CN118403405B - 一种装配式污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式污水处理设备，属于污水处理技术领域。包括装配筒、拦截板、插入板、柔性过滤材料、固定筒、滤水腔和压力调节组件，固定筒内开设有将固定筒一端贯穿且沿固定筒轴向延伸的集水腔，滤水腔开设在固定筒设置集水腔开口的端面，滤水腔呈环形设置。本发明仅需将装配筒向远离固定筒的方向抬起，使插入板从滤水腔内移出并更换柔性过滤材料即可，通过上述步骤完整柔性过滤材料的更换，从而大大提高装配式污水处理设备滤芯的更换便捷度。

Description

一种装配式污水处理设备

技术领域

本发明涉及一种装配式污水处理设备，属于污水处理技术领域。

背景技术

传统家用污水处理设备大多采用过滤吸附的形式对污水进行处理，而大多数家用污水处理设备为小型一体化设计，而这种污水处理设备通常直接与排污管道连通，直接对污水进行处理，但这种设备对于管道之外的污水无法进行处理，而在家中无法长时间安装独立的污水处理设备，因此需要一种在使用时可以装配，在不使用时可以拆卸的污水处理设备，所以就产生了装配式的污水处理设备。但大多装配式污水处理设备的滤芯更换难度较高，需要使用专业的拆卸工具进行拆卸，因此更换滤芯较为麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种装配式污水处理设备，它解决了现有技术中，大多装配式污水处理设备的滤芯更换难度较高，需要使用专业的拆卸工具进行拆卸，因此更换滤芯较为麻烦的问题。

本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种装配式污水处理设备，包括装配筒、拦截板、插入板、柔性过滤材料、固定筒、滤水腔和压力调节组件，固定筒内开设有将固定筒一端贯穿且沿固定筒轴向延伸的集水腔，滤水腔开设在固定筒设置集水腔开口的端面，滤水腔呈环形设置，插入板的一端延伸至滤水腔内且与滤水腔内壁存在间隙，插入板的另一端延伸至滤水腔外侧并与拦截板固定连接，装配筒为空心筒状设置且拦截板位于装配筒内侧，装配筒的端部与固定筒的端部紧密抵接且装配筒和固定筒的外侧面平齐，拦截板与装配筒内壁固定连接，进水通道开设在装配筒与拦截板的连接处并沿装配筒轴向将拦截板贯穿，进水通道开设有若干个，相邻进水通道之间存在间隔，进水通道的开口与滤水腔开口相对，柔性过滤材料填充设置在插入板与滤水腔内壁之间的间隙，柔性过滤材料的一端延伸至进水通道内，柔性过滤材料的另一端延伸至集水腔内，压力调节组件设置在固定筒内，压力调节组件通过集水腔内存水量的变化改变滤水腔内壁与插入板之间的间隙大小。

通过采用上述技术方案，当需要对污水过滤处理时，将固定筒固定在地面，而后向滤水腔开口处铺设柔性过滤材料，并将插入板对齐滤水腔开口使插入板插入滤水腔内此时插入板将柔性过滤材料部分压入滤水腔内，从而达到柔性过滤材料将插入板与滤水腔之间间隙填充的目的，此时拦截板与固定筒端面之间填充有柔性过滤材料使拦截板无法与固定筒抵接，最终使装配筒和固定筒抵接即可，向装配筒内倒入污水，污水通过进水通道向滤水腔内流动，进入滤水腔内的污水通过柔性过滤材料过滤吸附，而后经过过滤吸附的水通过拦截板与固定筒之间流入集水腔内存储，当柔性过滤材料长时间使用后，仅需将装配筒向远离固定筒的方向抬起，使插入板从滤水腔内移出并更换柔性过滤材料即可，通过上述步骤完整柔性过滤材料的更换，从而大大提高装配式污水处理设备滤芯的更换便捷度。

