端的U形安装板532，且U形安装板532下端的高度高于安装框522下端的高度，U形安装板532两侧均贯穿固定连接有第三电动伸缩杆533，两组的第三电动伸缩杆533相靠近的一端均固定连接有对位板534，两组的对位板534用于推动防腐玻璃板避免其偏移，当防腐玻璃板移动至加热板523下方时，通过第二电动伸缩杆531伸长使得U形安装板532向下移动，从而能够带动两组的第三电动伸缩杆533均移动，此时通过两组的第三电动伸缩杆533能够使得两组的对位板534相互靠近，从而能够将防腐玻璃板与加热板523的中轴对齐。

如图3、图5和图6所示，支撑部件54包括固定连接在L形安装板514一侧的贴合板541，且贴合板541设置在下模具92两侧之间，贴合板541上端与输送带62接触，贴合板541远离L形安装板514的一端固定连接有弧板542，且弧板542向下倾斜设置，贴合板541下端固定连接有支撑杆543，支撑杆543另一端嵌入设置有滚珠544，且支撑杆543和滚珠544均设置有两组，两组的滚珠544均与下模具92内侧接触，支撑杆543用于支撑贴合板541从而减小贴合板541的形变，贴合板541用于支撑防腐玻璃板，当贴合板541靠近输送带62时，由于输送带62会因防腐玻璃板的自重而产生一定形变，通过弧板542嵌入输送带62下方能够辅助贴合板541与输送带62贴合，当加热板523对防腐玻璃板加热时，通过贴合板541对防腐玻璃板的支撑，使得加热板523能够与防腐玻璃板水平贴合，使得防腐玻璃板能够均匀受热，当贴合板541远离输送带62时，通过弧条93能够支撑滚珠544使得贴合板541能够保持水平。

如图7和图8所示，推动部件71包括固定连接在第一安装板611一侧的第三安装板711，第三安装板711下端固定连接有弹簧712，两组的弹簧712下端固定连接有连接板713，连接板713上端固定连接有导向块714，导向块714为尖端向上的三棱柱形结构，导向块714上端开设有导向槽7141，且导向槽7141设置为尖端向下的三棱柱形，压杆525的高度与连接板713的高度平齐，且压杆525与导向块714的位置相匹配，压杆525用于挤压导向块714移动，压杆525移动时会将导向块714向下压动，当压杆525移动经过导向槽7141的位置时，导向块714会被弹簧712向上拉起后再次被向下压动。

如图7和图9所示，拉动部件72包括固定连接在第一安装板611一侧的支撑板724，支撑板724上端滑动连接有滑动块722，滑动块722一侧嵌入设置有夹持部723，且输送带62与夹持部723中部贯穿设置，滑动块722上端转动连接有连接条721，连接条721另一端与连接板713下端转动连接，夹持部723用于拉动输送带62，通过夹持部723能够将输送带62夹持，连接板713向下移动时，两组的连接条721会推动两组的滑动块722相互远离，此时输送带62两侧均会被拉动，能够将输送带62上堆积的褶皱拉平。

具体的，通过防腐玻璃板上料部2将防腐玻璃板移动放置在输送带62上，随后通过输送带62的收卷对防腐玻璃板进行输送，使得防腐玻璃板移动至加热板523下方，随后通过第二电动伸缩杆531使得U形安装板532向下移动一段距离，使得第三电动伸缩杆533的位置与防腐玻璃板匹配，再通过两组的对位板534将防腐玻璃板与加热板523的中轴对齐，随后通过第三电动伸缩杆533和第二电动伸缩杆531收缩将U形安装板532和对位板534的位置复原，再通过第一电动伸缩杆521使得安装框522向下移动一段距离，使得安装框522与输送带62上表面接触，此时加热板523与防腐玻璃板贴合，通过加热板523能够将防腐玻璃板加热软化，加热结束后，通过第一电动伸缩杆521使得加热板523与防腐玻璃板分离，再通过第一电机513使得L形安装板514向第一电机513靠近，使得滚珠544与弧条93接触，随后通过第四电动伸缩杆41的伸长使得上模具42与防腐玻璃板接触，再使得输送带62逐渐松动，通过上模具42和下模具92的靠近实现对防腐玻璃板的弯曲成型，成型完成后，使得上模具42复位，再将输送带62收紧，使得弯曲的防腐玻璃板抬升，随后通过第一电机513使得加热板523再次移动至下模具92上方，在此过程中安装框522会将弯曲的防腐玻璃板推动下料，工作人员能够在输送带62一侧接取输送带62，安装框522移动过程中，夹持部723能够在输送带62两侧多次拉扯，能够拉平输送带62在防腐玻璃板移动时出现的褶皱，本发明能够避免防腐玻璃板再弯曲成型时发生偏移，能够适应整体弯曲的防腐玻璃板的使用，且对防腐玻璃板的加热均匀，能够提升防腐百叶玻璃的生产质量，通过输送带62的收紧和安装框522的推动，便于出料拿取，同时能够避免输送带62的褶皱影响防腐玻璃板的热弯加工。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明，本发明的目的已经完整有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (6)

