CN118817592B - 一种家具封边条性能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及材料附着力测试技术领域，具体说是一种家具封边条性能检测设备；包括检测台以及所述检测台上表面的检测板；所述检测板前侧靠上位置固连着两个夹头；两个所述夹头能够将样品的端部夹持；所述检测板前侧设有形状为圆盘状的检测盘；所述检测盘位于被夹持样品正下方；所述检测盘中心轴垂直检测板前侧；所述检测台内固连着气缸；所述气缸输出轴延伸至检测板前侧；所述气缸输出轴通过拉力传感器连接着活动条；本发明通过控制检测盘在完成封边条粘接性能检测后进行转动，使得检测盘上的粘接材料被刮条刮下，从而避免检测盘曲面上的残留粘接材料影响下一次样品检测精度，使得封边条的性能检测准确性得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及材料附着力测试技术领域，具体说是一种家具封边条性能检测设备。
背景技术
家具封边条是一种对家具板材的断面进行固封的材料，达到免受环境和使用过程中的不利因素对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。家具封边条在完成生产成型后需要进行性能测试，主要测试的内容包括耐磨性测试、柔韧度测试、抗老化测试以及粘接强度测试。
粘接强度测试指的是检查封边条与家具板材的粘合强度，确保在不同的应力条件下粘合不会松动或脱落；具体是将封边条裁剪成合适长度形成样品，将样品的粘接面朝向并粘在测试块表面，随后拉动测试块检测测试块脱离样品并检测测试块所受拉力，测试块剥离样品的拉力越大，则家具封边条的粘接强度越大；在每次样品完成粘接强度测试后，测试块上会残留粘接材料，测试块上的粘接材料与下一个新的样品进行粘接接触的情况下，会影响新的样品粘接性能测试精度。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种家具封边条性能检测设备，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种家具封边条性能检测设备，本发明通过控制检测盘在完成封边条粘接性能检测后进行转动，使得检测盘上的粘接材料被刮条刮下，从而避免检测盘曲面上的残留粘接材料影响下一次样品检测精度，使得封边条的性能检测准确性得到提高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种家具封边条性能检测设备，包括检测台以及所述检测台上表面的检测板；所述检测板前侧靠上位置连接着两个夹头；两个所述夹头能够将样品的端部夹持；所述检测板前侧设有形状为圆盘状的检测盘；所述检测盘位于被夹持样品正下方；所述检测盘中心轴垂直检测板前侧；所述检测台内固连着气缸；所述气缸输出轴延伸至检测板前侧；所述气缸输出轴通过拉力传感器连接着活动条；所述检测盘背离检测板的中心通过转柱与活动条转动连接；所述检测盘曲面外壁接触设有刮条；所述刮条与活动条连接；所述检测盘脱离样品后进行转动；所述刮条能够将检测盘的曲面外壁上的杂质刮下。
优选的，所述活动条横向放置；所述检测台上表面固连着导杆；所述导杆穿过活动条且与活动条滑动连接；所述检测板前侧竖直设置有驱动槽；所述驱动槽的下半部槽壁均匀且相邻设置有齿槽；所述齿槽内滑动连接着齿块；所述齿块与齿槽槽底之间通过第一弹簧连接；所述齿块远离第一弹簧一端朝上倾斜设置有导向面；所述检测盘朝向检测板一面的中心固连着齿轮；所述齿轮延伸至驱动槽内，且与多个齿块单向啮合。
