CN118809996A - 一种丁基密封胶带挤出专用设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于胶带生产技术领域，本发明公开了一种丁基密封胶带挤出专用设备；包括挤出机主体和设置在挤出机主体上的挤出头。本发明通过设置调整机构，当需要调整挤出通道的厚度时，向上拉动升降柱可将靠近固定板的适配块向升降块方向拉动，即可将该适配块拉回到放置槽内，再通过调节组件的转动柱和外螺纹带动两个移动板向相反方向运动，使两个移动板之间的距离符合胶带所需的厚度，根据该厚度选择合适厚度的适配块，在竖直方向上移动升降块和H形块，使厚度合适的适配块对准固定板，通过向下按压升降柱可带动推块将该适配块推向固定板，使固定板、两个移动板和适配块之间形成挤出通道，实现快速方便调整挤出胶带厚度的目的。

Description

一种丁基密封胶带挤出专用设备

技术领域

本发明涉及胶带生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种丁基密封胶带挤出专用设备。

背景技术

丁基密封胶带是一种高性能的密封材料，主要用于建筑、汽车、电子、航空航天等领域的密封和粘接工作，丁基密封胶带在生产过程中需要使用到专用的挤出设备，即挤出机，挤出机利用热塑性聚合物的特性，将丁基胶带原料在挤出机内部加热至熔融状态，通过螺杆的旋转和推动，将熔融的丁基胶带原料通过专用挤出头挤出成一定厚度的带状，挤出头的挤出通道形状即决定了胶带的厚度。

现有挤出机的挤出头结构复杂，挤出头结构设计较为复杂，导致在更换过程中需要耗费大量时间进行拆卸和安装，且拆卸过程中需要借助专业工具，不同的挤出机对挤出头的要求各不相同，而目前市场上大多数挤出头的通用性较差，难以满足不同设备的需求，在需要生产不同厚度的胶带时即需要更换挤出头，但是目前挤出机的挤出头更换较为繁琐复杂，且目前挤出机无法同时生产不同厚度的胶带，导致使用较为局限。

发明内容

本发明为解决的背景技术中目前挤出机的挤出头更换较为繁琐复杂和目前挤出机无法同时生产不同厚度的胶带的问题，而提出一种丁基密封胶带挤出专用设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丁基密封胶带挤出专用设备，包括挤出机主体和设置在挤出机主体上的挤出头，所述挤出头内开设有多个空槽，所述挤出头上设有多个位于空槽内的挤出通道，还包括：

设置在挤出头上的调整机构，调整机构用于调整挤出通道的厚度，所述挤出通道通过固定板、两个移动板和适配块形成，调整机构包括用于更换不同尺寸适配块的更换组件和用于调节两个移动板之间距离的调节组件，更换组件包括矩形口和滑动在矩形口内的多个适配块，所述矩形口内滑动设置有多个升降块，相邻两个所述升降块之间固接有H形块，所述升降块上开设有放置槽，所述适配块上均固接有与放置槽相适配的连接块，所述连接块分别设置在对应的放置槽内，其中一个所述连接块不位于对应的放置槽内。

进一步地，所述挤出头上设有用于推动适配块运动的推动组件，推动组件包括滑动插设在挤出头上的升降柱，所述升降柱的底端固接有滑动连接在矩形口侧壁的升降板，所述升降板的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有推块，所述推块与其中一个连接块接触。

进一步地，所述调节组件包括开设在挤出头内的第一空腔和转动连接在挤出头内的转动柱，所述转动柱的顶端固接有旋块，所述转动柱的外壁开设有两个螺纹方向相反的外螺纹，所述转动柱的外壁通过外螺纹螺纹连接有滑动连接在第一空腔内的螺纹板，所述螺纹板上固接有连接柱，所述连接柱的一端与对应的移动板固接。

进一步地，所述挤出头内设有用于对升降块和H形块进行固定的固定组件，固定组件包括开设在挤出头内的两个第二空腔，所述第二空腔的一侧壁固接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定有滑动连接在第二空腔内的移动块，所述移动块的一端固接有两个插板，所述H形块上均开设有两个插槽，所述插板插设在对应的插槽内，所述第二空腔内转动连接有转轴，所述转轴的外壁固接有两个与移动块一侧壁接触的凸轮，所述转轴的外壁固接有齿轮，所述挤出头上滑动插设有升降杆，所述升降杆上固接有与齿轮啮合的齿条。