本发明进一步设置为：压力调节组件包括调节腔、柔性密封片、滑动板、连接板、抵接板、滑动腔和橡胶片，调节腔开设在固定筒的壁体内且朝向集水腔设置有开口，柔性密封片固定设置在调节腔的开口处并将调节腔封闭，滑动腔开设在固定筒内且位于调节腔朝向装配筒的一侧，滑动板滑动设置在调节腔内且位于调节腔开口朝向滑动腔的部分，滑动板与调节腔的内壁紧密贴合且贴合处密封，滑动板的滑动路径上固定设置有限位块，限位块限制滑动板滑动使滑动板无法滑动至调节腔设置开口的部分,连接板固定在滑动板朝向滑动腔的一侧且端部延伸至滑动腔内，抵接板固定在连接板位于滑动腔内的一端，滑动腔与滤水腔连通且橡胶片固定在滑动腔与滤水腔的连通处，橡胶片将滤水腔与滑动腔分隔。

通过采用上述技术方案，当集水腔处理后的水进入集水腔内存储时，随着存水量越来越多，集水腔内水的液面高度逐渐升高并与柔性密封片接触，此时集水腔内的水对柔性密封片产生压力，使柔性密封片朝向调节腔内发生形变，由于调节腔内密封且滑动板将调节腔两侧分隔，调节腔内压强变高后，滑动板远离装配筒一侧的压强大于滑动板靠近装配筒一侧的压强，此时在压力差的作用下滑动板朝向装配筒运动，从而通过连接板带动抵接板朝向装配筒运动，最终使抵接板与橡胶片抵接，抵接板推动橡胶片朝向插入板运动，从而对柔性过滤材料产生压力，并缩小插入板与橡胶片之间的间距，此时柔性过滤材料发生压缩形变后导致内部孔隙缩小，致使通过柔性过滤材料的水流量变少，从而达到控制水流量的目的，此时装配筒内污水液面下降速度变小，且液面下降速度用户可直接观察到，从而避免集水腔内水短时间完全存满，避免拆卸装配筒时集水腔内存水过多造成水流外溢的情况，有利于减少污水处理后水的损耗量。

本发明进一步设置为：装配筒与固定筒的抵接处设置有密封组件，密封组件包括内密封结构、外密封结构和二级密封结构，内密封结构包括第一密封环、第二密封环和密封层，第一密封环固定设置在装配筒的外侧面，第一密封环环绕装配筒设置，第二密封环固定设置在固定筒的外侧面，第二密封环环绕固定筒设置，第一密封环和第二密封环相互抵接形成抵接结构，密封层设置在第一密封环和第二密封环的抵接面，外密封结构分别与第一密封环和第二密封环接触并对第一密封环和第二密封环施加压力，二级密封结构设置在抵接结构内对第一密封环和第二密封环抵接面的密封层进行二次密封。

本发明进一步设置为：外密封结构包括第一压力环、第二压力环和螺栓紧固件，第一压力环设置在第一密封环远离第二密封环的一侧，第二压力环设置在第二密封环远离第一密封环的一侧，第一压力环和第二压力环分别套设在装配筒和固定筒外侧，螺栓紧固件沿装配筒轴向延伸并分别贯穿第一压力环和第二压力环，第一压力环和第二压力环通过螺栓紧固件固定连接，通过旋紧螺栓紧固件使第一压力环和第二压力环相互靠近并对第一密封环和第二密封环产生压力。

通过采用上述技术方案，当装配筒和固定筒抵接安装后，第一密封环与第二密封环也发生抵接，此时位于两者之间的密封层为装配筒内部和集水腔内部提供密封作用，而后在第一密封环和第二密封环的外侧安装第一压力环和第二压力环，第一压力环和第二压力环通过螺栓紧固件锁紧，此时第一压力环和第二压力环对第一密封环和第二密封环施加压力，从而使第一密封环和第二密封环之间的密封层接触压力增大，进一步提高密封效果。

