CN118305911B - 石材卸板机用电镐装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了石材卸板机用电镐装置，包括卸板机本体，所述卸板机本体的一侧固定安装有电镐机构，所述卸板机本体的表面设置有石板提升机构，所述电镐机构包括移动单元、减震单元和回弹单元。本发明通过设置回弹弹簧配合压缩杆，在马达通过传动杆带动镐头安装槽和镐头，对石板提升机构表面的石材进行破碎，同时破碎所产生的力通过镐头安装槽返至固定板二，再由固定板二传力给回弹弹簧与压缩杆，使其进行压缩，并通过马达再次带动镐头安装槽，配合回弹弹簧与压缩杆，增加镐头对石材破碎的力度，加强了其破碎效率，提升了工作效率,通过设置减震弹簧配合安装槽和电镐安装座，减小了电镐本体破碎时产生的震动，避免因破碎时产生较大的震动。

Description

石材卸板机用电镐装置

技术领域

本发明涉及石材生产设备技术领域，具体为石材卸板机用电镐装置。

背景技术

石材在加工时，需要先将石块上部进行成片切割，形成交错分布的石材板与切割槽，然后人工对石材板下端、靠近石块下部的多个位置进行凿板，人工凿板力度不好把握，可能过重或过轻，对多处轮流凿板，至少需要两人操作，造成人力资源浪费，因此需要一种石材卸板机用电镐装置为人工提供辅助。

现有技术公开了公开号为：CN111452235A，一种石材卸板机用电镐装置，涉及石材生产设备技术领域，包括行走固定架、导向支架、凿板滑座、滑座驱动机构及电镐，行走固定架为门形结构，其两侧对称设有两个凿板基座。导向支架包括位于行走固定架后侧的凿板横梁，凿板横梁横向水平布置，其两端分别通过纵梁与对应的凿板基座固定相连。凿板滑座活动设置在凿板横梁上，且与凿板横梁横向导向配合。滑座驱动机构设置在凿板横梁上，驱动凿板滑座横向移动。每个凿板滑座上均设置有一组电镐，电镐的钎子位于凿板横梁的前侧，且向下倾斜布置。本发明降低了人工劳动强度，节省加工成本。电镐相比砂轮片切割阻力明显减小，电镐磨损率低，凿板速度快、效率较高，维护成本较低，利于提高拆板效率，成品率高。

上述的石材卸板机用电镐装置通过滑座驱动机构驱动凿板滑座横向移动，电镐可将石板的底部依次开凿，同样可达到降低半成品石板底部强度、方便将其脱离母材的目的，但是上述装置在对石材进行破碎时，石材会返还镐头对其进行破碎的力，使镐头的破碎效率降低，因此设计一种破碎效果好的石材卸板机用电镐装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供石材卸板机用电镐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：石材卸板机用电镐装置，包括卸板机本体，所述卸板机本体的一侧固定安装有电镐机构，所述卸板机本体的表面设置有石板提升机构。

所述电镐机构包括移动单元、减震单元和回弹单元。

所述移动单元包括移动框、第一气缸、伸缩杆和连接架，所述移动框固定安装在卸板机本体的顶部一侧，所述移动框的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有连接架。

所述减震单元包括连接座、安装槽、减震弹簧和电镐安装座，所述连接座固定安装在连接架的底部，所述连接座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有电镐安装座。

所述回弹单元包括电镐本体、电镐内槽、马达、传动杆、固定板一、压缩杆、回弹弹簧、镐头安装槽、固定板二、镐头和隔灰板，所述电镐本体固定安装在连接座的底部，所述电镐本体的内部开设有电镐内槽，所述电镐内槽的内部顶端固定安装有马达，所述马达的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的输出端贯穿于固定板一的表面，所述固定板一的底部表面固定连接有压缩杆，所述压缩杆的表面覆盖有回弹弹簧，所述传动杆的输出端固定安装有镐头安装槽，所述压缩杆的底部固定连接有固定板二，所述镐头安装槽的内部固定安装有镐头，所述电镐内槽的内部底端固定安装有隔灰板。

根据上述技术方案，所述移动框的一侧固定安装有气缸安装座，所述第一气缸固定安装在气缸安装座的表面，所述连接架活动安装在移动框的内部，第一气缸的型号为SC-32X50-S-FA，气缸安装座将第一气缸安装在移动框的一侧。

根据上述技术方案，所述减震弹簧的两端分别与安装槽的顶端和电镐安装座的表面连接，所述电镐安装座的底部开设有电镐本体安装槽，减震弹簧通过电镐安装座用来减少电镐本体在运行时所产生的震动，电镐安装座用来安装电镐本体。