进一步地，所述挤出头上设有用于对转动柱、升降柱和升降杆进行锁定的锁定组件，锁定组件包括设置在挤出头上方的U形杆，所述U形杆的中部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端与挤出头的顶部抵接，所述螺纹柱的顶端固接有旋钮，所述U形杆的两端固接有滑动连接在挤出头顶部的第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板的一侧壁固接有两个插柱，所述升降柱和升降杆的顶端固接有固定块，所述固定块上开设有槽口，所述插柱插设在槽口内，所述第二滑动板上固接有限位齿块，所述旋块的外壁固接有与限位齿块啮合的限位齿环。

进一步地，所述推块和连接块之间设有自锁组件，自锁组件包括开设在连接块中部的回形槽，所述推块插设在回形槽内，所述连接块内开设有两个矩形槽，所述矩形槽内固接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固接有滑动连接在矩形槽内的插块，所述推块内开设有两个插口，所述插块分别插设在对应的插口内。

进一步地，所述升降块和连接块上设有用于将连接块限位在放置槽内的限位组件，限位组件包括固接在放置槽侧壁的两个固定杆，所述固定杆的一端均固接有橡胶球，所述连接块上开设有两个与固定杆相适配的圆口，所述连接块内开设有与橡胶球相适配的球形槽，所述球形槽横截面积的直径大于圆口横截面积的直径。

进一步地，所述连接块内设有用于接触自锁组件的解除组件，解除组件包括开设在连接块内的两个第三空腔，所述第三空腔的内壁固接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固接有受压板，所述受压板上开设有缺口，所述缺口与插块组件固接有连接绳，所述连接块内开设有与连接绳相适配的通道。

进一步地，所述连接块内开设有两个安装槽，所述安装槽内固接有磁片，所述推块上固接有插设在磁片内的磁铁，所述磁片与磁铁互相吸引。

进一步地，所述矩形口内设有用于对适配块一侧壁进行清洁的清洁组件，清洁组件包括转动连接在挤出头上的转动轴，所述转动轴的外壁固接有固定套，所述固定套的外壁固接有多个互相交错的海绵块和毛刷。

本发明一种丁基密封胶带挤出专用设备的技术效果和优点：

（1）通过设置调整机构，当需要调整挤出通道的厚度时，向上拉动升降柱可将靠近固定板的适配块向升降块方向拉动，即可将该适配块拉回到放置槽内，再通过调节组件的转动柱和外螺纹带动两个移动板向相反方向运动，使两个移动板之间的距离符合胶带所需的厚度，根据该厚度选择合适厚度的适配块，在竖直方向上移动升降块和H形块，使厚度合适的适配块对准固定板，通过向下按压升降柱可带动推块将该适配块推向固定板，使固定板、两个移动板和适配块之间形成挤出通道，实现快速方便调整挤出胶带厚度的目的。

（2）通过设置自锁组件、限位组件和解除组件，当推块推动适配块运动时，推块会将放置槽内的适配块向前推动，使橡胶球离开球形槽，橡胶球则不再对受压板进行压迫，在第三弹簧的作用下，受压板向球形槽方向运动，插块在第二弹簧的作用下向矩形槽外部运动，使插块插设进插口内，对推块进行限制，防止推块与连接块脱离，当推块带动适配块复位时，橡胶球会通过圆口回到球形槽内，并对受压板进行压迫，受压板可通过连接绳拉动插块，将插块拉离插口，推块即与连接块脱离，推块可继续推动其他适配块。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中的挤出头结构示意图；