本发明进一步设置为：二级密封结构包括压力腔、二级密封块和弹性片，压力腔开设在第一密封环和第二密封环的连接处，压力腔环绕装配筒圆周向设置，二级密封块设置在压力腔内，二级密封块在压力腔内沿装配筒的圆周向延伸设置，二级密封块沿装配筒轴向的两侧与压力腔内壁紧密贴合且贴合处密封，二级密封块内部为空心状设置形成安装腔，弹性片设置在安装腔内且弹性片的延伸路径与二级密封块相同，弹性片的一端与安装腔远离装配筒的一侧面固定，弹性片的另一端与安装腔朝向压力腔与二级密封块贴合面方向的内壁抵接，弹性片中部呈弯曲状设置且弯曲的凸起端朝向装配筒的方向并与安装腔内壁抵接，弹性片沿第一密封环和第二密封环的抵接面对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，当第一密封环与第二密封环抵接处的密封层失效后，装配筒内部的水通过装配筒和固定筒之间的缝隙以及第一密封环和第二密封环之间的密封层渗入压力腔内，此时压力腔内由于水流进入水流和气体对二级密封块施加的压力增大，从而使二级密封块发生形变并对弹性片的中部弯曲处挤压，此时两个弹性片的非固定端朝向相互远离的方向对二级密封块侧向进行挤压，从而使二级密封块与压力腔分别位于第一密封环和第二密封环内的壁体抵接压力增大，有利于提高二级密封块对压力腔的密封性，即在二级密封块的密封限度内压力腔内水量越高二级密封块的密封效果越好，从而进一步避免装配筒和固定筒的装配接口处渗水的情况发生。

本发明进一步设置为：第一压力环和第二压力环被螺栓紧固件贯穿的部分相互抵接且抵接面密封，第一压力环和第二压力环的抵接面位于螺栓紧固件朝向装配筒的一侧开设有负压腔，负压腔沿装配筒的圆周向延伸，负压腔与压力腔连通，负压腔和压力腔形成密封空间且负压腔和压力腔被二级密封块密封分隔。

本发明进一步设置为：负压腔内连通设置有排液管，排液管的另一端依次贯穿第二压力环和固定筒并与滤水腔远离开口的一侧连通，负压腔内设置有贯穿第一压力环延伸至第一压力环外侧的排气管，排气管可封闭或开启，排液管上安装有使排液管连通或封闭的控制阀。

通过采用上述技术方案，控制阀控制排液管关闭，排气管开启后外部抽气设备能够与排气管对接，从而将负压腔内的气体抽走使负压腔内处于负压状态，而后将排气管关闭使负压腔内维持负压状态，此时负压腔内气压小于压力腔内气压，压力腔内气体对二级密封块施加朝向负压腔的初始压力，此时能够使二级密封块产生较好的密封效果，当装配筒内的污水过滤完毕后，此时会有部分存水残留在滤水腔内，并将排液管与滤水腔的连通处浸没，由于负压腔内为负压状态，此时开启控制阀，在压力差作用下滤水腔内的水会被吸入负压腔内，当负压腔内压力与大气压相同时水才会停止吸入，由于插入板与滤水腔之间间距较小使得滤水腔内残留水量较少，因此在负压腔内部气压与大气压相同之前，残留水分即可被吸入完毕。由于最后残留在滤水腔内的水没有完全被柔性过滤材料过滤吸附不能直接导入集水腔内，这样能够避免未处理的水进入集水腔内，从而避免了少量水存留在滤水腔内，避免了更换后的柔性过滤材料被污水侵染影响过滤吸附效果。

本发明进一步设置为：第一压力环和第二压力环分别与第一密封环和第二密封环的抵接面处均设置有按压板，按压板远离抵接结构的一侧转动设置有螺纹杆，螺纹杆远离按压板的一端分别贯穿第一压力环和第二压力环并与第一压力环和第二压力环螺纹连接，按压板沿装配筒的圆周向延伸且按压板仅能够沿装配筒轴向滑动,按压板设置有若干个且相邻按压板相互抵接，若干个按压板组合形成完整圆环。

通过采用上述技术方案，通过转动螺纹杆，由于两个螺纹杆分别与第一压力环和第二压力环之间螺纹连接，此时在螺纹结构的作用下使两个按压板分别朝向第一密封环和第二密封环运动按压，此时第一密封环和第一密封环会发生微量形变对二级密封块产生挤压，在通过上述压力腔内气体对二级密封块的初始压力，此时能够进一步提高二级密封结构的初始密封效果。

