CN118636311A - 一种石墨柱体内取盲孔的加工工艺及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石墨柱加工设备技术领域，尤其涉及一种石墨柱体内取盲孔的加工工艺及其装置，其技术方案包括工作设备、夹持设备和安装伸缩设备，所述夹持设备和安装伸缩设备均安装在工作设备内壁两侧，所述安装伸缩设备上安装有取盲孔件，取盲孔件包括固定环和滑动环。本发明通过在设置有取盲孔件，通过滑动环和固定环的安装关系，在金刚线进入到孔内并且贴合切割面的时候，滑动环通过第一弧形侧板的重力以及石墨柱在旋转过程中对侧板造成的摩擦力会使得滑动环和固定环产生相对移动，进而让金刚线收缩贴合在切割面处。
Description
技术领域
本发明涉及石墨柱加工设备技术领域，具体为一种石墨柱体内取盲孔的加工工艺及其装置。
背景技术
石墨是一种非金属元素碳的同素异形体，具有层状结构，层与层之间通过较弱的范德华力结合，因此石墨具有良好的润滑性和可塑性，同时，石墨还具有较高的热导率和电导率，这些性质使得石墨在多个领域有广泛应用，随着科技的发展，石墨柱体内取盲孔技术也在不断进步，新材料的应用和制造工艺的改进为这一技术提供了更多的可能性。
现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：
现有技术中一部分多采用电极线来进行切割，电极线在与工件接触的时候容易发生弧光放电，从而容易造成断丝；而另一部分会通过在往盲孔内伸入切割设备来进行切割，整体容易对产品造成外形上的改变，并且会浪费较多的时间，并且对设备造成损坏的话，会导致生产成本的增加。
鉴于此我们提出一种石墨柱体内取盲孔的加工工艺及其装置来解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石墨柱体内取盲孔的加工工艺及其装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨柱体内取盲孔的加工工艺及其装置，包括工作设备、夹持设备和安装伸缩设备，所述夹持设备和安装伸缩设备均安装在工作设备内壁两侧，所述安装伸缩设备上安装有取盲孔件，取盲孔件包括固定环和滑动环；
所述滑动环的一侧固定安装有第一弧形侧板，所述固定环的一侧固定安装有第二弧形侧板，所述固定环和滑动环滑动连接；
所述第一弧形侧板和所述第二弧形侧板之间可拆卸的安装有金刚线，所述夹持设备中夹持固定有石墨柱，石墨柱上开设有环形盲孔，所述第一弧形侧板的端部和第二弧形侧板的端部带着金刚线插入到环形盲孔内；
石墨柱跟随夹持设备进行旋转的过程中，金刚线始终与石墨柱压紧贴合以使石墨柱被金刚线不断切割。
优选的，在石墨柱旋转的过程中，在所述第一弧形侧板重力的作用下驱使滑动环不断转动以使第一弧形侧板拉动金刚线始终压紧贴合石墨柱的切割面。
优选的，在石墨柱旋转的过程中，所述石墨柱旋转的方向和第一弧形侧板运动方向一致，使得在第一弧形侧板与石墨柱之间的摩擦力的作用下增加滑动环对金刚线的拉力，进而增大金刚线对石墨柱切割面的挤压力。
优选的，所述滑动环的上表面在靠近第一弧形侧板的位置处设置滚珠，所述滑动环的上表面开设滑动安装槽，且滚珠安装在滑动安装槽内，所述第一弧形侧板内设置有按压板，所述第一弧形侧板和滑动环接触的部分处设置有通槽，按压板下端通过通槽和滚珠进行连接，所述按压板的下端和第一弧形侧板的底座之间设置有弹簧。
优选的，所述固定环下表面设置有底部凹槽，所述底部凹槽和滚珠卡合连接使得固定环能固定在滑动环的上端，此时形成的弧形与环形盲孔的弧形相适配以使顺利插入环形盲孔内，在第一弧形侧板插入环形盲孔的过程中按压板与环形盲孔内壁挤压以使底部凹槽与滚珠脱离，从而取消固定环的固定。
优选的，所述工作设备的底部设置有废料收集腔，所述工作设备的一侧设置有显示控制器，所述安装伸缩设备和夹持设备均与显示控制器电性连接，所述夹持设备的上端处安装有清洁件。