根据上述技术方案，所述固定板一的表面开设有通孔，所述固定板二的表面开设有与镐头安装槽相适配的活动孔，所述回弹弹簧的两端分别与固定板一和固定板二的表面，所述镐头安装槽的内部设置有内螺纹，所述镐头的尾端设置有外螺纹，传动杆通过通孔与镐头安装槽的顶部连接，并由马达通过传动杆和镐头安装槽对镐头进行传动对石材进行破碎，马达的型号为BL00132,镐头通过尾端的外螺纹与镐头安装槽内槽的内螺纹进行连接。

根据上述技术方案，所述电镐本体和隔灰板的底部表面均开设有安装通孔，所述镐头的尾端与安装通孔相适配，隔灰板用来防止破碎时产生的灰尘进入到电镐本体内部的传动机构内。

根据上述技术方案，所述石板提升机构包括第二气缸、推送杆、连接杆、齿条、齿轮、旋转杆、提升装置、升降板、滑槽、固定架，所述第二气缸固定安装在卸板机本体的顶部，所述第二气缸的输出端固定连接有推送杆，所述推送杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有齿条，所述齿条的表面啮合有齿轮，所述齿轮的中部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有提升装置，第二气缸的型号为SC160,第二气缸配合推送杆，使连接杆带动齿条,对齿轮进行传动，再由齿轮通过旋转杆带动提升装置进行运转。

根据上述技术方案，所述卸板机本体的顶部表面开设有滑动槽，所述齿条活动安装在滑动槽的内部，所述卸板机本体的顶端底面固定安装有齿轮安装板，所述齿轮活动安装在齿轮安装板的表面，所述提升装置包括传动滚轮、传动链条和从动滚轮，齿条在滑动槽内滑行，齿轮安装板用来安装齿轮。

根据上述技术方案，所述提升装置的表面焊接有升降板，所述升降板活动安装在滑槽的内部，所述升降板的另一端固定连接有固定架，旋转杆带动传动滚轮和从动滚轮，使传动链条，带动升降板和固定架在滑槽内进行滑行升降。

根据上述技术方案，所述升降板固定连接在传动链条的表面，所述滑槽开设再卸板机本体的一侧，所述固定架的表面设置有夹持板，固定架通过夹持板对板材进行安装。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明，通过设置回弹弹簧配合压缩杆，在马达通过传动杆带动镐头安装槽和镐头，对石板提升机构表面的石材进行破碎，同时破碎所产生的力通过镐头安装槽返至固定板二，再由固定板二传力给回弹弹簧与压缩杆，使其进行压缩，并通过马达再次带动镐头安装槽，配合回弹弹簧与压缩杆，增加镐头对石材破碎的力度，加强了其破碎效率，提升了工作效率。

2、本发明，通过设置减震弹簧配合安装槽和电镐安装座，减小了电镐本体破碎时产生的震动，避免因破碎时产生较大的震动，对电镐本体及其内部的零件造成损伤，且通过减震弹簧的回弹性，保障了电镐本体破碎时的稳定。

3、本发明，通过设置第一气缸配合伸缩杆，带动连接架和连接架在移动框内移动，并带动连接座进行移动，使电电镐本体能够调节至不同方位，对石材不同的位置进行破碎，有效提升了该装置的实用性。

4、本发明，通过设置第二气缸配合推送杆和连接杆，使齿条带动齿轮，并通过旋转杆对提升装置传动，使其带动升降板在滑槽内滑行，将固定架中固定的石材提升至所需高度，方便电镐本体对石材进行破碎，有效提升了该装置的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体原理示意图；

图2是本发明回弹单元的剖视结构示意图；

图3是本发明减震单元的剖视结构示意图；

图4是本发明电镐机构的部分结构示意图；

图5是本发明图4中A处结构放大图；

图6是本发明石板提升机构的剖视结构示意图。

图中：1、卸板机本体；2、电镐机构；21、移动框；22、第一气缸；23、伸缩杆；24、连接架；25、连接座；251、安装槽；252、减震弹簧；253、电镐安装座；26、电镐本体；261、电镐内槽；262、马达；263、传动杆；264、固定板一；265、压缩杆；266、回弹弹簧；267、镐头安装槽；268、固定板二；269、镐头；2610、隔灰板；3、石板提升机构；31、第二气缸；32、推送杆；33、连接杆；34、齿条；35、齿轮；36、旋转杆；37、提升装置；38、升降板；39、滑槽；310、固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：石材卸板机用电镐装置，包括卸板机本体1，卸板机本体1的一侧固定安装有电镐机构2，卸板机本体1的表面设置有石板提升机构3，电镐机构2包括移动单元、减震单元和回弹单元，移动单元包括移动框21、第一气缸22、伸缩杆23和连接架24，移动框21固定安装在卸板机本体1的顶部一侧，移动框21的一侧固定连接有第一气缸22，第一气缸22的输出端固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23的另一端固定连接有连接架24。