本发明的有益效果是：当需要对污水过滤处理时，将固定筒固定在地面，而后向滤水腔开口处铺设柔性过滤材料，并将插入板对齐滤水腔开口使插入板插入滤水腔内此时插入板将柔性过滤材料部分压入滤水腔内，从而达到柔性过滤材料将插入板与滤水腔之间间隙填充的目的，此时拦截板与固定筒端面之间填充有柔性过滤材料使拦截板无法与固定筒抵接，最终使装配筒和固定筒抵接即可，向装配筒内倒入污水，污水通过进水通道向滤水腔内流动，进入滤水腔内的污水通过柔性过滤材料过滤吸附，而后经过过滤吸附的水通过拦截板与固定筒之间流入集水腔内存储，当柔性过滤材料长时间使用后，仅需将装配筒向远离固定筒的方向抬起，使插入板从滤水腔内移出并更换柔性过滤材料即可，通过上述步骤完整柔性过滤材料的更换，从而大大提高装配式污水处理设备滤芯的更换便捷度。

附图说明

图1为本发明中装配筒和固定筒组合后的结构示意图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为本发明的结构爆炸图；

图5为本发明的结构示意图；

图6为本发明中封闭箱体的结构剖视图。

图中：10、装配筒；11、拦截板；12、进水通道；13、插入板；14、柔性过滤材料；15、第一密封环；16、第二密封环；17、限位块；20、固定筒；21、集水腔；22、调节腔；23、柔性密封片；24、滑动板；25、连接板；26、抵接板；27、滑动腔；28、橡胶片；29、滤水腔；30、第一压力环；31、第二压力环；32、螺栓紧固件；33、负压腔；34、螺纹杆；35、排液管；36、按压板；37、排气管；40、压力腔；41、二级密封块；42、安装腔；43、弹性片；50、封闭箱体；51、封闭挡板；52、储水筒；53、排水管；54、水泵。

具体实施方式

为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1-6所示，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种装配式污水处理设备，包括装配筒10、拦截板11、插入板13、柔性过滤材料14、固定筒20、滤水腔29和压力调节组件，固定筒20内开设有将固定筒20一端贯穿且沿固定筒20轴向延伸的集水腔21，滤水腔29开设在固定筒20设置集水腔21开口的端面，滤水腔29呈环形设置，插入板13的一端延伸至滤水腔29内且与滤水腔29内壁存在间隙，插入板13的另一端延伸至滤水腔29外侧并与拦截板11固定连接，装配筒10为空心筒状设置且拦截板11位于装配筒10内侧，装配筒10的端部与固定筒20的端部紧密抵接且装配筒10和固定筒20的外侧面平齐，拦截板11与装配筒10内壁固定连接，进水通道12开设在装配筒10与拦截板11的连接处并沿装配筒10轴向将拦截板11贯穿，进水通道12开设有若干个，相邻进水通道12之间存在间隔，进水通道12的开口与滤水腔29开口相对，柔性过滤材料14填充设置在插入板13与滤水腔29内壁之间的间隙，柔性过滤材料14的一端延伸至进水通道12内，柔性过滤材料14的另一端延伸至集水腔21内，压力调节组件设置在固定筒20内，压力调节组件通过集水腔21内存水量的变化改变滤水腔29内壁与插入板13之间的间隙大小。

如图2所示，压力调节组件包括调节腔22、柔性密封片23、滑动板24、连接板25、抵接板26、滑动腔27和橡胶片28，调节腔22开设在固定筒20的壁体内且朝向集水腔21设置有开口，柔性密封片23固定设置在调节腔22的开口处并将调节腔22封闭，滑动腔27开设在固定筒20内且位于调节腔22朝向装配筒10的一侧，滑动板24滑动设置在调节腔22内且位于调节腔22开口朝向滑动腔27的部分，滑动板24与调节腔22的内壁紧密贴合且贴合处密封，滑动板24的滑动路径上固定设置有限位块17，限位块17限制滑动板24滑动使滑动板24无法滑动至调节腔22设置开口的部分,连接板25固定在滑动板24朝向滑动腔27的一侧且端部延伸至滑动腔27内，抵接板26固定在连接板25位于滑动腔27内的一端，滑动腔27与滤水腔29连通且橡胶片28固定在滑动腔27与滤水腔29的连通处，橡胶片28将滤水腔29与滑动腔27分隔。

如图2-3所示，装配筒10与固定筒20的抵接处设置有密封组件，密封组件包括内密封结构、外密封结构和二级密封结构，内密封结构包括第一密封环15、第二密封环16和密封层，第一密封环15固定设置在装配筒10的外侧面，第一密封环15环绕装配筒10设置，第二密封环16固定设置在固定筒20的外侧面，第二密封环16环绕固定筒20设置，第一密封环15和第二密封环16相互抵接形成抵接结构，密封层设置在第一密封环15和第二密封环16的抵接面，外密封结构分别与第一密封环15和第二密封环16接触并对第一密封环15和第二密封环16施加压力，二级密封结构设置在抵接结构内对第一密封环15和第二密封环16抵接面的密封层进行二次密封。