1.一种防偏移的防腐百叶玻璃热弯机，包括安装底板（1），安装底板（1）上端间隔设置有防腐玻璃板上料部（2）和安装架（3），安装架（3）上端贯穿设置有下压组件（4），其特征在于：所述安装底板（1）上端间隔设置有输送组件（6）和防偏加热组件（5），且防偏加热组件（5）和下压组件（4）的位置相匹配，安装底板（1）上端间隔设置有两个安装条（8），两组所述的安装条（8）之间和输送组件（6）两侧之间均设置有拉平组件（7），安装底板（1）上端设置有下模组件（9），下模组件（9）和下压组件（4）的位置相匹配，输送组件（6）用于输送防腐玻璃板，防偏加热组件（5）用于加热防腐玻璃板并将其与下压组件（4）对位，拉平组件（7）用于消除输送组件（6）的褶皱，安装条（8）用于安装拉平组件（7），下压组件（4）和下模组件（9）用于使得防腐玻璃板弯曲成型；

所述输送组件（6）包括设置在安装底板（1）上端的收卷部件（61），且收卷部件（61）对称设置有两组，两组所述的收卷部件（61）外表面设置有输送带（62），收卷部件（61）用于收卷输送带（62），输送带（62）用于带动防腐玻璃板移动；

所述防偏加热组件（5）包括设置在安装底板（1）上端的移动安装部件（51），移动安装部件（51）上端间隔贯穿设置有加热部件（52）和对位部件（53），且加热部件（52）和对位部件（53）均设置在输送带（62）上方，移动安装部件（51）一侧设置有支撑部件（54），且支撑部件（54）接触设置在输送带（62）下方，移动安装部件（51）用于调节加热部件（52）、对位部件（53）和支撑部件（54）的位置，加热部件（52）用于加热防腐玻璃板，对位部件（53）用于防止防腐玻璃板偏移，支撑部件（54）用于保证防腐玻璃板和加热部件（52）的接触；

所述拉平组件（7）包括设置在远离防腐玻璃板上料部（2）的一组所述的收卷部件（61）两侧之间的推动部件（71），推动部件（71）下端设置有拉动部件（72），且拉动部件（72）对称设置有两组，推动部件（71）用于使得两组所述的拉动部件（72）移动，两组所述的拉动部件（72）用于拉平输送带（62）；

所述下压组件（4）包括固定连接在安装架（3）上端的第四电动伸缩杆（41）以及固定连接在第四电动伸缩杆（41）下端的上模具（42），下模组件（9）包括固定连接在安装底板（1）上端的固定柱（91），且固定柱（91）设置有多组，多组所述的固定柱（91）上端固定连接有下模具（92），且下模具（92）上端与输送带（62）接触，下模具（92）的位置与上模具（42）的位置相匹配，下模具（92）靠近移动安装部件（51）的一端固定连接有弧条（93），且弧条（93）内侧与下模具（92）内侧平齐，下模具（92）和上模具（42）用于将软化的防腐玻璃板弯曲成型；

所述移动安装部件（51）包括固定连接在安装底板（1）上端的第二安装板（511），且第二安装板（511）设置有两组，两组所述的第二安装板（511）之间转动连接有丝杆（512），一组所述的第二安装板（511）一侧固定连接有第一电机（513），且第一电机（513）输出端与丝杆（512）一端固定连接，安装底板（1）上端滑动连接有L形安装板（514），且L形安装板（514）与丝杆（512）贯穿螺纹连接，丝杆（512）和第一电机（513）用于带动L形安装板（514）在安装底板（1）上滑动，从而调节L形安装板（514）的位置；

