CN1187013A - 氧化锌陶瓷线性电阻及其制造方法 - Google Patents
氧化锌陶瓷线性电阻及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1187013A CN1187013A CN96123503A CN96123503A CN1187013A CN 1187013 A CN1187013 A CN 1187013A CN 96123503 A CN96123503 A CN 96123503A CN 96123503 A CN96123503 A CN 96123503A CN 1187013 A CN1187013 A CN 1187013A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxide
- zinc oxide
- molar
- aluminium
- linear resistor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 29
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims description 14
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 7
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 229910000836 magnesium aluminium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229940068984 polyvinyl alcohol Drugs 0.000 claims 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 claims 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- UZLYXNNZYFBAQO-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);ytterbium(3+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Yb+3].[Yb+3] UZLYXNNZYFBAQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229940075624 ytterbium oxide Drugs 0.000 abstract 1
- 229910003454 ytterbium oxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Abstract
本发明涉及电阻器及制造方法。本发明方法是以氧化锌、氧化镁、氧化铝为主成分,添加氧化硅、氧化钛、氧化钇中的一种、二种或三种,混合振磨、造粒、成型、焙烧温度1000～1200℃,烧结出的产品电阻率为1欧姆·厘米,耐受能量为680焦耳/厘米3,电阻温度系数为+1.5×10-81/℃,电压非线性系数为1.26。可广泛应用于电力变压器中性点接地电阻,电感储能、稳压、电源、空气等离子体切割机放电电阻等。
Description
本发明涉及电阻器及制造方法。
已有的碳陶瓷线性电阻，一般都是用传统的陶瓷工艺制造的，由于制造时的添加氧化物均为高熔点氧化物，因此烧结温度高于1300℃。已有碳陶瓷线性电阻的电阻率为236欧姆·厘米，耐受浪涌能量为196焦耳/厘米3，电阻温度系数为4.5×10-2l/℃。
本发明的目的是，不仅要制备出性能优良的氧化锌陶瓷线性电阻，还要降低制备时的烧结温度。
本发明是以氧化锌(ZnO)为主要成份，氧化镁(MgO)和氧化铝(Al2O3)为基本成份，添加氧化硅(SiO2)、氧化钛(TiO2)以及氧化钇(Y2O3)中的至少一种、二种或三种。
本发明的制备方法是：用60～95％克分子的氧化锌为主要成份，1～15％克分子的氧化镁，1～25％克分子的氧化铝为基本成份，添加1～15％克分子的氧化钛、氧化硅、氧化钇中的至少一种，二种或三种称量出来，放进振磨机中湿法混合6～9小时后，将得到的粉料混合物干燥，把10％重量计含水5％的聚乙烯醇(PVA)溶液加入到干燥的粉料混合物中进行造粒，将混合后的料粒制成颗粒状，再在模具压力为50～80兆帕(MPa)下对颗粒模压成圆柱形，将模压成型的坯体在温度为1000～1200℃温度下大气压中焙烧3.5～4.5小时，升温和降温速度为150℃/小时，得到的烧结产品中形成晶体颗粒，烧结产品的密度是氧化锌理论密度的71～95％。将烧结后的产品用研磨机抛光两端表面，再用清水洗净后烘干，再在烧结产品的两端面上涂烧银或喷铝，在其侧面涂环氧釉，即制成本发明产品氧化锌陶瓷线性电阻。
用本发明方法制备的氧化锌陶瓷线性电阻，经700℃大气压中加热30分钟处理后，其电阻率为1欧姆·厘米，耐受能量为680焦耳/厘米3，电阻温度系数为+1.5×10-3l/℃，电压非线性系数为1.26。
用本发明方法制备的氧化锌陶瓷线性电阻，可广泛应用于电力变压器中性点接地电阻，SF6断路器合闸电阻，电感储能、稳压电源、空气等离子切害机放电电阻等，有着极好的应用前景。
实施例：