如图2-3所示，外密封结构包括第一压力环30、第二压力环31和螺栓紧固件32，第一压力环30设置在第一密封环15远离第二密封环16的一侧，第二压力环31设置在第二密封环16远离第一密封环15的一侧，第一压力环30和第二压力环31分别套设在装配筒10和固定筒20外侧，螺栓紧固件32沿装配筒10轴向延伸并分别贯穿第一压力环30和第二压力环31，第一压力环30和第二压力环31通过螺栓紧固件32固定连接，通过旋紧螺栓紧固件32使第一压力环30和第二压力环31相互靠近并对第一密封环15和第二密封环16产生压力。

如图3-4所示，二级密封结构包括压力腔40、二级密封块41和弹性片43，压力腔40开设在第一密封环15和第二密封环16的连接处，压力腔40环绕装配筒10圆周向设置，二级密封块41设置在压力腔40内，二级密封块41在压力腔40内沿装配筒10的圆周向延伸设置，二级密封块41沿装配筒10轴向的两侧与压力腔40内壁紧密贴合且贴合处密封，二级密封块41内部为空心状设置形成安装腔42，弹性片43设置在安装腔42内且弹性片43的延伸路径与二级密封块41相同，弹性片43的一端与安装腔42远离装配筒10的一侧面固定，弹性片43的另一端与安装腔42朝向压力腔40与二级密封块41贴合面方向的内壁抵接，弹性片43中部呈弯曲状设置且弯曲的凸起端朝向装配筒10的方向并与安装腔42内壁抵接，弹性片43沿第一密封环15和第二密封环16的抵接面对称设置有两个。第一压力环30和第二压力环31被螺栓紧固件32贯穿的部分相互抵接且抵接面密封，第一压力环30和第二压力环31的抵接面位于螺栓紧固件32朝向装配筒10的一侧开设有负压腔33，负压腔33沿装配筒10的圆周向延伸，负压腔33与压力腔40连通，负压腔33和压力腔40形成密封空间且负压腔33和压力腔40被二级密封块41密封分隔。负压腔33内连通设置有排液管35，排液管35的另一端依次贯穿第二压力环31和固定筒20并与滤水腔29远离开口的一侧连通，负压腔33内设置有贯穿第一压力环30延伸至第一压力环30外侧的排气管37，排气管37可封闭或开启，排气管37通过在端口安装手动阀门结构控制开关。排液管35上安装有使排液管35连通或封闭的控制阀，图中未画出，当安装控制阀时，排液管35为两段设置，两段排液管35之间通过控制阀连接使两段排液管35形成整体结构，控制阀包括但不限于手动开关阀门、电磁开关阀门等。

如图5-6所示，装配筒10和固定筒20组合后的侧向安装有储水筒52，52内固定安装有排水管53，排水管53的另一端延伸至装配筒10内部，排水管53上安装有用于将储水筒52内的水通过排水管53泵出至装配筒10内的水泵54。装配筒10和固定筒20的组合体以及储水筒52均固定在封闭箱体50的内部，封闭箱体50的顶部开设有贯穿通道且贯穿通道内可拆卸固定安装有封闭挡板51，用户可通过拆卸封闭挡板51观察封闭箱体50内的污水处理情况，封闭箱体50能够避免污水飞溅至外部。

第一压力环30和第二压力环31分别与第一密封环15和第二密封环16的抵接面处均设置有按压板36，按压板36远离抵接结构的一侧转动设置有螺纹杆34，螺纹杆34远离按压板36的一端分别贯穿第一压力环30和第二压力环31并与第一压力环30和第二压力环31螺纹连接，按压板36沿装配筒10的圆周向延伸且按压板36仅能够沿装配筒10轴向滑动,按压板36设置有若干个且相邻按压板36相互抵接，若干个按压板36组合形成完整圆环。通过转动螺纹杆34，由于两个螺纹杆34分别与第一压力环30和第二压力环31之间螺纹连接，此时在螺纹结构的作用下使两个按压板36分别朝向第一密封环15和第二密封环16运动按压，此时第一密封环15和第一密封环15会发生微量形变对二级密封块41产生挤压，在通过上述压力腔40内气体对二级密封块41的初始压力，此时能够进一步提高二级密封结构的初始密封效果。

