CN118491703A - 一种静电除尘及其自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及空气净化技术领域，尤其是一种静电除尘及其自动清洗装置，包括静电除尘设备，静电除尘设备包括一号除尘箱以及二号除尘箱，一号除尘箱和二号除尘箱中均固定设置有用于放置高压电箱的安装架，安装架上均匀开设有通孔，多个通孔下方均设置有积尘板，积尘板两端转动设置有连接板，连接板远离积尘板的一端固定连接在安装架上，积尘板之间设置有放电极，放电极固定连接在安装板上，一号除尘箱上连通设置有一号输气管道，一号输气管道另一端连通着二号除尘箱,一号输气管道上安装有一号开关阀，二号除尘箱上连通设置有二号输气管道，二号输气管道另一端连通着一号除尘箱，二号输气管道上安装有二号开关阀。
Description
技术领域
本申请涉及空气净化技术领域，尤其是一种静电除尘及其自动清洗装置。
背景技术
静电除尘设备是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产、环境保护和公共场所等领域。它通过利用静电作用原理，将空气中的颗粒物质沉降下来，达到净化空气的目的。静电除尘设备主要由高压电源、放电极、集尘极等部分组成，静电除尘设备的工作原理是：利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电后在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极；正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。荷电粉尘在电场力的作用下，趋向集尘电极并沉积于其上，达到收尘目的。
由于完成静电除尘后粉尘会留在电极上，下次使用时需要进行清理，进行清理时先需要关闭静电除尘设备,断电并等待冷却，将静电除尘网取下来，将黏附在除尘网上的物质通过水或者清洁进行清洗，等待干净后再安装会除尘设备中，该过程中由于无法进行使用静电除尘设备，会导致除尘工作停止，因此需要一种可以在清洁过程中还能进行除尘的静电除尘及其自动清洗装置
发明内容
针对现有技术不足，本申请的目的是一种静电除尘及其自动清洗装置，以解决上述问题。
本申请上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种静电除尘及其自动清洗装置，包括静电除尘设备，所述静电除尘设备包括一号除尘箱以及二号除尘箱，所述一号除尘箱和二号除尘箱中均固定设置有用于放置高压电箱的安装架，所述安装架上均匀开设有通孔，多个所述通孔下方均设置有积尘板，所述积尘板两端转动设置有连接板，所述连接板远离积尘板的一端固定连接在安装架上，所述积尘板两侧设置有放电极，所述放电极固定连接在安装架上，所述一号除尘箱上端连通设置有一号输气管道，所述一号输气管道远离一号除尘箱的一端连通着二号除尘箱，所述一号输气管道上安装有一号开关阀，所述二号除尘箱上端连通设置有二号输气管道(14)，所述二号输气管道远离二号除尘箱的一端连通着一号除尘箱，所述一号输气管道和二号输气管道中均安装有加压阀，所述一号除尘箱和二号除尘箱的入口设置连通设置有除尘入口管道。
通过采用上述技术方案，当除尘入口管道分别进入一号除尘箱以及二号除尘箱中后，高压电箱放电后，废气中的，粉尘以及尘埃被电极中的电极粒子吸附，从而粉尘被积尘板吸附，进行吸附一段时间后，先关闭一号除尘箱上的高压电箱，打开二号输气管道的二号开关阀，进行过除尘的一部分空气将随二号输气管道进入到一号除尘箱上，由于已经将一号除尘箱上的高压电箱关闭，因此积尘板将会渐渐失去电磁吸引，从而上面吸附的尘埃将会不再牢靠，因此空气将会把积尘板上的尘埃吹掉，同时该空气将会随着入口管道重新进入到二号除尘箱中继续进行除尘，当一号除尘箱清理完后，通过以上方案对二号除尘箱同样进行清理。
进一步的，所述一号除尘箱和二号除尘箱底部均连通设置有回收管道，所述回收管道连通设置有回收箱。
