CN118387700A - 一种圆柱形缠绕式集线器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆柱形缠绕式集线器，包括筒体，所述筒体的开口一端装配连接设置有筒盖，所述筒体的开口两侧对称嵌入设置有用于线缆穿过的边槽，所述筒盖上转动连接设置有用于夹持绕卷线缆的绕线组件，所述筒体远离筒盖的一端固定连接设置有端罩，所述端罩外围转动配合设置有转动套，所述端罩远离筒体的端面对称转动连接设置有两组夹持组件，所述转动套的输出端与夹持组件滑动限位配合，当转动套的输出端贴合设置在夹持组件上时，所述夹持组件与所述端罩贴合设置，当转动套的输出端脱离与夹持组件的滑动限位配合时，两组所述夹持组件的自由端远离端罩。本发明可以灵活的扩大装置整体的使用场景，在各个场景下的安置也更加稳定。
Description
技术领域
本发明涉及集线器技术领域，具体是一种圆柱形缠绕式集线器。
背景技术
集线器从广义上来说是用于线缆容置分布的结构。在日常使用中，无论是数据线还是其他类型的线缆，均可以通过集线器来进行集中的调控和收纳。
中国专利公开号：CN117293613B，公开了数据线弯曲旋转连接器结构及数据线，涉及数据线结构相关技术领域，包括数据线体和旋转连接机构，所述数据线体的两端均通过导电部件分别与IP端口和第一TPC端口相连接，所述IP端口和第一TPC端口的外侧设置有旋转连接机构，所述旋转连接机构还包括有弹性连接组件，其安装在所述导电部件的上下两侧，所述弹性连接组件的外侧活动连接有导电插拔组件。
该方案使用中，可根据进行连接的两组电子设备之间的距离以及位置高度，通过旋转收卷辊的方式完成对数据线体自动的收卷以及放卷操作，在减少数据线发生打结缠绕现象的同时，保证该数据线体拥有足够的长度用于连接不同距离和高度的电子设备，同时在对不同高度的电子设备进行导电连接时，该收卷辊可对数据线体进行一定的放卷，使得该数据线体和导电部件的连接部分留有一定的长度，减少上述两者发生弯折而导致数据线体外侧保护套发生断开的概率。
但是上述方案在具体的应用中，其本身的安置问题没有得到解决，现有技术中对于收卷的方式很多，但是收卷结构其本身的结构如何能够安置固定好是方便收卷的基础。
因此需要提供一种圆柱形缠绕式集线器来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆柱形缠绕式集线器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种圆柱形缠绕式集线器，包括筒体，所述筒体的开口一端装配连接设置有筒盖，所述筒体的开口两侧对称嵌入设置有用于线缆穿过的边槽，所述筒盖上转动连接设置有用于夹持绕卷线缆的绕线组件，所述筒体远离筒盖的一端固定连接设置有端罩，所述端罩外围转动配合设置有转动套，所述端罩远离筒体的端面对称转动连接设置有两组夹持组件，所述转动套的输出端与夹持组件滑动限位配合，当转动套的输出端贴合设置在夹持组件上时，所述夹持组件与所述端罩贴合设置，当转动套的输出端脱离与夹持组件的滑动限位配合时，两组所述夹持组件的自由端远离端罩。
作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括转动连接在端罩端面上的转动板，所述转动板为弓形的板材，两侧转动板的圆心均与端罩的圆心重合，所述转动板的直线边缘一侧与端罩转动连接，且转动板与端罩之间连接有作用两组转动板的自由端相对靠近的扭簧，两侧转动板的直线边缘一侧嵌入设置有限位槽，两组限位槽均和转动板呈同心设置，所述转动套的输出端与限位槽之间滑动配合连接。
作为本发明进一步的方案：两侧所述限位槽相对一侧对称嵌入设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动配合连接设置有滑动板，两侧转动板中相对的滑动板之间连接设置有弹性件，当两组转动板贴合在端罩上时，相对的第一滑动槽中的滑动板位于第一滑动槽相对靠近的一侧，且弹性件处于绷紧状态。