当需要对污水过滤处理时，将固定筒20固定在地面，而后向滤水腔29开口处铺设柔性过滤材料14，并将插入板13对齐滤水腔29开口使插入板13插入滤水腔29内此时插入板13将柔性过滤材料14部分压入滤水腔29内，从而达到柔性过滤材料14将插入板13与滤水腔29之间间隙填充的目的，此时拦截板11与固定筒20端面之间填充有柔性过滤材料14使拦截板11无法与固定筒20抵接，最终使装配筒10和固定筒20抵接即可，向装配筒10内倒入污水，污水通过进水通道12向滤水腔29内流动，进入滤水腔29内的污水通过柔性过滤材料14过滤吸附，而后经过过滤吸附的水通过拦截板11与固定筒20之间流入集水腔21内存储，当柔性过滤材料14长时间使用后，仅需将装配筒10向远离固定筒20的方向抬起，使插入板13从滤水腔29内移出并更换柔性过滤材料14即可，通过上述步骤完整柔性过滤材料14的更换，从而大大提高装配式污水处理设备滤芯的更换便捷度。

当集水腔21处理后的水进入集水腔21内存储时，随着存水量越来越多，集水腔21内水的液面高度逐渐升高并与柔性密封片23接触，此时集水腔21内的水对柔性密封片23产生压力，使柔性密封片23朝向调节腔22内发生形变，由于调节腔22内密封且滑动板24将调节腔22两侧分隔，调节腔22内压强变高后，滑动板24远离装配筒10一侧的压强大于滑动板24靠近装配筒10一侧的压强，此时在压力差的作用下滑动板24朝向装配筒10运动，从而通过连接板25带动抵接板26朝向装配筒10运动，最终使抵接板26与橡胶片28抵接，抵接板26推动橡胶片28朝向插入板13运动，从而对柔性过滤材料14产生压力，并缩小插入板13与橡胶片28之间的间距，此时柔性过滤材料14发生压缩形变后导致内部孔隙缩小，致使通过柔性过滤材料14的水流量变少，从而达到控制水流量的目的，此时装配筒10内污水液面下降速度变小，且液面下降速度用户可直接观察到，从而避免集水腔21内水短时间完全存满，避免拆卸装配筒10时集水腔21内存水过多造成水流外溢的情况，有利于减少污水处理后水的损耗量。

当装配筒10和固定筒20抵接安装后，第一密封环15与第二密封环16也发生抵接，此时位于两者之间的密封层为装配筒10内部和集水腔21内部提供密封作用，而后在第一密封环15和第二密封环16的外侧安装第一压力环30和第二压力环31，第一压力环30和第二压力环31通过螺栓紧固件32锁紧，此时第一压力环30和第二压力环31对第一密封环15和第二密封环16施加压力，从而使第一密封环15和第二密封环16之间的密封层接触压力增大，进一步提高密封效果。

当第一密封环15与第二密封环16抵接处的密封层失效后，装配筒10内部的水通过装配筒10和固定筒20之间的缝隙以及第一密封环15和第二密封环16之间的密封层渗入压力腔40内，此时压力腔40内由于水流进入水流和气体对二级密封块41施加的压力增大，从而使二级密封块41发生形变并对弹性片43的中部弯曲处挤压，此时两个弹性片43的非固定端朝向相互远离的方向对二级密封块41侧向进行挤压，从而使二级密封块41与压力腔40分别位于第一密封环15和第二密封环16内的壁体抵接压力增大，有利于提高二级密封块41对压力腔40的密封性，即在二级密封块41的密封限度内压力腔40内水量越高二级密封块41的密封效果越好，从而进一步避免装配筒10和固定筒20的装配接口处渗水的情况发生。

控制阀控制排液管35关闭，排气管37开启后外部抽气设备能够与排气管37对接，从而将负压腔33内的气体抽走使负压腔33内处于负压状态，而后将排气管37关闭使负压腔33内维持负压状态，此时负压腔33内气压小于压力腔40内气压，压力腔40内气体对二级密封块41施加朝向负压腔33的初始压力，此时能够使二级密封块41产生较好的密封效果，当装配筒10内的污水过滤完毕后，此时会有部分存水残留在滤水腔29内，并将排液管35与滤水腔29的连通处浸没，由于负压腔33内为负压状态，此时开启控制阀，在压力差作用下滤水腔29内的水会被吸入负压腔33内，当负压腔33内压力与大气压相同时水才会停止吸入，由于插入板13与滤水腔29之间间距较小使得滤水腔29内残留水量较少，因此在负压腔33内部气压与大气压相同之前，残留水分即可被吸入完毕。由于最后残留在滤水腔29内的水没有完全被柔性过滤材料14过滤吸附不能直接导入集水腔21内，这样能够避免未处理的水进入集水腔21内，从而避免了少量水存留在滤水腔29内，避免了更换后的柔性过滤材料14被污水侵染影响过滤吸附效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种装配式污水处理设备，其特征在于：包括装配筒（10）、拦截板（11）、插入板（13）、柔性过滤材料（14）、固定筒（20）、滤水腔（29）和压力调节组件，固定筒（20）内开设有将固定筒（20）一端贯穿且沿固定筒（20）轴向延伸的集水腔（21），滤水腔（29）开设在固定筒（20）设置集水腔（21）开口的端面，滤水腔（29）呈环形设置，插入板（13）的一端延伸至滤水腔（29）内且与滤水腔（29）内壁存在间隙，插入板（13）的另一端延伸至滤水腔（29）外侧并与拦截板（11）固定连接，装配筒（10）为空心筒状设置且拦截板（11）位于装配筒（10）内侧，装配筒（10）的端部与固定筒（20）的端部紧密抵接且装配筒（10）和固定筒（20）的外侧面平齐，拦截板（11）与装配筒（10）内壁固定连接，进水通道（12）开设在装配筒（10）与拦截板（11）的连接处并沿装配筒（10）轴向将拦截板（11）贯穿，进水通道（12）开设有若干个，相邻进水通道（12）之间存在间隔，进水通道（12）的开口与滤水腔（29）开口相对，柔性过滤材料（14）填充设置在插入板（13）与滤水腔（29）内壁之间的间隙，柔性过滤材料（14）的一端延伸至进水通道（12）内，柔性过滤材料（14）的另一端延伸至集水腔（21）内，压力调节组件设置在固定筒（20）内，压力调节组件通过集水腔（21）内存水量的变化改变滤水腔（29）内壁与插入板（13）之间的间隙大小；

压力调节组件包括调节腔（22）、柔性密封片（23）、滑动板（24）、连接板（25）、抵接板（26）、滑动腔（27）和橡胶片（28），调节腔（22）开设在固定筒（20）的壁体内且朝向集水腔（21）设置有开口，柔性密封片（23）固定设置在调节腔（22）的开口处并将调节腔（22）封闭，滑动腔（27）开设在固定筒（20）内且位于调节腔（22）朝向装配筒（10）的一侧，滑动板（24）滑动设置在调节腔（22）内且位于调节腔（22）开口朝向滑动腔（27）的部分，滑动板（24）与调节腔（22）的内壁紧密贴合且贴合处密封，滑动板（24）的滑动路径上固定设置有限位块（17），限位块（17）限制滑动板（24）滑动使滑动板（24）无法滑动至调节腔（22）设置开口的部分,连接板（25）固定在滑动板（24）朝向滑动腔（27）的一侧且端部延伸至滑动腔（27）内，抵接板（26）固定在连接板（25）位于滑动腔（27）内的一端，滑动腔（27）与滤水腔（29）连通且橡胶片（28）固定在滑动腔（27）与滤水腔（29）的连通处，橡胶片（28）将滤水腔（29）与滑动腔（27）分隔。