图3为本发明中的挤出头剖视示意图；

图4为本发明中的第一局部立体结构示意图；

图5为本发明中的升降块、H形块和适配块结构示意图；

图6为本发明中的第二局部立体结构示意图；

图7为本发明中的图3中A处放大示意图；

图8为本发明中的第三局部立体结构示意图；

图9为本发明中的第四局部立体结构示意图；

图10为本发明中的图8中B处放大示意图；

图11为本发明中的图6中C处放大示意图；

图12为本发明中的图6中D处放大示意图；

图13为本发明中的清洁组件示意图。

图中：

1、挤出机主体；2、挤出头；3、挤出通道；4、固定板；5、移动板；6、适配块；7、矩形口；8、升降块；9、H形块；10、放置槽；11、连接块；12、升降柱；13、升降板；14、连接杆；15、推块；16、第一空腔；17、转动柱；18、旋块；19、外螺纹；20、螺纹板；21、连接柱；22、第二空腔；23、第一弹簧；24、移动块；25、插板；26、插槽；27、转轴；28、凸轮；29、齿轮；30、升降杆；31、齿条；32、U形杆；33、螺纹柱；34、第一滑动板；35、插柱；36、固定块；37、槽口；38、第二滑动板；39、限位齿块；40、限位齿环；41、回形槽；42、矩形槽；43、第二弹簧；44、插块；45、插口；46、固定杆；47、橡胶球；48、圆口；49、球形槽；50、第三弹簧；51、受压板；52、缺口；53、连接绳；54、安装槽；55、磁片；56、磁铁；57、转动轴；58、固定套；59、海绵块；60、毛刷；61、第三空腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1－图13，一种丁基密封胶带挤出专用设备，包括挤出机主体1和设置在挤出机主体1上的挤出头2，所述挤出头2内开设有多个空槽，所述挤出头2上设有多个位于空槽内的挤出通道3，还包括：

设置在挤出头2上的调整机构，调整机构用于调整挤出通道3的厚度，所述挤出通道3通过固定板4、两个移动板5和适配块6形成，调整机构包括用于更换不同尺寸适配块6的更换组件和用于调节两个移动板5之间距离的调节组件，更换组件包括矩形口7和滑动在矩形口7内的多个适配块6，所述矩形口7内滑动设置有多个升降块8，相邻两个所述升降块8之间固接有H形块9，所述升降块8上开设有放置槽10，所述适配块6上均固接有与放置槽10相适配的连接块11，所述连接块11分别设置在对应的放置槽10内，其中一个所述连接块11不位于对应的放置槽10内；

使用时，挤出机主体1将熔融的丁基胶带原料挤到挤出头2，挤出头2的挤出通道3可使原料形成一定厚度的带状胶带，当需要生产不同厚度的胶带时，即可通过调整机构的更换组件更换不同厚度的适配块6，使升降块8和H形块9在矩形口7内滑动，使厚度合适的适配块6正对于固定板4，再通过调节组件调节两个移动板5之间的距离，使两个移动板5之间的距离符合所需生产胶带的厚度，即为所选适配块6的厚度，将选择的适配块6向固定板4方向推动，使固定板4、两个移动板5和适配块6之间形成挤出通道3，即完成调整生产胶带厚度的目的，而不需要更换整个挤出头2，且可调整多个挤出通道3为不同厚度以同时生产不同厚度的胶带。

参照图5和图6，所述挤出头2上设有用于推动适配块6运动的推动组件，推动组件包括滑动插设在挤出头2上的升降柱12，所述升降柱12的底端固接有滑动连接在矩形口7侧壁的升降板13，所述升降板13的底部转动连接有连接杆14，所述连接杆14的一端转动连接有推块15，所述推块15与其中一个连接块11接触；当需要将合适厚度的适配块6向固定板4方向推动，先需要将正处于挤出通道3的适配块6拉回，向上拉动升降柱12，升降柱12带动升降板13向上运动，升降板13通过连接杆14带动推块15向远离固定板4方向运动，推块15通过滑动插设在挤出头2上的导向杆进行运动，推块15带动连接块11和适配块6向升降块8运动，使连接块11进入放置槽10内，然后再使升降块8和H形块9在矩形口7内滑动，使厚度合适的适配块6正对于固定板4，向下按压升降柱12，升降柱12通过升降板13和连接杆14带动推块15运动，推块15可推动连接块11和适配块6向固定板4方向运动，使适配块6、固定板4和两个移动板5重新形成挤出通道3。

参照图3和图4，所述调节组件包括开设在挤出头2内的第一空腔16和转动连接在挤出头2内的转动柱17，所述转动柱17的顶端固接有旋块18，所述转动柱17的外壁开设有两个螺纹方向相反的外螺纹19，所述转动柱17的外壁通过外螺纹19螺纹连接有滑动连接在第一空腔16内的螺纹板20，所述螺纹板20上固接有连接柱21，所述连接柱21的一端与对应的移动板5固接；当需要调节两个移动板5之间的距离使其符合胶带的厚度时，旋转旋块18，旋块18带动转动柱17转动，转动柱17通过两个外螺纹19带动两个螺纹板20在第一空腔16内滑动，螺纹板20通过连接柱21带动两个移动板5向相反方向运动，即实现调节两个移动板5之间距离的目的。