减震单元包括连接座25、安装槽251、减震弹簧252和电镐安装座253，连接座25固定安装在连接架24的底部，连接座25的内部开设有安装槽251，安装槽251的内部设置有减震弹簧252，减震弹簧252的底部固定连接有电镐安装座253。

回弹单元包括电镐本体26、电镐内槽261、马达262、传动杆263、固定板一264、压缩杆265、回弹弹簧266、镐头安装槽267、固定板二268、镐头269和隔灰板2610，电镐本体26固定安装在连接座25的底部，电镐本体26的内部开设有电镐内槽261，电镐内槽261的内部顶端固定安装有马达262，马达262的输出端固定连接有传动杆263，传动杆263的输出端贯穿于固定板一264的表面，固定板一264的底部表面固定连接有压缩杆265，压缩杆265的表面覆盖有回弹弹簧266，传动杆263的输出端固定安装有镐头安装槽267，压缩杆265的底部固定连接有固定板二268，镐头安装槽267的内部固定安装有镐头269，电镐内槽261的内部底端固定安装有隔灰板2610。

移动框21的一侧固定安装有气缸安装座，第一气缸22固定安装在气缸安装座的表面，连接架24活动安装在移动框21的内部，第一气缸22的型号为SC-32X50-S-FA，气缸安装座将第一气缸22安装在移动框21的一侧，减震弹簧252的两端分别与安装槽251的顶端和电镐安装座253的表面连接，电镐安装座253的底部开设有电镐本体安装槽，减震弹簧252通过电镐安装座253用来减少电镐本体26在运行时所产生的震动，电镐安装座253用来安装电镐本体26，固定板一264的表面开设有通孔，固定板二268的表面开设有与镐头安装槽267相适配的活动孔，回弹弹簧266的两端分别与固定板一264和固定板二268的表面，镐头安装槽267的内部设置有内螺纹，镐头269的尾端设置有外螺纹，传动杆263通过通孔与镐头安装槽267的顶部连接，并由马达262通过传动杆263和镐头安装槽267对镐头269进行传动对石材进行破碎，马达的型号为BL00132,镐头269通过尾端的外螺纹与镐头安装槽267内槽的内螺纹进行连接，电镐本体26和隔灰板2610的底部表面均开设有安装通孔，镐头269的尾端与安装通孔相适配，隔灰板2610用来防止破碎时产生的灰尘进入到电镐本体26内部的传动机构内。

石板提升机构3包括第二气缸31、推送杆32、连接杆33、齿条34、齿轮35、旋转杆36、提升装置37、升降板38、滑槽39、固定架310，第二气缸31固定安装在卸板机本体1的顶部，第二气缸31的输出端固定连接有推送杆32，推送杆32的输出端固定连接有连接杆33，连接杆33的底部焊接有齿条34，齿条34的表面啮合有齿轮35，齿轮35的中部固定连接有旋转杆36，旋转杆36的一端固定连接有提升装置37，第二气缸31的型号为SC160,第二气缸31配合推送杆32，使连接杆33带动齿条34,对齿轮35进行传动，再由齿轮35通过旋转杆36带动提升装置37进行运转，卸板机本体1的顶部表面开设有滑动槽，齿条34活动安装在滑动槽的内部，卸板机本体1的顶端底面固定安装有齿轮安装板，齿轮35活动安装在齿轮安装板的表面，提升装置37包括传动滚轮、传动链条和从动滚轮，齿条34在滑动槽内滑行，齿轮安装板用来安装齿轮35，提升装置37的表面焊接有升降板38，升降板38活动安装在滑槽39的内部，升降板38的另一端固定连接有固定架310，旋转杆36带动传动滚轮和从动滚轮，使传动链条，带动升降板38和固定架310在滑槽39内进行滑行升降，升降板38固定连接在传动链条的表面，滑槽39开设再卸板机本体1的一侧，固定架310的表面设置有夹持板，固定架310通过夹持板对板材进行安装。

在使用该装置时，先通过第二气缸31配合推送杆32和连接杆33，使齿条34带动齿轮35，并通过旋转杆36对提升装置37传动，使其带动升降板38在滑槽39内滑行，将固定架310中固定的石材提升至所需高度，方便电镐本体26对石材进行破碎，然后由第一气缸22配合伸缩杆23，带动连接架24和连接架24在移动框21内移动，并带动连接座25进行移动，使电电镐本体26能够调节至不同方位，对石材不同的位置进行破碎，最后通过设置回弹弹簧266配合压缩杆265，在马达262通过传动杆263带动镐头安装槽267和镐头269，对石板提升机构3表面的石材进行破碎，同时破碎所产生的力通过镐头安装槽267返至固定板二268，再由固定板二268传力给回弹弹簧266与压缩杆265，使其进行压缩，并通过马达262再次带动镐头安装槽267，配合回弹弹簧266与压缩杆265，增加镐头269对石材破碎的力度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.石材卸板机用电镐装置，包括卸板机本体(1)，其特征在于：所述卸板机本体(1)的一侧固定安装有电镐装置(2)，所述卸板机本体(1)的表面设置有石板提升机构(3)；

所述电镐装置(2)包括移动单元、减震单元和回弹单元；

所述移动单元包括移动框(21)、第一气缸(22)、伸缩杆(23)和连接架(24)，所述移动框(21)固定安装在卸板机本体(1)的顶部一侧，所述移动框(21)的一侧固定连接有第一气缸(22)，所述第一气缸(22)的输出端固定连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的另一端固定连接有连接架(24)；

所述减震单元包括连接座(25)、安装槽(251)、减震弹簧(252)和电镐安装座(253)，所述连接座(25)固定安装在连接架(24)的底部，所述连接座(25)的内部开设有安装槽(251)，所述安装槽(251)的内部设置有减震弹簧(252)，所述减震弹簧(252)的底部固定连接有电镐安装座(253)；

所述回弹单元包括电镐本体(26)、电镐内槽(261)、马达(262)、传动杆(263)、固定板一(264)、压缩杆(265)、回弹弹簧(266)、镐头安装槽(267)、固定板二(268)、镐头(269)和隔灰板(2610)，所述电镐本体(26)固定安装在连接座(25)的底部，所述电镐本体(26)的内部开设有电镐内槽(261)，所述电镐内槽(261)的内部顶端固定安装有马达(262)，所述马达(262)的输出端固定连接有传动杆(263)，所述传动杆(263)的输出端贯穿于固定板一(264)的表面，所述固定板一(264)的底部表面固定连接有压缩杆(265)，所述压缩杆(265)的表面覆盖有回弹弹簧(266)，所述传动杆(263)的输出端固定安装有镐头安装槽(267)，所述压缩杆(265)的底部固定连接有固定板二(268)，所述镐头安装槽(267)的内部固定安装有镐头(269)，所述电镐内槽(261)的内部底端固定安装有隔灰板(2610)；

所述石板提升机构(3)包括第二气缸(31)、推送杆(32)、连接杆(33)、齿条(34)、齿轮(35)、旋转杆(36)、提升装置(37)、升降板(38)、滑槽(39)、固定架(310)，所述第二气缸(31)固定安装在卸板机本体(1)的顶部，所述第二气缸(31)的输出端固定连接有推送杆(32)，所述推送杆(32)的输出端固定连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)的底部焊接有齿条(34)，所述齿条(34)的表面啮合有齿轮(35)，所述齿轮(35)的中部固定连接有旋转杆(36)，所述旋转杆(36)的一端固定连接有提升装置(37)，所述卸板机本体(1)的顶部表面开设有滑动槽，所述齿条(34)活动安装在滑动槽的内部，所述卸板机本体(1)的顶端底面固定安装有齿轮安装板，所述齿轮(35)活动安装在齿轮安装板的表面，所述提升装置(37)包括传动滚轮、传动链条和从动滚轮，所述提升装置(37)的表面焊接有升降板(38)，所述升降板(38)活动安装在滑槽(39)的内部，所述升降板(38)的另一端固定连接有固定架(310)。

2.根据权利要求1所述的石材卸板机用电镐装置，其特征在于：所述移动框(21)的一侧固定安装有气缸安装座，所述第一气缸(22)固定安装在气缸安装座的表面，所述连接架(24)活动安装在移动框(21)的内部。

3.根据权利要求1所述的石材卸板机用电镐装置，其特征在于：所述减震弹簧(252)的两端分别与安装槽(251)的顶端和电镐安装座(253)的表面连接，所述电镐安装座(253)的底部开设有电镐本体安装槽。

4.根据权利要求1所述的石材卸板机用电镐装置，其特征在于：所述固定板一(264)的表面开设有通孔，所述固定板二(268)的表面开设有与镐头安装槽(267)相适配的活动孔，所述回弹弹簧(266)的两端分别与固定板一(264)和固定板二(268)的表面，所述镐头安装槽(267)的内部设置有内螺纹，所述镐头(269)的尾端设置有外螺纹。

5.根据权利要求1所述的石材卸板机用电镐装置，其特征在于：所述电镐本体(26)和隔灰板(2610)的底部表面均开设有安装通孔，所述镐头(269)的尾端与安装通孔相适配。

6.根据权利要求1所述的石材卸板机用电镐装置，其特征在于：所述升降板(38)固定连接在传动链条的表面，所述滑槽(39)开设再卸板机本体(1)的一侧，所述固定架(310)的表面设置有夹持板。