CN118507200B - 一种变压器控制柜及风冷组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风冷组件,包括柜体,所述柜体的下端安装有支撑架;风冷机构,所述风冷包括开设在柜体内底部的两个安装口,两个所述安装口内均安装有风扇,位于左侧的所述风扇的风向朝上,位于右侧的所述风扇的风向向下;过滤机构,所述过滤机构包括开在柜体下端的安装槽,所述安装槽的内顶部安装有转轴,所述转轴的下端固定连接有转动圆板,所述转动圆板的上端与柜体的下端接触,所述转动圆板上等间距开设有多个安装圆口,每个所述安装圆口内均安装有滤尘网。本发明还公开了一种变压器控制柜。在使用的过程中,可对滤网部分定期进行高效的疏通和清洁,即使滤网孔被堵实,也可对其进行疏通。
Description
技术领域
本发明涉及控制柜散热领域,尤其涉及一种变压器控制柜及风冷组件。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等,按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器,传统变压器产生热量的散发难度随体积和容量的增大而增大,需要采取附加散热措施来降低温度;
传统的散热措施是采用风冷散热实现的,而在进行风冷散热时,为了避免灰尘进入到柜体内部,需要在进风处设置过滤网,随着长时间的使用,过滤网上会集聚较多的灰尘杂质,此时需要对其进行清理,现有技术中,为了方便清理操作,常常会采用反吹的结构实现网体清洁,而在具体使用时我们发现,上述清洁方式针对一些堵塞较为松动的滤网孔有着较好的清理效果,但有时滤网孔会被一些灰尘和杂质完全堵塞,这些灰尘和杂质形成了极为稳定的实心结构,此时反吹难以实现孔体的疏通,所以,如何解决该问题是需要考虑的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种变压器控制柜及风冷组件,该风冷组件在使用的过程中,可对滤网部分定期进行高效的疏通和清洁,即使滤网孔被堵实,也可对其进行疏通。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种风冷组件,包括柜体,所述柜体的下端安装有支撑架;风冷机构,所述风冷包括开设在柜体内底部的两个安装口,两个所述安装口内均安装有风扇,位于左侧的所述风扇的风向朝上,位于右侧的所述风扇的风向向下;过滤机构,所述过滤机构包括开在柜体下端的安装槽,所述安装槽的内顶部安装有转轴,所述转轴的下端固定连接有转动圆板,所述转动圆板的上端与柜体的下端接触,所述转动圆板上等间距开设有多个安装圆口,每个所述安装圆口内均安装有滤尘网;转动机构,所述转动机构用于驱动转动圆板转动,所述转动机构包括安装在柜体后侧的L状架,所述L状架水平部下端安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有齿轮,所述转动圆板的外侧固定连接有齿圈,所述齿轮与齿圈啮合;辅助疏通机构,所述辅助疏通机构用于对滤尘网进行疏通;驱动机构,所述驱动机构与辅助疏通机构配合。
优选地,位于左侧的所述支撑架的右侧固定连接有回形挡,所述回形挡的上端与转动圆板的下端接触。
优选地,所述辅助疏通机构开设在柜体下端的滑槽,所述滑槽位于最后侧的安装圆口的正上方,所述滑槽的内顶部固定连接有第二活塞筒,所述第二活塞筒内设置有可上下滑动的第二活塞块,所述第二活塞块的下端固定连接有活塞杆。
优选地,所述第二活塞筒的下方设置有连接圆盘,所述连接圆盘开设有槽体,所述活塞杆的下端延伸至槽体中,所述活塞杆的下端部分通过多个第三弹簧与槽体的内壁弹性连接,所述连接圆盘的下端固定连接有多个疏通钢丝。