参照图5和图7，所述挤出头2内设有用于对升降块8和H形块9进行固定的固定组件，固定组件包括开设在挤出头2内的两个第二空腔22，所述第二空腔22的一侧壁固接有第一弹簧23，所述第一弹簧23的一端固定有滑动连接在第二空腔22内的移动块24，所述移动块24的一端固接有两个插板25，所述H形块9上均开设有两个插槽26，所述插板25插设在对应的插槽26内，所述第二空腔22内转动连接有转轴27，所述转轴27的外壁固接有两个与移动块24一侧壁接触的凸轮28，所述转轴27的外壁固接有齿轮29，所述挤出头2上滑动插设有升降杆30，所述升降杆30上固接有与齿轮29啮合的齿条31；当需要调节升降块8和H形块9在矩形口7内的位置时，首先需要向上拉动升降杆30，升降杆30带动齿条31向上运动，齿条31带动齿轮29和转轴27转动，转轴27带动凸轮28转动，在第一弹簧23的作用下，移动块24向凸轮28方向运动，移动块24带动插板25离开插槽26，即解除对升降块8和H形块9，即可使升降块8和H形块9在矩形口7内运动，当升降块8和H形块9在矩形口7内滑动需要停止时，即需要对升降块8和H形块9进行固定，向下按压升降杆30，升降杆30通过齿条31带动齿轮29转动，从而使凸轮28对移动块24进行挤压，使插板25插设进插槽26内，对升降块8和H形块9进行限位固定。

参照图8、图9和图10，所述挤出头2上设有用于对转动柱17、升降柱12和升降杆30进行锁定的锁定组件，锁定组件包括设置在挤出头2上方的U形杆32，所述U形杆32的中部螺纹连接有螺纹柱33，所述螺纹柱33的底端与挤出头2的顶部抵接，所述螺纹柱33的顶端固接有旋钮，所述U形杆32的两端固接有滑动连接在挤出头2顶部的第一滑动板34和第二滑动板38，所述第一滑动板34的一侧壁固接有两个插柱35，所述升降柱12和升降杆30的顶端固接有固定块36，所述固定块36上开设有槽口37，所述插柱35插设在槽口37内，所述第二滑动板38上固接有限位齿块39，所述旋块18的外壁固接有与限位齿块39啮合的限位齿环40；当需要调节两个移动板5之间的距离、调节升降块8和H形块9在矩形口7内运动和带动连接块11和适配块6，旋转旋钮带动螺纹柱33转动，解除螺纹柱33对U形杆32的限位，即可拉动U形杆32，U形杆32可带动第一滑动板34，第一滑动板34带动插柱35离开槽口37，即可拉动或推动升降柱12和升降杆30，U形杆32还可带动第二滑动板38运动，第二滑动板38带动限位齿块39运动，使限位齿块39与限位齿环40不啮合，即可转动旋块18转动，当调节完成后，推动U形杆32带动第一滑动板34和第二滑动板38运动，使插柱35插设进槽口37内，使限位齿块39与限位齿环40啮合，对升降柱12、升降杆30和旋块18进行限位。

参照图5、图6和图11，所述推块15和连接块11之间设有自锁组件，自锁组件包括开设在连接块11中部的回形槽41，所述推块15插设在回形槽41内，所述连接块11内开设有两个矩形槽42，所述矩形槽42内固接有第二弹簧43，所述第二弹簧43的一端固接有滑动连接在矩形槽42内的插块44，所述推块15内开设有两个插口45，所述插块44分别插设在对应的插口45内；由于插块44位于插口45内，所以推块15可带动连接块11和适配块6在水平方向上运动，当需要使推块15与连接块11分离，同时使两个插块44离开插口45即可。

参照图6和图12，所述升降块8和连接块11上设有用于将连接块11限位在放置槽10内的限位组件，限位组件包括固接在放置槽10侧壁的两个固定杆46，所述固定杆46的一端均固接有橡胶球47，所述连接块11上开设有两个与固定杆46相适配的圆口48，所述连接块11内开设有与橡胶球47相适配的球形槽49，所述球形槽49横截面积的直径大于圆口48横截面积的直径；当推块15需要将适配块6向远离固定板4方向拉动时，推块15带动连接块11和适配块6运动，使连接块11进入升降块8的放置槽10内，使橡胶球47进入圆口48，最终到达球形槽49内，升降块8通过球形槽49和橡胶球47将连接块11固定在放置槽10内。