优选的，所述滑动环的侧面通过螺纹连接有固定螺丝，所述滑动环通过固定螺丝和第一弧形侧板进行连接，所述固定环的上表面均匀开设有多组固定凹槽，所述固定环侧面通过螺纹连接有固定螺丝，所述固定环通过固定螺丝和第二弧形侧板进行连接，所述固定环和滑动环中间设置有安装通槽，所述滑动环的一侧固定连接有把手。
优选的，所述安装伸缩设备包括安装板和连接伸缩件，所述安装板的前端穿过固定环和滑动环之间的安装通槽，通过所述固定凹槽和固定环进行固定，所述安装板的后端连接有连接伸缩件。
优选的，所述夹持设备包括夹持件和旋转件，所述石墨柱安装在旋转件上，且石墨柱的四周设置有夹持件，所述石墨柱通过夹持件固定安装在旋转件上。
一种石墨柱体内取盲孔的加工工艺，包括以下步骤：
S1：先对石墨柱进行初步的取孔，形成环形盲孔，然后将其通过夹持件固定在夹持设备上；
S2：将固定环放置在滑动环的上端，通过上下表面的槽进行固定安装，并且将其整体固定在安装伸缩设备上；
S3：通过显示控制器来控制安装伸缩设备进行伸缩，当金刚线和弧形侧板插入到环形盲孔内，在弧形侧板端口和环形盲孔内壁挤压的时候，滑动环取消和固定环的固定，滑动环通过侧板的重力影响会和固定环产生相对运动，进而使得金刚线开始收缩；
S4：旋转件开始带动石墨柱进行转动，缓慢收缩的金刚线开始对石墨柱的切割面进行切割，当切割到一定程度后，将石墨柱取出，并且通过外力将石墨柱中心部分从整件上剥离下来，完成加工作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过在设置有取盲孔件，通过滑动环和固定环的安装关系，在金刚线进入到孔内并且贴合切割面的时候，滑动环通过第一弧形侧板的重力以及石墨柱在旋转过程中对侧板造成的摩擦力会使得滑动环和固定环产生相对移动，进而让金刚线收缩贴合在切割面处，从而使得石墨柱在旋转的过程中不断的被金刚线切割；在滑动环和固定环的安装关系中，滑动环上设置有滚珠来和固定环上对应的凹槽卡合，从而实现彼此间的固定安装，当内设有按压板的第一弧形侧板安装到盲孔内部并且侧板端部和孔槽内壁挤压的时候，滚珠就会和凹槽脱离，从而滑动环可以和固定环进行滑动，通过此方案，未安装在伸缩件上的时候，取盲孔件的整体可以维持一定的固定角度，避免金刚线发生脱落等情况，并且取盲孔件插入到石墨柱孔内需要以一定的角度，正好可以和取盲孔件的固定角度对应，避免需要重新调整。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为夹持设备和安装伸缩设备的立体结构示意图；
图3为取盲孔件的立体结构示意图；
图4固定环的底面结构示意图；
图5滑动环的立体结构示意图；
图6为A处的结构示意图；
图7滑动环的内部结构示意图。
图中：1、工作设备；2、夹持设备；3、安装伸缩设备；4、显示控制器；5、废料收集腔；6、清洁件；7、旋转件；8、夹持件；9、石墨柱；10、环形盲孔；11、安装板；12、连接伸缩件；13、第一弧形侧板；14、固定凹槽；15、安装通槽；16、固定螺丝；17、第二弧形侧板；18、金刚线；19、固定环；20、底部凹槽；21、把手；22、滑动环；23、滑动安装槽；24、滚珠；25、弹簧；26、按压板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-图7所示，本发明提出的一种石墨柱体内取盲孔的加工工艺及其装置，包括工作设备1、夹持设备2和安装伸缩设备3，夹持设备2和安装伸缩设备3均安装在工作设备1内壁两侧，安装伸缩设备3上安装有取盲孔件，取盲孔件包括固定环19和滑动环22。
夹持设备2夹持石墨柱9，安装伸缩件带动取盲孔件来对石墨柱9进行切割，取盲孔件整体通过固定环19和滑动环22进行安装。
滑动环22的一侧固定安装有第一弧形侧板13，固定环19的一侧固定安装有第二弧形侧板17，固定环19和滑动环22滑动连接。
滑动环22和固定环19进行安装后，两环连接的侧板和石墨柱9上的环形盲孔10弯曲度契合，以此可以使得侧板插入到环形盲孔10内。
第一弧形侧板13和第二弧形侧板17之间可拆卸的安装有金刚线18，夹持设备2中夹持固定有石墨柱9，石墨柱9上开设有环形盲孔10，第一弧形侧板13的端部和第二弧形侧板17的端部带着金刚线18插入到环形盲孔10内。