通过采用上述技术方案，从积尘板上除下来的尘埃，将会随着回收管道进入收集箱中，进行统一的收集，方便后续的处理或者二次利用。
进一步的，所述积尘板上开设有导风条纹，所述导风条纹横截面呈现曲线状。
通过采用上述技术方案，考虑到单纯的加压空气可能无法将积尘板上的尘埃全部进行清理去除，因此导风条纹的开设将会使得连接板上的积尘板进行摇晃，从而更好的将积尘上的灰尘去除。
进一步的，所述积尘板底部设置有将多个积尘板底部连接在一起的联动板。
通过采用上述技术方案，考虑到进入到的空气只有一处，因此两侧的积尘板收到风力较小，导致摇晃的频率较低，因此将积尘板通过联动板连接在一起后，中部的摇晃的积尘板将会带动两侧的积尘板，从而将所有积尘板带动摇晃，从而更好的进行清理积尘板上的尘埃。
进一步的，所述联动板的一侧设置有联动块，所述联动块中部固定设置联动杆，所述联动杆远离联动块的一端设置有联动电机，所述联动电机固定设置在静电除尘设备中，所述联动电机输出端固定连接着联动杆。
通过采用上述技术方案，联动电机启动带动，联动杆从而将带动联动块推动联动板，从而联动板带动所有的积尘板摇摆，可以更加稳定的对积尘板进行除尘。
进一步的，所述除尘入口管道的另一端设置有水冲装置，所述水冲装置包括有冲洗管道以及安装在冲洗管道中的喷头环，所述喷头环上均匀分布有喷射头，所述喷头环固定连通有水泵，所述水泵远离喷射头的一端上连通着过滤容器，所述冲洗管道一端连通着除尘入口管道另一端的连通着废气入口管道。
通过采用上述技术方案，由于静电除尘过程中大颗粒的灰尘可能对积尘板造成损害，而较低使用寿命，因此通过上述方案的设置，将过滤容器中的清洗液随着水泵传输到喷头环中，再到达喷射头中，对进入静电除尘设备中的空气进行预处理，将其中的大颗粒灰尘随着清洗液分离出空气中，随之进入静电除尘设备中的空气将不会有大颗粒灰尘。
进一步的，所述喷射头的输出端均倾斜朝下。
通过采用上述技术方案，将喷射头倾斜朝下冲洗管道的中部，清洗液将会交叉喷射更加的均匀和空气中的颗粒粉尘进行接触，达到更好的预处理效果。
进一步的，所述冲洗管道中设置转动连接在冲洗管道中的转动筒形主体，所述转动筒形主体中部转动设置有转动轴，所述转动轴的轴身圆周阵列分布有搅动板，所述搅动板固定连接在转动轴上，所述转动轴底部设置有转动电机，所述转动电机固定连接在冲洗管道上，所述转动电机的输出端固定连接着转动轴。
通过采用上述技术方案，转动电机带动转动轴上的搅动板，当清洗液和空气接触后，将会被搅动板进行充分的混合，从而让清洗液和空气混合的更加充分。
进一步的，所述转动筒形主体内侧开设螺纹条，所述螺纹条均匀分布在转动筒形主体内。
通过采用上述技术方案，由于搅动板在转动时，将空气和清洗液进行混合过程中，由于离心力将会空气带到转动筒形主体内侧，离心力将会随着带到螺纹条，从而让转动筒形主体同时进行转动，搅拌板和转动筒形主体同时进行转动，将把空气中的颗粒和清洗液完全混合，充分发生反应，从而更好的进行预处理。
进一步的，所述冲洗管道的底部呈现锥子形，所述冲洗管道的四周开设有疏水孔。
通过采用上述技术方案，进行处理的清洗液会流动到冲洗管道底部，由于底部是锥子形的，因此将流动到疏水孔中分离出去。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、当废气管道分别进入一号除尘箱以及二号除尘箱中后，高压电箱放电后，废气中的，粉尘以及尘埃被电极中的电极粒子吸附，从而粉尘被积尘板吸附，进行吸附一段时间后，先关闭一号除尘箱上的高压电箱，打开二号输气管道的二号开关阀，进行过除尘的空气将随二号输气管道进入到一号除尘箱上，由于一级将一号除尘箱上的高压电箱关闭，因此积尘板将会渐渐失去电磁吸引，从而上面吸附的尘埃将会不再牢靠，因此空气将会把积尘板上的尘埃吹掉，考虑到吹掉尘埃的空气可能会二次沾染少部分的尘埃，因此该空气将会随着入口管道重新进入到二号除尘箱中继续进行除尘，当一号除尘箱清理完后，通过以上方案对二号除尘箱同样进行清理，一号除尘箱和二号除尘箱底部均连通设置有回收管道，回收管道另一端连通有回收箱，从积尘板上除下来的尘埃，将会随着回收管道进入收集箱中，进行统一的收集，方便后续的处理或者二次利用。
2、将过滤容器中的清洗液随着水泵传输到喷头环中，再到达喷射头中，对进入静电除尘设备中的空气进行预处理，将其中的大颗粒灰尘随着清洗液分离出空气中，随之进入到静电除尘设备中的空气将不会有大颗粒灰尘，喷射头的输出端均倾斜朝下冲洗管道的中部，将喷射头倾斜朝下冲洗管道的中部，清洗液将会交叉喷射更加的均匀和空气中的颗粒粉尘进行接触，达到更好的预处理效果。
3、冲洗管道中设置转动连接在冲洗管道中的转动筒形主体，转动筒形主体中部转动设置有转动轴，转动轴的轴身圆周阵列分布有搅动板，搅动板固定连接在转动轴上，转动轴底部设置有转动电机，转动电机固定连接在冲洗管道上，转动电机的输出端固定连接着转动轴，转动电机带动转动轴上的搅动板，当清洗液和空气接触后，将会被搅动板进行充分的混合，从而让清洗液和空气混合的更加充分。
附图说明
图1是实施例中整体结构示意图；
图2是实施例中整体的部分剖视图；
图3是实施例中静电除尘设备结构示意图；
图4是图3中A部放大图。
附图标记：1、静电除尘设备；10、一号除尘箱；11、二号除尘箱；12、一号输气管道；13、一号开关阀；14、二号输气管道；15、二号开关阀；16、回收管道；17、回收箱；18、除尘入口管道；2、安装架；20、通孔；21、积尘板；22、连接板；23、放电极；24、导风条纹；25、联动板；26、联动块；27、联动杆；28、联动电机；3、水冲装置；30、冲洗管道；31、喷头环；32、喷射头；33、水泵；34、过滤容器；35、转动筒形主体；36、转动轴；360、搅动板；37、转动电机；38、螺纹条；39、疏水孔；4、废气入口管道。
具体实施方式
以下结合附图对本申请做进一步详细说明。
实施例，参照图1、图2、图3及图4，一种静电除尘及其自动清洗装置，包括静电除尘设备1，静电除尘设备1包括一号除尘箱10以及二号除尘箱11，一号除尘箱10和二号除尘箱11中均固定设置有用于放置高压电箱的安装架2，安装架2上均匀开设有通孔20，多个通孔20下方均设置有积尘板21，积尘板21两端转动设置有连接板22，连接板22远离积尘板21的一端固定连接在安装架2上，积尘板21两侧设置有放电极23，放电极23固定连接在安装架2上，一号除尘箱10上端连通设置有一号输气管道12，一号输气管道12另一端连通着二号除尘箱11，一号输气管道12上安装有一号开关阀13，二号除尘箱11上端连通设置有二号输气管道14(14)，二号输气管道14另一端连通着一号除尘箱10，一号输气管道12和二号输气管道14中均安装有加压阀，一号除尘箱10和二号除尘箱11的入口设置连通设置有除尘入口管道18，当除尘入口管道18分别进入一号除尘箱10以及二号除尘箱11中后，高压电箱放电后，废气中的，粉尘以及尘埃被电极中的电极粒子吸附，从而粉尘被积尘板21吸附，进行吸附一段时间后，先关闭一号除尘箱10上的高压电箱，打开二号输气管道14的二号开关阀15，进行过除尘的一部分空气将随二号输气管道14进入到一号除尘箱10上，由于已经将一号除尘箱10上的高压电箱关闭，因此积尘板21将会渐渐失去电磁吸引，从而上面吸附的尘埃将会不再牢靠，因此空气将会把积尘板21上的尘埃吹掉，同时该空气将会随着入口管道重新进入到二号除尘箱11中继续进行除尘，当一号除尘箱10清理完后，通过以上方案对二号除尘箱11同样进行清理，一号除尘箱10和二号除尘箱11底部均连通设置有回收管道16，回收管道16另一端连通有回收箱17，从积尘板21上除下来的尘埃，将会随着回收管道16进入收集箱中，进行统一的收集，方便后续的处理或者二次利用。
本实施例中，在积尘板21上开设有导风条纹24，导风条纹24横截面呈现曲线状，考虑到单纯的加压空气可能无法将积尘板21上的尘埃全部进行清理去除，因此导风条纹24的开设将会使得连接板22上的积尘板21进行摇晃，从而更好的将积尘上的灰尘去除。
本实施例中，在积尘板21底部设置有将多个积尘板21底部连接在一起的联动板25，考虑到进入的空气只有一处，因此两侧的积尘板21受到风力较小，导致摇晃的频率较低，因此将积尘板21通过联动板25连接在一起后，中部的摇晃的积尘板21将会带动两侧的积尘板21，从而将所有积尘板21带动摇晃，从而更好的进行清理积尘板21上的尘埃。
本实施例中，联动板25的一侧设置有联动块26，联动块26中部固定设置联动杆27，联动杆27远离联动块26的一端设置有联动电机28，联动电机28固定设置在静电除尘设备1中，联动电机28输出端固定连接着联动杆27，联动电机28启动带动，联动杆27从而将带动联动块26推动联动板25，从而联动板25带动所有的积尘板21摇摆，可以更加稳定的对积尘板21进行除尘。
本实施例中，除尘入口管道18的另一端设置有水冲装置3，水冲装置3包括有冲洗管道30以及安装在冲洗管道30中的喷头环31，喷头环31上均匀分布有喷射头32，喷头环31固定连通有水泵33，水泵33远离喷射头32的一端上连通着过滤容器34，冲洗管道30一端连通着除尘入口管道18另一个的连通着废气入口管道，由于静电除尘过程中大颗粒的灰尘可能对积尘板21造成损害，而较低使用寿命，因此通过上述方案的设置，将过滤容器34中的清洗液随着水泵33传输到喷头环31中，再到达喷射头32中，对进入静电除尘设备1中的空气进行预处理，将其中的大颗粒灰尘随着清洗液分离出空气中，随之进入静电除尘设备1中的空气将不会有大颗粒灰尘，喷射头32的输出端均倾斜朝下冲洗管道30的中部，将喷射头32倾斜朝下冲洗管道30的中部，清洗液将会交叉喷射更加的均匀和空气中的颗粒粉尘进行接触，达到更好的预处理效果。
本实施例中，冲洗管道30中设置转动连接在冲洗管道30中的转动筒形主体35，转动筒形主体35中部转动设置有转动轴36，转动轴36的轴身圆周阵列分布有搅动板360，搅动板360固定连接在转动轴36上，转动轴36底部设置有转动电机37，转动电机37固定连接在冲洗管道30上，转动电机37的输出端固定连接着转动轴36，转动电机37带动转动轴36上的搅动板360，当清洗液和空气接触后，将会被搅动板360进行充分的混合，从而让清洗液和空气混合的更加充分。
本实施例中，转动筒形主体35内侧开设螺纹条38，螺纹条38均匀分布在转动筒形主体35内，由于搅动板360在转动时，将空气和清洗液进行混合过程中，由于离心力将会空气带到转动筒形主体35内侧，离心力将会随着带到螺纹条38，从而让转动筒形主体35同时进行转动，搅拌板和转动筒形主体35同时进行转动，将把空气中的颗粒和清洗液完全混合，充分发生反应，从而更好的进行预处理，冲洗管道30的底部呈现锥子形，冲洗管道30的四周开设有疏水孔39，进行处理的清洗液会流动到冲洗管道30底部，由于底部是锥子形的，因此将流动到疏水孔39中分离出去。
具体实施过程；废气首先通过除尘入口管道18进入水冲装置3，水泵33从过滤容器34中抽取清洗液，并通过喷头环31和喷射头32将其喷入冲洗管道30中，喷射头32倾斜朝下冲洗管道30中部，确保清洗液与废气中的颗粒粉尘充分接触和混合，转动电机37启动，带动转动轴36和搅动板360旋转，进一步促进清洗液和废气的混合，转动筒形主体35内侧的螺纹条38在离心力的作用下使转动筒形主体35也发生转动，与搅动板360共同工作，确保废气和清洗液充分混合，经过预处理后的废气，其中的大颗粒灰尘被清洗液吸附并沉降，随后进入静电除尘设备1，预处理后的废气分别进入一号除尘箱10和二号除尘箱11。
高压电箱放电，使废气中的粉尘和尘埃被电极中的粒子吸附，进而被积尘板21捕获，经过一段时间的吸附后，关闭相应除尘箱的高压电箱，并打开对应的输气管道上的开关阀，将清洁的空气加压后吹入已关闭高压电箱的除尘箱中，使积尘板21上的尘埃被吹落的尘埃通过回收管道16进入回收箱17，进行统一收集，在吹风过程中，积尘板21上的导风条纹24使积尘板21摇晃，有助于更好地去除尘埃，联动板25将多个积尘板21底部连接在一起，确保中部摇晃的积尘板21能带动两侧的积尘板21一起摇晃，联动电机28启动，通过联动杆27和联动块26推动联动板25，使积尘板21进行摇摆，实现自动清洗，冲洗管道30底部设计为锥子形，便于处理后的清洗液汇集到管道底部，冲洗管道30的四周开有疏水孔39，清洗液可以通过这些孔排出，进行后续处理或循环利用。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种静电除尘及其自动清洗装置，其特征在于，包括静电除尘设备(1)，所述静电除尘设备(1)包括一号除尘箱(10)以及二号除尘箱(11)，所述一号除尘箱(10)和二号除尘箱(11)中均固定设置有用于放置高压电箱的安装架(2)，所述安装架(2)上均匀开设有通孔(20)，多个所述通孔(20)下方均设置有积尘板(21)，所述积尘板(21)两端转动设置有连接板(22)，所述连接板(22)远离积尘板(21)的一端固定连接在安装架(2)上，所述积尘板(21)两侧设置有放电极(23)，所述放电极(23)固定连接在安装架(2)上，所述一号除尘箱(10)上端连通设置有一号输气管道(12)，所述一号输气管道(12)远离一号除尘箱(10)的一端连通着二号除尘箱(11),所述一号输气管道(12)上安装有一号开关阀(13)，所述二号除尘箱(11)上端连通设置有二号输气管道(14)，所述二号输气管道(14)远离二号除尘箱(11)的一端连通着一号除尘箱(10)，所述二号输气管道(14)上安装有二号开关阀(15)，所述一号除尘箱(10)和二号除尘箱(11)的入口连通设置有除尘入口管道(18)。
2.根据权利要求1所述一种静电除尘及其自动清洗装置，其特征在于，所述一号除尘箱(10)和二号除尘箱(11)底部均连通设置有回收管道(16)，所述回收管道(16)连通设置有回收箱(17)。
3.根据权利要求1所述一种静电除尘及其自动清洗装置，其特征在于，所述积尘板(21)上开设有导风条纹(24)，所述导风条纹(24)横截面呈现曲线状。
4.根据权利要求3所述一种静电除尘及其自动清洗装置，其特征在于，所述积尘板(21)底部设置有将多个积尘板(21)底部连接在一起的联动板(25)。
5.根据权利要求4所述一种静电除尘及其自动清洗装置，其特征在于，所述联动板(25)的一侧设置有联动块(26)，所述联动块(26)中部固定设置联动杆(27)，所述联动杆(27)远离联动块(26)的一端设置有联动电机(28)，所述联动电机(28)固定设置在静电除尘设备(1)中，所述联动电机(28)输出端固定连接着联动杆(27)。
6.根据权利要求1所述一种静电除尘及其自动清洗装置，其特征在于，所述除尘入口管道(18)的另一端设置有水冲装置(3)，所述水冲装置(3)包括有冲洗管道(30)以及安装在冲洗管道(30)中的喷头环(31)，所述喷头环(31)上均匀分布有喷射头(32)，所述喷头环(31)固定连通有水泵(33)，所述水泵(33)远离喷射头(32)的一端上连通着过滤容器(34)，所述冲洗管道(30)一端连通着除尘入口管道(18)另一端的连通着废气入口管道(4)。
7.根据权利要求6所述一种静电除尘及其自动清洗装置，其特征在于，所述喷射头(32)的输出端均倾斜朝下。
8.根据权利要求7所述一种静电除尘及其自动清洗装置，其特征在于，所述冲洗管道(30)中设置有转动连接在冲洗管道(30)中的转动筒形主体(35)，所述转动筒形主体(35)中心转动设置有转动轴(36)，所述转动轴(36)的轴身圆周阵列分布有搅动板(360)，所述搅动板(360)固定连接在转动轴(36)上，所述转动轴(36)底部设置有转动电机(37)，所述转动电机(37)固定连接在冲洗管道(30)上，所述转动电机(37)的输出端固定连接着转动轴(36)。
9.根据权利要求8所述一种静电除尘及其自动清洗装置，其特征在于，所述转动筒形主体(35)内侧开设螺纹条(38)，所述螺纹条(38)均匀分布在转动筒形主体(35)内。
10.根据权利要求6所述一种静电除尘及其自动清洗装置，其特征在于，所述冲洗管道(30)的底部呈现锥子形，所述冲洗管道(30)的底部四周开设有疏水孔(39)。
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