参照图6、图11和图12，所述连接块11内设有用于接触自锁组件的解除组件，解除组件包括开设在连接块11内的两个第三空腔61，所述第三空腔61的内壁固接有第三弹簧50，所述第三弹簧50的一端固接有受压板51，所述受压板51上开设有缺口52，所述缺口52与插块44组件固接有连接绳53，所述连接块11内开设有与连接绳53相适配的通道；在连接块11回到放置槽10过程中，橡胶球47逐渐进入球形槽49，橡胶球47可压迫受压板51在第三空腔61内滑动，第三弹簧50被压缩，受压板51带动通过连接绳53可拉动插块44离开插口45，第二弹簧43被压缩，即可使连接块11和推块15分离，当需要使推块15和连接块11自锁，推动推块15插设进回形槽41内，继续推动推块15，推块15可将放置槽10内的连接块11推出，使橡胶球47脱离球形槽49，在第三弹簧50的作用下，受压板51向圆口48方向运动，在第二弹簧43的作用下，插块44插设进插口45内，将推块15和连接块11之间锁定。

参照图11，所述连接块11内开设有两个安装槽54，所述安装槽54内固接有磁片55，所述推块15上固接有插设在磁片55内的磁铁56，所述磁片55与磁铁56互相吸引；在推块15刚插设进回形槽41时，磁铁56刚好插设进磁片55内，起到定位作用，并可初步使推块15和连接块11之间锁定。

参照图3和图13，所述矩形口7内设有用于对适配块6一侧壁进行清洁的清洁组件，清洁组件包括转动连接在挤出头2上的转动轴57，所述转动轴57的外壁固接有固定套58，所述固定套58的外壁固接有多个互相交错的海绵块59和毛刷60；在适配块6进入矩形口7时，位于矩形口7两端的海绵块59和毛刷60可对适配块6的侧壁进行清理，将附着的灰尘杂质清理掉，防止灰尘和杂质进入挤出通道3内。

工作原理：使用时，挤出机主体1将熔融的丁基胶带原料挤到挤出头2，挤出头2的挤出通道3可使原料形成一定厚度的带状胶带，当需要生产不同厚度的胶带时，即可通过调整机构的更换组件更换不同厚度的适配块6，使升降块8和H形块9在矩形口7内滑动，使厚度合适的适配块6正对于固定板4，再通过调节组件调节两个移动板5之间的距离，使两个移动板5之间的距离符合所需生产胶带的厚度，即为所选适配块6的厚度，将选择的适配块6向固定板4方向推动，使固定板4、两个移动板5和适配块6之间形成挤出通道3，即完成调整生产胶带厚度的目的，而不需要更换整个挤出头2，且可调整多个挤出通道3为不同厚度以同时生产不同厚度的胶带；

当需要将合适厚度的适配块6向固定板4方向推动，先需要将正处于挤出通道3的适配块6拉回，向上拉动升降柱12，升降柱12带动升降板13向上运动，升降板13通过连接杆14带动推块15向远离固定板4方向运动，推块15通过滑动插设在挤出头2上的导向杆进行运动，推块15带动连接块11和适配块6向升降块8运动，使连接块11进入放置槽10内，然后再使升降块8和H形块9在矩形口7内滑动，使厚度合适的适配块6正对于固定板4，向下按压升降柱12，升降柱12通过升降板13和连接杆14带动推块15运动，推块15可推动连接块11和适配块6向固定板4方向运动，使适配块6、固定板4和两个移动板5重新形成挤出通道3；

当需要调节两个移动板5之间的距离使其符合胶带的厚度时，旋转旋块18，旋块18带动转动柱17转动，转动柱17通过两个外螺纹19带动两个螺纹板20在第一空腔16内滑动，螺纹板20通过连接柱21带动两个移动板5向相反方向运动，即实现调节两个移动板5之间距离的目的；

当需要调节升降块8和H形块9在矩形口7内的位置时，首先需要向上拉动升降杆30，升降杆30带动齿条31向上运动，齿条31带动齿轮29和转轴27转动，转轴27带动凸轮28转动，在第一弹簧23的作用下，移动块24向凸轮28方向运动，移动块24带动插板25离开插槽26，即解除对升降块8和H形块9，即可使升降块8和H形块9在矩形口7内运动，当升降块8和H形块9在矩形口7内滑动需要停止时，即需要对升降块8和H形块9进行固定，向下按压升降杆30，升降杆30通过齿条31带动齿轮29转动，从而使凸轮28对移动块24进行挤压，使插板25插设进插槽26内，对升降块8和H形块9进行限位固定；