金刚线18可拆卸的安装在侧板之间，通过弧形侧板和环形盲孔10的对应，可以让金刚线18贴近到石墨柱9内部的切割面处，在石墨柱9进行旋转的过程中，可以通过金刚线18对其进行切割作业。
石墨柱9跟随夹持设备2进行旋转的过程中，金刚线18始终与石墨柱9压紧贴合以使石墨柱9被金刚线18不断切割。
在石墨柱9旋转的过程中，第一弧形侧板13本身的重力会带动金刚线18在石墨柱9的切割面不断的对其进行切割。
进一步地，在石墨柱9旋转的过程中，在所述第一弧形侧板13重力的作用下驱使滑动环22不断转动以使第一弧形侧板13拉动金刚线18始终压紧贴合石墨柱9的切割面。
因为固定环19和第二弧形侧板17位置相对固定，所以第一弧形侧板13受到本身的重力影响，会使得自身以及第一弧形侧板13一起进行运动，在运动的过程中会使得金刚线18紧贴石墨柱9的切割面。
进一步地，在石墨柱9旋转的过程中，所述石墨柱9旋转的方向和第一弧形侧板13运动方向一致，使得在第一弧形侧板13与石墨柱9之间的摩擦力的作用下增加滑动环22对金刚线18的拉力，进而增大金刚线18对石墨柱9切割面的挤压力。
石墨柱9在旋转的过程中会不断给第一弧形侧板13带来摩擦力，第一弧形侧板受到石墨柱9的摩擦力的时候会相对第二弧形侧板13进行相对移动，借此可以使得金刚线18增强对石墨柱9切割面的挤压力，便于使得金刚线18对旋转过程中的石墨柱9进行切割作业。
进一步地，滑动环22的上表面在靠近第一弧形侧板13的位置处设置滚珠24，滑动环22的上表面开设滑动安装槽23，且滚珠24安装在滑动安装槽23内，第一弧形侧板13内设置有按压板26，第一弧形侧板13和滑动环22接触的部分处设置有通槽，按压板26下端通过通槽和滚珠24进行连接，按压板26的下端和第一弧形侧板的底座之间设置有弹簧25。
滚珠24下端和按压板26进行连接，会跟随按压板26的运动状态产生一定程度上的移动，并且第一弧形侧板13和滑动环22在接触的部分开设有连通彼此内部的通槽，方便第一弧形侧板13上的按压板26控制滚珠24的位置。
进一步地，固定环19下表面设置有底部凹槽20，底部凹槽20和滚珠24卡合连接使得固定环19能固定在滑动环22的上端，此时18形成的弧形与环形盲孔的弧形相适配以使18顺利插入环形盲孔内。
滚珠24本身的位置可以正好和固定环19下端的底部凹槽20进行对应，从而将固定环19和滑动环22固定安装在一起，使得第一弧形侧板13、第二弧形侧板17以及金刚线18呈现一定的角度和幅度，可以避免其在安装之前发生金刚线18脱落等情况。
在第一弧形侧板13插入环形盲孔10的过程中按压板26与环形盲孔10内壁挤压以使底部凹槽20与滚珠24脱离，从而取消固定环19的固定。
在安装进入环形盲孔10内部的过程中，通过第一弧形侧板13和环形盲孔10内部的挤压过后，就可以直接使得按压板26下降，从而使得滚珠24和底部凹槽20脱离，从而让滑动环22可以顺利的滑动，避免需要额外的工序来取消滑动环22和固定环19的固定关系；并且通过滚珠24的设置，如果按压板26发生误动作，没有带动滚珠24脱离的情况下，滑动环22受到摩擦力以及重力的影响，对比其他连接件的来看，安装在连接口的滚珠24不易发生损坏，可以保护连接件部分的完整性。
进一步地，工作设备1的底部设置有废料收集腔5，工作设备1的一侧设置有显示控制器4，安装伸缩设备3和夹持设备2均与显示控制器4电性连接，夹持设备2的上端处安装有清洁件6。
显示控制器4用来控制安装伸缩设备3来进行伸缩，使得取盲孔件能进入到环形盲孔10内部，显示控制器4用来控制夹持设备2对石墨柱9进行夹持旋转，从而使得石墨柱9开始被切割，通过清洁件6和废料收集腔5可以将石墨柱9切割导致的碎屑通过废料收集腔5进行收集起来。
进一步地，滑动环22的侧面通过螺纹连接有固定螺丝16，滑动环22通过固定螺丝16和第一弧形侧板13进行连接，固定环19的上表面均匀开设有多组固定凹槽14，固定环19侧面通过螺纹连接有固定螺丝16，固定环19通过固定螺丝16和第二弧形侧板17进行连接，固定环19和滑动环22中间设置有安装通槽15，滑动环22的一侧固定连接有把手21。