作为本发明进一步的方案：所述转动套包括活动套接在端罩外围的转动齿环，所述端罩外围与转动齿环相对处嵌入设置有条形通孔，条形通孔设置有四组，所述转动齿环内侧壁固定连接设置有四组滑动穿过条形通孔的连杆，多组连杆末端之间固定连接设置有芯杆，所述芯杆转动贯通端罩端部圆心，所述芯杆末端外围套接固定设置有第一限位板，所述第一限位板和所述限位槽对应滑动适配，所述第一限位板的宽度小于两组转动板之间的间距。
作为本发明进一步的方案：所述筒体内底部中心转动连接设置有转动套，所述绕线组件包括转动连接在筒盖中心的第二旋钮以及转动连接在第二旋钮端面上的两组转动夹板，转动夹板和第二旋钮之间设有作用两组转动夹板远离第二旋钮的末端相对远离的扭簧，两组转动夹板相对一侧对称设有弧形凹槽，所述转动夹板远离第二旋钮的端部设有与转动套对应适配的半圆柱状延伸。
作为本发明进一步的方案：所述筒盖内位于第二旋钮外围设有齿纹，所述第二旋钮上端两侧对称嵌入设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽中部两侧对称固定连接设置有分隔板，所述滑动限位件与所述第二滑动槽滑动适配，所述滑动限位件中部与所述分隔板之间的间隙滑动适配，所述滑动限位件靠近齿纹的一侧与齿纹活动卡接适配，所述滑动限位件与所述第二滑动槽之间连接有作用滑动限位件与齿纹贴合的弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述滑动限位件包括滑块和第二限位板，所述滑块和所述第二限位板之间通过与两侧分隔板的间隙配合的连接件相连，所述第二限位板朝向齿纹的一侧设有与其相配的齿。
作为本发明进一步的方案：所述筒体开口一侧嵌入设置有多组装配孔，所述装配孔的侧壁内弹性嵌入设置有卡块，所述筒盖朝向筒体的一侧固定连接设置有多组与装配孔相对且滑动适配的装配卡扣，所述装配卡扣与所述卡块卡接适配，所述筒体的外侧活动嵌入设置有用于牵引卡块嵌入装配孔侧壁中的装配调节件。
作为本发明进一步的方案：卡块朝向装配孔开口外侧表面呈斜面，卡块通过弹簧与装配孔内的侧壁相连，所述装配卡扣为倒三角状。
作为本发明进一步的方案：所述边槽中两侧对称连接设置有封堵，所述筒盖与边槽相对处固定连接设置有卡条，所述卡条与所述边槽开口尺寸适配，卡条的高度小于边槽的深度。
作为本发明进一步的方案：所述装配调节件包括活动嵌入筒体的侧壁内的第一旋钮，所述第一旋钮伸入筒体的末端外围呈十字形阵列设置有四组凸起，所述筒体内固定设置有转动槽，所述转动槽与所述凸起边缘滑动适配，所述转动槽朝向第一旋钮一侧收缩且与所述第一旋钮外围滑动适配，所述转动槽收缩处嵌入设置有多组与所述凸起轴向滑动适配的导向槽，所述转动槽中心贯穿设置有通孔，所述通孔相对的筒体内部转动连接设置有柱块，所述柱块上贯穿设置有通孔，通孔中固定连接有牵引绳，牵引绳的末端与多组卡块相连，所述柱块端部固定连接设置有方块，所述方块穿过通孔，且所述第一旋钮端部嵌入设置有与方块对应滑动适配的方槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时可以将线缆穿过边槽，线缆位于筒体内的部分可以夹持在绕线组件上，通过转动绕线组件可以将线缆绕卷在绕线组件上，从而缠绕控制线缆伸出边槽的长度，根据使用场景的不同，可以将转动套的输出端转动保持贴合在夹持组件远离筒体的一侧，这样转动套的输出端可以限制夹持组件转动远离筒体，这样夹持组件放置在平台表面，而当平台或是桌面位置不足时，可以转动转动套使得其输出端脱离对夹持组件的限制，从而夹持组件可以转动并靠近，这样可以利用夹持组件夹持板材或是杆材，从而提高筒体和筒盖的整体安置灵活性，这样可以灵活的扩大装置整体的使用场景，在各个场景下的安置也更加稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明去除筒盖的结构示意图。