优选地,所述滑槽的左右前后侧壁上均固定连接有多个呈弧形的抵块,所述连接圆盘的前侧左右侧均固定连接有圆头抵杆。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在L状架水平部上端的高压降温筒,所述高压降温筒采用导温材料制成,所述高压降温筒的外侧安装有多个散热片,所述高压降温筒的内顶部开设有连通口,所述L状架的竖直部前侧固定连接有第一活塞筒,所述电机的输出轴固定连接有转动盘,所述转动盘的下端偏心处转动连接有连杆,所述第一活塞筒内设置有可滑动的第一活塞块,所述连杆的另一端与第一活塞块转动连接,所述第一活塞筒的后侧空间通过进气口与外界连通,所述第一活塞筒的后侧空间通过出气管与高压降温筒内部空间连通,所述高压降温筒内设置有可上下滑动的第三活塞块,所述第三活塞块的上端通过第一弹簧与高压降温筒的内顶部弹性连接,所述高压降温筒的内底部空间通过排气管与第二活塞筒的内顶部空间连通,所述高压降温筒的内顶部空间一侧开设有细孔,所述第二活塞筒的底部空间连通有高速风管,所述高速风管的另一端与柜体内部连通。
优选地,所述进气口和出气管内均安装有单向阀,所述进气口内的单向阀流向为外界单向进入第一活塞筒后侧空间中,所述出气管内的单向阀流向为第一活塞筒后侧空间单向进入至高压降温筒的内底部空间中,所述排气管内安装有常开型电磁阀,所述常开型电磁阀与电机处于同一串联回路中。
本发明还公开了一种变压器控制柜,包括如上述任意一项所述的风冷组件。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、设置有多个滤尘网,且配合转动机构的使用,在需要对滤尘网进行清洁时,只需让集聚灰尘的滤尘网转动至排风处,而完成清洁的滤尘网转动至进风处即可,相对现有技术,无需持续的使用气泵反吹操作,且吹下的灰尘和杂质不会二次粘附。
2、设置有高压降温筒,在转动机构运行时,高压降温筒的气压不断增加,并利用其自身材质的导温性实现的高压空气的被动散热,当电机关闭后,高压气体释放,鼓入柜体内部,促进散热,即每次进行一次滤尘网更换后,都会在更换过程中内部集聚的热量快速的消散掉,避免热量集聚过久的情况出。
3、高压气体释放时,第二活塞块都会进行一次先下移后上移的移动动作,第二活塞块会带动多个疏通钢丝,先下移然后上移,疏通钢丝穿过过滤网孔时,可将部分的堵塞灰尘贯穿疏通,破坏实心灰尘杂质整体的稳定性,方便后续的灰尘完全去除操作。
4、由于多个抵块的设置,配合圆头抵杆以及第三弹簧的使用,连接圆盘会在下移过程中,进行前后方向和左右方向的小幅度抖动,该抖动可让疏通钢丝在过滤网孔内部抖动,对过滤网孔残内部残留粉尘和杂质进行进一步的打散,从而让这些粉尘杂质与过滤网孔的粘附性进一步降低。
综上所述,该风冷组件可实现自动清洁,且无需持续的使用气泵反吹操作,且吹下的灰尘和杂质不会二次粘附,另外配合辅助疏通机构的使用,即使有一些完全堵实的网孔,也可被高效的清洁。
附图说明
图1为本发明提出的一种风冷组件的结构示意图;
图2为图1的后侧结构示意图;
图3为图2的第一剖面示意图;
图4为图2的第二剖面示意图;
图5为图4的A处放大图;
图6为转动圆板、电机、L状架和高压降温筒配合示意图。
图中:1柜体、2支撑架、3回形挡、4转动圆板、5齿圈、6L状架、7第一活塞筒、8进气口、9高压降温筒、10散热片、11出气管、12连通口、13电机、14齿轮、15排气管、16高速风管、17安装口、18风扇、19第一活塞块、20连杆、21转动盘、22安装圆口、23滑槽、24第二活塞筒、25细孔、26第二弹簧、27第二活塞块、28活塞杆、29连接圆盘、30第三弹簧、31槽体、32疏通钢丝、33第一弹簧、34滤尘网、35转轴、36圆头抵杆、37抵块、38第三活塞块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-图6,一种风冷组件,包括柜体1,柜体1的下端安装有支撑架2,位于左侧的支撑架2的右侧固定连接有回形挡3,回形挡3的上端与转动圆板4的下端接触。