1.称取66～90％克分子的氧化锌，2～10％克分子的氧化镁，4～15克分子的氧化铝以及1～4％克分子的氧化硅，放入振磨机中湿法混合8小时，造粒、成型、焙烧温度为1100℃～1300℃，再在大气压中焙烧4小时，升温和降温速度为150℃/小时，得到烧结产品的密度是氧化锌理论密度的71～95％，将其两端面抛光，并涂烧银或喷铝，在其侧面涂环氧釉。
2.称取61～85％克分子的氧化锌，2～10％克分子的氧化镁，4～15％克分子的氧化铝，1～4％克分子的氧化硅以及1～5％克分子的氧化钛，放入振磨机中湿法混合8小时，造粒、成型、焙烧温度为1000～1200℃，在大气压中焙烧4小时，升温和降温速度为150℃/小时，以下与实施例1同。
Claims (3)
1.一种以氧化锌、氧化镁以及氧化铝为主要成份的氧化锌陶瓷线性电阻的制造方法，其特征在于，用60～95％克分子的氧化锌，1～15％克分子的氧化镁，1～25％克分子的氧化铝，添加1～15％的氧化硅、氧化钛、氧化钇、放进振磨机中湿法混合6～9小时，将得到的粉料混合物干燥，再把10％重量计含水5％的聚乙烯醇溶液加入到干燥的粉料混合物中进行造粒，将混合后的料粒制成颗粒状，在模具压力为50～80兆帕(MPa)下将颗粒压成圆柱形，将模压成型的坯体在温度为1000～1200℃温度下大气压中焙烧3.5～4.5小时，升温和降温速度为150℃/小时，得到烧结产品，将其两端面抛光、清洗烘干后涂烧银，在其侧面涂环氧釉。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述添加1～15％的氧化硅、氧化钛、氧化钇，至少添加一种。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，烧结产品两端面抛光清洗烘干后还可以喷铝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96123503A CN1046172C (zh) | 1996-12-31 | 1996-12-31 | 氧化锌陶瓷线性电阻器的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96123503A CN1046172C (zh) | 1996-12-31 | 1996-12-31 | 氧化锌陶瓷线性电阻器的制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1187013A true CN1187013A (zh) | 1998-07-08 |
| CN1046172C CN1046172C (zh) | 1999-11-03 |
Family
ID=5127665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN96123503A Expired - Fee Related CN1046172C (zh) | 1996-12-31 | 1996-12-31 | 氧化锌陶瓷线性电阻器的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1046172C (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1323820C (zh) * | 2004-06-18 | 2007-07-04 | 武汉理工大学 | 功能陶瓷低电压放电压制成形方法 |
| CN1903784B (zh) * | 2005-07-29 | 2010-04-14 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 透光性氧化铝陶瓷的制备方法 |
| CN102300832A (zh) * | 2009-02-03 | 2011-12-28 | 埃普科斯股份有限公司 | 可变电阻陶瓷和含该可变电阻陶瓷的多层构件以及该可变电阻陶瓷的制备方法 |
| CN103496966A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-08 | 电子科技大学 | 一种低阻氧化锌陶瓷材料的制备方法 |
| CN104478430A (zh) * | 2014-12-27 | 2015-04-01 | 陕西科技大学 | 一种氧化锌线性电阻材料及其制备方法 |
| CN107134332A (zh) * | 2017-04-29 | 2017-09-05 | 国网江苏省电力公司职业技能训练基地 | 一种非线性圆柱形压敏电阻器及其应用 |
| CN111627627A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-04 | 西安交通大学 | 一种用于碳陶瓷线性电阻的高阻层及其制备方法 |
| CN112489910A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-12 | 贵州振华电子信息产业技术研究有限公司 | 一种整体成型的抗高压脉冲电阻器及其制备方法 |
| CN114477994A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 广东爱晟电子科技有限公司 | 一种大功率陶瓷芯片电阻及其材料和制备 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1011839B (zh) * | 1988-02-02 | 1991-02-27 | 西安交通大学 | 氧化锌电阻片的制造方法 |