当需要调节两个移动板5之间的距离、调节升降块8和H形块9在矩形口7内运动和带动连接块11和适配块6，旋转旋钮带动螺纹柱33转动，解除螺纹柱33对U形杆32的限位，即可拉动U形杆32，U形杆32可带动第一滑动板34，第一滑动板34带动插柱35离开槽口37，即可拉动或推动升降柱12和升降杆30，U形杆32还可带动第二滑动板38运动，第二滑动板38带动限位齿块39运动，使限位齿块39与限位齿环40不啮合，即可转动旋块18转动，当调节完成后，推动U形杆32带动第一滑动板34和第二滑动板38运动，使插柱35插设进槽口37内，使限位齿块39与限位齿环40啮合，对升降柱12、升降杆30和旋块18进行限位；

由于插块44位于插口45内，所以推块15可带动连接块11和适配块6在水平方向上运动，当需要使推块15与连接块11分离，同时使两个插块44离开插口45即可；

当推块15需要将适配块6向远离固定板4方向拉动时，推块15带动连接块11和适配块6运动，使连接块11进入升降块8的放置槽10内，使橡胶球47进入圆口48，最终到达球形槽49内，升降块8通过球形槽49和橡胶球47将连接块11固定在放置槽10内；

在连接块11回到放置槽10过程中，橡胶球47逐渐进入球形槽49，橡胶球47可压迫受压板51在第三空腔61内滑动，第三弹簧50被压缩，受压板51带动通过连接绳53可拉动插块44离开插口45，第二弹簧43被压缩，即可使连接块11和推块15分离，当需要使推块15和连接块11自锁，推动推块15插设进回形槽41内，继续推动推块15，推块15可将放置槽10内的连接块11推出，使橡胶球47脱离球形槽49，在第三弹簧50的作用下，受压板51向圆口48方向运动，在第二弹簧43的作用下，插块44插设进插口45内，将推块15和连接块11之间锁定；

在推块15刚插设进回形槽41时，磁铁56刚好插设进磁片55内，起到定位作用，并可初步使推块15和连接块11之间锁定；

在适配块6进入矩形口7时，位于矩形口7两端的海绵块59和毛刷60可对适配块6的侧壁进行清理，将附着的灰尘杂质清理掉，防止灰尘和杂质进入挤出通道3内。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种丁基密封胶带挤出专用设备，包括挤出机主体（1）和设置在挤出机主体（1）上的挤出头（2），所述挤出头（2）内开设有多个空槽，所述挤出头（2）上设有多个位于空槽内的挤出通道（3），其特征在于，还包括：

设置在挤出头（2）上的调整机构，调整机构用于调整挤出通道（3）的厚度，所述挤出通道（3）通过固定板（4）、两个移动板（5）和适配块（6）形成，调整机构包括用于更换不同尺寸适配块（6）的更换组件和用于调节两个移动板（5）之间距离的调节组件，更换组件包括矩形口（7）和滑动在矩形口（7）内的多个适配块（6），所述矩形口（7）内滑动设置有多个升降块（8），相邻两个所述升降块（8）之间固接有H形块（9），所述升降块（8）上开设有放置槽（10），所述适配块（6）上均固接有与放置槽（10）相适配的连接块（11），所述连接块（11）分别设置在对应的放置槽（10）内，其中一个所述连接块（11）不位于对应的放置槽（10）内；

所述挤出头（2）上设有用于推动适配块（6）运动的推动组件，推动组件包括滑动插设在挤出头（2）上的升降柱（12），所述升降柱（12）的底端固接有滑动连接在矩形口（7）侧壁的升降板（13），所述升降板（13）的底部转动连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的一端转动连接有推块（15），所述推块（15）与其中一个连接块（11）接触；

所述调节组件包括开设在挤出头（2）内的第一空腔（16）和转动连接在挤出头（2）内的转动柱（17），所述转动柱（17）的顶端固接有旋块（18），所述转动柱（17）的外壁开设有两个螺纹方向相反的外螺纹（19），所述转动柱（17）的外壁通过外螺纹（19）螺纹连接有滑动连接在第一空腔（16）内的螺纹板（20），所述螺纹板（20）上固接有连接柱（21），所述连接柱（21）的一端与对应的移动板（5）固接。

2.根据权利要求1所述的丁基密封胶带挤出专用设备，其特征在于，所述挤出头（2）内设有用于对升降块（8）和H形块（9）进行固定的固定组件，固定组件包括开设在挤出头（2）内的两个第二空腔（22），所述第二空腔（22）的一侧壁固接有第一弹簧（23），所述第一弹簧（23）的一端固定有滑动连接在第二空腔（22）内的移动块（24），所述移动块（24）的一端固接有两个插板（25），所述H形块（9）上均开设有两个插槽（26），所述插板（25）插设在对应的插槽（26）内，所述第二空腔（22）内转动连接有转轴（27），所述转轴（27）的外壁固接有两个与移动块（24）一侧壁接触的凸轮（28），所述转轴（27）的外壁固接有齿轮（29），所述挤出头（2）上滑动插设有升降杆（30），所述升降杆（30）上固接有与齿轮（29）啮合的齿条（31）。

3.根据权利要求2所述的丁基密封胶带挤出专用设备，其特征在于，所述挤出头（2）上设有用于对转动柱（17）、升降柱（12）和升降杆（30）进行锁定的锁定组件，锁定组件包括设置在挤出头（2）上方的U形杆（32），所述U形杆（32）的中部螺纹连接有螺纹柱（33），所述螺纹柱（33）的底端与挤出头（2）的顶部抵接，所述螺纹柱（33）的顶端固接有旋钮，所述U形杆（32）的两端固接有滑动连接在挤出头（2）顶部的第一滑动板（34）和第二滑动板（38），所述第一滑动板（34）的一侧壁固接有两个插柱（35），所述升降柱（12）和升降杆（30）的顶端固接有固定块（36），所述固定块（36）上开设有槽口（37），所述插柱（35）插设在槽口（37）内，所述第二滑动板（38）上固接有限位齿块（39），所述旋块（18）的外壁固接有与限位齿块（39）啮合的限位齿环（40）。

4.根据权利要求3所述的丁基密封胶带挤出专用设备，其特征在于，所述推块（15）和连接块（11）之间设有自锁组件，自锁组件包括开设在连接块（11）中部的回形槽（41），所述推块（15）插设在回形槽（41）内，所述连接块（11）内开设有两个矩形槽（42），所述矩形槽（42）内固接有第二弹簧（43），所述第二弹簧（43）的一端固接有滑动连接在矩形槽（42）内的插块（44），所述推块（15）内开设有两个插口（45），所述插块（44）分别插设在对应的插口（45）内。

5.根据权利要求4所述的丁基密封胶带挤出专用设备，其特征在于，所述升降块（8）和连接块（11）上设有用于将连接块（11）限位在放置槽（10）内的限位组件，限位组件包括固接在放置槽（10）侧壁的两个固定杆（46），所述固定杆（46）的一端均固接有橡胶球（47），所述连接块（11）上开设有两个与固定杆（46）相适配的圆口（48），所述连接块（11）内开设有与橡胶球（47）相适配的球形槽（49），所述球形槽（49）横截面积的直径大于圆口（48）横截面积的直径。

6.根据权利要求5所述的丁基密封胶带挤出专用设备，其特征在于，所述连接块（11）内设有用于接触自锁组件的解除组件，解除组件包括开设在连接块（11）内的两个第三空腔（61），所述第三空腔（61）的内壁固接有第三弹簧（50），所述第三弹簧（50）的一端固接有受压板（51），所述受压板（51）上开设有缺口（52），所述缺口（52）与插块（44）组件固接有连接绳（53），所述连接块（11）内开设有与连接绳（53）相适配的通道。

7.根据权利要求6所述的丁基密封胶带挤出专用设备，其特征在于，所述连接块（11）内开设有两个安装槽（54），所述安装槽（54）内固接有磁片（55），所述推块（15）上固接有插设在磁片（55）内的磁铁（56），所述磁片（55）与磁铁（56）互相吸引。

8.根据权利要求7所述的丁基密封胶带挤出专用设备，其特征在于，所述矩形口（7）内设有用于对适配块（6）一侧壁进行清洁的清洁组件，清洁组件包括转动连接在挤出头（2）上的转动轴（57），所述转动轴（57）的外壁固接有固定套（58），所述固定套（58）的外壁固接有多个互相交错的海绵块（59）和毛刷（60）。