优选的，所述检测盘曲面外壁设置有卡槽；所述卡槽内滑动连接着卡块；所述卡块与卡槽槽底之间通过第二弹簧连接；所述刮条截面为三角形；所述刮条的棱角与检测盘曲面外壁接触。
优选的，所述卡块与卡槽滑动密封连接；所述检测盘内设置有调节槽；所述调节槽内滑动密封连接着调节板；所述调节板背离检测板一面连接着螺栓；所述螺栓穿过转柱延伸至外侧；所述螺栓与转柱螺纹连接；所述调节槽靠近检测板的槽壁与卡槽通过气孔连通。
优选的，所述检测板前侧靠上位置设置有补偿槽；所述补偿槽与夹头对应设置；所述补偿槽内滑动连接着补偿块；两个所述补偿块相互靠近一面与对应补偿槽槽壁之间通过第三弹簧连接；所述夹头与对应补偿块固连；所述检测盘上移程度与样品粘接范围呈正比。
优选的，所述检测板前侧设置有按压槽；所述按压槽的数量为两个，且呈倒八字形设置；两个所述按压槽靠下一端相互靠近设置；所述按压槽内滑动连接着按压棒；所述按压棒位于按压槽的一端与对应按压槽靠上一端之间通过第四弹簧连接；所述按压棒位于按压槽外侧的一端转动连接着按压辊。
优选的，所述按压辊外壁设置有环形槽；所述环形槽内设有环形垫；所述环形垫由弹性材料制成，例如橡胶。
优选的，所述检测板前侧与刮条的移动路径上对应设置有竖槽；所述竖槽上下滑动连接着竖块；所述竖块贯穿设置有第一三角形槽；所述活动条与刮条对应设置有第二三角形槽；所述刮条一端滑动密封连接在第一三角形槽内，另一端滑动密封连接在第二三角形槽内；所述竖槽槽底呈波纹状；所述刮条一端延伸至竖槽槽底，另一端延伸至活动条前侧；所述刮条另一端与活动条之间通过弹力绳连接。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过控制检测盘在完成封边条粘接性能检测后进行转动，使得检测盘上的粘接材料被刮条刮下，从而避免检测盘曲面上的残留粘接材料影响下一次样品检测精度，使得封边条的性能检测准确性得到提高。
2.本发明通过调节螺栓带动调节板在调节槽内活动，从而使得检测盘曲面的粗糙度得到改变，进而使得检测盘能够模拟出不同类型的材料与封边条的粘接，使得封边条在不同类型的板材下进行粘接性能检测，检测范围更广。
3.本发明通过控制检测盘上移的距离来改变样品粘合在检测盘曲面上的面积，进而能够对不同粘合面积的封边条进行粘接性能检测，检测范围更广；另外通过按压辊将样品按压粘合在检测盘的曲面，提高样品粘合在检测盘上的力度，使得封边条性能检测准确性得到提高。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明部分立体图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是图2中B处的放大图；
图5是本发明中竖槽的剖视图；
图6是本发明中检测盘的立体图；
图7是本发明中检测盘的剖视图；
图8是图7中C处的放大图；
图9是本发明中齿轮与齿块配合示意图；
图10是本发明中齿槽的剖视图。
图中：检测台1、气缸11、拉力传感器12、导杆13、检测板2、夹头21、驱动槽22、齿槽23、补偿槽24、补偿块25、第三弹簧26、按压槽27、竖槽28、检测盘3、转柱31、齿轮32、卡槽33、卡块34、第二弹簧35、调节槽36、调节板37、螺栓38、气孔39、活动条4、第二三角形槽41、刮条5、弹力绳51、齿块6、第一弹簧61、导向面62、按压棒7、第四弹簧71、按压辊72、环形槽73、环形垫74、竖块8、第一三角形槽81。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图10所示，本发明包括以下实施例：
实施例1