作为本发明的一种实施方式,还包括风冷机构,风冷包括开设在柜体1内底部的两个安装口17,两个安装口17内均安装有风扇18,位于左侧的风扇18的风向朝上,位于右侧的风扇18的风向向下,需要注意的是,在具体控制柜安装完成后,可在柜体1内部安装导流板体,用于对气流进行导流,从而保证散热的效果。
作为本发明的一种实施方式,还包括过滤机构,过滤机构包括开在柜体1下端的安装槽,安装槽的内顶部安装有转轴35,转轴35的下端固定连接有转动圆板4,转动圆板4的上端与柜体1的下端接触,转动圆板4上等间距开设有多个安装圆口22,每个安装圆口22内均安装有滤尘网34。
作为本发明的一种实施方式,还包括转动机构,转动机构用于驱动转动圆板4转动,转动机构包括安装在柜体1后侧的L状架6,L状架6水平部下端安装有电机13,电机13的输出轴固定连接有齿轮14,转动圆板4的外侧固定连接有齿圈5,齿轮14与齿圈5啮合。
作为本发明的一种实施方式,还包括辅助疏通机构,辅助疏通机构用于对滤尘网34进行疏通,辅助疏通机构开设在柜体1下端的滑槽23,滑槽23位于最后侧的安装圆口22的正上方,滑槽23的内顶部固定连接有第二活塞筒24,第二活塞筒24内设置有可上下滑动的第二活塞块27,第二活塞块27的下端固定连接有活塞杆28,第二活塞筒24的下方设置有连接圆盘29,连接圆盘29开设有槽体31,活塞杆28的下端延伸至槽体31中,活塞杆28的下端部分通过多个第三弹簧30与槽体31的内壁弹性连接,连接圆盘29的下端固定连接有多个疏通钢丝32,疏通钢丝32与滤尘网34的多个网孔对应,且疏通钢丝32的直径为网孔直径的三分之一,滑槽23的左右前后侧壁上均固定连接有多个呈弧形的抵块37,连接圆盘29的前侧左右侧均固定连接有圆头抵杆36,位于左侧的圆头抵杆36和右侧的圆头抵杆36上下方向上错位,位于前侧圆头抵杆36和位于后侧圆头抵杆36上下方向上错位,这样在左侧圆头抵杆36接触左侧的弧形抵块37时,右侧圆头抵杆36不会接触到右侧的弧形抵块37,同理,这样在前侧圆头抵杆36接触前侧的弧形抵块37时,后侧圆头抵杆36不会接触到后侧的弧形抵块37。
作为本发明的一种实施方式,还包括驱动机构,驱动机构与辅助疏通机构配合,驱动机构包括固定连接在L状架6水平部上端的高压降温筒9,高压降温筒9采用导温材料制成,高压降温筒9的外侧安装有多个散热片10,高压降温筒9的内顶部开设有连通口12,L状架6的竖直部前侧固定连接有第一活塞筒7,电机13的输出轴固定连接有转动盘21,转动盘21的下端偏心处转动连接有连杆20,第一活塞筒7内设置有可滑动的第一活塞块19,连杆20的另一端与第一活塞块19转动连接,第一活塞筒7的后侧空间通过进气口8与外界连通,第一活塞筒7的后侧空间通过出气管11与高压降温筒9内部空间连通,高压降温筒9内设置有可上下滑动的第三活塞块38,第三活塞块38的上端通过第一弹簧33与高压降温筒9的内顶部弹性连接,高压降温筒9的内底部空间通过排气管15与第二活塞筒24的内顶部空间连通,高压降温筒9的内顶部空间一侧开设有细孔25,细孔25的排气速度较慢,第二活塞筒24的底部空间连通有高速风管16,高速风管16的另一端与柜体1内部连通。
作为本发明的一种实施方式,进气口8和出气管11内均安装有单向阀,进气口8内的单向阀流向为外界单向进入第一活塞筒7后侧空间中,出气管11内的单向阀流向为第一活塞筒7后侧空间单向进入至高压降温筒9的内底部空间中,排气管15内安装有常开型电磁阀,常开型电磁阀与电机13处于同一串联回路中。
