CN118317906A - 具有能够嵌套的平截头体形状的表面的带螺纹的容器部件 - Google Patents

Abstract

一种容器盖(110、210)，包括平截头体形状的侧壁(132、232)，形成在侧壁(132、232)的上部边缘与接缝面板(120、220)之间的卡盘肩部(124、224)，以及从侧壁(132、232)径向向内延伸的至少一个平移运动引导特征(152、252)。侧壁(132、232)的底部(下部)边缘可由底壁(134)或卷起的环形端环(226)封闭，从而形成打开通道设计(235)。平截头体形状的侧壁(132、232)和平移运动引导特征(152、252)的尺寸被设计成能够嵌套多个容器盖(110、210)/封闭件(160、260)。盖(110、210)被接缝到容器主体(101、201)上。盖(110、210)和封闭件(160、260)各自包括密封表面(165、265)，这些密封表面被设计成彼此接合以产生气体和液体不可渗透的密封件，优选地能够在容器(100、200)内保持压力。可替代地，平移运动引导特征(352)可以与平截头体形状的容器主体(301)(如杯子)是一体式的。

Description

具有能够嵌套的平截头体形状的表面的带螺纹的容器部件

相关申请的交叉引用

本非临时专利申请要求以下益处：

A.是要求美国临时实用专利申请序列第63/248,531号的权益的非临时专利申请，该美国临时实用专利申请于2021年9月26日提交(待审)，

B.是要求美国非临时设计专利申请序列第29/777,334号的权益的部分继续申请，该美国非临时设计专利申请于2021年4月5日提交(待审)，

C.其中美国非临时设计专利申请序列第29/777,334号是要求美国非临时设计专利申请序列第29/777,331号的权益的部分继续申请，该美国非临时设计专利申请序列第29/777,331号在2021年4月5日提交(待审)，并且

D.其中美国非临时设计专利申请序列第29/777,331号是要求美国非临时设计专利申请序列第29/777,270号的权益的部分继续申请，该美国非临时设计专利申请序列第29/777,270号在2021年4月5日提交(待审)，

其各自通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及一种用于容器的可重新密封的盖和帽组合，包括其结构、制造方法和使用方法。通常，可重新密封盖被设计成组装到容器上，例如铝罐或容器、纸罐或容器、塑料罐或容器等，用于例如饮料、食品、小吃、咖啡粉、宠物食品、药物(包括处方、非处方等)、油漆、个人和美容产品、家用物品、消费品等的包装。容器帽从容器盖上取下，并通过消费者提供的旋转运动组装到容器盖上，以打开和重新密封容器。容器帽的旋转运动通过设置在形成于容器盖中的空腔的内表面上的一个或多个旋转平移元件与形成于容器盖的外表面上的匹配的一个或多个旋转平移元件之间的相互作用转换成线性运动，以实现打开/密封动作。在通过容器盖的开口或通道的情况下，可以移除容器帽以接近和/或消耗存储在容器内的内容物，并且可以将容器帽重新组装到容器盖以重新密封打开的容器。容器、容器盖和容器帽被设计成在制造和产品填充过程期间被有效地输送和运输，并且与现有的容器、容器盖和容器帽制造、传输、运输和填充基础设施兼容。

发明背景

罐工业长期以来一直在寻求生产既经济又方便消费者使用的罐。罐或容器可以用于包装可食用和不可食用产品。过去，饮料罐设置有“拉环”，消费者通过拉环抓住该拉环，并拉动该拉环，直到拉环从罐中取出。这产生了一个问题，因为拉环变成了消费者负责确保正确处置的一次性废物。通常，消费者不能正确地处置拉环，从而不仅产生垃圾，而且产生安全问题，因为拉环可能被小孩吞下。此外，拉环的边缘足够锋利，如果处理不当，可能会割伤消费者或其他处理松动拉环的人的手指或手。拉环通常通过将移除的拉环投掷到地面上来处理。这种裸露的人赤脚行走造成足部损伤。当野生动物被不正确布置的拉环攻击或受伤时，也会产生环境后果。作为这些问题的结果，工业上在打开后留在罐上的拉环的方向上移动，从而防止担子和任何尖锐边缘与消费者接触。

现有技术的现状是具有通过形成在靠近开口的罐盖中的铆钉保持连接到罐盖上的“保持(stay－on)”拉环(环保盖)。开口由刻划线或易碎的“轻触切口”形成，当拉环被消费者拉起时，该刻划线或易碎的“轻触切口”破裂。划线在断裂时产生铰接的撕裂面板，其中打开的撕裂面板保持连接到罐盖，但撕裂面板位于罐内。

具有环保盖的饮料罐具有许多缺陷。首先，它们不可重新密封，使得一旦消费者打开饮料；由于内容物向周围环境开放，内容物经受碳酸化损失、产物氧化和外来物质流入。其次，为了形成用于将环保盖固定到饮料盖上的铆钉，容器盖需要由不同的材料制成，通常是比用于制造罐的侧部和底部的铝合金更坚固的铝合金。另外，拉环本身通常由与侧面和盖不同的合金制成，这反映了对更坚固、通常更硬的材料的需要。结果，铝饮料罐的再循环是有问题的，因为需要分离不同的材料，或者需要添加纯铝以重构所需的合金。三(3)种不同材料的使用还倾向于增加成品容器的复杂性和费用，并且抑制从回收罐中完全形成新罐。

其它的解决方案，例如通常用于坚果、咖啡容器等的容器密封件，利用了卡扣在容器的上部边缘上的柔性塑料盖。这种布置提供了合理的密封，但不足以保持气密密封、液密密封和/或内部压力。另外，密封件缺少任何安全特征，使得任何年龄的任何人都能够接近容器内的内容物。

其它的解决方案，例如铝瓶，增加了用于接收帽以重新密封的外螺纹。这种布置提供了合适的气密密封、液密密封和内部压力支撑，但是需要复杂和昂贵的制造。这种设计的一个影响是瓶子的强度需要额外的材料厚度，这增加了成本并影响环境。这种设计的另一个影响是当将空的铝瓶和盖从制造设施运输到产品填充设施时，由于它们在运输期间不能嵌套在一起，铝瓶的形状产生低效率；实质上，这些货物包括大量的空气空间。

其它解决方案，例如具有再密封机构的铝罐盖，利用各种阀设计，这些阀设计构造成提供再密封容器的装置。这些布置中的一些提供了合适的气密和液密密封以及内部压力，而其它的仅提供了防止泄漏的保护。然而，这些布置中的许多在再密封机构中结合了塑料部件的使用，这些塑料部件与再循环基础结构不兼容，是昂贵的，并且对于消费者的使用是不直观的。

需要一种改进的容器，该容器是可重新密封的，生产成本低，并且在避免浪费和便于回收铝罐和其它容器方面是“可持续的”。同时，存在对用于制造可重新密封的容器的容器、盖和封闭件(帽)的改进的制造方法的需要，该方法导致更快的生产时间、更低的生产成本、与现有的罐制造基础设施的兼容性，以及改进的消费者益处。优选的是，容器、容器盖和容器设计能够在封闭件(帽)组装到容器盖时维持气密密封、液密密封和形成在容器内的内部压力。提供容器、容器盖和/或封闭件(帽)的有效运输以从制造设施运输到产品填充设施的设计也将是有益的。还有利的是，容器、容器盖和/或封闭件(帽)的设计保持与罐制造、填充、分配和回收基础结构的其它方面兼容。

发明内容

容器具有侧壁和一体形成的底部。该容器优选地是饮料容器，但可以适用于任何合适的容器，例如用于食物、零食等的容器；涂料罐；药剂容器；用于个人和美容产品的容器；用于家用产品的容器；消费品的容器；等等。顶盖包括一体形成于其中的插口；该插口包括管状侧壁和底壁。容器盖可以包括开口或形成开口的方法，例如形成在底壁中的划线。刻划线将限定撕裂面板，该撕裂面板被设计形成穿过容器盖的开口，从而当刻划线断裂并且撕裂面板向内弯曲或移除时，提供对包装在容器内的内容物的访问。帽组装到插口。该容器盖包括盖平移运动引导特征，该盖平移运动引导特征被设计成与形成在该容器帽上的匹配的盖平移运动引导特征相接合。该容器盖平移运动引导特征形成在该容器盖的侧壁中，优选地径向向内延伸的凸台。容器帽平移运动引导特征形成在容器帽的侧壁中。该容器帽平移运动引导特征可以形成为从该容器帽的侧壁径向向外延伸的凸台，或者形成为径向向内延伸的凹部，该凹部形成为该容器帽的侧壁中的凹陷。在薄壁设计中，帽平移运动引导特征可以从容器帽的侧壁径向向外延伸作为凸台，或者帽平移运动引导特征可以径向向内延伸作为凹台或形成在容器帽的侧壁中的凹部。任一构造都可以与容器盖的径向向内延伸的平移运动引导特征一起工作。

在一个替代性布置中，该容器盖的平移运动引导特征可以被形成为形成在该容器盖的侧壁中的凹台或凹部。在这种布置中，容器帽的平移运动引导部件优选地形成为从容器帽的侧壁径向向外延伸的凸台。

形成在容器盖和帽中的一对匹配的平移运动引导特征可以形成为突起和凸轮，第一螺纹特征和匹配、第二螺纹特征、第一线性螺纹特征和匹配、第二线性螺纹特征、第一非线性螺纹特征和匹配、第二非线性螺纹特征、第一线性螺纹特征和匹配、第二非线性螺纹特征、第一非线性螺纹特征和匹配、第二线性螺纹特征、突起和凹槽、凸起和斜坡、第一斜坡和第二匹配斜坡，或任何其他合适的平移接口，其中该平移运动引导特征接口将第一对应物体到第二对应物体的旋转运动转换成该第一对应物体与该第二对应物体之间的轴向运动。

在一个示例中，形成为帽上的凹槽或狭槽的凸轮表面与形成在插口的大致圆柱形侧壁或容器盖的侧壁中的凸台或棘爪协作。凸轮表面和相关凸台的设计将容器帽的旋转运动转化为线性轴向运动。这种平移运动可以用于提供形成在容器帽和容器盖之间的不透液体和气体的密封。优选的是，密封件能够承受容器内的压力。密封件的压力支撑能力可以通过在容器帽的设计和/或容器盖的设计中结合特征来加强，以帮助容器能够在容器内保持压力。

一旦打开，容器帽可以重新匹配到插口中，使得容器帽的平移运动引导特征与容器盖的平移运动引导特征接合。当容器帽相对于容器盖旋转时，旋转运动转化为轴向运动。轴向运动将容器帽和盖拉向彼此，在它们之间形成密封。形成的密封保护容器的内容物免受环境大气的影响。这将导致防止溢出、碳酸化损失、暴露于氧气和防止外来物体进入容器。一旦容器的全部内容物被消耗，使用者可以选择丢弃、回收或再利用容器帽和/或容器。

在一个示例中，容器是饮料容器，通常称为“罐”。本文所述的相同原理可适用于其它类型的容器，包括由各种材料制成的瓶子，所述材料包括塑料、纸、金属(例如铝、锡、钢和不锈钢)、纸箱、杯子、玻璃等。在一个特别优选的实施例中，容器可以是具有由铝合金材料制成的主体的铝罐，以及由与容器相同的铝合金材料制成的容器盖。容器帽可由与容器和容器盖相同的铝合金材料制成，或由诸如金属、塑料、模制纸浆、玻璃或具有足够硬度的任何其它合适材料制成，使得平移运动引导特征的表面在打开和关闭操作期间不变形。

根据本发明的一个实施例，本发明包括一种可重新密封的容器组件，该容器组件包括：

大致竖直的盖侧壁，该盖侧壁具有在上周缘与下周缘之间延伸的管状平截头体形状；

卡盘肩部，该卡盘肩部围绕该总体上竖直的盖侧壁上周缘环形地延伸并且从该总体上竖直的盖侧壁上周缘径向向外延伸；

盖容器接合构型，该盖容器接合构型围绕卡盘肩部的外围外缘外围地形成并且从所述卡盘肩部的外围外缘向上且径向向外延伸，所述容器盖和容器接合结构适于将容器盖组装到容器主体的接合结构，容器主体包括从容器主体封闭底壁向上延伸的管状侧壁；以及

容器盖平移运动引导特征，该容器盖平移运动引导特征与总体上竖直的盖侧壁是一体的，容器盖平移运动引导特征从总体上竖直的盖侧壁的径向内表面径向向内延伸，

其中容器盖和总体上竖直的盖侧壁以及容器接合构型是由相同材料整体形成的，

其中该容器盖平移运动引导特征被适配成用于与容器帽的匹配平移运动引导特征相接合，以便将该容器帽引导并保持在提供容器盖与容器帽之间的密封的位置中。

容器主体－一般设计

在第二方面，容器主体基本上是管状的，并且底壁与侧壁一体地形成。

在又一方面，容器主体基本上是管状的，并且底壁与侧壁邻接。

在又一方面，容器主体通常是管状的，并且底壁与侧壁一体地形成。

在又一方面，容器主体通常是管状的，并且底壁与侧壁邻接。

在又一方面，容器主体包括平截头体形状，并且底壁与侧壁一体地形成。

在又一方面，容器主体包括平截头体形状，并且底壁与侧壁邻接。

在又一方面，容器主体包括平截头体形状，并且设计成匹配在相邻容器主体的空腔内。

在又一方面，接合构型是在外围上缘上的卷起的环形卷边。

在又一方面，接合构型是在外围上缘上的卷起的环形卷边，其适于接收搭锁容器盖。

在又一方面，接合构型是在外围上缘上的卷起的环形卷边，其适于接收搭锁容器盖。

在另一方面，容器主体的接合构型形成为具有小于容器主体的直径的直径。

在另一方面，容器主体的接合构型形成为具有大于容器主体的直径的直径。

在又一方面，容器主体的底壁包括圆顶形特征。

在又一方面，该容器主体的底壁包括圆顶形特征，其中圆顶形特征向上延伸，延伸到容器主体的内部容积中。

在又一方面，容器主体的底壁包括凸台形特征。

在又一方面，容器主体的底壁包括凸台形特征，其中凸台形特征向上延伸，延伸到容器主体的内部容积中。

在另一方面，容器主体的接合构型被设计成与盖容器接合构型一起卷起以产生容器主体和盖组件接缝(可替代地称为双重接缝)。

在另一方面，容器主体的接合构型形成为具有环形或圆形形状，并且容器主体形成为具有任何横截面形状。

在另一方面，容器主体的接合构型形成为具有环形或圆形形状，并且容器主体形成为具有圆形横截面形状。

在另一方面，容器主体的接合构型形成为具有环形或圆形形状，并且容器主体形成为具有非圆形横截面形状。

在另一方面，容器主体的接合构型形成为具有环形或圆形形状，并且容器主体形成为具有螺旋形横截面形状。

在另一方面，容器主体的接合构型形成为具有环形或圆形形状，并且容器主体形成为具有矩形横截面形状。

在另一方面，容器主体的接合构型形成为具有环形或圆形形状，并且容器主体形成为具有方形横截面形状。

在另一方面，容器主体的接合构型形成为具有环形或圆形形状，并且容器主体形成为具有多边形横截面形状。

在另一方面，容器主体的接合构型形成为具有环形或圆形形状，并且容器主体形成为具有分段横截面形状。

在又一方面，容器主体包括环形分界线，以在容器空腔内限定一定的容积。

在又一方面，容器主体包括环形加强特征，以帮助加强容器侧壁。

在又一方面，容器主体包括堆叠特征。

在又一方面，该容器主体包括堆叠特征，该堆叠特征由邻近该容器主体的底壁的倒置的平截头体形状限定。

容器主体－密封

在又一方面，容器主体包括密封表面。

在又一方面，容器主体包括密封表面，其中密封表面被设计成与容器帽的匹配密封表面接合。

在又一方面，容器主体包括密封表面，其中密封表面被形成为围绕容器主体的卷起的环形环的表面的环形环。

在又一方面，容器主体包括密封表面，其中密封表面被提供为围绕容器盖和容器主体组件的双重接缝的径向面向内的表面的环形环。

LID－一般设计

在另一方面，容器盖另外包括容器盖底壁，该容器盖底壁对应于该总体上竖直的盖侧壁在基本上径向方向上向内延伸；

在又一方面，容器盖包括容器盖底壁、大致垂直于底壁的外围边缘延伸并围绕底壁的外围边缘的侧壁，以及围绕侧壁的自由端形成的接缝面板(或者称为盖接合构型)。

在又一方面，容器盖侧壁与容器盖底壁的外围边缘邻接。

在又一方面，容器盖包括形成在容器盖底壁和容器盖侧壁之间的埋头孔。

在又一方面，容器盖平移运动引导特征形成在容器盖侧壁中。

在又一方面，容器盖包括形成在容器盖侧壁和接缝面板之间的卡盘肩部。

在又一方面，容器盖包括形成为大致径向元件的卡盘肩部和形成为大致竖直元件的卡盘壁。

在又一方面，卡盘肩部和卡盘壁包括在其间延伸的小的径向过渡分。

在又一方面，与容器盖平移运动引导特征相比，卡盘肩部更靠近容器盖的上部边缘定位。

在又一方面，卡盘肩部位于容器盖侧壁的上部边缘周围。

在又一方面，卡盘肩部围绕容器盖侧壁的上部边缘定位，而容器盖平移运动引导特征形成在容器盖侧壁中。

在又一方面，容器盖由单片平面材料制成。

在又一方面，容器盖由平面材料的两(2)个部分制成，容器盖由平面材料片的第一部分制成，并且环保盖(SOT)由平面材料片的第二部分制成。

在另一方面，底壁、侧壁和容器盖都由相同的材料制成。

在又一方面，底壁、侧壁和容器盖都由一个平面材料片制成。

在又一方面，底壁、侧壁和容器盖都由一个平面材料片制成，其中该材料是金属。

在又一方面，材料选自一组材料，该组材料包括：

a.金属，

b.铝合金，

c.合金钢，

d.锡，

e.塑料，

f.尼龙，

g.聚氯乙烯(PVC)，

h.聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETE或PET)，

i.热塑性弹性体(TPE)，

j.高密度聚乙烯(HDPE)，

k.聚丙烯(PP)，

l.聚碳酸酯。

在又一方面，容器盖的底壁和侧壁都由一个平面材料片制成，其中该材料是铝。

在又一方面，底壁、侧壁、接缝面板和容器盖中的至少一个由铝合金制成。

在又一方面，底壁、侧壁、接缝面板和容器盖都由铝合金制成。

LID－密封

在又一方面，容器盖包括密封表面。

在又一方面，容器盖包括密封表面，其中密封表面设计成与容器帽的匹配密封表面接合。

在又一方面，容器盖包括密封表面，其中密封表面形成为容器盖底壁的顶表面上的环形环。

在又一方面，容器盖包括密封表面，其中密封表面形成为围绕与容器盖的卡盘壁相邻的侧壁表面的环形环。

在又一方面，容器盖包括密封表面，其中密封表面形成为围绕侧壁的邻近容器盖的卡盘肩部的表面的环形环。

在又一方面，容器盖包括密封表面，其中密封表面设置为围绕容器盖的接缝面板的上部表面的环形环。

在又一方面，容器盖包括密封表面，其中密封表面设置为围绕容器盖和容器主体组件的双接缝的上部表面的环形环。

在又一方面，容器盖包括密封表面，其中密封表面被提供为围绕容器盖和容器主体组件的双接缝的径向面向内的表面的环形环。

在又一方面，容器盖包括密封表面，其中密封表面被形成为围绕容器盖的侧壁的下部分的表面的环形环。

在又一方面，容器盖包括密封表面，其中密封表面形成为围绕容器盖的埋头孔附近的表面的环形环。

在又一方面，容器盖包括密封表面，其中密封表面形成为围绕容器盖的卷起的环形端环的表面的环形环。

在又一方面，容器盖包括密封表面，其中密封表面被形成为围绕在容器盖的侧壁的下边缘处形成的卷起的环形端环的表面的环形环。

在又一方面，容器盖包括密封表面，其中密封表面形成为围绕(a)在容器盖的侧壁的下边缘处形成的卷起的环形端环的上部表面和(b)在容器盖的侧壁的下边缘处形成的卷起的环形端环的径向内表面中的至少一个的环形环。

LID－插口

在又一方面，容器盖包括向下延伸到容器主体的内部空间中的插口，该插口包括侧壁和底壁。容器帽包括侧壁和底壁，并且其中容器帽被适配成组装到插口中。

在又一方面，容器盖的插口形成在容器盖的平面基板内。

在又一方面，容器盖的插口位于容器盖的圆外围边缘附近。

在又一方面，容器盖的插口的整个外围边缘相对于接缝面板或容器盖的外围边缘同心地定位。

在又一方面，容器盖的插口的外围边缘壁位于接缝面板和外围埋头孔之间。

在又一方面，容器盖的插口的外围边缘壁布置成大致竖直取向。

在又一方面，容器盖的插口的外围边缘壁布置成大致竖直定向，外围边缘壁进一步包括至少一个盖平移运动引导特征。

在又一方面，容器盖的插口的外围边缘壁以基本竖直取向布置；外围边缘壁进一步包括两个(2)盖平移运动引导特征。

在又一方面，容器盖的插口的外围边缘壁以基本竖直取向布置；外围边缘壁进一步包括三个(3)盖平移运动引导特征。

在又一方面，容器盖的插口的外围边缘壁以基本竖直取向布置；外围边缘壁进一步包括四个(4)盖平移运动引导特征。

在又一方面，容器盖的插口的外围边缘壁以基本竖直取向布置；外围边缘壁进一步包括五个(5)盖平移运动引导特征。

在又一方面，容器盖的插口的外围边缘壁以基本竖直取向布置；外围边缘壁进一步包括六(6)个盖平移运动引导特征。

在又一方面，容器盖的插口的外围边缘壁布置成基本竖直取向。

在又一方面，容器盖的插口的外围边缘壁布置成基本竖直取向，外围边缘壁还包括至少一个盖平移运动引导特征。

在又一方面，插口还包括用于将辅助部件组装和保持到容器盖的组装元件。

在又一方面，形成在插口内的组装元件位于插口的侧壁内。

在又一方面，形成在插口的侧壁内的组装元件以盖平移运动引导特征的形式提供。

在又一方面，形成在插口的侧壁内的组装元件以凸轮轨道的形式提供。

在又一方面，形成在插口的侧壁内的组装元件以凸轮接合突起的形式提供。

在又一方面，形成在插口的侧壁内的组装元件以一段螺旋螺纹的形式提供。

在又一方面，形成在插口的侧壁内的组装元件以用于与一段螺旋螺纹接合的突起的形式提供。

在又一方面，形成在插口的侧壁内的组装元件以一段凹槽的形式提供。

在又一方面，形成在插口的侧壁内的组装元件以用于与凹槽的区段接合的凸起的形式提供。

在又一方面，平移运动引导特征包括前端和后端。

在又一方面，平移运动引导特征的前端包括成角度的引导构型。

在又一方面，平移运动引导特征的后端包括旋转锁定构型。

在又一方面，平移运动引导特征的后端包括旋转锁定构型，该旋转锁定构型包括棘爪特征，其中棘爪特征与匹配的平移运动引导特征接合。

在又一方面，容器盖侧壁和插口侧壁彼此不同。

在又一方面，容器盖侧壁和插口侧壁是相同的。

在又一方面，容器盖侧壁形成为具有在上部外围边缘和下部外围边缘之间延伸的平截头体形状，其中该平截头体形状具有能够嵌套在两个容器盖之间的侧壁角。

在又一方面，容器盖侧壁形成为具有在上部外围边缘和下部外围边缘之间延伸的平截头体形状，其中平截头体形状具有能够嵌套在两个容器盖之间的侧壁角，其中每个盖平移运动引导特征的内表面嵌套抵靠插入第一容器盖中的第二容器盖的侧壁的外表面。

在又一方面，容器盖侧壁被形成为具有在该上部外围边缘与下部外围边缘之间延伸的平截头体形状，其中平截头体形状具有使得能够嵌套在两个容器盖之间的侧壁角，其中每个盖平移运动引导特征的内表面嵌套抵靠插入第一容器盖中的第二容器盖的侧壁的外表面，其中第二容器盖的容器盖底壁的底表面被定位成邻近第一容器盖的底壁的上部表面。

在又一方面，容器盖侧壁被形成为具有在上部外围边缘与下部外围边缘之间延伸的平截头体形状，其中平截头体形状具有使得能够嵌套在两个容器盖之间的侧壁角，其中每个盖平移运动引导特征的内表面嵌套抵靠插入第一容器盖中的第二容器盖的侧壁的外表面，其中第二容器盖的容器盖底壁的底表面被定位成邻近第一容器盖的环保盖的上部表面。

在又一方面，容器盖侧壁被形成为具有在该上部外围边缘与该下部外围边缘之间延伸的平截头体形状，其中该平截头体形状具有使得能够嵌套在两个容器盖之间的侧壁角，其中每个盖平移运动引导特征的内表面嵌套抵靠插入该第一容器盖中的第二容器盖的侧壁的外表面，其中顶部、第一容器盖的接缝面板(接合构型)的外部表面位于第二容器盖的接缝面板(接合构型)的内部(下侧)表面附近。

在又一方面，容器盖还包括围绕容器盖的下部外围边缘的外围形成的埋头孔。

在又一方面，容器盖还包括围绕容器盖下部外围边缘的外围形成的埋头孔，埋头孔在埋头孔的第一径向外边缘和第二径向内边缘之间延伸，第一径向外边缘与容器盖侧壁的下边缘邻接，第二径向内边缘与容器盖的径向底表面邻接。

在又一方面，容器盖还包括围绕容器盖下部外围边缘的外围形成的埋头孔，其中埋头孔形成为具有U形底部。

在又一方面，容器盖还包括围绕容器盖下部外围边缘的外围形成的埋头孔，其中埋头孔形成为具有V形底部。

在又一方面，容器盖还包括围绕容器盖的下部外围边缘的外围形成的埋头孔，其中埋头孔形成为具有斜切底部。

在又一方面，该容器盖另外包括围绕该容器盖的下部外围边缘的外围形成的埋头孔，其中埋头孔被形成为具有斜切底部，其中斜切底部包括径向底表面、在径向底表面的第一径向外边缘与侧壁之间延伸的第一45度斜切壁区段，以及在径向底表面的第二径向内边缘与底壁之间延伸的第二45度斜切壁区段。