-
1996
- 1996-12-31 CN CN96123503A patent/CN1046172C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1323820C (zh) * | 2004-06-18 | 2007-07-04 | 武汉理工大学 | 功能陶瓷低电压放电压制成形方法 |
| CN1903784B (zh) * | 2005-07-29 | 2010-04-14 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 透光性氧化铝陶瓷的制备方法 |
| CN102300832A (zh) * | 2009-02-03 | 2011-12-28 | 埃普科斯股份有限公司 | 可变电阻陶瓷和含该可变电阻陶瓷的多层构件以及该可变电阻陶瓷的制备方法 |
| CN103496966A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-08 | 电子科技大学 | 一种低阻氧化锌陶瓷材料的制备方法 |
| CN104478430A (zh) * | 2014-12-27 | 2015-04-01 | 陕西科技大学 | 一种氧化锌线性电阻材料及其制备方法 |
| CN107134332A (zh) * | 2017-04-29 | 2017-09-05 | 国网江苏省电力公司职业技能训练基地 | 一种非线性圆柱形压敏电阻器及其应用 |
| CN111627627A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-04 | 西安交通大学 | 一种用于碳陶瓷线性电阻的高阻层及其制备方法 |
| CN112489910A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-12 | 贵州振华电子信息产业技术研究有限公司 | 一种整体成型的抗高压脉冲电阻器及其制备方法 |
| CN114477994A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 广东爱晟电子科技有限公司 | 一种大功率陶瓷芯片电阻及其材料和制备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1046172C (zh) | 1999-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101383208B (zh) | 一种高电压梯度氧化锌压敏电阻阀片的制备方法 | |
| CN1187013A (zh) | 氧化锌陶瓷线性电阻及其制造方法 | |
| CN106376107B (zh) | 大功率氮化硅陶瓷加热片及其内软外硬的制作方法 | |
| JP4227227B2 (ja) | Ｉｔｏスパッタリングターゲットの製造方法 | |
| CN102311258A (zh) | 激活离子受控掺杂的钇铝石榴石基激光透明陶瓷材料及其制备方法 | |
| JP2004108767A (ja) | セラミック調理システムおよびその製造方法 | |
| CN101492292A (zh) | 无机功能陶瓷ptc热敏电阻及其低温生产工艺 | |
| CN104952573B (zh) | 无机实心碳电阻及其制造方法 | |
| KR101647369B1 (ko) | 원적외선 발열 찜질기 및 그 제조방법 | |
| CN108178623B (zh) | 一种微波发热陶瓷及其加工工艺 | |
| CN107793138A (zh) | 一种氧化铝陶瓷 | |
| EP0743929B1 (en) | Substrate of a ceramic material | |
| JP2003026471A (ja) | 高周波用誘電体磁器組成物及びその製造方法 | |
| CN115536393B (zh) | 一种压电陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN106854074A (zh) | 无机实心碳电阻及其制造方法 | |
| JP3486108B2 (ja) | 電力用抵抗体、その製造方法および電力用抵抗器 | |
| JP4374433B2 (ja) | 放電プラズマ焼結体とその製造方法 | |
| CN103693939A (zh) | 增韧/导热低膨胀紫砂煲材料的制备工艺 | |
| CN114373591A (zh) | 一种电阻片及其制备工艺、氧化锌避雷器 | |
| JPH06215626A (ja) | マイクロ波誘電体磁器組成物及びその製造方法 | |
| CN106986629A (zh) | 一种钛酸铋基铋层状结构铁电陶瓷靶材的制备方法 | |
| CN1331803C (zh) | (Ba1－x－ySrxYy)TiO3基电介质陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN102584213B (zh) | 一种钙铜钛锌氧线性电阻陶瓷的制备方法 | |
| JP3488650B2 (ja) | 電力用抵抗体、その製造方法及び電力用抵抗器 | |
| JP4100929B2 (ja) | 誘電体磁器組成物及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |