CN1184294C - 气化型煤 - Google Patents
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Abstract
本发明属于煤炭加工技术领域，具体涉及一种气化型煤及其制做方法，由下述重量配比的原料制成，无烟煤80-90份，焦煤10-20份，粘结剂7-13份；其中粘结剂由下列组份配制而成，硅酸钠溶液90-100份，氧化硅粉3-7份，氧化锆粉3-7份。在成型后的型煤上还包裹一层防水材料，本发明具有以下效果和优点，使用温度高，在气化过程中热强度能保持在1300-1400℃；热稳定性极强，对气化生产极为有利，在生产和气化过程中，无灰尘排出，完全符合国家环保要求。
Description
技术领域
本发明属于煤炭加工技术领域，具体涉及一种气化型煤及其制备方法。
背景技术
随着型煤技术的不断发展，化肥厂对气化型煤的要求标准也越来越高，热强度大于170N/个；热稳定性应小于60％；粘结剂成灰物应小于成品的20％；冷强度、防潮性、防水性等也有一定的要求。但目前使用的粘合剂根本无法达到此标准，如聚乙烯醇没有热强度和热稳定性；使用普通水玻璃，既起不到防水作用，热稳定性也较差，在气化型煤的使用中，因粘合剂不符合气化型煤的质量要求，大大降低了气化型煤的质量标准，如最为广泛使用的型煤，石灰碳化煤球，灰分高达35％以上；水泥型煤，灰分达28％以上；给用煤单位造成了极大的能源浪费，从而阻碍了型煤工业的发展。
发明内容
本发明一次性解决了现有技术中气化型煤粘结技术形成产品后的各种质量问题，研制出一种符合气化型煤各项技术指标的粘合剂，提高了气化型煤的标准，降低了生产成本。
本发明是通过下列技术方案实现的，气化型煤，由下述重量配比的原料制成，无烟煤80-90份，焦煤10-20份，粘结剂7-13份；在气化型煤中混入焦煤可使气化型煤在升温气化过程中，焦煤中的胶质层析出，可紧密缠绕无烟煤焦煤颗粒，使其焦化，从而具有较高的热强度；粘结剂由下列组份配制而成，硅酸钠溶液90-100份，氧化硅粉3-7份，氧化锆粉3-7份。其粘结原理是：硅酸钠溶液首先因水解产生的氧化硅胶体和因氧化锆作用析出的氧化硅胶体形成凝胶层，随之产生细微的纤维状分支自每个胶粒向周围伸展细小的氧化物颗粒，有的在碱金属中反应生成不溶性硅酸盐，有的形成新的阴离子，加速促进新的凝结，随着固化进行，凝胶进一步增加，形成巨大分子质量胶团，并因脱水与余下的碱金属形成网膜，把煤颗粒缠结在一起。耐热性可达到1300℃左右。对型煤的灰分增加量只有3-4％。
本发明由下述重量配比的原料制成，无烟煤85份，焦煤15份，粘结剂10份；其中粘结剂由下述重量配比的原料制成，硅酸钠溶液100份，氧化硅粉5份，氧化锆粉5份。
本发明在成型后的型煤上包裹一层由下述重量配比的原料制成的防水材料，聚醋酸乙烯酯和水的混合物，比例为1∶20。
本发明具有以下效果和优点：1、型煤使用温度高，由于在型煤中加入碱金属盐，使型煤在气化过程中热强度能保持在1300-1400℃；2、型煤中加入的灰分少，灰融点影响小，焦渣特性良好约为2-3；3、热稳定性极强，保持在70-90，对气化生产极为有利。4、在生产和气化过程中，无灰尘排出，完全符合国家环保要求。
具体实施方式
一、选取无烟煤85份，焦煤15份，粘结剂10份；其中粘结剂由下列组份配制而成，硅酸钠溶液100份，氧化硅粉5份，氧化锆粉5份。
二、生产流程：粉碎→添加粘合剂→混搅→成型→干燥→防水处理→包装。
三、生产过程：在无烟煤中混入粘结指数(G)80以上的焦煤；粘结剂的制备成混合液体，将上述组份中的硅酸钠溶液中性40°Be或碱性38°Be，模数3.0-3.4和氧化硅250目以上，氧化锆粉250目以上的混合后添加在无烟煤与焦煤的混合物中。进入混搅、成型、干燥工序流程，型煤干燥后，进入防水处理器，在防水剂中经过，靠型煤自身热量使防水剂迅速脱水固化，形成极薄的一层防水膜。防水剂采用聚醋酸乙烯酯和水的混合物，比例为1∶20。
Claims (3)
1、一种气化型煤，由下述重量配比的原料制成：
无烟煤80-90份
焦 煤10-20份
粘结剂7-13份；
其中，粘结剂由下述重量配比的原料制成：硅酸钠溶液90-100份，氧化硅粉3-7份，氧化锆粉3-7份。
2、根据权利要求1所述的气化型煤，其特征在于由下述重量配比的原料制成，
无烟煤 85份，
焦煤 15份，
粘结剂 10份；
其中，粘结剂由下列组份配制而成，硅酸钠溶液100份，氧化硅粉5份，氧化锆粉5份。
3、根据权利要求1或2所述的气化型煤，其特征在于在成型后的型煤上包裹一层由下述重量配比的原料制成的防水材料，聚醋酸乙烯酯和水的混合物，比例为1∶20。
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