LID－环保盖(SOT)设计

在又一方面，容器盖可以包括当前市售的环保盖(SOT)设计。

在又一方面，容器盖可以包括当前市售的环保盖(SOT)设计，该环保盖设计包括固定到容器盖底壁的环保盖(SOT)。

在又一方面，容器盖可以包括当前市售的环保盖(SOT)设计，其包括通过铆钉固定到容器盖底壁的环保盖(SOT)。

在又一方面，容器盖可以包括当前市售的环保盖(SOT)设计，该环保盖设计包括通过形成在容器盖底壁中的铆钉固定到容器盖底壁的环保盖(SOT)。

在又一方面，容器盖可以包括当前市售的环保盖(SOT)设计，该环保盖(SOT)设计包括通过一体地形成在容器盖的底壁中的铆钉到容器盖底壁的环保盖(SOT)。

在又一方面，容器盖可以包括当前市场上可买到的环保盖(SOT)设计，其中环保盖(SOT)与形成在容器盖底壁的上部表面中的划线一起工作。

在又一方面，容器盖可以包括当前市场上可买到的环保盖(SOT)设计，其中环保盖(SOT)与形成在容器盖底壁的上部表面中的划线一起工作，其中划线设置成形成撕裂面板的形状。

在又一方面，容器盖可以包括当前市场上可买到的环保盖(SOT)设计，其中环保盖(SOT)与形成在容器盖底壁的上部表面中的划线一起工作，其中划线设置成形成撕裂面板和用于撕裂面板的铰链的形状。

在又一方面，撕裂面板形成为进一步包括撕裂面板加强部分。

在又一方面，容器盖底壁可以包括加强构型以保持所需的形状。

在又一方面，容器盖底壁的撕裂面板部分可以包括加强构型以保持所需的形状。

在又一方面，容器盖可以包括当前市售的环保盖(SOT)设计，其另外包括形成在容器盖底壁中的至少一个加强元件。

在又一方面，容器盖可以包括当前市售的环保盖(SOT)设计，其另外包括形成在容器盖底壁中的手指间隙。

在又一方面，容器盖底壁可以包括用于改善对至少一个特征的人体工程学可接近性的构型。

在又一方面，容器盖底壁可以包括用于改善对拉环的人体工程学可接近性的构型。

在又一方面，容器盖可以包括围绕当前市场上可买到的环保盖(SOT)设计形成的加强部分。

LID－打开盖设计

在又一方面，容器盖可以包括卷起的环形端环。

在又一方面，容器盖可以包括卷起的环形端环，其中卷起的环形端环通过在侧壁的下边缘处向外方向卷起材料而形成。

在又一方面，卷起的环形端环形成为具有圆形横截面形状。

在又一方面，卷起的环形端环形成为具有非圆形横截面形状。

在又一方面，卷起的环形端环形成为具有椭圆形横截面形状。

在又一方面，容器盖可以包括形成通道的卷起的环形端环。

在又一方面，卷起的环形端环形成为具有半圆形横截面形状。

在又一方面，卷起的环形端环形成为具有半圆形横截面形状，其中卷起的环形端环通过在侧壁的下边缘处沿向外方向将材料卷起至少180度而形成。

在又一方面，卷起的环形端环形成为具有半圆形横截面形状，其中卷起的环形端环通过在侧壁的下边缘处沿向外方向将材料卷起至少270度而形成。

在又一方面，卷起的环形端环形成为具有半圆形横截面形状，其中卷起的环形端环通过在侧壁的下边缘处沿向外方向将材料卷起到大约360度而形成。

LID－剥离箔设计

在又一方面，容器盖可以包括当前市售的剥离箔设计。

在又一方面，容器盖可以包括进入容器内的内容物的开口或通道。

在又一方面，容器盖的开口或通道可以由容器盖的底壁的剪切边缘限定。

在又一方面，容器盖的开口或通道可以由沿着容器盖的侧壁的下部的卷起边缘限定。

在又一方面，容器盖可以包括通向容器内的内容物的开口或通道，该通道由剥离箔构件覆盖和密封。

在又一方面，容器盖可以包括当前市售的剥离箔设计，该剥离箔设计包括可铰接地形成有剥离箔主体的致动拉环。

在又一方面，容器盖可以包括当前市售的剥离箔设计，该剥离箔设计包括与剥离箔主体铰接地形成的致动拉环，其中致动拉环与剥离箔主体一体地形成。

在又一方面，剥离箔构件包括可铰接地形成有剥离箔主体的致动拉环。

在又一方面，剥离箔构件最初密封到容器盖的上部表面。

在又一方面，剥离箔构件最初使用粘合剂密封到容器盖的上部表面。

在又一方面，剥离箔构件最初使用粘合剂密封到容器盖的上部表面，其中当从容器盖移除箔时，配制粘合剂以驻留在箔上。

在又一方面，剥离箔构件最初被密封到容器盖的卷起边缘的上区域。

在又一方面，剥离箔构件最初密封到容器盖底壁的上部表面。

在又一方面，剥离箔构件可由铝板制成。

在又一方面，剥离箔构件可由任何合适的材料制成，其中合适的材料提供氧气和湿气阻挡。

在又一方面，剥离箔构件可由任何合适的材料制成，包括铝板、不锈钢板、铜板、塑料板、蜡纸板、聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)、热感应密封材料或任何其它合适的材料。

LID－平移运动引导特征

在又一方面，容器盖还包括适于接收容器帽的插口和盖平移运动引导特征，其中盖平移运动引导特征包括形成在插口的相对的大致圆柱形表面上的元件。

在又一方面，容器盖进一步包括插口，插口被适配成用于接收容器帽和盖平移运动引导特征，其中盖平移运动引导特征从容器的侧壁径向向内延伸。

在又一方面，盖平移运动引导特征可以是可滑动地与凸轮表面接合的凸台特征、可滑动地与多个凸轮表面接合的多个凸台特征、与匹配表面接合的斜坡表面、与一个或多个表面接合的多个斜坡表面、与第二斜坡表面接合的第一斜坡表面、与多个第二斜坡表面接合的多个第一斜坡表面、与第二螺纹表面接合的第一螺纹表面、一对第一螺纹表面与一对第二螺纹表面接合、多个第一螺纹表面与类似的多个第二螺纹表面接合，等等。

在又一方面，螺纹表面可以形成为具有螺旋螺纹形状。

在又一方面，每个平移运动引导特征形成在容器帽的外圆柱形表面上，并且突起形成在插口的内圆柱形表面上，其中每个平移运动引导特征适于接合突起，由此容器帽的旋转运动将平移运动赋予容器帽。

在又一方面，第一驱动系统用于驱动容器帽与撕裂面板可操作地接合，由此将撕裂面板推入罐中以在容器盖中形成开口；以及

第二驱动系统，该第二驱动系统是响应于该第一驱动系统可操作的以便增加该容器帽与该撕裂面板之间的接合，

其中容器帽包括在容器帽的底壁的中心中形成的尖锐突起，并且插口包括在插口的底壁的中心中形成的划线，划线在容器帽被定位在插口中时与尖锐突起并置。

在又一方面，第二驱动装置包括第二线性运动驱动机构，其能够将容器帽的旋转运动转换成施加在撕裂面板上的分离力。

在又一方面，第一直线运动驱动机构包括第一和第二凸轮结构，它们分别形成在容器帽圆柱形侧壁和插口圆柱形侧壁上。

在又一方面，第二直线运动驱动机构包括分别形成在容器帽底壁和插口底壁上的第三和第四凸轮结构。

在又一方面，第一凸轮结构包括形成在容器帽圆柱形侧壁中的凹槽，并且第二凸轮结构包括形成在插口圆柱形侧壁上的至少一个突起。

在又一方面，第三凸轮结构包括至少一个帽斜坡，第四凸轮结构包括与至少一个帽斜坡滑动接合的至少一个插口斜坡。

在又一方面，至少一个帽斜坡包括围绕容器帽底壁外围布置的三个斜坡，三个斜坡与至少一个插口斜坡滑动接合。

在又一方面，容器帽第二线性驱动机构元件是第一系列斜坡，并且匹配插口第二线性驱动机构元件是第二系列斜坡，其中第一系列斜坡的每个斜坡和第二系列斜坡的每个相关斜坡彼此滑动接合。

在又一方面，斜坡的至少一部分被构造为从容器帽的底表面向下延伸的压花特征。

在又一方面，斜坡的至少一部分被构造成凹陷特征，从容器帽的底表面向上延伸。

在又一方面，斜坡的至少一部分被构造为从容器帽的底表面向下延伸的压花特征。

在又一方面，斜坡的至少一部分被构造为从容器帽的底表面向下延伸的压花特征，并且斜坡的第二部分被构造为从容器帽的底表面向上延伸的凹陷特征。

在又一方面，打开过程包括使容器帽从容器盖上部表面向远端分离的机构，从而使密封元件与容器帽接收插口底壁的上部表面分离，消除密封元件和相关匹配表面之间的任何摩擦。

在又一方面，密封元件和相关联的匹配表面的分离使得能够对容器内的加压内容物减压以消除误导。

在又一方面，盖平移运动引导特征可使用施加到容器盖的弹性体形成。

在又一方面，盖平移运动引导特征可使用施加到容器盖的插口壁的弹性体形成。

在又一方面，盖平移运动引导特征可以使用施加到容器盖的插口壁的弹性体形成，其中插口壁是侧壁。

在又一方面，盖平移运动引导特征可以通过将弹性体分配到容器盖的插口壁上而形成。

在又一方面，盖平移运动引导特征可以通过将弹性体分配到容器盖的插口壁上而形成，其中插口壁是侧壁。

在又一方面，盖平移运动引导特征可以通过将弹性体分配到容器盖的插口壁上并且使用容器帽的匹配的盖平移运动引导特征来将所分配的弹性体成形为产生盖平移运动引导特征的所需形状而形成。形成的弹性体保持结合到容器盖的插口侧壁。

在又一方面，盖平移运动引导特征可以通过将弹性体分配到容器盖的插口壁上并且使用容器帽的匹配的盖平移运动引导特征来将所分配的弹性体成形为产生盖平移运动引导特征的所需形状而形成。形成的弹性体保持结合到容器盖的埋头孔、插口侧壁、卡盘壁的至少一部分和/或接缝面板的至少一部分。

在又一方面，盖平移运动引导特征可以通过将弹性体分配到容器盖的插口壁上并且使用容器帽的匹配的盖平移运动引导特征来将分配的弹性体成形为产生盖平移运动引导特征的所需形状而形成，其中盖平移运动引导特征具有螺纹形状。

在又一方面，盖平移运动引导特征可以通过以下方式形成：将弹性体分配到容器盖的插口壁上，并且使用容器帽的匹配盖平移运动引导特征来将分配的弹性体成形为期望的形状，从而产生盖平移运动引导特征，其中，盖平移运动引导特征包括多个类似的螺纹形状。

在又一方面，弹性体可以分配到任何现有的容器盖上，包括当前市售的环保盖(SOT)设计、拉环设计、全面板拉环易开设计和箔剥离膜设计。

LID－刻划线

在又一方面，划线适于限定用于引发和传播断裂的路径，该断裂从容器盖的基于平面的底部或插口底壁限定撕裂面板。

在又一方面，刻划部分形成在容器盖平面基底上。

在又一方面，刻划部分形成在容器盖平面基底的外(暴露)表面上。

在又一方面，刻划部分形成在容器盖平面基底的内(隐藏)表面上。

在又一方面，刻划部分形成在容器盖平面基底的外表面和容器盖平面基底的内表面中的至少一个上。

在又一方面，刻划部分形成在插口底壁上，其中插口形成在容器盖平面基底内。

在又一方面，刻划部分相对于容器盖插口侧壁是同心的。

在又一方面，刻划部分相对于容器盖插口侧壁偏心定位。

在又一方面，刻划部分形成为具有一对刻划凹槽；该对刻划凹槽基本上彼此平行地布置。

在又一方面，刻划部分形成为具有一对刻划凹槽；一对刻划凹槽在一端彼此连接。

在又一方面，刻划部分形成为具有一对刻划凹槽；该对刻划凹槽在一端通过环形构型彼此连接。

在又一方面，划线成形为起始于环形区段并具有从环形区段的每一端延伸的一对线段，该对线段沿大体跟随插口底壁的外围边缘的类似方向延伸。

在又一方面，划线成形为起始于环形区段并具有从环形区段的每一端延伸的一对线段，该对线段沿大体跟随插口底壁的外围边缘的类似方向延伸，其中，尖状突起与刻划线的环形区段的中心对齐。

在又一方面，划线形成为“S”形。

在又一方面，划线形成为“S”形，限定一对撕裂面板。

在又一方面，划线形成为“S”形，限定一对撕裂面板，其中划线的每个端部限定用于相应撕裂面板的相应铰链。

在又一方面，划线适于限定铰链部分。

在又一方面，容器盖还包括由划线的端部限定的铰链部分，其中铰链部分在撕裂面板和环形表面之间延伸，当划线断裂时保持撕裂面板与平面构件的连接。

在又一方面，划线使用单个刻划形成步骤形成。

在又一方面，使用多个刻划形成步骤形成刻划线。

在又一方面，刻划线使用多个刻划形成步骤形成，其中通过包括位于第一刻划段和第二刻划段之间的相交处的扩大的刻划区域，便于通过第一刻划形成步骤形成的第一刻划段的端部和通过随后的刻划形成步骤形成的第二刻划段的端部之间的相交。

在又一方面，邻接两(2)个单独形成的刻划线段的扩大的刻划区域用于执行至少一个启动和传播刻划线断裂的功能。

在又一方面，多刻划线方法采用在容器盖内形成的配准特征，以保持第一刻划形成步骤和每个后续刻划形成步骤之间的配准精度。

在又一方面，刻划线可以通过在具有刻划线的材料的至少一侧上施加密封剂材料来加强。加强刻划线可以形成为部分延伸穿过刻划接收基底或完全延伸穿过刻划接收基底。

在又一方面，邻接两个(2)单独形成的刻划线段的扩大的刻划区域包括位于与刻划线相同的表面上的变薄的材料断裂部分，以及位于刻划接收基底的相对侧上的更宽的压缩形成的凹面，其中该组合确保材料在形成过程期间的所需运动。该方法适于通过材料的横向位移形成刻划断裂起始或扩展部分。

在另一方面，与两(2)个单独形成的刻划线段邻接的扩大的刻划区域可以是任何合适的形状，包括圆形、椭圆形、长方形、正方形、矩形、菱形、六边形、八边形或任何其它合适的形状。

在又一方面，刻划线的至少一端包括向外的拱形段，其中向外的拱形段适于引导任何额外的断裂远离铰链构型。

在又一方面，刻划线的两端包括向外的拱形段，其中向外的拱形段适于引导任何额外的断裂远离铰链构型。

在又一方面，刻划线可设置成提供逆时针驱动的开口，具有位于撕裂面板左侧的刻划线断裂起始位置和位于右侧的铰链。

在又一方面，刻划线可设置成提供顺时针驱动的开口，具有位于撕裂面板右侧的刻划线断裂起始位置和位于左侧的铰链。

在又一方面，容器盖包括至少一条刻划线，其中刻划线具有限定撕裂面板的形状。

在又一方面，容器盖包括至少一条刻划线，其中刻划线具有限定与撕裂面板相关联的铰链的形状。

在又一方面，容器盖包括至少一条刻划线，其中刻划线具有能够移除撕裂面板的形状。

在又一方面，容器盖包括至少一条刻划线，其中刻划线具有围绕容器盖底壁的外围边缘的形状，使得能够移除撕裂面板，其中撕裂面板是大部分或整个底壁。

LID－加强部分

在又一方面，容器盖还包括形成在容器盖的插口的底壁内的加强部分。

在又一方面，容器盖进一步包括围绕容器盖平面基底的外围边缘定位的加强结构。

在又一方面，容器盖进一步包括加强结构，该加强结构被形成为向上延伸到插口空腔内的空隙中的压花特征。

在又一方面，容器盖进一步包括加强结构，该加强结构被形成为向下延伸远离插口空腔内的空隙的凹陷特征。

在又一方面，容器盖还包括加强结构，该加强结构型成为具有向上延伸到插口空腔内的空隙中的压花特征和向下延伸离开插口空腔内的空隙的凹陷特征。

在又一方面，容器盖还包括形成在平面基底上，在刻划线外侧的加强结构。

在又一方面，容器盖还包括加强结构，该加强结构型成在容器盖平面基底上，在刻划线的外侧。

在又一方面，加强结构包括用于将径向运动转换成轴向运动和轴向力中的至少一个的特征。

在又一方面，加强结构包括用于在撕裂面板上产生扭转力以使撕裂面板旋转或弯曲远离容器盖平面基底的特征。

在又一方面，加强结构适于将由容器帽施加的断裂力分布到撕裂面板上，以传播刻划线的分叉断裂。

在又一方面，加强结构可以用于嵌套设置在容器帽上的至少一个特征。

在又一方面，容器盖可以包括围绕插口侧壁形成的加强结构。

在又一方面，容器盖可以包括围绕插口侧壁的上部边缘形成的加强结构。

在又一方面，容器盖可以包括围绕容器盖的接缝面板形成的加强结构。

在又一方面，容器盖可以包括围绕容器盖的接缝面板的下部形成的加强结构。

在又一方面，容器盖可以包括围绕该容器盖的接缝面板形成的加强结构，其中加强特征用于保持容器盖侧壁的圆柱形形状。

在又一方面，容器盖可以包括围绕容器盖的接缝面板的下部形成的加强结构，其中加强结构用作接缝卡盘的相应基部特征的支撑件。

在又一方面，容器盖可以包括围绕容器盖的接缝面板的下部形成的加强结构，其中加强结构用于为接缝卡盘的相应基部特征提供平面支撑。

在又一方面，容器盖可以包括围绕插口侧壁的底部边缘形成的加强结构。

在又一方面，容器盖可以包括围绕插口侧壁的底部边缘形成的加强结构，其中加强特征是埋头孔。

在又一方面，埋头孔的排除加强了容器盖将任何剩余饮料朝打开的撕裂面板倒退、将剩余饮料容积返回到容器内部的能力。

在又一方面，用容器盖的圆柱形侧壁和底壁之间的平截头体形状的过渡替换埋头孔加强了容器盖将任何剩余饮料容积朝打开的撕裂面板倒退、将剩余饮料容积返回到容器内部的能力。

CAP－一般设计

在又一方面，容器帽由单片平面材料制成。

在又一方面，使用至少一种金属成形过程制造容器帽。该至少一个金属成形过程可以包括冲压过程、剪切过程、拉拔过程、壁熨烫过程、金属夹紧过程、轧制过程等。

在又一方面，使用至少一种模制过程制造容器帽。所述至少一种模制过程可以包括注射模制过程、真空模制过程、吹塑模制过程、热成型过程、包覆模制过程、中空模制过程、传递模制过程、压力模制过程等。

在又一方面，使用模制过程制造容器帽。模制过程可以包括用模制材料浸渍的蜡或树脂。

在又一方面，使用模制过程制造容器帽。模制过程制造可以包括模制材料上的蜡或树脂涂层的部件。

在又一方面，使用模制过程制造容器帽。模制过程制造可以包括模制材料上的塑料衬里的部件。

在又一方面，容器帽使用机械加工过程制造。

在又一方面，使用模制过程制造容器帽。

在又一方面，容器帽使用铸造过程制造。

在又一方面，帽平面横贯壁、侧壁和夹持特征都由相同的材料制成。

在又一方面，容器帽平面横贯壁、侧壁和夹持特征都由一个平面材料片制成。

在又一方面，材料选自一组材料，该组材料包括：

a.金属，

b.铝合金，

c.合金钢，

d.锡，

e.塑料，

f.尼龙，

g.聚氯乙烯(PVC)，

h.聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETE或PET)，

i.热塑性弹性体(TPE)，

j.高密度聚乙烯(HDPE)，

k.聚丙烯(PP)，

l.聚碳酸酯，

m.蜡制或树脂浸渍纸/有机纤维纸浆，

n.蜡制或树脂涂布纸/有机纤维纸浆，以及

o.塑料衬纸/有机纤维纸浆。

在又一方面，容器帽平面横贯壁、侧壁和夹持特征中的至少一个由铝合金制成。

在又一方面，容器帽平面横贯壁、侧壁和夹持特征都由铝合金制成。

在又一方面，容器帽可以包括至少一个帽加强结构。

在又一方面，容器帽加强结构可以形成为夹持元件。

在又一方面，容器帽加强结构可以形成为侧壁。

在又一方面，容器帽加强结构可以形成为埋头孔。

在又一方面，容器帽加强结构可以形成为至少一个斜坡。

在又一方面，容器帽加强结构可以形成为篡改指示符。

CAP－夹持

在又一方面，容器帽包括至少一个夹持。

在又一方面，容器帽还包括形成在容器帽的上端中的夹持元件。

在又一方面，容器帽还包括至少一个围绕容器帽上端的外部形成的夹持元件。

在又一方面，容器帽还包括至少一个围绕容器帽上端的径向向外的外表面形成的夹持元件。

在又一方面，容器帽还包括一系列围绕容器帽上端的径向向外的外表面形成的夹持元件。

在又一方面，容器帽还包括围绕容器帽的上端的径向向外的外表面空间地形成的一系列夹持元件。

在又一方面，夹持元件形成为具有压花形状，其中压花形状从容器帽的倒置的埋头孔径向向外延伸。

在又一方面，夹持元件可以包括一系列夹持加强特征。

在又一方面，夹持加强特征可以是一系列轴向定向的凸台。

在又一方面，夹持特征可以被设计成用于接收以下各项中的至少一项：

切向力(例如在圆柱形侧壁的外表面上)，

直接力(例如在条形夹持上)，以及

扭转力(例如在枢转夹持特征上)。

在又一方面，盖平移运动引导特征可形成在夹持圆柱形侧壁的接近其下部(自由)边缘的外表面上。

在又一方面，容器帽被设计成包括用于容器盖的特征的间隙，容器盖特征位于容器盖的外侧上。

在又一方面，容器帽被设计成包括用于容器盖的多个特征的空隙；容器盖特征位于容器盖的外侧上，容器盖的特征可以包括该拉环、拉环铆钉、加强构型等。

在又一方面，包括圆柱形侧壁和限定中空内部的容器帽平面横向表面的外(上)表面的容器帽，使得当容器帽组装到容器盖时能够在其中存储货物。

CAP－篡改特征

在又一方面，帽包括篡改证据特征。

在又一方面，容器帽的篡改证据特征设置为围绕容器帽的外围边缘的易碎裙部。

在又一方面，容器帽具有上端，该上端具有外围边缘，并且容器帽包括沿着外围边缘形成的裙部，裙部包括打开的指示特征，用于可视地指示饮料容器何时被打开。

在又一方面，打开的指示特征包括沿裙部以间隔开的间隔径向向外形成的刻划线，其中刻划线断开以允许当容器帽向下移动时裙部移动。

在又一方面，篡改指示符可以形成为压花圆顶形向上突起。

在又一方面，当未被支撑时，通过允许在与圆顶形状相反的方向上的弯曲来操作压花圆顶形向上突起。该灵活性使得篡改指示符能够报告，类似于点击设备。

在又一方面，压花圆顶形向上突起采用机械支撑构造起作用。

在又一方面，压花圆顶形向上突起还可以包括向下突出的探针或操作元件，以向压花圆顶形向上突起提供支撑。

在又一方面，向下突出的探针或操作元件适于接触容器盖底壁的相对表面。向下突起的探针接触容器盖底壁的相对表面。当容器内的内部容积被加压时，所包含的压力使容器盖底壁变硬。因此，在密封构造中，与加强的容器盖底壁接触的向下突起的探针将篡改指示符保持为向上的形状。当容器的完整性受损时，容器的内部容积内的压力平衡，因此不再为容器盖底壁提供刚度。因此，在受损构造中，接触未被支撑的容器盖底壁的向下突起的探针不再将篡改指示符保持为向上的形状，使得篡改指示符能够弯曲。该灵活性使得篡改指示符能够报告，类似于点击设备。

在又一方面，压花圆顶形向上突起采用气动支撑构造起作用。

在又一方面，气动支撑结构采用在容器内形成的真空。在真空支撑构造中，安全指示符通常被拉向容器的内部。

在又一方面，气动支撑构造采用在容器内形成的压力。在压力支撑构造中，通常迫使安全指示符远离容器的内部。

在又一方面，压花圆顶形向上突起相对于容器帽的外围边缘同心地定位。

在又一方面，压花圆顶形向上突起位于相对于容器帽的外围边缘的中心处。

在又一方面，篡改指示符可以使用与用于制造容器帽的方法兼容的制造过程来形成。

在又一方面，篡改指示符的向下突出的探针或操作元件可以替代地是从容器盖的容器帽接收插口底壁向上延伸的向上突起的探针。

在又一方面，容器帽可以由透明或半透明材料制成，使得使用者能够从容器盖的底壁目视检查罐撕裂面板的裂口。

在又一方面，容器帽可由透明或半透明材料制成，使得使用者能够目视检查容器盖底壁的裂口。

CAP和LID组件－一般设计

根据本发明的可重新密封的容器盖组件的另一个变体，该可重新密封的容器盖组件包括：

容器盖，包括：

平截头体形侧壁，平截头体形侧壁具有在上部外围边缘与下部外围边缘之间延伸的总体上圆柱形的形状，

围绕该竖直侧壁上部外围边缘形成的接缝面板，该接缝面板被适配成用于将该容器盖组装到容器上，

与该竖直侧壁成一体的容器盖旋转和轴向平移引导特征，以及

容器盖密封件接合表面；

容器盖密封帽，包括：

可重新密封的容器帽，该容器帽总体上是水平定向的横贯壁，

可重新密封的容器帽圆柱形侧壁，该圆柱形侧壁被布置成总体上垂直于该可重新密封的容器帽的总体上水平取向的横贯壁，该可重新密封的容器帽外部侧壁具有圆柱形形状，其大小被确定成与该容器盖垂直侧壁的内表面旋转地接合，

夹持特征，该夹持特征被适配成用于接收力引起容器盖密封帽的旋转运动，

密封帽旋转和轴向平移引导特征，该密封帽旋转和轴向平移引导特征与容器帽竖直侧壁成一体，以及

容器帽密封接合表面；以及

密封元件，密封元件被布置成用于在容器盖密封件接合表面与容器帽密封件接合表面之间提供密封；

其中容器帽被插入由容器盖竖直侧壁限定的内部容积中，

其中当密封帽旋转和轴向引导特征与该容器盖旋转和轴向引导特征旋转地接合时，密封元件与容器盖密封接合表面接合。

在另一方面，密封元件由容器盖承载。

在另一方面，密封元件由容器帽承载。

在另一方面，第一密封元件由容器盖承载，第二密封元件由容器帽承载。

在另一方面，密封帽的旋转和轴向引导特征是以下之一：

a)至少一个凸轮从动件，以及

b)至少一个凸轮轨道；以及

其中容器盖旋转和轴向引导特征是以下各项中的另一项：

a)至少一个凸轮从动件，以及

b)至少一个凸轮轨道。

在另一方面，密封帽的旋转和轴向引导特征是以下之一：

a)至少一个斜坡，以及

b)至少一个匹配斜坡；以及

其中容器盖旋转和轴向引导特征是以下各项中的另一项：

a)至少一个匹配斜坡，以及

b)至少一个斜坡。

在另一方面，密封帽的旋转和轴向引导特征是以下之一：

a)至少一个斜坡，以及

b)设计成与斜坡接合的至少一个突起；以及

其中容器盖旋转和轴向引导特征是以下各项中的另一项：

a)至少一个凸起被设计成与斜坡接合，以及

b)至少一个斜坡。

在另一方面，密封帽的旋转和轴向引导特征是以下之一：

a)螺旋螺纹的至少一个部分，以及

b)螺旋螺纹的至少一个匹配部分；以及

其中容器盖旋转和轴向引导特征是以下各项中的另一项：

a)螺旋螺纹的至少一个匹配部分，以及

b)螺旋螺纹的至少一个部分。

在另一方面，密封帽的旋转和轴向引导特征是以下之一：

a)螺旋螺纹的至少一个部分，以及

b)至少一个突起，其被设计成与螺旋螺纹的部分接合；以及

其中容器盖旋转和轴向引导特征是以下各项中的另一项：

a)至少一个突起被设计成与螺旋螺纹的部分相接合，以及

b)螺旋螺纹的至少一个部分。

在又一方面，其中容器盖密封件接合表面是在容器盖竖直侧壁内形成的平截头体形状的表面。

其中容器帽密封元件被布置成具有平截头体形状的表面，平截头体形状的表面被适配成与容器盖密封件接合表面的平截头体形状的表面相接合。

在又一方面，容器盖密封帽还包括篡改指示符，其中篡改指示符适于在包括容器盖的可重新密封的容器组件被破坏时通知消费者。

在又一方面，容器帽密封元件是以下之一：

a)密封垫片，该密封垫片由可重新密封的容器帽的底表面承载，该底表面总体上是水平取向的横贯壁，

b)密封垫片，该密封垫片由可重新密封的容器帽的底表面的环形表面承载，该环形表面总体上是水平取向的横贯壁，或

c)在可重新密封的容器帽圆柱形侧壁内形成的平截头体形状的表面。

CAP和LID组件－固位特征

在又一方面，容器盖包括用于将容器帽固定在与预打开相关联的第一位置和与后打开相关联的第二位置的棘爪特征。

在又一方面，平移运动引导特征以凸轮轨道的形式提供，凸轮轨道包括锁定棘爪区段。

在又一方面，锁定棘爪区段被设计成在容器帽初始组装到容器盖内的容器帽接收插口上之后，防止容器帽反向旋转。

在又一方面，通过将每个插口侧壁凸轮接合突起定位在每个相应的凸轮轨道内，使每个插口侧壁凸轮接合突起定位在相应的压花凸轮表面下棘爪之后，将容器帽保持在容器预打开位置。沿打开方向的进一步旋转受到向上倾斜的凸轮凹槽表面区段的阻碍。

在又一方面，凸轮轨道包括将容器帽保持在容器帽接收空腔内的特征，同时实现打开顺序、分配构造，作为密封构造。这可以通过在凸轮轨道的相对端包括向下指向的区段来实现。

在又一方面，凸轮轨道可以在其上部远端处包括上部棘爪和向下指向段中的至少一个，其中上部棘爪和向下指向段中的至少一个适于减少容器帽的任何进一步旋转运动，从而将容器帽保持在容器盖的容器帽接收空腔内。

在又一方面，棘爪特征与凸轮特征相关联。

在又一方面，预打开位置与存储和运输的功能相关联，并且后打开位置与重新密封相关联。

在又一方面，棘爪特征包括盖平移运动引导特征的至少一部分。

在又一方面，密封元件其次用作保持元件以保持容器帽和容器盖之间的旋转关系。

CAP和LID组件－密封构型

在又一方面，在容器盖与容器帽之间形成密封，更具体地；密封件形成在设置在容器盖的底表面上的环形密封件和位于容器盖底壁的上部表面上的相应密封表面之间。

在又一方面，设置在容器帽上的密封特征相对于容器帽的外围边缘同心地定位。

在又一方面，在容器盖与容器帽之间形成密封件，更具体地；密封件形成在环形密封元件和形成在容器帽上的匹配表面之间，环形密封元件由围绕容器盖的平面横贯壁的外围边缘的环形表面承载。匹配部分形成在环绕容器盖的插口底壁的外围边缘的环形表面上。

在又一方面，在容器盖与容器帽之间形成密封件，更具体地；密封件形成在环形密封元件和形成在容器帽上的匹配表面之间，环形密封元件由围绕容器帽的平面横向壁的外围边缘的环形表面承载。匹配部分形成在环绕容器盖的插口底壁的外围边缘的环形表面上，其中插口包括容器盖侧壁。

在又一方面，在容器盖与容器帽之间形成密封件，更具体地；密封件形成在环形密封件和匹配部分之间，环形密封件设置在围绕容器帽的外围边缘的平截头体形状的表面上，该匹配部分形成在容器盖上。匹配部分被形成为具有平截头体形状并且被定位成插入在容器盖接缝面板与竖直插口侧壁之间。

在又一方面，容器盖包括平截头体形状侧壁部分，平截头体形状侧壁部分在卡盘肩部和接缝面板之间延伸。

在又一方面，容器盖包括平截头体形状侧壁部分，平截头体形状侧壁部分在卡盘肩部和竖直插口侧壁之间延伸。

在又一方面，容器盖包括平截头体形状的盖密封件接合环形部分，平截头体形状的盖密封件接合环形部分在底壁的外围边缘和竖直插口侧壁的下边缘之间延伸。

在又一方面，容器帽和盖在插口的基部布置和容器帽的下部表面之间形成密封件。

在又一方面，容器帽和盖在基本上平面的构件的上部表面和从围绕容器帽的外围边缘径向向外延伸的凸缘的接触表面之间形成密封件。

在又一方面，容器帽基本上匹配在插口内，并且平移运动引导特征包括形成在插口和容器帽的圆柱形侧壁中的一个中的承载表面，以及形成在插口和容器帽的圆柱形侧壁中的另一个中的至少一个突起。

在又一方面，平移运动引导特征形成为以下中的至少一者：斜坡、凸轮、螺旋螺纹的一部分。

在又一方面，易弯密封元件可由容器帽或容器盖中的一个承载。

在又一方面，易弯密封元件可位于容器帽和容器盖之间。

在又一方面，易弯密封元件可以是容器盖组件的独立部件，其中易弯密封元件将位于容器帽和容器盖之间。

在又一方面，容器帽包括基本轴向延伸的易弯环形密封件，该密封件设计成与容器盖的埋头孔的内表面接合。

在又一方面，容器帽包括设计成与容器盖的埋头孔的内表面接合的基本轴向延伸的易弯曲环形密封件，其中材料的易弯曲特性使得基本轴向延伸的易弯曲环形密封件能够弯曲并产生可靠的密封件。

在又一方面，基本轴向延伸的柔性环形密封件与容器帽成一体。

在又一方面，容器帽包括大致径向延伸的易弯曲环形密封件，该密封件设计成与容器盖的底壁的外外围表面接合，其中材料的易弯曲特性使得大致径向延伸的易弯曲环形密封件能够弯曲并产生可靠的密封件。

在又一方面，大致径向延伸的柔性环形密封件从容器帽沿径向向内的方向延伸。

在又一方面，大致径向延伸的柔性环形密封件与容器帽成一体。

在又一方面，容器帽包括大致轴向延伸的易弯的环形密封件和大致径向延伸的易弯的环形密封件。

在又一方面，大致轴向延伸的易弯环形密封件和大致径向延伸的易弯环形密封件与容器帽成一体。

在又一方面，容器帽包括大致轴向延伸的易弯曲环形密封件，该密封件设计成与容器盖的底壁的外围边缘的平截头体形状的内表面接合。

在又一方面，包括平截头体形状的内表面的容器盖不包括埋头孔。

在又一方面，大致轴向延伸的柔性环形密封件从容器帽沿略微径向向内的方向延伸。

在又一方面，大致轴向延伸的柔性环形密封件轴向延伸，方向改变，其中远区段沿略微径向向内的方向延伸。

在又一方面，容器帽包括大致轴向延伸的易弯曲环形密封件，该密封件设计成与容器盖的埋头孔的内表面接合，其中材料的易弯曲特性使得大致轴向延伸的易弯曲环形密封件能够弯曲并产生可靠的密封件。

在又一方面，基本轴向延伸的柔性环形密封件与容器帽成一体。

在又一方面，容器帽还包括至少一个径向密封环，该密封环形成为围绕容器帽的外圆柱形侧壁。

在又一方面，至少一个径向密封环中的每一个形成为从容器帽的外圆柱形侧壁部分地径向向外延伸。

在又一方面，至少一个径向密封环中的每一个与容器帽一体地制造。

在又一方面，至少一个径向密封环中的每一个与容器帽一体地制造，其中容器帽由可模制材料制成。

在又一方面，该至少一个径向密封环中的每一个与该容器帽一体地制造，其中该容器帽是由可模制材料制成的，该可模制材料是以下各项之一：塑料、尼龙、橡胶、硅酮等。

在又一方面，其中用于制造该至少一个径向密封环的材料和用于制造该容器帽的材料可以彼此不同。

在又一方面，至少一个径向密封环中的每一个与容器帽一体地制造，其中容器帽由可模制材料制成，其中材料的塑料特性使得至少一个径向密封环能够弯曲。

在又一方面，至少一个径向密封环中的每一个与容器帽一体地制造，其中容器帽由模制塑料制成。

在又一方面，至少一个径向密封环中的每一个与容器帽一体地制造，其中容器帽由模制塑料制成，其中材料的塑料特性使得至少一个径向密封环能够弯曲。

在又一方面，至少一个径向密封环中的每一个形成为在朝向容器帽的底部的方向上从容器帽的外圆柱形侧壁部分地轴向延伸。

在又一方面，容器帽还包括一系列径向密封环，密封环围绕容器帽的外圆柱形侧壁形成。

在又一方面，容器帽还包括一系列径向密封环，径向密封环围绕容器帽的外圆柱形侧壁形成，其中一个径向密封环与相邻的径向密封环部分重叠。

在又一方面，至少一个径向密封环密封件与容器盖的大致轴向定向的内表面接合。

在又一方面，至少一个径向密封环密封件与容器盖的接缝面板的内表面接合。

在又一方面，至少一个径向密封环密封件与容器盖的卡盘壁的内部接合。

在又一方面，至少一个径向密封环密封件与容器盖的圆柱形侧壁的内部接合。

在又一方面，弹性体设置在埋头孔内。

在又一方面，容器帽的下边缘与设置在埋头孔内的弹性体接合以密封容器。

在又一方面，设置在容器盖的圆柱形侧壁的内表面上的弹性体与容器盖的螺纹外侧壁之间的接合形成密封。

在又一方面，弹性密封材料设置在容器帽的底表面上；弹性密封材料的外围边缘形成环形密封特征，其中环形密封特征与容器盖的底壁的外围边缘接合。

在又一方面，其中将弹性密封材料施加到容器帽上、粘接到容器帽上、包覆成型到容器帽中、机械地保持在适当位置等。

在又一方面，弹性密封材料设置在容器帽的整个底表面上。

在又一方面，容器帽还包括大致径向指向的外围密封件，其适于密封容器盖圆柱形侧壁，以防止灰尘和其它污染物聚集在容器盖的螺纹区域和容器盖埋头孔内。

在又一方面，弹性密封材料形成为包括至少一个鳍状或环形突起。

在又一方面，弹性密封材料形成为包括多个鳍状或环形突起。

CAP和LID组件－容器主体接缝

在又一方面，容器盖的接缝面板接合或接缝到容器主体的上自由边缘。

在又一方面，容器盖的接缝面板使用围绕接缝面板的双操作渐进式辊接合或接缝到容器主体的上自由边缘。

在又一方面，接缝过程采用双操作渐进式辊和接缝卡盘。

在又一方面，第一操作辊创建盖钩，其中容器盖的接缝面板围绕容器主体接缝面板或凸缘的上部边缘和外边缘(上自由边缘)钩住，开始接缝。

在又一方面，第二操作辊压缩卷起的、开始的接缝面板，完成接缝过程。

在又一方面，接缝卡盘靠在容器盖的卡盘壁和卡盘肩部上。卡盘壁通常沿轴向形成。卡盘肩部通常沿径向形成。

在又一方面，接缝卡盘设计成排他地接触容器盖。

在又一方面，接缝卡盘被设计成排他地接触容器盖，其中接缝卡盘包括空腔，当该容器盖在接缝过程中被组装到该容器盖时，该空腔在该接合夹头与该容器帽的特征之间提供间隙。

在又一方面，接缝卡盘被设计成在整个接缝过程中适当地将容器盖定位并保持在容器主体上的适当位置。

在又一方面，通过在整个接缝过程中接缝卡盘与容器主体(或当包括容器帽时)的大致轴向定向的侧壁之间的接触，接缝卡盘提供与接缝卡盘和容器主体的径向对准。

在又一方面，通过在整个接缝过程中接缝卡盘与容器主体(或当包括容器帽时)的卡盘肩部之间的接触，接缝卡盘提供与接缝卡盘和容器主体的轴向对准。

在又一方面，在整个接缝过程中，接缝卡盘用作接缝辊的砧座。

在又一方面，接缝卡盘被设计成接触该容器帽，其中对应于该接缝卡盘的力穿过该容器帽到达该容器盖上。

在又一方面，接缝辊包括用于容器帽的间隙。

在又一方面，接缝辊被设计成提供除与容器帽的任何接触之外的接缝功能。

在又一方面，容器盖接缝面板组装到容器主体接缝凸缘。

在又一方面，使用辊成形过程将容器盖接缝面板组装到容器主体接缝凸缘。

在又一方面，使用辊成形过程结合压缩过程将容器盖接缝面板组装到容器主体接缝凸缘。可以使用任何合适的辊成形过程来完成辊成形过程。在一个示例性方法中，至少一个辊围绕固定组件旋转。在第二示例性方法中，组件围绕至少一个固定辊旋转。在第三示例性方法中，组件围绕至少一个旋转辊旋转。

在又一方面，使用向容器盖施加轴向压缩力的步骤将容器盖接缝面板组装到容器主体接缝凸缘。轴向压缩力施加过程可以使用任何合适的辊成形过程来完成。

在又一方面，使用一个步骤将该容器盖接缝面板组装到该容器主体接缝凸缘上，该步骤使用在接缝卡盘与该容器盖接缝面板之间的平截头体形状的匹配表面将轴向压缩力施加到容器盖上。

在又一方面，通过从设置在接缝卡盘上的相应基部特征和围绕容器盖侧壁的内表面形成的接合卡盘肩部施加压缩力，使用将轴向压缩力施加到容器盖的步骤将容器盖接缝面板组装到容器主体接缝凸缘。相应的基部特征可替代地称为平面驱动表面。

在又一方面，接缝卡盘还可以包括从接缝卡盘底表面向内延伸形成的空腔，其中该接缝卡盘底表面空腔为容器盖组件的特征提供间隙。

在又一方面，接缝卡盘还可以包括从接缝卡盘底表面向内延伸形成的空腔，其中接缝卡盘底表面空腔为包括容器盖和容器帽的容器盖组件的特征提供间隙。

在又一方面，容器盖接缝面板可使用粘结过程组装到容器主体接缝凸缘。

在又一方面，容器盖适于在经受蒸馏过程期间变形并由蒸馏过程产生。

在又一方面，篡改指示符致动器(或类似特征)确保并保持可重新密封的容器帽基本水平定向的横贯壁(更具体地，切牙)和容器帽接收插口底壁之间的充分分离，以避免在经受蒸馏过程期间刻划线的过早断裂。

在又一方面，在蒸馏过程中，容器盖的垂直侧壁向内变形，将凸轮轨道夹紧在可重新密封的容器帽的相应凸轮随动件上。该结构将容器帽保持在容器盖的帽接收基部内，同时进行蒸馏过程。

CAP和LID组件－附件

在又一方面，容器帽可以包括儿童的吮吸杯顶部构造，使得饮料容器能够转换成儿童的吮吸杯。

在又一方面，容器帽可以包括奶瓶“奶嘴”构造，以将饮料容器转变成奶瓶。

在又一方面，容器帽可以包括奶瓶“奶嘴”构造，以将饮料容器转变成奶瓶。根据该变型，容器的内容物可以是婴儿配方。

在又一方面，容器帽可以包括轴向致动的可重新密封的运动瓶分配机构，以将饮料容器转换成运动瓶。

在又一方面，容器帽可以包括轴向致动的可重新密封的运动瓶分配机构，以将饮料容器转换为运动瓶，其中帽沿喷口的轴向运动打开和关闭容器。

在又一方面，容器帽可以包括轴向致动的可重新密封的运动瓶分配机构，以将饮料容器转换成运动瓶，其中帽沿喷口的轴向运动打开和关闭容器，其中喷口的顶部定位在延伸位置，容器打开以允许从容器内分配内容物，并且其中喷口的顶部定位在缩回位置，容器关闭以将内容物保持在容器内。

在又一方面，轴向致动的可重新密封的运动瓶分配机构可以包括轴向定向的分配管，该分配管包括通道，其中该通道通过喷口帽的轴向运动而打开和密封。

在又一方面，轴向致动的可重新密封的运动瓶分配机构可以包括轴向定向的分配管，该分配管包括通道，其中通道通过喷口帽的轴向移动而打开和密封，该喷口帽包括流体通道，其中，当帽被置于打开位置时，帽流体通道与分配管通道流体连通，并且当帽被置于关闭位置时，帽流体通道与分配管通道之间的流体连通被阻断。

在又一方面，该轴向致动的可重新密封的运动瓶分配机构可以包括轴向定向的分配管，该分配管包括至少一个通道，其中该通道通过喷口帽的轴向移动而打开和密封。

在又一方面，轴向致动的可重新密封的运动瓶分配机构可以包括轴向定向的分配管，该分配管包括通道，其中通道通过喷口帽的轴向移动而打开和密封，该喷口帽包括流体通道，其中，当帽被置于打开位置时，帽流体通道与分配管通道流体连通，并且当帽被置于关闭位置时，帽流体通道与分配管通道之间的流体通道被阻断。

在又一方面，该轴向致动的可重新密封的运动瓶分配机构可以包括轴向定向的分配管，该分配管包括至少一个通道，其中该通道通过喷口帽的轴向移动而打开和密封。

在又一方面，容器帽可以包括枢转致动的可重新密封的瓶分配机构。枢转致动的可重新密封的瓶分配机构可以以喷口的形式提供。

在又一方面，容器帽可以包括枢转致动的可重新密封的流体分配机构，以将饮料容器转换成流体分配瓶，其中喷口的旋转运动打开和关闭容器。

在又一方面，枢转致动的可重新密封的流体分配机构包括位于喷口的枢转端处的阀，其中当喷口定向在缩回位置中时，阀关闭，从而将流体保持在容器内，并且当喷口定向在分配位置中时，阀打开，从而能够从容器分配流体。

在又一方面，枢转致动的可重新密封流体分配机构可以包括至少一个流体分配通道。

在又一方面，枢转致动的可重新密封流体分配机构的枢转喷口可以包括至少一个流体分配通道。

在又一方面，枢转致动的可重新密封流体分配机构的枢转喷口可以包括至少一个流体分配通道，其中流体分配通道从阀延伸到分配端口。

在又一方面，枢转致动的可重新密封流体分配机构的枢转喷口可以包括至少一个流体分配通道，其中流体分配通道从阀延伸到分配端口，其中分配端口位于枢转喷口的远端自由端处。

在又一方面，枢转式操作的阀包括从该喷口的阀端延伸至该喷口的分配端口的至少一个流体分配通道，其中当该喷口枢转地移动到分配位置中时，该喷口上的分配通道的阀端与帽的分配端口对齐，并且当喷口枢转地移动到密封位置中时，位于喷口上的分配通道的阀端附近的密封件密封帽的分配端口。

在又一方面，当枢转地移动到密封位置时，喷口可以位于形成在帽内的凹部内。

在又一方面，容器帽可以包括可滑动致动的可重新密封的瓶分配机构。可滑动致动的可重新密封的瓶分配机构可以以喷口的形式提供。

在又一方面，容器帽可以包括可滑动致动的可重新密封的瓶分配机构。可滑动致动的可重新密封的瓶分配机构可以以喷口的形式提供，其中当喷口可滑动地定位在第一位置中时，该容器是打开的，从而允许从容器内分配内容物，并且其中当喷口可滑动地定位在第二位置中时，容器是关闭的，从而将内容物保持在容器内。

在又一方面，可滑动地致动的可重新密封的瓶分配机构包括穿过喷口形成的分配通道。第二阀构件位于容器帽上并且被设计成当喷口滑动到打开位置中时与喷口的分配通道处于流体连通，并且当喷口滑动到关闭位置中时在第二阀构件与喷口的分配通道之间提供流体屏障。第二阀构件包括当喷口滑动到打开位置时与喷口的分配通道对准的孔和当喷口滑动到关闭位置时与喷口的分配通道对准的孔口。

在又一方面，容器帽可以包括旋转致动的可重新密封的瓶分配机构。旋转致动的可重新密封的瓶分配机构可以以喷口或任何其它分配构型的形式提供。

在又一方面，容器帽可以包括旋转致动的可重新密封的瓶分配机构。旋转致动的可重新密封的瓶分配机构的操作可通过将包括喷口的元件旋转到第一或打开位置来实现，在第一或打开位置，喷口的通道与能够分配的第二阀构件的孔口对准，将包括喷口的元件旋转到第二或关闭位置，在第二或关闭位置，喷口的通道与第二阀构件的密封部分对准，从而阻止从容器内分配内容物。

在又一方面，容器帽可以包括泵分配机构。泵分配机构可以是本领域技术人员已知的任何合适的泵分配机构。市售的示例包括肥皂分配器、洗发水分配器、清洁组合物分配器等。容器中的内容物可以通过管状构件吸入泵分配机构。

在又一方面，容器帽可以包括喷雾分配机构。喷雾分配机构可以是本领域技术人员已知的任何合适的喷雾分配机构。市售的的市售包括水喷雾瓶、清洁组合物分配器、杀虫剂喷雾器、除草喷雾器等。容器的内容物可通过管状构件吸入喷雾分配机构。

在又一方面，容器帽可以包括喷雾分配机构，其中喷雾分配机构的触发器可邻近喷雾分配机构颈部定位，其中使用者将夹持喷雾分配机构颈部并将触发器拉向喷雾分配机构颈部以致动喷雾分配机构。

在又一方面，容器帽可以包括喷雾分配机构，其中喷雾分配机构的触发器可邻近容器主体定位，其中使用者将夹持容器主体并将触发器拉向容器主体以致动喷雾分配机构。

在又一方面，容器帽可以包括用于将吸管保持在密封帽内的吸管垫圈。容器帽可以是两件式构造(类似于梅森罐型两件式帽)，使得吸管孔口能够在将容器帽组装到容器盖的过程中与分配孔口保持旋转关系。

在又一方面，容器帽包括用于将吸管保持在密封帽内的吸管垫圈，该密封帽包括易弯的吸管保持和密封元件。柔性吸管保持和密封元件优选地设计成具有细长的管状形状。

在又一方面，容器帽包括适于延伸到破裂的容器盖的分配孔口中的突起。

在又一方面，容器帽包括适于延伸到破裂的容器盖的分配孔口中的突起。

在又一方面，容器帽包括同心突起，该同心突起适于延伸到破裂的容器盖的分配孔口中。

在又一方面，容器帽包括偏心突起，该偏心突起适于延伸到破裂的容器盖的分配孔口中。

在又一方面，吸管或附件的任何其他管状突起可以包括成角度的流体收集端，其中成角度的流体收集端使得吸管能够刺穿覆盖容器的密封件。

在又一方面，偏心突起可以用于在两件式帽组装到容器盖期间保持两件式帽中心部件相对于容器盖的旋转位置。

CAP和LID组件－附件－两(2)件封闭件

在又一方面，每个附件可以包括单件式封闭件构件。

在又一方面，每个附件可以包括两件式封闭件子组件。

在又一方面，每个附件可以包括两件式封闭件子组件，该两件式封闭件子组件包括外构件和内构件。

在又一方面，每个附件可以包括两件式封闭件子组件，两件式封闭件子组件包括外构件和内构件，其中外构件包括至少一个特征，至少一个特征设置成与设置在容器盖上的至少一个平移运动引导特征接合。

在又一方面，每个附件可以包括两件式封闭件子组件，两件式封闭件子组件包括外构件和内构件，其中外构件包括至少一个特征，至少一个特征设置成与设置在容器盖上的至少一个平移运动引导特征接合，并且内构件独立于外构件旋转。

在又一方面，每个附件可以包括两件式封闭件子组件，两件式封闭件子组件包括外构件和内构件，其中外构件包括至少一个特征，至少一个特征设置成与设置在容器盖上的至少一个平移运动引导特征接合，并且内构件独立于外构件旋转，其中当外构件继续围绕容器旋转时，内构件期望在与容器接触时保持静止。

在又一方面，两件式构造包括设置在其间的盖平移运动引导特征，其中盖平移运动引导特征将两件式帽构造环的外构件的旋转转换成两件式帽构造的内部、非旋转(静止)内构件或中心密封部件的轴向运动。轴向运动接合并保持容器帽和容器盖之间的密封。

在又一方面，一个附件可以包括两件式封闭件子组件的内构件，其中内构件可与一个外构件互换。在某些情况下，外构件可以设置有可重新密封容器子组件。

CAP和LID组件－其他功能

在又一方面，容器盖和容器帽中的至少一个包括表示用于操作容器盖和帽组件的操作指令的标记。

在又一方面，操作标记包括在容器盖上打开、分配和关闭容器帽中的至少一个的指令。

容器帽可以包括在容器中，或者作为单独的器具提供，与饮料容器分开销售，并且在洗涤之后可再使用。

在又一方面，该管状容器主体侧壁的形状可以是任何数量的形状之一，包括：

a.圆柱形，

b.球状，

c.圆锥形，

d.多边形，或

e.成型管状(成型管状侧壁的实例包括：可口可乐经典玻璃瓶/百威BOWTIE罐/喜力Keg罐)。

在另一方面，可以提供围绕容器帽的倒置的埋头孔的外围边缘的安全环，其中安全环独立于容器帽旋转，直到压力施加到预定方向以使安全环与容器帽接合。这用作容器内容物的儿童防护屏障。

从下面的附图和优选实施例的详细描述中，本发明的这些和其它方面、特征和优点将变得更加显而易见。

附图说明

下面将结合附图描述本发明的优选实施例，附图用于说明而不是限制本发明，其中：

图1呈现了引入了根据本发明的第一示例性容器盖的顶部侧视等距视图，其中该第一示例性容器盖包括多个盖平移运动引导特征，这些盖平移运动引导特征被整合在平截头体形状的侧壁内并且提供在盖底壁上的环保盖(SOT)布置；

图2示出了最初在图1中引入的第一示例性容器盖的底部侧视立体图；

图3示出了最初在图1中引入的第一示例性容器盖的俯视平面图，其中该图示提供了与环保盖(SOT)布置相关联的元件的详细视图；

图4示出了最初在图1中引入的第一示例性容器盖的底部平面图，其中该图示提供了与环保盖(SOT)布置相关联的底壁中的多个构型的详细视图；

图5示出了最初在图1中引入的第一示例性容器盖的侧视图；

图6示出了最初在图1中引入的第一示例性容器盖的截面侧视图，沿图3的截面线6－6截取的截面图；

图7示出了最初在图1中引入的第一示例性容器盖的截面侧视图，沿图3的截面线6－6截取的截面图，呈现该第一示例性容器盖的嵌套能力的插图；

图8呈现了引入根据本发明的第一示例性容器帽的顶部侧视等距视图，其中该第一示例性容器帽包括多个帽平移运动引导特征，这些帽平移运动引导特征被整合在平截头体形状的侧壁内，并且提供了围绕帽底壁的沉孔布置；

图9示出了最初在图8中引入的第一示例性容器帽的底部侧视立体图；

图10示出了最初在图8中引入的第一示例性容器帽的俯视平面图；

图11示出了最初在图8中引入的第一示例性容器帽的底部平面图；

图12示出了最初在图8中引入的第一示例性容器帽的侧视图，该图示详述了以凸轮的形式提供的示例性帽平移运动引导特征的形状以及以倒置的埋头孔形成的多个夹持元件；

图13示出了最初在图8中引入的第一示例性容器帽的截面侧视图，沿图10的截面线13－13截取的截面图；

图14示出了最初在图8中引入的第一示例性容器帽的截面侧视图，沿图10的截面线13－13截取的截面图，该图示呈现了该第一示例性容器帽的嵌套能力；

图15示出了包括最初在图1中引入的第一示例性容器盖的容器的前顶部等距分解组装图以及最初在图8中介绍的第一示例性容器帽，该图示示出了有待彼此接缝的容器盖和容器主体以及被分段以便组装到其上的容器帽；

图16示出了最初在图15中引入的容器的前、顶部等轴局部组装视图，该图示呈现了被接缝到该容器主体上的容器盖和被分段以便组装到其上的容器帽；

图17示出了最初在图15中引入的容器的前、顶部等轴局部组装视图，示出了组装到容器盖和主体子组件上的容器帽；

图18示出了最初在图15中引入的容器的正视分解组装图，包括最初在图1中介绍的第一示例性容器盖，该图示出了在接缝过程执行之前容器盖的接缝面板与容器主体的接合边缘之间的关系，容器的截面表示沿图3的截面线6－6截取的截面；

图19示出了最初在图15中引入的容器的正视组装图，包括最初在图1中介绍的第一示例性容器盖，该图示示出了形成在容器盖的接缝面板和容器主体的接合边缘之间的接缝，容器的截面表示沿图3的截面线6－6截取的截面；

图20示出了如图19所示的容器的局部组装正视图，引入最初在图8中引入的第一示例性容器帽，示出了用于组装到容器子组件的容器帽的图示，容器的截面表示沿图3的截面线6－6截取的截面；

图21示出了如图19所示的容器的正视组装图，示出了组装到容器子组件的容器帽的图示，容器的截面表示沿图3的截面线6－6截取的截面；

图22呈现了一个放大的截面视图，该截面视图详述了在最初在图1中引入的容器盖的接合边缘之间形成的一个完整的接缝以及最初在图8中引入的容器主体和容器帽，其组装到容器子组件，是图21中限定的区域22的放大详图。

图23呈现了引入了根据本发明的第二示例性容器盖的顶部侧视等距视图，其中该第二示例性容器盖包括多个盖平移运动引导特征，这些盖平移运动引导特征被整合在一个平截头体形状的侧壁内，在该平截头体形状的侧壁的下边缘处提供了盖卷起的环形端环布置；

图24示出了最初在图24中引入的第二示例性容器盖的底部侧视立体图；

图25示出了最初在图23中引入的第二示例性容器盖的俯视平面图；

图26示出了最初在图23中引入的第二示例性容器盖的底部平面图；

图27示出了最初在图23中引入的第二示例性容器盖的侧视图；

图28示出了最初在图23中引入的第二示例性容器盖的截面侧视图，沿图25的截面线28－28截取的截面图；

图29示出了最初在图23中引入的第二示例性容器盖的截面侧视图，沿图25的截面线28－28截取的截面图；呈现了该第二示例性容器盖的嵌套能力的图示；

图30呈现了引入根据本发明的第二示例性容器帽的顶部侧视等距视图，其中该第二示例性容器帽包括多个帽平移运动引导特征，这些帽平移运动引导特征被整合在平截头体形状的侧壁内，并且提供了围绕帽底壁的沉孔布置；

图31示出了最初在图30中引入的第二示例性容器帽的底部侧视立体图；

图32示出了最初在图30中引入的第二示例性容器帽的俯视平面图；

图33示出了最初在图30中引入的第二示例性容器帽的底部平面图；

图34示出了最初在图30中引入的第二示例性容器帽的侧视图，该图示详述了以凸轮形式提供的示例性帽平移运动引导特征的形状；

图35示出了最初在图30中引入的第二示例性容器帽的截面侧视图，沿图32的截面线35－35截取的截面图；

图36示出了最初在图30中引入的第二示例性容器帽的截面侧视图，沿图32的截面线35－35截取的截面图；该图示呈现了该第二示例性容器帽的嵌套能力；

图37呈现了包括最初在图23中引入的第二示例性容器盖的容器的前顶部等距分解组装图以及最初在图30中介绍的第一示例性容器帽，该图示示出了有待彼此接缝的容器盖和容器主体以及被分段以便组装到其上的容器帽；

图38示出了最初在图37中引入的容器的前、顶部等轴局部组装视图，该图示呈现了被接缝到容器主体上的容器盖和被分段以便组装到其上的容器帽；

图39示出了最初在图37中引入的容器的前、顶部等轴局部组装视图，示出了组装到容器盖和主体子组件上的容器帽；

图40示出了最初在图37中引入的容器的放大截面组装图包括最初在图23中介绍的第二示例性容器盖，容器的截面表示沿图25的截面线28－28截取的截面；

图41示出了最初在图37中引入的容器的截面正视分解组装图包括最初在图23中介绍的第二示例性容器盖，该图示出了在执行接缝过程之前容器盖的接缝面板与容器主体的接合边缘之间的关系，容器的截面表示沿图25的截面线28－28截取的截面；

图42示出了最初在图41中引入的容器的组装剖视图包括最初在图23中介绍的第一示例性容器盖，该图示示出了形成在容器盖的接缝面板和容器主体的接合边缘之间的接缝，容器的截面表示沿图25的截面线28－28截取的截面；

图43示出了如图41所示的容器的局部组装剖视图，引入最初在图30中引入的第二示例性容器帽，该图示示出了用于组装到容器子组件的容器帽，容器的截面表示沿图25的截面线28－28截取的截面；

图44示出了图41中所示的容器的组装剖视图，示出了组装到容器子组件上的容器帽的图示，容器的截面表示沿图25的截面线28－28截取的截面；

图45示出了放大的截面图，其详细示出了在图23中最初引入的容器盖的接合边缘之间形成的完整接缝以及最初在图37中引入的容器主体，该图示还展示了最初在图30中引入的组装到容器子组件的容器盖，其中该图示是图44中限定的区域45的放大详图；

图46示出了放大的截面图，其详细示出了在最初在图30中引入的容器帽的环形密封表面之间形成的密封件以及最初在图23中引入的容器盖的盖卷起的环形端环的匹配密封表面，其中该图示是图44中限定的区域46的放大详图；

图47呈现了放大的截面图，其示出了图44中限定的区域45的修改的细节图，修改为另一种形状的帽密封环；

图48示出了放大的截面图，其详细示出了在图23中最初引入的容器盖的接合边缘之间形成的完整接缝以及最初在图30中引入的容器主体和容器帽组装到容器子组件上，其中该图示是图44中限定的区域45的放大修改细节图，修改为另一种形状的帽密封环；

图49呈现了放大的截面图，其示出了图44中限定的区域46的修改的细节图，该修改引入下帽密封环；

图50呈现了引入根据本发明的具有一体式帽接收平移运动引导特征的示例性嵌套容器主体的顶部侧视立体图，其中，具有一体式帽接收平移运动引导特征的嵌套容器主体包括：多个盖平移运动引导特征，多个盖平移运动引导特征一体地形成在平截头体形状的容器侧壁内；以及封闭底壁，封闭底壁与平截头体形状的容器侧壁的下边缘邻接并延伸跨过平截头体形状的容器侧壁的下边缘；

图51呈现了具有接收最初在图50中引入的平移运动引导特征的一体式帽的示例性嵌套容器主体的底部侧视立体图；

图52呈现了具有接收最初在图50中引入的平移运动引导特征的一体式帽的示例性嵌套容器主体的俯视平面图；

图53呈现了具有接收最初在图50中引入的平移运动引导特征的一体式帽的示例性嵌套容器主体的底部平面图；

图54示出了示例性嵌套容器主体的侧视图，该嵌套容器主体具有最初在图50中引入的一体式帽接收平移运动引导特征；

图55示出了示例性嵌套容器主体的截面侧视图，该嵌套容器主体具有接收最初在图50中引入的平移运动引导特征的一体式帽，沿图52的截面线55－55截取的截面图；

图56示出了示例性嵌套容器主体的截面侧视图，该嵌套容器主体具有接收最初在图50中引入的平移运动引导特征的一体式帽，沿图52的截面线55－55截取的截面图；呈现具有接收平移运动引导特征的一体式帽的多个示例性嵌套容器主体的嵌套能力的插图；

图57呈现了引入根据本发明的第二示例性容器帽的顶部侧视等距视图，其中该第二示例性容器帽包括多个帽平移运动引导特征，这些帽平移运动引导特征被整合在平截头体形状的侧壁内，并且提供了围绕帽底壁的沉孔布置；

图58示出了最初在图57中引入的第三示例性容器帽的底部侧视立体图；

图59示出了最初在图57中引入的第三示例性容器帽的俯视平面图；

图60示出了最初在图57中引入的第三示例性容器帽的底部平面图；

图61示出了最初在图57中引入的第三示例性容器帽的侧视图。该图示详述了以凸轮形式提供的示例性帽平移运动引导特征的形状；

图62示出了最初在图57中引入的第三示例性容器帽的截面侧视图，沿图59的截面线62－62截取的截面图；

图63示出了最初在图57中引入的第三示例性容器帽的截面侧视图，沿图59的截面线62－62截取的截面图，该图示呈现了该第三示例性容器帽的嵌套能力；

图64呈现了包括示例性嵌套容器主体的容器的前顶部等距分解组装图，该嵌套容器主体具有接收平移运动引导特征的一体式帽，该平移运动引导特征最初在图50中引入以及最初在图57中引入的第一示例性容器帽，呈现了用于组装到使用了接收平移运动引导特征的一体式帽的嵌套容器主体的容器帽分段的图示；

图65呈现了包括示例性嵌套容器主体的容器的前顶部等距组件视图，该嵌套容器主体具有最初在图50中引入的接收平移运动引导特征的一体式帽以及最初在图57中引入的第三示例性容器帽，该图示呈现了组装到嵌套容器主体的一体式帽接收平移运动引导特征上的容器帽；

图66呈现了可重新密封的容器组件的剖视、正视、分解组装件视图，该可重新密封的容器组件包括具有一体式帽的示例性嵌套容器主体，该一体式帽接收最初在图50中引入的平移运动引导特征以及最初在图57中引入的第三示例性容器帽，呈现了用于组装到使用了接收平移运动引导特征的一体式帽的嵌套容器主体的容器帽分段的图示；

图67示出了包括示例性嵌套容器主体的容器的剖视、前、正视组装图，该嵌套容器主体具有接收最初在图50中引入的平移运动引导特征的一体式帽以及最初在图57中引入的第三示例性容器帽，呈现了组装至使用了接收平移运动引导特征的一体式帽的嵌套容器主体的容器帽的插图；

图68呈现了最初在图65中的组装构造中示出的示例性可重新密封的容器组件的截面侧视图，该图示呈现了该示例性可重新密封的容器组件的堆叠能力；

图69示出了包括示例性嵌套容器主体的容器的剖视、前、正视组装图，该嵌套容器主体具有接收最初在图50中引入的平移运动引导特征的一体式帽以及最初在图57中引入的第三示例性容器帽的第一修改变体，该第一变体包括能够嵌套的凹部，该图示呈现了使用该一体式帽接收平移运动引导特征而组装到该嵌套容器主体上的容器帽；

图70呈现了最初在图69中的组装构造中示出的示例性可重新密封的容器组件的第一修改变体的截面侧视图，该图示呈现了该示例性可重新密封的容器组件的第一修改变体的嵌套能力；

图71示出了包括示例性嵌套容器主体的容器的剖视、前、正视组装图，该嵌套容器主体具有接收最初在图50中引入的平移运动引导特征的一体式帽以及最初在图57中引入的第三示例性容器帽的第二修改变体，该第二变体包括能够嵌套的凹部和第二配准特征，该图示呈现了使用该一体式帽接收平移运动引导特征组装到该嵌套容器主体上的容器帽；

图72呈现了最初在图71中的组装构造中示出的示例性可重新密封的容器组件的第二修改变体的截面侧视图，该图示呈现了该示例性可重新密封的容器组件的第二修改变体的嵌套能力；

图73示出了包括示例性嵌套容器主体的容器的修改变体的截面前立视图，嵌套容器主体具有接收平移运动引导特征的一体式帽，平移运动引导特征最初在图50中引入以及图57中最初引入的第三示例性容器帽的第三修改变体，该第三变体包括凹部，该凹部具有保持接口和能够嵌套的第二配准特征，该图示呈现了容器帽的第三修改变体，容器帽组装到该嵌套容器主体上，该嵌套容器主体采用该一体式帽接收平移运动引导特征；

图74呈现了最初在图73中的组装构造中示出的示例性可重新密封的容器组件的第三修改变体的截面侧视图，该图示呈现了该示例性可重新密封的容器组件的第三修改变体的嵌套和保持能力；

图75示出了详细说明设置在嵌套的示例性可重新密封的容器组件之间的嵌套和保持接口的放大截面图，其中该图示是图74中限定的区域75的放大详图；

图76示出了包括示例性嵌套容器主体的容器的剖视、前、正视组装图，该嵌套容器主体具有接收最初在图50中引入的平移运动引导特征的一体式帽以及最初在图57中引入的第三示例性容器帽的第四修改变体，该第四变体包括凸台配准特征，该凸台配准特征支撑可重新密封的容器组件的堆叠，该图示呈现了该容器帽的第四修改变体，该容器帽组装到嵌套容器主体上，该嵌套容器主体采用一体式帽接收平移运动引导特征；

图77呈现了最初在图76中的组装构造中示出的示例性可重新密封的容器组件的第四修改变体的截面侧视图，该图示呈现了该示例性可重新密封的容器组件的第四修改变体的嵌套和保持能力；

图78示出了详细说明设置在示例性可重新密封的容器组件之间的堆叠配准接口的放大截面图，其中该图示是图77中限定的区域78的放大详图；

图79呈现了引入根据本发明的第四示例性容器盖的顶部侧视等距视图，其中该第四示例性容器盖包括平截头体形状的侧壁，该平截头体形状的侧壁包括多个如在图1中引入的盖平移运动引导特征以及易打开端(完全面板移除)；

图80示出了最初在图79中引入的第四示例性容器盖的底部侧视立体图；

图81示出了最初在图79中引入的第四示例性容器盖的俯视平面图，其中该图示提供了与环保盖(SOT)布置相关联的元件的详细视图；

图82呈现了引入根据本发明的第五示例性容器盖的顶部侧视等距视图，其中该第四示例性容器盖包括密封平截头体形状的侧壁的剥离箔/膜，该平截头体形状的侧壁包括多个如在图23中引入的盖平移运动引导特征；

图83示出了最初在图82中引入的第五示例性容器盖的底部侧视立体图；

图84示出了最初在图82中引入的第五示例性容器盖的俯视平面图，其中该图示提供了与该剥离箔/膜布置相关联的元件的详细视图；

图85示出了最初在图82中引入的第五示例性容器盖的截面侧视图，沿图84的剖面线85－85截取的截面图，该图示呈现了从该容器盖上移除该剥离拉环的过程；

图86呈现了描述用于处理可嵌套容器部件的方法的流程图；

图87呈现了可以替代容器盖的第一示例性附件的顶部等距视图，该附件是帽和饮用吸管组件，该帽包括固定的内帽衬垫和用于将该帽组件固定到容器盖上的可旋转的外帽部件；

图88示出了如图87所示的帽和饮用吸管组件的截面正视图；

图89示出了如图87所示的帽和饮用吸管组件的截面正视图；示出为固定到容器组件的示例性帽和饮用吸管组件；

图90呈现了用作容器盖的第二示例性附件的顶部等距视图，该第二示例性附件包括婴儿奶嘴；

图91呈现了用作容器盖的第三示例性附件的顶部等距视图，该附件包括防溢儿童帽；

图92呈现了用作容器盖的第三示例性附件的顶部等距视图，该附件包括引入旋转封闭系统的防溢儿童帽；

图93呈现了用作容器盖的第四示例性附件的顶部等距视图，该附件包括可重新密封的运动瓶分配机构，该可重新密封的运动瓶分配机构被示出为处于关闭构造；

图94呈现了如最初在图93中引入的第四示例性附件的顶部等距视图，该附件包括可重新密封的运动瓶分配机构，该可重新密封的运动瓶分配机构被示出为处于打开构造中；

图95呈现了用作容器盖的第五示例性附件的顶部等距视图，该附件包括枢转的可重新密封的流体分配喷口，该枢转的可重新密封的流体分配喷口被示出为处于关闭构造；

图96呈现了最初在图95中引入的枢转的可重新密封的流体分配喷口的顶部等距视图。处于打开构造的枢转的可重新密封的流体分配喷口；

图97呈现了用作容器盖的第六示例性附件的顶部等距视图，该附件包括滑动分配喷口，该图示呈现了该滑动分配喷口被示出为处于关闭位置中；

图98示出了最初在图97中引入的第六示例性附件的顶部等距视图，呈现了被示出处于打开位置的滑动式分配喷口的插图；

图99呈现了用作容器盖的第七示例性附件的顶部等距视图，该附件包括泵分配组件；

图100呈现了用作容器盖的第八示例性附件的顶部等距视图，该附件包括触发器分配组件，该布置将该附件的颈部用作与该触发器结合使用的夹持的一部分；以及

图101呈现了用作容器盖的第九示例性附件的顶部等距视图，该附件包括触发器分配组件，该布置将该容器的主体用作与该触发器结合使用的夹持的一部分。

在附图的各个视图中，相同的附图标记表示相同的部件。

具体实施方式

以下详细描述本质上仅是示例性的，并不旨在限制所描述的实施例或所描述的实施例的应用和使用。如本文中所使用，词语“示例性”或“说明性”意味着“充当示例、实例或说明”。这里描述为“示例性”或“说明性”的任何实现方式不必被解释为比其它实现方式更优选或更有利。下面描述的所有实现方式都是示例性实现方式，其被提供用于使得本领域技术人员能够制造或使用本公开的实施例，并且不旨在限制由权利要求限定的本公开的范围。在其它实施方式中，没有详细描述公知的特征和方法，以免模糊本发明。为了在此描述的目的，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“垂直”、“水平”及其派生词将涉及如图1中定向的本发明。此外，不希望受前述技术领域、背景技术、发明内容或以下详细描述中呈现的任何明示或暗示理论的约束。还应当理解，在附图中示出并在以下说明书中描述的具体装置和过程仅仅是在所附权利要求中限定的发明构思的示例性实施例。因此，除非权利要求另有明确说明，否则与本文公开的实施例相关的具体尺寸和其它物理特性不应被认为是限制性的。

可重新密封的容器组件100包括组装到可重新密封的容器主体101上的可重新密封的容器盖110和可拆卸地组装到可重新密封的容器盖110上的可重新密封的容器帽160，如图15至图22所示。可重新密封的容器盖110的细节在图1至图7中示出。可重新密封的容器帽160的细节在图8至图14中示出。

容器主体101包括与容器主体管状侧壁102的下边缘邻接的容器主体封闭底壁104。容器主体侧壁接缝凸缘106形成在容器主体管状侧壁102的上部边缘处。容器主体圆柱形侧壁接缝凸缘106优选为环形，并从容器主体管状侧壁102径向向外延伸。容器主体管状侧壁102可以是包装公司所需的任何形状或尺寸。所示的示例性容器主体管状侧壁102为圆柱形。容器主体管状侧壁102可具有任何合理和/或创造性的横截面形状。容器主体管状侧壁102的形状可以是不同的，以在容器主体管状侧壁102的形状和产品本身之间提供独特的关联。具有成型管状侧壁的容器主体管状侧壁102的示例包括：可口可乐经典玻璃瓶、百威BOWTIE罐和喜力Keg罐。容器主体管状侧壁102可以形成为具有其它侧壁形状，包括球形、圆锥形、多边形等。容器主体管状侧壁102优选由金属或金属合金制成。任何已知的制造过程，例如冲压、旋压、拉拔、壁熨烫等或其任何组合，都可以用于制造容器主体管状侧壁102。或者，容器主体管状侧壁102可由塑料、纸基产品、竹子或任何其它合适的材料制成。根据目标包装产品和相关制造过程、制造环境、运输条件、产品有效期和任何其他考虑因素选择材料。

可重新密封的容器盖110，详见附图1至图7，包括在上(顶部)边缘和下(底部)边缘之间延伸的平截头体形状的侧壁132。上部边缘优选为环形。类似地，下边缘优选为环形。盖底壁134延伸穿过盖平截头体形状的侧壁132的下端，从而在可重新密封的容器盖110组装到可重新密封的容器主体101上时为可重新密封的容器组件100提供下密封。盖环形埋头孔126可以形成在盖底壁134的外边缘和盖平截头体形状的侧壁132的下边缘之间。虽然通常理解的平截头体形状包括在较大直径的上部和较小直径的下部之间的线性边缘，但是包括在可重新密封的容器盖110中的平截头体形状的侧壁可以是拱形的(凹的或凸的)，同时实现与具有线性边缘的平截头体相同的功能。盖环形埋头孔126可以是任何合适的形状。盖环形埋头孔126被设计成能够使可重新密封的容器盖110弯曲；更具体地，盖底壁134弯曲以适应可重新密封的容器组件100内部的压力累积。与盖环形埋头孔126相邻的盖底壁134的区域可以形成为具有至少环形部分的平面表面，该环形部分不间断地实现可重新密封的容器帽160的匹配密封特征和可重新密封的容器盖110的盖底壁134的相应部分之间的密封。可重新密封的容器组件100内部的压力增加可以是任何数量的条件的结果。可重新密封的容器组件100通常用于包装饮料。大量的包装饮料是碳酸饮料，包括软饮料、碳酸水或苏打(塞尔脱兹矿泉水)水、啤酒、汽酒、碳酸酒精饮料、能量饮料等，以及充氮蒸馏饮料，包括水、茶、咖啡、果汁、葡萄酒等。增加内部压力的另一个贡献是罐装过程中的预加压。增加内部压力的另一个贡献是在使用氮气回填的罐装过程中的辅助加压。增加内部压力的另一个原因是环境温度的变化。

包括接缝卡盘壁122和接缝卡盘肩部124的接缝卡盘接收结构型成为在盖平截头体形状的侧壁132的上部边缘和接缝面板120之间的过渡。接缝面板120的形状和尺寸适于接收可重新密封的容器主体101的容器主体圆柱形侧壁接缝凸缘106，并随后使用成形、滚压和压缩过程将其接合在一起。接缝面板120优选地形成为具有倒U形的倒置的埋头孔。可重新密封的容器盖110的其它细节将在本公开中稍后讨论。

可重新密封的容器主体101的容器主体圆柱形侧壁接缝凸缘106形成为接收可重新密封的容器盖110的接缝面板120并将其接缝。类似地，接缝面板120成形为具有倒U形(或类似形状)以帮助接缝过程的开始。接缝面板120的下部表面或接缝表面靠在容器主体圆柱形侧壁接缝凸缘106的上部表面或接缝表面上。接缝卡盘的下部表面靠在接缝卡盘肩部124上，接缝卡盘的侧表面靠在接缝卡盘壁122上。由接缝卡盘施加的向下的力使接缝面板120的下部表面或接缝表面抵靠容器主体圆柱形侧壁接缝凸缘106的上部表面或接缝表面。施加到接缝卡盘壁122的合成的径向向外的力对通过接合辊工具施加到接缝面板的径向向内的力提供阻力。施加到接合卡盘壁122的径向向外的力另外保持容器主体和盖组件接缝109的环形形状。在图18和图19所示的剖视图中最佳地示出了接缝过程。一旦可重新密封的容器盖110和可重新密封的容器主体101彼此组装，可重新密封的容器帽160就可组装到可重新密封的容器组件100，如图20和图21所示通过使可重新密封的容器帽160的每个帽平移运动引导特征181和可重新密封的容器盖110的每个相应的盖平移运动引导特征152彼此旋转地接合。盖平移运动引导特征181的帽平移运动引导特征导向端181A最初使盖平移运动引导特征181与盖平移运动引导特征152接合。当可重新密封的容器帽160相对于可重新密封的容器盖110旋转时，盖平移运动引导特征181继续与盖平移运动引导特征152接合，直到盖平移运动引导特征181的帽平移运动引导特征锁定端181E与盖平移运动引导特征152接合。在帽平移运动引导特征锁定端181E与盖平移运动引导特征152接合时，帽平移运动引导特征锁定端181E包括至少一个特征，该至少一个特征增大在关闭方向上相对于可重新密封的容器盖110继续旋转可重新密封的容器帽160所需的力，或者增大在打开方向上相对于可重新密封的容器盖110至少初始旋转可重新密封的容器帽160所需的力。在可重新密封的容器盖110的容器主体圆柱形侧壁接缝凸缘106和接缝面板120之间形成的成品容器主体和盖组件接缝109，其中，可重新密封的容器帽160随后被组装到可重新密封的容器盖110上，在图22所示的放大的截面组装视图中最佳地示出。如图所示，可重新密封的容器盖110的结构可以称为插塞接收盖。更具体地，可重新密封的容器盖110上的径向向内延伸的平移运动引导特征152的布置限定了插塞接收构造。类似地，如图所示，可重新密封的容器帽160的布置可以被称为插塞式帽。更具体地，可重新密封的容器帽160上的径向向外延伸的平移运动引导特征181的布置限定插塞式封闭件。

至少一个盖平移运动引导特征152被包括在可重新密封的容器盖110的盖平截头体形状的侧壁132中。类似地，至少一个盖平移运动引导特征181被包括在可重新密封的容器帽160的可重新密封的容器帽平截头体形状的外部侧壁162中。在优选布置中，将分别为每个帽平移运动引导特征181提供一个盖平移运动引导特征152。至少一个盖平移运动引导特征152中的每一个将基于可重新密封的容器帽160的相应帽平移运动引导特征181的设计来成形。盖平移运动引导特征152和匹配帽平移运动引导特征181的形状将提供将可重新密封的容器帽160和可重新密封的容器盖110之间的旋转运动转换成可重新密封的容器帽160和可重新密封的容器盖110之间的轴向平移运动的功能。当沿第一方向旋转时，可重新密封的容器帽160被拉入可重新密封的容器盖110中，而当沿相反的第二方向旋转时，可重新密封的容器帽160被驱动出可重新密封的容器盖110。

在制造可重新密封的容器盖110的过程中，盖平移运动引导特征152优选地形成在盖平截头体形状的侧壁132中。可重新密封的容器盖110可以包括单个长盖平移运动引导特征152、一对盖平移运动引导特征152(优选地位于盖平截头体形状的侧壁132的相对象限处)、三(3)个盖平移运动引导特征152(优选地彼此等距地间隔开)、四(4)个盖平移运动引导特征152(优选地彼此等距地间隔开，其中一个盖平移运动引导特征152位于四(4)个象限中的每一个象限处)、六(6)个盖平移运动引导特征152(优选地彼此等距地间隔开)，或任何其他合适数目的盖平移运动引导特征152。

在示例性图示中，每个帽平移运动引导特征181形成为凸轮轨道。每个盖平移运动引导特征152形成为水平定向的几何体育场(具有圆形端部的矩形)形状的突起或压花。盖平移运动引导特征152可以是其他合适的形状，例如圆形突起、椭圆形突起、椭圆形突起、凸轮形突起，或与凸轮轨道兼容的任何其他合适的形状。在另一个示例中，帽平移运动引导特征181可以被成形为一段螺旋螺纹的形式。在此示例中，盖平移运动引导特征152可以形成为具有与用于凸轮轨道的盖平移运动引导特征152一起使用的上述形状中的任一个，或盖平移运动引导特征152可以形成为具有螺旋螺纹的匹配部分、斜坡的形状或与螺旋螺纹的一部分兼容的任何其它形状。帽平移运动引导特征181和盖平移运动引导特征152可以是能够实现期望的平移功能的任何合适的形状。帽平移运动引导特征181可另外包括制动特征，其中需要额外的力来克服制动并使可重新密封的容器帽160和可重新密封的容器盖110之间能够旋转运动。

可重新密封的容器帽160，详见图8至图14，形成为具有在上部边缘和下边缘之间延伸的可重新密封的容器帽平截头体形状的径向内侧壁163。可重新密封的容器帽平截头体形状的径向内部侧壁163优选地被形成为具有平截头体形状，其中上部边缘具有第一直径并且下边缘具有第二直径；第一直径大于第二直径。可重新密封的容器帽平面横向表面164延伸跨过可重新密封的容器帽160的底部区域，提供跨过可重新密封的容器帽平截头体形状的径向内侧壁163的下边缘的密封件。可重新密封的容器帽平面横向表面164可以包括埋头孔状帽环形埋头孔构型166。帽环形埋头孔构型166的下部表面可以成形为提供帽下环形密封构件167。可以在帽环形埋头孔构型166(帽下环形密封构件167)的下部表面上设置弹性体，以提高可重新密封的容器帽160和可重新密封的容器盖110之间的密封质量。弹性体还增加了可重新密封的容器帽160和可重新密封的容器盖110之间的摩擦，从而减小了可重新密封的容器帽160从可重新密封的容器盖110上脱落的可能性。应当注意，弹性体可以应用于任何匹配表面，其中在任何形式的容器帽和任何相应形式的容器盖之间形成密封件。

帽环形埋头孔构型166还升高了可重新密封的容器帽平面横向表面164的中心区域。可重新密封的容器帽平面横向表面164的升高区域为组装到盖底壁134的部件和/或设置在可重新密封的容器盖110的盖底壁134中的其它构型提供间隙。

可重新密封的容器帽160优选地包括夹持元件。在示例性的图示中，夹持元件设置为一系列可重新密封的容器帽夹持元件174，其围绕可重新密封的容器帽夹持元件基部171等空间地布置。在示例性图示中，通过在圆柱形侧壁倒置的埋头孔170的材料内形成构型来形成一系列可重新密封的容器帽夹持元件174。可重新密封的容器帽夹持元件174可以形成为圆柱形侧壁倒置的埋头孔170内的凹部(如图所示)、凸台、滚花或两者的组合。或者，可重新密封的容器帽夹持元件174可以是施加到圆柱形侧壁倒置的埋头孔170上的材料。可重新密封的容器帽夹持元件174的数量、尺寸和形状是设计者考虑的因素。

关于可重新密封的容器盖110和可重新密封的容器帽160的制造，所示的可重新密封的容器盖110和可重新密封的容器帽160中的每一个由可成型材料的单个平面片制成，例如金属薄片。可重新密封的容器盖110和可重新密封的容器帽160可以使用至少一种金属成形过程制造。至少一个金属成形过程可以包括冲压过程、剪切过程、拉伸过程、再拉伸过程、车削、旋压、壁熨烫过程、金属夹紧过程、轧制过程等。

可替代地，可重新密封的容器盖110和/或可重新密封的容器帽160可以使用模制过程来制造。模制过程可以是任何合适的模制过程，利用适于模制的任何材料，并且基于被包装的产品来确定。模制材料可以包括塑料、蜡或树脂浸渍的模塑材料、模塑材料上的蜡或树脂涂层、模塑材料上的塑料衬里、或提供保护性容器表面的任何其它方法。在制造的另一个考虑中，可重新密封的容器盖110和/或可重新密封的容器帽160可以使用机械加工过程、铸造过程、真空成形过程、增材制造过程(3D打印)、任何其他合适的制造过程或其任何组合来制造。

可重新密封的容器盖110和/或可重新密封的容器帽160可以由选自一组材料的材料制成，该组材料包括：

a.金属，

b.铝合金，

c.合金钢，

d.锡，

e.塑料，

f.尼龙，

g.聚氯乙烯(PVC)，

h.聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETE或PET)，

i.热塑性弹性体(TPE)，

j.高密度聚乙烯(HDPE)，

k.聚丙烯(PP)，

l.聚碳酸酯，

m.蜡制或树脂浸渍纸/有机纤维纸浆，

n.蜡制或树脂涂布纸/有机纤维纸浆，以及

o.塑料衬纸/有机纤维纸浆。

一旦可重新密封的容器盖110和/或可重新密封的容器帽160被制造，它们可以在成形之后被进一步处理。例如，可以将涂层施加到形成的可重新密封的容器盖110和/或可重新密封的容器帽160上，其中涂层为可重新密封的容器盖110和/或可重新密封的容器帽160的材料与包装在可重新密封的容器组件100内的内容物之间的材料和屏障提供保护。例如，不希望将食物和/或饮料暴露于铝。当铝用作可重新密封的容器组件100的部件时，接触包装食品的表面涂覆有塑料材料，其中塑料材料在可重新密封的容器盖110和/或可重新密封的容器帽160的金属表面与包装食品之间提供屏障。塑料涂层可以使用喷涂方法、浸渍方法或任何其它合适的施加方法施加。类似地，弹性体或其它密封剂材料可以施加到可重新密封的容器盖110和/或可重新密封的容器帽160的一个或多个密封表面上。弹性体可以喷涂在表面上，使用浸渍方法施加、使用分配器施加、使用印刷方法施加、使用转印方法施加、使用模塑方法施加，或使用任何其它合适的方法施加。由于可采用一个或多个接触表面来在可重新密封的容器盖110和可重新密封的容器帽160之间形成密封件，因此密封剂材料可施加到一个或多个接触表面上。或者，保护涂层可以是任何合适的保护涂层，包括塑料涂层(如上所述)、环氧漆、不含BPA的涂层等。

示例性的可重新密封的容器盖110另外包括任何当前市场上可买到的环保盖(SOT)设计或当前市场上可买到的环保盖(SOT)设计的修改版本。拉环190由片材制成，优选由与可重新密封的容器盖110的主体的材料相容的材料制成。可以使用任何已知和适当的制造步骤和过程来形成拉环190。拉环190将被制造成包括诸如用于使铆钉197穿过其中的孔、拉环保持托架191、拉环托架铰链192和拉环减重孔193的特征。

在盖底壁134中形成多个特征。盖底面板撕裂面板138由盖底面板刻划线136限定。盖底面板刻划线136优选地形成为具有一对平行刻划线，优选地在第一端彼此连接并且在第二端打开或不连接。在盖底面板刻划线136的打开或未连接的第二端形成撕裂面板铰链139。形成插口底壁到加强构型过渡141以在打开盖底面板撕裂面板138的过程中加强环保盖(SOT)设计的刚性。撕裂面板加强构型198可形成在盖底面板撕裂面板138内，其中撕裂面板加强构型198通过在盖底面板撕裂面板138内形成撕裂面板138到撕裂面板加强构型过渡142而形成。撕裂面板加强构型198加强了盖底面板撕裂面板138的刚性。当拉环190向盖底面板撕裂面板138施加打开力时，撕裂面板加强构型198的设计为拉环190的接触区域提供了显著的刚度，使得拉环190能够使盖底面板刻划线136断裂，继续沿着盖底面板刻划线136传播分离，并且沿着撕裂面板铰链139将盖底面板撕裂面板138折叠到可重新密封容器100的产品容积中。可重新密封容器盖底壁加强构型118通过在盖底壁134内形成盖底壁到加强构型过渡141而形成。优选的是，可重新密封容器盖底壁加强构型118形成为盖底壁134内的凹部。拉环稳定构型196可以在拉环190的远端或手指夹持端下方的位置处形成在可重新密封的容器盖底壁加强构型118中。当拉环190处于初始包装位置时，拉环稳定构型196将为拉环190的远端或手指夹持端提供支撑。

手指进入凹陷195形成在可重新密封容器盖底壁加强构型118中，位于靠近拉环190的夹持端的位置。手指进入凹陷195为使用者的手指提供了间隙，当开始用于破裂盖底面板刻划线136和打开可重新密封容器组件100的过程时，该间隙使进入拉环190的下侧变得容易。拉环190可在远端自由夹持端处卷曲，以进一步便于使用者的手指在开始用于使盖底面板刻划线136断裂的过程时触及拉环190的下侧。

铆钉197形成在盖底壁134中的一位置处，以将拉环190的开口端定位在相应于盖底面板刻划线136和盖底面板撕裂面板138的适当位置处。通过将铆钉197插入拉环保持托架191的孔口中，将拉环190组装到可重新密封的容器盖110的主体上，然后将铆钉197压缩，使暴露端膨胀，并将拉环保持托架191夹在铆钉197的膨胀部分和可重新密封的容器盖底壁加强构型118的面对表面之间。

返回到将可重新密封的容器帽160组装到可重新密封的容器盖110上的过程；通过将盖平移运动引导特征181定向为偏离静止的盖平移运动引导特征152，可重新密封容器帽160将被组装到可重新密封容器盖110。可重新密封容器帽160将被插入由盖平截头体形状的侧壁132在可重新密封容器盖110中形成的插口中，如图20所示。可重新密封容器帽160将旋转，使每个帽平移运动引导特征181与每个相应的盖平移运动引导特征152接合。当可重新密封的容器帽160相对于可重新密封的容器盖110旋转时，每个帽平移运动引导特征181和每个相应的盖平移运动引导特征152之间的接合将旋转运动转换成轴向运动，将可重新密封的容器帽160的密封表面和可重新密封的容器盖110和可重新密封的容器帽160的匹配密封表面拉在一起，直到在可重新密封的容器帽160的帽下环形密封构件167和可重新密封的容器盖110的匹配密封表面134之间产生足够的密封件为止，如图21所示。如前所述，可以在盖底壁134和盖下环形密封构件167之间设置弹性体或其它密封材料。

帽上部环形密封构件165可作为帽下环形密封构件167的替代(或附加)。盖上环形密封构件165将形成在圆柱形侧壁倒置的埋头孔170的内部。盖上环形密封构件165优选地由柔性材料制成，例如弹性体、模制塑料、聚合物、有机密封材料、纤维素纸浆、软木材料、与可重新密封的容器帽160一体形成的构型，或任何其它合适的材料或其组合。盖上环形密封构件165的形状优选地被设计成与容器主体和盖组件接缝109的容器主体和盖组件接缝脊(顶表面)108、容器主体和盖组件接缝109的径向面向内的内表面122、容器主体和盖组件接缝109的径向外表面或其任何组合相接合。这可以包括具有任何合适的截面形状的盖上环形密封构件165，例如线性表面、一个或多个鳍状表面、一个或多个成角度的鳍状表面、楔形截面形状，或其任何组合。

盖平截头体形状的侧壁132的平截头体形状结合盖平移运动引导特征152的尺寸和形状使得可重新密封的容器盖110能够嵌套，如图7所示。当嵌套时，盖平移运动引导特征152的内表面接触盖平截头体形状的侧壁132的径向外表面。可重新密封容器盖110被设计成其中盖平移运动引导特征152的径向内表面与盖平截头体形状的侧壁132的径向外表面之间的接触点将盖底壁134的外表面或下部表面定位成靠近但不接触从盖底壁134向上延伸的元件的最上部表面，例如拉环190的顶表面。可重新密封的容器盖110还被设计成其中盖平移运动引导特征152的径向内表面与盖平截头体形状的侧壁132的径向外表面之间的接触点将可重新密封的容器盖110的接缝面板120的下边缘定位成接近但不接触下可重新密封的容器盖110的接缝面板120的最上部表面。

平移运动引导系统结合平截头体形状的侧壁132的引入提供了若干益处。第一个好处是引入了设置在可重新密封的容器盖110的盖平截头体形状的侧壁132的径向内表面和可重新密封的容器帽160的可重新密封的容器帽平截头体形状的外部侧壁162之间的平移运动引导系统。第二个好处是能够嵌套多个可重新密封容器盖110，从而减少用于储存、运输、在罐装设备内储存等的容积。该设计还确保了每个可重新密封的容器盖110从嵌套的可重新密封的容器盖110的堆叠中容易且适当地拾取和释放。如上所述，两个表面的接合自动地使第一可重新密封的容器盖110和第二可重新密封的容器盖110彼此居中，确保在每个可重新密封的容器盖110的重复位置处从可重新密封的容器盖110的堆叠拾取，从而优化制造、输送、填充、接缝和类似过程。可重新密封的容器盖110的设计，更具体地，盖底壁134，包括用于真空拾取和放置可重新密封的容器盖110的足够区域。可重新密封的容器盖110的设计，更具体地，接缝面板170，包括用于可重新密封的容器盖110的机械分离的足够区域。

可重新密封的容器帽160的设计考虑类似于可重新密封的容器盖110的嵌套特性。第一可重新密封的容器帽160将被插入到第二可重新密封的容器帽160的空腔中。帽平移运动引导特征181的径向外表面将嵌套抵靠可重新密封的容器帽平截头体形状的内部侧壁163。第一可重新密封的容器帽160的圆柱形侧壁倒置的埋头孔170的下边缘抵靠第二可重新密封的容器帽160的圆柱形侧壁倒置的埋头孔170的上部表面。第一可重新密封的容器帽160的可重新密封的容器帽平面横向表面164的下部表面将位于第二可重新密封的容器帽160的可重新密封的容器帽平面横向表面164的上部表面附近。

平截头体形状的侧壁132、162的使用引入了另一益处。通过将两个(2)平截头体形状的壁朝向彼此拉动，为两个相对的表面彼此接合以形成密封提供了多种机会。在图20和图21所示的图示中，盖下环形密封构件167和盖底壁134被朝向彼此拉动，从而形成密封。可以在两个密封表面之间提供密封材料以改善密封。所示的方案提供了彼此水平的表面。盖下环形密封构件167和盖底壁134可修改成包括成角度或平截头体形状的面对表面，其中盖下环形密封构件167的平截头体形状面对表面和盖底壁134的平截头体形状面对表面将彼此接合以形成密封。盖下部环形密封构件167和盖底壁134的平截头体形状的表面可以是(a)平行于盖平截头体形状的侧壁132和可重新密封的容器帽平截头体形状的外部侧壁162的平截头体形状的表面或(b)比盖平截头体形状的侧壁132和可重新密封的容器帽平截头体形状的外部侧壁162的平截头体形状的表面略微更水平地设计中的一种。当被拉在一起时，盖下部环形密封构件167的平截头体形状的表面和盖底壁134的平截头体形状的表面将在彼此之间形成楔形，并相应地改善在盖平截头体形状的侧壁132和可重新密封的容器帽平截头体形状的外部侧壁162之间形成的密封。相同的概念可以应用于与可重新密封的容器盖110和可重新密封的容器帽160一体的任何密封特征。这在本文呈现的后续变体中将变得更加明显。

第二密封接口可设置在可重新密封的容器帽160的圆柱形侧壁倒置的埋头孔170的内表面和可重新密封的容器盖110的接缝面板120的上部表面之间，如图22所示。圆柱形侧壁倒置的埋头孔170的形状使得能够弯曲。可重新密封的容器帽160和可重新密封的容器盖110之间的轴向相对运动将可重新密封的容器帽160的圆柱形侧壁倒置的埋头孔170的内(下侧)表面和可重新密封的容器盖110的接缝面板120的上部表面拉向彼此。在可重新密封的容器帽160的圆柱形侧壁倒置的埋头孔170的内(下侧)表面和可重新密封的容器盖110的接缝面板120的上部表面彼此接触之后，可重新密封的容器帽160和可重新密封的容器盖110之间的轴向相对运动将继续，导致圆柱形侧壁倒置的埋头孔170稍微变形。该变形增加了可重新密封的容器帽160的圆柱形侧壁倒置的埋头孔170的内(下侧)表面和可重新密封的容器盖110的接缝面板120的外表面之间的法向力，从而改善了它们之间的密封。可在可重新密封的容器帽160的圆柱形侧壁倒置的埋头孔170的内(下侧)表面和可重新密封的容器盖110的接缝面板120的外表面之间提供密封材料。优选的是，密封剂材料施加到圆柱形侧壁倒置的埋头孔170的内(下侧)表面上并由其承载，因为在接缝过程中材料可以从接缝面板120的外表面去除。

其它密封面对表面可以集成到可重新密封的容器盖110和可重新密封的容器帽160中。在可重新密封的容器组件200中使用变化的一个示例，如图37、图38和图39所示，图40至图49示出了细节。

示例性可重新密封的容器组件200和示例性可重新密封的容器组件100包括多个类似的元件。可重新密封的容器组件100和可重新密封的容器组件200的相同元件的标号相同，可重新密封的容器组件200的元件由前面加有数字“2”的数字表示。这里描述了可重新密封的容器组件100和可重新密封的容器组件200之间的区别。在示例性图示中，可重新密封的容器主体201和可重新密封的容器主体101彼此类似。该区别包括在可重新密封的容器环形部件210和可重新密封的容器帽260中。呈现可重新密封的容器主体101的图示缺少详述可重新密封的容器主体101的容器主体封闭底壁104的任何视图。容器主体封闭底壁104可类似于容器主体封闭底壁204。呈现可重新密封的容器主体201的图示引入了可重新密封的容器主体201的底部的形状。如图所示，可重新密封的容器主体201的示例性底部包括围绕容器主体封闭底壁203的外围边缘的容器主体环形基部204。容器主体封闭底壁203可以与容器主体环形基部204共面，或者如图所示，容器主体封闭底壁203优选地从容器主体环形基部204凹入。容器主体封闭底壁203的凹陷设计提供了对桌子的更好支撑，可以抵抗在容器内部积累的压力的壁，对容器主体环形基部204的形状的影响最小，以及其他益处。在示例性图示中，容器主体封闭底壁203是圆顶形状。虽然该示例性图示呈现了所希望的圆顶形状的容器主体封闭底壁203，该容器主体封闭底壁203可以具有任何形状的凹部。可重新密封的容器环形部件210的细节在图23至图29中示出。可重新密封的容器帽260的细节在图30至图36中示出。

可重新密封的容器盖110包括盖底壁134，其中可重新密封的容器盖110将内容物密封在可重新密封的容器组件100内。当盖底壁134的一部分并打开时，例如盖底面板刻划线136的破裂和盖底面板撕裂面板138的打开时，使用如上所述的当前市场上可买到的环保盖(SOT)设计来获取内容物。相反，可重新密封的容器环形部件210不包括盖底壁134，其中接收可重新密封的容器环形部件210的环形部件管状侧壁232的盖的下边缘是打开的。可重新密封的容器环形部件210的下边缘卷起，形成接收环形部件卷起的环形端环226的帽。帽接收环形部件卷起的环形端环226形成穿过可重新密封的容器环形部件210内部的盖打开通道235。

示例性可重新密封的容器盖110包括四个(4)盖平移运动引导特征152。示例性可重新密封的容器环形部件210包括六个(6)帽接收环形部件平移运动引导特征252。盖平移运动引导特征152、252的数目和/或设计将由容器盖110、环形环部件210的设计者确定。当确定盖平移运动引导特征152、252的数目和/或设计时，可以考虑若干特征，包括可重新密封的容器组件100、200内的内容物的类型、可重新密封的容器组件100、200内的预期最大压力、容器帽160、260与容器盖110之间的所需旋转程度、环形环部件210、容器帽160、260与容器盖110之间的所需轴向相对运动、环形环部件210、密封剂材料的类型和厚度，以及任何其他考虑。

在示例性图示中，帽接收环形部件管状侧壁232比盖平截头体形状的侧壁132更圆柱形(垂直)。与可重新密封的容器盖110的嵌套布置相比(如图7所示)，这种设计为可重新密封的容器环形部件210(如图29所示)提供了不同的嵌套布置。

多个可重新密封的容器环形部件210的嵌套布置在第一可重新密封的容器环形部件210插入第二可重新密封的容器环形部件210的内部的地方。帽接收环形部件卷起的环形端环226的下外表面抵靠帽接收环形部件平移运动引导特征252的帽接收环形部件平移运动引导特征上部表面253，如图29所示。可重新密封的容器环形部件210可以被修改，其中帽接收环形部件管状侧壁232具有更锥形或平截头体形状。通过这种修改，多个可重新密封的容器环形部件210的嵌套可以根据可重新密封的容器环形部件110的嵌套布置来布置，其中帽接收环形部件管状侧壁232的径向外表面将抵靠帽接收环形部件平移运动引导特征252的径向内表面。

多个可重新密封的容器帽260的嵌套布置成其中第一可重新密封的容器帽260插入第二可重新密封的容器帽260的内部。第一可重新密封的容器帽260的可重新密封的容器帽管状径向外部(产品侧)侧壁262的下外部靠在第二可重新密封的容器帽260的可重新密封的容器帽管状径向内部(公共侧)侧壁263的上部，如图36所示。可重新密封的容器帽260可以被修改，其中管状侧壁(外部、产品侧)262、(内部、公共侧)263具有更锥形或平截头体形状。通过这种修改，多个可重新密封的容器帽260的嵌套可以根据可重新密封的容器帽160的嵌套布置来布置，其中可重新密封的容器帽管状外部(产品侧)侧壁262的径向外表面将抵靠可重新密封的容器帽管状内部(公共侧)侧壁263的径向内表面。或者，可重新密封的容器帽260可设计成其中第一或嵌套的可重新密封的容器帽260的帽平移运动引导特征281的径向外表面抵靠第二或相邻的可重新密封的容器帽260的可重新密封的容器帽管状内部(公共侧)侧壁263。

可重新密封的容器环形部件210使用与上述用于将可重新密封的容器盖110接合到容器主体圆柱形侧壁接缝凸缘106的过程相同的接缝特征和过程接缝到容器主体侧壁接缝凸缘206。在图37至图39中给出了细节，在图40至图42中给出了截面图。可重新密封的容器帽260插入由可重新密封的容器环形部件210的帽接收环形部件管状侧壁232限定的空腔中。可重新密封的容器帽260相对于可重新密封的容器环形部件210的旋转和由此产生的平移轴向运动与可重新密封的容器帽160相对于可重新密封的容器盖110的旋转和由此产生的平移轴向运动相同，如上所述。

当可重新密封的容器帽260和可重新密封的容器环形部件210被拉到一起时，围绕帽环形埋头孔构型266的下径向外表面设置的帽侧壁过渡268坐靠在帽接收环形部件卷起的环形端环226的帽接收环形部件卷起的底部边缘密封表面227上，如图44和图46所示的放大视图中最佳地示出的。帽侧壁过渡268优选地形成为具有平截头体形状。当帽平移运动引导特征281和帽接收环形部件平移运动引导特征252在它们之间的旋转运动期间彼此接合时，帽侧壁过渡268的平截头体形状加强了帽接收环形部件卷起的内边缘226的帽接收环形部件卷起的底部边缘密封表面227与盖侧壁过渡268之间的密封。帽下部环形密封构件267可设置在帽接收环形部件卷起的内边缘226的帽接收环形部件卷起的底部边缘密封表面227和盖侧壁过渡268之间，如图49所示。密封剂材料优选地施加到帽侧壁过渡268，但也可施加到帽接收环形部件卷起的底部边缘密封表面227，或帽侧壁过渡268和帽接收环形部件卷起的底部边缘密封表面227两者。诸如密封剂材料、涂层或任何其它合适的材料的保护剂优选地施加到可重新密封的容器环形部件210和可重新密封的容器帽260的内部或产品侧表面，以将可重新密封的容器环形部件210和可重新密封的容器帽260的基部材料与存储在可重新密封的容器组件200的内部容积内的内容物隔离。帽上部环形密封构件265可以附加地或可替换地设置在可重新密封的容器帽260的圆柱形侧壁倒置的埋头孔270的内表面和接缝面板220的面对的外表面之间，组装的可重新密封的容器环形部件210如图45中所示。帽上部环形密封构件265可以设置在可重新密封的容器帽260的圆柱形侧壁倒置的埋头孔270的内表面和组装的可重新密封的容器环形部件210的接缝面板220的面对的外表面之间，如图45所示。优选的是，将帽上部环形密封构件265施加到圆柱形侧壁倒置的埋头孔270的内表面上，如图45所示。帽上部环形密封构件265B还可以附加地或替代地设置在靠近可重新密封的容器帽管状外部侧壁262和可重新密封的容器帽260的圆柱形侧壁倒置的埋头孔270之间的过渡的径向外表面和靠近帽接收环形部件管状侧壁232和组装的可重新密封的容器环形部件210的接缝面板220的接缝卡盘肩部224之间的过渡的面对的径向内表面之间，如图45所示。

帽上部环形密封构件265、帽上部环形密封构件265B和帽下部环形密封构件267是位于用于密封可重新密封容器200的相对表面之间的各种密封构件的示例。在可重新密封的容器环形部件210和可重新密封的容器帽260之间可以使用其它密封构件。帽上部环形密封构件265、帽上部环形密封构件265A和帽下部环形密封构件267中的每一个都利用可压缩材料在相对表面之间形成密封。适用于密封容器的可压缩材料的实例包括：喷涂或模制在弹性体复合物、模制的低硬度或高硬度塑料、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯高密度(PEHD)纤维素复合物、聚合物聚丙烯、聚乙烯、生物来源材料如海藻、蘑菇、明胶、软木、橡胶、胶乳等，以及它们的任何组合上。一个示例性替代方案是图47和图48所示的帽上部环形密封构件265A。帽上部环形密封构件265A引入压缩布置的替代方案。帽上部环形密封构件265A引入用于帽上部环形密封构件265A的位移布置，其中当可重新密封的容器环形部件210和可重新密封的容器帽260A被朝向彼此拉动时，帽上部环形密封构件265A的形状径向向内偏转。图47中的箭头表示帽上部环形密封构件265A的偏转运动。帽上部环形密封构件265包括从基部部分自由延伸的突起部分。突起部分通过密封环265A的环形性质保持大致形状。当容器主体和盖组件接缝209以及圆柱形侧壁倒置的埋头孔270通过帽接收环形部件平移运动引导特征252和帽平移运动引导特征281之间的相互作用而被拉在一起时，接缝卡盘壁222的形状使帽上部环形密封构件265A的突起偏转，如图48所示。另外，帽上部环形密封构件265A在容器主体和盖组件接缝脊208的相对表面与圆柱形侧壁倒置的埋头孔270之间提供压缩密封。

在每个先前描述的变体中，容器主体101、201和容器盖110、容器环形环210是接缝在一起的分开的元件。容器盖110和/或容器环形环210的帽接收特征可以一体地形成在容器主体101、201的上端中，例如具有一体的帽接收平移运动引导特征301的示例性嵌套容器主体，如图50至图56所示。具有一体的帽接收平移运动引导特征301的示例性嵌套容器主体形成为包括帽接收特征的杯，例如嵌套容器主体上部边缘帽接收侧壁332和嵌套容器主体平移运动引导特征352。具有接收平移运动引导特征301的一体式帽的嵌套容器主体的容器或杯主体包括由嵌套容器主体环形基部304限定的嵌套容器主体封闭底壁303，其中嵌套容器主体封闭底壁303和嵌套容器主体环形基部304共同延伸跨过嵌套容器主体平截头体形状的侧壁302的下端。嵌套容器主体封闭底壁303从嵌套容器主体环形基部304向上延伸。嵌套容器主体封闭底壁303的向上形状接收非水平表面。

嵌套容器主体平截头体形状的侧壁上部自由边缘306形成在嵌套容器主体的上端处，其具有接收平移运动引导特征301的一体式帽，其中嵌套容器主体平截头体形状的侧壁上部自由边缘306形成为卷起的边缘。卷起的构型提供光滑、舒适的边缘，为使用者提供安全。在某些设计中，包括向外形成的容器主体接合结构可能是有益的，例如容器主体101、201的接缝凸缘106、206代替嵌套容器主体平截头体形状的侧壁上部自由边缘306。一个或多个分界可形成在嵌套容器主体平截头体形状的侧壁302中。该示例性图示呈现了三个分界，嵌套容器主体下部或第一测量分界305，嵌套容器主体中心或第二测量分界307，以及嵌套容器主体到帽接收侧壁环形过渡构型326。嵌套容器主体第一测量分界305为嵌套容器主体第一测量容积314提供上部基准，嵌套容器主体中心或第二测量分界307为嵌套容器主体第二测量容积315提供上部基准，并且嵌套容器主体到帽接收侧壁环形过渡构型326为嵌套容器主体第三测量容积317提供上部基准。嵌套容器主体环形基部304可以包括位于中心的凹陷，其中位于中心的凹陷留下从凹陷突出的环形环。这有助于最小化当放置在合适的表面上时具有接收平移运动引导特征301的一体式帽的嵌套容器主体的任何摇摆。

在一个嵌套容器主体上部边缘帽接收侧壁332形成至少一个嵌套容器主体平移运动引导特征352；嵌套容器主体上部边缘帽接收侧壁332形成在嵌套容器主体平截头体形状的侧壁302的上端。在示例性图示中，嵌套容器主体到帽接收侧壁环形过渡构型326提供嵌套容器主体平截头体形状的侧壁302和嵌套容器主体上部边缘帽接收侧壁332之间的过渡。嵌套容器主体平移运动引导特征352可以具有任何合适的数量、尺寸和形状，类似于如上所述的盖平移运动引导特征152和帽接收环形部件平移运动引导特征252。

具有接收平移运动引导特征301的一体式帽的嵌套容器主体被设计成能够嵌套，如图56中呈现的横截面图所示。嵌套容器主体平截头体形状的侧壁302的平截头体形状使得能够嵌套。在示例性图示中，嵌套容器主体上部边缘帽接收侧壁332保持突出于具有一体式帽接收平移运动引导特征301的嵌套容器主体的嵌套部分。嵌套容器主体平截头体形状的侧壁302的平截头体形状的角度越大，嵌套越深。分界线305、307、326将形成并定尺寸为支撑具有接收平移运动引导特征301的一体式帽的相邻嵌套容器主体的嵌套。嵌套将受到嵌套容器主体平移运动引导特征352和嵌套容器主体平截头体形状的侧壁上部自由边缘306的限制。

嵌套容器主体上部边缘帽接收侧壁332可以是大致圆柱形的形状并且如图所示偏移以支持最佳嵌套。或者，嵌套容器主体上部边缘帽接收侧壁332可具有类似于可重新密封的容器盖110的盖平截头体形状的侧壁132的平截头体形状和有限的偏移以支持最佳嵌套。虽然嵌套容器主体上部边缘帽接收侧壁332被示为由于帽接收侧壁环形过渡构造326提供的偏移而使得能够嵌套的显著圆柱形侧壁，但是在替代设计中，嵌套容器主体上部边缘帽接收侧壁332可以是平截头体形状的并且从嵌套容器主体平截头体形状的侧壁302的上端连续，有效地变成嵌套容器主体平截头体形状的侧壁302的延续。

具有接收平移运动引导特征301的一体式帽的嵌套容器主体可由任何合适的材料和制造过程制造，例如上文描述的用于制造容器主体101、201和容器盖110、容器环形环210的那些。

可重新密封的容器帽360，详见图57至图63为嵌套容器主体提供可移除的密封，该嵌套容器主体具有接收平移运动引导部件301的一体式帽。可重新密封的容器帽260和可重新密封的容器帽360包括多个类似的元件。相同的元件编号相同，其中可重新密封的容器帽360的元件前面加上数字“3”。可重新密封的容器帽260和可重新密封的容器帽360之间的区别在于密封表面和可重新密封的容器帽横向表面364的设计。

示例性的可重新密封的容器帽横向表面364在图57至图63中示出形成为向下或向外延伸的圆顶形壁。可重新密封的容器帽横向表面364可以是任何合适的和/或功能性的形状。帽侧壁下部过渡368设置在侧壁的下边缘(径向外部或产品侧)362、(径向内部或公共侧)363和可重新密封的容器帽横向表面364之间。尽管该示例性图示将可重新密封的容器帽横向表面364呈现为向下延伸的圆顶面板，但是可重新密封的容器帽横向表面364设置为向上延伸的圆顶面板，包括一个或多个加强构型的平面面板等。帽侧壁下部过渡368可以形成为拱形过渡、倒角过渡、埋头孔设计等。盖侧壁下部过渡368和/或可重新密封的容器帽横向表面364可以成形为形成用作帽密封表面的一个或多个特征，其中帽密封表面设计成与嵌套容器主体的任何表面接合，其中一体式帽接收适于用作密封表面的平移运动引导特征301。

可重新密封的容器帽360优选地具有能够嵌套的设计，如图63所示。帽平移运动引导特征381的径向外表面将抵靠圆柱形侧壁倒置的埋头孔370的内壁部分的表面，如图所示，或者可重新密封的容器帽360可设计成使得外表面帽平移运动引导特征381抵靠平截头体侧壁至接缝面板过渡区段369。在任一种情况下，优选的是，可重新密封的容器帽横向表面364位于平截头体侧壁下方延伸到接缝面板过渡区段369。

可重新密封的容器帽360将以类似于将容器帽160、260组装到容器盖110和/或容器环形环210上的方式组装到具有接收平移运动引导特征301的一体式帽的嵌套容器主体的上部部分上，如上文所述图64至图67所示。更具体地，至少一个帽平移运动引导特征381中的每一个将与相应的嵌套容器主体平移运动引导特征352旋转地接合，从而将旋转运动转换成轴向运动，该轴向运动将圆柱形侧壁倒置的埋头孔370的内表面和嵌套容器主体平截头体形状的侧壁上部自由边缘306的顶表面彼此抵靠，从而在它们之间产生密封件。可重新密封的容器帽360可设计成包括可用作抵靠形成在可重新密封的容器组件300中的匹配密封表面的帽上部环形密封构件365的任何构型。共同地，嵌套容器主体与接收平移运动引导特征301的一体式帽和可重新密封的容器帽360的组合被称为可重新密封的容器组件300。

可重新密封的容器帽360可被设计成能够至少部分地嵌套，如图63所示。每个可重新密封的容器帽360可以设计成帽平移运动引导特征381的径向外表面抵靠平截头体侧壁以接缝面板过渡区段369，从而实现部分嵌套。在可重新密封的容器帽圆柱形外侧壁362具有平截头体形状的情况下，类似于可重新密封的容器帽160的可重新密封的容器帽平截头体形状的外部侧壁162。通过这种修改，可重新密封的容器帽360可以以更紧凑的布置嵌套，其中帽平移运动引导特征181的径向外表面将抵靠可重新密封的容器帽平截头体形状的内部侧壁163。

可重新密封容器300可以包括能够堆叠和/或嵌套的特征。多个可重新密封容器300的各种堆叠和/或嵌套布置的示例在图68至图78中示出。在第一示例中，嵌套容器主体环形基部304将被放置在可重新密封的容器帽横向表面364的上部表面上，如图68所示。可重新密封的容器帽360将由具有一定厚度和形状的材料设计，当每个可重新密封容器300填充有预期的内容物时，该材料能够优选地支撑几个可重新密封容器300。这使得能够运输填充有内容物的多个可重新密封容器300。这将集中用于执行场景，例如快餐店、音乐会、游戏、体育赛事或其它赛事。

可重新密封容器300和/或可重新密封的容器帽360可被修改以改进多个可重新密封容器300的堆叠。在第一示例中，可重新密封的容器帽360被修改(称为可重新密封的容器帽360A)，其中包括可重新密封的容器帽360A和嵌套容器主体301的组件被称为可重新密封的容器组件300A，如图69和图70所示。可重新密封帽容器嵌套空腔365A形成在可重新密封的容器帽横向表面364内。可重新密封帽容器嵌套空腔365A包括外围侧壁和底壁，其具有一定尺寸和形状以接受嵌套容器主体的至少一部分，其中一体式帽接收平移运动引导特征301限定嵌套容器主体第一测量容积314，如图70所示。

在第二示例中，可重新密封的容器帽360被修改(称为可重新密封的容器组件300B)，其中包括可重新密封的容器帽360B和嵌套容器主体301的组件被称为可重新密封的容器组件300B，如图71和图72所示。可重新密封帽容器嵌套空腔365B形成在可重新密封的容器帽横向表面364内。可重新密封帽容器嵌套空腔365B包括外围侧壁和底壁，其具有一定尺寸和形状以接收嵌套容器主体的至少一部分，其中一体式帽接收平移运动引导特征301限定嵌套容器主体第一测量容积314，如图72所示。可重新密封帽容器堆叠配准特征366B从可重新密封帽容器嵌套腔体365B向上延伸。可重新密封帽容器堆叠配准特征366B优选地具有遵循嵌套容器主体封闭底壁303的匹配底表面的轮廓的形状和尺寸，如图72所示。可重新密封帽容器堆叠配准特征366B增加了具有一体式帽接收平移运动引导特征301的嵌套容器主体与可重新密封的容器帽360B之间的配准和保持。利用可重新密封帽容器堆叠配准特征366B将嵌套容器主体封闭底壁303安置在可重新密封帽容器嵌套空腔365B内以帮助配准和保持。虽然容器主体封闭底壁203具有向内延伸的圆顶形状，并且嵌套容器主体封闭底壁303示出为具有平面凹部，但是凹部可以是任何合适的形状。

在第三示例中，可重新密封的容器帽360被修改(标记为360C)，如图73至图75所示。在第三示例中，限定嵌套容器主体的嵌套容器主体第一测量容积314的部分被修改为具有接收平移运动引导特征301的一体式帽(称为嵌套容器主体301C)，其中包括可重新密封的容器帽360C和嵌套容器主体301C的组件被称为可重新密封的容器组件300C，如图73至图75所示。具有接收平移运动引导特征301的一体式帽的嵌套容器主体的嵌套容器主体第一测量容积314的部分具有平截头体形状。相反地，具有接收平移运动引导特征301C的一体式帽的嵌套容器主体的嵌套容器主体第一测量容积314(被标识为嵌套容器主体第一测量容积314C)的部分具有倒置的平截头体形状(示例性平截头体形状被称为具有互锁平截头体形状的侧壁角399，如在图75中所示的放大视图中所示)。在嵌套容器主体环形基部304和嵌套容器主体下部加强环形构型305之间的倒置的平截头体形状提供了将相邻嵌套的可重新密封的容器组件300C彼此卡扣的能力，如图74和图75所示。

可重新密封帽容器嵌套空腔365C形成在可重新密封的容器帽横向表面364内。可重新密封帽容器嵌套空腔365C包括具有倒置的平截头体形状的外围侧壁和底壁，其中可重新密封帽容器嵌套空腔365C的尺寸和形状适于接收嵌套容器主体的至少一部分，其中一体式帽接收平移运动引导特征301C限定嵌套容器主体第一测量容积314C，如图73所示。可选的可重新密封帽容器堆叠配准特征366C可以从可重新密封帽容器嵌套空腔365C向上延伸。可重新密封帽容器堆叠配准特征366C优选地具有遵循嵌套容器主体封闭底壁303的匹配底表面的轮廓的形状和尺寸，如图74和图75所示。可选的可重新密封帽容器堆叠配准特征366C增加了具有一体式帽接收平移运动引导特征301C的嵌套容器主体与可重新密封的容器帽360C之间的配准和保持。可重新密封的容器帽360C可以由柔性材料制成，嵌套容器主体第一测量容积314C能够插入到可重新密封帽容器嵌套空腔365C中。可替代地，具有接收平移运动引导特征301C的一体式帽的嵌套容器主体可以由柔性材料制成，该柔性材料使得能够将嵌套容器主体第一测量容积314C插入可重新密封帽容器嵌套空腔365C中。

在第四示例中，可重新密封的容器帽360被修改(称为可重新密封的容器帽360D)，其中包括可重新密封的容器帽360D和嵌套容器主体301的组件被称为可重新密封的容器组件300D，如图76至图78所示。可重新密封的容器帽360D是可重新密封的容器帽360B的变体，其中可重新密封的容器帽360D没有空腔(可重新密封的容器帽360B的可重新密封帽容器嵌套空腔365B)，同时保持从可重新密封的容器帽横向表面364的上部表面向上延伸的可重新密封帽容器堆叠配准特征366D。可重新密封帽容器堆叠配准特征366B优选地具有遵循嵌套容器主体封闭底壁303的匹配底表面的轮廓的形状和尺寸，如图77和图78所示。可重新密封帽容器堆叠配准特征366D增加了具有一体式帽接收平移运动引导特征301的嵌套容器主体与可重新密封的容器帽360D之间的配准和保持。嵌套容器主体封闭底壁303将位于可重新密封帽容器堆叠配准特征366D上。

可以通过引入附加特征和/或功能来加强示例性说明。例如，篡改指示符可以集成到底壁164、264、364中。

可重新密封的容器盖110包括环保盖设计，其中盖底部面板撕裂面板138由撕裂面板铰链139保持在可重新密封的容器盖110上。某些应用优选通过移除底部面板134、434的大部分而利用具有较大或全开孔开口的容器设计。第一示例是可重新密封的容器盖410，如图79至图81所示。可重新密封的容器盖410包括类似于可重新密封的容器盖110的特征。可重新密封的容器盖110和可重新密封的容器盖410的类似特征除了前面加上数字‘4’之外都用相同的标号表示。可重新密封的容器盖110和可重新密封的容器盖410之间的主要区别在于，可重新密封的容器盖410的盖底面板刻划线436围绕盖底壁434的外径附近的区域，因此与可重新密封的容器盖110的盖底壁134相比，能够从可重新密封的容器盖410移除盖底壁434的大部分，其中盖底壁134形成明显小于整个面板并偏离整个面板中心的开口。其余的区别支持撕裂面板盖底部撕裂面板438的区别是完整的面板和可拆卸的。使用者最初向上旋转拉环490，拉环490铰接地形成有拉环保持托架491，其中拉环保持托架491通过铆钉497固定到盖底部撕裂面板438。拉环490的运动由沿拉环托架铰链492的折叠控制。拉环490的拉环作用边缘494与盖底面板刻划线436的一部分对齐。当拉环490向上旋转时，拉环490的拉环作用边缘494引起盖底面板刻划线436断裂。一旦盖底面板刻划线436初始断裂，使用者将从旋转动作转向通过由拉环减重孔493限定的孔口施加的拉动动作。施加到拉环490上的提升力继续沿着盖底面板刻划线436传播该剪力，从而致使盖底部撕裂面板438与可重新密封的容器盖410分离。与可重新密封的容器盖110相反，在盖底面板撕裂面板138通过撕裂面板铰链139保持连接到可重新密封的容器盖110的情况下，盖底面板刻划线436从可重新密封的容器盖410分离和移除。拉环490通过铆钉497保持固定到移除的盖底部撕裂面板438上。各种加强特征(442、498)可以被设计到盖底壁434中以加强盖底壁434，这有助于初始断裂步骤和沿盖底面板刻划线436的连续剪切扩展。

第二示例是可重新密封的容器盖510，如图82至图85所示。可重新密封的容器盖510包括类似于可重新密封的容器盖110的特征。可重新密封的容器盖110和可重新密封的容器盖510的类似特征除了前面加上数字‘5’之外都用相同的标号表示。510包括盖底壁内容物进入通道535，其围绕盖底壁534的内边缘切割或从盖环形埋头孔526的内外围边缘略微径向向内切割。箔面板拉环590优选地与可移除箔盖底部面板538整体形成；箔面板拉环590是制造可移除箔盖底部面板538的材料的延伸部，其中箔拉环铰链592设置在可移除箔盖底部面板538与箔面板拉环590之间。可移除的箔盖底部面板538的外围边缘粘结到盖底壁534的上部表面。为了移除，如图85所示，使用者将向上折叠并抓住箔面板凸起590(一旦分离就表示为箔面板凸起590')，并开始沿径向向内和向上的方向拉动箔面板凸起(在使用中)590'，直到整个可移除的箔盖底部面板538从可重新密封的容器盖510的盖底壁534分离和移除。一旦可移除的箔盖底面板538从可重新密封的容器盖510移除，盖底壁内容物进入通道535限定允许进入容器内的内容物的开口。

上述部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510中的每一个都是可嵌套容器部件。多个类似的可嵌套容器部件可以彼此嵌套以优化接收/最小化用于运输的空气容积。另外，嵌套设计优化了沿自动内容物包装线的空间和输送要求。可放置在自动内容物包装线上的材料的量越高并且它们被输送得越可靠，用于补充自动内容物包装线上的部件的库存所需的时间就越少。采用可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510的可嵌套性的益处的过程在图86中呈现的可嵌套容器部件供应和使用流程图2000中描述。

可嵌套容器部件供应和使用流程图2000以制造可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510的步骤开始(框2010)。这可以使用基于为可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510选择的材料的任何合适的制造过程来实现。可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510可由金属片、钢片、铝板、塑料片、经加工的竹片或任何其它合适的材料制成。通过用片材开始制造步骤，减少了机加工过程，并且可以包括冲压过程、冲压过程、步进冲压过程、熨烫过程、车削过程、剪切过程、模具成形/切割过程等。尽管用片材开始制造的步骤是优选的，原材料可以以其他形式因素提供，并且制造过程可以包括其他步骤，例如模制、铸造等。

一旦制成，多个可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510以嵌套布置堆叠(框2020)。嵌套是基于具有上面给出的细节的特定组件。一个可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510的特征可以结合到任何其它可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510中。例如，可重新密封的容器环形部件210的盖接收环形部件管状侧壁232可具有与可重新密封的容器盖110的盖平截头体形状的侧壁132类似的明显更锥形(截头体)的形状，以调节嵌套过程。除了如上所述的更紧凑的存储之外，可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510的嵌套还在存储和运输期间提供径向稳定性。一个可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510可以容易地在轴向方向上从嵌套的容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510的堆叠的顶部移除，同时在经受任何径向或部分径向指向的力时保持堆叠的稳定性。

然后将可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510的一个或多个嵌套的堆叠放置到盒子或其它容器中，形成包裹，用于从制造设施运输到包装室(步骤2022)。盒或容器可被密封以避免暴露于污染物。将包裹(优选地收集为多个包裹，例如在货盘上)从制造设施运输到包装室(步骤2024)。运输可以使用任何常见的商业上可获得的包裹运输系统来完成，包括卡车、铁路、轮船、航空等。

在包装室接收包含可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510的一个或多个嵌套堆叠的包裹(步骤2030)。可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510的一个或多个嵌套堆叠与运输期间使用的任何不需要的材料分离。可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510的一个或多个嵌套的堆叠可以保留在包装的至少一部分中，该包装可以是合适的并且被集成到在包装设施处执行的内容物包装过程中。然后将可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510的一个或多个嵌套堆叠定位在用于包装组装线上的位置中(步骤2032)。希望将可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510的一个或多个嵌套堆叠被包装到包裹中的方式集成到包装组装线所使用的部件呈现过程中。这避免了过多的时间、人力、材料和成本。

包装组装线利用设备将一个单独的可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510从位于相应包装站处的可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510的一个或多个堆叠移除(框2034)。从堆叠的可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510中移除一个可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510的过程可采用多种材料收集和定位工具中的任一种。实例包括机器人控制的机械夹持器、机器人控制的真空夹持器、机器人控制的静态夹持器、机器人控制的静态夹持器、机器人控制的磁性夹持器(其中材料是适用的)，或任何其他合适的机器人控制的收集和定位装置。优选地，保持可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510的同一装置用于将可嵌套容器部件110、160、210、260、301、360、360A、360B、360C、360D、410、510沿自动包装组装线定位在产品包装过程中使用的期望位置(框2036)。产品包装过程将继续，直到根据指定过程(框2040)正确和完全包装内容物。

容器盖160、260、360可以由附件代替，其中该附件将包括侧壁162、(由外部、产品侧表示)262、(由外部、产品侧表示)362以及至少一个帽平移运动引导特征181、281、381。该附件可以包括类似于吸杯、吸管保持器和吸管、瓶嘴、旋转开口和封闭件、饮用嘴、垂直开口和密封饮用嘴、枢转开口和密封饮用嘴、泵分配机构、喷雾分配机构或任何其它合适的附件的特征。

可以提供围绕圆柱形侧壁倒置的埋头孔170、270、370的安全环。安全环需要特定的作用力以使容器帽160、260、360能够旋转。

容器盖帽160、160、360可由具有更专门的特征和相关功能的其它容器盖帽代替，如图87至图101中呈现的各种配置中所示。这些专门的盖可与容器一起包括，单独出售，或两者皆有。该专用帽赋予消费者使任何容器适应专用应用的能力。专用帽可称为附件。

第一示例性专用帽是饮用吸管附件620，在图87至图89中详细示出。容器组件600是指饮用吸管附件620和容器子组件的组件，容器子组件包括接合到可重新密封的容器主体101的可重新密封的容器盖110。示例性饮用吸管附件620引入饮用吸管附件帽组件660，其中示例性饮用吸管附件帽组件660类似于梅森罐帽组件设计。在本文所述的各种附件中，示出了梅森罐帽组件设计。尽管所示实施例教导了梅森罐帽组件设计，但是应当理解，任何合适的帽设计包括用于与可重新密封的容器帽160接合并且优选地密封到可重新密封的容器帽160的特征。例如，梅森罐帽组件设计可以用单个部件构件代替。

饮用吸管附件帽组件660的组装设计采用两个元件，保持在固定旋转位置的附件帽内构件680和旋转的附件帽外构件661，将饮用吸管附件620组装到相应的容器盖，例如可重新密封的容器盖110或任何其它合适的容器盖。在该图示中，可重新密封的容器盖110被修改为包括盖满底板刻划线136，其中盖满底板刻划线136类似于盖满底板刻划线136，而盖满底板刻划线136打开盖底壁134的大部分。尽管在图87至图101中的实例示出了被固定到组装到可重新密封的容器主体101上的可重新密封的容器盖110上的附件，该容器可以是整体部件，其中盖平移运动引导特征被集成到容器主体管状侧壁102中，例如在图50中介绍的具有一体式帽接收平移运动引导特征301的嵌套容器主体中教导的那样。

在示例性实施例中，附件帽外构件661和附件帽内构件680可旋转地彼此组装。附件帽内构件径向朝外面对表面689围绕附件帽内构件680的径向外表面。附件帽内构件内部表面683优选地形成在附件帽内构件680的内部上。限定附件帽内构件内表面683的材料减少了材料消耗，减轻了重量，并改善了附件帽外构件661和附件帽内构件680之间的旋转运动。附件帽内构件径向朝外面对表面689可以是平截头体形状(如图所示)、倒置的平截头体形状(当组装到可重新密封的容器主体101时，其有助于将附件帽内构件680保持在附件帽外构件661内)、圆柱形形状，或能够在附件帽外构件661和附件帽内构件680之间旋转的任何形状。附件帽外构件径向向内的面对表面663围绕附件帽外构件661的径向内表面。附件帽外构件径向向内的面对表面663和附件帽内构件径向朝外面对表面689设计成彼此旋转接合。

附件帽外构件平移运动引导特征668可以形成在附件帽外构件661的附件帽外构件径向向内的面对表面663内。附件帽内构件平移运动引导特征684可以形成在附件帽内构件680的附件帽内构件径向朝外面对表面689中。附件帽外构件平移运动引导特征668与附件帽内构件平移运动引导特征684之间的接合将附件帽外构件661和附件帽内构件680保持为单个组件或饮用吸管附件帽组件660。在示例性饮用吸管附件帽组件660中，附件帽外构件平移运动引导特征668和附件帽内构件平移运动引导特征684形成为将旋转运动转换成轴向运动。在可选布置中，附件帽外构件平移运动引导特征668和附件盖内构件平移运动引导特征684可经形成以简单地保持附件帽外构件661与附件帽内构件680之间的轴向配准。附件帽外构件661可以至少部分地由柔性材料制成，使得附件帽内构件680能够插入到附件帽外构件661中。

饮用吸管附件帽组件660设计成可旋转地与可重新密封的容器盖110接合。附件容器接收环形通路670从形成环形凹部的附件帽外构件661的下边缘向上延伸。附件帽外构件容器插口面对表面662限定在附件容器接收环形通道670的径向内侧上。至少一个附件帽外构件容器接合平移运动引导特征681形成在附件帽外构件容器插口面对表面662上。附件帽外构件容器接合平移运动引导特征681的构型将类似于可重新密封的容器帽160的盖平移运动引导特征181或被设计成与可重新密封的容器盖110的盖平移运动引导特征152接合的任何其他合适的平移运动引导特征，其中，当附件帽外构件661围绕可重新密封的容器盖110旋转时，旋转运动被转换成饮用吸管附件帽组件660相对于可重新密封的容器盖110的轴向运动。附件帽外构件容器接合平移运动引导特征681和帽接收环形部件平移运动引导特征252之间的接口在图89中示出。

附件帽外构件661的外围表面669可以包括围绕附件帽外构件径向外围表面669形成的一系列夹持特征。在示例性图示中，夹持特征的示例性系列包括一系列附件夹持元件基部671；每个附件夹持元件基部671限定从附件夹持元件674向内延伸的顺时针旋转的附件夹持元件施力表面675和逆时针旋转的附件夹持元件施力表面675。在旋转期间，用户将抓住夹持特征，其中与一系列附件夹持元件施力表面675的接触提供机械接口，且与附件夹持元件674的接触提供摩擦接口。机械接口比摩擦接口需要更小的力。

示例性饮用吸管附件帽组件660设计成附件帽外构件661可以旋转并引起轴向运动，而附件帽内构件680保持静止。当附件组件组装到可重新密封的容器盖110上时，这可以确保附件的期望定向。希望这样做的示例是这样一种结构，其中可重新密封的容器主体101包括夹持特征，其中容器主体管状侧壁102是非圆柱形的，仅希望将附件与施加到容器主体管状侧壁102上的印刷或标记对齐，或者是许多不同情况中的任何一种。在可替换的布置中，饮用吸管附件帽组件660可以是单个部件，与所示的两件式布置相比，其提供不同的益处。

附件上部环形密封构件665可以坐落在附件容器接收环形通道670内，其中附件上部环形密封构件665在附件帽外构件661与可重新密封的容器盖110的容器主体和盖组件接缝脊108之间提供可靠的密封件。附件上部环形密封构件665可以是任何合适的形状和材料，包括本文前面描述的那些。当附件帽外构件661围绕可重新密封的容器盖110旋转时，容器主体和盖组件接缝脊108将与附件上部环形密封构件665接合，从而产生可接受的密封件以将内容物保持在容器组件600内。

附件帽外构件下部环形密封件667可以围绕附件帽外构件661的下部密封表面666提供。平移运动将附件帽外构件661的附件帽外构件下部环形表面666拉向提供下密封接口的可重新密封的容器盖110的匹配表面。

饮用吸管附件帽组件660的两件式布置提供了包括附件帽内构件下部环形密封件687的能力，该密封件687围绕附件帽内构件680的下部表面或底表面，例如附件帽内构件下部环形表面686。平移运动将附件盖内构件680的附件盖内构件下环形表面686拉向可重新密封的容器盖110的匹配表面，从而提供第二或替代的密封接口。

饮用吸管附件620的主要功能是提供与容器一起使用的被支撑的饮用吸管622，同时提供围绕容器的所有其它部分的密封件。饮用吸管子组件621集成到饮用吸管附件帽组件660中，形成饮用吸管附件620。饮用吸管622被制造成具有在饮用吸管锥形流体源端622A和饮用吸管流体输送端622B之间延伸的管状形状。吸管622可以是任何已知的设计，包括直的构造、成形的构造，包括一个或多个弯曲特征等。优选的是，吸管622的长度使得饮用吸管锥形流体源端622A能够定位在可重新密封容器100的容器封闭底壁104附近。吸管622可以形成为具有圆形横截面形状或任何其它合适的横截面形状。吸管622可由任何合适的材料制成，包括塑料、纸、竹子、金属等。在图87至图89中呈现的示例性图示中，饮用吸管622包括饮用吸管锥形流体源端622A和饮用吸管流体输送端622B。图示的饮用吸管622包括形成有锥形切口的饮用吸管锥形流体源端622A，其中锥形切口使得饮用吸管锥形流体源端622A能够在使用之前刺穿设置在容器上的箔或任何其它密封件。或者，饮用吸管锥形流体源端622A可以成形为具有横向切口，类似于吸管流体输送端622B。饮用吸管622插入穿过饮用吸管密封垫626形成的孔。

饮用吸管622插入穿过饮用吸管密封垫626形成的孔。饮用吸管密封垫626优选由柔性材料制成，例如橡胶、尼龙或任何其它适合于插入、保持和密封饮用吸管622外表面的材料。

饮用吸管密封垫内构件插口624从附件上部横向表面664向下延伸。饮用吸管密封垫626插入到饮用吸管密封垫内构件插口624中。饮用吸管密封垫626的形状和尺寸最好基本上或完全密封饮用吸管密封垫内构件插口624。这将避免容器组件600的内容物泄漏，不包括通过饮用吸管622的饮用吸管流体通道628的任何分配。饮用吸管子组件621共同包括组装到饮用吸管密封垫626上的饮用吸管622。

第二示例性专用盖是婴儿奶瓶奶嘴插口附件720，在图90中详细示出。容器组件700是指婴儿奶瓶奶嘴附件720和容器子组件的组件，容器子组件包括接合到可重新密封的容器主体101的可重新密封的容器盖110。婴儿奶瓶奶嘴附件720包括类似于饮用吸管附件620的帽设计。婴儿奶瓶奶嘴附件720和饮用吸管附件620的类似特征除了前面加上数字‘7’之外编号相同。婴儿奶瓶奶嘴附件720的婴儿奶瓶奶嘴帽子组件760可被构造成包括类似于如图所示的饮用吸管附件620的饮用吸管附件帽组件660的梅森罐式帽组件或一体式帽设计。该附件包括奶瓶型奶嘴，其包括设置在奶嘴管状突起723的自由远端处的奶嘴构型722。奶嘴流体分配孔口728穿过奶嘴构型722的远端。附件的奶嘴部分772、773包括奶嘴径向凸缘726。奶嘴构型722、奶嘴管状突起723和奶嘴径向凸缘726优选地由整体结构和材料制成。奶嘴径向凸缘726可以与附件帽内构件780的附件上部横向表面764一体形成，或者设置为单独部件的组件。婴儿奶瓶奶嘴附件720的奶瓶奶嘴特征722、723优选地由乳胶、硅树脂或任何其它合适的材料制成。奶瓶奶嘴特征722、723、726可以被包覆模制到与婴儿奶瓶奶嘴帽子组件760匹配的插口的凸缘的附件上部横向表面764上，与与婴儿奶瓶奶嘴帽子组件760匹配的插口的凸缘粘合地连接，或者通过任何其他合适的连接过程。奶瓶奶嘴子组件721共同地包括在奶嘴管状突起723和奶嘴径向凸缘726的远端顶上的奶嘴构型722，所有奶嘴构型722优选地整体制造为整体元件。

第三示例性专用帽是轴向旋转阀分配附件820，如图91和图92所示。容器组件800是指轴向旋转阀分配附件820和容器子组件的组件，所述容器子组件包括接合到可重新密封的容器主体101的可重新密封的容器盖110。饮用吸管附件620和轴向旋转阀分配附件820具有许多类似的特征。婴儿奶瓶奶嘴附件620和轴向旋转阀分配附件820的类似特征除了前面加上数字‘8’之外编号相同。轴向旋转阀分配附件820的轴向旋转阀附件帽组件860可构造成包括类似于如图所示的饮用吸管附件帽组件660的梅森罐式帽组件或整体帽设计。轴向旋转阀分配附件820的轴向旋转阀分配部分包括可旋转地组装到轴向旋转阀附件帽组件860的附件横向上部表面864。附件横向上部表面864可以与附件帽内构件880成一体，或者独立于附件帽内构件880旋转。轴向旋转的阀内容物分配突起(管口)822从附件横向上部表面864向外延伸。轴向旋转阀分配孔口828设置在轴向旋转阀内容物分配突起(喷口)822的分配端。轴向旋转的阀内容物分配突起(喷口)822可以成形为包括类似于普通儿童的吸杯(吸杯)并与之相关联的特征。轴向旋转阀致动孔口829优选地设置成穿过附件横向上部表面864的外层。根据轴向旋转阀运动899的第一方向的附件横向上部表面864的旋转将轴向旋转阀致动孔口829定位成与穿过第二阀致动孔口899形成的类似孔口对准，当设置在打开位置时864的内层和附件根据轴向旋转阀运动899的第二方向的横向上部表面864的旋转将轴向旋转阀致动孔口829定位成与当设置在关闭位置时864的第二内层的实心部分对齐。当附件横向上部表面864被置于打开位置时，来自容器组件800内的内容物可以被分配，而当附件横向上部表面864被置于关闭位置时，内容物被保持在容器组件800内。盖中的旋转阀元件是已知的，其中阀提供容器内竞争物的进入和接收。所描述的用于打开和关闭轴向旋转的阀内容物分配突起(管口)822的阀部分是本领域技术人员公知的，不包括引入管口结构，因此在此不再详述。轴向旋转阀分配器子组件821共同包括位于附件横向上部表面864的上部和附件横向上部表面864的下部顶上的轴向旋转阀内容物分配突起(喷口)822，其共同提供阀和分配功能。

第四示例性专用盖是轴向平移阀分配(运动瓶型)附件920，详见图93和图94。容器组件900是指轴向平移阀分配(运动瓶型)附件920和容器子组件的组件，容器子组件包括接合到可重新密封的容器主体101的可重新密封的容器盖110。饮用吸管附件620和轴向平移阀分配(运动瓶型)附件920具有许多类似的特征。婴儿奶瓶奶嘴附件620和轴向平移阀分配(运动瓶型)附件920的类似特征除了前面加上数字‘9’之外编号相同。轴向平移阀分配(运动瓶型)附件920的轴向平移阀附件帽组件960可构造成包括类似于如图所示的饮用吸管附件帽组件660的梅森瓶型帽组件或整体帽设计。轴向平移阀分配(运动瓶型)附件920包括轴向平移分配阀端件922，该轴向平移分配阀端件922可沿着轴向平移阀致动器突出基部923轴向移动。轴向平移阀分配孔口928延伸穿过轴向平移分配阀端件922。轴向平移分配阀端件922包括提供阀功能的特征，以基于轴向平移分配阀端件922在轴向平移阀致动器突出基部923上的轴向位置来实现和限制从可重新密封的容器主体101内分配内容物。阀元件的设计和用于打开和关闭轴向平移分配阀端件922的相关过程是本领域技术人员公知的，因此在此不再详述。当轴向平移分配阀端件922处于缩回位置(根据轴向关闭运动998被向下按压)时，如图93所示，轴向平移分配阀端件922密封容器组件900。当轴向平移分配阀端件922处于延伸位置(根据轴向打开运动999向上拉动)时，如图94所示，该位置使得能够从可重新密封的容器主体101内分配内容物。轴向平移阀分配器子组件921包括轴向平移分配阀端部件922，轴向平移分配阀端部件922相对于轴向平移阀致动器突出基部923轴向平移，共同提供阀和分配功能。

第五示例性专用盖是枢转阀分配附件1020，详见图95和图96。容器组件1000涉及枢转阀分配附件1020和容器子组件的组件，容器子组件包括接合到可重新密封的容器主体101的可重新密封的容器盖110。饮用吸管附件620和枢转阀分配附件1020具有许多类似的特征。婴儿奶瓶奶嘴附件620和枢转阀分配附件1020的类似特征除了前面加上数字‘10’之外编号相同。枢转阀分配附件1020的径向旋转阀附件帽组件1060可被构造成包括类似于如图所示的饮用吸管附件帽组件660的梅森罐式帽组件或整体帽设计。回转阀分配附件1020包括回转阀内容物分配突起(管口)1022，该突起1022从回转阀基部1026的延伸。突出构件枢转阀基部1026包括提供阀功能的特征，以基于枢转阀内容物分配突起(管口)1022和突出构件枢转阀基部1026的组合的枢转位置来实现和限制内容物从可重新密封的容器主体101内的分配。突出构件枢转阀基部1026在密封位置(图95)和分配位置(图96)之间枢转。枢转阀内容物分配突起(喷口)1022包括在径向旋转阀内容物突出分配孔口1028和枢转底阀孔1029的突起部件之间延伸的分配管道。当突出构件枢转阀基部1026枢转时，突出构件枢转基部阀孔口1029在密封位置(图95)和分配位置(图96)之间切换。当枢转阀内容物分配突起(管口)1022旋转到关闭位置时，突出构件枢转基部阀孔口1029抵靠附件帽内构件1080的实心区域定位，从而产生密封件。当枢转阀内容物分配突出部(管口)1022旋转到打开位置时，突出构件枢转基部阀孔口1029与形成在附件帽内构件1080中的通道对准，从而能够从容器1000内分配内容物。使用者可以使用枢转阀内容物分配突出部(管口)1022作为杠杆，以帮助突出构件在密封位置(图95)和分配位置(图96)之间枢转阀基部1026。径向旋转阀突出构件收容凹部1027可形成在附件横向上部表面1064内，其中，当枢转阀内容物分配突起(喷口)1022置于关闭位置时，枢转阀内容物分配突出部(喷口)1022将坐落在径向旋转阀突出构件收容凹部1027内，如图95所示。盖中的枢转阀元件是已知的，其中阀提供容器内竞争物的进入和接收。所描述的用于打开和关闭枢转阀分配附件1020的枢转阀部分是本领域技术人员公知的，因此在此不再详述。枢转阀分配器子组件1021包括枢转阀内容物分配突出部(管口)1022和突出构件枢转阀基部1026，突出构件枢转阀基部1026可相对于附件帽内构件1080枢转地平移，共同提供阀和分配功能。

第六示例性专用帽是径向平移阀分配附件1120，详见图97和图98。容器组件1100涉及径向平移阀分配附件1120和容器子组件的组件，容器子组件包括接合到可重新密封的容器主体101的可重新密封的容器盖110。饮用吸管附件620和径向平移阀分配附件1120具有许多类似的特征。婴儿奶瓶奶嘴附件620和径向平移阀分配附件1120的类似特征除了前面的数字‘11’之外编号相同。径向平移阀分配附件1120的可重新密封的容器帽160可构造成包括类似于饮用吸管附件帽组件660的梅森罐式帽组件，如图所示的饮用吸管附件帽组件660或整体帽设计。径向平移阀内容物分配突起(喷口)1122从径向平移阀突出突出滑动基部1126向上延伸。径向平移阀突出构件滑动基部1126可滑动地组装在附件帽内构件1180的径向平移阀突出构件通路1127内。分配导管通过径向平移阀内容物分配突起(喷口)1122在径向平移阀分配孔口1128和突出构件基部阀孔口1129之间延伸。突出构件基部阀孔口1129与径向平移阀突出构件滑动基部1126结合用作径向平移阀分配附件1120的阀。当径向平移阀内容物分配突起(喷口)1122滑动到关闭位置时(图97)，突出构件基部阀孔口1129与附件帽内构件1180内的下部元件的实心部分对准，从而将内容物保持在容器组件1100内。当径向平移阀内容物分配突起(喷口)1122滑动到打开位置时(图98)，突出构件基部阀孔口1129与设置在附件帽内构件1180的下部元件中的分配孔对准，使得能够从容器组件1100内分配内容物。盖中的滑动阀元件是已知的，其中滑动阀提供容器内竞争物的进入和接收。所描述的用于打开和关闭径向平移阀分配附件1120的滑动阀部分是本领域技术人员公知的，不包括引入喷口结构，因此在此不再详述。径向平移阀分配器子组件1121包括从径向平移阀突出构件滑动基部1126向上延伸的径向平移阀内容物分配突出部(喷口)1122，其中径向平移阀内容物分配突出部(喷口)1122和径向平移阀突出构件滑动基部1126径向平移，共同提供阀和分配功能。

第七示例性专用帽是泵分配器附件1220，详见图99。容器组件1200涉及泵分配器附件1220和容器子组件的组件，容器子组件包括接合到可重新密封的容器主体101的可重新密封的容器盖110。饮用吸管附件620和泵分配器附件1220具有许多类似的特征。婴儿奶瓶奶嘴附件620和泵分配器附件1220的类似特征除了前面的数字‘12’之外编号相同。泵分配器附件1220的泵分配器附件帽组件1260可构造成包括类似于如图所示的饮用吸管附件帽组件660的梅森罐式帽组件或整体帽设计。泵分配器附件1220包括提供泵分配器的元件。示例性的泵分配器包括从泵分配器柱塞1223的上端径向向外延伸的泵分配器头1222。泵分配器柱塞1223可滑动地与泵分配器柱塞基部1226接合。对泵分配器头1222施加向下的力，使泵分配器柱塞1223插入泵分配器柱塞基部1226，致动泵子组件1224。泵子组件1224将容器组件1200内的内容物通过泵分配器内容物供应管道1225吸入泵分配器内容物管道内容物源端1225A，并通过泵分配器头1222的泵分配器孔口1228分配内容物。压力泵1224通常用于分配肥皂、洗发剂、清洁溶液、调理剂、手部消毒剂、保湿乳液、调味品、调味剂、糖浆等，这些都是本领域技术人员公知的，因此在此不再详述。泵致动分配器子组件1221包括共同提供分配功能的泵分配器头1222、泵分配器柱塞1223、泵分配器柱塞基部1226和泵子组件1224。

第八示例性专用帽是喷雾泵附件1320，详见图100。容器组件1300涉及喷雾泵附件1320和容器子组件的组件，容器子组件包括连接到可重新密封的容器主体101的可重新密封的容器盖110。饮用吸管附件620和喷雾泵附件1320具有许多类似的特征。婴儿奶瓶奶嘴附件620和喷雾泵附件1320的类似特征除了前面的数字‘13’之外编号相同。喷雾泵附件1320的喷雾泵附件帽组件1360可构造成包括类似于如图所示的饮用吸管附件帽组件660或整体帽设计的梅森罐式帽组件。喷雾泵附件1320包括提供喷雾分配器的元件。喷雾泵附件1320不同于泵分配器附件1220，其中喷雾泵附件1320设计成在分配时雾化和推动容器组件1300的内容物。喷雾泵分配器子组件1321包括喷雾泵头1325、喷雾泵触发器/致动器1322、泵子组件1324、喷雾泵分配喷嘴1327、喷雾泵手柄1323，以及共同提供喷雾分配功能的喷雾泵供应管道1329。

喷雾泵触发器/致动器1322可枢转地组装到喷雾泵头1325上。喷雾泵触发器/致动器1322机械地耦合到泵子组件1324。喷雾泵1324通常用于分配水、清洁溶液、消毒剂、杀真菌剂、杀虫剂、表面处理(塑料保湿剂等)等，这是本领域技术人员公知的，因此在此不再详述。

包括喷雾泵分配孔口1328的喷雾泵分配喷嘴1327与泵子组件1324流体连通。在喷雾泵分配喷嘴1327内提供了引起雾化过程的特征。可通过旋转喷雾泵分配喷嘴1327来调节所分配内容物的雾化量。喷雾泵分配喷嘴1327可被旋拧以调节排出喷雾的形状。喷雾通过喷雾泵分配喷嘴1327的喷雾泵分配孔口1328分配。当朝向喷雾泵手柄1323拉动喷雾泵触发器/致动器1322时，喷雾泵触发器/致动器1322的运动致动泵子组件1324，通过喷雾泵供应管道供应端1329A将流体从容器主体管状侧壁102抽吸到喷雾泵供应管道1329中。流体继续通过泵子组件1324，通过喷雾泵头1325中的导管(未示出)，并输送到喷雾泵分配喷嘴1327，在那里确定并形成分配喷雾的形状。然后通过喷雾泵分配孔口1328分配喷雾。在示例性的可重新密封容器300中，喷雾泵附件1320包括在附件帽内构件1380和喷雾泵头1325的基部之间延伸的喷雾泵手柄1323。用户将握住喷雾泵手柄1323，并将喷雾泵触发器/致动器1322拉向喷雾泵手柄1323，以致动泵子组件1324。

第九示例性专用盖是喷雾泵附件1420，详见图101。容器组件1400涉及喷雾泵附件1420和容器子组件的组件，容器子组件包括连接到可重新密封的容器主体101的可重新密封的容器盖110。容器组件1400是可重新密封容器300的修改版本。喷雾泵附件1320和喷雾泵附件1420的类似特征的编号相同，除了前面加上数字‘14’。喷雾泵附件1320和喷雾泵附件1420之间的区别在于喷雾泵附件1420在喷雾泵头1425和附件帽内构件1480之间的构造。在喷雾泵附件1320中，喷雾泵手柄1323在喷雾泵头1325和附件帽内构件1380之间延伸，其中在挤压喷雾泵触发器/致动器1322期间使用喷雾泵手柄1323。喷雾泵分配器子组件1421包括喷雾泵头1425、喷雾泵触发器/致动器1422、泵子组件1424、喷雾泵分配喷嘴1427，以及共同提供喷雾分配功能的喷雾泵供应管道1429。在喷雾泵附件1420中，喷雾泵头1425被直接组装到(或使用非常短的延伸)附件帽内构件1480，如图100所示，其中该容器主体管状侧壁102是在挤压该喷雾泵触发器/致动器1322的过程中使用的。

以上是适于组装到各种容器的附件或专用帽的各种示例。更具体地，附件或专用帽的各种示例包括设计成与设置在容器上的类似的径向面向内的平移运动引导特征接合的径向面向外的平移运动引导特征(直接集成在其中或形成在接缝到容器主体的盖内)。示例性附件都被示为设置有附件帽外元件。可替代地，附件帽外构件可以独立于附件而获得，其中附件将被设计成用于由使用者组装到附件帽外构件上。这使得附件帽外构件能够定制并适于特定的容器子组件。附件帽外构件的径向面向内的表面将是用于每个附件帽外构件和附件插入件(包括附件帽内构件)的共同设计。

虽然已经描述了本发明的特定实施例，但是本领域技术人员将理解，存在与所描述的实施例等效的其他实施例。因此，应当理解，本发明不受具体示出的实施例的限制，而只受所附权利要求的范围的限制。

参考元件说明

参考标号说明

100可重新密封的容器组件

100可重新密封的容器组件

101可重新密封的容器主体

102容器主体管状侧壁

106容器主体侧壁接缝边缘

104容器主体封闭底壁

108容器主体和盖组件接缝脊

109容器主体和盖组件接缝

110可重新密封的容器盖

118可重新密封的容器盖底壁加强构型

120接缝面板

122接缝卡盘壁

124接缝卡盘肩部

126盖环形埋头孔

132盖平截头体形状的侧壁

134盖底壁

136盖底面板刻划线

138盖底面板撕裂面板

139撕裂面板铰链

141盖底壁到加强构型过渡

142撕裂面板到撕裂面板加强过渡

152盖平移运动引导特征

160可重新密封的容器帽

162可重新密封的容器帽平截头体形状的外部侧壁

163可重新密封的容器帽平截头体形状的内部侧壁

164可重新密封的容器帽平面横向表面

165帽上部环形密封构件

166帽环形埋头孔构型

167帽下部环形密封构件

170圆柱形侧壁倒置的埋头孔

171可重新密封的容器帽夹持元件基部

174可重新密封的容器帽夹持元件

181帽平移运动引导特征

181A帽平移运动引导特征导向端

181E帽平移运动引导特征锁定端

190拉环

191拉环保持托架

192拉环托架铰链

193拉环减重孔

195手指进入凹陷

196拉环稳定构型

197铆钉

198撕裂面板加强构型

200可重新密封的容器组件

201可重新密封的容器主体

202容器主体管状侧壁

203容器主体封闭底壁

204嵌套容器主体环形基部

206容器主体侧壁接缝凸缘

208容器主体和盖组件接缝脊

209容器主体和盖组件接缝

210可重新密封的容器环形部件

220接缝面板

222接缝卡盘壁

224接缝卡盘肩部

226帽接收环形部件卷起的环形端环

227帽接收环形部件卷起的底部边缘密封表面

232帽接收环形部件管状侧壁

235帽接收环形部件管状打开通道

252帽接收环形部件平移运动引导特征

253帽接收环形部件平移运动引导特征上部表面

260可重新密封的容器帽

262可重新密封的容器帽管状外部侧壁

263可重新密封的容器帽管状内部侧壁

264可重新密封的容器帽平面横向表面

265帽上部环形密封构件

265A帽上部环形密封构件

265B帽上部环形密封构件

266帽环形埋头孔构型

267帽下部环形密封构件

268帽侧壁过渡

270圆柱形侧壁倒置的埋头孔

281帽平移运动引导特征

281A帽平移运动引导特征导向端

281E帽平移运动引导特征锁定端

300可重新密封的容器组件

300A可重新密封的容器组件

300B可重新密封的容器组件

300C可重新密封的容器组件

300D可重新密封的容器组件

301嵌套具有接收平移运动引导特征的一体式帽的嵌套容器主体

301C嵌套具有接收平移运动引导特征的一体式帽的嵌套容器主体

302嵌套容器主体平截头体形状的侧壁

303嵌套容器主体封闭底壁

304嵌套容器主体环形基部

305嵌套容器主体下部加强环形构型

306嵌套容器主体平截头体形状的侧壁上部自由边缘

307嵌套容器主体中心或第二测量分界

314嵌套容器主体第一测量容积

314C嵌套容器主体第一测量容积

315嵌套容器主体第二测量容积

317嵌套容器主体第三测量容积

326嵌套容器主体到帽接收侧壁环形过渡构型

332嵌套容器主体上部边缘帽接收侧壁

352嵌套容器主体平移运动引导特征

360可重新密封的容器帽

360A可重新密封的容器帽

360B可重新密封的容器帽

360C可重新密封的容器帽

360D可重新密封的容器帽

362可重新密封的容器帽外部侧壁

363可重新密封的容器帽内部侧壁

364可重新密封的容器帽横向表面

365A可重新密封的帽容器嵌套空腔

365B可重新密封的帽容器嵌套空腔

365C可重新密封的帽容器嵌套空腔

366B可重新密封的帽容器堆叠配准特征

366C可重新密封的帽容器堆叠配准特征

366D可重新密封的帽容器堆叠配准特征

367帽底壁过渡

369平截头体侧壁到接缝面板过渡区段

370圆柱形侧壁倒置的埋头孔

381帽平移运动引导特征

381A帽平移运动引导特征导向端

381E帽平移运动引导特征锁定端

399互锁平截头体形状的侧壁角

410可重新密封的容器盖

418可重新密封的容器盖底壁加强构型

420接缝面板

422接缝卡盘壁

424接缝卡盘肩部

426盖环形埋头孔

432盖平截头体形状的侧壁

434盖底壁

436盖底面板刻划线

438盖底撕裂面板

441盖底壁到加强构型过渡

442撕裂面板到撕裂面板加强过渡

452盖平移运动引导特征

490拉环

491拉环保持托架

492拉环托架铰链

493拉环减重孔

494拉环作用边缘

497铆钉

498撕裂面板加强构型

510可重新密封的容器盖

520接缝面板

522接缝卡盘壁

524接缝卡盘肩部

526盖环形埋头孔

532盖平截头体形状的侧壁

534盖底壁

535盖底壁内容物进入通道

538可拆卸箔盖底面板

552盖平移运动引导特征

590箔面板拉环

590'箔面板拉环(在使用中)