2.根据权利要求1所述的一种装配式污水处理设备，其特征在于：装配筒（10）与固定筒（20）的抵接处设置有密封组件，密封组件包括内密封结构、外密封结构和二级密封结构，内密封结构包括第一密封环（15）、第二密封环（16）和密封层，第一密封环（15）固定设置在装配筒（10）的外侧面，第一密封环（15）环绕装配筒（10）设置，第二密封环（16）固定设置在固定筒（20）的外侧面，第二密封环（16）环绕固定筒（20）设置，第一密封环（15）和第二密封环（16）相互抵接形成抵接结构，密封层设置在第一密封环（15）和第二密封环（16）的抵接面，外密封结构分别与第一密封环（15）和第二密封环（16）接触并对第一密封环（15）和第二密封环（16）施加压力，二级密封结构设置在抵接结构内对第一密封环（15）和第二密封环（16）抵接面的密封层进行二次密封。

3.根据权利要求2所述的一种装配式污水处理设备，其特征在于：外密封结构包括第一压力环（30）、第二压力环（31）和螺栓紧固件（32），第一压力环（30）设置在第一密封环（15）远离第二密封环（16）的一侧，第二压力环（31）设置在第二密封环（16）远离第一密封环（15）的一侧，第一压力环（30）和第二压力环（31）分别套设在装配筒（10）和固定筒（20）外侧，螺栓紧固件（32）沿装配筒（10）轴向延伸并分别贯穿第一压力环（30）和第二压力环（31），第一压力环（30）和第二压力环（31）通过螺栓紧固件（32）固定连接，通过旋紧螺栓紧固件（32）使第一压力环（30）和第二压力环（31）相互靠近并对第一密封环（15）和第二密封环（16）产生压力。

4.根据权利要求3所述的一种装配式污水处理设备，其特征在于：二级密封结构包括压力腔（40）、二级密封块（41）和弹性片（43），压力腔（40）开设在第一密封环（15）和第二密封环（16）的连接处，压力腔（40）环绕装配筒（10）圆周向设置，二级密封块（41）设置在压力腔（40）内，二级密封块（41）在压力腔（40）内沿装配筒（10）的圆周向延伸设置，二级密封块（41）沿装配筒（10）轴向的两侧与压力腔（40）内壁紧密贴合且贴合处密封，二级密封块（41）内部为空心状设置形成安装腔（42），弹性片（43）设置在安装腔（42）内且弹性片（43）的延伸路径与二级密封块（41）相同，弹性片（43）的一端与安装腔（42）远离装配筒（10）的一侧面固定，弹性片（43）的另一端与安装腔（42）朝向压力腔（40）与二级密封块（41）贴合面方向的内壁抵接，弹性片（43）中部呈弯曲状设置且弯曲的凸起端朝向装配筒（10）的方向并与安装腔（42）内壁抵接，弹性片（43）沿第一密封环（15）和第二密封环（16）的抵接面对称设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种装配式污水处理设备，其特征在于：第一压力环（30）和第二压力环（31）被螺栓紧固件（32）贯穿的部分相互抵接且抵接面密封，第一压力环（30）和第二压力环（31）的抵接面位于螺栓紧固件（32）朝向装配筒（10）的一侧开设有负压腔（33），负压腔（33）沿装配筒（10）的圆周向延伸，负压腔（33）与压力腔（40）连通，负压腔（33）和压力腔（40）形成密封空间且负压腔（33）和压力腔（40）被二级密封块（41）密封分隔。

6.根据权利要求5所述的一种装配式污水处理设备，其特征在于：负压腔（33）内连通设置有排液管（35），排液管（35）的另一端依次贯穿第二压力环（31）和固定筒（20）并与滤水腔（29）远离开口的一侧连通，负压腔（33）内设置有贯穿第一压力环（30）延伸至第一压力环（30）外侧的排气管（37），排气管（37）可封闭或开启，排液管（35）上安装有使排液管（35）连通或封闭的控制阀。

7.根据权利要求4所述的一种装配式污水处理设备，其特征在于：第一压力环（30）和第二压力环（31）分别与第一密封环（15）和第二密封环（16）的抵接面处均设置有按压板（36），按压板（36）远离抵接结构的一侧转动设置有螺纹杆（34），螺纹杆（34）远离按压板（36）的一端分别贯穿第一压力环（30）和第二压力环（31）并与第一压力环（30）和第二压力环（31）螺纹连接，按压板（36）沿装配筒（10）的圆周向延伸且按压板（36）仅能够沿装配筒（10）轴向滑动,按压板（36）设置有若干个且相邻按压板（36）相互抵接，若干个按压板（36）组合形成完整圆环。