图3为图1中A区域的放大结构示意图。
图4为图2中B区域的放大结构示意图。
图5为本发明中滑动限位件的结构示意图。
图6为本发明中筒盖和绕线组件的侧视图。
图7为本发明中第一旋钮的结构示意图。
图8为本发明中转动槽的结构示意图。
图9为本发明中方块和柱块的结构示意图。
图10为本发明中筒体的后视图。
图11为本发明中转动套的结构示意图。
图12为图10中C区域的放大结构示意图。
图中：1-筒体，11-边槽，12-封堵，13-装配孔，14-卡块，15-转动套，16-端罩，2-筒盖，21-卡条，22-装配卡扣，3-转动套，31-转动齿环，32-芯杆，33-第一限位板，34-连杆，4-夹持组件，41-转动板，42-限位槽，43-第一滑动槽，44-滑动板，45-弹性件，5-装配调节件，51-第一旋钮，52-凸起，53-方槽，54-转动槽，55-导向槽，56-通孔，57-方块，58-柱块，6-绕线组件，61-第二旋钮，62-第二滑动槽，63-分隔板，64-滑动限位件，6401-滑块，6402-第二限位板，65-转动夹板。
具体实施方式
请参阅图1和图10，本发明实施例中，一种圆柱形缠绕式集线器，包括筒体1，所述筒体1的开口一端装配连接设置有筒盖2，所述筒体1的开口两侧对称嵌入设置有用于线缆穿过的边槽11，所述筒盖2上转动连接设置有用于夹持绕卷线缆的绕线组件6，所述筒体1远离筒盖2的一端固定连接设置有端罩16，所述端罩16外围转动配合设置有转动套3，所述端罩16远离筒体1的端面对称转动连接设置有两组夹持组件4，所述转动套3的输出端与夹持组件4滑动限位配合，当转动套3的输出端贴合设置在夹持组件4上时，所述夹持组件4与所述端罩16贴合设置，当转动套3的输出端脱离与夹持组件4的滑动限位配合时，两组所述夹持组件4的自由端（远离与端罩16转动配合的一端）远离端罩16。
本实施例中，筒体1和筒盖2的截面均为圆形，端罩16为具有圆柱形空腔的壳体，端罩16和筒体1的截面重合。使用时可以将线缆穿过边槽11，线缆位于筒体1内的部分可以夹持在绕线组件6上，通过转动绕线组件6可以将线缆绕卷在绕线组件6上，从而缠绕控制线缆伸出边槽11的长度，根据使用场景的不同，可以将转动套3的输出端转动保持贴合在夹持组件4远离筒体1的一侧，这样转动套3的输出端可以限制夹持组件4转动远离筒体1，这样夹持组件4放置在平台表面，而当平台或是桌面位置不足时，可以转动转动套3使得其输出端脱离对夹持组件4的限制，从而夹持组件4可以转动并靠近，这样可以利用夹持组件4夹持板材或是杆材，从而提高筒体1和筒盖2的整体安置灵活性，这样可以灵活的扩大装置整体的使用场景，在各个场景下的安置也更加稳定。
其中，如图10-图12所示，所述夹持组件4包括转动连接在端罩16端面上的转动板41，所述转动板41为弓形的板材，两侧转动板41的圆心均与端罩16的圆心重合，所述转动板41的直线边缘一侧与端罩16转动连接，且转动板41与端罩16之间连接有作用两组转动板41的自由端（弧线一侧）相对靠近的扭簧，两侧转动板41的直线边缘一侧嵌入设置有限位槽42，两组限位槽42均和转动板41呈同心设置，所述转动套3的输出端与限位槽42之间滑动配合连接。优选的，在转动板41远离端罩16的侧面贴合固定有橡胶垫层。在可以将筒体1放置在平台的场景中，转动板41表面的橡胶垫层可以方便筒体1和筒盖2稳定的安置，防滑减振，安置方便。而如果在需要夹持的场景中，转动转动套3后，转动套3的输出端从限位槽42中转出，当转动板41脱离了转动套3的输出端限制后，两组转动板41相对转动靠近，从而形成夹持的效果，转动板41表面的橡胶垫层也可以提高夹持稳定性，有效防滑，方便安置筒体1和筒盖2。
进一步的，两侧所述限位槽42相对一侧对称嵌入设置有第一滑动槽43，所述第一滑动槽43内滑动配合连接设置有滑动板44，两侧转动板41中相对的滑动板44之间连接设置有弹性件45，当两组转动板41贴合在端罩16上时，相对的第一滑动槽43中的滑动板44位于第一滑动槽43相对靠近的一侧，且弹性件45处于绷紧状态，弹性件45优选的为弹簧绳或是橡胶绳等，这样在两组转动板41相对转动时，弹性件45的存在可以提高转动板41之间的相对夹持力，且在转动板41转动不断靠近的时候也能够持续保持。
而为了方便控制转动板41，所述转动套3包括活动套接在端罩16外围的转动齿环31，所述转动齿环31的外侧设有锯齿或是齿纹，所述端罩16外围与转动齿环31相对处嵌入设置有条形通孔，条形通孔设置有四组，四组通孔尺寸相同，均接近90°，只需要保证端罩16被通孔分割的两部分之间通过四个连接体连接即可，所述转动齿环31内侧壁固定连接设置有四组滑动穿过条形通孔的连杆34，多组连杆34末端之间固定连接设置有芯杆32，所述芯杆32转动贯通端罩16端部圆心，所述芯杆32末端外围套接固定设置有第一限位板33，所述第一限位板33和所述限位槽42对应滑动适配，所述第一限位板33的宽度小于两组转动板41之间的间距。通过上述设置，可以通过转动转动齿环31来带动第一限位板33转动，当第一限位板33转动到限位槽42中，即可阻止转动板41转动，而一旦第一限位板33从限位槽42中转出，两组转动板41即可在扭簧和弹性件45的共同作用下快速稳定的完成夹持。
如图1-图6所示，所述筒体1内底部中心转动连接设置有转动套15，所述绕线组件6包括转动连接在筒盖2中心的第二旋钮61以及转动连接在第二旋钮61端面上的两组转动夹板65，转动夹板65和第二旋钮61之间设有作用两组转动夹板65远离第二旋钮61的末端相对远离的扭簧，两组转动夹板65相对一侧对称设有弧形凹槽，所述转动夹板65远离第二旋钮61的端部设有与转动套15对应适配的半圆柱状延伸。使用时可以将线缆穿过两组转动夹板65之间的弧形凹槽，并且将转动夹板65末端的半圆柱状延伸插入到转动套15中，转动第二旋钮61就可以将线缆绕卷到转动夹板65外围，操作简单方便，转动套15可以配合半圆柱状延伸保持两个转动夹板65的夹持稳定。
为了保持绕卷的进度，所述筒盖2内位于第二旋钮61外围设有齿纹，所述第二旋钮61上端两侧对称嵌入设置有第二滑动槽62，所述第二滑动槽62中部两侧对称固定连接设置有分隔板63，所述滑动限位件64与所述第二滑动槽62滑动适配，所述滑动限位件64中部与所述分隔板63之间的间隙滑动适配，所述滑动限位件64靠近齿纹的一侧与齿纹活动卡接适配，所述滑动限位件64与所述第二滑动槽62之间连接有作用滑动限位件64与齿纹贴合的弹簧。平时弹簧作用滑动限位件64与齿纹配合，从而第二旋钮61无法相对转动，这样转动夹板65绕卷的线缆就能够保持绕卷的长度，而在需要调节时，捏紧两侧的滑动限位件64使其在第二滑动槽62上滑动，滑动限位件64脱离与齿纹的配合，从而可以转动第二旋钮61和转动夹板65，从而可以调节线缆长度。分隔板63的设置是为了避免滑动限位件64脱落，松开滑动限位件64后，滑动限位件64即可在弹簧的作用下恢复与齿纹的配合，从而完成绕卷长度的锁定。
其中，所述滑动限位件64包括滑块6401和第二限位板6402，所述滑块6401和所述第二限位板6402之间通过与两侧分隔板63的间隙配合的连接件相连，所述滑块6401和所述第二限位板6402分别和分隔板63上、下两侧的第二滑动槽62滑动适配，所述第二限位板6402朝向齿纹的一侧设有与其相配的齿。这样方便操控限位，且限位配合稳定。
如图1-图9所示，所述筒体1开口一侧嵌入设置有多组装配孔13，所述装配孔13的侧壁内弹性嵌入设置有卡块14，所述筒盖2朝向筒体1的一侧固定连接设置有多组与装配孔13相对且滑动适配的装配卡扣22，所述装配卡扣22与所述卡块14卡接适配，所述筒体1的外侧活动嵌入设置有用于牵引卡块14嵌入装配孔13侧壁中的装配调节件5。
优选的，卡块14朝向装配孔13开口外侧表面呈斜面，卡块14通过弹簧与装配孔13内的侧壁相连，所述装配卡扣22为倒三角状，当装配卡扣22朝向装配孔13中伸入后，挤压卡块14进入到装配孔13的侧壁内，当装配卡扣22伸入到装配孔13底部后，卡块14从装配孔13的侧壁伸出，并卡接在装配卡扣22靠近筒盖2一侧的平面上，从而对装配卡扣22以及筒盖2形成卡接固定，继而筒体1和筒盖2形成稳定的装配，通过装配调节件5可以牵引多组卡块14，从而控制带动卡块14嵌入到装配孔13的侧壁中，这样就可以将筒盖2从筒体1上取下，这种方式连接简单方便。
其中，所述边槽11中两侧对称连接设置有封堵12，所述封堵12优选的采用硅胶块，所述封堵12可以提高边槽11的封闭性，减少灰尘进入，也能够保护线缆穿过边槽11的部分，而为了提高封闭效果，所述筒盖2与边槽11相对处固定连接设置有卡条21，所述卡条21与所述边槽11开口尺寸适配，卡条21的高度小于边槽11的深度，这样可以利用卡条21挤压封堵12，从而利用封堵12的柔软可变形来提高封堵效果。
进一步的，所述装配调节件5包括活动嵌入筒体1的侧壁内的第一旋钮51，所述第一旋钮51伸入筒体1的末端外围呈十字形阵列设置有四组凸起52，所述筒体1内部固定设置有转动槽54，所述转动槽54的与所述凸起52边缘滑动适配，所述转动槽54朝向第一旋钮51一侧收缩且与所述第一旋钮51外围滑动适配，所述转动槽54收缩处嵌入设置有多组与所述凸起52轴向滑动适配的导向槽55，所述转动槽54中心贯穿设置有通孔56，所述通孔56相对的筒体1内部转动连接设置有柱块58，所述柱块58上贯穿设置有通孔，通孔中固定连接有牵引绳，牵引绳的末端与多组卡块14相连，所述柱块58端部固定连接设置有方块57，所述方块57穿过通孔56，且所述第一旋钮51端部嵌入设置有与方块57对应滑动适配的方槽53。优选的，第一旋钮51和筒体1之间连接有作用第一旋钮51上的凸起52位于导向槽55内的弹簧，弹簧和第一旋钮51之间转动连接，按压第一旋钮51后凸起52进入到转动槽54中，转动第一旋钮51后，通过方槽53和方块57的配合可以带动柱块58转动，从而将卡块14牵引嵌入到装配孔13的侧壁内，这样可以将筒盖2取下，回复转动第一旋钮51，柱块58上的牵引绳释放，卡块14可以恢复伸入到装配孔13中，第一旋钮51上的凸起52和导向槽55对齐，弹簧将第一旋钮51向外推动，导向槽55限制凸起52和第一旋钮51转动，同时柱块58和方块57也无法转动，整个操作简单方便，控制稳定。
Claims (10)
1.一种圆柱形缠绕式集线器，包括筒体，所述筒体的开口一端装配连接设置有筒盖，所述筒体的开口两侧对称嵌入设置有用于线缆穿过的边槽，其特征在于，所述筒盖上转动连接设置有用于夹持绕卷线缆的绕线组件，所述筒体远离筒盖的一端固定连接设置有端罩，所述端罩外围转动配合设置有转动套，所述端罩远离筒体的端面对称转动连接设置有两组夹持组件，所述转动套的输出端与夹持组件滑动限位配合，当转动套的输出端贴合设置在夹持组件上时，所述夹持组件与所述端罩贴合设置，当转动套的输出端脱离与夹持组件的滑动限位配合时，两组所述夹持组件的自由端远离端罩。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形缠绕式集线器，其特征在于，所述夹持组件包括转动连接在端罩端面上的转动板，所述转动板为弓形的板材，两侧转动板的圆心均与端罩的圆心重合，所述转动板的直线边缘一侧与端罩转动连接，且转动板与端罩之间连接有作用两组转动板的自由端相对靠近的扭簧，两侧转动板的直线边缘一侧嵌入设置有限位槽，两组限位槽均和转动板呈同心设置，所述转动套的输出端与限位槽之间滑动配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱形缠绕式集线器，其特征在于，两侧所述限位槽相对一侧对称嵌入设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动配合连接设置有滑动板，两侧转动板中相对的滑动板之间连接设置有弹性件。
4.根据权利要求2所述的一种圆柱形缠绕式集线器，其特征在于，所述转动套包括活动套接在端罩外围的转动齿环，所述端罩外围与转动齿环相对处嵌入设置有条形通孔，条形通孔设置有四组，所述转动齿环内侧壁固定连接设置有四组滑动穿过条形通孔的连杆，多组连杆末端之间固定连接设置有芯杆，所述芯杆转动贯通端罩端部圆心，所述芯杆末端外围套接固定设置有第一限位板，所述第一限位板和所述限位槽对应滑动适配，所述第一限位板的宽度小于两组转动板之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱形缠绕式集线器，其特征在于，所述筒体内底部中心转动连接设置有转动套，所述绕线组件包括转动连接在筒盖中心的第二旋钮以及转动连接在第二旋钮端面上的两组转动夹板，转动夹板和第二旋钮之间设有作用两组转动夹板远离第二旋钮的末端相对远离的扭簧，两组转动夹板相对一侧对称设有弧形凹槽，所述转动夹板远离第二旋钮的端部设有与转动套对应适配的半圆柱状延伸。
6.根据权利要求5所述的一种圆柱形缠绕式集线器，其特征在于，所述筒盖内位于第二旋钮外围设有齿纹，所述第二旋钮上端两侧对称嵌入设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽中部两侧对称固定连接设置有分隔板，所述滑动限位件与所述第二滑动槽滑动适配，所述滑动限位件中部与所述分隔板之间的间隙滑动适配，所述滑动限位件靠近齿纹的一侧与齿纹活动卡接适配，所述滑动限位件与所述第二滑动槽之间连接有作用滑动限位件与齿纹贴合的弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种圆柱形缠绕式集线器，其特征在于，所述滑动限位件包括滑块和第二限位板，所述滑块和所述第二限位板之间通过与两侧分隔板的间隙配合的连接件相连，所述第二限位板朝向齿纹的一侧设有与其相配的齿。
8.根据权利要求1所述的一种圆柱形缠绕式集线器，其特征在于，所述筒体开口一侧嵌入设置有多组装配孔，所述装配孔的侧壁内弹性嵌入设置有卡块，所述筒盖朝向筒体的一侧固定连接设置有多组与装配孔相对且滑动适配的装配卡扣，所述装配卡扣与所述卡块卡接适配，所述筒体的外侧活动嵌入设置有用于牵引卡块嵌入装配孔侧壁中的装配调节件。
9.根据权利要求8所述的一种圆柱形缠绕式集线器，其特征在于，所述边槽中两侧对称连接设置有封堵，所述筒盖与边槽相对处固定连接设置有卡条，所述卡条与所述边槽开口尺寸适配，卡条的高度小于边槽的深度。
10.根据权利要求9所述的一种圆柱形缠绕式集线器，其特征在于，所述装配调节件包括活动嵌入筒体的侧壁内的第一旋钮，所述第一旋钮伸入筒体的末端外围呈十字形阵列设置有四组凸起，所述筒体内固定设置有转动槽，所述转动槽与所述凸起边缘滑动适配，所述转动槽朝向第一旋钮一侧收缩且与所述第一旋钮外围滑动适配，所述转动槽收缩处嵌入设置有多组与所述凸起轴向滑动适配的导向槽，所述转动槽中心贯穿设置有通孔，所述通孔相对的筒体内部转动连接设置有柱块，所述柱块上贯穿设置有通孔，通孔中固定连接有牵引绳，牵引绳的末端与多组卡块相连，所述柱块端部固定连接设置有方块，所述方块穿过通孔，且所述第一旋钮端部嵌入设置有与方块对应滑动适配的方槽。
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