592箔拉环铰链

600容器组件

620饮用吸管附件

621饮用吸管子组件

622饮用吸管

622A饮用吸管锥形流体源端

622B饮用吸管流体输送端

624饮用吸管密封垫内构件插口

626吸管密封垫

628饮用吸管流体通道

660饮用吸管附件帽组件

661附件帽外构件

662附件帽外构件容器插口面对表面

663附件帽外构件径向向内的面对表面

664附件上部横向表面

665附件上部环形密封构件

666附件帽外构件下部环形表面

667附件帽外构件下部环形密封件

668附件帽外构件平移运动引导特征

669附件帽外构件径向外围表面

670附件容器接收环形通路

671附件夹持元件基部

674附件夹持元件

675附件夹持元件施力表面

680附件帽内构件

681附件帽外构件容器接合平移运动引导特征

683附件帽内构件内部表面

684附件帽内构件平移运动引导特征

686附件帽内构件下部环形表面

687附件帽内构件下部环形密封件

689附件帽内构件径向朝外面对表面

700容器组件

720婴儿奶瓶奶嘴附件

721婴儿奶瓶奶嘴组件

722奶嘴构型

723奶嘴管状突起

726奶嘴径向凸缘

728奶嘴流体分配孔口

760婴儿奶瓶奶嘴帽子组件

761附件帽外构件

764附件上部横向表面

771附件夹持元件基部

774附件夹持元件

775附件夹持元件施力表面

780附件帽内构件

800容器组件

820轴向旋转阀分配附件

821轴向旋转阀分配器子组件

822轴向旋转阀内容物分配突起(喷口)

828轴向旋转阀分配孔口

829轴向旋转气门致动孔口

860轴向旋转阀附件帽组件

861附件帽外构件

864附件横向上部表面

871附件夹持元件基部

874附件夹持元件

875附件夹持元件施力表面

880附件帽内构件

899轴向旋转阀运动

900容器组件

920轴向平移阀分配(运动瓶型)附件

921轴向平移阀分配器子组件

922轴向平移分配阀端件

923轴向平移阀致动器突出基部

928轴向平移阀分配孔口

960轴向平移阀附件帽组件

961附件帽外构件

964附件横向上部表面

971附件夹持元件基部

974附件夹持元件

975附件夹持元件施力表面

980附件帽内构件

998轴向封闭运动

999轴向打开运动

1000容器组件

1020枢转阀分配附件

1021枢转阀分配器组件

1022枢转阀内容物分配突起(喷口)

1026突出构件枢转阀基部

1027径向旋转阀突出构件收容凹部

1028径向旋转阀内容物突出分配孔口

1029突出构件枢转基部阀孔口

1060径向旋转阀附件帽组件

1064附件横向上部表面

1061附件帽外构件

1071附件夹持元件基部

1074附件夹持元件

1075附件夹持元件施力表面

1080附件帽内构件

1100容器组件

1120径向平移阀分配附件

1121径向平移阀分配器子组件

1122径向平移阀内容物分配突起(喷口)

1126径向平移阀突出突出滑动基部

1127径向平移阀突出构件通路

1128径向平移阀分配孔口

1129突出构件基部阀孔口

1160径向平移阀附件帽组件

1161附件帽外构件

1164附件横向上部表面

1171附件夹持元件基部

1174附件夹持元件

1175附件夹持元件施力表面

1180附件帽内构件

1200容器组件

1220泵分配器附件

1221泵致动分配器子组件

1222泵分配器头

1223泵分配器柱塞

1224泵子组件

1225泵分配器内容物供应管道

1225A泵分配器内容物管道内容物源端

1226泵分配器柱塞基部

1228泵分配器孔口

1260泵分配器附件帽组件

1261附件帽外构件

1264附件横向上部表面

1271附件夹持元件基部

1274附件夹持元件

1275附件夹持元件施力表面

1280附件帽内构件

1300容器组件

1320喷雾泵附件

1321喷雾泵分配器子组件

1322喷雾泵触发器/致动器

1323喷雾泵手柄

1324泵子组件

1325喷雾泵头

1327喷雾泵分配喷嘴

1328喷雾泵分配孔口

1329喷雾泵供应管道

1329A喷雾泵供应管道源端

1360喷雾泵附件帽组件

1361喷雾泵附件帽外构件

1371附件夹持元件基部

1374附件夹持元件

1375附件夹持元件施力表面

1380附件帽内构件

1400容器组件

1420喷雾泵附件

1421喷雾泵分配器子组件

1422喷雾泵致动器构件

1424泵子组件

1425喷雾泵头

1427喷雾泵喷嘴

1428喷雾泵分配孔口

1429喷雾泵供应管道

1429A喷雾泵供应管道源端

1460喷雾泵附件帽组件

1461喷雾泵附件帽外构件

1464附件横向上部表面

1471附件夹持元件基部

1474附件夹持元件

1475附件夹持元件施力表面

1480附件帽内构件

2000可嵌套容器部件供应和使用流程图

2010制造可嵌套容器部件的步骤

2020嵌套多个制造的可嵌套容器部件的步骤

2022包裹嵌套的多个制造的可嵌套容器部件的步骤

2024将包裹的嵌套容器部件运输至包装机构的步骤

2030在包装机构处接收运输的包裹的嵌套容器部件的步骤

2032将嵌套容器部件堆叠定位在包装组装线上的步骤

2034从嵌套部件堆叠移除个体部件的步骤

2036将移除的个体部件定位在产品包装过程中使用的预期位置的步骤

2040完成产品包装的步骤

Claims (20)

1.一种可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)，包括：

管状侧壁(132；162、163；232；262、263；302、302C、332；362、363；432；532)基本上在上部外围边缘(120、170、220、270、306、370、420、520)和下部外围边缘(126、166、226、266、304、368)之间延伸；

上端，所述上端邻近所述管状侧壁(132；162、163；232；262、263；302、302C、332；362、363；432；532)的所述上部外围边缘(120、170、220、270、306、370、420、520)定位；

位于所述管状侧壁(132；162、163；232；262、263；302、302C、332；362、363；432；532)的所述下部外围边缘(126、166、226、266、304、368)邻近的下端以及与所述管状侧壁(132；162、163；232；262、263；302、302C、332；362、363；432；532)成一体式的容器部件平移运动引导特征(152、181、252、281、352、381、452、552),

其中，所述下端的外径小于所述上端的内径，

其中，当第一可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)嵌套在第二可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)内，所述第一可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)的所述管状侧壁(132；162、163；232；262、263；302、302C、332；362、363；432；532)的径向向外表面和所述第二可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)的所述管状侧壁(132；162、163；232；262、263；302、302C、332；362、363；432；532)的径向向内表面面向彼此相对的方向，

其中，所述容器部件平移运动引导特征(152、181、252、281、352、381、452、552)是插塞式容器封闭件与容器主体之间的插塞式容器封闭件布置的组装元件，

其中，所述容器部件平移运动引导特征(152、181、252、281、352、381、452、552)被定向为以下之一：

(a)当所述可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)被设计成容器主体部件时，所述容器部件平移运动引导特征(152、181、252、281、352、381、452、552)径向向内延伸，

(b)当所述可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)被设计为容器盖部件时，所述容器部件平移运动引导特征(152、181、252、281、352、381、452、552)径向向内延伸，或

(c)当所述可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)设计为容器封闭部件时，所述容器部件平移运动引导特征(152、181、252、281、352、381、452、552)径向向外延伸。

2.根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)，其中，当第一可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)与第二可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)嵌套时，所述嵌套的第一可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)和所述第二可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)的高度小于所述可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)的高度的二(2)倍。

3.根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)，其中，当第一可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)与第二可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)嵌套时，所述嵌套的第一可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)和所述第二可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)被限制成抵抗独立的径向运动，同时实现轴向独立的运动。

4.根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)，其中，所述管状侧壁(132；162、163；232；262、263；302、302C、332；362、363；432；532)包括平截头体形状。

5.根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)，其中，通过所述第一可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)管状侧壁(132；162、163；232；262、263；302、302C、332；362、363；432；532)的所述下部外围边缘(126、166、226、266、304、368)具有比在所述第二可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)管状侧壁(132；162、163；232；262、263；302、302C、332；362、363；432；532)的所述上部外围边缘上具有比径向向外延伸的容器接合构型(120、170、220、270、306、370、420、520)的内径更小的直径的布置，从而实现嵌套。

6.根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)，其中，多个所述可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)嵌套在一起，其中，相邻的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)被设计成提供嵌套布置，所述嵌套布置具有以下中的至少一个：

(a)所述第一可嵌套容器部件(110、410、510)的所述平截头体形状的管状侧壁(132、432、532)的所述径向向外表面接触所述相邻的第二可嵌套容器部件(110、410、510)的所述容器部件平移运动引导特征(152、452、552)的径向向内表面，

(b)所述第二可嵌套容器部件(160)的所述平截头体形状的管状侧壁(163)的所述径向向内表面接触所述相邻的第一可嵌套容器部件(160)的所述容器部件平移运动引导特征(181)的径向向外表面，

(c)所述第一可嵌套容器部件(210)的所述管状侧壁(232)的所述下部外围边缘(226)接触所述第二可嵌套容器部件(210)的所述容器部件平移运动引导特征(252)的径向向内表面，

(d)形成在所述第一可嵌套容器部件(210)的所述管状侧壁(232)的所述下部外围边缘处的环形端环(226)接触所述第二可嵌套容器部件(210)的所述容器部件平移运动引导特征(252)的径向向内表面，

(e)邻近所述第一可嵌套容器部件(260)的所述管状侧壁(262、263)的所述下部外围边缘形成的侧壁过渡(268)接触所述第二可嵌套容器部件(360)的所述平截头体形状的管状侧壁(363)的所述径向内表面，

(f)所述第一可嵌套容器部件(301、301C)的所述平截头体形状的管状侧壁(302、302C、332)的外部表面接触所述第二可嵌套容器部件(301、301C)的所述平截头体形状的管状侧壁(302、302C、332)的内部表面，并且接触以下各项之一：

(i)所述相邻的第二可嵌套容器部件(301、301C)的所述容器部件平移运动引导特征(352)的所述径向向内表面接触所述第一可嵌套容器部件(301、301C)的所述平截头体形状的管状侧壁(302、302C、332)的所述径向向外表面，并且

(ii)在所述相邻的第二可嵌套容器部件(301、301C)的所述容器部件平移运动引导特征(352)的所述径向向内表面与所述第一可嵌套容器部件(301、301C)的所述平截头体形状的管状侧壁(302、302C、332)的所述径向向外表面之间提供间隙，以及

(g)所述相邻的第一可嵌套容器部件(360、360A)的所述容器部件平移运动引导特征(381)的径向向外的表面接触倒置的埋头孔(370)的上部表面，所述倒置的埋头孔围绕所述第二可嵌套容器部件(360、360A)的所述上部外围边缘沿周缘形成并向上延伸并从所述第二可嵌套容器部件(360、360A)的所述上部外围边缘沿径向向外延伸。

7.根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、210)，还包括脊(108、208、308)，其中，所述脊(108、208、308)是以下之一：

(a)接缝面板(120、220)的上部表面，所述接缝面板围绕所述管状侧壁(132、232)的所述上部外围边缘在外围上形成并且向上延伸并且从所述上部外围边缘径向向外延伸，其中，所述接缝面板(120、220)被适配成用于将所述容器盖(110、210)组装到容器主体(101、201)的容器主体侧壁接缝边缘(106、206)上，或者

(b)围绕可嵌套容器主体(301)的上部外围边缘形成的卷起的上部自由边缘(306)的上部表面。

8.根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)，其中，所述可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)是以下之一：

(a)容器主体(301、301C)，所述容器主体包括从所述管状侧壁(302、302C、332)径向向内延伸的至少一个容器部件平移运动引导特征(352)，

(b)容器盖(110、210、410、510)，所述容器盖包括从所述管状侧壁(132、232、432、532)径向向内延伸的至少一个容器部件平移运动引导特征(152、252、452、552)，或

(c)容器封闭件(160、260、260A、360、360A、360B、360C、360D)，包括从所述管状侧壁(162、163；262、263；362、363)径向向外延伸的至少一个容器部件平移运动引导特征(181、281、381)。

9.根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)，其中，所述可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)由至少一种金属制造。

10.根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)，其中，所述容器部件平移运动引导特征(152、181、252、281、352、381、452、552)与所述管状侧壁(132；162、163；232；262、263；302、302C、332；362、363；432；532)一体形成。

11.根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)，其中，所述可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)是容器主体(301、301C)，所述容器主体(301、301C)包括以下各项中的至少一项：

(a)所述管状侧壁(302、302C、332)包括平截头体形状，

(b)所述管状侧壁(302、302C、332)具有平截头体形状，

(c)基本上圆柱形的侧壁(332)，

(d)所述平移运动引导特征(352)从所述平截头体形状的侧壁(302、302C、332)径向向内延伸，

(e)从上部边缘帽接收侧壁(332)径向向内延伸的所述平移运动引导特征(352)，

(f)所述平移运动引导特征(352)从上部边缘帽接收侧壁(332)径向向内延伸，其中，所述上部边缘帽接收侧壁(332)在形状上是圆柱形的，

(g)所述平移运动引导特征(352)从上部边缘帽接收侧壁(332)径向向内延伸，其中，所述上部边缘帽接收侧壁(332)具有圆柱形形状并且从所述平截头体形状的侧壁(302、302C)的平截头体形状的部分的上部边缘径向向外偏移，

(h)所述平移运动引导特征(352)从上部边缘帽接收侧壁(332)径向向内延伸，其中，所述上部边缘帽接收侧壁(332)具有平截头体形状，

(i)所述平移运动引导特征(352)从上部边缘帽接收侧壁(332)径向向内延伸，其中，所述上部边缘帽接收侧壁(332)具有平截头体形状并且从所述平截头体形状的侧壁(302、302C)的平截头体形状的部分的上部边缘径向向外偏移，

(j)向外卷起的上部边缘(306)，

(k)向外形成的容器主体接合构型(306)，

(l)至少一个测量分界(305、307、326)，其中，所述至少一个测量分界限定预定容积，

(m)共同形成所述平截头体形状的侧壁(302、302C)的至少两个同心布置的平截头体形状的部分，相邻定位的同心布置的平截头体形状的部分之间的每个相交部产生分界(305、307、326)，

(n)共同形成所述平截头体形状的侧壁(302、302C)的至少两个同心布置的平截头体形状的部分，相邻定位的同心布置的平截头体形状的部分之间的每个相交部产生分界(305、307、326)，其中，所述分界限定预定容积(314、314C、315、317)的测量值，

(o)可堆叠特征(303、304、314)，所述可堆叠特征被提供在所述容器主体(301)管状侧壁(302、304、314)的下部部分中，限制独立的径向运动，同时使得能够在所述容器主体(301)管状侧壁(302、314)的下部部分与可堆叠特征(365A、365B)之间进行轴向独立的运动，所述可堆叠特征被提供为形成在容器封闭件(360A、360B)的所述底壁(364)内的空腔，

(p)可堆叠的保持特征(303、304、314C)，所述可堆叠的保持特征被提供为倒置的平截头体，所述倒置的平截头体包括被提供在所述容器主体(301C)管状侧壁(302C、314C)的下部部分中的保持特征(399)，

(q)可堆叠特征(303、304)，所述可堆叠特征被提供为在所述容器主体(301)的所述底壁(304)内的凹部构型以限制独立的径向运动，同时允许在所述容器主体(301)的可堆叠特征(303、304)与可堆叠特征(366D)之间的轴向独立的运动，所述可堆叠特征被提供为在容器封闭件(360D)的所述底壁(364)内的凸起的配准构型，以及

(r)所述容器主体(201、301)的底壁(203、303)具有延伸到所述容器主体(201、301)的内部空间中的凹部。

12.根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)，其中，所述可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)是容器盖(110、210、410、510)，所述容器盖(110、210、410、510)包括以下各项中的至少一项：

(a)所述管状侧壁(132、232、432、532)包括平截头体形状，

(b)所述管状侧壁(132、232、432、532)是平截头体形状，

(c)所述管状侧壁(132、232、432、532)具有基本上圆柱形的形状，

(d)所述管状侧壁(132、232、432、532)具有拱形形状，

(e)所述平移运动引导特征(152、252、452、552)从所述管状侧壁(132、232、432、532)径向向内延伸，

(f)所述平移运动引导特征(152、252、452、552)从所述管状侧壁(132、232、432、532)径向向内延伸，其中，包括所述平移运动引导特征(152、252、452、552)的所述管状侧壁(132、232、432、532)的部分在形状上大致是圆柱形的，

(g)所述平移运动引导特征(152、252、452、552)从所述管状侧壁(132、232、432、532)径向向内延伸，其中，所述管状侧壁(132、232、432、532)在形状上是平截头体，

(h)所述平移运动引导特征(152、252、452、552)从所述管状侧壁(132、232、432、532)径向向内延伸，其中，所述管状侧壁(132、232、432、532)的包括所述平移运动引导特征(152、252、452、552)的部分在形状上是拱形的，

(i)环保盖(190)，

(j)所述环保盖(190)与由刻划线(136)限定的撕裂面板(198)相结合，

(k)铆钉(197)，所述铆钉将所述环保盖(190)组装到盖底壁(134)上，

(l)卷起的环形端环(226)，所述卷起的环形端环围绕所述管状侧壁(232)的下部外围端限定管状打开通道(235)，

(m)拉环(490)，

(n)所述拉环(490)被组装到盖底撕裂面板(438)上，所述盖底撕裂面板(438)由围绕容器盖底壁(434)的刻划线(436)限定，

(o)将所述拉环(490)组装至所述盖底可移除撕裂面板(438)的所述铆钉(497)，

(P)可移除的箔盖底面板(538)，

(q)所述可移除的箔盖底面板(538)，可移除地结合到所述容器盖环形底壁(534)，

(r)所述可移除的箔盖底面板(538)包括箔面板拉环(590)，

(s)所述箔面板拉环(590)和所述可移除箔盖底面板(538)以铰接方式彼此接合，

(t)所述可堆叠特征(365A、365B、365C)被提供为在所述底壁(364)内形成的空腔，

(u)所述可堆叠保持特征(365C)被提供为空腔，所述空腔包括形成在所述底壁(364)内的保持特征，以及

(v)所述可堆叠特征(366D)被提供为在所述底壁(364)内的凸起的配准构型。

13.根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)，其中，所述可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)是容器封闭件(160、260、360、360A)，所述容器封闭件(160、260、360、360A)包括以下各项中的至少一项：

(a)所述管状侧壁(162、163、262、263、362、363)具有平截头体形状，

(b)所述管状侧壁(162、163、262、263、362、363)具有基本上圆柱形的形状，

(c)所述管状侧壁(162、163、262、263、362、363)具有拱形形状，

(d)所述封闭件平移运动引导特征(181、281、381)从所述平截头体形状的侧壁(162、163、262、263、362、363)径向向外延伸，

(e)所述封闭件平移运动引导特征(181、281、381)从所述圆柱形侧壁(162、163、262、263、362、363)径向向外延伸，

(f)所述封闭件平移运动引导特征(181、281、381)从所述拱形侧壁(162、163、262、263、362、363)径向向外延伸，

(g)可堆叠特征(365A、365B)，所述可堆叠特征被提供为形成在所述底壁(364)内的空腔，

(h)可堆叠保持特征(365C)，所述可堆叠保持特征被提供为空腔，所述空腔包括在所述底壁(364)内形成的保持特征(399)，以及

(i)可堆叠特征(366D)，所述可堆叠特征被提供为在所述底壁(364)内的凸起的配准构型，

(j)密封构件(165、167、265、265A、265B、267、365)，所述密封构件被提供为在所述容器封闭件(160、260、360、360A)的所述径向向外的表面上的顺应性环形密封构件(165、167、265、265A、265B、267、365)，

(k)密封构件(165、167、265、265A、265B、267、365)，所述密封构件被提供为在所述容器封闭件(160、260、360、360A)的所述径向向外的表面上的顺应性环形密封构件(165、167、265、265A、265B、267、365)，其中，所述密封构件(165、167、265、265A、265B、267、365)接触所述可重新密封容器(100、200、300、300C)的所述相邻密封剂表面(108、109、120、122、208、209、220、222、224、227、232、306、308、332)，

(l)密封构件(265A)，所述密封构件包括从基部延伸的长形突起，所述基部由所述容器封闭件(260A)的倒置的埋头孔(270)的内表面承载，所述突起具有径向面向内的表面和径向面向外的表面，

(m)柔性材料的密封构件(165、265、265A、265B、365)，所述密封构件被设计成在密封表面上形成楔形物，所述密封构件由所述倒置的埋头孔(270)的所述内表面承载，

(n)夹持加强特征(171、174、175)，所述夹持加强特征一体地形成在所述容器封闭件(160)的所述倒置的埋头孔(170)的所述径向向外的表面中，

(o)夹持加强特征(171、174、175)，所述夹持加强特征一体地形成在所述容器封闭件(160)的所述倒置的埋头孔(170)的所述径向向外的表面中，其中，所述夹持加强特征(171、174、175)可以是以下各项中的任一项：

(i)径向向外延伸的凸台夹持加强特征，

(ii)径向向内延伸的凹陷夹持加强特征，

(iii)滚花夹持加强特征，

(iv)施加的、聚集涂层的夹持加强特征，

(v)施加的、防滑涂层的夹持加强特征。

14.一种容器组件，所述容器组件包括根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)，所述容器组件包括以下各项中的至少两项：容器主体(101、201、301、301C)、容器盖(110、210、410、510)以及容器封闭件(160、260、360、360A、360B、360C、360D)，

其中，所述容器主体(101、201、301、301C)、所述容器盖(110、210、410、510)，以及所述容器封闭件(160、260、360、360A、360B、360C、360D)中的至少一个是所述可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)。

15.一种用于组装到根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、210、301、301C、410、510)的容器附件(620、720、820、920、1020、1120、1220、1320、1420)，所述容器附件包括集成到封闭件(660、760、860、960、1060、1160、1260、1360、1460)中的附件(621、721、821、921、1021、1121、1221、1321、1421)，所述封闭件(660、760、860、960、1060、1160、1260、1360、1460)包括从径向朝外的表面(662)径向朝外延伸的容器接合平移运动引导特征(681)。

16.一种根据权利要求1所述的用于组装到所述可嵌套容器部件(110、210、301、301C、410、510)的容器附件(620、720、820、920、1020、1120、1220、1320、1420)，其中，所述封闭件(660、760、860、960、1060、1160、1260、1360、1460)包括可旋转地组装到外构件(661、761、861、961、1061、1161、1261、1361、1461)的内构件(680、780、880、980、1080、1180、1280、1380、1480)。

17.一种用于组装到根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、210、301、301C、410、510)的容器附件(620、720、820、920、1020、1120、1220、1320、1420)，所述容器附件包括集成到封闭件(660、760、860、960、1060、1160、1260、1360、1460)中的附件(621、721、821、921、1021、1121、1221、1321、1421)，所述封闭件(660、760、860、960、1060、1160、1260、1360、1460)包括从径向朝外的表面(662)径向朝外延伸的容器接合平移运动引导特征(681)，其中，所述附件是以下之一：

(a)饮用吸管(621)，

(b)婴儿奶瓶奶嘴(721)，

(c)轴向旋转阀分配器(821)，

(d)轴向平移阀分配器(921)，

(e)枢转阀分配器(1021)，

(f)径向平移阀分配器(1121)，

(g)泵分配器(1221)，

(h)带有一体式手柄的喷雾泵分配器(1321)，或

(i)喷雾泵分配器(1421)。

18.一种在自动包装过程中使用根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)的方法，所述方法包括以下步骤：

接收以嵌套构造(2030)布置的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)的堆叠；

将所述堆叠的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)定位到自动包装组装线(2032)的库存站上；

从位于所述库存站(2034)处的所述堆叠的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)移除一个可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)；以及

将所述移除的一个可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)放置在产品包装过程(2036)中使用的所述期望位置。

19.根据权利要求18所述的方法，在包装过程中，所述方法进一步包括使用所述可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)作为以下各项之一的步骤：

(a)容器盖(110、210、410、510)，

(b)容器主体(301、310C)，或

(c)容器封闭件(160、260、360、360A、360B、360C、360D)。

20.一种包装根据权利要求1所述的可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)的方法，所述方法包括以下步骤：

将多个可嵌套容器部件(110、160、210、260、260A、301、301C、360、360A、360B、360C、360D、410、510)布置成嵌套堆叠的可嵌套容器部件(2020)；以及

将所述多个可嵌套容器部件(2020)的所述嵌套堆叠放置在包裹容器(2022)中。