本发明还公开了一种变压器控制柜,包括如上述任意一项的风冷组件。
本发明中在具体使用时,通过启动两个风扇18,可实现左侧安装口17进风,右侧安装口17排放,而进风部分正向方的滤尘网34会对灰尘进行过滤,避免灰尘进入到柜体1内部。
可定期的启动电机13,电机13启动会通过齿轮14带动齿圈5转动,每次电机13启动一次后,都会让齿圈5转动120°,电机13启动的过程中,会带动转动盘21转动,转动盘21的转动则会通过连杆20让第一活塞块19往复的前后运动,第一活塞块19前移,会筒外界补充气体,第一活塞块19后移,会将气体压入至高压降温筒9中,此时由于排气管15内的常开型电磁阀通电关闭,所以气体不断地注入会让高压降温筒9的气压不断增加,然后让第三活塞块38上移,且压缩第一弹簧33,随着气体不断增加,第三活塞块38缓慢上移,且内部的气压不断地增加,随着空气的压缩,会产生的大量的热量,让高压降温筒9内部温度远高于外部温度,此时利用其自身材质的导温性实现的被动散热,以及散热片10的配合,在一定程度上让压缩空气的温度降低一部分。
当齿圈5转动120°后,原本用于过滤的滤尘网34转动至连接圆盘29的正下方,此时由于电机13断电,所以常开型电磁阀断电导通,从而让排气管15导通,压缩空气会从排气管15释放至第二活塞筒24中,而由于细孔25的排气速度较慢,无法满足排气需求,高压气体会压动第二活塞块27下移,并拉伸第二弹簧26,直至第二活塞块27下移至高速风管16下方处,此时高速气体会从高速风管16快速释放,进入到柜体1内部,增加柜体1内部的空气流动,促进散热的进行,需要注意的是,由于高压气体在压缩时所产生的热量被释放了部分,所以其在释放膨胀时的温度会低于实际初始的温度(室温),也就是鼓入柜体1内部的温度是低于室温的空气,所达到的散热效果较好,可快速的将柜体1内部的热量散出。
即每次进行一次滤尘网34更换后,都会在更换过程中内部集聚的热量快速的消散掉,避免热量集聚过久的情况出现,在高压气体释放后,随着第二弹簧26的弹性作用,第二活塞块27会缓慢上移,直至恢复初始位置。
也就是每次进行一次滤尘网34更换动作后,第二活塞块27都会进行一次先下移后上移的移动动作,第二活塞块27会带动多个疏通钢丝32,先下移然后上移,疏通钢丝32穿过过滤网孔时,可将部分的堵塞灰尘贯穿疏通,破坏实心灰尘杂质整体的稳定性,另外,由于多个抵块37的设置,配合圆头抵杆36以及第三弹簧30的使用,连接圆盘29会在下移过程中,进行前后方向和左右方向的小幅度抖动,该抖动可让疏通钢丝32在过滤网孔内部抖动,对过滤网孔残内部残留粉尘和杂质进行进一步的打散,从而让这些粉尘杂质与过滤网孔的粘附性进一步降低。
当下一次电机13启动后,上述完成疏通的滤尘网34会转动至右侧的安装口17的下方,也就是排风处的下方,利用排风气流,可进行反吹,将其上粘附的附着性较低的粉尘杂质吹走,且由于经过了疏通钢丝32的贯穿和抖动动作,过滤网孔残内部残留粉尘和杂质附着性变的较低,会随着气流直接被吹落,实现滤尘网34整体高效全面的清洁。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种风冷组件,其特征在于,包括:
柜体(1),所述柜体(1)的下端安装有支撑架(2);
风冷机构,所述风冷包括开设在柜体(1)内底部的两个安装口(17),两个所述安装口(17)内均安装有风扇(18),位于左侧的所述风扇(18)的风向朝上,位于右侧的所述风扇(18)的风向向下;
过滤机构,所述过滤机构包括开在柜体(1)下端的安装槽,所述安装槽的内顶部安装有转轴(35),所述转轴(35)的下端固定连接有转动圆板(4),所述转动圆板(4)的上端与柜体(1)的下端接触,所述转动圆板(4)上等间距开设有多个安装圆口(22),每个所述安装圆口(22)内均安装有滤尘网(34);