两组侧板均通过固定螺丝16固定在滑动环22和固定环19上，固定环19通过固定凹槽14可以和安装伸缩设备3进行固定，把手21用来方便对滑动环22进行旋转。
进一步地，安装伸缩设备3包括安装板11和连接伸缩件12，安装板11的前端穿过固定环19和滑动环22之间的安装通槽15，通过固定凹槽14和固定环19进行固定，安装板11的后端连接有连接伸缩件12。
安装板11上设置有的固定件会通过安装通槽15和固定环19表面的固定凹槽14进行固定，可以将固定环19和滑动环22一起安装在安装伸缩设备3上。
进一步地，夹持设备2包括夹持件8和旋转件7，石墨柱9安装在旋转件7上，且石墨柱9的四周设置有夹持件8，石墨柱9通过夹持件8固定安装在旋转件7上。
石墨柱9通过夹持件8可以固定在夹持设备2上，再通过旋转件7可以控制石墨柱9的旋转，从而使得金刚线18来对其进行切割。
基于实施例一的石墨柱体内取盲孔的加工工艺及其装置工作原理是：先对石墨柱进行初步的取孔，形成环形盲孔，然后将其通过夹持件固定在夹持设备上；将固定环放置在滑动环的上端，通过上下表面的槽进行固定安装，并且将其整体固定在安装伸缩设备上；通过显示控制器来控制安装伸缩设备进行伸缩，当金刚线和弧形侧板插入到环形盲孔内，在弧形侧板端口和环形盲孔内壁挤压的时候，滑动环取消和固定环的固定，滑动环通过侧板的重力影响会和固定环产生相对运动，进而使得金刚线开始收缩；旋转件开始带动石墨柱进行转动，缓慢收缩的金刚线开始对石墨柱的切割面进行切割，当切割到一定程度后，将石墨柱取出，并且通过外力将石墨柱中心部分从整件上剥离下来，完成加工作业。
实施例二
一种石墨柱体内取盲孔的加工工艺，包括以下步骤：
S1：先对石墨柱进行初步的取孔，形成环形盲孔，然后将其通过夹持件固定在夹持设备上；
S2：将固定环放置在滑动环的上端，通过上下表面的槽进行固定安装，并且将其整体固定在安装伸缩设备上；
S3：通过显示控制器来控制安装伸缩设备进行伸缩，当金刚线和弧形侧板插入到环形盲孔内，在弧形侧板端口和环形盲孔内壁挤压的时候，滑动环取消和固定环的固定，滑动环通过侧板的重力影响会和固定环产生相对运动，进而使得金刚线开始收缩；
S4：旋转件开始带动石墨柱进行转动，缓慢收缩的金刚线开始对石墨柱的切割面进行切割，当切割到一定程度后，将石墨柱取出，并且通过外力将石墨柱中心部分从整件上剥离下来，完成加工作业。
上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (10)
1.一种石墨柱体内取盲孔装置，包括工作设备(1)、夹持设备(2)和安装伸缩设备(3)，其特征在于：所述夹持设备(2)和安装伸缩设备(3)均安装在工作设备(1)内壁两侧，所述安装伸缩设备(3)上安装有取盲孔件，取盲孔件包括固定环(19)和滑动环(22)；
所述滑动环(22)的一侧固定安装有第一弧形侧板(13)，所述固定环(19)的一侧固定安装有第二弧形侧板(17)，所述固定环(19)和滑动环(22)滑动连接；
所述第一弧形侧板(13)和所述第二弧形侧板(17)之间可拆卸的安装有金刚线(18)，所述夹持设备(2)中夹持固定有石墨柱(9)，石墨柱(9)上开设有环形盲孔(10)，所述第一弧形侧板(13)的端部和第二弧形侧板(17)的端部带着金刚线(18)插入到环形盲孔(10)内；
石墨柱(9)跟随夹持设备(2)进行旋转的过程中，金刚线(18)始终与石墨柱(9)压紧贴合以使石墨柱(9)被金刚线(18)不断切割。
2.根据权利要求1所述的一种石墨柱体内取盲孔装置，其特征在于：在石墨柱(9)旋转的过程中，在所述第一弧形侧板(13)重力的作用下驱使滑动环(22)不断转动以使第一弧形侧板(13)拉动金刚线(18)始终压紧贴合石墨柱(9)的切割面。
3.根据权利要求2所述的一种石墨柱体内取盲孔装置，其特征在于：在石墨柱(9)旋转的过程中，所述石墨柱(9)旋转的方向和第一弧形侧板(13)运动方向一致，使得在第一弧形侧板(13)与石墨柱(9)之间的摩擦力的作用下增加滑动环(22)对金刚线(18)的拉力，进而增大金刚线(18)对石墨柱(9)切割面的挤压力。