一种家具封边条性能检测设备，包括检测台1以及所述检测台1上表面的检测板2；所述检测板2前侧靠上位置连接着两个夹头21；两个所述夹头21能够将样品的端部夹持；所述检测板2前侧设有形状为圆盘状的检测盘3；所述检测盘3位于被夹持样品正下方；所述检测盘3中心轴垂直检测板2前侧；所述检测台1内固连着气缸11；所述气缸11输出轴延伸至检测板2前侧；所述气缸11输出轴通过拉力传感器12连接着活动条4；所述检测盘3背离检测板2的中心通过转柱31与活动条4转动连接；所述检测盘3曲面外壁接触设有刮条5；所述刮条5与活动条4连接；所述检测盘3脱离样品后进行转动；所述刮条5能够将检测盘3的曲面外壁上的杂质刮下。
本实施例中，所述活动条4横向放置；所述检测台1上表面固连着导杆13；所述导杆13穿过活动条4且与活动条4滑动连接；所述检测板2前侧竖直设置有驱动槽22；所述驱动槽22的下半部槽壁均匀且相邻设置有齿槽23；所述齿槽23内滑动连接着齿块6；所述齿块6与齿槽23槽底之间通过第一弹簧61连接；所述齿块6远离第一弹簧61一端朝上倾斜设置有导向面62；所述检测盘3朝向检测板2一面的中心固连着齿轮32；所述齿轮32延伸至驱动槽22内，且与多个齿块6单向啮合。
工作时，工作人员在将样品裁剪至所需要的长度后，打开夹头21，在样品的粘接面朝下的情况下将样品端部伸入至夹头21内，使得样品端部被夹头21夹紧，随后控制器控制气缸11伸长，使得气缸11带动活动条4上移，活动条4上移过程中会沿着导杆13的轴向活动，活动条4上移过程中会带动转柱31上移，转柱31上移过程中会带动检测盘3上移，检测盘3上移过程中会带动曲面外壁与样品的粘接面接触，样品的粘接面将检测盘3靠上的曲面外壁粘住，随后控制气缸11缩短，气缸11缩短过程中会拉动拉力传感器12下移，拉力传感器12会带动活动条4，活动条4下移能够沿着导杆13的轴向下移，活动条4下移过程中会带动转柱31下移，转柱31下移过程中会带动检测盘3下移，检测盘3下移过程中会带动齿轮32在驱动槽22的上半部分运动，故齿轮32不会与齿块6产生接触，另外检测盘3曲面外壁被样品的粘接面粘接，故检测盘3在脱离与样品接触的过程中并不会转动，使得检测盘3能够稳定的下移，检测盘3在下移过程中会受到与样品之间的粘接力，拉力传感器12及时的将受到的拉力记录下来，在检测盘3持续下移后会脱离与样品的接触，随后对拉力传感器12进行核算，拉力传感器12显示的数值低于标准值的情况下，表示样品的粘接力不合格，反之表示合格，随后气缸11会带动活动条4继续下移，活动条4下移过程中会带动转柱31、检测盘3以及齿轮32下移，齿轮32下移过程中会从驱动槽22的上半部分进入下半部分，随后齿轮32在驱动槽22内进入下半部分后会与齿块6接触，但由于齿块6远离第一弹簧61一端朝向倾斜设置有导向面62，故齿轮32下移过程中会挤压导向面62，使得齿块6受压会克服第一弹簧61缩回至对应齿槽23内，使得齿轮32能够顺利越过多个齿块6，使得齿轮32在驱动槽22内移动至下极限位置，随后气缸11会伸长带动活动条4上移，活动条4上移过程中会带动转柱31、检测盘3以及齿轮32上移，齿轮32在驱动槽22内上移过程中会与多个齿块6啮合，由于齿块6上的导向面62倾斜朝上，故齿轮32在驱动槽22内下移过程中无法挤压导向面62，使得齿轮32与多个齿块6能够进行啮合传动，齿轮32在啮合传动过程中会带动检测盘3开始转动，检测盘3转动过程中会与刮条5产生相对活动，刮条5将检测盘3上的残留粘接材料刮下，检测盘3的曲面上的粘接材料被刮下后，避免检测盘3曲面上的残留粘接材料影响下一次样品检测精度，使得封边条的性能检测准确性得到提高；检测盘3在转动过程中，会使得检测盘3的曲面被清洁后回到原本的位置，齿轮32也会从驱动槽22下半部分脱离进入上半部分，将夹头21上夹持的检测后的样品取下，并更换新的样品，随后再次控制检测盘3上移，如此反复；
本发明通过控制检测盘3在完成封边条粘接性能检测后进行转动，使得检测盘3上的粘接材料被刮条5刮下，从而避免检测盘3曲面上的残留粘接材料影响下一次样品检测精度，使得封边条的性能检测准确性得到提高。
实施例2
所述检测盘3曲面外壁设置有卡槽33；所述卡槽33内滑动连接着卡块34；所述卡块34与卡槽33槽底之间通过第二弹簧35连接；所述刮条5截面为三角形；所述刮条5的棱角与检测盘3曲面外壁接触。
本实施例中，所述卡块34与卡槽33滑动密封连接；所述检测盘3内设置有调节槽36；所述调节槽36内滑动密封连接着调节板37；所述调节板37背离检测板2一面连接着螺栓38；所述螺栓38穿过转柱31延伸至外侧；所述螺栓38与转柱31螺纹连接；所述调节槽36靠近检测板2的槽壁与卡槽33通过气孔39连通。
工作时，封边条可以对各种类型的板材边缘进行封边，板材类型不同则粗糙度不同，例如实木板材和颗粒板的截面粗糙度是不同的，如此工作人员会根据检测需求进行检测盘3的曲面粗糙度调整，若需要增大检测盘3的曲面粗糙度的情况下，拧动螺栓38，螺栓38在拧动下会带动调节板37在调节槽36内滑动，调节板37将调节槽36分隔成有杆腔和无杆腔，有杆腔与外界连通，有杆腔通过气孔39与卡槽33连通，在调节板37靠近检测板2的过程中会使得无杆腔的空间变小，无杆腔内填充着介质，在无杆腔受压的情况下会将介质沿着气孔39挤入至卡槽33内，使得所有的卡块34会克服第二弹簧35伸出对应卡槽33，增大检测盘3曲面上的摩擦力，若需要减小检测盘3曲面上的摩擦力的情况下，反向拧动螺栓38带动调节板37远离检测板2，使得无杆腔增大形成负压，卡槽33内的介质沿着气孔39进入至无杆腔，卡块34随之缩回至卡槽33；卡块34伸出卡槽33越多，则模拟出的检测盘3曲面粗糙度越高，在卡块34伸出对应卡槽33完成调节后，控制检测盘3上移与样品的粘接面接触，在完成粘接后，控制检测盘3下移，由于检测盘3曲面上的卡块34伸出对应卡槽33，故卡块34与刮条5形成锁定，使得检测盘3不易转动，而在检测盘3脱离样品并继续下移后，检测盘3会带动齿轮32进入至驱动槽22下半部分，并在检测盘3再次上移后，齿轮32与齿块6产生啮合带动检测盘3转动，检测盘3带动卡块34与刮条5接触，截面为三角形的刮条5对检测盘3曲面进行刮动，卡块34在刮条5的挤压下缩回至对应卡槽33，使得刮条5一方面不影响对检测盘3曲面上的粘接材料刮动，另一方面能够顺利越过卡块34；
本实施例通过调节螺栓38带动调节板37在调节槽36内活动，从而使得检测盘3曲面的粗糙度得到改变，进而使得检测盘3能够模拟出不同类型的材料与封边条的粘接，使得封边条在不同类型的板材下进行粘接性能检测，检测范围更广。
实施例3
所述检测板2前侧靠上位置设置有补偿槽24；所述补偿槽24与夹头21对应设置；所述补偿槽24内滑动连接着补偿块25；两个所述补偿块25相互靠近一面与对应补偿槽24槽壁之间通过第三弹簧26连接；所述夹头21与对应补偿块25固连；所述检测盘3上移程度与样品粘接范围呈正比。
本实施例中，所述检测板2前侧设置有按压槽27；所述按压槽27的数量为两个，且呈倒八字形设置；两个所述按压槽27靠下一端相互靠近设置；所述按压槽27内滑动连接着按压棒7；所述按压棒7位于按压槽27的一端与对应按压槽27靠上一端之间通过第四弹簧71连接；所述按压棒7位于按压槽27外侧的一端转动连接着按压辊72。
本实施例中，所述按压辊72外壁设置有环形槽73；所述环形槽73内设有环形垫74；所述环形垫74由弹性材料制成，例如橡胶。
工作时，初始状态下的齿轮32位于驱动槽22的中段位置，检测盘3在控制下上移靠近样品，检测盘3的曲面顶端位置与样品接触过程中，检测盘3会隔着样品挤压按压辊72，按压辊72能够给于样品一个反作用力，使得样品按压在检测盘3曲面上，由于按压辊72上设置有环形槽73，且环形槽73内设有环形垫74，故使得按压辊72能够隔着样品适用于检测盘3曲面，从而使得样品能够受压与检测盘3粘合，保证样品与检测盘3的曲面粘合效果；样品粘合在检测盘3曲面上的面积随着检测盘3的上移而增大，检测盘3上移过程中会将样品的中段位置朝上顶起来，使得样品中段位置朝上弯曲，如此拉扯样品的端部夹头21，夹头21会带动补偿块25在补偿槽24内克服第三弹簧26活动，两个夹头21相互靠近过程中会使得样品更好的朝上打弯，使得样品更多的部分与检测盘3曲面接触，随着检测盘3的上移，检测盘3会隔着样品将按压辊72顶起，按压辊72转动连接在按压棒7，降低按压棒7与样品的摩擦，避免样品磨损，由于两个按压槽27呈倒八字形状，故在检测盘3上移过程中，两个按压棒7会克服第四弹簧71沿着对应按压槽27活动，使得两个按压辊72相互远离运动，如此使得按压辊72能够对粘合在检测盘3曲面上的样品进行移动按压，使得样品更好的粘合在检测盘3的曲面，模拟实际使用下的样品粘合板材，提高封边条的检测准确性；在完成样品与检测盘3的粘合后，检测盘3会下移，第三弹簧26以及第四弹簧71均会复位，拉力传感器12会记录数值；
本实施例通过控制检测盘3上移的距离来改变样品粘合在检测盘3曲面上的面积，进而能够对不同粘合面积的封边条进行粘接性能检测，检测范围更广；另外通过按压辊72将样品按压粘合在检测盘3的曲面，提高样品粘合在检测盘3上的力度，使得封边条性能检测准确性得到提高。
实施例4
所述检测板2前侧与刮条5的移动路径上对应设置有竖槽28；所述竖槽28上下滑动连接着竖块8；所述竖块8贯穿设置有第一三角形槽81；所述活动条4与刮条5对应设置有第二三角形槽41；所述刮条5一端滑动密封连接在第一三角形槽81内，另一端滑动密封连接在第二三角形槽41内；所述竖槽28槽底呈波纹状；所述刮条5一端延伸至竖槽28槽底，另一端延伸至活动条4前侧；所述刮条5另一端与活动条4之间通过弹力绳51连接。
工作时，齿轮32在驱动槽22的下极限位置上移过程中，齿轮32与齿块6产生啮合传动，齿轮32会带动检测盘3转动，检测盘3上的粘接材料自下而上经过刮条5，刮条5将检测盘3上的粘接材料刮下，在刮条5上移过程中，刮条5在弹力绳51拉动下抵在竖槽28槽底，但竖槽28槽底呈波纹状，故竖槽28槽底会对刮条5端部进行挤压，并在弹力绳51的配合下，使得刮条5在第一三角形槽81以及第二三角形槽41内活动，从而改变刮条5与检测盘3的接触位置，降低磨损，更重要的是刮条5上的粘接材料被第一三角形槽81以及第二三角形槽41的槽口撸在一起，从而便于刮条5上的粘接材料脱落，实现刮条5自洁，保证刮条5在检测盘3上的粘接材料清理效果。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种家具封边条性能检测设备，包括检测台(1)以及所述检测台(1)上表面的检测板(2)；所述检测板(2)前侧靠上位置连接着两个夹头(21)；两个所述夹头(21)能够将样品的端部夹持；其特征在于：所述检测板(2)前侧设有形状为圆盘状的检测盘(3)；所述检测盘(3)位于被夹持样品正下方；所述检测盘(3)中心轴垂直检测板(2)前侧；所述检测台(1)内固连着气缸(11)；所述气缸(11)输出轴延伸至检测板(2)前侧；所述气缸(11)输出轴通过拉力传感器(12)连接着活动条(4)；所述检测盘(3)背离检测板(2)的中心通过转柱(31)与活动条(4)转动连接；所述检测盘(3)曲面外壁接触设有刮条(5)；所述刮条(5)与活动条(4)连接；所述检测盘(3)脱离样品后进行转动；所述刮条(5)能够将检测盘(3)的曲面外壁上的杂质刮下；
所述活动条(4)横向放置；所述检测台(1)上表面固连着导杆(13)；所述导杆(13)穿过活动条(4)且与活动条(4)滑动连接；所述检测板(2)前侧竖直设置有驱动槽(22)；所述驱动槽(22)的下半部槽壁均匀且相邻设置有齿槽(23)；所述齿槽(23)内滑动连接着齿块(6)；所述齿块(6)与齿槽(23)槽底之间通过第一弹簧(61)连接；所述齿块(6)远离第一弹簧(61)一端朝上倾斜设置有导向面(62)；所述检测盘(3)朝向检测板(2)一面的中心固连着齿轮(32)；所述齿轮(32)延伸至驱动槽(22)内，且与多个齿块(6)单向啮合。
2.根据权利要求1所述的一种家具封边条性能检测设备，其特征在于：所述检测盘(3)曲面外壁设置有卡槽(33)；所述卡槽(33)内滑动连接着卡块(34)；所述卡块(34)与卡槽(33)槽底之间通过第二弹簧(35)连接；所述刮条(5)截面为三角形；所述刮条(5)的棱角与检测盘(3)曲面外壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种家具封边条性能检测设备，其特征在于：所述卡块(34)与卡槽(33)滑动密封连接；所述检测盘(3)内设置有调节槽(36)；所述调节槽(36)内滑动密封连接着调节板(37)；所述调节板(37)背离检测板(2)一面连接着螺栓(38)；所述螺栓(38)穿过转柱(31)延伸至外侧；所述螺栓(38)与转柱(31)螺纹连接；所述调节槽(36)靠近检测板(2)的槽壁与卡槽(33)通过气孔(39)连通。
4.根据权利要求3所述的一种家具封边条性能检测设备，其特征在于：所述检测板(2)前侧靠上位置设置有补偿槽(24)；所述补偿槽(24)与夹头(21)对应设置；所述补偿槽(24)内滑动连接着补偿块(25)；两个所述补偿块(25)相互靠近一面与对应补偿槽(24)槽壁之间通过第三弹簧(26)连接；所述夹头(21)与对应补偿块(25)固连；所述检测盘(3)上移程度与样品粘接范围呈正比。
5.根据权利要求4所述的一种家具封边条性能检测设备，其特征在于：所述检测板(2)前侧设置有按压槽(27)；所述按压槽(27)的数量为两个，且呈倒八字形设置；两个所述按压槽(27)靠下一端相互靠近设置；所述按压槽(27)内滑动连接着按压棒(7)；所述按压棒(7)位于按压槽(27)的一端与对应按压槽(27)靠上一端之间通过第四弹簧(71)连接；所述按压棒(7)位于按压槽(27)外侧的一端转动连接着按压辊(72)。
6.根据权利要求5所述的一种家具封边条性能检测设备，其特征在于：所述按压辊(72)外壁设置有环形槽(73)；所述环形槽(73)内设有环形垫(74)；所述环形垫(74)由弹性材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种家具封边条性能检测设备，其特征在于：所述检测板(2)前侧与刮条(5)的移动路径上对应设置有竖槽(28)；所述竖槽(28)上下滑动连接着竖块(8)；所述竖块(8)贯穿设置有第一三角形槽(81)；所述活动条(4)与刮条(5)对应设置有第二三角形槽(41)；所述刮条(5)一端滑动密封连接在第一三角形槽(81)内，另一端滑动密封连接在第二三角形槽(41)内；所述竖槽(28)槽底呈波纹状；所述刮条(5)一端延伸至竖槽(28)槽底，另一端延伸至活动条(4)前侧；所述刮条(5)另一端与活动条(4)之间通过弹力绳(51)连接。
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