转动机构,所述转动机构用于驱动转动圆板(4)转动,所述转动机构包括安装在柜体(1)后侧的L状架(6),所述L状架(6)水平部下端安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴固定连接有齿轮(14),所述转动圆板(4)的外侧固定连接有齿圈(5),所述齿轮(14)与齿圈(5)啮合;
辅助疏通机构,所述辅助疏通机构用于对滤尘网(34)进行疏通;
所述辅助疏通机构开设在柜体(1)下端的滑槽(23),所述滑槽(23)位于最后侧的安装圆口(22)的正上方,所述滑槽(23)的内顶部固定连接有第二活塞筒(24),所述第二活塞筒(24)内设置有可上下滑动的第二活塞块(27),所述第二活塞块(27)的下端固定连接有活塞杆(28);
所述第二活塞筒(24)的下方设置有连接圆盘(29),所述连接圆盘(29)开设有槽体(31),所述活塞杆(28)的下端延伸至槽体(31)中,所述活塞杆(28)的下端部分通过多个第三弹簧(30)与槽体(31)的内壁弹性连接,所述连接圆盘(29)的下端固定连接有多个疏通钢丝(32);
所述滑槽(23)的左右前后侧壁上均固定连接有多个呈弧形的抵块(37),所述连接圆盘(29)的前侧左右侧均固定连接有圆头抵杆(36);
驱动机构,所述驱动机构与辅助疏通机构配合;
所述驱动机构包括固定连接在L状架(6)水平部上端的高压降温筒(9),所述高压降温筒(9)采用导温材料制成,所述高压降温筒(9)的外侧安装有多个散热片(10),所述高压降温筒(9)的内顶部开设有连通口(12),所述L状架(6)的竖直部前侧固定连接有第一活塞筒(7),所述电机(13)的输出轴固定连接有转动盘(21),所述转动盘(21)的下端偏心处转动连接有连杆(20),所述第一活塞筒(7)内设置有可滑动的第一活塞块(19),所述连杆(20)的另一端与第一活塞块(19)转动连接,所述第一活塞筒(7)的后侧空间通过进气口(8)与外界连通,所述第一活塞筒(7)的后侧空间通过出气管(11)与高压降温筒(9)内部空间连通,所述高压降温筒(9)内设置有可上下滑动的第三活塞块(38),所述第三活塞块(38)的上端通过第一弹簧(33)与高压降温筒(9)的内顶部弹性连接,所述高压降温筒(9)的内底部空间通过排气管(15)与第二活塞筒(24)的内顶部空间连通;
所述进气口(8)和出气管(11)内均安装有单向阀,所述进气口(8)内的单向阀流向为外界单向进入第一活塞筒(7)后侧空间中,所述出气管(11)内的单向阀流向为第一活塞筒(7)后侧空间单向进入至高压降温筒(9)的内底部空间中。
2.根据权利要求1所述的一种风冷组件,其特征在于,位于左侧的所述支撑架(2)的右侧固定连接有回形挡(3),所述回形挡(3)的上端与转动圆板(4)的下端接触。
3.根据权利要求1所述的一种风冷组件,其特征在于,所述高压降温筒(9)的内顶部空间一侧开设有细孔(25),所述第二活塞筒(24)的底部空间连通有高速风管(16),所述高速风管(16)的另一端与柜体(1)内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种风冷组件,其特征在于,所述排气管(15)内安装有常开型电磁阀,所述常开型电磁阀与电机(13)处于同一串联回路中。
5.一种变压器控制柜,其特征在于,包括:如权利要求1至4任意一项所述的风冷组件。
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Patent Citations (2)
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