4.根据权利要求1所述的一种石墨柱体内取盲孔装置，其特征在于：所述滑动环(22)的上表面在靠近第一弧形侧板(13)的位置处设置滚珠(24)，所述滑动环(22)的上表面开设滑动安装槽(23)，且滚珠(24)安装在滑动安装槽(23)内，所述第一弧形侧板(13)内设置有按压板(26)，所述第一弧形侧板(13)和滑动环(22)接触的部分处设置有通槽，按压板(26)下端通过通槽和滚珠(24)进行连接，所述按压板(26)的下端和第一弧形侧板的底座之间设置有弹簧(25)。
5.根据权利要求4所述的一种石墨柱体内取盲孔装置，其特征在于：所述固定环(19)下表面设置有底部凹槽(20)，所述底部凹槽(20)和滚珠(24)卡合连接使得固定环(19)能固定在滑动环(22)的上端，此时(18)形成的弧形与环形盲孔的弧形相适配以使(18)顺利插入环形盲孔内，在第一弧形侧板(13)插入环形盲孔(10)的过程中按压板(26)与环形盲孔(10)内壁挤压以使底部凹槽(20)与滚珠(24)脱离，从而取消固定环(19)的固定。
6.根据权利要求1所述的一种石墨柱体内取盲孔装置，其特征在于：所述工作设备(1)的底部设置有废料收集腔(5)，所述工作设备(1)的一侧设置有显示控制器(4)，所述安装伸缩设备(3)和夹持设备(2)均与显示控制器(4)电性连接，所述夹持设备(2)的上端处安装有清洁件(6)。
7.根据权利要求1所述的一种石墨柱体内取盲孔装置，其特征在于：所述滑动环(22)的侧面通过螺纹连接有固定螺丝(16)，所述滑动环(22)通过固定螺丝(16)和第一弧形侧板(13)进行连接，所述固定环(19)的上表面均匀开设有多组固定凹槽(14)，所述固定环(19)侧面通过螺纹连接有固定螺丝(16)，所述固定环(19)通过固定螺丝(16)和第二弧形侧板(17)进行连接，所述固定环(19)和滑动环(22)中间设置有安装通槽(15)，所述滑动环(22)的一侧固定连接有把手(21)。
8.根据权利要求7所述的一种石墨柱体内取盲孔装置，其特征在于：所述安装伸缩设备(3)包括安装板(11)和连接伸缩件(12)，所述安装板(11)的前端穿过固定环(19)和滑动环(22)之间的安装通槽(15)，通过所述固定凹槽(14)和固定环(19)进行固定，所述安装板(11)的后端连接有连接伸缩件(12)。
9.根据权利要求1所述的一种石墨柱体内取盲孔装置，其特征在于：所述夹持设备(2)包括夹持件(8)和旋转件(7)，所述石墨柱(9)安装在旋转件(7)上，且石墨柱(9)的四周设置有夹持件(8)，所述石墨柱(9)通过夹持件(8)固定安装在旋转件(7)上。
10.一种石墨柱体内取盲孔的加工工艺，其基于上述权利要求1-9中任一所述的石墨柱体内取盲孔装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1：先对石墨柱进行初步的取孔，形成环形盲孔，然后将其通过夹持件固定在夹持设备上；
S2：将固定环放置在滑动环的上端，通过上下表面的槽进行固定安装，并且将其整体固定在安装伸缩设备上；
S3：通过显示控制器来控制安装伸缩设备进行伸缩，当金刚线和弧形侧板插入到环形盲孔内，在弧形侧板端口和环形盲孔内壁挤压的时候，滑动环取消和固定环的固定，滑动环通过侧板的重力影响会和固定环产生相对运动，进而使得金刚线开始收缩；
S4：旋转件开始带动石墨柱进行转动，缓慢收缩的金刚线开始对石墨柱的切割面进行切割，当切割到一定程度后，将石墨柱取出，并且通过外力将石墨柱中心部分从整件上剥离下来，完成加工作业。
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- 2024-07-11 CN CN202410924528.1A patent/CN118636311B/zh active Active
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