所述加热部件（52）包括与L形安装板（514）上端贯穿固定连接的第一电动伸缩杆（521），第一电动伸缩杆（521）下端固定连接有安装框（522），安装框（522）内部滑动连接有加热板（523），且加热板（523）的位置与下模具（92）相匹配，加热板（523）上端固定连接有销轴（524），且销轴（524）与安装框（522）上端贯穿活动连接，销轴（524）设置有多组，安装框（522）两侧均固定连接有压杆（525），加热板（523）用于对防腐玻璃板加热使其软化；

所述对位部件（53）包括与L形安装板（514）上端贯穿固定连接的第二电动伸缩杆（531）以及固定连接在第二电动伸缩杆（531）下端的U形安装板（532），且U形安装板（532）下端的高度高于安装框（522）下端的高度，U形安装板（532）两侧均贯穿固定连接有第三电动伸缩杆（533），两组所述的第三电动伸缩杆（533）相靠近的一端均固定连接有对位板（534），两组所述的对位板（534）用于推动防腐玻璃板避免其偏移。

2.如权利要求1所述的一种防偏移的防腐百叶玻璃热弯机，其特征在于：所述收卷部件（61）包括固定连接在安装底板（1）上端的第一安装板（611），第一安装板（611）一侧固定连接有固定条（612），且第一安装板（611）和固定条（612）均对称设置有两组，两组所述的固定条（612）之间固定连接有导向轴（613），导向轴（613）外表面固定套接有限位盘（614），且限位盘（614）间隔设置有两组，输送带（62）接触设置在两组所述的限位盘（614）之间，输送带（62）与两组所述的导向轴（613）外表面均接触设置。

3.如权利要求2所述的一种防偏移的防腐百叶玻璃热弯机，其特征在于：两组所述的第一安装板（611）之间转动连接有绕卷轴（616），一组所述的第一安装板（611）远离绕卷轴（616）的一侧固定连接有第二电机（615），且第二电机（615）输出端与绕卷轴（616）一端固定连接，输送带（62）两端分别绕卷在两组所述的绕卷轴（616）外表面。

4.如权利要求1所述的一种防偏移的防腐百叶玻璃热弯机，其特征在于：所述支撑部件（54）包括固定连接在L形安装板（514）一侧的贴合板（541），且贴合板（541）设置在下模具（92）两侧之间，贴合板（541）上端与输送带（62）接触，贴合板（541）远离L形安装板（514）的一端固定连接有弧板（542），且弧板（542）向下倾斜设置，贴合板（541）下端固定连接有支撑杆（543），支撑杆（543）另一端嵌入设置有滚珠（544），且支撑杆（543）和滚珠（544）均设置有两组，两组所述的滚珠（544）均与下模具（92）内侧接触，支撑杆（543）用于支撑贴合板（541）从而减小贴合板（541）的形变，贴合板（541）用于支撑防腐玻璃板。

5.如权利要求2所述的一种防偏移的防腐百叶玻璃热弯机，其特征在于：所述推动部件（71）包括固定连接在第一安装板（611）一侧的第三安装板（711），第三安装板（711）下端固定连接有弹簧（712），两组所述的弹簧（712）下端固定连接有连接板（713），连接板（713）上端固定连接有导向块（714），导向块（714）为尖端向上的三棱柱形结构，导向块（714）上端开设有导向槽（7141），且导向槽（7141）设置为尖端向下的三棱柱形，所述压杆（525）的高度与连接板（713）的高度平齐，且压杆（525）与导向块（714）的位置相匹配，压杆（525）用于挤压导向块（714）移动。

6.如权利要求5所述的一种防偏移的防腐百叶玻璃热弯机，其特征在于：所述拉动部件（72）包括固定连接在第一安装板（611）一侧的支撑板（724），支撑板（724）上端滑动连接有滑动块（722），滑动块（722）一侧嵌入设置有夹持部（723），且输送带（62）与夹持部（723）中部贯穿设置，滑动块（722）上端转动连接有连接条（721），连接条（721）另一端与连接板（713）下端转动连接，夹持部（723）用于拉动输送带（62）。